2013-2014

UNIVERSITATEA TEHNICA GH. ASACHI IASI

Facultatea de Inginerie Chimica si Protectia Mediulu








PROIECT
la
Management si Ingineria
Sistemelor de Productie









Indrumator proiect: Student: Roman Giorgiana

Coord.Prof.Dr.Ing.: AN : III
Luminita Lupu

GRUPA: 2302 A CATB



2


CUPRINS
Capitolul I. LANSAREA N FABRICAIE ................................................................................. 4
1.1. Prezentarea produsului ......................................................................................................... 4
1.2. Identificare clienilor poteniali............................................................................................ 5
1.3 Identificarea factorilor cheie de succes ................................................................................. 9
1.4 Identificare legturii ntreprinderii cu mediul extern ............................................................ 9
1.5 Proiectarea aciunilor promoionale .................................................................................. 10
Capitolul II AMPLASAREA I PLANUL GENERAL AL INTREPRINDERII ...................... 11
2.1. Determinarea amplasrii cu ajutorul metodei electrice ..................................................... 11
2.2. Amplasarea intreprinderii pe teritoriul localitii .............................................................. 18
2.3. Proiectarea modului de extindere a cldirii ....................................................................... 18
2.4. Stabilirea relaiilor de dependen dintre diferitele compartimente i secia proiectat ... 19
2.5. Stabilirea structurii produciei ............................................................................................ 20
2.6. Amplasarea seciei n planul general de organizare a intreprinderii: ................................. 20
Capitolul III. PROIECTAREA MANAGEMENTULUI PRODUCIEI .................................. 21
3.1. Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei adoptate .............................................. 21
3.2.Proiectarea desfurrii procesului de producie ................................................................ 22
Proiectarea graficului desfurrii procesului de producie (fig. 3.2.) .................................. 22
Elaborarea graficului de analiz detaliat a procesului de producie (tab. 3.2.2) ................. 25
3.3. Stabilirea structurii procesului de producie ..................................................................... 26
3.4. Caracterizarea procesului tehnologic ................................................................................. 27
3.5. Amplasarea pe suprafa a seciei de producie (fig. 3.4) .................................................. 27
Capitolul IV Proiectarea asigurrii calitii ................................................................................ 28
4.1. Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii .................................... 28
4.2.Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii ....................................... 28
4.3. Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind asigurarea
calitii....................................................................................................................................... 28
4.4. Proiectarea atribuiilor operatorilor chimisti privind asigurarea calitii. .......................... 29
4.5. Puncte de control................................................................................................................ 29
Capitolul V. PROIECTAREA ACTIVITII AUXILIARE I DE REPARAII ................. 30
5.1. Proiectarea activitii de reparaii ...................................................................................... 30
5.1.1. Elaborarea graficului ciclului de reparaii ................................................................... 30
3

5.1.2. Elaborarea planului de reparii .................................................................................... 31
5.1.3. Proiectarea obiectivelor activitii de reparaii ........................................................... 33
5.1.4. Proiectarea organizrii activitii de reparaii ............................................................. 33
5.2. Proiectarea transportului intern ......................................................................................... 34
5.2.1. Proiectarea obiectivelor transport intern ..................................................................... 34
5.2.2. Proiectarea regurilor de baz ce trebuie respectate n organizarea transportului intern
............................................................................................................................................... 34
5.2.3. Stabilirea transporturilor ce se realizeaz n ntreprindere ......................................... 34
5.3. Proiectarea activitii de depozitare ................................................................................... 35
5.3.1. Proiectarea obiectivelor organizrii depozitrii .......................................................... 35
5.3.2. Alegerea amplasamentuui pentru depozite ................................................................ 35
5.3.3. Proiectarea fluxului de materii din interiorul ntreprinderii ........................................ 36
Capitolul VI. MANAGEMENTUL RESURSELOR UMANE ................................................. 37
6.1. Proiectarea fiei de post pentru eful de secie .................................................................. 37
6.2. Proiectarea cerinelor necesare pentru meseria de de operator tablonist ........................... 41
6.3. Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn ............................................................... 41
6.4. Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor ............................................................. 42
6.5. Proiectarea condiiilor de munc ....................................................................................... 42
6.6 Proiectarea necesarului forei de munc ............................................................................. 44
6.7. Proiectarea organigramei seciei de producie ................................................................... 45
6.8. Calculul fondului de retribuire ........................................................................................... 46
Capitolul VII. PROIECTAREA MANAGEMENTULUI NTREPRINDERII .......................... 46
7.1. Proiectarea misiunii ntreprinderii ..................................................................................... 46
7.2. Proiectarea obiectivelor fundamentale ale ntreprinderii ................................................... 47
7.3. Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate ................................................................ 47
7.4. Alegerea unei metode de conducere .................................................................................. 48
7.5. Proiectarea a 5 reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat .......................... 49
7.6. Proiectarea a 5 reguli de motivare a angajailor ................................................................ 49
7.7. Proiectarea unui regulament de ordine interioara avnd n vedere urmatoarele aspecte ... 49
7.8. Proiectarea unui contract individual de munc .................................................................. 50
7.9. Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere ..................................................................... 53
7.10. Stabilirea unei formule care s exprime eficienta muncii unui manager ......................... 53


4


Capitolul I. LANSAREA N FABRICAIE
1.1. Prezentarea produsului
S.C.GEO.S.R.L. este o companie productoare de lactate care i propune s ofere
fiecrei familii din Romania produse lactate de calitate pentru o via mai bun.
Produsele sunt fabricate dup reete locale i sunt adaptate stilului de via al
consumatorilor din Romnia. Acestea sunt produse ntr-o fabric construit n conformitate cu
standarde impuse de ctre Uniunea European.
Produsele au la baz lapte de cea mai bun calitate, cele mai atent selecionate
ingrediente i constituie o important surs de calciu. Laptele folosit n procesul de producie
este 100% de calitate A. Pentru respectarea standardelor UE i atingerea parametrilor de calitate
A, laptele provine de la ferme mari, moderne, care asigur un proces de producie ce respect
condiiile de igien a laptelui.
Toate procesele tehnologice sunt atent supravegheate astfel nct s se asigure la finalul
linei de producie cele mai bune produse pentru viaa de zi cu zi a consumatorilor notri. Nu doar
investiia n tehnologii performante contribuie la aceasta, ci mai ales grija celor peste 100 de
oameni implicai n procesul de producie, care adaug cte puin din dragostea i grija lor n
fiecare produs.
Produsul Iaurtul Natural este un produs sntos, o specialitate de iaurt potrivit pentru
alimentaia copiilor dar nu numai, ci i pentru aduli. Gustos i hrnitor, acest iaurt fin este i o
surs natural de calciu. Este fabricat dup o reet tradiional, cu mult dragoste i folosindu-ne
de ntreaga noastr experien. NATURAL este disponibil att pentru consum individual n
pahare de 150gr, n pahare de 400gr dar i pentru ntreaga familie la sticl de 950 gr.
Denumirea produsului ales pentru studiul de fa este Iaurtul Natural care are 4 %
grsime produs de S.C.GEO S.R.L. i face parte din categoria produselor lactate.





