Sunteți pe pagina 1din 75

FIABILITATE I MENTENEN

Autor: ICHIM Izabella







SPECIALIZAREA: INGINERIE ECONOMIC INDUSTRIAL

ANUL IV


1
Introducere

Avnd n vedere faptul c nefiabilitatea sistemelor tehnologice determin o serie de
pierderi materiale pe care societatea nu dorete i nu trebuie s le suporte, este fireasc
strdania pentru crearea unor sisteme ct mai sigure.

Obiectivele cursului
Cursul intitulat Fiabilitate i mentenan i propune s prezinte aspectele
specifice studiului i estimrii fiabilitii sistemelor tehnologice i s precizeze
principiile de proiectare i fabricare a unor sisteme tehnologice fiabile, ca i de
exploatare a lor n aa fel nct nivelul de fiabilitate s se pstreze. Acesta se
adreseaz, n primul rnd, studenilor Programului de studii Inginerie Economic
Industrial, forma de nvmnt ID dar i specialitilor din domeniul proiectrii i
fabricrii. n acest sens, la sfritul acestui curs, studenii vor fi capabili s:
prezinte aspectele specifice studiului i estimrii fiabilitii sistemelor
tehnologice;
precizeze principiile de proiectare i fabricare a unor sisteme tehnologice
fiabile, ca i de exploatare a lor, n aa fel nct nivelul de fiabilitate s se pstreze;
utilizeze adecvat noiunile de mentenan, mentenabilitate i disponibilitate.

Cerine preliminare
Teoria probabilitilor, statistic matematic i cercetri operaionale.
Structura cursului
Cursul de Fiabilitate i mentenan este structurat n apte uniti de
nvare. La rndul su, fiecare unitate de nvare cuprinde: obiective, aspecte
teoretice privind tematica unitii de nvare respective, exemple, teste de
evaluare.

Durata medie de studiu individual
Parcurgerea de ctre studeni a unitilor de nvare ale cursului de
Fiabilitate i mentenan se poate face n 2 ore pentru fiecare unitate.

Evaluarea
La sfritul semestrului, fiecare student va fi evaluat printr-un un test gril,
ce va conine ntrebri teoretice din materia prezentat n cadrul acestui material,
test ce va deine o pondere de 60% n nota final. Diferena de 40% va fi obinut
din evaluarea temelor de cas.
2
Chestionar evaluare prerechizite

1. ntre ce valori (min. i max.) poate fi cuantificat fiabilitatea unui produs ?
2. Ansamblul tuturor aciunilor tehnice i organizatorice efectuate n scopul meninerii sau
restabilirii funciei specificate a unui produs se numete:
a) fiabilitate c) concept de funcie
b) mentenan d) concept de durat de funcionare.

3. Fiabilitatea determinat pe baza prelucrrii informaiilor din exploatare este fiabilitatea:
a) experimental c) previzional
b) nominal d) operaional
e) intrinsec f) extrinsec

4. Definii noiunea de rat a cderilor.

5. Ce semnific media timpului de bun funcionare MTBF ?

a) timpul care separ dou
defecte consecutive ale unui
produs reparabil
c) media perioadelor de timp dintre
defectrile consecutive pentru un
produs reparabil

b) timpul scurs pn la
defectarea unui produs
nereparabil
d) timpul total de funcionare al unui
produs raportat la numrul de defecte
produse.


6. Fiabilitatea unui sistem compus numai din elemente legate n serie este:

a) egal cu fiabilitatea celui mai
slab element din sistem
c) mai mic dect fiabilitatea oricrui
element din sistem

b) cuprins ntre fiabilitatea
celui mai slab element i
fiabilitatea celui mai rezistent
element din sistem
d) egal cu media fiabilitilor tuturor
elementelor din sistem


7. Disponibilitatea unui sistem la un moment t reprezint:

a) probabilitatea ca sistemul s
nu se defecteze pn la
momentul t

c) probabilitatea de bun funcionare la
momentul t sau probabilitatea de
defectare naintea momentului t i
readucerea n stare de funcionare la
momentul t

b) probabilitatea ca sistemul s
poat fi reparat ntr-un timp mai
mic dect t


3
Cuprins

Unitatea de nvare U1. Conceptul de fiabilitate. Importana cuantificrii
fiabilitii sistemelor tehnologice ................................................ 5
U1.1. Introducere .................................................................................................................. 5
U1.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................... 5
U1.3. Aspecte generale. Definiii. ......................................................................................... 6
U1.4. Raportul dintre calitate i fiabilitate ........................................................................... 6
U1.5. Conceptul de fiabilitate al unui produs ....................................................................... 8
U1.6. Defeciuni ................................................................................................................. 10
U1.7. Variaia costurilor n raport cu nivelul de fiabilitate ................................................ 11
U1.8. Importana cuantificrii fiabilitii sistemelor tehnologice ...................................... 12
U1.9. Rezumat .................................................................................................................... 14
U1.10. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................. 15

Unitatea de nvare U2. Indicatorii fiabilitii sistemelor tehnologice ......................... 16
U2.1. Introducere ................................................................................................................ 16
U2.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 16
U2.3. Expresia general a fiabilitii .................................................................................. 17
U2.4. Funcia de repartiie (funcia cderilor) .................................................................... 18
U2.5. Densitatea de repartiie (densitatea de probabilitate) a timpului
de funcionare fr defeciuni ................................................................................... 19
U2.6. Rata de defectare (intensitatea de defectare) ............................................................ 21
U2.7. Media timpului de bun funcionare ......................................................................... 22
U2.8. Dispersia timpului de bun funcionare .................................................................... 22
U2.9. Abaterea medie ptratic a timpului de bun funcionare ........................................ 22
U2.10. Rezumat .................................................................................................................. 23
U2.11. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................. 23

Unitatea de nvare U3. Repartiii teoretice folosite frecvent n studiul fiabilitii ..... 25
U3.1. Introducere ................................................................................................................ 25
U3.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 25
U3.3. Repartiia exponenial ............................................................................................. 26
U3.4. Repartiia normal .................................................................................................... 28
U3.5. Repartiia Weibull ..................................................................................................... 30
U3.6. Rezumat .................................................................................................................... 33
U3.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 33
U3.8. Tem de cas ............................................................................................................ 34

Unitatea de nvare U4. Metode grafice de estimare a parametrilor
repartiiilor teoretice .................................................................. 35
U4.1. Introducere ................................................................................................................ 35
U4.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 35
U4.3. Reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial ........................................... 37
U4.4. Reeaua de probabilitate pentru repartiia normal ................................................... 39
U4.5. Reeaua de probabilitate pentru repartiia Weibull ................................................... 40
U4.6. Rezumat .................................................................................................................... 42
U4.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 43
U4.8. Tem de cas ............................................................................................................ 43
4
Unitatea de nvare U5. Fiabilitatea sistemelor .............................................................. 44
U5.1. Introducere ................................................................................................................ 44
U5.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 45
U5.3. Aspecte generale ....................................................................................................... 45
U5.4. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n serie ......................................... 46
U5.5. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n paralel....................................... 48
U5.6. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse mixt ............................................. 50
U5.7. Rezumat .................................................................................................................... 51
U5.8. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 51
U5.9. Tem de cas ............................................................................................................ 52

Unitatea de nvare U6. Creterea fiabilitii sistemelor tehnologice ........................... 53
U6.1. Introducere ................................................................................................................ 53
U6.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 53
U6.3. Msuri pentru creterea fiabilitii la proiectare........................................................ 54
U6.4. Msuri pentru creterea fiabilitii la fabricare ......................................................... 58
U6.5. Msuri pentru creterea fiabilitii la exploatare ...................................................... 59
U6.6. Rezumat .................................................................................................................... 63
U6.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 63

Unitatea de nvare U7. Mentenana. Mentenabilitate. Disponibilitate ....................... 64
U7.1. Introducere ................................................................................................................ 64
U7.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 65
U7.3. Mentenana ............................................................................................................... 65
U7.3.1. Sisteme de mentenan ...................................................................................... 65
U7.3.2. Complexitatea activitilor de mentenan ........................................................ 67
U7.4. Mentenabilitatea produselor ..................................................................................... 68
U7.4.1. Indicatori de mentenabilitate ............................................................................. 69
U7.4.2. Repunerea n funcionare .................................................................................. 70
U7.5. Disponibilitatea produselor ....................................................................................... 70
U7.5.1. Indicatori de disponibilitate .............................................................................. 70
U7.5.2. Structura timpului total ..................................................................................... 71
U7.6. Rezumat .................................................................................................................... 72
U7.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 73

Bibliografie ........................................................................................................................... 74














5
Unitatea de nvare U1. Conceptul de fiabilitate. Importana cuantificrii
fiabilitii sistemelor tehnologice

Cuprins

U1.1. Introducere .................................................................................................................. 5
U1.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................... 5
U1.3. Aspecte generale. Definiii. ......................................................................................... 6
U1.4. Raportul dintre calitate i fiabilitate ........................................................................... 7
U1.5. Conceptul de fiabilitate al unui produs ....................................................................... 8
U1.6. Defeciuni ................................................................................................................. 10
U1.7. Variaia costurilor n raport cu nivelul de fiabilitate ................................................ 11
U1.8. Importana cuantificrii fiabilitii sistemelor tehnologice ...................................... 12
U1.9. Rezumat .................................................................................................................... 14
U1.10. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................. 15



U1.1. Introducere
Fiabilitatea a aprut ca efect al importanei deosebite pe care au cptat-o
problemele siguranei n funcionare a echipamentelor industriale, dispozitivelor
i componentelor, constituind n prezent, o tehnic de vrf indispensabil
inginerilor. Funcionarea unui produs este limitat de apariia unei abateri sau a
unui defect. Din acest punct de vedere, fiabilitatea poate fi privit i ca o tiin a
defectrilor. Fiabilitatea reprezint astfel aptitudinea unui produs de a funciona
fr a se defecta. Matematic este posibil s se prevad cu un anumit grad de
certitudine comportarea unui produs n anumite condiii de utilizare stabilite.


U1.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal prezentarea
conceptului de fiabilitate, cu noiunile utilizate precum i importana cuantificrii
fiabilitii sistemelor tehnologice.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
lucreze cu noiuni precum fiabilitate, mentenan, defeciune;
identifice raportul calitate fiabilitate i s descrie nivelul de fiabilitate al unui
sistem n diferite etape ale ciclului de via ale acestuia.
justifice necesitatea studiilor de fiabilitate.
6

Durata de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.

U1.3. Aspecte generale. Definiii.
Noiunea de fiabilitate este tot mai frecvent ntlnit n tot mai multe domenii. Ce
semnificaie are acest termen? Termenul fiabilitate este un neologism provenit din limba
francez unde adjectivul fiable (arhaism utilizat de canadienii de origine francez pentru a
traduce termenul similar anglo-saxon) nseamn demn de ncredere sau n care te poi ncrede
de la care a derivat substantivul fiabilitate. Literatura anglo-saxon care a introdus multe
notaii unanim acceptate, utilizeaz termenul reliability derivat din verbul to rely care
nseamn a conta pe sau a se ncrede n cineva sau ceva.

Noiunea de fiabilitate

Din punct de vedere calitativ:
Fiabilitatea = capacitatea unui sistem de a funciona fr defeciuni n decursul unui anumit
interval de timp, n condiii date.

Din punct de vedere cantitativ:
Fiabilitatea = probabilitatea ca un sistem s-i ndeplineasc funciile cu anumite
performane i fr defeciuni, ntr-un anumit interval de timp i n condiii de exploatare date.

Noiunea de mentenan

Mentenana = ansamblul aciunilor tehnico-organizatorice asociate efectuate n scopul
meninerii sau refacerii unui dispozitiv n starea de a-i ndeplini funciile specifice.

Dispozitiv = orice element, bloc, ansamblu, subsistem sau sistem care poate fi considerat de
sine stttor i care poate fi utilizat i ncercat independent.

Mentenabilitatea = aptitudinea unui dispozitiv, aflat n condiii date de exploatare, de a se
menine sau reface n starea de a-i ndeplini funcia specific, atunci cnd mentenana se
efectueaz cu procese i remedii prescrise.

U1.4. Raportul dintre calitate i fiabilitate
Fiabilitatea este unul din elementele eseniale ale calitii unui produs. Calitatea
reprezint totalitatea proprietilor i caracteristicilor necesare unui produs referitoare la
7
aptitudinea acestuia de a ndeplini cerinele pentru care a fost realizat. n cazul particular al
unui sistem tehnic, prin calitate se nelege gradul n care sunt ndeplinite proprietile i
cerinele funcionale, operaionale i fizice de ctre acesta, stabilite corespunztor scopului
utilizrii. Dintr-un anumit punct de vedere, calitatea poate fi considerat ca o nsuire static
de satisfacere a unor condiii ntr-un anumit moment, n timp ce fiabilitatea este o calitate n
timp sau o nsuire dinamic. Din acest punct de vedere fiabilitatea reprezint o nou
dimensiune a calitii, o component n timp a calitii.
Calitatea determin msura n care produsele i serviciile satisfac cerinele
beneficiarilor. Ea nu este o noiune abstract, ci se caracterizeaz prin nsuirile unui produs
care, teoretic, sunt n numr nelimitat. Din punct de vedere practic ns, eseniale sunt acele
nsuiri care confer produsului capacitatea de a-i ndeplini funcia n condiii tehnico-
economice optime. Calitatea este o noiune complex care vizeaz, pe de-o parte, proprietile
intrinseci ale produselor de a satisface ntr-un anumit grad cerinele beneficiarilor, iar pe de
alt parte, aspectele de ordin economic ale producerii i consumrii lor, precum i eventualele
consecine sociale ale fenomenelor ce apar n procesul utilizrii lor.


Exemple
Actualmente, caracteristicile de disponibilitate ctig o importan din ce n
ce mai mare, legat, evident, de unele particulariti ale dezvoltrii tehnicii
moderne i, n special, de extinderea automatizrii i robotizrii, precum i de
necesitatea esenial a funcionrii fr defeciuni a unor echipamente, cum sunt
cele destinate sistemelor de distribuire a energiei, sistemelor informaionale i de
securitate etc.

Dei urmrile defeciunilor se studiaz de mult timp, fiabilitatea a devenit o condiie a
calitii produselor numai n ultimele decenii, cnd ritmul accelerat de dezvoltare a tiinei i
tehnicii a condus la scurtarea timpului care poate fi destinat proiectrii i ncercrii noilor
produse.


Exemple
Creterea complexitii instalaiilor automate, deci creterea numrului de
piese care le compun, condiiile de exploatare tot mai dificile (solicitri mecanice
mai mari, intervale mai largi de temperatur i presiune etc.), micorarea
gabaritului i greutii aparaturii, sunt factori care micoreaz sigurana
funcionrii unui ansamblu.
8


U1.5. Conceptul de fiabilitate al unui produs

Sistem: maina, aparatul, dispozitivul destinat s realizeze anumite funcii. (televizorul,
maina unealt, utilajul de prelucrarea zahrului etc.)
Element: o parte component a sistemului i care ndeplinete o anumit funcie n cadrul
acestuia. (roata dinat, rulmentul, ambreiajul, motorul electric asincron, pompa hidraulic
etc.)

