Especificaciones Tecnicas PDF

IMPLEMENTACION SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION EN EL MUNICIPIO DE ARANI
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INDICE..PG
INTRODUCCION ........................................................................................................................................................ 4
A. ALCANCE ........................................................................................................................................................... 4
B. ESPECIFICACIONES GENERALES ............................................................................................................. 4
1. INSTALACIN DE FAENAS ........................................................................................................................... 7
1.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................... 7
1.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ...................................................................................................... 7
1.3. MTODO CONSTRUCTIVO ............................................................................................................................. 7
1.4. MEDICIN Y PAGO ....................................................................................................................................... 8
2. REPLANTEO Y CONTROL TOPOGRAFICO .............................................................................................. 9
2.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................... 9
2.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ..................................................................................................... 9
2.3. MTODO CONSTRUCTIVO ............................................................................................................................. 9
2.4. FORMA DE PAGO ........................................................................................................................................ 10
3. EXCAVACION COMUN DE 0 1.5 M. ........................................................................................................ 11
3.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................. 11
3.2. MTODOS CONSTRUCTIVOS ....................................................................................................................... 11
3.3. MEDICIN .................................................................................................................................................. 13
3.4. FORMA DE PAGO ........................................................................................................................................ 13
4. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE EXCAVACION Y MATERIAL CERNIDA .... 13
4.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................. 13
4.2. MTODO CONSTRUCTIVO ........................................................................................................................... 14
4.3. MEDICIN Y PAGO ..................................................................................................................................... 15
5. HORMIGN CICLOPEO 50% P.D., H17.5 ................................................................................................ 15
5.1. ALCANCE ................................................................................................................................................... 15
5.2. MATERIALES Y EJECUCIN ........................................................................................................................ 15
5.4. PROTECCIN, ACABADO Y CURADO ............................................................................................................ 17
5.5. MEDICIN Y PAGO ..................................................................................................................................... 18
6. ZAMPEADO DE PIEDRA .............................................................................................................................. 18
6.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................. 18


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6.2. MATERIALES .............................................................................................................................................. 18
6.4. MEDICIN Y PAGO ..................................................................................................................................... 19
7. CARPINTERIA METALICA (COMPUERTAS, REJILLA Y TAPAS METALICAS) ........................... 20
7.1. DESCRIPCIN ............................................................................................................................................. 20
7.2. MATERIALES .............................................................................................................................................. 20
7.4. MEDICIN Y PAGO ..................................................................................................................................... 26
8. PROVISION Y TENDIDO DE POLITUBO, HDPE ..................................................................................... 26
8.1. ALCANCE DE TRABAJO ............................................................................................................................... 26
8.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .................................................................................................... 26
8.4. MEDICIN Y FORMA DE PAGO..................................................................................................................... 27
9. PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC, C6 ........................................................................................... 27
9.1. ALCANCE DE TRABAJO ............................................................................................................................... 27
9.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO .................................................................................................... 27
10. ACCESORIOS P/CAMARAS REPARTIDOR E HIDRANTES ................................................................. 34
10.1. DEFINICIN ................................................................................................................................................ 34
10.2. MATERIALES Y EJECUCIN ........................................................................................................................ 35
10.4. FORMA DE PAGO ....................................................................................................................................... 37
11. LIMPIEZA GENERAL .................................................................................................................................... 37
11.1. DEFINICIN ................................................................................................................................................ 37
11.2. EJECUCIN ................................................................................................................................................. 38
11.3. FORMA DE PAGO ....................................................................................................................................... 38
12. HORMIGONES ................................................................................................................................................ 38
12.1. ALCANCE DEL TRABAJO ............................................................................................................................. 38
12.2. MATERIALES .............................................................................................................................................. 38
12.3. FABRICACIN DEL HORMIGN.................................................................................................................... 39
12.4. DEFINICIONES DE CARACTERSTICAS DE LOS HORMIGONES ........................................................................ 41


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12.6. ACERO ESTRUCTURAL ........................................................................................................................ 43
13. PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA ...................................................................................................... 45
13.1. EQUIPO Y PERSONAL MNIMO ........................................................................................................... 45
13.1.1. Personal clave ................................................................................................................................. 45
13.1.2. Equipo mnimo ................................................................................................................................. 45


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ESPECIFICACIONES TCNICAS
IMPLEMENTACION SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION EN SIETE COMUNIDADES DEL
MUNICIPIO DE ARANI

INTRODUCCION
A. ALCANCE
La presente Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria Descriptiva
y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construccin a ser
aplicadas por el CONTRATISTA en la ejecucin de las obras componentes del Proyecto
Implementacin sistema de riego por aspersin en el municipio de Arani, para incrementar la
Produccin en las comunidades beneficiadas.
El Contratista suministrar todos los elementos de construccin, herramientas, maquinarias,
equipos, mano de obra, seguros, direccin de la obra y todo lo necesario para la realizacin de
la obra, as como la ejecucin de pruebas de funcionamiento, operacin y el mantenimiento
durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remocin de las construcciones provisionales.
Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o especificaciones tcnicas y
cmputos mtricos, pero necesarios para la ejecucin o instalaciones debern ser incluidos en
los trabajos del CONTRATISTA.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra, ser por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estar incluido en el costo total
del suministro.
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor y/o el Fiscal de Obra, tiene
autoridad suficiente para ampliar stas, en lo que respecta a la ingeniera de detalle, calidad de
los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo.
B. ESPECIFICACIONES GENERALES
Bancos de prstamo
Los bancos de prstamos estn ubicados en el rio Paracaya aproximadamente 15 km del sitio
de emplazamiento de las obras.
Materiales
Todo el material suministrado por el CONTRATISTA para la obra deber merecer la
aprobacin de la SUPERVISIN y la FISCALIZACIN, motivo por el cual cada vez que
el CONTRATISTA, introduzca una nueva partida de cualquier material, con anterioridad


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a esta introduccin, presentara una muestra para la aprobacin tanto de la
SUPERVISIN y la FISCALIZACIN.
EL SUPERVISOR, rechazar todo material que no rena las condiciones estipuladas en
las presentes especificaciones.
Cemento
Se suministrara en el lugar de empleo, en bolsas originales de fbrica.
Todo envase que contenga material apelotonado, ser rechazada o inmediatamente
retirado de la obra, igualmente se rechazar todo cemento que tenga el envase roto.
Se almacenar en un recinto cerrado, protegido de la humedad y de la intemperie.
Agua
El agua a emplearse en las obras, ser limpia de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, sales, cidos, lcalis o materias orgnicas y deber tener temperatura ambiente.
No debe usarse aguas estancadas de pequeas lagunas o charcos, ni aquellas que
provengan de pantanos o cinegos.
Piedra
Debe ser de buena calidad, estructura interna homognea y durable.
En lo posible debe pertenecer al grupo de rocas granticas.
Debe estar libre de arcilla, aceites y sustancias adheridas e incrustadas.
Debe estar libre de defectos que comprometan su estructura, sin grietas y exentas
planos de fracturas y desintegracin.
No deber existir presencia de compuestos orgnicos perjudiciales a las rocas.
No se aceptarn rocas del grupo calcreo o similar (roca blanda).
Agregado grueso
El agregado consistir en grava natural, piedra triturada o una mezcla de ambas, sus
cantos sern duros y durables, libres de contenido de arcilla, carbn o material orgnico.
No deber contener fragmentos blandos y descompuestos, carbn, y material vegetal,
terrones de arcilla, material muy fino ni cantos delgados ni alargados de longitud mayor
que cinco veces su espesor medio.
Estar bien graduada entre los lmites de 3/4 y 3/8 de pulgada.
En general el tamo mximo no debe exceder de 1.
Agregado fino
Consistir en arena natural o artificial, formada por partculas duras o durables, sin
contenido de arcilla, carbn o material orgnico.
Para decidir sobre la calidad del agregado fino, se debe seguir el siguiente
procedimiento.
Se vierte en una jarra de un litro hasta aproximadamente 5 cm. de altura de la muestra
representativa de la arena, agrguese agua hasta que la jarra este llena hasta sus 3/4
partes. Luego se agita por un minuto y se deja reposar por una media hora. Si hay ms
de 3 mm de sedimento sobre la arena despus que se haya asentado, dicha arena es


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inadecuada, no permitindose su uso en ningn tipo de construccin. La jarra en que se
haga la prueba deber tener aproximadamente una relacin de 1:2 de dimetro de la
base a la altura en que marque un litro. Debiendo ser de vidrio y aproximadamente de
forma cilndrica.
Fierro de refuerzo para la construccin
El fierro para refuerzo deber llegar en las cantidades, seccin y tipo que fija el proyecto
(incluyendo desperdicios posibles), sin oxidacin, exento de aceites, grasas o
deformaciones.
Se almacenar clasificado por su tipo y dimetro en cobertizos que le protejan de la
humedad, colocndolo sobre plataforma que lo separe del suelo.
Antes de colocar el fierro en los encofradores, se limpiara totalmente hasta dejarlo libre
de oxido, mortero, polvo o cualquier otra materia extraa que pueda reducir su
adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra el acero tuviese oxidacin excesiva,
ser desechado.
Las barras con irregularidades o torceduras, sern desechadas.
El fierro deber tener una resistencia de fluencia de 5000 Kg. /cm2.
Alambre de amarre
El alambre para amarrar entre las barras de refuerzo en sus intersecciones o empalmes,
ser del No 14 y 16.
Madera
Tendr las escuadras indicadas en los planos de espesores uniformes, sin defectos,
tales como ojos, nudos, rajaduras, picaduras, ni deformaciones. Es decir la madera a
emplearse debe ser de primera calidad.
La madera para el encofrado podr ser del tipo denominado Blanca. La madera de
encofrado para superficies que deben quedar expuestas ser cepillada.
De acuerdo al volumen de la obra y de la clase de trabajo a ejecutar, el CONTRATISTA,
deber tener en obra las herramientas y los equipos necesarios para la buena y
oportuna ejecucin de sus trabajos.


