= 0,764
% Sulf =
Temperatura iniial de distilare: 21
0
C
Fraciunea Temperatura,
0
C % dist. Vol. % dist. Vol.
Cumulate
1 21-60 2,31 2,31 0,6931
2 60-85 2,54 4,85 0,7108
3 85-102 2,58 7,43 0,7281
4 102-120 2,64 10,07 0,7409
5 120-138 2,63 12,7 0,7542
6 138-155 2,73 15,43 0,7682
7 155-170 2,74 18,17 0,7783
8 170-188 2,76 20,93 0,7910
9 188-206 3,00 23,93 0,8001
10 206-224 2,40 26,33 0,8060
11 224-244 2,88 29,21 0,8160
12 244-257 2,84 32,05 0,8246
13 257-272 2,84 34,89 0,8308
14 272-287 2,76 37,65 0,8358
15 287-304 2,92 40,57 0,8385
16 304-316 2,92 43,49 0,8385
17 316-328 2,76 46,25 0,8445
18 328-355 3,12 49,37 0,8510
19 355-375 3,00 52,37 0,8695
20 375-392 3,21 55,58 0,8665
21 392-405 3,12 58,7 0,8715
22 405-426 3,06 61,76 0,8739
23 426-444 3,08 64,84 0,8793
24 444-450 2,92 67,76 0,8935
25 450-507 5,14 72,9 0,8953
26 507-541 7,24 80,14 0,9100
6
1. Introducere
Distilarea este procesul de separare fizica bazat pe diferentele intre punctele de fierbere ale
componentilor dintr-un amestec format din doi sau mai multi componenti.
ieiul este un amestec complex de hidrocarburi cu puncte de fierbere foarte apropiate care se
separ n amestecuri cu domenii de fierbere nguste numite fraciuni petroliere.
Prin distilarea ieiului, proces care implic una sau mai multe coloane se obin fraciuni cu limite
de distilare bine precizate: benzin, white-spirit, petrol, motorin i un reziduu pcur.
Deoarece aceast fracionare se realizeaz la o presiune apropiat de cea atmosferic, procesul
este numit distilare atmosferic (DA). Fiind primul proces dintr-o serie vast de transformri fizice i
chimice la care este supus ieiul, el se mai numete i distilare primar.
Distilarea atmosferic a ieiului se realizeaz n coloane de fracionare de diverse tipuri: U, A, R.
n acest scop, ieiul este nclzit n cuptoare tubulare pn la temperatura de 280-330
0
C.
n distilarea ieiului se folosesc instalaii cu o coloan, cu dou coloane, cu o coloan i un
vaporizator i cu mai multe coloane funcie de coninutul de fraciuni uoare din iei i de coninutul de
substane corozive din iei.
In instalatia de distilare cu doua coloane,prima treapta de vaporizare se realizeaza intr-o coloana
de dimensiuni mai mici numita coloana zero in care se separa benzina usoara.Temperatura
corespunzatoare primei trepte de vaporizare se determina pe baza curbei de vaporizare in echilibru a
intregului titei,iar temperatura celei de a doua trepte de separare se stabileste pe baza curbei VE a
titeiului dezbenzinat.
n urma distilrii ieiului, din coloan se separ:
a) vapori de benzin uoar ce se obin la vrful coloanei, care apoi sunt condensai ntr-un
condensator tubular cu ap. Benzina se acumuleaz apoi n vasul de reflux mpreun cu apa rezultat din
condensarea aburului introdus n coloan, pentru striparea pcurii i n stripere pentru striparea
fraciunilor laterale.
La partea superioar a vasului de reflux se separ gazele prezente n iei, iar benzina uoar
rezultat este trimis o parte ca reflux rece la vrful coloanei, iar restul se trimite la depozit.
b) fracii de benzin grea, petrol, motorin care se extrag lateral din coloana de distilare
atmosferic n faz lichid. Acestea se stripeaz n stripere cu abur sau n stripere cu refierbtor.
Fraciile laterale extrase fac apoi schimb de cldur cu ieiul i se rcesc cu ap nainte de a fi
trimise la depozit.
c) pcura stripat care dup ce prenclzete ieiul, este rcit i trimis la depozit.
7
2. Stabilirea potentialului de produse albe
Potenialul de produse albe reprezint procentul maxim de produse de o anumit calitate ce se
obine dintr-un anumit iei supus distilrii.
Ca metod de calcul a potenialului de produse albe se alege metoda care utilizeaz drept
criteriu de separare, temperaturile finale pe curbele STAS ale produselor i decalajele pe curbele STAS
ntre produsele fracionate.
Calculul se efectueaz n urmtoarea succesiune:
1. Se traseaz curba PRF a ieiului care coreleaz temperatura de fierbere cu procentele volum
distilate.
