Unidad 3.

GESTION DE
MATERIALES
Son equipos que se utilizan en la empresa para levantar y
desplazar materiales.
La poltica de la empresa
DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD
Solo personal calificado
y certificado debe
operar estos aparatos.
Entrenamiento
El supervisor del candidato (Oficina de
Seguridad para la aprobacin)
El Gerente de Seguridad lo autoriza

RENOVAR- 3AOS

REGLAS DE SEGURIDAD GENERALES


No distraer
Responder solo a las seales del que dirige.
Obedecer seales de detencin.
Conocer capacidad y peso. Asegurarse
Verificar todos los controles
Evite jalar la carga desde los lados
Evitar arranques o paradas bruscas.




Desean ser resaltados
para que sean eludidos.
Son aquellos compuestos,
sustancias o materiales que
pueden causar dao
INFORMACION Y FORMACION:
*Solicitar la ficha informativa de
cada producto.
*Identificar siempre los envases
con etiquetas normalizadas.
*Adiestrar a los trabajadores en
mtodos seguros de trabajo.
RECIPIENTES:
*Utilizar envases resistentes,
*Envases de vidrio protegidos.
*Controlar los envases de plstico
*Cerrar los recipientes
hermticamente
ALMACENAMIENTO:
*Identificar la peligrosidad de los
productos qumicos y agruparlos
por tipo de riesgo.
*Almacenar los productos
inflamables
*Evitar la proximidad de sustancias
incompatibles o muy reactivas
*Vigilar la ventilacin y el drenaje.
*Evitar trasvasar lquidos peligrosos
en el almacn.
Genricamente nos vamos a referir como
documentacin de almacn a todos aquellos
formularios emitidos en el almacn, acreditativos
de los diferentes procesos y operaciones
realizadas en el mismo.
Los cuales se pueden dividir en los siguientes
grupos:
Albaranes de entrada o salida de mercancas
Requisicin al almacn de materiales
Requisicin de compra
Salida del almacn de productos terminados.
Entrada al almacn
Modelos de tarjeta para recabar datos

Acreditar ante terceros la
cantidad recibida y
aceptada en el almacn
de un determinado pedido.
Servir en administracin
como elemento de control
y seguimiento de las
diferentes facturas que
recibe la empresa por los
referidos envos al almacn.
*
Los materiales que no se tienen en almacn y que no tienen tarjeta de
existencia ni de viaje se requiere a travs de ordenes de compra
En el departamento o seccin de recepcin se elabora la documentacin de
entrada a la compaa. Esta puede ser una:
Copia de remisin de proveedor.
Copias de la factura/remisin de proveedor.
Boleta marcada por la bascula electrnica.
Boleta o nota de entrada.
TI
WMS
LMS
CODIGO
DE
BARRAS
RFID
PICKING
TO LIGHT
& VOICE
YMS
VMI
Recepcionar y
verificar
mercancas
Revisin
tcnica con
el solicitante
de la compra
Generar los
documentos
pertinentes
(guas
internas)
Generar
nuevos
cdigos
cuando sea
necesario
Rechazar
inconsistencias
Informar del
proceso
Ajustarse al
calendario
de
recepciones
Es el registro de mercancas que ingresan al almacn
procedentes de zonas externas (proveedores) como
internas (empresa).
Es necesario:


La calidad del producto final depende en gran medida del proceso de recepcin
*Nmero calculado de cuntas veces una empresa ha
renovado su existencia durante un perodo determinado de
tiempo
*Determina el costo total de los bienes vendidos por el
perodo. Puedes encontrar esta cantidad en la cuenta de
ingresos.
*Determina la cantidad del inventario promedio por
el perodo. Puedes encontrar esta cantidad en la hoja de
balance. Agrega el inventario de inicio (o el inventario al
inicio de cierto perodo, en general 1 ao) al inventario final
(o el inventario al final de cierto perodo).

