RECUPERACION ELASTICA POR TORSION DE ASFALTOS MODIFICADOS
MTC E320-2000
Este Modo Operativo est basado en la Norma NLT 329/91, la misma que se ha adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
1.1 Describe el procedimiento que se debe seguir para determinar el grado de elasticidad que presentan los asfaltos modificados en particular con polmeros, de aplicacin en construccin de carreteras.
1.2 En casos particulares de clima, orogrficas o de trnsito, se pueden utilizar productos, generalmente polmeros, que incorporados al ligante asfltico modifican las caractersticas de ste, con el objeto de mejorarlo funcionalmente.
1.3 La incorporacin al ligante de algunos tipos de polmeros proporciona a aqul una elasticidad mayor que la que presenta sin el polmero.
1.4 En el procedimiento que se describe, un cilindro de dimensiones especificadas se sumerge en la muestra del ligante bituminoso modificado. Mediante un dispositivo de torsin se gira el cilindro 180 y se determina, despus de 30 minutos, el ngulo recuperado por l.
2. APARATOS Y MATERIAL NECESARIOS
2.1 Aparato de torsin. Sirve para imponer un esfuerzo de torsin a la muestra, con las dimensiones y forma de la figura, constituido fundamentalmente por cilindro metlico, semicorona con escala graduada de 0 a 180, bao de agua y recipiente para la muestra (figuras 1 y 2).
2.2 Termmetro. Para controlar la temperatura del bao de agua, graduado en 0,1 C y escala de 19 a 27 C (Por ejemplo, el termmetro ASTM 17C, utilizado en la norma E-706).
2.3 Cronmetro, o temporizador para medir tiempos de 30 minutos 1 segundo.
2.4 Material de uso general en laboratorio. Estufa, cpsula, varillas de vidrio, esptulas, disolventes, etc.
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)
3. PROCEDIMIENTO
3.1 La muestra debe ser representativa de la muestra total, que a su vez presentar aspecto homogneo y no estar contaminada.
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3.2 Una cantidad suficiente de la muestra de laboratorio se calienta con cuidado y con agitacin continua hasta conseguir una consistencia de la misma que permita su vertido.
3.3 Se ajusta el cilindro del aparato de torsin de forma que su base inferior quede a una distancia de 20 mm del fondo del recipiente para ensayo situado en posicin centrada, ajustado en el resalte que para tal fin se dispone en el fondo del bao.
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000) 3.4 Se transfiere, por vertido, la muestra al recipiente de ensayo en cantidad suficiente para enrasarla con la marca grabada de que dispone el cilindro a 10 mm de su base inferior.
3.5 Se deja enfriar el conjunto recipiente-muestra a temperatura ambiente, durante 1 hora como mnimo. A continuacin, se hace circular agua por el bao termosttico a temperatura de 25 0,1 C, durante al menos 90 minutos, para equilibrar la temperatura del agua del bao y de la muestra. El nivel del agua en el bao estar suficientemente por encima del recipiente con la muestra.
3.6 Transcurridos los 90 minutos antes referidos, se introduce el pasador en el alojamiento que al efecto tiene el cilindro y con su ayuda se hace girar ste 180 en sentido de las agujas del reloj desde 180 a 0, en un tiempo comprendido entre 3 y 5 segundos. Inmediatamente se retira de su alojamiento el pasador y despus de 30 minutos 15 segundos, se procede a la lectura indicada por la varilla sobre la semicorona graduada. La lectura al final del ensayo es el valor del ngulo recuperado.
4. RESULTADOS
4.1 El resultado del ensayo se expresa, como recuperacin elstica por torsin, en porcentaje del ngulo recuperado con respecto al inicial de 180.
Recuperacin Elstica por torsin Re t = 100 180 L
Donde:
L = ngulo recuperado.
4.2 No se ha determinado la precisin del ensayo.
5. REFERENCIAS NORMATIVAS NLT 329/91
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