5

1.2. Identificare clienilor poteniali
Buna ziua doamn / domnule
Suntem de la firma S.C. GEO S.R.L. i avem drept scop fabricarea unui nou produs si anume ,,
Iaurtul Natural. V rugm s ne acordai cteva minute pentru completarea chestionarului de
mai jos.
CHESTIONAR
1. n familia dumneavoastr sunt consumate produse lactate ?
DA
NU
Not: Dac rspunsul este Nu, stop interviu.

2. Care sunt motivele pentru care n familia dumneavoastr se consum produse lactate ?
Unul sau mai muli membrii ai familiei sufer de o anumit boal
Grija de sntatea familiei
Alte motive

3. n ce msur suntei satisfcut de produsele lactate pe care le achiziionai de obicei ?
Foarte mulumit
Mulumit
Nemulumit

4.Care este proveniena produselor lactate pe care le achiziionai?
Supermarketuri i hypermarketuri
Mini-marketuri n apropierea domiciliului
Altele

5.Consumai produse lactate in mod:
Curent
Periodic
Ocazional
6

6.Ce tip de produse lactate consumai ?
Lapte
Iaurt
Chefir
Altele

7.De obicei consumai iaurt la:
Mic-dejun
Gustare intre mese
Seara
8.Care dintre urmtoarele caracteristici le considerai importante la iaurtul pe care il cumprati?
Calitate
Cantitate
Coninut
Pre
9.Informaiile nscrise pe ambalajele iaurturilor sunt:
Suficiente
Insuficiente. Ce ai mai dori s se scrie pe ambalaj?
...................................................................................


10.Ai dori s aducei modificri ambalajelor?
Da
Nu

11. Dac da, la ce?
Design
Gramaj
Material

7

12.Ct timp petrecei in faa rafturilor pentru a alege un iaurt?
1 minut
2-3 minute
5 minute
Peste 5 minute

13.Care este preul pe care suntei dispus / vi-l permitei s il pltii pentru un pahar de iaurt
de 400 gr.?
Sub 2 lei
Intre 3-4 lei
Peste 4 lei

14.Care dintre urmtoarele afirmaii se potrivete cel mai bine cu modelul dumneavoastr de
consum de iaurt?
Consum doar o singur specialitate de iaurt
Consum mai multe sortimente simultan
Consum ocazional
De cte ori cumpr ncerc ceva nou

15.Ct de mult v influeneaz publicitatea n alegerea unei mrci de iaurt?
Foarte puin
Puin
Aa i aa
Mult
Foarte mult

V mulumim pentru rspunsurile date, in continoare v rugm s ne completai urmtoarele
date personale:


8

I. n care dintre urmtoarele grupe de vrst v ncadrai?
18-24 ani
25-34 ani
35-42 ani
Peste 42 de ani
II. Domiciliu dumneavoastr stabil este n mediul?
Rural
Urban
III. Statutul dumneavoastra profesional este?
Student/
Angajat
ntreprinztor
omer
Pensionar
IV. Dispunei de un venit lunar n cadrul familiei de:
Sub 1 000 RON
1 500 3 000 RON
3 000 4 500 RON
V. Din cte persoane este alctuit familia dumneavoastr?
2 persoane
3 persoane
4 persoane
Peste 5 persoane
VI. Sexul dumneavoastra este?
Masculin
Feminin

n urma analizei rspunsurilor la chestionar s-a decis introducerea n fabricaie a produsului.


9

1.3 Identificarea factorilor cheie de succes
Tab. 1.1.
Factori cheie de succes Coeficientul de importanta: 5 4 3 2 1
1. Forta de munca calificata si
eficienta
1
2. Materie prima ieftina 4
3. Calitatea produsului 5
4. Tehnologie nepoluanta 3
5. Aparatura moderna 3

1.4 Identificare legturii ntreprinderii cu mediul extern
Tab. 1.2.
Felul mediului Componentele Identificare



Direct
Client -comert
-fabrici
Furnizori -utilitati
-industrie alimentara
Institutii guvernamentale -guvern
-garda financiara
-administratie financiara




Indirect
Mediu economic -rata inflatiei
-rata dobanzilor bancare
Mediul tehnologic -aparatura
-tehnologii noi
-congrese de specialitate
Mediul politic -cultura nationala
-religie
-etnie
Mediul social





10

Fig. 1.1

1.5 Proiectarea aciunilor promoionale
Pentru promovarea produsului von recurge la :
- Flyere promoterii vor imparti pliante informative in hypermarketuri si in
supermarketuri, vor avea monstre de cate 10 g ce le va distribui potentialilor
clienti
- Internet vor exista diferite reclame video si audio pe diferite site-uri
gastronomice
- Mass-media
- Trguri de promovare a produselor
- Panouri promoionale
- Standuri de gustare


S.C. GEO
S.R.L.
Paz si
protecie
Bnci
Distribuitori
Promoteri

Organizaia
Internationala de
Standardizare
(ISO)
Furnizori de
utiliti
Concureni
Parteneri de
afacere
Justiie
Instituii de
cercetare
Clieni
Furnizori de
materie prim
11

Capitolul II AMPLASAREA I PLANUL GENERAL AL INTREPRINDERII
2.1. Determinarea amplasrii cu ajutorul metodei electrice
Secia de fabricare a Iaurtului Natural va fi amplasat ntr-o ntreprindere de profil alimentar
din Romnia. Considerm c locaiile de amplasament sunt:

V
1
- Zona industriala a municipiului Iasi;
V
2
terenul in proprietatea organizatiei tot in zona industriala Iasi;
V
3
- Teren situat in zona mitropolitana Iasi-Valea Lupului;
V
4
Zona industriala Iasi.

Considerm alegerea celui mai bun amplasament n funcie de urmtoarele criterii de apreciere:

C
1
Cheltuieli de aprovizionare(lei);
C
2
Posibilitatea de vanzare produselor in zona aleasa(calificative);
C
3
Nivelul de poluare al zonei alese pentru amplasament(%);
C
4
Accesul la utiliti in zona(calificative).
C
5
Distanta fata de furnizori(km)


Tabel 2.1:
C
1(LEI)
C
2(CALIF)
C
3(%)
C
4(CALIF)
C
5(KM)

V
1
20 FB 30 FB 10
V
2
40 B 50 B 20
V
3
60 Sl 70 Sl 30
V
4
80 B 90 B 40






12

Tabel:2.2



C
1(LEI)
C
2(CALIF)
C
3(%)
C
4(CALIF)
C
5(KM)

s
1
9 10 9 8 6
s
2
8 3 8 10 10
s
3
7 4 7 6 3
s
4
6 5 6 9 6

nij
30 22 30 33 25
nij
=140
s
1-sociolog
s
2-inginer tehnolog
s
3-inginer de mediu
s
4-sef lucrari

Kj reprezint ponderea procentual a caracteristicii decizionale
Calculul coeficientului de importan:
K
j
=
ij
ij
a
a

Valorile stabilite pentru K
j
sunt trecute n ultima linie a tabelului 2.3.
K
1

K
2

K
3

K
4

K
5

13

Utilitatea se noteaza cu: U
ij
1. Determinarea matricei notelor de apreciere
R
i
- R
min
R
max
- R
j

U
i
= Uj=
R
max
- R
min
R
max
R
min

U
ij

()
()()