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1. INSTALACIN DE FAENAS
1.1. Descripcin
Este tem comprende la provisin y construccin de instalaciones mnimas provisionales, que
sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin y de todos los
trabajos preparatorios y previos a la ejecucin del Proyecto.
Estas instalaciones estarn constituidas por oficinas de obra, dormitorios, galpones para
depsitos, y todos los ambientes necesarios para el buen funcionamiento de un campamento en
obra. As mismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras. La instalacin de faenas tambin
comprende la colocacin de un letrero en obra, con las dimensiones y caractersticas que
indique la supervisin y/o segn diseo.
1.2. Materiales, herramientas y equipo
El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el
Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras
principales.
El Contratista deber incluir en su propuesta econmica como parte del tem Instalacin de
Faenas el costo que demande la provisin de alimentos para su personal, cocineros, serenos y
servicio bsicos y el mantenimiento de estos en todas sus reas como en las destinadas a la
Supervisin.
1.3. Mtodo Constructivo
El lugar ms conveniente para la ubicacin de las instalaciones y otros correspondientes a este
tem, sern definidos por el Supervisor de obra, previa solicitud escrita del contratista,
presentando este un estudio de planificacin y distribucin de sus edificaciones e instalaciones.
Los sitios que se elijan debern estar ubicados de tal manera que no afecten el normal
desenvolvimiento de la obra. El Contratista dispondr de serenos ya sea nombrando a
ayudantes u otros miembros de su equipo en tal funcin, para el cuidado de material y equipo
que permanecer bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra se mantendr en forma
permanente el Libro de rdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y otro
juego de planos para uso del Supervisor de Obra en formato impreso y magntico.


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Este tem comprende tambin la limpieza del terreno y el retiro de basura, escombro, pastos,
etc. y que posteriormente posibilite el replanteo de todas las obras proyectadas, as como la
limpieza de vas de acceso para el ingreso de vehculos de transporte de materiales hasta la
puerta del depsito.
Se debe presentar un croquis o plano de la construccin a ser implementada en la cual el
Supervisor debe aprobar el diseo de las oficinas u otros aqu especificados.
1.4. Medicin y Pago
La instalacin de faenas ser medida en forma global y en concordancia con lo establecido en
el formulario de presentacin de Propuesta.
El 70% del tem, ser pagado una vez que el Contratista haya procedido con el establecimiento
de todas las instalaciones provisionales, depsitos, maestranza, dormitorios, comedor, oficina,
etc. en el Sitio de los trabajos.
El 30% restante correspondiente a la instalacin de faenas, ser pagado una vez verificado por
el Supervisor, el retiro de todas las instalaciones de faena, incluida la limpieza del Sitio. En caso
que por acuerdos con la comunidad se decida dejar las instalaciones para su usufructo
posterior, deber contarse con un certificado de la comunidad que avale dicha aceptacin, as
como la aprobacin de la supervisin.

tem de Pago Unidad de Pago
Instalacin de faenas Global


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2. REPLANTEO y CONTROL TOPOGRAFICO
2.1. Descripcin
Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios
para la ubicacin en general y en detalle de obras civiles, en estricta sujecin a los planos de
construccin, y/o indicaciones del SUPERVISOR.
2.2. Materiales, Herramientas y Equipo
El CONTRATISTA deber suministrar todos los materiales y equipos topogrficos de precisin
para una correcta ejecucin de los trabajos como ser: Estacin total, taqumetros, nivel de
ingeniero, huinchas metlicas, GPS, plomadas, lienzas, estacas, pintura, cemento, arena,
estuco, cal, y todo material y equipo necesario para la realizacin del replanteo y control
topogrfico de la obra.
Los equipos deben ser manejados por personal especializado en topografa que tenga
experiencia en trabajos similares. Asimismo, el CONTRATISTA deber proporcionar el material
de escritorio necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.
El CONTRATISTA verificar los bancos de nivel (BMs) y replantear sobre el terreno en forma
precisa, los ejes de construccin, niveles y dimensiones de los elementos ms representativos
de la obra. En caso de que los BMs hubieran desaparecido, debern ser repuestos por el
CONTRATISTA, previa aprobacin del SUPERVISOR. La localizacin de BMs, estacas de
alineamientos y niveles de trabajo, ser claramente sealada en el terreno para permitir en
cualquier momento el control por parte del SUPERVISOR. Estos bancos de nivel y ejes de
construccin, debern ser ubicados y fijarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
alejados de los sitios de obras, debiendo estas demarcaciones ser precisas, claras y estables, y
conservadas cuidadosamente por el CONTRATISTA hasta la conclusin de la obra. Antes de
iniciar los trabajos en el terreno, el CONTRATISTA est obligado a realizar controles terrestres
de todos los datos topogrficos indicados en los planos, y corregir los mismos en caso de
encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los planos, con la
debida aprobacin del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA deber definir con precisin milimtrica las cotas, niveles y dimensiones de
las obras del proyecto. En los trazos de canales se deber replantear cada 20 metros las


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progresivas y cotas debidamente sealadas. La zona de trabajo definida como la franja de
canal, lugar de la toma, cmaras, obras de arte y obras complementarias, deber ser despejada
de troncos, malezas, cercos y dems obstculos.
El CONTRATISTA deber realizar el levantamiento topogrfico del terreno natural en cada
sector de la obra, las veces que sea necesario a fin de establecer la ubicacin exacta de las
estructuras.
El CONTRATISTA facilitar al SUPERVISOR los instrumentos necesarios para el control de
replanteo, incluyendo el servicio de alarifes en toda oportunidad que se le solicite. Asimismo, el
SUPERVISOR exigir al CONTRATISTA le proporcione toda la informacin topogrfica,
lecturas o clculos para la comprobacin de los mismos.
El CONTRATISTA ser responsable y correr con todos los gastos emergentes de replanteos
de obra incorrectamente ejecutados, o por descuido en la conservacin de la sealizacin.
Ninguna de las comprobaciones realizadas por el SUPERVISOR eximir al CONTRATISTA de
su entera responsabilidad por la exactitud de las estructuras y partes de las mismas, en lo que
se refiere a su posicin y dimensiones.
El CONTRATISTA preparar los planos de obra construida (planos As Built), los cuales debern
mostrar detalladamente todos los elementos en la forma como han sido construidos o
instalados, tales como planos de ubicacin, planta, perfil, vista frontal, cortes y detalles
constructivos, dimensiones, cotas y cualquier detalle que sea necesario, a escalas adecuadas.
Los planos as built debern ser presentados obligatoriamente junto con la ltima planilla de
pago, y debern ser aprobados por el SUPERVISOR para dar curso a la misma.
2.4. Forma de Pago
Este tem se medir en lineal, para todos los trazos de aduccin, tomas, cmaras de carga,
rompe presin, hidrantes y obras complementarias (pasos de quebrada, etc), se encuentra
incluido el precio del replanteo de las mismas en el anlisis de precios unitarios de cada obra. El
pago por el replanteo se lo realizara en forma lineal replanteado y a conformidad del Supervisor
Replanteo y control topogrfico ml


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3. EXCAVACION COMUN DE 0 1.5 m.
3.1. Descripcin
Este trabajo deber consistir en las operaciones de excavacin necesarias para la correcta
fundacin de las obras de toma, zanjas para tubera y canal de aduccin, muros, cmaras,
tanques de almacenamiento y otras obras de arte. Comprende los trabajos de limpieza del
terreno, extraccin de todos los materiales en el volumen que abarca la fundacin y posicin en
los lugares indicados por el Supervisor; adems comprende los trabajos de drenaje, bombeo,
apuntalamiento, provisin de todos los materiales para estos trabajos, y el relleno de los
excesos de excavacin hasta el nivel del terreno natural, despus de construida la fundacin.
Este trabajo tambin deber incluir el suministro y colocacin del hormign pobre o material de
relleno aprobado, para reponer la sobre excavacin en las obras de toma, zanjas canal y obras
complementarias.
3.2. Mtodos Constructivos
a) Limpieza.- Antes de comenzar la excavacin en cualquier zona, toda la limpieza necesaria
deber haber sido llevada a cabo.
b) Excavacin General en todas las Obras.- El Contratista deber dar aviso al Supervisor, con
suficiente anticipacin, del comienzo de cualquier excavacin para que se puedan tomar las
elevaciones y medidas en secciones transversales del terreno intacto. El terreno natural
contiguo a la estructura no deber alterarse sin permiso del Supervisor. Las excavaciones
para la cimentacin de obras de toma y arte debern ser excavadas hasta las alineaciones y
rasantes o elevaciones mostradas en los planos, o segn el estacado efectuado por el
Supervisor. Debern ser de suficiente tamao para permitir la colocacin de las estructuras
del ancho y longitud total mostradas en los planos. Las elevaciones del fondo de las
excavaciones, segn se muestran en los planos, se deben considerar solamente
aproximadas, y el Supervisor podr ordenar por escrito los cambios, en dimensiones o
elevaciones de tales fundaciones, que pudiese considerar necesarios para asegurar una
cimentacin satisfactoria.
Los peascos, y cualquier otro material inconveniente que sea encontrado durante la
excavacin, debern ser retirados. El terreno de fundacin deber estar libre de material
suelto, cortado en superficies firmes y en forma que indicase el Supervisor.