Ejemplo:
*Supongamos un costo de mercancas en el ao 2006 de
$60.000.000 y un promedio de inventarios en el 2006 de
10.000.000 unidades, entonces
60.000.000/10.000.000 = 6.
*Esto quiere decir, que la rotacin del inventario durante el
2006, fue de 6 veces, o dicho de otra forma: los inventarios se
vendieron o rotaron cada dos meses (12/6). Las mercancas
permanecieron 2 meses en el almacn antes de ser vendidas.
*La rotacin de inventarios ser mas adecuada entre mas se
aleje de 1. Una rotacin de 360 significa que los inventarios se
venden diariamente, lo cual debe ser un objetivo de toda
empresa. Lo ideal sera lograr lo que se conoce como
inventarios cero, donde en bodega slo se tenga lo necesario
para cubrir los pedidos de los clientes y de esa forma no tener
recursos ociosos representados en inventarios que no rotan o
que lo hacen muy lentamente.

* Ciclo de vida de anaqueles
3.5 TCNICAS DE
ALMACENAMIENTO
Las tcnicas de acomodo nos sirven para saber recibir,
clasificar y acomodar los diferentes tipos de materiales
as como conocer las tcnicas de acomodo de los
materiales que se deben hacer dentro de un almacn y
llevar un control de lo que entra al almacn. El acomodo
de las mercancas nos dar la pauta para un mejor control
de las mercancas, facilitando su conteo y localizacin
inmediata.
Espacio disponible para el almacenamiento de los
materiales
Tipos de materiales que sern almacenados
Nmero de artculos guardados
Tipos de almacenaje

Existen diferentes tipos de tcnicas de almacenamiento
entre ellas podemos mencionar:
*Clasificacin ABC
*Clasificacin FIFO
*Clasificacin LIFO
*Clasificacin FEFO
*La clasificacin ABC, tambin llamada la Ley de los "80-
20", o la "Clasificacin de Pareto", ser la herramienta
que nos definir a que artculos debemos dar prioridad
en la bsqueda de la productividad del almacn.
*En la prctica total de los almacenes, el 80% de la
actividad se concentra en el 20% de las referencias. El
12% siguiente en el 30% de las referencias de almacn y
el 8% restante a la mitad de los artculos del almacn.
First in First Out
Es tambin conocida como PEPS (Primeras
entradas Primeras salidas)
*El acomodo PEPS es bastante simple:
aquellos productos que entran
en bodega en primer lugar, sern tambin
los primeros en salir de la misma,
recorrindose los productos ms viejos
hacia el frente del anaquel y los ms
nuevos se quedarn en la parte posterior.
Con esto aseguramos an ms la frescura
de los productos que vendemos.
*Este tipo de tcnicas evita la aparicin de
productos o mercanca obsoleta
Last In First Out
Es tambin conocida como UEPS
(ltima en entrar primera en salir)
*En este tipo de tcnica de
almacenamiento, los ltimos
productos en ingresar al almacn
los que tienen prioridad en salir,
esta tcnica es muy utilizada para
los productos frescos,
especficamente en el rea de
alimentos.
First Expired First Out
Tambin conocido como PCPS (Primero en Caducar
Primero en salir)
*El producto que tenga una fecha mas prxima de
caducidad es el que tiene prioridad de salir mas pronto
del almacn.
*Ejemplo de esto lo observamos en los productos
farmacuticos, en los refrescos, etc.
EMBALAJE
Es un recipiente o envoltura que contiene productos de manera
temporal principalmente para agrupar unidades de un producto
pensando en su manipulacin, transporte y almacenaje.

OBJETIVOS DEL EMBALAJE
Es proteger el producto o conjunto de productos que se exporten,
durante todas las operaciones de traslado, transporte y manejo; de
manera que dichos productos lleguen a manos del consignatario sin
que se haya deteriorado o hayan sufrido merma desde que salieron
de las instalaciones en que se realiz la produccin o
acondicionamiento.



DISEO OPTIMO DE UN EMBALAJE
Al disear un embalaje se debe considerar los siguientes aspectos:

Caractersticas del producto : peso, forma, volumen y fragilidad.
Costo del embalaje.
Regulacin nacionales e internacionales
Capacidad de carga.
Condiciones climatolgicas durante su uso en la trasportacin y el
almacenamiento.
Forma de envi: carga unitaria, a granel de un solo producto, a
granel con mezcla de producto o mensajera.
Tipo de contenedor utilizado y tipo de almacn a utilizar.
Tiempo y ruta de transporte.