Tabel:2.3
c
1
c
2
c
3
c
4
C
5

V
1
1 1 1 1 1
V
2
0,66 0,5 0,66 0,5 0,66
V
3
0,33 0 0,33 0 0,33
V
4
0 0,5 0,01 0,5 0,33
K
j
0,21 0,15 0,21 0,23 0,17
Caz 1 pentru C
1

Caz 1 pentru C
2

()

() ()


()

() ()


Caz intermediar:B=0,5

U
1,1

U
2,1

U
2,1

U
2,2

U
3,1

U
2,3

U
4,1

U
2,4

14


Caz 1 pentru C

Caz 1 pentru C
4

()

() ()

()

() ()

Caz intermediar:B=0,5

U
3,1

U
4,1

U
3,2

U
4,2

U
3,3

U
4,3

U
3,4

U
4,4

Caz 1 pentru C


()


()
U
5,1

U
5,2

U
5,3

U
5,4

15

2.Iindicatorii de concordan:
C(
VgVh)
=

j
K se face pentru situaia n care

Rezultatele sunt trecute n tabelul 2.4.
C
VgVh
v
1
v
2
v
3
v
4

V
1
0,97 0,97 0,97
V
2
0 0,97 0,79
V
3
0 0 0,38
V
4
0,21 0,59 0,59
Caz 1 pentru V
1:

( )

( )

( )
Caz 2 pentru V
2:

()

( )

( )
Caz 3 pentru V
3:

()

()

( )

16

Caz 4 pentru V
4:

( )

( )

( )

3. Indicatorii de discorcondan:

<
<
=
hj gj hj gj
hj gj
) , (
a a , a a max
1
a a , 0
d
pentru
D
Vh Vg

Rezultatele obinute se trec n tabelul 2.5.
D
VgVh
v
1
v
2
v
3
v
4

V
1
0 0 0
V
2
0,5 0 0,44
V
3
1 0,5 0,66
V
4
0,99 0,65 0,32

Pentru :

max|| 0

max||

max| |





17

Pentru

max
|
|





|
|
=0,5

max||

max|



|=0,44

Pentru

max
|
|





|
|
=1

max
|
|





|
|
=0,5

max|




|=0,66

Pentru

max
|
|





|
|
=0,99

max |


|=0,33

max
|
|





|
|
=0,99


18


4. Alegerea variantei optime folosind diferenta:
D
Vg,Vh
= C
(Vg,Vh)
D(
Vg,Vh
)
Rezultatele obinute se trec n tabelul 2.6.
v
1
v
2
v
3
v
4

VgVh

V
1
0,97 0,97 0,97 2,91
V
2
-0,5 0,97 0,35 0,82
V
3
-1 -0,5 -0,28 -1,78
V
4
-0,78 -0,06 0,27 -0,57

2.2. Amplasarea intreprinderii pe teritoriul localitii
S.C. GEO S.R.L. produce Iaurt Natural, se afla conform rezultatelor obinute din metoda
Electre n zona industriala a municipiului Iasi aproape de fora de munc.


2.3. Proiectarea modului de extindere a cldirii
Avnd n vedere c ntreprinderea are o bun producie i organizare bun a muncii este
prevzut o ulterioar extindere pe orizontal prezentat n fig. 2.1.

fig. 2.1



19

2.4. Stabilirea relaiilor de dependen dintre diferitele compartimente i secia
proiectat












20

2.5. Stabilirea structurii produciei


2.6. Amplasarea seciei n planul general de organizare a intreprinderii:



21

Capitolul III. PROIECTAREA MANAGEMENTULUI PRODUCIEI


3.1. Justificarea necesitii i oportunitii tehnologiei adoptate
Iaurtul se obine prin mai multe metode, dar am ales o metod care s fie asemntoare cu
metoda tradiional deoarece d un gust bun produsului i are o calitate bun.
Metodele de control a calitii sunt bine puse la punct i se efectueaz cu aparatur special nou.
Frecvena analizelor este destul de mare i de aceea avem pavilioane de cercetare si C.T.C.
Materia prim se gsete doar dimineaa si seara, dar n cantitate suficient. Aceasta trebuie s
fie de prim prospeime, cu grad de contaminare ct mai redus i cu o compoziie normal
(densitate i aciditate). Procesul de fabricaie prezint sigurana n exploatare deoarece necesit
temperaturi i presiuni uor de realizat fr consum deosebit de energie.
Instalaia de obinere a iaurtului este alctuit din utilaje cu montaj simplu, ntreinere uoar
necesitnd un numr mic de piese de rezerv.


22

3.2.Proiectarea desfurrii procesului de producie
Proiectarea graficului desfurrii procesului de producie (fig. 3.2.)
Fig. 3.2.


23

Schema bloc (fig. 3.2):


24

Schema tehnologic (fig. 3.3)
Fig. 3.3

1-pompa de alimentare cu lapte
2-regulator de debit
3-vas cu flotor
4-sector de recuperare
5-filtru
6-sector de pasteurizare
7-sector de meninere a temperaturii
8-sector de rcire cu apa de pu
9-sector de rcire cu ap rcit
10-conducta de ieire a laptelui pasteurizat i rcit
11-ventil de recirculare
12-panou de control i comand
13-termograf nregistrator pentru laptele pasteurizat
14-termograf nregistrator pentru laptele pasteurizat i rcit
15-cadranul instalaiei de reglare automat a temperaturii
16-compresor de aer
25

17-generator de abur
18-ventil de reducerea presiunii aburului
19-ventil cu diagrama pentru reglarea automat a debitului de abur
20-injector de abur
21-boiler pentru prepararea apei calde
22-pompa pentru recircularea apei calde
23-de la instalaia de reglare automat a temperaturii
24-capilara de la instalatie de reglare automata a temperaturii

b)Elaborarea graficului de analiz detaliat a procesului de producie (tab. 3.2.2)
Tab. 3.2.2
Nr.
Crt.
DESCRIERE SIMBOL
D
1 Alimentarea instalaiei cu lapte
2 Pornirea instalaiei
3 Filtrare lapte
4 Controlul laptelui filtrat
5 Curire (centrifugare)
6 Controlul laptelui curit
7 Normalizare
8 Controlul laptelui normalizat
9 Pasteurizare
10 Controlul laptelui pasteurizat
11 Rcire
12 Controlul laptelui rcit
13 nsmnare
14 Controlul laptelui nsmnat
15 Distribuirea n ambalaje
16 Controlul laptelui distribuit n
ambalaje

17 Termostatare
18 Controlul laptelui termostatat
19 Prercire
20 Controlul iaurtului prercit
21 Rcire
22 Controlul iaurtului rcit
23 Depozitare


26


3.3. Stabilirea structurii procesului de producie
Structura procesului de producie de obinere a ampaniei este prezentat n tab. 3.2
Tab. 3.2
Nr.
Crt.
FELUL
PROCESULUI
CARACTERIZARE CONCRETIZARE
1 Proces de baz Asigur transformarea
materiei prime n produs
finit
- Receptarea calitativ i
controlul materiei prime
- Filtrarea
- Curire prin centrifugare
- Normalizarea
- Pasteurizarea
- Rcire
- nsmnarea
- Distribuirea n ambalaje
- Termostatare
- Prercire
- Rcire
- Depozitare
2 Procese auxiliare Asigur desfurarea
normal a proceselor de
baz
- Producerea i furnizarea
diferitelor feluri de energie
- Repararea utilajelor i
confecionarea pieselor de
schimb
- Urmrirea, reglarea, msurarea
i nregistrarea parametrilor
tehnologici.
3 Proces de servire Deservirea proceselor 1 i 2
cu materii prime i
informaii
- Alimentarea instalaiei cu
materie prime
- Alimentarea instalaiei cu
cultur starter a produciei
(nsmnarea laptelui).
- C.T.C.
- Depozitare
- Transport