2. Se stabilesc limitele de distilare pe curba STAS pentru produsele ce urmeaz a fi obinute
Limitele de distilare pe curba STAS pentru fraciuni se iau n funcie de produsul care trebuie
obinut n cantitate maxim (motorina) din Tabelul 2.
Tabelul 2. Temperaturi finale pe curba STAS (
0
C) recomandate
Produsul Produsul principal obinut n cantitate maxim
Benzin Petrol
Motorin
Benzin uoar 120-135 120-135
135
Benzin grea 205 160
205
Petrol 300 300
280
Motorin uoar 360 360
360
Motorin grea <370 <370
<370
3. Se stabilesc decalajele pe curba STAS ntre produsele vecine. Decalajul este o apreciere a
gradului de separare ntre fraciuni i reprezint diferena ntre temperatura la care distil 5% volum
produs greu i temperatura la care distil 95% volum produs uor pe curba STAS.(Anexa I, fig.I.3.)
8
Decalajul ntre produse se ia din tabelul 3.
Tabelul 3. Decalajul pe STAS recomandat
Produsele care se separ Decalaj (5-95) STAS
0
C
Benzin uoar benzin grea 11-17
Benzin grea petrol 14-28
Petrol-Motorina usoara 0-6
Petrol Motorin grea 0-6
4. Se transform decalajul pe curba STAS n decalaj pe curba PRF cu ajutorul graficului de
corelare (Anexa I, fig. I.2.).
Pe curba PRF decalajul negativ ntre dou fraciuni se numete suprapunere i reprezint
temperatura la care distil 100% produs uor (PU) minus temperatura la care distil 0% produs greu (PG)
pe curbele PRF.
5. Se coreleaz temperatura la 100% distilate pe curba STAS cu temperatura la 100% pe curba
PRF (Anexa I, fig. I.2.).
6. Se calculeaz temperatura iniial pe curba PRF a produsului uor cu relaia:
7. Se calculeaz temperatura de tiere ntre produsul uor i greu cu relaia:
8. Din curba PRF a ieiului n funcie de temperatura de tiere se citete % volum cumulat de
produse distilate.
9. Se determin potenialul de produse:
Datele se reprezinta in tabelul 4.
Tabelul 4. Calculul potenialului de produse albe.
9
Din date de proiectare privitoare la iei se mai traseaz:
a) curba de procente medii densitate
% vol. Distilate
2,31 0,6931
4,85 0,7108
7,43 0,7281
10,07 0,7409
12,7 0,7542
15,43 0,7682
18,17 0,7783
20,93 0,7910
23,93 0,8001
26,33 0,8060
29,21 0,8160
32,05 0,8246
34,89 0,8308
37,65 0,8358
40,57 0,8385
43,49 0,8385
46,25 0,8445
49,37 0,8510
52,37 0,8595
55,58 0,8665
58,7 0,8715
61,76 0,8739
64,84 0,8793
67,76 0,8935
Produs
Simbol
t
final
STAS,C
Decalaj
d
STAS,C
T
initial
PRF,C
t
final
PRF,C
Suprapunere
S
PRF,C
t
tiere
C
%vol
cumulat
Potenial
%vol.
Benzin
D
3
170
20
21 180
39
160.5
293.5
16,43 16,43
Petrol D
2
300
141 315 38,27 21,84
3 43
Motorina u D
1
370
270 390
55,50 17,23
Reziduu - -
100,00
44,50
10
72,9 0,8953
80,14 0,9100
b) Curba de randament densitate.
% vol. Distilate
2,31 0,6931
4,85 0,7023
7,43 0,7113
10,07 0,7190
12,7 0,7263
15,43 0,7337
18,17 0,7404
20,93 0,7471
23,93 0,7538
26,33 0,7585
29,21 0,7642
32,05 0,7695
34,89 0,7745
37,65 0,7790
40,57 0,7833
43,49 0,7870
46,25 0,7904
49,37 0,7943
52,37 0,7980
55,58 0,8020
58,7 0,8057
61,76 0,8090
64,84 0,8124
67,76 0,8159
72,9 0,8215
80,14 0,8295
c) Curba VE a ieiului la presiunea atmosferic, pornind de la curba PRF.
11
Metoda Edmister i Okamoto
Etape de calcul:
a) Se mparte curba de referin (PRF) n ase segmente: 0-10%, 10-30%, 50-70%, 70-90%, 90-
100%. Se stabilesc diferenele de temperatur (t) la capetele acestor segmente:
b) Cu ajutorul temperaturii la 50% (
) i a diferenei de temperatur
)
pe curba de referin, se determin diferena de temperatur la 50% distilat ntre curba VE i curba de
referin din figura 4 (Instalaii de proces n prelucrarea ieiului i gazelor Ghid de proiectare, Dr.
Ing. Ion Onuu, Editura Universitii din Ploieti 2004).