CLASIFICACIN
EMBALAJE
PRIMARIO
(envase)
Se encuentran en
contacto directo con la
mercanca, es la
envoltura que protege,
sostiene y conserva la
mercanca.

EMBALAJE
SECUNDARIO
(empaque)
Su funcin es
transportar
aquellos productos
que ya se
encuentran dentro
de su embalaje
primario.

EMBALAJE
TERCIARIO:
Es el que est
destinado a
soportar grandes
cantidades de
embalajes
secundarios.

MATERIALES DEL EMBALAJE
Papel y Cartn, Metales, Vidrio, Madera,
Fibras vegetales, Plsticos
Cajones
Cajas
Cofres
Latas
Tambores
Barriles
Sacos
Talegas
Fardos
Contenedores graneleros
Unidades de carga con pelcula
elstica


TIPOS DE EMBALAJES
EMPLAYE O FILM PLASTICO

Envolver productos o mercancas sobre una tarima con
una pelcula de plstico, para evitar que estos se caigan o
separen de la tarima.


El sobrealmacenamiento de una cantidad mayor de
productos que la requerida o antes de tiempo
Incluye:
Desperdicio
de materiales
Horas de
Trabajo
Uso de Equipo
Las condiciones que no son adecuadas de temperatura,
ventilacin, espacio, etc. Y generen una descomposicin
natural

CASO VENEZUELA
Cientos de toneladas de carne bovina y de pollo se pudrieron de nuevo en los
almacenes de Puerto Cabello, debido a fallas en la cadena de refrigeracin, inform
hoy Aurelio Guzmn, gerente de una operadora portuaria. "La descomposicin de los
alimentos importados obedece a las constantes fallas elctricas, as como a retardos en
la nacionalizacin de la mercanca", dijo a Notimex Guzmn, ingeniero agrnomo y
Gerente de los Servicios Portuarios Venemar C.A.
Los productos materiales pueden estar
mal acomodados, apilados y pueden
producir rupturas en los productos
LAS PLAGAS TAMBIEN CAUSAN DAOS
ALIMENTOS
HUMEDAD
TEMPERATUR
A
CONDICIONES
DEL LUGAR
Agentes que causan el deterioro
de productos almacenados:
Microorganismos
Insectos y caros
Roedores y pjaros
Actividad metablica
Como el arte y la ciencia para predecir el futuro para un bien,
componente o servicio en particular, con base en datos histricos,
estimaciones de mercadeo e informacin promocional, mediante la
aplicacin de diversas tcnicas de previsin.
Cul es el perodo de la
demanda que precisamos
calcular?
Horizonte de Planeacin
El pronstico es usualmente
desarrollado por el rea comercial
y choca contra
la planificacin realizada por el
rea de produccin.


La importancia en el control de inventarios reside en el objetivo
primordial de toda empresa: obtener utilidades


La obtencin de utilidades obviamente residen gran parte de
Ventas, ya que ste es el motor de la empresa, sin embargo,
si la funcin del inventario no opera con efectividad, ventas
no tendr material suficiente para poder trabajar, el cliente
se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se
disuelve.
Entonces, sin inventarios, simplemente no hay ventas.
Resulta de vital importancia el control de
inventarios, dado que su descontrol se presta no
slo al robo hormiga, sino tambin a mermas y
desperdicios, pudiendo causar un fuerte impacto
sobre las utilidades.
PROBLEMAS FRECUENTES CON EL CONTROL DE
INVENTARIOS.
En cuanto a la falta de registros (no
slo de inventarios, sino de
cualquier tipo de operacin) se
oyen los siguientes comentarios:

Los registros son complicados y
"slo los contadores los
entienden".
Se necesita un programa de
cmputo "carsimo" y complicado
de entender
Necesito un encargado de almacn para llevar los registros bien y al
da "No tengo tiempo suficiente para contar mi inventario"
Eliminacin de irregularidades en la oferta
Compra o produccin en lotes o tandas
Permitir a la organizacin manejar materiales perecederos
Almacenamiento de mano de obra
Propsitos de las polticas de inventarios.
1.- Planificar el nivel ptimo de inversin en inventarios.
2.- A travs de control, mantener los niveles ptimos tan
cerca como sea posible de lo planificado