27




3.4. Caracterizarea procesului tehnologic
Tab. 3.4
Nr. Crt CARACTERISTICI VALORI
1 Felul procesului - continuu
2 Tipul produciei - de serie
3 Destinaia produselor - intern 70%
- extern 30%
4 Factorii care influeneaz organizarea
produciei
- natura materiei prime
- natura procesului tehnologic
- natura procesului finit


3.5. Amplasarea pe suprafa a seciei de producie (fig. 3.4)
Fig. 3.4

28

Capitolul IV Proiectarea asigurrii calitii
4.1. Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii
n cadrul controlului fabricaie un loc important l ocup controlul calitativ. Pentru a fi
eficient acesta trebuie s constate transformrile tehnologice produse i cile de influenare
favorabil a acestora n condiiile implicrii unui volum redus de efort uman i capital material,
astfel obiectivele de ansamblu ale controlului de calitate pot fi:
- Respentarea parametrilor tehnologici i procesului de fabricaie;
- Depistarea cauzelor i remedierea potenialilor defecte ce pot aprea n timpul fabricaiei;
- Realizarea unui control aleatoriu tehnic;
- Controlul calitii materiilor prime i produselor finite;
- Efectuarea controlului pe fluxul tehnologic i ntocmirea documentelor de control, care
indic situaia calitii produselor pe flux i n final;
- Verificarea parametrilor tehnico-funcionali, pentru ca produsul s corespund funciei
ncredinate;
- mbuntirea calitii produselor prin studii comparative ale unor produse similare;
- Analiza comportrii produselor la beneficiari.

4.2.Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii
- Asigurar nivelul calitativ cerut prin documentaie tehnic;
- Asigur aprovizionarea cu materie prim calitativ;
- Asigur un climat de munc corespunztor;
- Asigurarea cu for de munc calificat a fiecrui loc de munc i schimb.
4.3. Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie
privind asigurarea calitii
- Instituie autocontrolul;
- Asigur respectarea disciplinei muncii;
- Dezvoltarea unei atitudini corespunztoare pentru calitate, la toi lucrtorii, realizat prin
instructaje i aciuni pentru reducerea defectelor de fabricaie de ctre conducerea
tehnic;
- Consultarea documentaiei nainte de nceperea lucrului.
29

4.4. Proiectarea atribuiilor operatorilor chimisti privind asigurarea calitii.
- Respectarea cu strictee a disciplinei tehnologice;
- Obligativitatea participrii la cursurile de perfeciune organizate;
- Cunoaterea condiiilor de calitate impuse;
- Anunarea defeciunilor pe care nu le poate soluiona singur;
- Identificarea factorilor care influeneaz calitatea produsului finit.

4.5. Puncte de control
Tab. 4.1
Nr.
Crt.
Faza de fabricaie Parametrii de control
1 Filtrarea laptelui - Compoziia laptelui (eliminarea impuritilor)
- Cantitatea de lapte
2 Normalizare - Coninutul de grsimi
3 Pasteurizare - Microorganismele care pot duce la degradarea
produsului
4 Termostatare - Gradul de fermentare al laptelui
5 Rcire - Temperatura















30

Capitolul V. PROIECTAREA ACTIVITII AUXILIARE I DE REPARAII

5.1. Proiectarea activitii de reparaii
5.1.1. Elaborarea graficului ciclului de reparaii
Elaborarea graficului ciclului de reparaii se face pornind de la ultima reparaie capital. Se
presupune c acesta a avut ultima dat n luna mai 2011. Graficul ciclului de reparaii este
prezentat n tabelul 5.1:
Tab.5.1
UTILAJUL ANUL I F M A M I I A S O N D
Centrifuge
medii neutre
2011 R
K
R
T

2012 R
T


R
T



2013 R
C1
R
T

2014 R
T


R
T



2015 R
C1
R
T
R
T

2016 R
T


R
C2

2017

R
T


R
T

2018

R
T


R
C1



2019

R
T
R
T

2020

R
T


R
C1



2021 R
T


R
T


R
T

2022

R
K


R
K
reparaia capital R
K
= 96000/720 =133,33 luni
R
C2
reparaia curent grad 2 R
C2
= 48000/720 = 66,66 luni
R
C1
reparaia curent grad 1 R
C1
= 16000/720 = 22,22 luni
R
T
revizia tehnic R
T
= 4 000/720 = 5,5 luni
Not: ntr-o lun sunt 720 de ore de funcionare a utilajului.





31

5.1.2. Elaborarea planului de reparii
Pentru elaborarea planului de reparaii se parcurg urmtoarele etape:
a) Identificarea datelor necesare din normative
Datele necesare elaborrii planului de reparaii este prezentat n tabelul 5.2
Tab.5.2
UTILAJUL CICLUL DE REPARAII TIMPUL DE
STAIONARE CU
REPARAII
COSTUL DE
REPARAII N % DIN
VALOAREA
NLOCUIRII
R
T
R
C1
R
C2
R
K
R
T
R
C1
R
C2
R
K
R
T
R
C1
R
C2
R
K

Centrifuge
medii
neutre

4000

16000

48000

96000

1

2

6

12

2

7

10

40

b) Calculul elementelor necesare elaborrii planului de reparaii
A. Calculul numrului de reparaii de acelai fel dintr-un ciclu de reparaii
Fig.5.1



ntr-un ciclu de reparaii va exista o singur reparaie capital. Calculul numrului de
reparaii de acelai fel:
- Numrul de reparaii curente grad 2 (R
C2
)

R
K
96 000
n = - 1 = - 1 = 1
R
C2
48 000



32


- Numrul de reparaii curente grad 1 (R
C1
)
R
C2
48 000
r = -1 = -1 = 2
R
C1
16 000

- Numrul de revizii tehnice (R
T
)
R
C1
16 000
q = -1 = - 1 = 3
R
T
4 000


R
K
reprezint durata dintre dou reparaii capitale
R
C2
reprezint durata dintre dou reparaii curente de grad 2
R
C1
reprezint durata dintre dou reparaii curente de grad 1
R
T
reprezint durata dintre dou revizii tehnice

B. Structura ciclurilor de reparaii
Structura ciclurilor de reparaii este reprezentat n tabelul nr.5.2 i n figura de mai jos:
Fig. 5.2



33

Tabel 5.3


A. Costul reparaiilor
Presupunem c valoarea de inventar (valoarea de cumprare a utilajului) V
i
= 100 000 RON
(18 * 2 + 4 * 7 + 1 * 10 + 1 * 40)
C = *100 000 = 114 000
100