In general, orice sistem poate s aib n componena sa elemente mecanice, electrice,
hidraulice sau pneumatice. Realizarea de sisteme mecanice cu fiabilitate ridicat este posibil
numai n cadrul unui sistem coerent de asigurare a fiabilitii.
Fiabilitatea se poate prezenta n mai multe moduri (categorii). Astfel, n fiecare etap a
ciclului de via se efectueaz evaluri succesive ale nivelului de fiabilitate (fig. 1.1) i, dac
este cazul, se iau msuri pentru mrirea acestuia.
n etapa de planificare a produsului se efectueaz studii de marketing i de prognoze,
privind nivelul fiabilitii produselor similare, realizate de firmele concurente, la data cnd
noul produs va fi lansat pe pia. n urma acestora se stabilete un nivel al fiabilitii cerut de
pia.
9
Fig. 1.1. Evoluia nivelului de fiabilitate atins n diferite etape
ale ciclului de via al unui sistem

Fiabilitatea nominal, stabilit prin tem, este cea pe care viitorul produs trebuie s
o evidenieze n funcionare i este inclus n lista de cerine care trebuie ndeplinite (n
numeroase cazuri fiind specificat n contracte).
Fiabilitatea previzional se estimeaz prin calcul, n faza de proiectare, pe baza
structurii sistemului i fiabilitilor elementelor constructive componente care, la rndul lor,
pot fi determinate experimental sau prin calcul. Nivelul fiabilitii previzionale trebuie s fie
mai ridicat, dect cel stabilit prin tem, pentru a compensa erorile inerente de estimare a
acestuia.
Fiabilitatea experimental este cea estimat prin prelucrarea observaiilor
defectrilor, obinute prin testri efectuate n laborator pe prototip, seria zero i/sau pe piese-
epruvet. Condiiile create n laborator, inclusiv solicitrile, trebuie s fie similare cu cele din
exploatare, s produc "acelai mod sau mecanism de defectare i aceeai structur a
defectelor". ncercrile pot fi executate: la solicitri normale, dac acestea au nivele apropiate
de cele din exploatare; la solicitri accelerate, dac au nivele i frecvene mai mari dect n
exploatare. Fiabilitatea experimental trebuie, de asemenea, s aib un nivel mai ridicat dect
cel stabilit prin tem, deoarece condiiile simulate n laborator difer inerent de cele reale.
Fiabilitatea potenial este cea evaluat la punerea n funciune a produsului.
Aceasta se hotrte nc din faza de proiectare (prin soluia constructiv adoptat), iar
fabricaia nu face dect s o realizeze la parametrii concepui sau s o coboare prin abaterile
tehnologice sau a derogrilor obinute. Fiabilitatea potenial poate fi stabilit experimental pe
componente, extrase din fabricaia de serie.
10
Fiabilitatea operaional este cea valorificat pe baza rezultatelor privind
comportarea n exploatare, pe o anumit perioad de timp, a unui numr mare de exemplare
identice, utilizate efectiv de beneficiar. Aceasta reprezint estimarea cea mai precis a
fiabilitii produsului i se compar cu valorile determinate n fazele anterioare, n scopul
corectrii i ameliorrii procedeelor utilizate. Datorit duratei mari pe care o necesit, prezint
interes doar pentru dezvoltrile ulterioare de produse de acelai tip, deoarece generaia de
produse studiat ajunge s se perimeze fizic i moral.
n practica inginereasc se mai utilizeaz noiunile de fiabilitate intrinsec -
determinat pe baza legturii dintre solicitarea aplicat i rezistena elementului considerat - i
extrinsec - stabilit pe baza prelucrrii datelor eantionate sau analitic cu ajutorul
indicatorilor de fiabilitate.


Dai exemple de produse care au fiabilitatea exprimat n ore.


S ne reamintim...
Fiabilitatea se definete ca fiind: aptitudinea unui dispozitiv de a ndeplini
funcia prevzut pentru care a fost creat pe o perioad de timp dat, n condiii
specificate.

U1.6. Defeciuni
Defeciunea = o pierdere parial sau total a capacitii de funcionare a unui dispozitiv,
precum i orice modificare a valorilor parametrilor si constructivi i funcionali n afara
limitelor prevzute de documentaie.

Deteriorarea reprezint procesul de modificare treptat a parametrilor constructivi i
funcionali de care depinde funcionarea corect a sistemului. n cazul sistemelor mecanice,
fenomenele de deteriorare constau n: deformri, ruperi, neetaneiti, modificri ale
materialului etc. Defectarea se produce cnd se atinge valoarea limit a unuia dintre procesele
de deteriorare care afecteaz sistemul.

Durabilitatea unei populaii, format din elemente (dispozitive) identice i cu aceleai
condiii de funcionare, este perioada de timp n care fiabilitatea scade pn la o valoare limit
dat (care n cazul rulmenilor este, n mod uzual, de 90%).
11

Fig. 1.2. Legtura dintre deteriorare i defectare


Exemplificai defeciuni generate de exploatarea echipamentelor.
Exemplificai defeciuni generate de fabricaia echipamentelor.
Exemplificai defeciuni generate de concepia constructiv a echipamentelor.


S ne reamintim...
Defectarea sau ieirea din funciune reprezint pierderea total sau parial
a capacitii de funcionare a unui sistem (element) sau modificarea acelor
proprieti ale acestuia, care determin o variaie important a mrimilor de
ieire n raport cu valorile admisibile ale acestora.

U1.7. Variaia costurilor n raport cu nivelul de fiabilitate
Criteriul economic st la baza proiectrii sistemelor i subsistemelor a cror defectare
nu intr sub incidena legii. n acest caz, fiabilitatea necesar se stabilete din analize de pia,
prin comparaii cu sisteme deja existente sau optimizri ale costurilor. Pentru echipamentele
complexe, reparabile, paralel cu fiabilitatea trebuie s se ia n consideraie i mentenana. Din
punctul de vedere al costurilor, o mbuntire a fiabilitii unui sistem determin, pe de o
parte reducerea costurilor de mentenan, ns, pe de alt parte, presupune costuri de achiziie
cu att mai mari cu ct se dorete o depire mai nalt a nivelului uzual de fiabilitate. Exist o
zon de optim economic (cost minim) creia i corespunde fiabilitatea optim (Ropt).
n figura 1.3, se observ c suma costurilor din etapa de proiectare-dezvoltare i cele de
mentenan atinge o valoare minim la o fiabilitate care poate fi considerat optim din punct
de vedere economic. Pentru o fiabilitate R > Ropt, costul investiiei este mare n raport cu
scopul propus. n anumite cazuri trebuie s se int seama de cheltuielile (pagubele) provocate
de lipsa de fiabilitate. n general, valoarea Ropt este inferioar fiabilitii tehnic posibile.
Trebuie deci s ne ateptm la un numr de defectri, neneglijabile, pentru a garanta cel mai
12
economic pre al disponibilitii i, n consecin, este necesar ca mentenana s fie definit
judicios. n final, fiabilitatea adoptat prin soluia de proiectare reprezint un compromis ntre
costul fiabilitii i mentenanei.


Fig. 1.3. Variaia costurilor n raport cu nivelul de fiabilitate
Ca costuri de achiziie; Cm costuri de mentenan; Ct costuri totale

U1.8. Importana cuantificrii fiabilitii sistemelor tehnologice
Tendinele de dezvoltare ale sistemelor tehnologice de prelucrare prin achiere sunt
orientate n prezent n direcia mririi productivitii i preciziei de prelucrare. Astfel, studiul
fiabilitii a devenit o problem de interes major i pentru construcia de maini-unelte i scule
achietoare. Aceasta, datorit ponderii nsemnate pe care prelucrrile prin achiere o au n
totalul manoperei pentru produsele complexe, precum i datorit particularitilor actualei
dezvoltri a acestor prelucrri.


Exemple
Necesitatea studiilor de fiabilitate:
ridicarea calitii din motive de competen i concuren;
funcionarea fr defeciuni a sistemelor;
asigurarea unui nivel de fiabilitate corespunztor pentru dispozitivele
relativ simple, dar a cror defectare poate atrage defecte majore;
planificarea activitilor de mentenan;
planificarea stocurilor de piese de schimb.

Exigenele privind precizia de prelucrare pe maini-unelte se dubleaz la fiecare deceniu
i este tot mai important ca aceast precizie s se pstreze n decursul ntregii perioade de
13
exploatare a utilajelor. Or, precizia iniial scade n timp datorit unor procese duntoare ca:
vibraii, deformaii termice, uzur etc. Prin urmare, pentru a evalua perioada de funcionare n
care o main-unealt asigur o anumit precizie, este necesar s se analizeze factorii care
influeneaz asupra variaiei parametrilor si n timp.


Exemple
Mrirea productivitii la prelucrarea pe un anumit sistem tehnologic se
poate realiza prin micorarea timpului de baz sau a timpului auxiliar. Aceste
tendine duc la intensificarea regimurilor de lucru, la mrirea complexitii
sistemelor tehnologice i a gradului lor de automatizare. Or, cu ct un sistem este
mai complex, cu att ansele sale de defectare cresc, iar defeciunile i cauzele
acestora sunt mai greu de depistat.

Nonfiabilitatea sistemelor tehnologice determin o serie de pierderi materiale,
reprezentate de costul elementelor defectate i cheltuielile de remediere a acestora, costul
pieselor rebutate, reducerea productivitii muncii i a volumului de producie prin
ntreruperea funcionrii, ntrzierea onorrii comenzilor i pierderea clienilor etc. Trebuie
avute, de asemenea, n vedere i alte implicaii ale lipsei de fiabilitate a sistemelor
tehnologice, ca: necesitatea unor stocuri importante de piese de schimb i materiale pentru
ntreinere i reparaii (care imobilizeaz fonduri i spaii de depozitare), posibilitatea
producerii unor accidente de munc etc.
Aspectele subliniate ca fiind implicaii ale nonfiabilitii sistemelor tehnologice, alturi
de tendina de nlocuire rapid a sistemelor uzate moral prin altele noi, ridic problema tratrii
teoretice a chestiunilor privind mrirea fiabilitii acestora. Iat de ce firmele cu tradiie n
construcia de maini unelte acord o atenie deosebit analizei cauzelor care duc la pierderea
preciziei de prelucrare, identificrii componentelor care se defecteaz frecvent i descoperirii
cauzelor acestor defectri, precum i elaborrii unor metode de testare a fiabilitii mainilor-
unelte.


Exemplificai implicaii ale lipsei de fiabilitate a sistemelor tehnologice.

Se apreciaz c mainile-unelte trebuie s tind spre un nivel de fiabilitate att de ridicat
nct pierderea de timp cauzat de defectrile lor s nu depeasc 8% din timpul
corespunztor funcionrii n dou schimburi n decurs de o sptmn.
14
Fiabilitatea unui sistem tehnologic n ansamblu este condiionat de fiabilitatea fiecruia
dintre elementele sale componente, prin urmare i de fiabilitatea sculelor achietoare care
intr n alctuirea lui. Nefiabilitatea acestora conduce la scderea productivitii datorit
opririlor frecvente pentru schimbarea sculelor, precum i la cheltuieli exagerate cauzate de
consumul de scule i manopera de reascuire.


Exemple
Fiabilitatea trebuie s devin un parametru de calitate pentru sculele
achietoare, care s fie verificat i certificat la livrare, la fel cu verificarea
dimensiunilor, a duritii etc. Standardele n vigoare privind condiiile tehnice
generale de calitate pentru sculele achietoare nu impun o astfel de verificare, deci
nu se cere o evideniere cantitativ a msurii n care sculele i pstreaz
capacitatea de achiere n timp , astfel c beneficiarii sunt lipsii de un important
criteriu de alegere a unor scule oferite de mai muli productori. Introducerea
noiunii de fiabilitate a sculelor achietoare nltur acest neajuns. Pentru aceasta
ns, trebuie precizate problemele specifice care apar n legtur cu definirea strii
de bun funcionare i de defectare a sculelor, trebuie cunoscute mecanismele de
scoatere din funciune a acestora, precum i solicitrile la care acestea sunt supuse
n timpul procesului de achiere.


U1.9. Rezumat
Fiabilitatea a devenit o condiie a calitii produselor numai n ultimele
decenii, cnd ritmul accelerat de dezvoltare a tiinei i tehnicii a condus la
scurtarea timpului care poate fi destinat proiectrii i ncercrii noilor produse.
Fiabilitatea se poate prezenta n mai multe moduri (categorii). Astfel, n
fiecare etap a ciclului de via se efectueaz evaluri succesive ale nivelului de
fiabilitate i, dac este cazul, se iau msuri pentru mrirea acestuia.
Necesitatea studiilor de fiabilitate: ridicarea calitii din motive de
competen i concuren; funcionarea fr defeciuni a sistemelor; asigurarea
unui nivel de fiabilitate corespunztor pentru dispozitivele relativ simple, dar a
cror defectare poate atrage defecte majore; planificarea activitilor de
mentenan; planificarea stocurilor de piese de schimb.

15

U1.10. Test de evaluare a cunotinelor
1. Definii din punct de vedere calitativ fiabilitatea.
2. Ce este mentenabilitatea?
3. Descriei raportul dintre calitate i fiabilitate.
4. Prezentai evoluia nivelului de fiabilitate atins n diferite etape ale ciclului de
via ale unui sistem.
5. Ce este fiabilitatea potenial?
6. Fiabilitatea determinat pe baza prelucrrii informaiilor din exploatare este
fiabilitatea:
a) experimental;
b) nominal;
c) previzional;
d) operaional;
e) intrinsec;
f) extrinsec.
7. Fiabilitatea unui produs reprezint:
a) aptitudinea unui produs de a fi supravegheat, ntreinut i reparat ntr-o
anumit perioad de timp, n condiii date de exploatare;
b) aptitudinea unui produs de a-i ndeplini funcia specificat, n condiii
date i de-a lungul unei perioade date;
c) pierderea aptitudinii unui produs de a-i ndeplini funcia cerut, n
condiii date de exploatare.


















16
Unitatea de nvare U2. Indicatorii fiabilitii sistemelor tehnologice

Cuprins

U2.1. Introducere ................................................................................................................ 16
U2.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 16
U2.3. Expresia general a fiabilitii .................................................................................. 17
U2.4. Funcia de repartiie (funcia cderilor) .................................................................... 18
U2.5. Densitatea de repartiie (densitatea de probabilitate) a timpului
de funcionare fr defeciuni ................................................................................... 19
U2.6. Rata de defectare (intensitatea de defectare) ............................................................ 21
U2.7. Media timpului de bun funcionare ......................................................................... 22
U2.8. Dispersia timpului de bun funcionare .................................................................... 22
U2.9. Abaterea medie ptratic a timpului de bun funcionare ........................................ 22
U2.10. Rezumat .................................................................................................................. 23
U2.11. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................. 23



U2.1. Introducere
Conform STAS 10307-75, indicatorii de fiabilitate sunt mrimi care
caracterizeaz cantitativ fiabilitatea produselor industriale, iar definirea lor se
bazeaz pe legea de repartiie a timpului de funcionare fr defeciuni a
produsului. n acest sens, pentru caracterizarea fiabilitii elementelor sistemelor
tehnologice se consider ca mrime aleatoare timpul scurs pn la apariia primei
defeciuni sau timpul de funcionare ntre defeciuni (avnd n vedere c aceste
elemente sunt produse reparabile). Fiabilitatea elementelor sistemelor tehnologice,
ca i a altor produse industriale, este determinat atunci cnd se cunoate unul din
cei trei indicatori ai timpului de funcionare fr defeciuni: funcia de fiabilitate
R(t), densitatea de repartiie a timpului de funcionare fr defeciuni f(t),
intensitatea defeciunilor z(t).


U2.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal prezentarea
indicatorilor fiabilitii sistemelor tehnologice.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
aprecieze cantitativ nivelul de fiabilitate al dispozitivelor;
17
s specifice expresia general a fiabilitii;
caracterizeze funcia de repartiie, rata de defectare i media timpului de bun
funcionare.

Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.

Indicatorii de fiabilitate sunt mrimi caracteristice care permit aprecierea cantitativ a
nivelului de fiabilitate al dispozitivelor.

Indicatorii de fiabilitate se pot referi la ntreaga populaie de dispozitive sau la un
eantion prelevat dintr-o populaie de dispozitive.

Populaia este orice mulime de dispozitive similare, avnd proprieti comune care este
supus unui studiu statistic.

Eantionul este un grup de dispozitive selectat aleator dintr-o mulime de dispozitive
similare, care formeaz o populaie.

U2.3. Expresia general a fiabilitii
Funcia de fiabilitate R(t) reprezint probabilitatea ca timpul T, de funcionare fr
defeciuni a produsului, s fie mai mare dect cel prescris, t.

R(t) = P(T > t) =
( )
0
0
lim
N
t N
N


unde: N(t) numrul dispozitivelor aflate n bun stare de funcionare la momentul t;
0
N -
numrul dispozitivelor din care a fost alctuit iniial eantionul supus observaiei.
In cazul studiilor statistice:


pentru t=0, R(0)=1; ( ) 0 / 0 ,
0
= = N R t

S ne reamintim...
Fiabilitatea se exprim prin probabilitatea ca produsul s funcioneze fr
defectare n intervalul (0,t), n condiii determinate.

( )
( )
0
N
t N
t R =
18

Fig.2.1. Graficul funciei R(t)


Exemple
Funcia de fiabilitate permite aprecierea nivelului de ncredere n utilizarea
unui dispozitiv la un anumit moment t din viaa sa, compararea nivelului de
fiabilitate al unor dispozitive realizate de productori diferii, compararea
condiiilor de utilizare ale unor dispozitive realizate de acelai productor, dar
aflate la utilizatori diferii.