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Despus de terminar cada excavacin, el Contratista debe informar al Supervisor, y ninguna
fundacin, material de asiento, ni alcantarilla de tubo deber colocarse hasta que el
Supervisor haya aprobado la profundidad de la excavacin y la clase de material de la
cimentacin.
c) Excavacin para colocacin de Tubera y/o Politubo.- El ancho de la zanja para el tubo
deber ser suficiente para permitir el acoplamiento satisfactorio del mismo, y el apisonado del
material que sirve de lecho debajo y alrededor del tubo. Cuando se encuentre piedra, tierra
endurecida u otro material firme, se deber excavar ms abajo del nivel de la cimentacin
hasta una profundidad de cuando menos 0,30 metros. El ancho de la excavacin deber
ser, por lo menos 0,30 metros mayor que el dimetro exterior del tubo. La excavacin debajo
de la rasante, se deber rellenar con material de relleno cernido aprobado por el Supervisor y
ligeramente consolidada en capas que no excedan de 0,15 metros de profundidad antes de
ser consolidadas. Cuando no se encuentre una cimentacin firme al nivel establecido, a
causa de un terreno blando, esponjoso o en otra forma inestable, tal tierra inestable debajo
de la tubera deber ser retirada en un ancho de por lo menos un dimetro a cada lado de la
tubera y hasta una profundidad que fijar el Supervisor, y se repondr con material de
relleno aprobado, debidamente consolidado para que proporcione el apoyo adecuado de la
tubera y/o politubo.
d) Utilizacin de los Materiales Excavados.- Todo material excavado, en la medida que sea
posible, deber ser utilizado como relleno. El material excedente deber ser eliminado en tal
forma que no obstruya ninguna corriente de agua, ni perjudique, en modo alguno, la
eficiencia o el aspecto de la construccin. En ningn momento se deber depositar ningn
material excavado, de manera que ponga en peligro la construccin.
e) Excavacin con entibado.- Cuando la excavacin se realice con entibado deber ejecutarse
conforme a las reglas de la tcnica y de las normas de seguridad. Cuando la excavacin
demande la construccin de los entibados, estos sern proyectados por el Contratista, el
que presentar los proyectos al Supervisor para su aprobacin que por otra parte no exime
al Contratista de la responsabilidad total por fallas producidas en el entibado. Las
excavaciones que utilicen entibado o apuntalamiento, se harn en las dimensiones
apropiadas y convenientes para dar comodidad a la extraccin del material fuera de la
zanja, siguiendo las especificaciones del acpite anterior.


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f) Excavacin con agotamiento.- Cuando la excavacin requiera agotamiento, el sistema de
evacuacin ser proyectada por el Contratista, quien presentar dicho proyecto al
Supervisor, para su aprobacin. Las dimensiones de la excavacin sern necesarias y
apropiadas para efectuar este trabajo. El agua proveniente del agotamiento o el desvo de
las aguas pluviales deber ser conducida apropiadamente para evitar daos a terceros. El
sistema de agotamiento de agua se elegir a juicio del Contratista, salvo que indique lo
contrario la planilla de presentacin de propuestas, previa aprobacin del Supervisor.
3.3. Medicin
El volumen de la excavacin que se pagar, consistir en la cantidad de metros cbicos,
medidos en su posicin original, de material aceptablemente excavado de acuerdo con los
planos o como fuese ordenado por el Supervisor.
3.4. Forma de Pago
Las cantidades determinadas y aprobadas, sern pagadas al precio indicado en la Lista de
Cantidades y Precios, cuyo precio y pago significar la compensacin total por toda la
excavacin, bombeo, encofrado, relleno de sobre excavacin y su, compactacin, limpieza,
mano de obra y equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo
requerido en esta seccin.
EXCAVACION COMUN, 0 1.5 m.
m
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4. RELLENO y COMPACTADO CON MATERIAL DE EXCAVACION y MATERIAL
CERNIDA
4.1. Descripcin
Este trabajo comprende, sin estar limitado a la provisin, transporte, colocacin y compactacin
de material adecuado y aprobado, sobre el terreno preparado u otra superficie, de acuerdo a
esas especificaciones y en conformidad con las lneas, cotas, niveles y secciones transversales
mostradas en los planos, o como apruebe el Supervisor.


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El material aprobado para ser empleado en rellenos, deber estar libre de material orgnico,
tierra orgnica, turba u otro material de baja densidad que no podrn ser usados como material
de relleno.
El Supervisor determinar si el material proveniente de la excavacin de fundaciones y/o
zanjas es adecuado para el uso en rellenos compactados. El Contratista podr desechar
materiales plsticos y reemplazarlos, a su propio costo, con material conveniente aprobado por
el Supervisor. El material de relleno proveniente de un banco de prstamo deber ser de tipo
granular, razonablemente bien graduado y no deber contener materiales orgnicos. Este
material ser proporcionado por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
En lo posible, el material debe contener, en volumen, menos del 20% de roca mayor de 7.5 cm.
en su dimensin mayor. Deber extenderse en capas sucesivas que no excedan de un espesor
de 20 cm., medido sin compactar.
Para el relleno compactado se utilizar material seleccionado de las excavaciones, libres de
material orgnico u otro material perjudicial al propsito del relleno, compactado por medio de
vibro-compactadoras manuales.
Las reas a ser rellenadas debern ser previamente limpiadas de todo material suelto y
orgnico. El Supervisor deber aprobar la fundacin antes de la colocacin del material de
relleno. Cuando sea necesario o cuando el Supervisor as lo indique, la superficie que reciba
relleno deber ser previamente compactada de tal modo de obtener una capacidad de soporte
adecuada.
El relleno alrededor de las obras de arte, estructuras, etc. se debe compactar en capas
horizontales que no excedan 20 cm. de espesor, mediante compactadoras mecnicas. El
Supervisor podr autorizar la compactacin con otros equipos, siempre que el Contratista
garantice que el empleo de tales equipos producir densidades no inferiores a las
especificadas.
El Contratista deber tener especial cuidado durante el compactado en zonas contiguas a
estructuras, obras de arte. De manera tal que no dae en ningn momento las mismas. As
mismo deber pedir autorizacin del Supervisor para efectuar el rellenado en dichas reas.
Cuando el material se seque demasiado o por el contrario est completamente saturado que en
la opinin del Supervisor no sea apropiado para relleno, el Contratista deber, a su propio costo


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aumentar agua o airear y secar el material hasta que el mismo tenga la humedad ptima para
poder usarse como relleno.
4.3. Medicin y Pago
El relleno compactado y el relleno con material cernida ser pagado satisfactoriamente
concluido y aceptado por el Supervisor, ser medido en metros cbicos en las dimensiones,
secciones transversales, cotas o rasantes que indican los planos o que haya aprobado el
Supervisor.
No ser medido ni pagado el relleno que se ejecute debido a sobre excavaciones no
autorizadas o sobre excavaciones ejecutadas a conveniencia del Contratista.
Relleno y compactado con material de excavacin m
3

Relleno y compactado manual con material cernida m
3

5. HORMIGN CICLOPEO 50% P.D., H17.5
5.1. Alcance
Este tem se refiere a la construccin de obras civiles:, cmaras de distribucin, cmara de
hidrantes y de llaves, cmaras de carga y otras obras, construidos con este material. Los
porcentajes de piedra desplazadora y hormign simple a utilizarse, como tambin la dosificacin
del hormign, sern aquellos que se encuentren establecidos en los planos de diseo y/o
instrucciones del SUPERVISOR.
5.2. Materiales y Ejecucin
Este hormign se elaborar con una cantidad mnima de 175 kg de cemento por metro cbico
de hormign ciclpeo. Con este hormign se ejecutaran todas las estructuras descritas en el
subtitulo anterior.
Las piedras sern resistentes y durables, estar libres de arcilla y presentar una estructura
homognea. Estarn libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de
fractura o desintegracin y sus dimensiones sern tales que las de mayor dimensin queden en
la base y las menores en la parte superior.


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El desgaste en el ensayo Los ngeles (NB 302, o ASTM C-131; C-535), para fragmentos
triturados de la piedra no deber exceder del 50% y la capacidad de absorcin de agua por el
ensayo segn ASTM C-127 ser inferior a 4,5% de su volumen.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20 cm de dimetro
o un medio (1/2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar. En el caso de los muros con
espesores mayores a 20 cm ser de 15cm de dimetro, en todo caso la dimensin mnima de
piedra desplazadora ser de 10 cm.
Los ridos, cemento y agua deben cumplir con los requisitos establecidos en el tem hormign.
5.3. Mtodo constructivo
Primeramente se limpiarn las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas
las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se proceder al armado del encofrado en todas las caras donde se vaciar el hormign
ciclpeo.
El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las
piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que
sean completamente cubiertas por el hormign. La primera capa ser siempre de hormign.
Posteriormente se proceder a vaciar las prximas capas de hormign en un espesor de 15 a
20 cm., introduciendo en esta capa las piedras y luego se vaciarn las capas restantes.
El hormign se compactar mediante el uso de barretas o varillas de hierro de dimetro de 16
milmetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersin.
El CONTRATISTA mantendr el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos
que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete das.
El acabado de los muros que no estn en contacto con el encofrado deber ser frotachado o
enlucido de acuerdo a lo sealado en los documentos contractuales y/o instrucciones del
SUPERVISOR.
En cuanto al acabado de las obras de arte y todas las obras con hormigon, despus de ejecutar
los trabajos sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de
revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en
proporcin 1:5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra
toda la superficie.