Temperatura la 50% pe curba de referin fiind cunoscut, se calculeaz temperatura la 50% pe
curba VE cu relaia:
c) Din diferenele de temperatur la capetele segmentelor pe curba de referin
(
) prin intermediul figura 6 (Instalaii de proces
n prelucrarea ieiului i gazelor Ghid de proiectare, Dr. Ing. Ion Onuu, Editura Universitii din
Ploieti 2004), se determin diferenele de temperatur la capetele segmentelor curbei VE
(
).
d) Pornind de la temperatura de 50% pe curba VE (
) cu ajutorul diferenelor de
temperatur la capetele segmentelor pe curba VE (
),
se calculeaz temperaturile la 0%, 10%, 30%, 50%, 70% pe curba VE (
).
12
Curba VE la presiunea atmosferic a a ieiului
PRF
,
0
C
VE,
0
C
% vol. t,
0
C
0 21
93
10 118,22
70
30 248,5
66
50 356,7
70
70 489
Curba VE la presiunea atmosferic a benzinei
PRF
VE,
0
C
% vol. t,
0
C
0 21
27 5
10 48
15
30 86
5
50 106
6
70 126
9
90 150
2
100 160
13
Curba VE la presiunea atmosferic a petrolului
PRF
VE,
0
C
% vol. t,
0
C
0 160
12 1
10 172
9,5
30 200
8
50 226
3
70 241
14 4
90 255
2
100 263
Curba VE la presiunea atmosferic a motorinei usoare
PRF
VE,
0
C
% vol. t,
0
C
0 263
4 1
10 267
3
30 279
2
50 289
2
70 299
3
90 309
4
100 315
14
3. Caracterizarea produselor
3.1. Determinarea propriettilor medii ale produselor
Pentru produsele obinute din distilare se determin densitatea
Masa molecular medie,
Factorul de caracterizare, K se determin cu relaia:
15
n care T este temperatura medie molar de fierbere n grade Kelvin, ns pentru fraciuni
nguste se poate lua i temperatura la care distil 50% pe curba STAS, exprimat n Kelvin.
Tabelul 5. Caracteristicile produselor
Produsul Simbol
K
Benzin D
3
0.736 0.7409 106 105 155.50 11.86
Petrol D
2
0.8075 0.812 230 230 199.40 12.58
Motorina D
1
0.8498 0.854 332 320 246.76 11.96
Pcur B - - - - - -
3.2 Bilant material pe instalatia de DA
Bilantul material pe instalatia de DA se prezinta in Tabelul 6.
Tabelul 6.Bilant material pe instalatia de DA
Produs %
vol.
M % g. Debit
volumic,
m
3
/h
Debit
masic,
kg/h
Debit
maolar,
Kmol/h
Benzina
16.43 0.7409 0.736 155.50 15.91 86.47 63642 409.26
Petrol
21.84 0.812 0.8075 199.40 23.20 114.94 92814 465.45
Motorina 17.23 0.854 0.8498 246.76 19.27 90.68 77059 312.29
Total
distilate
55.50 -
- - 58.38 292.09 233515 1187
Pacura
44.50 0.7146 0.7096 - 41.62 234.22 167485 -
Titei
100.00 0.7640 0.760 - 100.00 526.31 400000 -
16
4. Alegerea schemei tehnologice
Utilajele principale ale instalaiei de distilare atmosferic sunt:
Coloana de fracionare;
Cuptorul tubular;
Aparatura de condensare i schimb de cldur
Stripere;
Pompe;
n cadrul calculului tehnologic al coloanei de distilare atmosferic a ieiului se consider dup
felul refluxului ce se d n coloan: tip U, tip R, tip A.
4.1. Tipuri de coloan de distilare atmosferic. Coloan de tip U
La acest tip de coloan preluarea cldurii cedat de produsele petroliere pentru a se rci de la
temperatura de intrare pn la temperatura de ieire din coloan se realizeaz cu un reflux rece
introdus deasupra primului taler de la vrful coloanei.
Coloana de tip U este neeconomic deoarece cldura eliminat nu poate fi recuperat datorit
unui nivel de temperatur prea sczut i este eliminat n atmosfer prin condensatorul rcitor de la
vrful coloanei.
Din aceast coloan se extrag mai multe fraciuni laterale preluate de pe talerele situate la
diverse nlimi fa de zona de vaporizare.
Alimentarea coloanei se face cu iei parial vaporizat n zona de vaporizare, iar produsele
laterale care se extrag de pe talere n stare lichid sunt trecute prin stripere, n care se elimin produsele
uoare antrenate la scoaterea fraciunii din coloan. Fracia uoar eliminat prin stripare se reintroduce
n coloan cu un taler mai sus dect talerul de extragere, iar produsele stripate dup ce fac schimb de
cldur cu ieiul sunt rcite i trimise la rezervoare. Din zona de stripare a coloanei se obine pcur.