5.1.3. Proiectarea obiectivelor activitii de reparaii
Sistemul reparaiilor prezentativ planificate prevede principalele obiective ce trebuie realizate
de ctre compartimentul de ntreinere i reparaii. Dintre acestea menionm:
- efectuarea reparaiilor la timp;
- efectuarea reparaiilor de calitate;
- realizarea reparaiilor cu personal calificat;
- reducerea la minim a duratei reparaiilor;
- meninerea utilajelor n perfect stare de funcionare;
- evitarea opririlor accidentale i nlturarea posibitilor de declanare a avariilor;
- limitarea cheltuielilor necesare reparaiilor.
5.1.4. Proiectarea organizrii activitii de reparaii
Avnd n vedere particularitile procesului tehnologic de obinere a iaurtului natural, precum
i dimensiunea utilajelor se opteaz pentru organizarea reparaiilor, n cadrul ntreprinderii n
sistem descentralizat, deoarece costurile de reparaii sunt puternic diminuate, iar angajaii
presteaz i coordoneaz munca mai eficient.
Avantaje:
- diminuarea numrului de personal de conducere din secia de reparaii;
- costuri mici la nivel de secie;
- specializarea muncitorilor pe grupe i utilaje;
- meninerea unei relaii permanente ntre reaciile de producie i secia de reparaii i
ntreinere.
UTILAJ STRUCTURA CICLULUI DE REPARAII
Centrifuge medii
neutre
R
T
R
C1
R
C2
R
K
18 4 1 1
34

Dezavantaje:
- numrul mai mare al personalului din compartimentul de reparaie i ntreinere;
- grad redus de mecanizare al reparaiilor;
- imposibilitatea specializrii muncitorilor pe tipuri de utilaje.
5.2. Proiectarea transportului intern
5.2.1. Proiectarea obiectivelor transport intern
Dintre obiectivele organizrii raionale a transportului intern menionm:
- ntocmirea unui plan optim de transport i urmrirea realizrii lui;
- amplasarea raional a depozitelor;
- mecanizarea i automatizarea unor operaii de transport;
- reducerea cheltuielilor de transport;
- dimensionarea raional a cilor de circulaie ntre seciile de producie i dispeceratul
mijloacelor de transport.
5.2.2. Proiectarea regurilor de baz ce trebuie respectate n organizarea
transportului intern :
- Evitarea pirderilor i deteriorrilor pe parcursul transportului intern;
- Reducerea la minim a costurilor de transport intern;
- Eliberarea muncitorilor direct productivi de executarea unui transport intern.
- Folosirea unor metode de lucru eficiente la lucrrile de ncrcare i descrcare;
- Utilizarea la maxim a capacitii mijloacelor de transport;
- Folosirea celor mai adecvate mijloace de transport conform materialului de transportat.
5.2.3. Stabilirea transporturilor ce se realizeaz n ntreprindere
Desfurarea conducerii, produciei i a muncii n cadrul sistemului de fabricaie comport o
serie de operaii de transport pentru: materiale, utiliti, informaii.
Transportul materialelor deine ponderea cea mai mare n cadrul activitilor de transport.
Materialele ce se transport n cadrul ntreprinderii:
materii prime i auxiliare pentru care sistemele de transport trebuie s fie
situate n partea de intrare a sistemului de fabricaie;
materiale i ambalaje ce trebuie transportate n diferite zone de fabricaie;

35

materiale reactante i semifabricate care trebuie deplasate ntre faze
tehnologice;
produsele finite.
Avnd n vedere procesul tehnologic din cadrul ntreprinderii n care se afl secia de
producie a iaurtului natural, transportul intern se efectueaz n special prin conducte pentru
materii prime folosite n seciile de producie i benzi rulante pentru produse finite.
Transportul utilitilor se realizeaz n sistem liniar pentru energie electric i n sistem
circular pentru abur (de sterilizare a echipamentelor, precum i pentru diferite schimbtoare de
cldur) i apa industrial.
Transportul informaiilor se realizeaz prin transmitere direct i prin transmitere pe supori
(rapoarte de tur, situaii centralizatoare, note de predare).
5.3. Proiectarea activitii de depozitare

5.3.1. Proiectarea obiectivelor organizrii depozitrii
Obiectivele principale ale organizrii raionale depozitrii:
- Simplificarea operaiilor de inventariere;
- Modificarea rapid a amplasrii materialelor n incinta depozitului;
- Asigurarea unei eliberri rapide a materialelor depozitate;
- Asigurarea unui cost minim de depozitare;
- Folosirea unor suporturi de depozitare adegvate.


5.3.2. Alegerea amplasamentuui pentru depozite
n cadrul intreprinderii chimice unde este amplasat secia de obinere a iaurtului este necesar
s existe patru zone de depozitare distincte:
- Zona depozitare materii prime;
- Zon depozitare produs finit;
- Zona depozitare combustibil;
- Zon depozitare ambalaje.
36


5.3.3. Proiectarea fluxului de materii din interiorul ntreprinderii
Avnd n vedere c materia prim, laptele, este n stare lichid depozitndu-se bazine i
transportul se efectueaz cu ajutorul conductelor. Cea mai bun circulaie a materialelor este
liniar intrnd pe la unul din capetele depozitului i fiind evacuate pe la cellalt capt. n acest
caz se prevd deplasri efectundu-se ntr-un singur sens.
Fig.5.3






















37


Capitolul VI. MANAGEMENTUL RESURSELOR UMANE
6.1. Proiectarea fiei de post pentru eful de secie

1. Denumirea postului: ef formaie (inginer chimist)
2. Secia:
3. Denumirea superiorului direct: Tehnolog
4. Cerine:
a. Studii: superioare de specialitate
b. Experiena minim n specialitate: 2 ani
c. Alte cerine solicitate de funcie:
- cunotine n activitatea de proiectare tehnologic;
- competen i promptitudine n rezolvarea atribuiilor specifice postului;
- spirit organizatoric, iniiativ, creativitate;
- preocupare pentru perfecionarea activitii.
5. Relaii
a. ierarhice
- este subordonat directorului tehnic i de producie;
- are n subordine personalul formaiei de lucru.
b. funcionale: cu seciile de producie i activitile din cadrul societii care
condiioneaz realizarea atribuiilor proprii de munc.
c. de reprezentare: reprezint managerul de producie sau tehnologul, prin delegarea
de atribuii, n probleme specifice postului.
6. Rolul postului: organizeaz, conduce i rspunde de buna desfurare a activitii
formaiei subordonate.
7. Atribuii i responsabiliti
n domeniul produciei:
- analizeaz toate documentele de predare - primire a schimbului referitoare la
procesele tehnologice;
38