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Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y ltima capa de enlucido de mortero
de cemento en proporcin 1:3 en un espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas metlicas de tal
manera de obtener superficies lisas, planas y libre de ondulaciones, empleando para ello mano
de obra especializada. La remocin de los encofrados se podr realizar como mnimo recin a
las cuarenta y ocho horas de haberse efectuado el vaciado.
La dosificacin y caractersticas del hormign se encuentran descritas en el captulo
hormigones.
5.4. Proteccin, acabado y curado
Una vez puesto en obra el hormign y en tanto este no haya adquirido la resistencia suficiente,
deber protegerse contra las influencias que puedan perjudicarle y especialmente contra los
siguientes factores:
Una desecacin prematura a causa de su exposicin al sol y viento.
Un lavado por lluvia o chorro de agua
Una baja temperatura o helada durante los primeros das
Vibraciones o sacudidas, capaces de alterar la textura de hormign y la adherencia con
la armadura.
El curado podr realizarse manteniendo hmedas las superficies de los elementos del hormign
mediante riego directo continuo y protegiendo las superficies mediante recubrimientos con
plsticos, yute, paja, arena hmeda, u otros tratamientos adecuados.
En general el proceso de curado debe prolongarse hasta que el hormign haya alcanzado como
mnimo el 70% de su resistencia de trabajo. Se proceder con estas actividades, una vez que la
superficie del hormign fresco haya recibido el acabado especificado, que puede ser:
Acabado con regla, frotachado y aplicacin de un acabado fino (mortero fino o cemento)
con plancha de acero sobre la superficie del hormign a las pendientes y niveles
especificados.
Reparacin de irregularidades graduales que excedan a los 7.5 mm.
Acabado de juntas y bordes de hormign con herramientas de canteado.


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Estas actividades deben efectuarse en conformidad con el inciso 11.7, Proteccin y
curado, de la N.B.H.A.
5.5. Medicin y Pago
Las obras de hormign ciclpeo se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta las
dimensiones de obra especificadas en planos, o las instrucciones del SUPERVISOR.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
HORMIGON CICLOPEO 50% P.D., H17.5 m
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6. ZAMPEADO DE PIEDRA
6.1. Descripcin
Este tem comprende la ejecucin de protecciones contra erosiones con piedra manzana o
boln en las obras de toma y en los sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los
detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
6.2. Materiales
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana o bolon", cuyas
dimensiones debern variar entre 10 a 20 cm.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas,
barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
sealadas anteriormente.


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Para la efectuar el emboquillado de las juntas se emplear mortero de cemento en proporcin
1: 3 o la dosificacin especificada en los planos.
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa
con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.
Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de
espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestras
debidamente niveladas. Entre llas se asentar a combo la piedra, procurando que stas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse
el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos el sellado o
emboquillado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar, una vez terminado el
empedrado y limpio ste de tierra, otros materiales y escombros sueltos, con mortero de
cemento y arena en proporcin 1:3.
6.4. Medicin y Pago
El zampeado ser medido en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies
netas ejecutadas.
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
(incluyendo el relleno, compactado y el sellado o emboquillado de las juntas).
Zampeado de piedra e=0.15m M
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7. CARPINTERIA METALICA (COMPUERTAS, REJILLA y TAPAS METALICAS)
7.1. Descripcin
Este tem comprende la mano de obra, materiales y equipos necesarios para la fabricacin,
suministro, instalacin y pruebas de las piezas metlicas previstas para las diferentes cmaras
especificadas en los planos. Todas las piezas debern suministrarse, fabricarse e instalarse de
acuerdo con los detalles y especificaciones mostrados en los planos de construccin.
Las piezas metlicas consideradas en este tem son las siguientes: compuertas de riego,
escaleras, barandados, rejillas, tapas de cmaras, y cualquier otra pieza metlica no estructural
incluida en el proyecto.
El tipo, cantidad, forma y ubicacin, as como las caractersticas y detalles constructivos, es
mostrado en los planos de licitacin.
Todas las estructuras metlicas sern suministradas y montadas completamente nuevas,
incluyendo todos los materiales, equipos y trabajos necesarios; adems de marcos,
dispositivos, conexiones, amarres, soportes, anclajes, otros accesorios, y pruebas de servicio
antes y despus de su montaje. A no ser que se indique otra cosa, todas las construcciones de
acero se fabricarn con largueros, secciones, viguetas, placas y barras de acero al carbono que
cumplan las condiciones de la norma ASTM A-36.
Junto al suministro de las piezas metlicas se debern incluir los diseos tcnicos, planos de
ejecucin, fabricacin, tratamiento desoxidante, pinturas de base y final, embalaje, transporte y
almacenaje en el sitio de las obras. Para las piezas de fbrica, se deber presentar adems el
certificado original y la garanta del fabricante, as como los manuales de operacin y
mantenimiento.
7.2. Materiales
El CONTRATISTA deber presentar para la aprobacin del SUPERVISOR certificados de
cumplimiento de las normas ASTM u otros estndares para todos los materiales que se
suministren para las obras comprendidas en este tem. Si el SUPERVISOR lo ordena, se
debern presentar muestras de los materiales propuestos. Todos los materiales debern ser
nuevos y apropiados, debiendo tomarse en cuenta su resistencia, durabilidad, as como las
exigencias tcnicas para sus fines de empleo.


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La aprobacin del SUPERVISOR, no eximir al CONTRATISTA de su responsabilidad respecto
de la calidad, originalidad y adecuado tratamiento y mantenimiento de los materiales y
suministros.
Cuando el SUPERVISOR lo exija, el CONTRATISTA deber presentar copias de los planos de
detalles que muestren las secciones y plantas de todas las piezas, conjuntos montados de las
piezas, conexiones y soportes para todas las piezas metlicas que se presenten en los planos
de construccin.
El CONTRATISTA podr proponer al SUPERVISOR para su aprobacin, normas,
especificaciones y materiales que cumplan con todos los puntos de las especificaciones
anteriores. Si por cualquier motivo se propusiera normas distintas que no concuerden con las
normas mencionadas, el CONTRATISTA deber indicar la naturaleza exacta de las diferencias
y el motivo para efectuar el cambio, quedando obligado a entregar al SUPERVISOR
especificaciones completas de los materiales, elementos metlicos, etc., que propone utilizar.
El CONTRATISTA est en la obligacin de presentar los clculos y planos de detalle de todos
los elementos metlicos a emplear, veinte (20) das antes de iniciar los trabajos de hormign.
Dichos planos debern ser aprobados por el SUPERVISOR antes de que se proceda a su
ejecucin
En caso de ser necesaria la utilizacin de anclajes o armazones fijos, estos se afirmarn sobre
el cuerpo del hormign, y estarn conformados por perfiles o planchas de acero que cumplan la
norma ASTM A-36 (o EN 10025). La construccin complementaria ser soldada o empernada,
segn el caso lo requiera y de acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR.
Aceros
La calidad de los aceros a emplear deber corresponder a la norma ASTM A-36 (o similares).
Para las uniones se usarn pernos o remaches de caractersticas similares a las del acero.
En el caso de construcciones soldadas, se elegirn las calidades de acero apropiadas y se
emplearn aceros reposados (desoxidados).
Hierro galvanizado
Ser de la calidad especificada y debe contar con la aprobacin del SUPERVISOR para su
empleo respectivo. Se emplearn tubos, perfiles o planchas de dimensiones y caractersticas
sealada en los planos, y sern soldados o empernados, segn el caso lo requiera.


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Hierro negro
Empleado en caso necesario y segn lo ordene el SUPERVISOR.
Soldaduras
Todos los trabajos de soldadura debern ser realizados por personal experimentado, utilizando
el mtodo de arco protegido tal como se describe en el Manual de Soldadura de la Sociedad
Americana de Soldadura (AWS).
Las varillas para la soldadura sern del tipo de revestimiento pesado, diseado para todas las
soldaduras de posicin y el SUPERVISOR deber dar su aprobacin previa al tamao, tipo y
marca de dichas varillas.
Todos los aplanamientos o enrasamientos a nivel de los materiales se realizarn tal como se
indica en los planos de construccin y las piezas metlicas recibirn un acabado superficial para
que queden lisas y completamente planas con la ayuda de un cortador automtico de gas o una
muela de esmerilar. Para utilizar los cortadores manuales de gas, el CONTRATISTA deber
solicitar la aprobacin del SUPERVISOR.
La superficie de los materiales de trabajo deber estar libre de escorias, escamas, humedad,
xido, grasas o aceites, pintura y otras impurezas. Las escamas de fundicin que no se puedan
retirar con un cepillo de alambre duro, se dejarn en el metal.
La superficie de soldadura deber ser lisa y formar una costura uniforme de gotas de soldadura.
El tamao y espesor de la costura de soldadura no deber ser menor de lo indicado en planos,
ni tampoco deber existir un amontonamiento excesivo de material de soldadura o
irregularidades pronunciadas en la superficie.
Los agujeros de soplo o golpe, las escorias, las superposiciones, depresiones y fundicin
insatisfactoria de las juntas de soldadura se retirarn con esmeril o por cualquier otro mtodo y
se volvern a soldar. Se deber poner mucha atencin para proteger las piezas de alrededor
contra cualquier dao o desperfecto.
Las uniones de hierro galvanizado sern tratadas con soldadura de calidad especificada y en
caliente.