Indicatorii de fiabilitate sunt mrimi caracteristice care permit:
a. aprecierea cantitativ a nivelului de fiabilitate al dispozitivelor;
b. aprecierea calitativ a nivelului de fiabilitate al dispozitivelor;
c. estimarea nivelului de fiabilitate al dispozitivelor.

U2.4. Funcia de repartiie (funcia cderilor)
Uneori este mai comod utilizarea funciei de nesiguran n funcionare F(t), denumit
i funcie de nonfiabilitate (sau funcie de repartiie), nsemnnd capacitatea produselor de a
iei din funciune, de a se defecta:
F(t) = 1- R(t)

Drept msur a nesiguranei n funcionare se consider probabilitatea cderii n decursul unui
timp prescris, n condiii date. Cu alte cuvinte, nesigurana n funcionare se exprim prin
probabilitatea faptului c timpul T de funcionare fr defeciuni este mai mic dect cel
prescris, t.
F(t) = P(T t) =
( )
0
0
lim
N
t n
N


unde: n(t) numrul dispozitivelor care s-au defectat pn n momentul t.
19
In cazul studiilor statistice:

dac 20
0
< N , atunci:

Dup cum se tie, suma probabilitilor evenimentelor contrarii este egal cu unitatea i, cum
funcionarea fr defeciuni i defeciunea reprezint astfel de evenimente, este evident
relaia:
R(t) + F(t) = 1

Un exemplu de grafic posibil
pentru R(t) si, respectiv, F(t) este
reprezentat n figura 2.2. Vom
enumera unele proprieti
evidente ale funciei R(t):
1) R(0) = 1, adic se poate
examina funcionarea fr
defeciuni doar a acelor produse
care au fost n bun stare n
momentul pornirii;
2) R(t) este o funcie de
timp monoton descresctoare;
3) R(t) 0 cnd t .

U2.5. Densitatea de repartiie (densitatea de probabilitate) a timpului de
funcionare fr defeciuni
Nu totdeauna este comod s se caracterizeze fiabilitatea prin probabilitatea funcionarii
fr defeciuni, deoarece, pentru perioade mici ale timpului de funcionare al sistemelor
studiate, valorile R(t) vor fi apropiate de unitate. De aceea, concomitent, se folosesc i ali
indicatori, de exemplu, densitatea de repartiie (densitatea de probabilitate) a timpului de
funcionare
fr defeciuni:
( )
( )
( )
( )
0
0
; lim
N
t n
t T t t P
t
t T t t P
t f
t

= <

<
=



( )
( )
0
N
t n
t F = ( )
( )
1 +
=
o
N
t n
t F

Fig.2.2. Graficul functiilor R(t), F(t)
20

Din punct de vedere statistic, raportul dintre numrul de defeciuni n unitatea de
timp produse ntr-un subinterval de timp i numrul de dispozitive aflate n bun
stare de funciune la nceputul subintervalului de observare, reprezint:
a. densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare;
b. funcia de defectare;
c. rata de defectare.

Densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare reprezint limita raportului
dintre
probabilitatea ca un dispozitiv s se defecteze n intervalul nchis la stnga [t-t, t] i mrimea
intervalului t, atunci cnd aceasta din urm tinde ctre 0.
Statistic, reprezint raportul dintre numrul de defeciuni ce apar n unitatea de timp pe
parcursul unui subinterval i numrul de dispozitive luate iniial n observare.
( )
( )
t N
t n
t f
o

=

Dac 0 t , atunci ( )
( )
dt
t dR
t f = . Deoarece R(t) = 1-F(t) rezult:
Deci, f(t) reprezint viteza de defectare a dispozitivelor.

Exemple
Densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare este util n
planificarea activitii de mentenan i permite aprecierea produciei dac se
refer la dispozitive realizate de o singur firm (omogenitatea produciei), ofer
informaii privind omogenitatea solicitrilor n utilizare i a calitii i frecventei
operaiilor de mentenan.


Fig.2.3. Graficul funciilor R(t), F(t) si f(t)
( )
( )
dt
t dF
t f =
21

Densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare:
a. se exprim n defeciuni/unitatea de timp;
b. permite identificarea naturii defeciunilor;
c. este util n planificarea activitii de mentenan.

U2.6. Rata de defectare (intensitatea de defectare)
Se mai poate folosi ca indicator de fiabilitate rata (sau intensitatea ) de defectare,
definit ca limit a raportului dintre probabilitatea de defectare n intervalul (t, t+t),
condiionat de buna funcionare n intervalul (0,t) i mrimea intervalului t, cnd t0.

( )
( )
t
t T t t T t P
t z
t

> + <
=

/
lim
0


In acelai timp se poate scrie c:
( )
( )
( )
( )
( ) t F
t f
t R
t f
t z

= =
1


Intensitatea de defectare poate fi definit i ca probabilitatea ca un echipament, n bun
stare la timpul t, s se defecteze n intervalul (t, t+dt). Astfel, se obine ecuaia:
( )
( )
( )
dt
t dR
t R
t z =
1


care , rezolvat pentru condiia iniial R(0) = 1, determin pentru funcia de fiabilitate
expresia: ( )
( )
e
t
dt t z
t R

=

0
; daca z(t) = const. = , atunci ( )
t
e t R

= .

Fig. 2.4. Alura curbei ratei cderilor tipic pentru produse
industriale

22

Exemple
Rata de defectare se exprim n defeciuni/unitatea de timp i permite
compararea nivelului de fiabilitate al dispozitivelor realizate de diferii
productori, compararea condiiilor de utilizare a aceluiai tip de dispozitive,
identificarea etapei din viaa dispozitivelor i, implicit, a naturii defeciunilor.

U2.7. Media timpului de bun funcionare
Estimarea fiabilitii funcionale a sistemelor tehnologice presupune determinarea unuia
dintre indicatorii menionai mai sus. De asemenea, se mai poate folosi ca indicator de
fiabilitate foarte sugestiv i media timpului de bun funcionare:

( ) ( )dt t f t t M MTBF

= =
0


care, integrat prin pri, conduce la:

( )

1
0 0
= = =

dt e dt t R MTBF
t


n acest caz particular se observ legtura dintre MTBF i rata defectrilor.
n cazul elementelor reparabile MTBF reprezint durata medie ntre cderi sau pn la
prima cdere iar pentru elementele nereparabile reprezint durata medie pn la apariia unui
defect. MTBF este un indicator direct, deoarece mrimea lui este direct proporional cu
gradul de fiabilitate al produsului.
Un grad de fiabilitate mai ridicat nsemn un MTBF mai mare i invers.

U2.8. Dispersia timpului de bun funcionare

( ) ( )dt t f m t D =

0
2


U2.9. Abaterea medie ptratic a timpului de bun funcionare

D =

23

U2.10. Rezumat
Indicatorii de fiabilitate sunt mrimi caracteristice care permit aprecierea
cantitativ a nivelului de fiabilitate al dispozitivelor.
Funcia de fiabilitate permite aprecierea nivelului de ncredere n utilizarea
unui dispozitiv la un anumit moment t din viaa sa.
Densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare este util n
planificarea activitii de mentenan.
Rata de defectare se exprim n defeciuni/unitatea de timp i permite
compararea nivelului de fiabilitate al dispozitivelor realizate de diferii
productori.
n cazul elementelor reparabile MTBF reprezint durata medie ntre cderi
sau pn la prima cdere iar pentru elementele nereparabile reprezint durata
medie pn la apariia unui defect.


U2.11. Test de evaluare a cunotinelor
1. Din punct de vedere statistic, raportul dintre numrul de defeciuni ce
apar n unitatea de timp pe parcursul unui subinterval i numrul de dispozitive
luate n observare, reprezint:
a. densitatea de probabilitate a timpului de bun funcionare;
b. rata de defectare;
c. funcia de defectare.

2. f(t) reprezint:
a. funcia de defectare;
b. rata de defectare;
c. viteza de defectare a dispozitivelor.

3. Rata de defectare:
a. permite aprecierea produciei;
b. se exprim n defeciuni/unitatea de timp;
c. este util n planificarea activitii de mentenan.

4. z(t) reprezint:
a. funcia de defectare;
b. rata de defectare;
24
c. viteza de defectare a dispozitivelor.

5. Ce semnific media timpului de bun funcionare?
a. timpul care separ dou defecte consecutive ale unui produs reparabil;
b. media perioadelor de timp dintre defectrile consecutive pentru un
produs reparabil;
c. timpul total de funcionare al unui produs raportat la numrul de
defecte posibile;
d. timpul scurs pn la defectarea unui produs nereparabil.

6. Pe graficul alturat sunt reprezentate, n funcie de timp, fiabilitatea,
funcia de repartiie i densitatea de probabilitate a cderilor. Identificai cele trei
funcii marcate cu 1, 2 i 3.



fiabilitatea =
funcia de repartiie =
densitatea de probabilitate a cderilor =











25
Unitatea de nvare U3. Repartiii teoretice folosite frecvent n studiul
fiabilitii

Cuprins

U3.1. Introducere ................................................................................................................ 25
U3.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 25
U3.3. Repartiia exponenial ............................................................................................. 26
U3.4. Repartiia normal .................................................................................................... 28
U3.5. Repartiia Weibull ..................................................................................................... 30
U3.6. Rezumat .................................................................................................................... 33
U3.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 33
U3.8. Tem de cas ............................................................................................................. 34



U3.1. Introducere
Alegerea repartiiei teoretice este uurat atunci cnd se dispune de informaii
cu privire la modificarea comportrii elementelor nainte de apariia defeciunilor
(de exemplu, n cazul sistemelor afectate de uzur). Ca distribuie teoretic a
timpului de funcionare fr defeciuni poate fi utilizat n principiu, orice curb
definit pe intervalul (0,t) sub care aria este egal cu unitatea, deci orice distribuie
continu din teoria probabilitilor.
Alegerea unui model sau a altuia se va baza att pe apropierea de datele
experimentale, ct i pe necesitatea operrii cu un aparat matematic simplu i care
s prezinte uurin n precizarea rezultatelor.


U3.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal prezentarea
repartiiilor teoretice ale timpului de funcionare fr defeciuni care se utilizeaz
frecvent n cercetarea fiabilitii sistemelor tehnologice.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
identifice repartiia teoretic adecvat comportrii unui sistem;
s calculeze indicatorii de fiabilitate utiliznd relaiile matematice specifice
repartiiei ce descrie datele problemei.

Durata de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.
26
U3.3. Repartiia exponenial
Repartiia exponenial are particularitatea c intensitatea de defectare este constant.
Ea are o utilizare frecvent n studiile de fiabilitate din mai multe motive, pe care le vom
preciza n continuare:
aceast lege este definit printr-un singur parametru: intensitatea de defectare ;
relaiile de calcul pentru caracteristicile de fiabilitate n cazul folosirii acestei legi
sunt foarte simple;
ea descrie adecvat comportarea elementelor i sistemelor n cursul vieii utile,
cnd ele au o intensitate de defectare constant, pentru c apar numai defeciuni accidentale;
de altfel, n studiul fiabilitii elementelor se poate neglija deseori intensitatea de defectare
mrit din perioada iniial de exploatare sau aceasta se poate elimina prin rodaj; de
asemenea, pentru suficiente cazuri, este posibil apariia uzurii morale nainte de cea fizic,
ipoteza n care se poate considera = const.;
aceast repartiie este tipic pentru sistemele formate din numeroase elemente
eterogene la care este evident tendina de netezire a funciei (t) chiar i atunci cnd
intensitatea de defectare a elementelor componente este puternic nestaionar;
n sfrit, un motiv demn de luat n seama mai este faptul c, n cazul cercetrilor
de fiabilitate efectuate asupra unor sisteme despre care exist puine informaii cu privire la
defeciuni, este dificil s se descopere abateri serioase fa de ipoteza =const., deci este
explicabil ca, ntr-o prim aproximare, s se recurg la aceast ipoteza pentru a opera cu
relaii de calcul mai comode.
Densitatea de probabilitate a timpului de funcionare fr defeciuni:

( )
t
e t f


= , pentru > 0

unde = const. este intensitatea de defectare.

Fiabilitatea:

Funcia de repartiie:

Media timpului de bun funcionare se obine calculnd momentul de ordinul nti al
variabilei aleatoare t:


( )
t
e t R

=
( )
t
e t F

=1
( ) ( )


1
0 0
= = =


dt e t dt t f t t m
t
t
t

27
n figura 3.1 sunt reprezentate funciile f(t), R(t) i (t). Se observ c fiabilitatea este
caracterizat de un singur parametru () i are valoarea 0,37 pentru t = MTBF = 1/.

Fig.3.1. Repartiia exponenial
a funcia fiabilitii; b densitatea de probabilitate; c rata cderilor

Cu toate c se utilizeaz des, mai ales pentru elementele sistemelor electronice,
majoritatea autorilor sunt de acord c adoptarea distribuiei exponeniale a timpului de
funcionare fr defeciuni este o aproximare destul de grosolan a realitii atunci cnd nu se
poate neglija influena uzurii.

Exemple
Funcia de repartiie a timpului de bun funcionare pentru produsul
manometru este bine descris de legea exponenial. tiind c pentru acest aparat,
probabilitatea funcionrii fr defectare este de 0,95 dup un timp de funcionare
este de 2000 de ore, se cer:
a) media timpului de bun funcionare a produsului;
b) probabilitatea de defectare a manometrului dup 500 de ore de
funcionare.
Rezolvare:
Probabilitatea funcionrii fr defectare a manometrului este dat de
funcia de fiabilitate care, pentru legea exponenial are expresia ( )
t
e t R

= ,
expresie pentru care trebuie cunoscut valoarea parametrului . Aceasta se
determin tiind c fiabilitatea produsului are valoarea 0,95 dup 2000 de ore de
funcionare, fapt care permite egalitatea:
( ) 95 , 0 2000
2000
= =

e R
Astfel, rezult valoarea parametrului,
( )
1 5
10 565 , 2
2000
95 , 0 ln

=

= ore
a) Media timpului de bun funcionare m se calculeaz, pentru legea
28
exponenial:
ore m 38990
10 565 , 2
1 1
5

= =


b) Probabilitatea de defectare dup 500 de ore este dat de valoarea
funciei de repartiie a timpului de bun funcionare, la acest moment, adic:
( ) % 3 , 1 013 , 0 1 500
500
= = =

e F


Un produs are fiabilitatea descris de legea exponenial. Probabilitatea ca el
s se defecteze dup t=500 de ore de funcionare este de 0,9. Care este
probabilitatea ca el s nu se defecteze dup t=1000 de ore?
a) 0,81; b) 0,5; c) 0,73.


U3.4. Repartiia normal
Repartiia normal a fost studiat de Gauss, Laplace, Moivre (de aceea mai poart i
numele acestora); se numete normal pentru c n multe cercetri experimentale se obine
aceast repartiie i multe alte repartiii sunt aproximate n practic cu ea.
O variabil aleatoare urmeaz o repartiie normal de parametrii m i dac densitatea
sa de probabilitate este:



Graficul funciei f(t) are o form de clopot (fig.3.2.), depinznd de parametrii m i ; n
funcie de m sufer translaii pe axa absciselor, iar n funcie de este mai ascuit sau mai
plat.
valoarea medie a timpului de funcionare fr defeciuni:

( ) ( )
( )
dt te dt t f t t M m
t
o
m x t

= = =


2
0
2
2
1



S ne reamintim...
Repartiiile specifice fiabilitii se bazeaz pe conceptul de rat a
defectrilor. innd seama de aspectele procesului de defectare, rata defectrilor
poate fi constant sau variabil.
( )
( )
2
2
2
2
1


m x
e t f

=
, 0 >
29
dispersia timpului de funcionare fr defeciuni este:

( ) ( )
( )
2
2
2 2
2
2
1



= =

dt e m t t D
t
o
m x

Graficul funciei f(t) este simetric fa
de paralela la axa ordonatelor dus n
punctul de abscis m (fig.3.2). n punctul
t=m, funcia f(t) admite un maxim,
( )
2
1
= m f .Cu ct este mai mic, cu
att ordonata punctului maxim este mai
mare (n ipoteza m=const). Schimbarea lui
m, n ipoteza c rmne constant, duce la
translaia curbei normale, forma ei
rmnnd neschimbat.
n cazul unui timp de funcionare fr defeciuni descris de o repartiie normal
probabilitatea cumulat de defectare sau nonfiabilitatea are expresia:

( )
( )


= =




m t
dt e t F
m t t
2
2
2
0
2
1

iar funcia de fiabilitate:

( ) ( )
( )


= = =




t m
dt e t F t R
m t t
2
2
2
0
2
1
1 1

n care (t) este funcia integrala Laplace, ale crei valori sunt tabelate.