- organizeaz fiecare loc de munc i repartizeaz lucrrile pe muncitorii formaiei
de lucru;
- urmrete realizarea programului de producie pe sortimente i la termenele
prevzute;
- urmrete i asigur aprovizionarea pe locuri de munc cu materii prime,
ambalaje, articole de condiionare tiprite, materiale auxiliare;
- verific modul de pregtire a instalaiilor tehnologice i ia toate msurile pentru
buna desfurare a produciei;
- urmrete efectuarea controlului macroscopic n cadrul seciei;
- elibereaz seria de fabricaie i comunic datele de tampilare operatorilor de la
etichetare i ambalare;
- informeaz i intervine la conducerea seciei i, dup caz, la dispecerul de
serviciu ori de cte ori n schimbul su apar probleme deosebite care nu pot fi
rezolvate cu fore proprii;
- propune lucrrile de ntreinere mecanic necesare;
- rspunde de colectarea selectiv a deeurilor n cadrul formaiei de care rspunde;
- verific de buna funcionare a instalaiilor de clim;
- la terminarea schimbului, completeaz n registrul de tur lucrrile efectuate,
probleme tehnologice i mecano-energetice aprute, precum i cele de calitate;
- efectueaz predarea instalaiilor, echipamentelor, efului de formaie din
schimbul urmtor i precizeaz stadiul lucrrilor;
- rspunde de utilizarea complet a capacitilor de producie, eliminarea
ntreruperilor i deficienelor de funcionare;
- rspunde de ncadrarea n normele de consum pentru materii prime, materiale, de
recuperarea materialelor refolosibile;
- rspunde de gospodrirea bunurilor materiale din dotare;
- rspunde de asigurarea condiiilor n vederea executri reparaiilor planificate i
accidentale;
- urmrete i rspunde de ntreinerea cureniei n zonele curate de clas D;
- acord asisten tehnic personalului subordonat.
n domeniul asigurrii calitii:
39

- rspunderea de cunoaterea i aplicarea procedurilor standard i normelor GMP
referitoare la procesele ce se desfoar n zona de clas D;
- urmrete i rspunde de calitatea lucrrilor efectuate de ctre personalul
subordonat;
- rspunde de integritatea produselor n timpul ambalrii, manipulrii i depozitrii
lor n carantin;
- particip la ntocmirea i reactualizarea procedurilor specifice pentru zona de
clas D;
- cunoate i respect procedurile standard specifice zonei de clas D;
- particip la instruirile stabilite prin programul anual;
- efectueaz instruirea personalului subordonat conform procedurii de sistem;
- oprete executarea operaiilor n cazul apariiei unor neconformiti, anunnd
eful ierarhic pentru aceasta.
n domeniul implementrii de tehnologii/produse noi:
- urmrete i particip la experimentrile din secie privind aplicarea la scar
industrial de tehnologii i/sau produse noi.
n domeniul securitii muncii, proteciei mediului i PSI:
- rspunde de cunoaterea i respectarea normelor de securitatea muncii, igienico-
sanitare i PSI n zona de clas D;
- efectueaz instructajul sumar i lunar pe linie de securitatea muncii i PSI
personalului subordonat;
- urmrete dotarea echipamentelor cu dispozitive de securitate a muncii;
- urmrete utilizarea echipamentului individual de lucru specific zonei de ctre
personalul subordonat;
- nu permite depozitarea la locul de munc a materiilor prime, auxiliare sau finite n
ambalaje necorespunztoare, nemarcate sau n locuri care pun n pericol att
securitatea produselor, ct i securitatea angajailor;
- interzice participarea la lucru a muncitorilor care nu sunt api s ndeplineasc
sarcinile de serviciu;
- rspunde de pstrarea i manipularea substanelor periculoase cu respectarea
legislaiei n vigoare;
40

- anun managerul de producie, dispecerul i responsabilul cu securitatea muncii
despre orice accident de munc, asigurnd acordarea imediat a primului ajutor;
- respect normele PSI corespunztoare locului de munc i ia toate msurile pentru
prevenirea incendiilor n raza lor de activitate.
n domeniul resurselor umane
- particip la edinele comisiei de disciplin din cadrul seciei i propune, dup caz,
evidenierea sau sancionarea muncitorilor din subordine;
- colaboreaz la elaborarea i/sau reactualizarea fielor de post pentru personalul
subordonat.
Generale:
- rspunde de ndeplinirea tuturor atribuiilor i responsabilitilor cuprinse n fia
de post, Regulamentul Intern, legislaia n vigoare cu privire la activitatea
desfurat i cele dispuse de conducerea societii;
- respect secretul de serviciu i principiul confidenialitii datelor specifice
activitii desfurate;
- ndeplinete i alte atribuii stabilite de managerul de producie, conducerea
societii sau legislaia n vigoare, cu privire la activitatea desfurat.
8. Limite de competen:
- dispune oprirea instalaiei pe care o conduce n cazul apariiei unor avarii,
accidente, calamiti sau orice probleme legate de fluxul tehnologic;
- cele impuse de ndeplinirea atribuiilor din fia postului, Regulamentul Intern i
legislaia n vigoare cu privire la activitatea desfurat;
- d dispoziie muncitorilor din subordine direct sau prin intermediul maitrilor;
- acord stimulente pentru realizri sau sanciuni pentru nclcarea disciplinei de
producie.

9. Responsabiliti:
Nendeplinirea din vina sa a atribuiilor stabilite prin prezenta fi atrage dup caz
rspunderea disciplinar, administrativ, material sau penal.


41

6.2. Proiectarea cerinelor necesare pentru meseria de de operator tablonist
Pe baza literaturii de specialitate am ntocmit psihoprofesiograma corespunztoare meseriei
de operator tablonist.
Nr.
Crt.

CERINE
GRAD DE IMPORTAN
FOARTE
INPORTANT
INPORTANT NEIMPORTANT
1 Acuitate vizual *
2 Acuitate acustic *
3 Acuitate cromatic *
4 Desteritate manual *
5 For muscular *
6 Sim de rspundere *
7 Capacitate de analiz *
8 Rezisten nervoas *
9 Rezisten la factori
perturbatori
*
10 Echilibru emoional *
11 Corectitudinea *
12 Simul ordinii *
Tabel nr. 6.1.
6.3. Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihn
FACTORI DE
SOLICITARE
GRAD DE
SOLICITARE
DURATA
SOLICITARE % DIN
TIMPUL DE
MUNC
COT % DIN TIMP
ODIHN
Efort prin solicitare
static
mijlociu 90 5
Efort prin solicitare
neuropsihic
puin complicat 90 2,5
Solicitare prin risc de
pericol
- - -
ncordarea organelor
de sim
moderat 70 1,5
Pulberi - - -
Temperatura aerului uor sczut 20 1
Frecvena micrilor moderat 40 1,5
Zgomot - - -
Solicitare dinamic nensemnat 20 1
Tabel nr. 6.2. TOTAL 12,5


42

480.........................................100%
x...........................................12,5

x = (480*12,5)/100 = 60 minute pauz



6.4. Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor
n vederea stabilirii unui regim optim de munc pentru operatorul chimist ce deservete
instalaia de obinere a ampaniei am luat n considerare urmtoarele aspecte:
- durata schimbului;
- acordarea pauzelor de odihn;
- alternarea schimburilor.
Considerentele care au stat la baza alegerii variantei sunt:
- timpul de odihn de la trecerea dintr-o tur n alta este aproximativ constant;
- succesiunea de alterare a turelor este 1, 2, 3, i acordarea liberelor pentru un
schimb;
- alternarea de la o tur la alta la schimbul patru care se face fr variaii prea mari,
schimbul rmnnd minim trei zile s lucreze ntr-o tur.
Alternarea schimburilor se va face conform graficului din tabelul nr. 6.3.