La coloana de tip U debitele de lichid (reflux) i vapori prin coloan creat considerabil de la baz
spre vrf, ceea ce determin dimensionarea coloanei pe baza debitelor existente la vrful coloanei;
aceasta conduce la un diametru mai mare pentru acest tip de coloan dect pentru tipul A sau R.
17
5. Calculul tehnologic al coloanei de tip U
5.1. Alegerea numrului de talere
Majoritatea coloanelor de distilare atmosferic au de la 25 la 35 de talere ntre zona de
vaporizare i vrful coloanei.
Zona de separare Numr de talere
Benzin-petrol 6
Petrol-motorina u 6
Motorin g-motorina g 6
Motorin g zona de vaporizare 4
Baza coloanei 4
Stripere 4
Total fr stripere 30
5.2. Calculul presiunilor n coloan
izv
D
4
H
2
O
VC
VR
V
4
D3
D2
D1
D
1
D
2
D
3
ZV
Abur
B B
ec
F
18
Unde:
= presiunea n vasul de reflux (mm Hg) care se alege n funcie de mediul de rcire i
de cantitatea de gaze rezultate din iei;
= cderea de presiune pe taler, care n funcie de tipul de taler utilizat se alege ntre
5-10 mm Hg la coloanele de distilare atmosferic;
i la presiunea la
ieire din cuptor,
19
6. Calculul temperaturilor din coloan
Coloana de fracionare a ieiului are trei zone importante: zona de alimentare sau de
vaporizare, zona de fracionare i zona de epuizare. n zona de fracionare sunt foarte importante
temperaturile pe talerele de extragere a fraciunilor laterale i la vrful coloanei, deoarece acestea
determin limitele de distilare ale produselor respective.
6.1. Calculul bilantului de materiale n zona de vaporizare i stripare a
coloanei.
Materia prim (ieiul), F este alimentat n zona de vaporizare a coloanei parial vaporizat.
L
0
D
F
L
0
B
V
L
0
V
HEZV
A
B
A
B
1
4
5
V
S
L
ezv
B
Fig.1. Fluxurile materiale n zonele de vaporizare i de stripare
20
Semnificaia notaiilor este urmtoarea:
F materia prim (iei);
A
B
abur de stripare introdus la baza coloanei;
Debitul de abur se calculeaz ca produs ntre raia de abur i debitul de pcur stripat.
Se utilizeaz abur de joas presiune supranclzit.
Caracteristicile aburului utilizat se aleg din date practice: temperatura de 290
0
C,
presiunea de 7 atmosfere.
V fracia vaporizat din iei la intrarea n coloan corespunztoare
L
0
supravaporizatul care asigur refluxul intern ntre talerul de extragere al primului
produs lateral D
1
i zona de vaporizare.
Supravaporizatul se alege funcie de calitatea primului produs lateral i alte consideraii
economice. n mod obinuit supravaporizatul se alege 2-4% volum fa de iei.
L
0
= 2% volum fa de iei.
V
S
vapori stripai din lichidul care intr n zona de stripare din baza coloanei. V
S
se
poate calcula cu relaiile: V
S
= L
eZV
S
F
sau V
S
= L
eZV
B, n care S
F
= fracia de vapori eliminat prin stripare
determinat n funcie de raia de abur (Anexa I, fig.I.4).
B pcur stripat;
L
eZV
lichid la ieirea din zona de vaporizare.
D sum de produse distilate,
V
HEZV
vapori hidrocarburi la ieirea din zona de vaporizare.
Aleg raia de abur 30 kg/m
3
produs stripat.
21
Bilanul material n zona de vaporizare al coloanei de DA
Flux Simbol %
vol.
Debit volumic,
m
3
/h
Debit masic,
kg/h
% g.
iei F 100 526.31 0.7640 0,760 400000 100
Total distilate D 58.38 292.09 0,8036 0.7991 233515 58.38
Pcur B 41.62 234.22 0.7146 0.7096 167485 41.62
Supravaporizat
49.32 259.58 0.8060 0.8015 208053 52.01
Fracie lichid din iei
n ZV
50.68 266.73 0.7231 0.7181 191947 47.99
Lichid ieire din ZV
- - - - 9367.5 -
Densitile fluxurilor materiale implicate se determin astfel:
1) Densitatea ieiului se cunoate din date de proiectare.
2) Densitatea
3) Densitatea pcurii se determin cu relaia:
22
4) Densitatea supravaporizatului L
0
se determin din curba de procente medii densitate.