Exemple
Practica arat o bun concordan a repartiiei normale n cazul unor maini
i utilaje la care defectrile se datoresc, n principal, procesului de uzur.


S ne reamintim...
Repartiia unei variabile aleatoare normale este perfect determinat de
valoarea medie i dispersia variabilei respective.

Fig.3.2. Graficul densitii de distribuie
pentru modelul normal
30
U3.5. Repartiia Weibull
Repartiia Weibull este un model care acoper un numr mare de repartiii ale
duratelor de viat.

Exemple
Se utilizeaz cu rezultate foarte bune n studiul uzurii, al repartiiilor
defeciunilor tuburilor cu vid, la calculul durabilitii rulmenilor, sculelor,
transmisiilor cu roi dinate i condensatorilor, avnd o important deosebit n
fiabilitate, n general.

ncepnd din anul 1951, cnd a fost propus de W. Weibull ca alternativ la legea
exponenial, aceast repartiie a fcut obiectul unor numeroase studii i articole de
specialitate i a fost utilizat mai des dect oricare alta.
Timpul de funcionare fr defeciuni are o repartiie Weibull dac densitatea sa de
probabilitate este:




Funcia de repartiie:

Funcia de fiabilitate:


Intensitatea de defectare ( sau rata defectrii):


n aceste relaii este parametru de form, - parametru de scar (parametrul vieii
caracteristice) i - parametru de poziie (localizare sau iniiere). Trebuie precizat faptul c
parametrii i se exprim n aceleai uniti de
msur ca i t. Parametrul de poziie realizeaz o
translaie pe axa t. n studiile practice privind
comportarea n exploatare a sistemelor tehnice poate
fi introdus ca moment de iniializare ( =0)
momentul punerii n funciune a sistemului. Pentru
=0 i diverse valori ale lui se pot obine pentru f(t)
( )


=
t
e
t
t f
1

( )

=
t
e t F 1
( )

=
t
e t R
( )
( )
( )
1


= =

t
t R
t f
t z

Fig.3.3. Graficul densitii de
distribuie
31
alurile prezentate n figura 3.3. Se vede c pentru =0 i =1 repartiia Weibull coincide cu
repartiia exponenial, deoarece ( )

1
1

= e t f . Dac se noteaz

=
1
se obine:
( )
t
e t f


= . Pentru 3 repartiia Weibull tinde ctre repartiia normal.
Larga utilizare n studiile de fiabilitate a distribuiei Weibull se datoreaz i faptului c,
aa cum s-a artat mai sus, alte distribuii pot fi considerate cazuri particulare ale acesteia.

Valoarea medie:


n care este funcia integral gamma, ale crei valori sunt tabelate.


Exemple
Practica arat o bun adecvare a legii Weibull n cazul n care defectrile se
datoresc n principal unor fenomene de uzur i/sau de mbtrnire.

n figurile 3.4. a, b i 3.5. a, b sunt prezentate intensitatea de defectare i funcia
fiabilitii n cazul repartiiei Weibull pentru funcia biparametric i triparametric cu diferite
valori ale parametrilor de scar (), de form () i de poziie ().

Fig.3.4. Intensitatea de defectare n cazul repartiiei Weibull
a modelul biparametri; b modelul triparametric


Exemple
Repartiia Weibull modeleaz bine procesele de uzare ale elementelor
mecanice i, n special, cele cu uzare prin oboseal superficial.
( )

+ + = = 1
1

MTBF t m
32

Fig.3.5. Funcia fiabilitii n cazul repartiiei Weibull
a modelul biparametri; b modelul triparametric

n figura 3.6 se prezint densitatea de probabilitate a repartiiei Weibull ca funcie de
parametrul adimensional t/ i diverse valori ale parametrului de form i de poziie .


Fig.3.6. Densitatea de probabilitate n cazul repartiiei Weibull
a modelul biparametri; b modelul triparametric


Exemple
Frecvena defectrilor n timp pentru rulmenii cu bile este descris
corespunztor de repartiia Weibull, avnd urmtorii parametri:
. 10 2
1
; 5 , 1 ; 0
1 6
= = = ore

S se determine:
a) fiabilitatea i rata de defectare pentru trei intervale de timp: t
1
=500 ore;
t
2
=1000 ore; t
3
=2000 ore.
b) media timpului de bun funcionare.
33
Rezolvare:
a) Funcia de fiabilitate ( )

t e e t R
t
= =

1
.
Pentru cele trei momente solicitate, se obin fiabilitile:
R(t)= 978 , 0
5 , 1 6
500 10 2
=


e ; R(t)= 939 , 0
5 , 1 6
1000 10 2
=


e ; R(t)= 836 , 0
5 , 1 6
2000 10 2
=


e
Rata de defectare: ( )
( )
1
1
1



t
t
t z
Valorile ratei de defectare, pentru cele trei momente, sunt:
( )
1 5 5 , 0 6
10 705 , 6 500 5 , 1 10 2 500

= = ore z ;
( )
1 5 5 , 0 6
10 487 , 9 1000 5 , 1 10 2 1000

= = ore z ;
( )
1 5 5 , 0 6
10 42 , 13 2000 5 , 1 10 2 2000

= = ore z .
b) Media timpului de bun funcionare m este calculat cu relaia:
; 1
1

+ + =

m 0 =

( )
3
3
2
6
10 3 , 6
10 2
1
=


ore m 5689 903 . 0 10 3 , 6 1
5 , 1
1
10 3 , 6
3 3
= =

+ =


U3.6. Rezumat
Repartiia exponenial are particularitatea c intensitatea de defectare este
constant. Ea are o utilizare frecvent n studiile de fiabilitate.
Repartiia normal, studiat de Gauss, Laplace, Moivre se numete normal
pentru c n multe cercetri experimentale se obine aceast repartiie i multe alte
repartiii sunt aproximate n practic cu ea.
Repartiia Weibull este un model care acoper un numr mare de repartiii
ale duratelor de via.


U3.7. Test de evaluare a cunotinelor
1. Repartiia exponenial este o repartiie cu o rat a cderilor:
a) constant; b) exponenial; c) liniar.
2. n cazul repartiiei Weibull este:
a) parametru de form; b) parametru de scar; c) parametru de poziie.
3. Realizai conexiunile corecte ntre elementele coloanei din stnga i cele
ale coloanei din dreapta:
34
Repartiia Fiabilitatea
Normal ( )

t m
t R
Weibull ( )
t
e t R

=
Exponenial
( )

=
t
e t R


U3.8. Tem de cas
1. Media timpului de bun funcionare a unui echipament este de 5000h.
Considernd o rat a cderilor constant care este probabilitatea ca el s se
defecteze dup 5000 h de funcionare?
2. Un echipament are media timpului de bun funcionare de 400h.
Considerndu-se o repartiie exponenial, care este timpul maxim admis pentru
funcionare dac se cere o fiabilitate de 0,0995?
3. Analizndu-se modul de funcionare al unei instalaii s-a constatat c
aceasta e descris de o distribuie exponenial i c media timpului de bun
funcionare este de 50h. S se determine:
a) valorile densitii de probabilitate la 25h i 100h
b) probabilitatea ca n decurs de 20h s se produc o defectare.
c) ct de mare ar trebui s fie media timpului de bun funcionare astfel
nct instalaia s nu aib, cu o probabilitate de 0,99, nici o defeciune n timp de
100h de funcionare.
4. ntr-o secie de producie analiznd modul de funcionare al unei instalaii
s-a constatat c timpul mediu de bun funcionare fr defectare este de 75 ore.
Cunoscnd faptul c rata de defectare este constant s se determine:
a) probabilitatea ca n decursul a 35 de ore s se produc o defectare;
b) valoarea densitii de probabilitate pentru 39 de ore i 121 de ore;
c) ct de mare ar trebui s fie media timpului de bun funcionare astfel
nct instalaia s nu aib nici o defectare timp de 150 de ore de funcionare cu
probabilitatea de 0,97.
5. Fiabilitatea unui motor electric asincron este bine descris de legea
exponenial. S se determine fiabilitatea motorului dup un timp de funcionare
t=6000 de ore i media timpului de bun funcionare pn la prima defectare, dac
rata de defectare este . 10 15
1 6
ore

35
Unitatea de nvare U4. Metode grafice de estimare a parametrilor
repartiiilor teoretice

Cuprins

U4.1. Introducere ................................................................................................................ 35
U4.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 35
U4.3. Reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial ........................................... 37
U4.4. Reeaua de probabilitate pentru repartiia normal ................................................... 39
U4.5. Reeaua de probabilitate pentru repartiia Weibull ................................................... 40
U4.6. Rezumat .................................................................................................................... 42
U4.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 43
U4.8. Tem de cas ............................................................................................................ 43




U4.1. Introducere
Metodele grafice reprezint un instrument de lucru foarte util, att n
domeniul controlului calitii n general, ct i n cel al cercetrii fiabilitii
produselor. Aceste metode furnizeaz rapid o informaie consistent asupra
datelor experimentale obinute i, fr a face apel la calcule complicate, permit s
se ia o decizie cu privire la nivelul de calitate i fiabilitate al produselor analizate.


U4.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal prezentarea aa-
numitelor reele de probabilitate, cel mai des folosite metode grafice, care permit
att formularea unei ipoteze privind modelul statistic cel mai adecvat, ct i
estimarea rapid a parametrilor respectivului model.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
descrie principiul de construire a reelelor de probabilitate si s prezinte rolul
acestora;
s lucreze cu cele mai des ntlnite reele de probabilitate i anume: reeaua de
probabilitate pentru repartiia exponenial, pentru repartiia normal i pentru
repartiia Weibull.

Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.
36
Dintre metodele grafice, aa-numitele reele de probabilitate sunt cel mai des folosite,
deoarece ele permit att formularea unei ipoteze privind modelul statistic cel mai adecvat, ct
i estimarea rapid a parametrilor respectivului model. De asemenea, n unele situaii, aceste
metode permit i eliminarea unor date experimentale care se abat mult fa de restul valorilor
din eantion.
Principiul de construire a reelelor de probabilitate se bazeaz pe liniarizarea
convenabil a funciei de repartiie a modelului statistic presupus adecvat datelor
experimentale. Reeaua de probabilitate reprezint de fapt o hrtie gradat special pe cele
dou axe de coordonate (simplu sau dublu logaritmic) pe care se reprezint punctele
(t
i
,Fn(t
i
)), unde t
i
reprezint valorile din eantionul de volum n (timpii de bun funcionare),
iar Fn(t
i
) sunt valorile funciei de repartiie empirice.
Ca estimator al funciei de repartiie, se poate folosi una din expresiile:
( ) %
1 +
=
n
i
t F
i n
, i=1, 2, ..., n

( ) % /
2
1
n i t F
i n

=

( ) ( )( ) % 4 / 1 8 / 3 + = n i t F
i n

Dac punctele care apar pe un grafic de acest tip se dispun pe o dreapt, se poate trage
concluzia c eantionul respectiv a provenit dintr-o populaie care este descris adecvat de
modelul pentru care s-a utilizat reeaua de probabilitate.

Prin urmare, principala problem care se pune la aplicarea metodelor grafice este aceea
de a constitui o dependen liniar ntre punctele de coordonate (t
i
, Fn(t
i
)). Cum n practic se
lucreaz cu valorile empirice ale funciei de repartiie, punctele respective nu se vor situa pe
dreapta teoretic. Nealinierea pe aceast dreapt se poate datora mai multor cauze, i anume:
datele provin dintr-o populaie descris de o alt repartiie dect cea presupus
iniial;
estimatorul utilizat pentru Fn(t
i
) este nepotrivit;
datele provin dintr-un amestec de dou repartiii statistice diferite;
se manifest erori sistematice sau accidentale.
37
Pentru a nelege mai bine cum pot fi estimai grafic parametrii repartiiilor teoretice,
vom prezenta n cele ce urmeaz reelele de probabilitate folosite mai frecvent.

U4.3. Reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial
Reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial (fig.4.1) este alctuit avnd n
abscis repere echidistante pentru timp, iar n ordonat scara logaritmic pentru funcia de
repartiie (exprimat n procente). Pe o astfel de reea se vor reprezenta punctele de
coordonate (t
i
, Fn(t
i
)), rezultate din prelucrarea datelor experimentale i printre aceste puncte
se va trasa, printr-o ajustare convenabil, dreapta care va aproxima cel mai bine funcia
empiric de repartiie corespunztoare eantionului de date avute la dispoziie.

Fig.4.1. Reeaua de probabilitate pentru repartiia
exponeniala

Pentru repartiia exponenial dac se admite substituia =1/m, funcia de fiabilitate
capt forma ( )
m
e t R
1

= iar pentru cazul t = m se obtine R(t) = 36,8 % sau F(t) = 63,2%.


38
n aceste condiii dreapta care reprezint funcia empiric de repartiie va intersecta
paralela la axa absciselor dus n dreptul ordonatei F(t)= 63,2% ntr-un punct a crui abscis
reprezint chiar valoarea estimat a mediei timpului de bun funcionare m. Cu aceasta se
poate obine apoi valoarea estimat a parametrului =1/m, care caracterizeaz repartiia
exponenial.


Exemple
Se d irul de date culese privitoare la timpul de bun funcionare a unui eantion
de 20 de produse. S se estimeze fiabilitatea pentru 350 h.
i
t {25, 70, 72, 105, 130, 135, 140, 140, 150, 170, 195, 220, 250, 260, 295, 330,
330, 400, 400, 475}
Rezolvare:
1. Se determin mrimea teoretic a intervalului:
n
t t
h
lg 22 , 3 1
min max
+

=
unde: t
max
valoarea maxim a timpului de bun funcionare; t
min
valoarea
minim a timpului de bun funcionare; n numrul de produse analizate.
86 716 , 86
20 lg 22 , 3 1
25 475
=
+

= h
2.
(t
i-1
, t
i
) t
imediu

i
n

=
i i
n r
1 +
=
n
r
F
i
i

(25, 111) 68 4 4 0,19
(111, 197) 154 7 11 0,52
(197, 283) 240 3 14 0,66
(283, 369) 326 3 17 0,8
(369, 455) 412 2 19 0,9
(455, 541) 498 1 20 0,95

3. Pe reeaua de probabilitate a repartiiei exponeniale se vor reprezenta
punctele de coordonate (t
mediu
, F
i
), rezultate din prelucrarea datelor i printre
aceste puncte se va trasa, printr-o ajustare convenabil, dreapta care va aproxima
cel mai bine funcia empiric de repartiie corespunztoare eantionului de date
avute la dispoziie
39
4. Dreapta care reprezint funcia empiric de repartiie va intersecta
paralela la axa absciselor dus n dreptul ordonatei F(t)= 63,2% ntr-un punct a
crui abscis reprezint chiar valoarea estimat a mediei timpului de bun
funcionare m.
m=231 h
Cu aceasta se poate obine apoi valoarea estimat a parametrului :
= 1/m = 1/231=0,0043 [cderi/h] care caracterizeaz repartiia
exponenial.
5. ( ) 22 , 0
350 0043 , 0
= = =

e e t R
t



S ne reamintim...
Reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial este alctuit avnd
n abscis repere echidistante pentru timp, iar n ordonat scara logaritmic pentru
funcia de repartiie (exprimat n procente).

U4.4. Reeaua de probabilitate pentru repartiia normal
Reeaua de probabilitate pentru repartiia normal, de tip Henry (fig.4.2), are pe axa
absciselor (pentru timp) o scar liniar cu repere echidistante, iar n ordonat o scar n cu
valorile funciei de repartiie normal standard, F(t).
Dup obinerea datelor experimentale, pe reeaua de probabilitate se nscriu punctele de
coordonate (t
i
, F(t
i
)), ca estimator al funciei de repartiie folosindu-se, cel mai adesea, relaia
( ) % /
2
1
n i t F
i n

= .
Dac punctele se aliniaz dup o dreapt, se admite c datele provin dintr-o repartiie
normal, ai crei parametri se estimeaz pe reea. Media m=t rezult ca valoare a abscisei care
corespunde lui F(t)=50%, iar abaterea medie ptratic de sondaj se estimeaz cu relaia:

( ) 2 /
16 84
t t s =

n care: t
16
si t
84
sunt abscisele corespunztoare punctelor de intersecie ale dreptei care
aproximeaz funcia de repartiie cu orizontalele trasate la ordonatele F=16% si F=84%.


n vederea estimrii valorii indicatorilor de fiabilitate ai unui lot de produse
se preleveaz n mod aleator un eantion al crui voulm este de 24 i care se
40
ncearc pn la defectarea produselor. Observaiile sunt ordonate n ir cresctor.
t
i
{125, 168, 170, 180, 200, 210, 210, 215, 215, 220, 235, 245, 250, 260, 265, 265,
275, 275, 280, 285, 285, 290, 300, 330}
Stabilii parametrii distribuiei teoretice ce descriu comportarea produsului i
calculai fiabilitatea pentru 250h.