Den
schim
bului
Zilele lunii
L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
A L L 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1
B 3 3 L L 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 L L 2 2 2 2
C 1 1 1 1 L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 3 3
D L L 3 3 3 3 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 1 1 1 1 L L
E 2 2 2 2 L L 1 1 1 1 1 1 L L 2 2 2 2 L L 3 3 3 3 3 3 L L
43

6.5. Proiectarea condiiilor de munc
Pentru asigurarea condiiilor de munc corespunztoare se stabilesc urmtoarele valori ale factorilor
de ambian fizic i psihic aa cum rezult din tabelul nr. 6.4.
Nr.
crt.
FACTORI U.M. Valoare
Hala industrial Tablou de comand
1. Microclimat:
- Temperatur;
- Umiditate;
- Viteza aerului;
- Noxe.

C
%
cm/s


14 16
40 60
15 40
conf. NPM

16 18
40 60
15
-
2. Iluminat Luxi general
300
general i local
200 500
3. Cromatica funcional:
- perei;
- plafon;
- pardoseal;
- ui i pervazuri;
- utilaje;
- fond panou tablou de comand;
- mobilier.

bleo
alb
crem
albastru deschis
gri
-
havan

bleo
alb
crem
albastru deschis
-
rosu metalizat
Havan
4. Cromatica pentru securitate:
- conducte.

- ap gri
- gaze nocive
galben

5. Zgomot db. 70 (pentru frecven
medie)
Pn la 70 (pentru
frecven medie)
6. Muzic funcional emisiuni de 4 reprize distribuite astfel:
- 10 15 minute nainte i dup nceperea schimbului;
- 15 minute nainte i dup mas;
- 20 minute nainte de sfritul schimbului.

44

6.6 Proiectarea necesarului forei de munc
Tabel nr. 6.5.
Brbai Funcii i studii Femei
Funcii de execuie

Elementare



Medii



Superioare


Funcii de conducere



Medii




Superioare

Figura nr. 6.2.


45

Tabel nr. 6.6.
Nr.
Crt.
SARCINI Sexul
STUDII
TOTAL
Elementare Medii Superioare
1 Deservire
B 16 6 - 22
F - 1 - 1
T 16 7 - 23
2 ntreinere
B - - 3 3
F - - - -
T - - 3 3
3
Supraveghere
i control
B - - 1 1
F - - 1 1
T - - 2 2
4 Total fabricaie
B - - 33 33
F - - 33 33
T - - 66 66
5
Control de
calitate
B - - 4 4
F - - - -
T - - 4 4
6
Gestiune,
eviden
B - - 1 1
F - - 5 5
T - - 6 6
7 TOTAL
B 16 6 42 64
F - 1 39 40
T 16 7 81 104

6.7. Proiectarea organigramei seciei de producie

figura nr. 6.3.

46

6.8. Calculul fondului de retribuire
Funcie Nr.
schimburi
Pers. pe
schimb
Total persoane Retribuii
medii lunare
TOTAL
ef secie 3 1 3 3500 10500
Ing. Chimiti 2 2 4 2000 8000
Maitrii 3 1 3 1500 4500
Operator
chimist
3 1 3 1300 3900
Ing. C.T.C. 2 2 4 2200 8800
Economist 1 1 1 1700 1700
Contabil 1 1 1 1700 1700
Maistru
mecanic
1 1 1 1500 1500
Mecanici 1 1 1 1300 1300
Magazioner 1 1 1 1000 1000
Tabel nr. 6.7. TOTAL 42900

Capitolul VII. PROIECTAREA MANAGEMENTULUI NTREPRINDERII
7.1. Proiectarea misiunii ntreprinderii
S.C. GEO S.R.L. este o companie ce produce lactate. nc de la nceput am urmrit oferirea
unor servicii complete de cea mai nalt calitate realizate cu utilaje de nalt performan i cu
personal foarte bine pregtit.
Misiunea firmei const n satisfacerea exigenelor clienilor prin oferirea celor mai bune produse
lactate. Ne dedicam total nelegerii nevoilor clienilor notri, oferta noastr fiind susinut de
urmtoarele argumente:
1. Cea mai bun calitate;
2. Cele mai mici termene de execuie i livrare;
3. Cea mai noua tehnologie existent pe pia din Romnia;
4. Poziionarea ntr-o zona cu acces rapid.



47

7.2. Proiectarea obiectivelor fundamentale ale ntreprinderii
1. Doarea seciilor cu ternologie performant;
2. Reducerea rebuturilor cu 2 %;
3. Organizarea de cursuri gratuite pentru perfecionarea angajailor;
4. Stimularea angajailor cu prime n funcie de rezultatele obinute;
5. Fabricarea produselor de calitate superioar.
7.3. Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate
1. Cercetare dezvoltare
- Angajarea de personal calificat;
- Aparatura modern;
- ncurajarea schimbului de experien;
- Obinerea unor rezultate tiinifice i tehnologice de vrf competitive pe plan
mondial;
- Extinderea exportului.
2. Producie
- Achiziionarea materiei prime de calitate;
- Apovizionarea cu utilaje moderne;
- Produse finite de calitate;
- Reducerea consumului de energie cu 15%;
- Grad de poluare sczut.
3. Comerciale
- Cucerirea de noi piee;
- Asigurarea condiiilor de transport corespunztor;
- Incheierea de contracte de vnzare profitabile;
- Meninerea standardului de calitate;
- Oferte n conformitatea cu nevoile clienilor.





48

4. Resurse umane
- Program de perfecionare;
- Motivare;
- Salarizare;
- Training-uri;
- Satisfacia angajailor.


7.4. Alegerea unei metode de conducere
Structura pe uniti descentralizate de profit
Structura pe uniti descentralizate de profit presupune gruparea activitailor pe afaceri si linii
de producie. Acest tip de structur, folosit pentru prima dat de ctre Du Pont si General
Motors n anul 1920, este aplicat n prezent n peste 60% din firmele americane mari. Separarea
afacerilor / diviziilor de producie a fost necesar pentru c diversificarea produciei a fcut
activitatea managerilor specializai deosebit de complex.
Acest tip de structur permite implementarea strategic prin greul activitilor-cheie mpreun
cu alte afaceri sub acelasi acoperis funcional. Crearea unitilor separate de afaceri este nsoit
de descentralizarea activitii la nivelul fiecrei divizii. Prin urmare, creste libertatea n a formula
si implementa cei adecvat strategie de afaceri, asigurnd motivaia si contabilizarea rezultatelor
proprii. Fiecare unitate acioneaz ca un centru de profit.
Descentralizarea unitilor de profit poate crea adesea serioase probleme pe firm, deoarece
nu exist nici un mecanism pentru coordonarea strategic prin activitile care traverseaz mai
multe divizii. Datorit acestui fapt, pentru realizarea unei viziuni de ansamblu, este necesar un
mecanism de coordonare strategic.
Avantaje ale structurii pe unitai descentralizate de afaceri:
- Ofer o descentralizare logic si inteligent a responsabilitilor si o delegare a autoritii
n organizaiile diversificate.
- Permite evidenierea si raportarea fiecrei strategii la nivel de afaceri n raport cu propria
evoluie.
- Permite fiecrei uniti descentralizate de profit s se organizeze n jurul activitsilor
cheie proprii si a cerinelor funcionale.
49