5) Densitatea vaporilor din iei n zona de vaporizare,
=0,8060
6) Densitatea fraciei lichide din ieiul intrat n zona de vaporizare,
se determin dintr-
un bilan masic:
7) Densitatea lichidului la ieirea din zona de vaporizare este dat de relaia:
Unde
6.2. Calculul temperaturii la intrare n zona de vaporizare, tiZV
Temperatura la intrarea n zona de vaporizare
23
6.3. Calculul temperaturii titeiului la ieire din cuptor, tec
Temperatura ieiului la ieirea din cuptor,
.
Algoritmul de calcul este urmtorul:
1) Se presupune
2) Se verific
Procentul de vapori din iei la ieirea din cuptor se determin din curba VE a ieiului trasat la
presiunea de ieire din cuptor (
24
= 0,8500
= 0,8458
= 200674 kg/h
100
= 0,7142
= 199326 kg/h
Fluxuri % vol. fa
de iei
Debit,
m
3
/h
Debit,
kg/h
Entalpia,
kcal/kg
Flux
termic,
kcal/h
Intrri
49.32 259.58 0.8015 0.8060 208053 252.06 52441839
45.08 245.68 0.8458 0.8500 208778 248.84 51952317
izv
Q
izv
Ec
Q
ec
t
ec
t
izv F
t
B
B
Q
B
A
Bi
Q
AB
Fig.2. Bilanul material i termic n zona de vaporizare a coloanei de DA
Temperatura din baza coloanei,
:
1) Se presupune
2) Se calculeaz, presupunnd o variaie liniar a temperaturii n zona de stripare,
26
3) Se consider
4) Se face un bilan termic pe conturul I
5) Se calculeaz
6) Se determin
7) Se compar
cu
. Diferena admis 2
0
C.
Fluxuri % vol. fa
de iei
Debit,
m
3
/h
Debit,
kg/h
Entalpia,
kcal/kg
Flux
termic,
kcal/h
Intrri
50.68 266.73 0.7181 0.7231 191947 254.60 48869706
27
6.5. Calculul temperaturii n zona de vaporizare, tZV
Temperatura n zona de vaporizare a coloanei DA, t
ZV
, se determin prin bilan termic pe
conturul II (fig.2).
Algoritm de lucru:
1) Se presupune
2) Bilan termic pe conturul II:
3) Se calculeaz entalpia vaporilor de hidrocarburi la ieirea din zona de vaporizare:
4) (
5) Se compar
cu
Debit,
kg/h
Entalpie,
kcal/kg
Flux termic,
kcal/h
Intrri
49.32 259.58 0.8015 0.8060 208053 252.06 52441839
60.38 325.14 0.8163 0.8207 265903 250.13 66387253
28
7. Calculul temperaturilor pe talerele de culegere ale produselor
laterale i la baza striperelor
7.1. Calculul temperaturilor pe talere de extragere ale produselor
laterale
Temperatura pe talerul de culegere a unei fracii lichide laterale corespunde cu temperatura de
fierbere a produsului nestripat ce se extrage n condiiile de pe taler. Temperatura de fierbere a
produsului lichid depinde de presiunea de pe talerul de culegere i de aciunea de gaz inert pe care o au
fraciunile mai uoare n faz vapori i aburul n condiiile de presiune i temperatur de pe talerul
respectiv.
Pe talerul de culegere efect de gaz inert se consider a avea aburul i toate fraciunile de
deasupra celei care se extrage, exceptnd fracia imediat superioar.
Temperatura pe talerul de extragere a unui produs lateral va fi temperatura la 0% pe curba VE la
1 atmosfer a produsului nestripat corectat la presiunea parial a vaporilor produsului de deasupra
talerului.
Deoarece n calculul presiunii pariale intr i refluxul intern din zona considerat, calculul
temperaturilor de extragere a produselor este iterativ.
29
7.1.1. Calculul temperaturii pe talerul de extragere al motorinei, D1
V
A
1,i
D
1
t
2
D
1
D
1
'
V
SD1
+A
1,e
t
1
D
1
L
VSD1
R
D1+1
B
A
Bi
F
7
8
V
eD1
Fig.3. Bilanul termic pentru determinarea temperaturii t
D1
30
Algoritm de calcul:
1) Se determin
(exprimat fa de D
1
).
2) Bilan termic pe conturul V, i se calculeaz
+ *
] *
]
[
, iar
vapori la ieire de pe talerul 8.
3) Se calculeaz cantitatea de reflux care cade pe talerul 7:
4) Se calculeaz presiunea parial a vaporilor de motorin:
31
5) (
Fluxul Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
208053 0.8060 252.06 52441839
.
Etape de calcul:
1) Se determin
(exprimat fa de D
2
).