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Proteccin de las superficies metlicas
Todas las superficies metlicas, visibles en las estructuras de acero, obligatoriamente deben ser
protegidas contra la corrosin aplicando la pintura correspondiente o galvanizndolas; lo que se
definir en los planos.
Excepcionalmente, en dependencia del tipo de la estructura o del medio donde la misma se
encuentra, puede requerirse en los planos algn otro tipo de proteccin.
Pintado de las partes metlicas
El trabajo de pintado debe ser ejecutado con cuidado, no debiendo quedar en las superficies
pintadas huella alguna de brocha, o manchas; es decir que las superficies deben presentar un
aspecto uniforme. Las superficies tratadas no deben borrarse ni tampoco exfoliarse. En caso de
alguna imperfeccin en el material utilizado o en las superficies por pintarse, estas debern
detectarse oportunamente y ser eliminadas.
Los preparativos para el pintado, la aplicacin de la proteccin y el propio pintado de las
superficies metlicas debern efectuarse segn el siguiente orden:
Eliminacin de herrumbres
Enmasillado y esmerilado
Aplicacin de una mano de minio
Primera mano de pintura
Segunda mano de pintura
La aplicacin del procedimiento completo o procedimientos parciales de pintado depender de
cada estructura en particular y ser definida en los diseos respectivos.
El desherrumbrado consiste en eliminar, con todo esmero, el xido de hierro de las superficies
metlicas con el papel de esmeril hasta obtener superficies pulidas y de color metlico. De
requerirlo, debern utilizarse tambin otros medios de pulido, tales como cepillo de acero y
otros similares.
Para el enmasillado y esmerilado se utilizar masilla y papel de esmeril. El enmasillado se
aplica en los lugares de mayores irregularidades.
Inmediatamente despus de la limpieza, la pieza de acero recibir dos manos de pintura de
imprimacin epxica de dos componentes, con alto contenido de zinc, cada una de las cuales
deber tener un espesor de capa seca de 0,05 mm. Todas las superficies ya imprimadas que


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muestren seales de xido, desprendimiento de escama, polvo de pintura o desprendimiento de
la capa de imprimacin o de cualquier mano de acabado, se deber volver a limpiar, como se
ha explicado antes hasta que quede el material brillante a la vista y se deber pintar otra vez.
Despus de la imprimacin, la pieza metlica recibir dos manos ms de pintura de dos
componentes con base epxica, cada una de las cuales tendr un espesor de pelcula seca no
menor de 0,08 mm. El espesor terico total de la pintura aplicada, incluyendo las manos de
imprimacin, deber ser de por lo menos de 0,22 mm.
Antes de la aplicacin de cada capa de pintura, ser necesario pulir previamente, frotando
superficial y levemente con el papel de esmeril ms fino, la capa anterior con el fin de asegurar
la mejor adhesin posible. Por supuesto, la capa anterior deber estar seca.
Las pinturas debern ser aptas para aplicarlas en ambientes donde la humedad relativa puede
llegar al 80% o ms. El CONTRATISTA presentar muestras de todas las pinturas que se
proponga utilizar para que el SUPERVISOR las apruebe. Tras el montaje de las piezas
metlicas diversas ya pintadas, el CONTRATISTA retocar y reparar todos los posibles daos
que se haya causado a las manos de pintura aplicadas, de acuerdo con los procedimientos
especificados arriba y las recomendaciones del fabricante. El SUPERVISOR podr ordenar que
aquellas piezas que hayan quedado malogradas, se retiren y se devuelvan al taller para volver a
pintarlas.
Fijaciones
Las fijaciones para las diversas piezas metlicas, tales como pernos, bulones de cabeza
redonda y tuercas debern ser de acero inoxidable, salvo que en los planos se indique otra
cosa.
Compuertas
Las compuertas se montarn listas para el servicio en forma completa con las dimensiones
indicadas y de acuerdo a las especificaciones e instrucciones de montaje del fabricante,
incluyendo los marcos necesarios, dispositivos de accionamiento, conexiones, amarres,
suspensiones, anclajes, materiales de impermeabilizacin, dispositivos de gua y dems
accesorios.


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En este alcance del montaje de las compuertas se deber incluir: Los clculos tcnicos,
planos de ejecucin, montaje de fbrica, revisin y control de todas las piezas de construccin.
Pinturas de base y pintura final de todas las piezas de construccin.
Disposicin segura para el transporte de las compuertas, incluyendo pelculas de proteccin o
grasa encima de superficies brillantes, durante el transporte.
Transporte incluyendo descarga y traslado al sitio de obras
Almacenaje en el sitio de obras, transporte al lugar de montaje y montaje con equipo propio,
su revisin y posterior ensayo.
Se montarn las compuertas deslizantes con su respectivo mecanismo de izaje, con las
dimensiones que estn indicadas en los planos.
Las compuertas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga.
La instalacin se realizar en los sitios sealados en los planos, para lo cual se dejarn las
respectivas aberturas durante el vaciado de los muros para la posterior colocacin de las
compuertas y anclajes. El trabajo ser efectuado con mortero de cemento de dosificacin 1:4,
cuidando la verticalidad y horizontalidad de las piezas que conforman la compuerta. No se
aceptarn compuertas torcidas u oblicuas que no permitan una suave operacin. Se debe
verificar el funcionamiento de todos los componentes.
Una vez instaladas, todas las compuertas deben ser completamente engrasadas,
principalmente en sus ranuras de deslizamiento.
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los
planos y se instalarn en obras de toma para la captacin de aguas, cmaras rompe presiones,
cmaras de inspeccin, cmaras distribuidoras y/o donde se especifique su empleo. Sern
construidas del material y dimensiones especificadas en los planos y sern empotradas a los
muros en el momento de ejecutarse la construccin de estos.
Tapas metlicas
Las tapas metlicas sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los
planos, en general con planchas de acero y perfiles L (angulares); bisagras apropiadas en el
nmero suficiente para permitir un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto.
Candado y Cadena


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Las tapas metlicas sern fabricadas de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los
planos, en general con planchas de acero y perfiles L (angulares); bisagras apropiadas en el
nmero suficiente para permitir un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto.
7.4. Medicin y Pago
El tem ser medido en forma piezas, debiendo el CONTRATISTA prever en sus costos la
instalacin de toda la carpintera metlica en los sitios indicados en los planos. La valorizacin
se har por estructura instalada por unidad, en peso, metro lineal o metro cuadrado, no as por
estructuras secundarias o de montaje, y el pago incluir suministro, transporte, alineamiento,
pruebas, pintura y montaje, mano de obra, utilidades, imprevistos, y en general, todos los
trabajos necesarios para poner en operacin todas las estructuras a entera satisfaccin del
SUPERVISOR.
Los siguientes tems sern considerados para medida y pago:
Prov. y coloc. tapa metlica
Pza

8. PROVISION Y TENDIDO DE POLITUBO, HDPE
8.1. Alcance de trabajo
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Polietileno de diferentes dimetros
incluyendo los accesorios para la unin de estas, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, documentos contractuales y/o instrucciones del SUPERVISOR.
La tubera de riego producida con polietileno PE es utilizada en algunos proyectos de micro
riego y riego tecnificado. Las dimensiones de la tubera de polietileno permiten utilizarla con
accesorios de uso comn en esta clase de instalaciones.
Los dimetros, espesores de pared y propiedades mecnicas e hidrulicas de las tuberas de
polietileno (resistencia a la traccin, dureza superficial, presin de trabajo, presin de rotura),
deben cumplir con la norma ASTM D-2774. Debido a su gran flexibilidad las tuberas de
polietileno vienen en rollos de 50 m y 100 m lo cual evita el tener que hacer un gran nmero de
uniones.


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Se recomienda seguir las instrucciones del fabricante, respecto al tendido de tuberas, apoyos,
aplicacin de accesorios y formas de empalme.
8.4. Medicin y forma de pago
La provisin y tendido de tubera de polietileno se medir por metro lineal ejecutado y aprobado
por el SUPERVISOR.
En caso de que exista en bodega o alguna institucin haga entrega de este material, podr
separarse los tems en Provisin de tubera de polietileno y Tendido de tubera de polietileno
respetando las caractersticas de calidad de los materiales segn las normas ASTM y NB y los
mtodos constructivos.
Este tem, ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por SUPERVISOR, ser cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total de los materiales, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos, incluyendo todos los accesorios.
Prov. y tendido 2 HDPE, PN6 ml

9. PROVISION y TENDIDO TUBERIA PVC, C6
9.1. Alcance de trabajo
Este tem comprende la provisin y/o el tendido de tuberas de policloruro de vinilo(PVC) no
plastificado, de acuerdo a los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
Las tuberas, juntas o piezas especiales sern de PVC, del tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas.


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La tubera de PVC y sus accesorios de acuerdo al sistema de conduccin a aplicar (presin o
gravedad) debern cumplir con las Normas Bolivianas NB 213, NB 888 y NB 1069 para tuberas
a presin, o NB 1070 para tuberas a conduccin por gravedad, u otras normas equivalentes a
las anteriores.
Las superficies externas e internas de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deben estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color
uniforme.
Las tuberas y accesorios (codos, tes, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por
inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o
unin de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego, dobladas debiendo para
este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido.
Las juntas sern del tipo de campana-espiga de rosca o elstica, segn se especifique en el
proyecto.
Las juntas tipo campana-espiga se efectuarn utilizado el tipo de pegamento recomendado por
el fabricante para tuberas de PVC.
Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianas son fciles de manipular, sin embargo se
deber tener sumo cuidado cuando sean descargadas y no debern ser lanzadas sino
colocadas en el suelo.
La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no
mayores a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas
inferiores podran deformarse. No se las deber tener expuestas al sol por periodos
prolongados.
El material de PVC deber cumplir las especificaciones establecidas en las Normas Bolivianas
NB 213, NB 888, NB 1069, NB 1070, de acuerdo al sistema de conduccin a aplicar (presin o
gravedad). Este aspecto deber ser verificado por el SUPERVISOR antes de su uso,

El CONTRATISTA ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en
obra todo aquel material que presente daos y no cumpla con las normas y especificaciones
sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el
descarguo, el CONTRATISTA deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de


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que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en
el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetros y otros.
Si la provisin fuera de responsabilidad del CONTRATISTA, sus precios debern incluir el costo
que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el SUPERVISOR de
acuerdo a las Normas Bolivianas.
Las llaves de paso deben ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra). En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y de aspecto uniforme,
tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o cualquier otro defecto de
fabricacin.
Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las
Normas ASTM B-584.
La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso ser de fundicin de bronce tipo cortina,
y ser compatible con la rosca de las tuberas.

Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para ese fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las porciones de material que sobresale en los bordes o las superficies
que pudieran quedar por dentro y por fuera del tubo luego del cortado.
Una vez efectuado el corte del tubo se proceder al biselado esto se efectuar mediante el
empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y a un ngulo de
aproximadamente 15 grados para cualquiera de los sistemas de unin de las tuberas.
Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno
al CONTRATISTA.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como
tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.

Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco y se impregnarn de un limpiador
especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de
grasa o cualquier otra impureza.


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Sistemas de unin de las tuberas PVC
Los sistemas de unin para las tuberas PVC sern fundamentalmente los siguientes:
a) Unin con anillo de goma
b) Unin soldable
c) Unin a rosca
a) Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de
la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de
15 y un largo de dos veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado
deber quedar en la mitad aproximadamente del espesor de la pared original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de
acuerdo a recomendaciones del fabricante, luego limpiar nuevamente las superficies de la
tubera a la altura de la junta y del anillo de goma aplicndose lo recomendado por el fabricante
en la parte biselada del tubo.
Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir
aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo
presin hacia adentro.
Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la
unin opera tambin como junta de dilatacin.
Es conveniente que las uniones se efecten con dos o ms operarios (dependiendo del
dimetro del tubo) con objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el
otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la
alineacin.
El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente
lubricantes vegetales.
La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba
o contrarias a la direccin del flujo.
No se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma,
salvo instruccin contraria del SUPERVISOR.

b) Unin soldable
Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las
paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro.


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Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas
condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales
como tubos superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las
instrucciones de cortado, biselado y limpieza, de esta operacin depender mucho la eficiencia
de la unin.
Se medir la profundidad de la campana marcndose el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la insercin.
Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en las partes internas de la campana y
solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud
igual a la profundidad de la campana.
La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen
estado, libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o
ms para limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin.
Mientras no se use el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a
fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un
grado de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operacin deber realizarse lo ms rpido posible, debido a que el pegamento es de
secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto.
Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro
del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que
quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causara problemas en las
uniones soldadas Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados
en relacin con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 C: 30 minutos sin mover De 5 a 15 C: 1 hora sin mover De 1 a 5 C 2 horas sin
mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera
dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En
dimetros grandes, esto se lograr con coplas de dilatacin a distancias convenientes.
Para las pruebas de presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o
durante la prueba.


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Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de 24 horas despus de haber terminado la
soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin.
No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedas.
No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador
y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
c) Unin Rosca
Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor
an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de porciones de
material que sobresale en los bordes o la superficie.
Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin
del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros
correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en
el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo.
Se encajar la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la
izquierda.
Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja
perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud del roscado
deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocacin de las coplas, debern limpiarse las partes interiores de stas
y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarles una capa de cinta tefln o colocacin de
una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin.
Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar
grietas en las tuberas o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y dar una vuelta ms con la llave ser
suficiente.
No se permitir el uso de pita impregnada con pinturas para sellar la unin ni se deber exceder
en la aplicacin de la cinta tefln.


33

Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.
Tendido de tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de
la zanja y su colocacin se ejecutar de la siguiente manera:
Si el lecho es algo compresible, se tender sobre una cama de tierra cernida, arena o grava
de pulgada de dimetro y de aproximadamente 10 cm de espesor en todo el ancho,
autorizado previamente por el SUPERVISOR.
En casos especiales, deber consultarse al SUPERVISOR.
Para calzar la tubera deber emplearse solo tierra cernida o arena.
Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberas sufrieren daos o destrozos, el CONTRATISTA ser el nico responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para
no daarlos.
En general la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de
los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao.
En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar
convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.
El CONTRATISTA pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones.

Accesorios de la Red

El CONTRATISTA, con la aprobacin del SUPERVISOR proceder a la instalacin de los
accesorios, respetando los diagramas donde se representan todas las piezas que debern ser
instaladas.
Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, estos debern ser verificados.
En el caso de las vlvulas, estas debern maniobrarse repetidas veces y su cierredeber ser
hermtico.
Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del
CONTRATISTA.


34

La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el
SUPERVISOR.
En caso de que exista en bodega o alguna institucin haga entrega de este material,podrn
separarse los tems en provisin de tubera PVC y/o tendido de tubera
PVC respetando las caractersticas de calidad de los materiales segn las normas y los
mtodos constructivos.
Si en los documentos de presentacin de propuestas se sealara en forma separada el tem
accesorios, el mismo se medir en forma global o por pieza, segn lo establecido, caso
contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem provisin y tendido de
tubera de PVC.
ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser la compensacin total de los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos
(incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada)
Descripcin Unidad de pago
Prov. y tendido Tub. PVC 3 ml
Prov. y tendido tub. PVC 4 ml

10. ACCESORIOS P/CAMARAS REPARTIDOR e HIDRANTES
10.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin e instalacin de llaves ya sea de compuerta o cortina, globo,
mariposa, u otros tipos, a ser instaladas en las obras de toma, tanques de almacenamiento,
cmaras de carga, hidrantes, cmara de llaves y cmaras rompe presin. De igual manera
contempla la provisin y colocado de accesorios segn indica los planos o indicaciones del
Supervisor.


35

10.2. Materiales y Ejecucin
Las vlvulas sern provistas por el CONTRATISTA junto con el material complementario que
pudiera ser requerido, ajustndose a los requerimientos de calidad contenidos en las presentes
Especificaciones Tcnicas.
Las vlvulas permitirn una regulacin exacta del caudal pudiendo cerrarse o abrirse
completamente bajo carga de agua mxima, sin ninguna dificultad.
El CONTRATISTA proveer todos los materiales y equipos necesarios para la provisin e
instalacin de las vlvulas, de acuerdo a las dimensiones y caractersticas detalladas en los
planos.
El CONTRATISTA deber adems suministrar toda la mano de obra, incluyendo la mano de
obra no calificada, herramientas y equipos, as como el material necesario para el montaje de
las vlvulas y realizacin de las pruebas.
El CONTRATISTA debe presentar al SUPERVISOR con un mnimo de 30 das de anticipacin,
la informacin detallada, certificada por fbrica, de las vlvulas propuestas para su instalacin,
incluyendo los clculos tcnicos, planos de fabricacin, montaje de fbrica, revisin y control de
todas las piezas de construccin, pinturas de proteccin, tanto de base como pintura final de
todas las piezas y equipos complementarios.
El CONTRATISTA debe prever el adecuado embalaje de todo el equipo, piezas metlicas y
accesorios, incluyendo pelculas de proteccin o grasa encima de superficies brillantes, durante
el transporte, descarga en el sitio de las obras, almacenaje, transporte al lugar de montaje y
montaje en la casa de vlvulas con equipo propio, su revisin y posterior ensayo.
El CONTRATISTA es el nico responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento de
las vlvulas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su cuenta y riesgo todos los gastos
emergentes de estas obligaciones, debiendo proveer los equipos y herramientas adecuadas,
observando las recomendaciones del fabricante e instrucciones del SUPERVISOR.
El mtodo a seguirse para el montaje e instalacin de las vlvulas debe ser presentado al
SUPERVISOR para su aprobacin previa.
El alineamiento de las vlvulas con la tubera deber efectuarse uniendo sus extremidades al
conducto por medio de bridas.


36

El montaje de vlvulas cualquiera sea su tipo ser precedida de una verificacin de la
direccionalidad del flujo y del posicionamiento correcto de las bridas, de tal manera que el plano
de la cara de la brida fija deber forzosamente ser perpendicular al eje de la tubera, y el plano
vertical que contenga el eje del tubo, y adems deber pasar por el medio de la distancia que
separa las dos perforaciones superiores. Esta condicin podr ser verificada con un nivel de
burbuja de aire, aplicado a las dos perforaciones superiores.
En caso de instalarse vlvulas mariposa, el eje del disco debe quedar siempre en posicin
horizontal. Las vlvulas deben ser instaladas en la posicin cerrada y no se recomienda su
operacin en seco. Su presin mxima de trabajo garantizada debe ser de 1 Mpa.
Las tuercas deben quedar completamente roscadas en los pernos. Las torques recomendadas
para apretar los pernos estn comprendidas entre 8,5 kgm y 12,5 kgm. Su tipo y dimensin
sern especificados en los planos de fabricacin y suministrados junto con las bridas, no siendo
permitida ninguna alteracin en este sentido.
La tensin de los pernos debe ser ajustada despus de que la lnea est en servicio. El
apretado final deber ser dado, preferentemente con llave, torqumetro o cualquier otro medio
que asegure una presin correcta.
Los pernos de las bridas debern ser apretados en secuencia de dos cada vez, diametralmente
opuestos, graduando la presin en por lo menos dos ciclos completos. Para el montaje de las
juntas mecnicas, necesarias a la instalacin de los equipamientos se aplicar lo anteriormente
dispuesto.
La posicin de las piezas apernadas deber efectuarse preliminarmente por medio de chavetas
de montaje. Slo despus de la colocacin de la pieza y el control de nivel y alineamiento, las
chavetas de montaje debern ser sustituidas, una a una, alternadamente, por los pernos de
conexin.
Las vlvulas debern ser montadas totalmente abiertas en lneas de juntas soldadas, y
totalmente cerradas en las dems; las vlvulas montadas abiertas slo podrn ser accionadas
despus de la limpieza previa. Durante el montaje de las vlvulas, el operador deber
protegerlas contra eventuales daos y suciedades. Las vlvulas se instalarn en los lugares
indicados en los planos y de conformidad con las instrucciones del SUPERVISOR. Estando el
conjunto de la vlvula completamente instalado, limpio y lubricado, y habiendo sido verificado
todo su mecanismo, la vlvula deber ser operada en todas las posiciones de apertura y cierre.
No debern efectuarse modificaciones o ajustes de piezas fijas y mviles, sin previa