Fig.4.2. Reeaua de probabilitate pentru repartiia normal

U4.5. Reeaua de probabilitate pentru repartiia Weibull
Reeaua de probabilitate pentru repartiia Weibull cunoscut i sub denumirea de
reeaua Allan Plait (fig. 4.3), este construit prin dubl logaritmare a funciei de repartiie
( )

=
t
e t F 1 , prin care se obine relaia:

( )
( ) ln ln
1
1
ln ln =

t
t F


n cazul =0 relaia de mai sus devine:
41
( )
ln ln
1
1
ln ln =

t
t F

unde, notnd:
( ) t F
y

=
1
1
ln ln si x = lnt se obine expresia unei drepte y = ax + b, n care
a = si b = - ln.

Fig.4.3. Reeaua de probabilitate pentru repartiia Weibull

n acest fel, prin adoptarea unor scri logaritmice, curba de repartiie devine o dreapt,
iar un punct reprezentat ntr-o astfel de reea are urmtoarele coordonate: pe abscis timpul
(scara A), iar pe ordonat valoarea funciei empirice de repartiie n procente.
Etapele de lucru la utilizarea reelei Allan Plait sunt urmtoarele:
ordonarea n ir cresctor a datelor experimentale t
1
, t
2
,..., t
n
;
calculul funciei de repartiie;
reprezentarea pe grafic a punctelor de coordonate (t
i
, Fn(t
i
));
trasarea unei drepte printre punctele obinute;
42
estimarea parametrului de scar se realizeaz prin intersecia dreptei
experimentale cu linia marcata , care corespunde ordonatei de 63,2% (acest parametru
reprezint aa numita via caracteristic a produselor);
estimarea parametrului de form se realizeaz dac n punctul de coordonate (1;
63,2%) se traseaz o paralel la dreapta care aproximeaz datele experimentale; valoarea
parametrului se citete la intersecia acestei paralele cu axa notat C pe reeaua de
probabilitate.
Dac punctele de coordonate (t
i
; F
n
(t
i
)) sunt situate pe o dreapt, atunci =0.
Dac aceste puncte nu se nscriu pe o dreapt, fie c modelul statistic nu este de tip
Weibull, fie c este vorba de un model Weibull mascat, la care trebuie estimat .
n acest scop se poate proceda prin ncercri, translatnd fiecare valoare de observaie
cu o mrime 0t
1
i figurnd din nou punctele (t
i
-; F
n
(t
i
)) pe reeaua de probabilitate.
Dac dup cteva astfel de ncercri punctele se dispun pe o dreapt, modelul este de tip
Weibull i parametrul de poziie este =.


Pentru estimarea fiabilitii unui produs a fost ncercat un lot de 34 de
produse i s-au obinut urmtorii timpi de funcionare pn la prima defeciune:
t
i
{130, 130, 150, 200, 250, 250, 300, 300, 350, 370, 400, 420, 420, 450, 500, 500,
500, 510, 530, 550, 600, 600, 640, 720, 750, 800, 800, 800, 860, 900, 980, 1000,
1000, 1025}
Stabilii parametrii distribuiei teoretice ce descriu comportarea produsului i
calculai fiabilitatea pentru 500 h.


U4.6. Rezumat
Reeaua de probabilitate reprezint o hrtie gradat special pe cele dou axe
de coordonate (simplu sau dublu logaritmic) pe care se reprezint punctele
(t
i
,Fn(t
i
)), unde t
i
reprezint valorile din eantionul de volum n (timpii de bun
funcionare), iar Fn(t
i
) sunt valorile funciei de repartiie empirice. Principiul de
construire a reelelor de probabilitate se bazeaz pe liniarizarea convenabil a
funciei de repartiie a modelului statistic presupus adecvat datelor experimentale.
Aceste metode furnizeaz rapid o informaie consistent asupra datelor
experimentale obinute i, fr a face apel la calcule complicate, permit s se ia o
decizie cu privire la nivelul de calitate i fiabilitate al produselor analizate
43

U4.7. Test de evaluare a cunotinelor
1. Descriei modul de determinare a valorii estimate a mediei timpului de
bun funcionare utiliznd reeaua de probabilitate pentru repartiia exponenial.
2. Prezentai etapele de lucru la utilizarea reelei de probabilitate pentru
repartiia Weibull.
3. Specificai cnd se poate concluziona c eantionul analizat a provenit
dintr-o populaie care este descris adecvat de modelul pentru care s-a utilizat
reeaua de probabilitate?
4. Descriei estimarea parametrului de scar n cazul reelei de
probabilitate pentru repartiia Weibull.
5. Descriei estimarea parametrului de form n cazul reelei de
probabilitate pentru repartiia Weibull.


U4.8. Tem de cas

1. n vederea estimrii valorii indicatorilor de fiabilitate ai unui lot de
produse se preleveaz n mod aleator un eantion al crui volum este de 24 i care
se ncearc pn la defectarea produselor. Observaiile sunt ordonate n ir
cresctor.
t
i
{125, 165, 168, 168, 199, 220, 225, 225, 230, 235, 240, 250, 255, 260, 265, 270,
275, 280, 285, 285, 290, 300, 300, 330}
Stabilii parametrii distribuiei teoretice ce descriu comportarea produsului
i calculai fiabilitatea pentru 400 h.

2. Pentru estimarea fiabilitii unui produs a fost ncercat un lot de 80 de
produse i s-au obinut urmtorii timpi de funcionare pn la prima defeciune:
t
i
{20, 55, 72, 90, 101, 124, 135, 159, 173, 192, 208, 216 222, 254, 266, 289, 305,
327, 370, 389, 422, 451, 463, 477, 482, 503, 525, 539, 563, 578, 589, 596, 659,
712, 760, 835, 953, 1003, 1071, 1104, 1375, 1691, 1955, 2239, 2408, 2491, 2532,
2695, 2716, 2734, 2788, 2829, 2853, 2872, 2901, 2933, 2992, 3016, 3069, 3081,
3202, 3263, 3327, 3378, 3401, 3446, 3533, 3572, 3666, 3824, 4076, 4112, 4225,
4392, 4507, 4731, 4789, 5320, 5668, 7176}
Stabilii parametrii distribuiei teoretice ce descriu comportarea produsului
i calculai fiabilitatea pentru 500 h.

44
Unitatea de nvare U5. Fiabilitatea sistemelor

Cuprins
U5.1. Introducere ................................................................................................................ 44
U5.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 45
U5.3. Aspecte generale ....................................................................................................... 45
U5.4. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n serie ......................................... 46
U5.5. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n paralel....................................... 48
U5.6. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse mixt ............................................. 50
U5.7. Rezumat .................................................................................................................... 51
U5.8. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 51
U5.9. Tem de cas ............................................................................................................ 52




U5.1. Introducere
Studiul fiabilitii unui sistem presupune mai nti o analiz a structurii
sistemului, prin care se stabilete dependena strii acestuia de starea elementelor
componente cu parametri de fiabilitate dai. Sistemele pot fi: reparabile sau
nereparabile, aceasta depinznd i de ipotezele admise asupra funcionrii i de
condiiile impuse exploatrii.
Referitor la sisteme se pot face urmtoarele ipoteze:
echipamentul considerat nu poate fi la un moment dat, dect n unul din
urmtoarele dou stri: bun funcionare sau defect;
echipamentul poate fi descompus n n elemente componente (sau
blocuri), numerotate de la 1 la n, astfel nct, la un moment dat, fiecare component
s fie n stare bun sau defect iar starea echipamentului (bun sau defect) depinde
numai de starea componentelor;
fiecare component al sistemului are o durat Ti aleatoare, fiind n stare
bun n intervalul (0, Ti) i n stare defect dup momentul Ti;
variabilele aleatoare Ti (i = 1, 2, ... n) sunt independente. Aceast ultim
ipotez este greu de verificat practic.
Sistemele pot avea structur cu elemente dispuse n serie, n paralel i mixt
(structur combinat).
45


U5.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune ca obiectiv principal studiul
fiabilitii unui sistem tehnologic privindu-l ca pe un singur element, de sine
stttor, sau considerndu-l un ansamblu alctuit din mai multe elemente,
conectate n vederea ndeplinirii unei sarcini.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
determine fiabilitatea unui sistem realiznd iniial, o analiz a structurii
acestuia;
determine influena fiabilitii componentelor i a numrului acestora asupra
fiabilitii sistemului cu structur serie, paralel;
determine fiabilitatea sistemelor complexe, cu componentele dispuse mixt, prin
etape succesive, pornind de la calculul fiabilitii celor mai simple grupri
avnd elemente cu acelai tip de dispunere, continund cu calculul fiabilitii
ansamblurilor formate din grupri legate n acelai fel, pn la definirea
fiabilitii ntregului sistem.

Durata de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.

U5.3. Aspecte generale
Fiabilitatea unui sistem tehnologic poate fi studiat privindu-l ca pe un singur element,
de sine stttor, sau considerndu-l un ansamblu alctuit din n>1 elemente, conectate n
vederea ndeplinirii unei sarcini concrete. n acelai mod putem raiona i dac este vorba de
studierea fiabilitii anumitor componente ale sistemelor tehnologice, de exemplu, mainile
unelte. Aceast din urm abordare este cu deosebire util n faza de proiectare, ntruct
permite alctuirea unor scheme de maini sau sisteme tehnologice cu nivel de fiabilitate dorit
i furnizeaz datele necesare alegerii variantei preferabile, din punct de vedere al raportului
fiabilitate-pre, dintre mai multe soluii posibile.
n scopul calculrii indicatorilor de fiabilitate ai unui sistem format din mai multe
elemente, este necesar s se alctuiasc schema logic de fiabilitate a acestuia. Pentru
aceasta trebuie parcurse urmtoarele etape:
examinarea modului de funcionare a sistemului i precizarea condiiilor de bun
funcionare;
stabilirea defeciunilor care pot s apar la fiecare element component i definirea
funcionarii fr defeciuni a elementelor i sistemului n ansamblu;
46
precizarea influenei defectrii fiecrui element asupra capacitii de funcionare a
sistemului;
stabilirea elementelor a cror bun funcionare condiioneaz funcionarea
sistemului.
Sistemele pot fi cu restabilire sau fr restabilire, aceste noiuni fiind nite abstractizri
matematice utile. Astfel, sistemul fr restabilire nu nsemneaz ca sistemul nu se poate
remedia sau c remedierea nu este rentabil, ci doar c se examineaz funcionarea lui de la
nceperea exploatrii pn la prima defeciune. Pentru simplificare, n studiul fiabilitii
sistemelor, de obicei, se presupune ca defeciunile elementelor sunt evenimente independente,
chiar dac, de multe ori, defeciunea primar a unui element duce la deteriorarea altor
elemente. Aceste defeciuni secundare nu se iau n considerare, ntruct ele apar n sistemul
care a ieit deja din funciune din cauza defeciunii primare.
Fiabilitatea unui sistem depinde att de fiabilitatea elementelor componente ct i de
modul de conectare al acestora. Din acest punct de vedere, se deosebesc trei moduri
fundamentale de conectare a elementelor n sistem: conectare serie, n paralel i mixt.

U5.4. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n serie

Se consider c un sistem format din n elemente are structur n serie dac pentru
funcionarea sistemului este necesar funcionarea fiecrui element component i dac ieirea
din funciune a unui element atrage dup sine defectarea sistemului.

Schema logic de fiabilitate


Funcia de fiabilitate a sistemului

n care: ( )
s
t R este probabilitatea funcionarii fr defeciuni a sistemului pentru un anumit
timp t; ( )
i
t R este probabilitatea funcionrii fr defeciuni a elementului i n acelai timp t; n
este numrul de elemente componente ale sistemului.
Dup cum se poate observa, n cazul conectrii serie sistemul funcioneaz att timp ct
funcioneaz elementul cu durata de via cea mai mic i fiabilitatea sistemului scade cu
( ) ( )

=
=
n
i
i s
t R t R
1

47
creterea numrului de componente ale sale. ntruct fiabilitile elementelor sunt numere
subunitare, produsul lor este un numr i mai mic, ceea ce nseamn c fiabilitatea sistemului
cu conectare serie este inferioar fiabilitii oricrui element component i depinde att de
fiabilitatea elementelor ct i de numrul acestora.
Deoarece ( )
( )
e
t
dt t z
t R

=

0
, rezult: ( )
( )
e
n
i
t
i
dt
sistem
t z
t R


=
=

1
0

Dac ( )
i i
t z = , [ ] n i , 1 atunci ( )
e e e
t t t
sistem
sistem
n
i
i
n
i
i
t R


=

=
= =

1 1

=
=
n
i
i sistem
1




S ne reamintim...
Funcia de fiabilitate a unui sistem cu componentele dispuse in serie din
punct de vedere al fiabilitii este mai mic cel mult egal cu funcia de fiabilitate
a acelui mai slab component.


Exemple
La un lan de distribuie cu 50 de zale se cunosc, la un moment dat, t:
( )
i
t R =0,99 pentru i=1...49 si ( )
50
t R =0,95 pentru cea de a 50-a za. S se calculeze
valoarea funciei de fiabilitate pentru ntreg lanul. S se efectueze calculul i
pentru cazul n care i cea de a 50-a za ar avea aceeai valoare a funciei fiabilitii
cu celelalte zale.
Rezolvare:
pentru prima situaie:
( ) ( ) 581 , 0 95 , 0 99 , 0
49
50
1
= = ==

= i
i lant
t R t R
a doua situaie: fiabilitatea zalei slabe a fost adus la acelai nivel cu
fiabilitatea celorlalte zale.
( ) ( ) 605 , 0 99 , 0
50
50
1
= = =

= i
i lant
t R t R
Influena fiabilitii componentelor i a numrului acestora asupra fiabilitii sistemului
cu structur serie se poate urmri cu exemplul din tabelul 5.1, unde sunt prezentate 1, 2, 10 i
100 componente cu fiabiliti egale R1. Se observ c un sistem serie format din 100
componente identice, avnd fiecare fiabilitatea 0,90, practic nu poate funciona. Dac
fiabilitatea componentelor n acelai caz este de 0,98, sistemul are o fiabilitate de 0,14.
48
Rezultatele cercetrilor de fiabilitate asupra sistemelor au modificat radical concepia dup
care nivelul de siguran al unui sistem este dat de nivelul celui mai slab component.
Tabelul 5.1. Fiabilitatea sistemului serie cu n componente
n=1 n=2 n=10 n=100
0,90 0,90 0,81 0,35 0
0,95 0,95 0,90 0,61 0,006
0,98 0,98 0,96 0,82 0,14
0,99 0,99 0,98 0,90 0,37


Exemple
Fie un sistem compus din 600 piese componente, fiecare avnd o densitate
de probabilitate a defectrilor exponenial. Fiecare component are o fiabilitate
de 99%, pe un interval oarecare t.
Fiabilitatea sistemului pentru acelai t este:
( ) % 24 , 0 0024 , 0 99 , 0
600
= = = t R
Deci, din 1000 de astfel de sisteme, 997 nu vor izbuti s supravieuiasc
momentului t.

U5.5. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse n paralel

Un sistem este considerat ca avnd structur n paralel atunci cnd defectarea unuia
dintre elementele componente nu duce la cderea ntregului sistem, ntruct funciunile
elementului defectat sunt ndeplinite de elementele rmase n stare de bun funcionare. n
acest caz defectarea sistemului are loc n cazul defectrii concomitente a tuturor elementelor
componente.

Schema logic de fiabilitate
Funcia de repartiie:
( ) ( )
=
=
n
i
i sistem
t F t F
1



Funcia de fiabilitate:

( ) ( ) ( )
=
= =
n
i
i sistem sistem
t F t F t R
1
1 1
49
( ) ( )
[ ]

=
=
n
i
i sistem
t R t R
1
1 1

Deoarece
( )
1
t F
i
, rezult:


S ne reamintim...
Funcia de fiabilitate a unui sistem cu componentele dispuse n paralel din
punct de vedere al fiabilitii este mai mare sau cel puin egal cu fiabilitatea celui
mai rezistent component.