2) Bilan termic pe conturul VI, i se calculeaz
+ *
+
33
]
*
]
[
3) Se calculeaz cantitatea de reflux care cade pe talerul 7:
4) Se calculeaz presiunea parial a vaporilor de motorin:
5) (
34
Flux Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
208053 0.8060 252.06 52441839
t
Di
A
i,i
D
i
Fig.6. Bilan material pe striperul cu abur
36
I. Motorin:
= 0,30
II. Petrol:
= 0,19
7.2.2. Bilantul termic pe striperul cu abur.
Calculul temperaturii n baza striperului de motorin, t2D1
Algoritm de rezolvare pentru calculul temperaturii n baza striperului:
1) n funcie de
2) Funcie de aproximativ se determin conform Anexa I graficul I.6, diferena real de
temperatur ntre intrarea n striper i baza striperului,
3) n cazul striperului cu abur ca efect al vaporizrii fraciilor uoare temperatura scade din
vrf spre baz i se consider o variaie liniar ntre talerele 1 i 4.
37
4) Se verific
A
i,i
D
i
Q
VSDi
, Q
Ai,e
Q
Di
t
2
D
i
Q
Ai,i
Q
Di
Fig.7. Bilan termic pe striperul cu abur
[
38
Flux Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
109720 0.8512 174.01 19092377
77059 0.854 152.38 11742250
2) (
3)
4) Bilan termic:
[
39
Flux Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
115222 0.8165 125.06 14409663
92814 0.812 114.30 10022983
2) Se calculeaz cldura preluat de refluxul rece de la vrful coloanei prin bilan termic pe
conturul VII (figura 8):
] *
+
[
3) Se calculeaz debitul masic i debitul molar de reflux rece
40
4) Se calculeaz presiunea parial a vaporilor la vrful coloanei:
5) Se corecteaz
la presiunea
i se determin
.
(
) ( )
6)
Flux Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
208053 0.8060 252.06 52441839
41
7.4.1. Calculul sarcinii termice a cuptorului tubular
Sarcina termic a cuptorului se determin prin bilan termic n jurul cuptorului, conform
algoritmului din ndrumar.
t
ic
=220 C;
t
ec
=328 C;
V
ic
=38,46 % vol;
B
ic
=65,53 % vol;
d
Vic
=0,7460;
d
Bic
=0,7736;
Q
ic
=Q
ec
G
vic
=135302 Kg/h
G
Bic
=264698 Kg/h
Q
ic
=63445604 kcal/h;
Q
ec
=101620319 kcal/h;
Q
cuptor
= Q
ec
-Q
ic
=38174715 kcal/h
42
7.4.2 Calculul sarcinii condensatorului de la vrful coloanei i a cantitii de
ap de rcire i condensare
Pentru determinarea sarcinii termice a condensatorului de vrf,
, se efectueaz un
bilan termic pe conturul VIII (figura 8).
*(
+
*(
Unde:
Cantitatea de ap necesar n condensator
i la
randamentul condensatorului de vrf,
= 30
0
C
= 18
0
C
= 0,93
Dup determinarea sarcinii condensatorului se verific calculul termic pe ntreaga coloan i
stripere prin efectuarea unui bilan termic pe conturul IX (figura 8).
43
A
B
Q
AB B
Q
B
A
1
D
1
A
2
D
2
D
3
A
3
R
V
eD
V
en
Q
C
V
R
H
2
O
D
4
F
Q
F
VIII
IX
VII
Fig.8. Bilanuri termice pe coloana de distilare atmosferic
44
7.5. Bilant termic pe coloan
Flux Debit, kg/h
Entalpia, kcal/kg Flux termic, kcal/h
Intrri
208053 0.8060 252.06 52441839
, se utilizeaz relaia:
n care:
Cantitatea de reflux indus,
, se va calcula considernd c:
46
[
N
P
=2
Se adopt
- factor de spumare;
Se adopt H= 31 m.
48
9. Descrierea fluxului tehnologic, a controlului fabricatiei, a
msurilor principale de protectia muncii, consumuri i aspecte
economice
Flux tehnologic
ieiul desalinat este tras cu pompa P1A,R cu circa 120
0
C i mpins prin regulatorul de debit
FC n prencalzitorul S1 unde preia cldura de la rezidiul din baza coloanei nclzindu-se la circa 230-
250
0
C dup care intr n cuptorul H1 unde se nclzete pn la temperatura de transfer de 326
0
C,
temperatura pe transfer se regleaz cu cascada TC1-PC1. ieiul la temperatura de 340
0
C alimenteaz
coloana C1. n baza coloanei se introduce abur de stripare la parametrii amintii mai sus, debitul de abur
fin reglat cu FC11,iar nivelul din baza coloanei se regleaz cu cascada LC7-FC7 i rezidiul este pompat cu
pompa P6AR spre coloana de DV.La vrful coloanei se separ benzina uoari apa care sunt condensate
n condensatorul S2 i separate n vasul de reflux V1,vas prevzut cu doma dotat cu nivel de interfa
LC3 pentru separarea apei.Benzina uoar este tras din vas cu P2AR i refulat la rezervor i o parte ca
reflux la coloana nivelul de benzin este reglat cu cascada LC2-FC2A.Presiunea pe coloana se regleaz cu
PC2,iar temperatura la vrful coloanei se regleaz cu cascada TC2-FC2. n striperul 3 se extrage benzina
grea debitul reglndu-se cu FC4 n cascada de tip split-range cu,nivelul nstriper i regleaz nivelul cu
cascada LC4-FC4A benzina greafiind vehiculat spre rezervor cu pompa 3 AR.nstriperul 2 se extrage
kerosenul, debitul reglndu-se cu FC5 n cascada de tip split-range cu,nivelul n striper i regleaz nivelul
cu cascada LC5-FC5A, kerosenul fiind vehiculat spre rezervor cu pompa 4 AR.n striperul 1 se extrage
benzina grea, debitul reglndu-se cu FC6 n cascada de tip split-range cu,nivelul n striper i regleaz
nivelul cu cascada LC6-FC6A, motorina fiind vehiculat spre rezervor cu pompa 5 AR.