Dezavantajele ale structurii pe unitai descentralizate de afaceri:
- Poate duce la o dublare costisitoare a personalului funcional la nivel de firm si uniti
descentralizate de profit.
- Autonomia afacerilor/ diviziilor limiteaz coordonarea, blocnd unele scopuri si obiective
strategice.
- Managementul firmei devine puternic dependent de afacerile unitilor descentralizate de
profit.
- Poate duce la distorsionarea informaiilor ctre vrful piramidei ierarhice.
7.5. Proiectarea a 5 reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat
- Realizarea de feedbeack;
- Ascultarea mesajului fr a anticipa ce va fi spus;
- S fie obiectic;
- S dea rspunsuri clare i la obiect pentru a evita nenelegerile;
- S comunice angajailor schimbrile care se fac i s in cont de prerile acestora.
7.6. Proiectarea a 5 reguli de motivare a angajailor
- Mrirea de salariu;
- Felicitri de ziua lui;
- Timp liber;
- Bonuri de masa
- Activiti n afara serviciului;
- Prime de srbtori.
7.7. Proiectarea unui regulament de ordine interioara avnd n vedere urmatoarele
aspecte
1) Accesul n ntreprindere:
- Se face pe baza unei legitimaii;
- Cu acordul conducerii;
- Cu echipament corespunztor;
- Salariaii nu sunt autorizai s introduc n ntreprindere persoane strine;
- Este interzis ptrunderea sau prezena n ntreprindere n stare de ebrietate sau
sub influena stupefiantelor.
50

2) Organizarea timpului de lucru:
- Durata normal a timpului de munc este de 8 ore/zi sau de 40 ore/saptmn;
- n cazul tinerilor cu vrst de pn la 18 ani durata de munc este de 6 ore/zi i
30 ore/sptmn;
- Munca se desfoar n trei schimburi;
- Tinerii care nu au mplinit 18 ani nu pot presta munca de noapte.
3) Obligaiile salariaiilor:
- Supravegherea aparatelor;
- Purtarea echipamentelor de protecie;
- Respectarea programului de munc;
- S nu aduc persoane strine n intreprindere fr acordul conducerii;
- S mnnce sau s fumeze numai n locuri special amenajate.
4) Sanciuni disciplinare:
- Nerespectarea contractului duce la reziliere;
- Nerespectarea R.O.I. duce la tierea din salariu;
- Avertisment scris;
- Retrogradarea din funcie;
- Reducerea salariului de baz pe o durat de 1-3 luni cu 10-30 %.
7.8. Proiectarea unui contract individual de munc
CONTRACT INDIVIDUAL DE MUNCA
Incheiat i nregistrat sub nr._____/_________ n registrul general de eviden a salariailor.
Prile contractului:
1.Angajator Persoana juridic .., cu sediul/domiciliul n str.. ., nr, bl.
, sc.. , et.. , ap.. , loc.. , Judetul .., Cod postal.., nregistrat
la Registrul Comertului , sub numrul J/../.., cod fiscal ........,
telefon , reprezentat legal prin ., n calitate de .....
2.Salariatul/salariata domnul/doamna ..,
domiciliat() n localitatea , str...
nr. , judeul .., posesor/posesoare al/a buletinului/crii de
identitate/paaportului seria ., nr. ....., eliberat/eliberat de
51

la data de .., CNP .,
permis de munca seria .. nr. .. din data.., am ncheiat
prezentul contract individual de munc n urmtoarele condiii asupra crora am convenit:
Obiectul contractului: ...................................................................................................................
Timpul de munc:
1. O norm ntreag, durata timpului de lucru fiind de 8..... ore/zi 40.. ore/sptmn.
a). Repartizarea programului de lucru se face dup cum urmeaz 8. (ore zi/ore
noapte/inegal);
b). Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului intern/contractului colectiv
de munc aplicabil.
2. O fraciune de norm de ore/zi (cel puin 2 ore/zi), .. ore/sptmn.
a). Repartizarea programului de lucru se face dup cum urmeaz:8.(ore zi/ore
noapte);
b). Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului intern/contractului colectiv
de munc aplicabil.
c). Nu se vor efectua ore suplimentare cu excepia cazurilor de for major sau pentru alte
lucrri urgente destinate prevenirii producerii unor accidente sau nlturrii consecinelor
acestora.
Timpul de odihn
Durata concediului anual de odihn este de . zile lucrtoare, n raport cu durata muncii
(norm ntreag, fraciune de norm). De asemenea, beneficiaz de un concediu suplimentar de
..............................................................................
Durata contractului:
a) nedeterminat, salariatul/salariata ...................................................................urmnd s nceap
activitatea la data de .......................................;
b) determinat, de................luni, pe perioada cuprins ntre data de .
i data de ./pe perioada suspendrii contractului individual de munc al titularului de
post.
Condiii de munc:
1. Activitatea se desfoar n condiii grele, vtmtoare sau periculoase, potrivit Legii nr.
31/1991.
52

2. Activitatea prestat se desfoar n condiii normale/deosebite/speciale de munc, potrivit
Salarizare:
1. Salariul de baz lunar brut: .... lei;
2. Alte elemente constitutive:
a) sporuri .;
b) indemnizaii ..;
c) alte adaosuri.;
3. Orele suplimentare prestate n afara programului normal de lucru sau n zilele n care nu se
lucreaz ori n zilele de srbtori legale se compenseaz cu ore libere pltite sau se pltesc cu un
spor la salariu, conform contractului colectiv de munc aplicabil sau Legii nr. 53/2003 Codul
muncii.
4. Data/datele la care se pltete salariul este/sunt . .
Sntate i securitatea n munc:
a) echipament individual de protecie .............................................................................................;
b) echipament individual de lucru ..................................................................................................;
c) materiale igienico-sanitare ..........................................................................................................;
d) alimentaie de protecie ...............................................................................................................;
e) alte drepturi i obligaii privind sntate i securitatea n munc.................................................
Dispoziii finale
Prevederile prezentului contract individual de munc se completeaz cu dispoziiile Legii nr.
53/2003 Codul Muncii i ale contractului colectiv de munc aplicabil ncheiat la nivelul
angajatorului/grupului de angajatori/ramurii, nregistrat sub nr../
la Inspectoratul Teritorial de Munca a judeului/municipiului ./Ministerul
Muncii, Familiei i Protectiei Sociale.
Orice modificare privind clauzele contractuale n timpul executrii contractului individual de
munc impune ncheierea unui act adiional la contract, conform dispoziiilor legale.
Prezentul contract individual de munc s-a ncheiat n dou exemplare, cte unul pentru fiecare
parte.
Conflictele n legtur cu ncheierea, executarea, modificarea, suspendarea sau ncetarea
prezentului contract individual de munc sunt soluionate de ctre instana judectoreasc
competent material i teritorial, potrivit legii.
53


Angajator, Salariat,

Reprezentant legal,
Pe data . prezentul contract nceteaz in temeiul art. .. din
Legea nr. 53-2003 Codul Muncii, n urma ndeplinirii procedurii legale.
Angajator,
7.9. Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere
Iaurt Natural ca la mama acas


7.10. Stabilirea unei formule care s exprime eficienta muncii unui manager
M + S + I
= R
T
M munc
S - satisfacie
I inteligen
T - timp
R rezultat












54




Bibliografie:
- ndrumar pentru proiect la disciplina Organizarea i conducerea ntreprinderii chimice
ef lucrri Dr. Ing. Monica Voicu, Asist. Ing. Luminia Lupu
- www.regie-live.com