Exemple
Lanul de distribuie din cadrul exemplului anterior este nlocuit cu un lan
dublu. Considerndu-se c una din componentele noului lan are ( ) 581 , 0
1
= t R , iar
cellalt ( ) 605 , 0
2
= t R , s se calculeze valoarea funciei fiabilitii noului lan.
Rezolvare:
Noua soluie constructiv are cele dou componente n paralel din punct de
vedere al fiabilitii deoarece, chiar dac unul din semilanuri cedeaz, cellalt
asigur funcionarea sistemului.
( ) ( ) [ ] ( ) [ ] ( ) ( ) 834 , 0 605 , 0 1 581 , 0 1 1 1 1 1
2 1
= = = t R t R t R
dublu lant


Sistemele cu structur tip paralel se mai numesc cu redundan. Redundana poate fi
activ (simpl) dac toate componentele sistemului funcioneaz n permanen chiar dac
nu sunt indispensabile sau pasiv (cu comutaie sau secvenial) dac un singur element este
pus s funcioneze, iar restul sunt n rezerv (neutilizate). n acest caz, se poate admite c
elementele neutilizate nu sunt supuse avariilor. Un exemplu de redundan pasiv l constituie
roata de rezerv a unui automobil.

Exemple
Dispunerea n paralel a elementelor ntr-un sistem maina-unealt este rar
utilizat la subsistemele mecanice i hidraulice, n principal din cauza problemelor
de gabarit pe care le implic. n cazul mainilor cu comand numeric redundana
elementelor electrice i electronice este utilizat i chiar indicat ca modalitate de
cretere a fiabilitii ansamblului.
( ) ( )
[ ] n i
t F t F
i sistem
, 1 ,
50
U5.6. Fiabilitatea sistemelor cu componentele dispuse mixt
n practic se ntlnesc i sisteme cu structur complex, avnd grupe de elemente
conectate n serie i altele n paralel. In acest caz se vorbete despre sisteme cu structur
(conectare) mixt i pentru calculul fiabilitii unui astfel de sistem el este mprit n
subsisteme cu fiabilitate cunoscut sau uor de calculat.

Exemple



G grupare; B bloc; A ansamblu; SS subsistem
Rezolvare:
2 1 1
R R R
G
= ;
5 4 2
R R R
G
= ;
7 6 3
R R R
G
= ;
9 8 4
R R R
G
=
( )( ) ( )
12 11 10 5
1 1 1 1 R R R R
G
= ;
( )( )
3 1
1 1 1 R R R
G B
= ;
2 1 1 G B A
R R R =
( )( )
3 1
1 1 1
G A SS
R R R =
5 4 G G SS sistem
R R R R =


S se determine fiabilitatea sistemului din figura de mai jos considernd c
elementele funcioneaz independent.


51

U5.7. Rezumat
Din cele de mai sus rezult c pentru calculul fiabilitii unui sistem, n afar
de realizarea schemei logice care s evidenieze modul de conectare al
elementelor, este necesar s se cunoasc indicatorii de fiabilitate ai fiecrui
element component, ceea ce nu este totdeauna posibil n faza de proiectare a unui
nou produs. In general, literatura ofer valorile medii ale indicatorilor de
fiabilitate ai elementelor mecanice si hidraulice. n realitate, valorile acestor
indicatori, pentru elemente de acelai tip provenind de la diverse firme, pot avea
mprtieri considerabile, aceasta depinznd att de calitatea elementelor ct i de
cantitatea i calitatea informaiei cu privire la defeciunile acestora. Insuficiena
datelor privind fiabilitatea elementelor componente ale sistemelor tehnologice,
precum i plaja larg de valori furnizate pentru indicatorii acestora, constituie
dificulti majore n ncercarea de efectuare a unui calcul al indicatorilor
fiabilitii funcionale n faza de proiectare.
O alt dificultate o reprezint faptul c intensitile de defectare ale
elementelor componente ale unui sistem sunt afectate de nivelul solicitrilor la
care sunt supuse. Deci, un calcul precis al indicatorilor fiabilitii sistemelor
tehnologice ar trebui s se fac innd seama de regimurile de funcionare a
elementelor componente. Acest calcul se poate face numai dac sunt cunoscute,
pentru fiecare element, curbele intensitii de defectare funcie de parametrii
concrei ai regimurilor de funcionare. In prezent, literatura furnizeaz puine
asemenea curbe pentru elementele mecanice i hidraulice din componena
sistemelor tehnologice, motiv pentru care o astfel de abordare este, deocamdat,
imposibil.


U5.8. Test de evaluare a cunotinelor
1. Funcia de fiabilitate a unui sistem cu componentele dispuse n serie din
punct de vedere al fiabilitii:
a) este mai mic sau cel mult egal cu fiabilitatea celei mai slabe componente;
b) este mai mare sau cel puin egal cu fiabilitatea celei mai slabe componente;
c) cuprins ntre fiabilitatea celui mai slab element i fiabilitatea celui mai
rezistent element din sistem.
2. Funcia de fiabilitate a unui sistem cu componentele dispuse n paralel
52
din punct de vedere al fiabilitii:
a) este mai mare sau cel puin egal cu fiabilitatea celei mai rezistente
componente;
b) este mai mic cel mult egal cu fiabilitatea celei mai rezistente componente;
c) egal cu media fiabilitilor tuturor elementelor din sistem.


U5.9. Tem de cas
1. Cunoscndu-se pentru 3 componente media timpului de bun funcionare
pn la defectare, care este media timpului de bun funcionare a sistemului dac
cele 3 componente sunt nseriate. Considerm distribuia exponenial ca fiind
adecvat descrierii componentelor.
2. Un sistem este format din trei componente avnd, la un moment dat,
valorile fiabilitii: R1=0,96, R2=0,84, R3=0,91. Care este fiabilitatea sistemului,
la acest moment, dac aceste componente formeaz un sistem n serie?
a) 0,873; b)0,734; c)0,92.
3. Un sistem este format din trei componente avnd, la un moment dat,
valorile fiabilitii: R1= 0,96, R2= 0,84, R3= 0,91. Care este fiabilitatea
sistemului, la acest moment, dac aceste componente formeaz un sistem n
paralel?
a) 0,831; b)0,902; c)0,999.
4. Un sistem serie este alctuit din urmtoarele elemente componente
pentru care se dau informaii cu privire la defectare:
Componenta
Numrul de
componente
Informaii
a 3 [ ] h caderi / 10 3
6
=
b 2 [ ] h m
5
10 5

=
c 8 [ ] h caderi / 10 5
7
=
d 1 [ ] h caderi / 10 2
5
=
e 1 [ ] h m
5
10 =
f 3 [ ] h caderi / 10 4
6
=
S se determine fiabilitatea sistemului pentru 1000 h de funcionare. Sistemul este
nseriat. Se folosete repartiia exponenial.
5. Ce rat a cderilor trebuie s aib fiecare component astfel nct
probabilitatea ca 3 componente identice, nseriate s funcioneze cel puin 1000 h
s fie de 0,9917? Cele 3 componente au aceeai rat a cderilor.
53
Unitatea de nvare U6. Creterea fiabilitii sistemelor tehnologice

Cuprins

U6.1. Introducere ................................................................................................................ 53
U6.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 53
U6.3. Msuri pentru creterea fiabilitii la proiectare........................................................ 54
U6.4. Msuri pentru creterea fiabilitii la fabricare ......................................................... 58
U6.5. Msuri pentru creterea fiabilitii la exploatare ...................................................... 59
U6.6. Rezumat .................................................................................................................... 63
U6.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 63



U6.1. Introducere
Avnd n vedere tendina continu de cretere a complexitii sistemelor
tehnologice i a exigenelor privind precizia de prelucrare, n prezent se manifest
o cerin accentuat de ridicare a nivelului de fiabilitate a acestora.
Msurile pentru creterea fiabilitii sistemelor tehnologice pot fi luate n
trei etape: la proiectare, n fabricaie i n exploatare. ntre diferitele metode de
cretere a siguranei exist legturi i dependene reciproce.


U6.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune s prezinte principalele msuri
pentru creterea fiabilitii sistemelor tehnologice.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
descrie modalitile de cretere a fiabilitii n faza de proiectare;
prezinte principalele msuri care pot fi luate n fabricaie pentru
creterea fiabilitii sistemelor;
specifice msurile necesare n timpul exploatrii sistemelor tehnologice
pentru asigurarea i meninerea siguranei mainilor existente.

Durata de parcurgere a primei uniti de nvare este de 2 ore.

n foarte multe situaii costul exploatrii dispozitivelor tehnice depete cu mult costul
proiectrii i fabricrii lor. De aceea, este mai avantajos s se ndrepte eforturile principale
ctre crearea unor dispozitive sigure dect spre meninerea capacitii de funcionare a
54
aparaturii insuficient de fiabile, deja fabricat. Totui, i n domeniul exploatrii pot fi luate
msuri foarte importante pentru ridicarea siguranei n funcionare a dispozitivelor tehnice, iar
o parte din msurile pentru ridicarea fiabilitii sistemelor la proiectarea i fabricarea lor, se
pot realiza numai pe baza datelor din exploatare.
Msurile pentru creterea fiabilitii sistemelor tehnologice pot fi luate n trei etape: la
proiectare, n fabricaie i n exploatare. ntre diferitele metode de cretere a siguranei exist
legturi i dependene reciproce.

U6.3. Msuri pentru creterea fiabilitii la proiectare
La proiectare se poate obine creterea fiabilitii sistemelor tehnologice prin
optimizarea schemelor i prin msuri constructive.
Optimizarea schemelor reunete msurile de creterea siguranei prin perfecionarea
schemelor de principiu.

Exemple
Cnd proiectantul trece la proiectarea unei maini-unelte este adesea obligat
s foloseasc acele piese pe care i le poate furniza industria la momentul
respectiv; apoi, datorit existenei unor factori limitativi (greutate, volum, cost
etc.), el este, uneori, forat s foloseasc elemente care nu sunt cele mai fiabile.
De aceea, cutarea procedeelor de obinere a unor sisteme sigure din elemente
nesigure este una din cele mai importante probleme ale teoriei fiabilitii.

Metodele de optimizare a schemelor, spre deosebire de marea majoritate a altor metode
de mrire a nivelului de fiabilitate, nu necesit msuri tehnico-organizatorice nsemnate sau
restructurarea produciei, ci realizeaz n timp scurt sporirea siguranei n funcionare.
Determinarea fiabilitii n faza de proiectare se bazeaz pe adoptarea legii
exponeniale de distribuie att pentru ntregul sistem ct i pentru fiecare subansamblu n
parte. Aceast aproximare este acceptabil deoarece n aceast etapa cunotinele despre
sistem sunt insuficiente pentru a alege alte distribuii i este firesc s se opteze pentru o lege
care s simplifice calculele de previzionare a nivelului de fiabilitate al sistemul proiectat.


Exemple
La o exploatare raional a mainilor-unelte, cu aplicarea unei politici
adecvate de mentenan preventiv, se poate spera la meninerea intensitii de
defectare la un nivel constant (caracteristic distribuiei exponeniale).
55
Este indicat s se efectueze n faza de proiectare o analiz a soluiilor posibile pe baza
schemelor fiabilistice i, din mai multe variante, s se aleag varianta care, asigurnd aceleai
condiii funcionale, conduce la fiabilitatea cea mai ridicat.
Se pot distinge patru direcii de perfecionare a schemelor:
crearea unor scheme ct mai simple, aceasta fiind metoda cea mai important i
cea mai dificil la proiectarea sistemelor de orice fel. Este mult mai simplu s se creeze un
sistem complex dect unul simplu care ndeplinete aceleai sarcini. Simplitatea soluiei
depinde de erudiia, talentul i experiena proiectantului. Importana metodei este determinat
de faptul c una din cauzele micorrii nivelului de fiabilitate este complexitatea tot mai mare
a sistemelor tehnologice actuale. Reducerea complexitii schemei este singura modalitate
prin care creterea fiabilitii este nsoit de reducerea greutii i volumului sistemului. Este
vorba, evident, de o reducere raional a numrului de elemente, nu n detrimentul
caracteristicilor sistemului proiectat.
crearea schemelor cu consecine limitate ale defeciunilor; dup cum se tie,
defeciunile din sisteme se pot clasifica n defeciuni cu i fr consecine periculoase. Este de
dorit s se alctuiasc astfel de scheme astfel nct s se exclud posibilitatea apariiei unor
defeciuni catastrofale. Este necesar s se micoreze importana unor defeciuni i nu numai
probabilitatea apariiei acestora. n acest sens, un exemplu l constituie utilizarea cuplajelor de
siguran n schemele mainilor.
rezervarea (redundana) constituie una din metodele cele mai eficiente i de cea
mai mare perspectiv pentru alctuirea unor scheme cu fiabilitate ridicat. Rezervarea este
larg rspndit n natura vie, iar n ultimul timp se ncearc tot mai frecvent realizarea unor
analogii ntre organisme vii i maini, n scopul determinrii unor soluii optime ale
schemelor. Prin rezervare se pot crea sisteme foarte sigure, dar posibilitile de utilizare a
acestei metode sunt limitate deseori de greutate, volum i pre, care cresc la folosirea
elementelor redundante. Odat cu extinderea elementelor de dimensiuni mici i a pieselor
ultraminiaturizate se deschide o nou perspectiv folosirii rezervrii.
Prin rezervare n timp se nelege efectuarea unor operaii (de calcul de exemplu) de mai
multe ori, compararea lor i apoi luarea unor decizii. Prin rezervare n putere se nelege
utilizarea unor componente de puteri mai mari dect cele necesare (sau a unor capaciti de
calcul mai mari). Se cuvine s facem o oarecare sistematizare asupra rezervrii n numr de
elemente. Exist diferite sisteme cu rezervare care se deosebesc prin reacia la apariia
defeciunii unui element. Din acest punct de vedere se disting rezerve active i rezerve pasive.
56
n cazul rezervrii active, sistemul se proiecteaz astfel nct la apariia unei defeciuni
sistemul i restabilete singur capacitatea de funcionare.


Ce este indicat s se efectueze n faza de proiectare, astfel nct, asigurnd
aceleai condiii funcionale s obinem o fiabilitatea mai ridicat?

Rezerva activ poate fi ncrcat, caz n care elementele de baz i de rezerv se afl n
aceleai condiii de funcionare, semincrcat, caz n care rezerva se afl n condiii uurate
de funcionare i nencrcat, caz n care elementul de rezerv intr n funciune abia n
momentul defectrii elementului de baz. Rezerva nencrcat este de fapt rezerv pasiv i
necesit un timp oarecare de intrare n funciune. Rezervele se pot utiliza n diferite scheme de
rezervare, i anume:
rezervare autonom - care const n utilizarea mai multor sisteme independente
care ndeplinesc aceeai sarcin, fiecare avnd intrare i ieire proprie i surse de alimentare
separate.
rezervare general - care const n rezervarea ntregului sistem, mai puin
blocurile de intrare i de ieire.
rezervare separat - care const n rezervarea unor subansambluri ale sistemului.
rezervare unitar - care const n existena unor elemente prefabricate, ca n cazul
construciilor tipizate.
rezervare alunectoare - se utilizeaz n sistemele cu elemente identice, i const
n existena unui numr redus de rezerve care pot nlocui oricare element defect.
rezervare cu schem selectiv - care const n compararea semnalelor de la ieirea
mai multor elemente conectate n paralel, i luarea deciziei de bun funcionare dac
majoritatea semnalelor coincid. Schemele selective se utilizeaz cu reponderen n sistemele
informaionale cu rezerv ncrcat. n astfel de sisteme semnalele false provocate de diferite
defeciuni sunt greu de depistat n special dac acestea sunt de tip intermitent. n literatura de
specialitate procedeul se cunoate sub denumirea de procedeul comparrii voturilor iar
organul de selecie se mai numete organ majoritar.
crearea schemelor cu tolerane largi de variaie a sarcinilor asigur capacitatea
de funcionare a sistemelor n diferite condiii de exploatare. n timpul utilizrii acestora,
asupra lor acioneaz sarcini aleatoare i exist totdeauna o probabilitate oarecare de apariie a
unor suprasarcini, or schemele la alctuirea crora s-au avut n vedere tolerane largi de
variaie a sarcinilor mpiedic apariia defeciunilor tocmai n aceste cazuri. Pentru crearea
57
unor astfel de scheme este uneori necesar s se accepte mrirea numrului de elemente n
sistem sau supradimensionarea acestora.