37

autorizacin del SUPERVISOR. La estanqueidad de las vlvulas ser verificada durante la
prueba de presin de la tubera, en la cual se comprobarn las condiciones de los materiales y
del trabajo realizado. Las pruebas de presin debern ser aprobadas por el SUPERVISOR
individualmente Los defectos encontrados deben ser corregidos por cuenta del CONTRATISTA
y nuevamente probados hasta la aceptacin final del proyecto.
El CONTRATISTA suministrar el equipo completo para las pruebas hidrulicas, los recipientes
de agua, tuberas, uniones y dems dispositivos que sean necesarios para la ejecucin correcta
de las pruebas, adems, el agua necesaria para llenar la tubera, que deber ser limpia, libre de
partculas sueltas y de sustancias orgnicas. La ejecucin de la prueba de presin seguir las
prescripciones de la norma AWWAC- 600/64 debiendo emplearse agua limpia. Cada una de las
vlvulas ser probada en forma independiente, con las vlvulas completamente cerradas. La
presin a ser aplicada aguas arriba de la vlvula, ser como mnimo 1,5 veces la presin de
trabajo.
10.4. Forma de pago
Cada cmara ser medida y pagada por pieza y constituir la compensacin total por concepto
de mano de obra, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el
trabajo. Solo se autorizar su pago una vez realizada la instalacin y prueba in situ, corroborada
por el SUPERVISOR, de que los accesorios han sido colocados correctamente en cada cmara
segn normas y cumple con las funciones del caso, adems de contar con las dimensiones y
caractersticas especificadas en planos.
Accesorios p/cmara de repartidor
Pza
Accesorios p/cmara de hidrantes Pza

11. LIMPIEZA GENERAL
11.1. Definicin
Este tem se refiere a la limpieza total del rea de proyecto, retiro de escombros,
desmantelamiento de estructuras provisionales construidas para la administracin de las obras,
retiro de equipos, herramientas y en general, realizar todas las actividades necesarias para
dejar el rea trabajada en condiciones de armona con el paisaje circundante. Tambin


38

considera el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de
obras y otros; vale decir material que no se utiliz en el relleno de las obras de arte.
11.2. Ejecucin
Una vez concluidas las obras del proyecto el Contratista proceder a la limpieza total del rea
de trabajo, bancos de prstamo, depsitos de materiales excedentes y escombros, as como
tambin el retiro y transporte de todo material excedente producto de las excavaciones de las
obras, y otros a entera satisfaccin del Ingeniero quien aprobar por escrito la conclusin del
tem. Esta aprobacin es condicin previa para la recepcin provisional y que el Contratista
pueda desmovilizar su equipo y personal.
11.3. Forma de pago
El tem se pagar en forma global al precio establecido en Contrato en la ltima planilla de
avance de obra una vez que el Ingeniero haya certificado la efectiva limpieza del lugar afectado
por la construccin. El precio y pago constituye la compensacin total por el tem, e incluye los
costos directos, indirectos, utilizacin de equipos y herramientas, mano de obra e imprevistos
para la correcta ejecucin del trabajo.
Limpieza general Glb

12. HORMIGONES
12.1. Alcance del trabajo
Este trabajo comprende la provisin de materiales, mano de obra, equipo, herramientas y todo
lo necesario para el vaciado de elementos estructurales de hormign (obras de toma, pantallas,
vigas, muros, canales, obras de arte, acueductos, etc.).
Las presentes especificaciones se sujetan en su integridad a la Norma Boliviana del Hormign
Armado (N.B.H.A.). Esta norma deber considerarse como documento oficial cuyos captulos,
incisos y comentarios, constituyen la ciencia y tecnologa que se aplicar obligatoriamente a la
prctica de produccin del hormign en todas sus fases.
12.2. Materiales
ridos


39

La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales que permitan garantizar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormign, as como las dems caractersticas que se exijan segn
el inciso 2.2, ridos de la N.B.H.A. El SUPERVISOR rechazar toda arena o grava que
contenga impurezas orgnicas e inorgnicas fuera de los lmites especificados por la Norma.
No se aceptar el empleo de agregado grueso producto de explotacin minera, por contener
residuos qumicos dainos para el hormign.
Agua
El suministro de agua para el hormign, deber tener caractersticas reglamentadas por el
inciso 2.3 Agua de la N.B.H.A. Bsicamente deber ser clara, incolora y no tener compuestos
qumicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormign. Ser necesaria la
certificacin de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.
Cemento
Para la elaboracin de los distintos tipos de hormign, se debe hacer uso de cemento Prtland
u otros que cumplan las exigencias de la Norma Boliviana referentes a este tipo de cemento. No
se aceptar la utilizacin de otro tipo de cemento. El suministro, manejo y almacenamiento del
mismo estar reglamentado por el inciso 2.1, Cemento de la N.B.H.A. Su aprobacin a cargo
del SUPERVISOR deber ser por escrito.
El CONTRATISTA deber mantener registros precisos de las entregas de cemento y de uso en
la obra, facilitando al SUPERVISOR copias de estos registros cuando sean requeridas. El
cemento se usar en la secuencia de su entrega, para que ninguna provisin de este material
se almacene durante ms de 30 das. El cemento se llegara a apelmazar o formar grumos
debido a la hidratacin parcial, ser rechazado inmediatamente y retirado del sitio de obra.
Aditivos
El CONTRATISTA, cuando as lo requiera, solicitar al SUPERVISOR mediante el Libro de
Ordenes, aprobacin para el uso de compuestos qumicos y otros elementos en el hormign sin
costo adicional cuando por razones de trabajabilidad, tiempo, acabado y curado sean
necesarios. El uso de estos aditivos est reglamentado por el inciso 2.4, Aditivos de la
N.B.H.A.
12.3. Fabricacin del hormign
El CONTRATISTA producir el hormign en cantidad, calidad y ritmo compatibles con las
necesidades de cada componente de la obra. La tecnologa de fabricacin deber controlarse
con el inciso 11.2, Fabricacin de la N.B.H.A.


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El hormign ser mezclado en un equipo de tamao y tipo aprobados por el SUPERVISOR,
garantizando una distribucin uniforme de los materiales en la masa. Las actividades de
cargado de materiales, agua, mezclado y vaciado del tambor debern efectuarse en
conformidad con los tiempos o ciclos de produccin diseados para el efecto, de tal manera que
cada ciclo sea completamente independiente de los anteriores, sin residuos para el prximo. El
cargado se efectuar por peso o volumen con equipo y/o recipientes previamente aprobados
por el SUPERVISOR.
Dosificacin
El CONTRATISTA ser ntegramente responsable de la dosificacin del hormign, de manera
que se obtenga una resistencia cilndrica de rotura a los 28 das de acuerdo al tipo de hormign
especificado en los planos y al presente Pliego de Especificaciones. El CONTRATISTA
presentar oportunamente para su aprobacin, la dosificacin correspondiente, la cual deber
basarse y relacionarse con los criterios vertidos en el Capitulo 3 de la N.B.H.A. En todo caso el
contenido mnimo de cemento no ser menor al establecido en el presente documento,
condicin que no exime al CONTRATISTA de cumplir con lo estipulado en el captulo 16 de la
N.B.H.A. En caso de que las resistencias de los hormigones no cumplan con lo especificado, el
SUPERVISOR ordenar la demolicin y retiro de los elementos construidos.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias del hormign sern realizados con los
materiales a ser utilizados en obra, y estarn certificados por un laboratorio aprobado por el
SUPERVISOR y cuyo costo correr en su integridad a cargo del CONTRATISTA.

Control de materiales
En todos los tems de hormign deber realizarse el control de calidad de sus materiales
componentes, conforme a lo dispuesto en el captulo 6, Control de Materiales de la N.B.H.A.
Para el control de la resistencia del hormign, el CONTRATISTA deber referirse al inciso 16.5
de la misma Norma, tomando en cuenta que se efectan ensayos previos, caractersticos y de
control estadstico.
Manejo, transporte, colocacin y compactacin del hormign
Ningn vaciado del hormign se iniciar sin la autorizacin del SUPERVISOR. En cada ocasin
en que el CONTRATISTA proyecte colocar hormign, deber dar aviso a la SUPERVISION por
lo menos con 24 horas de anticipacin.
El SUPERVISOR verificar antes del vaciado la limpieza de los encofrados y se retirar de su
interior todo desecho de construccin, as como materiales extraos.