49
Norme de protecia muncii i tehnica securitii
1. Bioxid de sulf
este iritant al cilor respiratorii superioare. n cazul unor concentraii crescute, bioxidul de
sulf afecteaz direct aparatul respirator.
inhalat n concentraie mic i repetat exercit o aciune iritant asupra mucoaselor iar n
cantitii mai mari provoac rgueal i contracie toracic, bronit.
n cazul unor durate prelungite de lucru n mediu viciat, apar vrsturi simple sau sanguinolente.
Concentraiile mari produc bronite acute, lcrimarea ochilor, lcrimare, usturime.
Dizolvarea bioxidului de sulf n saliv i nghiirea acesteia poate duce la gastrit.
Stropirea cu bioxid de sulf lichid provoac adevrate degerturi datorit aciunii sale de rcire
puternic (-5C). Se iau msuri pentru:
etanarea perfect a circuitului de gaze;
exploatarea raional a sistemului de ventilaie i ntreinerea n stare corespunztoare a
acestuia;
dotarea obligatorie a tuturor lucrtorilor cu mijloace de protecie individual (masc,
ochelari, mnui);
urmrirea dinamic a concentraiei de bioxid de sulf din mediul de lucru;
respectarea normelor de manipulare i conservare a recipientelor ce conin gaz sub
presiune;
2. Monoxid de carbon
Se cunoate o singur modalitate sigur de aciune a monoxidului de carbon i anume blocarea prin
complexare a hemoglobinei i formarea carboxihemoglobinei.
n acest fel oxihemoglobina devine inapt pentru transportul oxigenului n organism. Se mpiedic
astfel oxigenarea creierului care este cel mai uor vulnerabil, crete permeabilitatea capilarelor i
esutului cerebral precum tensiunea intracranian.
Intoxicaia acut: se manifest prin senzaie de tensiune i pulsaie n tmple, ameeli.
Pielea prezint o coloraie roie.
Intoxicaia cronic: astenia este simptomul cel mai ntnlit i se concretizeaz prin
oboseal.
Se iau urmtoarele msuri:
Depistarea sistematic a acestui gaz constituie prima msur de prevenire tehnic care permite
a deduce modul cel mai eficient, individual sau colectiv.
50
Protecia se poate realiza:
A. Individual prin dotarea cu unul din urmtoarele aparate:
Aparat pentru aducerea aerului curat din afara zonei infectate ;
Aparat izolant cu oxigen;
Aparat pentru reinerea monoxidului de carbon.
B. Colectiv: se realizeaz prin etanarea i controlul instalaiilor pentru producerea
manipularea i depozitarea monoxidului de carbon.
Combustia gazelor;
Instruirea muncitorilor asupra pericolului de intoxicare cu monoxid de carbon.
3. Produse petroliere
Din categoria produselor petroliere cele mai toxice pentru organism sunt cele gazoase i cele n
stare de vapori.
Asupra organismului are influene asupra sistemului nervos producnd cefalee,dureri de cap
ameeli iar n concentraii mai mari produce buna dispoziie ,extaz i euforie, producnd n final paralizia
sistemului nervos i moartea.
S-a constatat c n timp ndelungat produsele petroliere lihide atac globulele roii din organism
dac acesta este expus o perioad ndelungat la aciunea acestor produse.
Pentru prentmpinarea efectelor negative exercitate de prezena produselor petroliere se iau
urmtoarele msuri:
Cnd concentraia n oxigen este sub 17% obligatoriu vor fi utilizate aparate de protecie a cilor
respiratorii;
Cnd se formeaz n vase nchise unde se pot degaja primul lucru , gaze toxice n afar de aparate de
protecia cilor respiratorii, lucrul va fi supravegheat din afar din afar de dou persoane;
Toate utilajele supuse curirii i care au vehiculat produse toxice vor fi deschise numai dup 24h
rcire, splare cu ap i aerisire.