S ne reamintim...
Cutarea procedeelor de obinere a unor sisteme sigure din elemente
nesigure este una din cele mai importante probleme ale teoriei fiabilitii.

Dintre metodele constructive de cretere a fiabilitii la proiectarea sistemelor amintim:
utilizarea unor elemente cu fiabilitate ridicat;
alegerea corect a parametrilor elementelor;
crearea unui regim favorabil de funcionare a elementelor;
adoptarea unor msuri de facilitare a reparaiilor;
folosirea unor elemente i subansambluri tipizate.
Fiabilitatea unui element este determinat, n primul rnd, de principiul su constructiv
(aici vom aminti necesitatea adoptrii unor seciuni i forme de maxim rezisten, a evitrii
concentratorilor de tensiuni, folosirea unor materiale de calitate corespunztoare etc.). Este de
dorit ca elementul s se proiecteze special pentru sisteme concrete, lund n consideraie
condiii de utilizare determinate. Elementele trebuie s se foloseasc numai n regimurile
specificate n condiiile tehnice precizate de productor. tiind c prin uurarea solicitrilor
(termice, de vibraii, de for etc.) intensitatea defectrii elementelor scade simitor,
proiectantul va trebui s caute s uureze la maxim condiiile de funcionare a elementelor. La
estimarea condiiilor de funcionare trebuie acordat o atenie deosebit proceselor tranzitorii
care au loc la conectare i deconectare, deoarece suprasarcinile care apar cu aceste ocazii pot
fi una din cauzele fiabilitii sczute a sistemelor.
La proiectare trebuie s se ia n considerare variaia parametrilor materialelor i pieselor
n funcie de timp (mbtrnirea), nu numai n cazul subansamblurilor care funcioneaz
continuu, ci i pentru acelea cu funcionare de scurt durat, deoarece ele pot fi folosite dup
o lung stocare, n timpul creia parametrii au putut fi afectai.


Exemple
La proiectarea mainilor-unelte se pun bazele asigurrii capacitii de
reparare a acestora, ceea ce presupune luarea unor msuri pentru facilitarea
reparaiilor.

Procesul restabilirii sistemelor dup defectare const din dou etape: determinarea
locului defeciunii i nlturarea ei. Statistica arat c timpul de stagnare la reparaie este,
58
pentru unele sisteme, n mare parte cheltuit pentru depistarea defeciunii. Etapa a doua a
timpului de reparare se poate micora prin construirea sistemelor pe principiul blocurilor -
subansambluri funcionale. n cadrul acestui procedeu, sistemul se mparte n blocuri i pri
de schem funcional care se cupleaz cinematic. La rndul lor, aceste blocuri sunt alctuite
din subansambluri uor demontabile, precum i din etaje tipizate. n cazul acesta, reparaia
const n nlocuirea blocurilor sau subansamblurilor ieite din funciune, ceea ce accelereaz
procesul de punere n funciune a sistemului.


Exemple
Realizarea mainilor-unelte din blocuri i subansambluri este strns legat
de modularizarea i tipizarea sistemelor i elementelor, care se efectueaz pe baza
selecionrii variantelor celor mai sigure. Prin aceasta nu numai c se mrete
fiabilitatea, dar scade i costul mainilor i se simplific producia acestora.

Utilizarea elementelor tipizate i standardizate n scheme ieftinete procesul de
elaborare i executare a sistemelor i, de asemenea, uureaz exploatarea lor; este simplificat
n special aprovizionarea cu piese de schimb i se micoreaz costul reparaiilor.

U6.4. Msuri pentru creterea fiabilitii la fabricare
Defeciunile din sisteme apar mai ales ca urmare a existenei elementelor slabe, cu
vicii ascunse, deci una din cauzele principale ale apariiei defeciunilor const n
neomogenitatea calitii elementelor. De aceea, principalele msuri care pot fi luate n
fabricaie pentru creterea fiabilitii sistemelor vizeaz mbuntirea omogenitii produciei.
Toate aceste msuri pot fi incluse n urmtoarele grupe:
perfecionarea tehnologiilor de fabricaie ;
automatizarea produciei;
rodajul elementelor i sistemelor;
reglarea statistic a calitii produciei.
Perfecionarea tehnologiei de fabricaie n scopul obinerii unei producii omogene,
adic sigure, poate avea succes numai cnd ea cuprinde toate etapele procesului de fabricaie,
de la obinerea semifabricatelor pn la asamblarea i reglarea mainilor, fiind necesar
respectarea riguroas a disciplinei tehnologice. Trebuie s se acorde o mare atenie stabilitii
i omogenitii proprietilor materialelor, ca baz pentru asigurarea fiabilitii elementelor
care vor fi realizate din ele. De asemenea, n procesul de montaj sau de reglare pot fi cauzate
59
deteriorri prin nerespectarea disciplinei tehnologice (de exemplu, loviri cu ciocanul, cu
urubelnia etc.), care dup un timp oarecare pot produce defeciuni (strpungerea izolaiilor,
ntreruperi etc.).


Ce vizeaz principalele msuri care pot fi luate n fabricaie pentru creterea
fiabilitii sistemelor?

De mare importan n perfecionarea tehnologiei este complexul de msuri care se pot
lua pentru mrirea ateniei lucrtorilor, precum i rolul condiiilor de munc (iluminat, linite
etc.) i al strii psihofiziologice a lucrtorilor.
Automatizarea proceselor tehnologice asigur un grad ridicat de omogenitate a
produciei i, prin urmare, o fiabilitate ridicat a sistemelor fabricate. Rodajul elementelor i
sistemelor constituie, de asemenea. Un procedeu de mrire a omogenitii produciei prin
nlturarea elementelor slabe. n afar de
rodajul normal, n condiii apropiate de cele
ale funcionrii reale, se poate folosi rodajul
sever, la care timpul se reduce, dar se
complic problema alegerii regimului i
duratei de rodaj (care trebuie s ndeprteze
complet elementele slabe fr s strice
calitatea elementelor normale).
Reglarea statistic a calitii produciei,
denumit nu prea corect, control statistic de
calitate, mrete considerabil omogenitatea produciei. Instrumentul reglrii statistice a
calitii produciei este fia de control, alctuit pe baza verificrilor periodice selective i
constnd din diagramele de control ce au n abscis numrul lotului, iar n ordonat valorile
medii ale parametrului msurat (fig.6.1). Amplasarea punctelor pe diagramele de control n
raport cu limitele toleranei parametrului respectiv permite s se estimeze stabilitatea
procesului de producie i s se ia la timp msurile corespunztoare.

U6.5 Msuri pentru creterea fiabilitii la exploatare
n timpul exploatrii trebuie s se asigure meninerea siguranei mainilor existente i s
se colecteze datele necesare pentru elaborarea unor noi generaii de maini cu performane
superioare de fiabilitate. Pentru ndeplinirea acestor cerine se impun urmtoarele grupe de
msuri:

Fig.6 1. Diagram de control pentru
reglarea statistic a calitii produciei
60
elaborarea metodelor tiinifice de exploatare - care cuprind procedeele
fundamentate tiinific de pregtire pentru lucru, de utilizare a mainilor, de efectuare a
lucrrilor profilactice i a reparaiilor. Aspectul tehnologic al acestor msuri este prezentat n
instruciunile de exploatare a mainilor respective. Inspeciile periodice i reparaiile
planificate profilactice reprezint procedeele cele mai eficiente de meninere a fiabilitii
mainilor n cursul exploatrii lor;
utilizarea sistemelor la parametrii funcionali prevzui n documentaia
tehnic;
ridicarea calificrii lucrtorilor - aceast influeneaz decisiv eficiena msurilor
luate la exploatare, mai ales cnd este vorba de maini cu un grad nalt de complexitate;
colectarea datelor privind comportarea n exploatare a mainilor este
necesar pentru gsirea unor metode de cretere a fiabilitii pentru generaiile noi de maini ,
dar i pentru dimensionarea corect a activitii de service;
asigurarea transmiterii datelor din exploatare la proiectare prin forme
organizatorice care s asigure rapiditatea i obiectivitatea informaiei.
O abordare complex a acestor probleme presupune redefinirea ntregului domeniu de
activiti i introducerea noiunii de terotehnic, ramur tiinific destinat ntreinerii la un
nivel superior a utilajelor. In cadrul acesteia se analizeaz legtura ntre fiabilitate i
mentenabilitate, stabilindu-se relaii de calcul privind perioadele de intervenie asupra
sistemelor mecanice aflate n exploatare.


Exemple
n fig.6.2. i 6.3. se prezint legtura ntre cheltuielile constructorului Cc ,
respectiv, beneficiarului Cb i nivelul de fiabilitate al unei maini-unelte. Lund n
consideraie cheltuielile de proiectare i fabricaie CPF i cheltuielile pentru
service CS, se determin valoarea optim a fiabilitii din punctul de vedere al
constructorului. Pornind de la cheltuielile de achiziionare CAc i cele pentru
utilizare CU, se determin valoarea optim a fiabilitii din punctul de vedere al
beneficiarului. Se impune stabilirea judicioas a termenului de garanie, o metod
posibil de utilizat pentru aceasta fiind cea bazat pe calculul cuantilei timpului de
funcionare, care este timpul n care un produs funcioneaz cu o anumit
probabilitate.
61

Fig.6.2. Cheltuielile constructorului
funcie de fiabilitate

Fig.6.3. Cheltuielile beneficiarului
funcie de fiabilitate


Ce reprezint terotehnica?

Privitor la termenul de garanie, acesta reprezint un criteriu important de apreciere a
competitivitii, iar stabilirea corect a lui este legat de stpnirea anumitor aspecte
economice. O valoare mare a termenului de garanie determin o vnzare mai uoar, dar dac
aceast valoare nu este justificat, ea va implica cheltuieli mari din partea productorului (un
service foarte dezvoltat, stocuri mari de piese de schimb, personal specializat etc.).
Dezavantaje la fel de mari, dar pentru beneficiar, rezult n cazul unui termen de garanie
redus.


Exemple
n continuare este prezentat un exemplu orientativ de corelare a termenului
de garanie cu unul dintre parametrii importani de fiabilitate ai mainilor
unelte - timpul mediu de bun funcionare Tm (sau MTBF). Pentru simplificare
se adopt legea exponenial, astfel c fiabilitatea mainilor se exprim:
( ) Q e t R
t
= =

1


sau, pentru t=tg ,
Q
e
g
t

1
1

de unde:
Q
T
Q
t
m
t
g

=
1
1
ln
1
1
ln
1


Pentru un anumit termen de garanie tg i un procentaj cumulat de defectare
62
Q, rezult:
Q
t
T
g
m

=
1
1
ln

Dac se ia ca termen de garanie pentru maini-unelte o valoare uzual tg =
1 an, valorile Tm care trebuie asigurate, n funcie de procentajul cumulat de
defectare Q admis, sunt prezentate n tabelul 6.1.

Tabelul 6.1. Procentul cumulat de defectare
Procent cumulat de defectare Q [%]
Numar de
schimburi 10 20 30 40 50
1 25000 11350 7150 5000 3650
2 50000 22700 14300 10000 7250
3 75000 34000 21450 15000 10000

n figura 6.4 sunt artate curbele
Tm (Q) pentru tg =1 an, trasate pe
baza datelor din tabelul de mai
sus. Se vede c valorile Tm
necesare n acest caz sunt foarte
mari, deci este necesar o
selecie foarte riguroas a tuturor
elementelor componente ale
subansamblurilor mainilor i o
respectare strict a disciplinei
tehnologice. Dac, n ciuda tuturor msurilor de asigurare a valorii propuse
pentru Tm , constructorul nu o poate realiza, va trebui s-i dimensioneze
corespunztor sectorul service pentru executarea reparaiilor n termenul de
garanie.
O importan deosebit n asigurarea fiabilitii mainilor-unelte o prezint
i elaborarea metodologiei de recepie de fiabilitate, problem care n prezent nu
este reglementat. n privina fiabilitii tehnologice, testele de recepie existente
sunt neeconomice, datorit duratei foarte mari, avnd n vedere faptul c uzura
avanseaz lent n timp. Aprecierea fiabilitii tehnologice se poate face pe baza

Fig. 6.4. Graficele T
m
pentru un an de
garanie
63
rezervei iniiale de precizie i a datelor iniiale privind viteza de modificare a
preciziei, dup ce s-a stabilit criteriul de calcul al fiabilitii tehnologice.


U6.6. Rezumat
Msurile pentru creterea fiabilitii sistemelor tehnologice pot fi luate n
trei etape: la proiectare, n fabricaie i n exploatare.
La proiectare se poate obine creterea fiabilitii sistemelor tehnologice
prin optimizarea schemelor i prin msuri constructive.
Defeciunile din sisteme apar mai ales ca urmare a existenei elementelor
slabe, cu vicii ascunse, deci una din cauzele principale ale apariiei
defeciunilor const n neomogenitatea calitii elementelor. De aceea,
principalele msuri care pot fi luate n fabricaie pentru creterea fiabilitii
sistemelor vizeaz mbuntirea omogenitii produciei.
n timpul exploatrii trebuie s se asigure meninerea siguranei mainilor
existente i s se colecteze datele necesare pentru elaborarea unor noi generaii
de maini cu performane superioare de fiabilitate.


U6.7. Test de evaluare a cunotinelor
1. Dintre metodele constructive de cretere a fiabilitii la proiectarea
sistemelor tehnologice, amintim:
a) automatizarea produciei;
b) rodajul elementelor i sistemelor;
c) utilizarea unor elemente cu fiabilitate ridicat.
2. Principalele msuri care pot fi luate n fabricaie pentru creterea
fiabilitii sistemelor vizeaz:
a) folosirea unor elemente i subansambluri tipizate;
b) automatizarea produciei;
c) alegerea corect a parametrilor elementelor componente.
3. De ce posibilitile de utilizare a redundanei sunt limitate?
4. Cum se poate obine creterea fiabilitii sistemelor tehnologice la
proiectarea acestora?
5. Cum se poate asigura capacitatea de funcionare a sistemelor n diferite
condiii de exploatare?

64
Unitatea de nvare U7. Mentenan. Mentenabilitate. Disponibilitate

Cuprins

U7.1. Introducere ................................................................................................................ 64
U7.2. Obiectivele unitii de nvare ................................................................................. 65
U7.3. Mentenan ............................................................................................................... 65
U7.3.1. Sisteme de mentenan ...................................................................................... 65
U7.3.2. Complexitatea activitilor de mentenan ........................................................ 67
U7.4. Mentenabilitatea produselor ..................................................................................... 68
U7.4.1. Indicatori de mentenabilitate ............................................................................. 69
U7.4.2. Repunerea n funcionare .................................................................................. 70
U7.5. Disponibilitatea produselor ....................................................................................... 70
U7.5.1. Indicatori de disponibilitate .............................................................................. 70
U7.5.2. Structura timpului total ..................................................................................... 71
U7.6. Rezumat .................................................................................................................... 72
U7.7. Test de evaluare a cunotinelor ............................................................................... 73



U7.1. Introducere
n ultimii ani, n economia mondial, sub presiunea unor factori precum
complexitatea i automatizarea crescnd a echipamentelor, integrarea i
progresul constant al tehnologiilor, fiabilitatea crescnd a sistemelor, costul din
ce n ce mai ridicat al investiiilor i exigena clienilor (din ce n ce mai puternic)
n materie de siguran de funcionare, s-a trecut de la ntreinerea i repararea
echipamentelor la mentenana acestora.
Implementarea unui serviciu de mentenan, ca funcie important a unei
organizaii, a condus i conduce la posibilitatea de a anticipa, de a prevedea
defeciunile i de a planifica interveniile care s permit evitarea acestora.
Mentenabilitatea exprim calitatea aciunilor de mentenan i pentru
cuantificarea ei trebuie cunoscute frecvena de apariie a necesitii unor activiti
de mentenan i distribuia timpilor necesari pentru efectuarea acestor activiti.
Disponibilitatea este aptitudinea unui produs sau ansamblu sub aspectele
combinate de fiabilitate, mentenabilitate i de organizare a aciunilor de
mentenan de a-i ndeplini funcia specificat, la un moment dat sau ntr-un
65
interval de timp dat.