41

El hormign se vibrar utilizando equipos de inmersin previamente aprobados por el
SUPERVISOR. El inciso 11.3, Puesta en obra de la NBHA reglamentar todas las actividades
relacionadas con los procedimientos especiales de hormigonado, as como las clusulas
correspondientes al hormigonado en tiempo fro y caluroso, 11.5 y 11.6 respectivamente. Se
debe poner especial atencin a los vaciados en tiempo fro.
Juntas de hormigonado
El CONTRATISTA deber prever las juntas de hormigonado, en conformidad con los planos e
instrucciones del SUPERVISOR, quien cuidar por la correcta aplicacin de la tecnologa a
utilizarse, reglamentada por el inciso 11.4, Juntas de hormigonado de la N.B.H.A.
Proteccin, acabado y curado
Una vez puesto en obra el hormign y en tanto este no haya adquirido la resistencia suficiente,
deber protegerse contra las influencias que puedan perjudicarle y especialmente contra los
siguientes factores:
Una desecacin prematura a causa de su exposicin al sol y viento.
Un lavado por lluvia o chorro de agua
Una baja temperatura o helada durante los primeros das
Vibraciones o sacudidas, capaces de alterar la textura de hormign y la adherencia con la
armadura.
El curado podr realizarse manteniendo hmedas las superficies de los elementos del hormign
mediante riego directo continuo y protegiendo las superficies mediante recubrimientos con
plsticos, yute, paja, arena hmeda, u otros tratamientos adecuados.
En general el proceso de curado debe prolongarse hasta que el hormign haya alcanzado como
mnimo el 70% de su resistencia de trabajo.
Se proceder con estas actividades, una vez que la superficie del hormign fresco haya recibido
el acabado especificado, que puede ser:
Acabado con regla, frotachado y aplicacin de un acabado fino (mortero fino o cemento) con
plancha de acero sobre la superficie del hormign a las pendientes y niveles especificados.
Reparacin de irregularidades graduales que excedan a los 7.5 mm.
Acabado de juntas y bordes de hormign con herramientas de canteado.
Estas actividades deben efectuarse en conformidad con el inciso 11.7, Proteccin y curado, de
la N.B.H.A.
12.4. Definiciones de caractersticas de los hormigones
Hormign H 17.5 (fc = 17.5 MPa)


42

Corresponde un hormign con una resistencia de proyecto a la compresin (fck) a los 28 das,
en probetas cilndricas de 17.5 MPa.
El hormign H 17.5 se elaborar con una cantidad mnima de 280 kg de cemento por metro
cbico de hormign.
Hormign H 20 (fc = 20 MPa)
Corresponde a un hormign con resistencia de proyecto a la compresin ( fck) a los 28 das, en
probetas cilndricas de 20 MPa.
El hormign se elaborar con una cantidad aproximada de 300 kg de cemento por m3 de
hormign. Esta cantidad podr ser mayor y se definir en funcin del diseo dosificado de la
mezcla con rotura de probetas.
La dosificacin de este hormign se realizar por peso y de acuerdo a dosificacin presentada
por el CONTRATISTA y aprobada por el SUPERVISOR.
Hormign H 25 (fc = 25 MPa)
Corresponde a un hormign con resistencia de proyecto a la compresin ( f ck) a los 28 das, en
probetas cilndricas, de 25 MPa.
El hormign se elaborar con una cantidad mnima de 350 kg de cemento por m3 de hormign.
Esta cantidad podr ser mayor y se definir en funcin del diseo dosificado de la mezcla con
rotura de probetas.
La dosificacin de este hormign se realizar por peso y de acuerdo a dosificacin presentada
por el CONTRATISTA y aprobada por el SUPERVISOR.

Hormign pobre para plantilla
Corresponde al hormign a ser utilizado como cama para el vaciado de las estructuras de la
obra de toma y all donde indique el SUPERVISOR.
Deber ser elaborado con una cantidad mnima de cemento de 160 kg por m3 de hormign
(dosificacin referencial 1:3:6).
4.5. Mortero de cemento
Corresponde a la mezcla pastosa obtenida del cemento y arena, que sirve para unir piedras,
ladrillos o bloques de concreto, que son descritas en los tems mampostera de piedra y
mampostera de ladrillo.
El mortero se adhiere a las superficies irregulares de los ladrillos y las piedras, dando al
conjunto de la estructura cierta compacidad y resistencia a la compresin.
El mortero se preparar con cemento Prtland y arena fina con una dosificacin de 1:4 en
volumen de material suelto y con un contenido mnimo de cemento de 375 kilogramos por metro


43

cbico de mortero, con una resistencia mnima de 180 kg/cm2, o de acuerdo a lo indicado en el
plano.
La medicin del hormign corresponder al volumen, en metros cbicos, de material colocado
dentro de las dimensiones netas de las estructuras indicadas en los planos o especificadas por
el SUPERVISOR.
La medicin del mortero est incluida en los tems de mampostera de piedra o ladrillo.
El pago ser la compensacin total por todos los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la ejecucin de los tems de hormign de acuerdo al presente
Pliego de Especificaciones Tcnicas.
El suministro, colocacin y curado del hormign, de acuerdo con las presentes especificaciones
est incluido en el precio de los trabajos de hormign as como el eventual uso de aditivos,
aprobado por el SUPERVISOR.
12.6. ACERO ESTRUCTURAL
1. Alcance del trabajo
Este tem se refiere a la provisin, transporte, manipuleo, doblado e instalacin de hierro de
construccin para el vaciado de estructuras de hormign armado, en las dimensiones, formas y
posiciones indicadas en los planos o segn instruya el SUPERVISOR.
Material
El acero de refuerzo que se utilizar en el hormign armado, deber satisfacer los requisitos de
la Norma Boliviana del Hormign Armado (N.B.H.A) inciso 4.3; Barras corrugadas, con una
fatiga a la fluencia de 420 MPa, como mnimo.
El CONTRATISTA presentar a consideracin del SUPERVISOR, para aprobacin, el
certificado de buena calidad otorgado por el fabricante. Si el vendedor no estuviera en
condiciones de obtener dicho certificado y cuando el SUPERVISOR as
lo requiera, se instruir a un laboratorio de resistencia de materiales aprobado por el
SUPERVISOR, la emisin de dicho certificado en conformidad con la Norma Boliviana, sin
derecho a pago adicional alguno.
Mtodo constructivo
Colocacin y sujecin


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Todas las barras corrugadas de armadura del hormign, se colocarn con precisin en la
posicin indicada en los planos y se asegurarn firmemente antes del vaciado y fraguado del
hormign.
Las barras sern sujetas con alambre de amarre en todas las intersecciones, teniendo cuidado
de efectuar un mnimo de dos vueltas por interseccin.
Los empalmes mnimos entre barras sern de 40 veces el dimetro, salvo indicacin contraria
del SUPERVISOR.
Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrn por medio de bloques espaciadores
de hormign, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se permitir el uso de
pedazos de piedras planas, ladrillo, tubos metlicos o bloques de madera.
El SUPERVISOR inspeccionar y aprobar la armadura antes de que se inicie el vaciado del
hormign. El vaciado que contravenga esta disposicin ser rechazado y removido.
Los aspectos que reglamentan los empalmes, anclajes, adherencias, distancias entre barras y
otros relativos a colocacin, sern controlados por el Captulo 12, Prescripciones constructivas
relativas a las armaduras de la N.B.H.A.

Proteccin
Las barras de armadura sern protegidas contra daos en todo momento. Cuando las barras se
coloquen en la obra, estarn libres de suciedad, xido, incrustaciones perniciosas, de pintura,
lechada, mortero, aceite u otras substancias extraas.
No se permitir a los trabajadores que suban por las partes sobresalientes de las barras hasta
que el hormign tenga suficiente resistencia para evitar el movimiento de las mismas.
Medicin y forma de pago
La medicin de este tem ser en kilogramos de acero de construccin provistos, transportado,
manipulado y colocado en su posicin definitiva, de acuerdo a los planos estructurales y
planillas de hierros. Ser la compensacin total por el suministro, acarreo, almacenamiento,
cortado, doblado, colocado en sitio y amarrado de las armaduras, conforme a lo indicado en los
planos. No se reconocern traslapes ni usos adicionales de acero para facilitar la colocacin de
las armaduras e instalado de acuerdo a planos, y aprobado por el SUPERVISOR. El pago se
realizar por kilogramo neto de acero de construccin.
En ningn caso se pagarn las prdidas por recortes, empalmes, accesorios de soporte y/o
suspensin de la armadura, ni acero usado por el CONTRATISTA por comodidad constructiva.
En caso de que los documentos contractuales as lo establezcan, este tem ir incluido dentro el
tem de hormign armado.


45

13. PLAZO DE EJECUCIN DE LA OBRA
El CONTRATISTA ejecutar y entregar la obra satisfactoriamente concluida de estricto acuerdo con
los tems de la propuesta adjudicada, los planos a diseo final, la validacin del lugar de la obra, las
especificaciones tcnicas y el cronograma de trabajos en el plazo de establecido, que sern
computados a partir de la fecha en la que el SUPERVISOR expida la Orden de Proceder, por orden
del CONTRATANTE.
El plazo de ejecucin de la obra es de doscientos setenta (270) das calendario, el cual podr ser
ampliado cuando el CONTRATANTE modifique el alcance de la obra mediante el procedimiento
establecido en la Clusula del contrato, incrementando volmenes de obra o introduzca
modificaciones en la obra que incidan en el plazo, por lo que ser consignado en la respectiva Orden
de Cambio o Contrato Modificatorio. Tambin se podr ampliar el plazo por demora en el pago de
planillas de avance de obra, o sustentando en otra de las causales previstas en este Contrato y
documentos que forman parte del mismo, cuando el CONTRATISTA efecte el trmite de reclamo en
su favor, cumpliendo el procedimiento pertinente, el que ser analizado por el SUPERVISOR para
luego emitir informe y recomendacin respectiva al FISCAL.
13.1. EQUIPO Y PERSONAL MNIMO
Se estima que el equipo y personal mnimo requerido para la correcta ejecucin de la obra, de
acuerdo a sus caractersticas y magnitud es el que se detalla:
13.1.1. Personal clave
El personal clave para esta obra es:
Ingeniero civil con especialidad en Obras Hidrulicas o Riego con 3 aos de
experiencia general y 2 aos de experiencia especifica.
Topgrafo con experiencia especifica de al menos 1 ao.
13.1.2. Equipo mnimo
Lista del Equipo asignado a la obra, de acuerdo al nmero y caractersticas mnimas
requeridas para la ptima ejecucin de la obra son:
1 volqueta de 6 m
3
de capacidad
2 vibradoras de aguja.
2 mezcladoras de hormign 350 litros.


46

1 camioneta de 1,5 toneladas 4x4.
1 equipo topogrfico y
Herramientas menores lo suficiente.

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