La toate utilajele la care se efectueaz lucrri care ar putea pune n libertate gaze toxice se vor lua
msuri suplimentare de rcire cu ap n timpul lucrului;
51
Toate utilajele care au vehiculat compuii de sulf vor fi marcate special iar lucrul la aceste utilaje se
va executa dup luarea tuturor msurilor de securitate, instruirea personalului i ntocmirea
permiselor de executare.
Consumuri energetice
Instalaia de DA este una din cele mai mari consumatoare de energie din cadrul unei rafinrii,
alturi de cracarea catalitic.
Soluiile mai noi pentru reducerea consumului global de energie constau n :
Creterea randamentului cuptoarelor la 88 92% prin creterea gradului de recuperare
a cldurii din gazele de ardere i modificrii constructive;
Optimizarea schimbului de cldur pentru creterea temperaturii de prenclzire a
ieiului ;
Realizarea unor aparate consumatoare de energie electric (pompe, compresoare,
rcitoare cu aer) cu performane ridicate .
Economia s-ar obine prin nclzirea fluxului n fiecare etap pn la temperatura necesar,
integrarea complet a schimbului de cldur.
Cheltuielile pentru coloanele suplimentare de distilare, pentru schimbtoarele de cldur i
pompe s-ar compensa prin scoaterea cuptorului din seciunea de distilare atmosferic.
52
10.AUTOMATIZAREA INSTALAIEI DE DA
Automatizarea procesului de DA urmrete meninerea n limite normale a temperaturilor, presiunilor i
debitelor diferitelor fluxuri, astfel nct cu un consum minim de energie s se obin produse de calitate
i n cantitatea specificat.
Meninerea parametrilor de funcionare se realizeaz cu ajutorul buclelor de reglare a temperaturilor ,
presiunilor i debitelor.
Numrul sistemelor de reglare automat este relativ mare fiind de ordinul 50 150 n cadrul unei
instalaii, o parte din variabilele procesului fiind numai msurate i eventual controlate , dac nu au
ieirii din limitele fixate.
n ultimul timp, ndeplinirea funciilor de msur i control al limitelor se face cu ajutorul calculatorului
electronic.
De asemenea , stabilirea regimului optim de funcionare, n condiiile unor perturbaii legate de calitatea
materiei prime, este o problem de actualitate, n condiiile dificultilor legate de procurarea ieiului i
a consumurilor materiale i energetice ce se impun astzi.
Optimizarea procesului avnd la baz un calculator electronic, capabil s analizeze permanent starea
parametrilor i s elaboreze comenzile optime pentru conducerea acestuia este o problem de o
deosebit importana.
Grupul de control folosete module structurate ierarhic:
Controlul regulator
Controlul calitii
Energia minim
Optimizarea liniei
Controlul procesului
Planificarea operrii
Se menioneaz cazul n care conducerea cu calculatorul electronic a condus la creterea randamentului
de distilare, la creterea energiei recuperate i la pstrarea ct mai constant a calitii produselor.
Se estimeaz la mai puin de 3 ani perioada de recuperare a cheltuielilor legate de introducerea
calculatorului.
Schema automatizat a instalaiei de DA este prezentat n figura10 urmatoare.
53
Schema general a instalatiei automatizat
C1
S3
H1
LC2
S2
Vapori stripati si AB
FC12
AB stripare
S2
Petrol la rez.
AB stripare
S1
LC4
Motorina la rez.
Vapori stripati si AB
LC6
Vapori stripati si AB
V1
gaze
P2AR
BU La rez.
FC2A
Reflux
FC2
FC4
FC5
FC6
FC5A
FC13
FC6A
FC14
P5AR
P4AR
Rezidiu la DV
AB Stripare
P6AR
LC7
P1AR
FC11
FC7
Titei desalinat
LC5
S1
FC1
Gaze Comb.
PC1
PC2
I - 3
I - 4
I - 5
Abur stripare
Apa uzata
LC3
TC1
S-5
TC2
BG La rez.
P3AR
FC4A
L C 7
Apa rec
tur
Apa rec
retur
54
BIBLIOGRAFIE
1. Onuu, I., Instalaii de proces n prelucrarea ieiului i gazelor
Ghid de proiectare, Editura Universitii din Ploieti, 2004.
2. Mrinoiu, V., Automatizri ale proceselor petrochimice, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1979.
3. Vukalovici, M., Proprietile termodinamice ale apei i aburului,
Editura Tehnic, Bucureti, 1979.
4. unescu, R., Tehnologia distilrii ieiului, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1970.
5. Onuu, I., Notie de curs, Tehnologia distilrii petrolului, Ip7,
Ploieti, 2010-2011.
55
56
57
58
59
60