U7.2. Obiectivele unitii de nvare
Aceast unitate de nvare i propune s prezinte noiunile de mentenan,
mentenabilitate i disponibilitate i s evidenieze implicaiile acestora asupra
activitii de producie.
La sfritul acestei uniti de nvare studenii vor fi capabili s:
descrie conceptele de baz ale mentenanei;
evidenieze implicaiile mentenanei asupra activitii de producie;
descrie conceptele de mentenabilitate i disponibilitate;
evidenieze relaia fiabilitate - mentenabilitate - disponibilitate.

Durata de parcurgere a acestei uniti de nvare este de 2 ore.

U7.3. Mentenana

Mentenana: un ansamblu de activiti tehnico-organizatorice, care au ca scop asigurarea
obinerii unor performane maxime pentru bunul considerat (utilaj, cldire, instalaie, etc.).

U7.3.1. Sisteme de mentenan



Fig.7.1. Sisteme de mentenan

n general, organizaiile romneti aplic mai mult ntreinere i reparaii dect
mentenan, mai ales c n contextul actualei crize economice, multe dintre ele se confrunt
cu un proces de involuie, care se manifest pregnant i n acest domeniu.

66
Mentenana corectiv reprezint ansamblul de activiti realizate dup defectarea unui
mijloc de producie sau dup degradarea funciei sale n mod neprevzut.

Activitile caracteristice mentenanei corective constau n localizarea defectelor i
diagnosticul acestora, repunerea n funciune cu sau fr modificri i controlul bunei
funcionri. Mentenana corectiv se descompune n dou subtipuri:

Mentenana curativ: activitile de mentenan corectiv au ca obiectiv repunerea
unui mijloc de producie ntr-o stare specific de funcionare, care i permite ndeplinirea
funciilor sale.


Exemple
Activiti caracteristice mentenantei curative: reparaii, modificri sau
amenajri care au ca obiect suprimarea defeciunilor.

Mentenana paliativ (paleativ): activiti de mentenan corectiv destinate a
permite unui mijloc de producie, n mod provizoriu, ndeplinirea integral sau parial a
funciilor sale.


Exemple
Se apeleaz n mod curent la depanare, aceast mentenan paliativ fiind n
principal constituit din aciuni cu caracter provizoriu care trebuiesc urmate de
aciuni curative.


S ne reamintim...
Mentenana corectiv permite unui mijloc de producie, n mod provizoriu,
ndeplinirea integral a funciei, prin intervenii la momentul apariiei unei
probleme. Aciunea este bine planificat, ns, acionndu-se nu numai la nivelul
simptomaticii, ci cautndu-se i rezolvndu-se nsi cauza defectului.

Mentenana preventiv: mentenana care are ca obiect reducerea probabilitilor de
defectare sau degradare a unui bun sau serviciu.

Tipurile de mentenan preventiv pe care le putem aminti sunt urmtoarele:
67
Mentenana sistematic: mentenana realizat prin activiti de ntreinere, reparaii
curente, revizii i reparaii capitale, constituite ntr-un plan tehnic normat de intervenii,
specific fiecrui tip de utilaj n parte.
Mentenana condiional: mentenana realizat prin intermediul urmririi parametrilor
de uzur ai elementelor sau subansamblurilor cheie ale utilajelor, prin intermediul unor
instrumente specifice (analizoare de uzur, de vibraii, de ulei etc.), urmnd ca interveniile de
mentenan s fie realizate nainte de apariia defectului.
Mentenana previzionar: mentenana preventiv subordonat analizei de evoluie
urmrit de parametrii semnificativi ai degradrii bunului, ce permite ntrzierea i
planificarea interveniilor.
O modalitate de comparare a eficienei sistemelor menionate anterior se poate realiza
prin intermediul costurilor totale medii de mentenan pe unitatea de timp.

Exemple
Toate programele de mentenan pleac de la premisa c fiecare
main/echipament are un timp de via specific. De exemplu, o pomp
centrifugal, funcioneaz n mod normal 18 luni, interval dup care necesit
lucrri de reparaii capitale. Utiliznd un program de mentenan preventiv,
pompa va fi scoas din serviciu dup 17 luni i introdus n programul de
reparaii capitale. Problema acestui tip de abordare este legat de faptul c modul
de operare i variabilele specifice locului de montare sau ale sistemului n
ansamblu pot afecta ciclul de via al mainii.

U7.3.2. Complexitatea activitilor de mentenan
Din punctul de vedere al complexitii activitilor desfurate, se ntlnesc urmtoarele
categorii de activiti de mentenan:
activiti de mentenan de nivelul I;
activiti de mentenan de nivelul II;
activiti de mentenan de nivelul III.
La nivelul activitilor de mentenan de nivelul I se vor ntlni activiti de
mentenan relativ simple, care vor fi efectuate n principal de operatori de producie, n
cadrul procesului de automentenan. Efectuarea acestor activiti nu necesit ndemnri
deosebite din partea operatorilor de producie; singura problem ar fi cea a disponibilitii
acestora de a realiza sarcini care prin tradiie reveneau mentenorilor.
68

Exemple
Vor fi rezolvate sarcini curente de ntreinere, cum ar fi: curirea de
ansamblu i a zonei de lucru a utilajului; pstrarea ordinii la locul de munc;
lubrifierea; reglarea unor parametri de funcionare; verificarea nivelului fluidelor,
a tensiunii de strngere a diferitelor componente, a ntinderii curelelor de
transmisie etc.; ntocmirea unor fie ce vor conine date referitoare la parametrii
tehnologici obinui i timpul efectiv de funcionare, precum i arhivarea acestora;
alte activiti preventive, de mic dificultate; alert asupra disfuncionalitilor
necesar a fi rezolvate de specialiti.
Activitile de mentenan de nivelul II, au un grad mai ridicat de dificultate, prin
urmare nu se rezolv prin automentenan ci vor fi efectuate de ctre mentenori, specialiti n
prestarea de activiti de ntreinere i reparaii specifice, i se refer la: activiti curente
corective; intervenii preventive-sistematice, cu grad ridicat de dificultate;
amplasri/reamplasri ale utilajelor.
n cadrul activitilor de mentenan de nivelul III, se realizeaz consultana i
supervizarea activitilor de mentenan de nalt calificare sau cu grad redus de repetitivitate,
aprute n mod excepional. Acest gen de activiti cad fie n sarcina experilor din
compartimentul de mentenan, fie a celor din tere firme sau a constructorilor utilajelor sau
instalaiilor respective, pe perioada de garanie sau post-garanie.


Ansamblul tuturor aciunilor tehnice i organizatorice efectuate n scopul
meninerii sau restabilirii funciei specificate a unui produs se numete:
a) fiabilitate;
b) mentenan;
c) concept de funcie;
d) concept de durat de funcionare.

S ne reamintim...
Mentenana poate fi considerat un ansamblu de activiti tehnico-
organizatorice care au ca scop meninerea n stare de funcionare, ntreinerea i
reparaia sistemelor industriale.

U7.4. Mentenabilitatea produselor
Din punct de vedere calitativ:
69
Mentenabilitatea reprezint capacitatea unui produs de a putea fi ntreinut i reparat ntr-o
perioad de timp specificat i n anumite condiii.

Din punct de vedere cantitativ:

Mentenabilitatea reprezint probabilitatea ca un produs defect s fie repus n stare de
funcionare ntr-un timp dat, n condiii de ntreinere specificate.

U7.4.1. Indicatori de mentenabilitate

G(t) = P(t>T)
funcia de mentenabilitate

M(t)=1- G(t) funcia nonmentenabilitate;

( )
( )
( ) t M
t f
t =
- rata reparaiilor;

( ) t
MTR

1
=
- media timpului de reparaie.

Dintre toi indicatorii de mentenabilitate, numai doi se folosesc n mod frecvent, datorit
utilitii lor practice. Aceti doi indicatori sunt rata reparaiilor i media timpului de reparaie.
Cu ct un produs are o medie a timpului de reparare mai sczut, cu att el are o
mentenabilitate mai bun.

Mentenabilitatea se refer doar la produsele reparabile, pentru care funcionarea se
poate reprezenta (fig.7.2). Pe axa timpului se reprezint difereniat cele dou stri n care se
poate gsi produsul: starea de bun funcionare (F) sau starea de reparare (R). Este adevrat c
de multe ori timpii de reparare sunt lungii n mod inutil, fie din lipsa unor piese de schimb,
fie din alte cauze. Produsul funcioneaz un timp t
1
dup care se repar ntr-un timp t
1
, apoi

Fig.7.2. Exploatarea unui produs reparabil
70
funcioneaz un timp t
2
i se repar ntr-un timp de reparare t
2
i aa mai departe. Se observ
c sunt reprezentai n timpi de funcionare t
n
, cu timpii de reparare afereni t
n
.

U7.4.2. Repunerea n funcionare
Repunerea n funcionare a unui produs este condiionat de 3 aspecte:
Accesibilitatea, care reprezint proprietatea unui produs complex de a permite
demontarea i montarea cu uurin a oricrui element component. Deoarece o bun
accesibilitate duce la ridicarea disponibilitii produsului prin creterea operativitii activitii
de ntreinere, n activitatea de cercetare i proiectare a produselor se acord o atenie sporit
modului de aezare a elementelor componente n funcie de numrul de operaii de ntreinere,
respectiv de uurina demontrii i montrii fiecrui element n parte.
Piesele de schimb i piesele de rezerv sunt elemente strict necesare efecturii
reparaiilor i repunerii produselor n stare de funcionare. De aceea, asigurarea la timp a
pieselor de schimb reprezint o sarcin de baz a tuturor factorilor care concur la realizarea
produsului.
Service-ul. Alturi de accesibilitate i piesele de schimb echipele de reparaii i
ntreinere constituie de asemenea, elemente de baz n realizarea mentenabilitii produselor.
Timpul de reparaie depinde i de abilitatea i experiena personalului care execut
ntreinerea i reparaiile necesare.

Precizai care dintre indicatorii de mai jos nu sunt indicatori ai mentenabilitii:
a) media timpului de bun funcionare MTBF;
b) timpul mediu de reparare MTR;
c) funcia de mentenabilitate.

U7.5. Disponibilitatea produselor
Conform STAS 8174/3 77, disponibilitatea este aptitudinea unui produs sau
ansamblu sub aspectele combinate de fiabilitate, mentenabilitate i de organizare a
aciunilor de mentenan de a-i ndeplini funcia specificat, la un moment dat sau ntr-un
interval de timp dat.

U7.5.1. Indicatori de disponibilitate

( )


+
= t D
- disponibilitatea staionar;

71
U(t) = 1-D(t)

MTR MTBF
MTBF
D
+
= - coeficient de disponibilitate

Dac se analizeaz expresia coeficientului de disponibilitate i cea a disponibilitii
staionare se observ c sunt asemntoare. Elementele care definesc oricare din cei doi
indicatori sunt inversele matematice ale elementelor ce-l definesc pe cellalt.


Disponibilitatea unui sistem la un moment t reprezint:
a) probabilitatea ca sistemul s nu se defecteze pn la momentul t;
b) probabilitatea ca sistemul s poat fi reparat ntr-un timp mai mic dect t;
c) probabilitatea de bun funcionare la momentul t sau probabilitatea de defectare
naintea momentului t i readucerea n stare de funcionare la momentul t.


Fig.7.3. Disponibilitatea produselor


S ne reamintim...
Un rulment defectat de la un reductor trebuie nlocuit n timp de 90 min. (tr
= 1,5 h), iar constructorul reductorului a constatat c pentru un astfel de rulment i
este necesar un timp mediu MTR = 1,6 h. Rezult M(1,5) = 1 exp (- 1,5/1,6) =
0,60, adic numai n 60% din cazuri, rulmentul poate fi nlocuit n 90 min.

U7.5.2. Structura timpului total
n legtur cu nsuirea unui sistem dat a fi disponibil se identific (fig. 7.4): timpul de
disponibilitate (ca intervalul n care produsul este apt si ndeplineasc funcia specificat),
timp de indisponibilitate (n care nu-i poate ndeplini funciunile), timp operativ (timpul n
care produsul i ndeplinete efectiv funciile), timp solicitat (n care utilizatorul solicit
produsul), timp nesolicitat i timp liber (n care produsul i poate ndeplini funciile, dar nu
este solicitat).
72

S ne reamintim...
Disponibilitatea reprezint probabilitatea ca un produs s fie n stare de
funcionare la momentul ,, t .


Fig.7.4. Structura timpului total


U7.6. Rezumat
Pentru implementarea unui anumit tip de mentenan, trebuie avut n vedere
n primul rnd faptul c mentenana nu presupune executarea lucrrilor de
reparaii n cel mai scurt timp, ci este n principal un mijloc de prevenire a
pierderilor cauzate de problemele mainilor/echipamentelor. Astfel, rolul
activitilor de mentenan este acela de a obine i menine urmtoarele:
disponibilitate optim a echipamentelor/sistemelor de producie i a celor
auxiliare, pentru meninerea capacitii de producie a companiei la nivelul de
performan stabilit; condiii de operare optime pentru echipamentele/sistemele
de producie sau auxiliare; utilizarea eficient i la capaciti maxime a resurselor
pentru mentenan; extinderea timpului de via al echipamentelor/sistemelor;
reacie rapid n caz de defect.
Foarte des este folosit n practic coeficientul de disponibilitate. El are i o
semnificaie uor de neles, fiind raportul ntre un parametru care desemneaz
73
timpul util (n care produsul se afl n stare de bun funcionare) i timpul total
avut la dispoziie. Din acest motiv, acest coeficient are semnificaia unui
randament de exploatare a produsului. Cu ct MTBF crete i MTR scade mai
mult, cu att valoarea coeficientului de disponibilitate crete. Valoarea crescut a
acestuia arat c produsul este exploatat eficient datorit unei bune fiabiliti
(MTBF mare) i unei bune mentenabiliti (MTR mic).


U7.7. Test de evaluare a cunotinelor
1. ntr-o cutie de viteze sunt 4 rulmeni. nlocuirea rulmenilor necesit
timpii medii de reparare (nlocuire) MTR
1
= 0,5 ore, MTR
2
= 0,75 ore, MTR
3
= 1
or, respectiv MTR
4
=1,25 ore. Rulmenii sunt schimbai simultan.
Mentenabilitatea cea mai bun, dup 70 min. de la nceperea nlocuirii
rulmenilor, este: a) 0,710; b) 0,903; c) 0.650; d) nici una.
2. Cureaua dinat de la sistemul distribuie al unui motor are o medie de
bun funcionare de 2500 ore. nlocuirea acestei curele necesit un timp mediu de
2,5 ore. Disponibilitatea curelei dup 2800 de ore este: a) 0,999; b) 0,921; c) 1; d)
nici una.

























74
Bibliografie

1. Bagu, C., Badea, F., Sisteme de organizare a produciei: studii de caz, lucrri
practice complexe, Tribuna Economic, 2001.
2. Borza, A., Managementul ntreinerii i reparrii utilajelor, Editura Economic,
Bucureti, 1992.
3. Catuneanu, M.V. .a., Bazele teoretice ale fiabilitii, Editura Academiei, Bucureti,
1983.
4. Ceauu, I., Ghi, N., Potarc, T., Organizarea i conducerea activitii de
ntreinere i reparaii, Editura Tehnic, Bucureti, 1980.
5. Deliu, M., Fiabilitatea mainilor-unelte, Editura Universitii Transilvania din
Braov, 2001.
6. Deliu, M., Fiabilitatea sistemelor tehnologice, Editura Universitii Transilvania din
Braov, 2005.
7. Drujinin, G.V., Sigurana n funcionare a sistemelor, Editura Tehnic, Bucureti,
1968.
8. Dumitras, C., Militaru, C., Achierea metalelor i fiabilitatea sculelor achietoare,
Editura Tehnic, Bucureti, 1983.
9. Gramescu, T., Chirila, V., Calitatea i fiabilitatea produselor, Editura Tehnica-Info,
Chiinu, 2002.
10. Maniu, Al., Vod, Ghe., Fiabilitatea-ans i risc, Editura Tehnic, Bucureti,1986.
11. Militaru, C., Fiabilitatea i precizia n tehnologia construciilor de maini, Editura
Tehnic, Bucureti, 1987.
12. Oprean, A. .a., Fiabilitatea mainilor-unelte, Editura Tehnic, Bucureti, 1979.
13. Popescu, I., Martinescu, I., Lixandroiu, D., Piucovici, I., Fiabilitate-bazele teoretice,
Universitatea Transilvania, Braov, 1993.

RI-CIDIFR-11/12