UNIDAD II

HORMIGN
INTRODUCCIN
El hormign es una piedra artificial formada al mezclar apropiadamente cuatro
componentes bsicos: cemento, agregado fino (arena de rio, macadam, polvo de piedra),
agregado grueso (ripio cernido, ripio triturado, canto rodado), agua potable y cemento
(hidrulico, puzolanicos).
Las propiedades del hormign dependen en gran medida de la calidad y proporciones de los
componentes en la mezcla, de las condiciones de humedad y temperatura, durante los
procesos de fabricacin y de fraguado.
Para conseguir propiedades especiales del hormign (mejor trabajabilidad, mayor
resistencia, baja densidad, etc.), se pueden aadir otros componentes como aditivos
qumicos, microslice, limallas de hierro, etc., o se pueden reemplazar sus componentes
bsicos por componentes con caractersticas especiales como agregados livianos,
agregados pesados, cementos de fraguado lento, etc.
El hormign ha alcanzado importancia como material estructural debido a que puede
adaptarse fcilmente a una gran variedad de moldes, adquiriendo formas arbitrarias, de
dimensiones variables, gracias a su consistencia plstica en estado fresco.
Al igual que las piedras naturales no deterioradas, el hormign es un material sumamente
resistente a la compresin, pero extremadamente frgil y dbil a solicitaciones de traccin.
TIPOS DE HORMIGN
El hormign se clasifica por: su composicin, su densidad y por el armado (funcin)
POR SU COMPOSICIN
Hormign Ordinario
Hormign Sin Finos
Hormign Ciclpeo
Hormign Unimodular
Hormign Ligero
Hormign Pesado
Hormign Refractario
POR SU DENSIDAD
Hormigones Ligeros
De 1200 kg/m a 2000 kg/m
Hormigones Normales
De 2000 kg/m a 2800 kg/m
Hormigones Pesados
Ms de 2800 kg/m

POR SU EL ARMADO (FUNCIN)
Hormign en Masa
Hormign Armado
Hormign Pretensado
Hormign Postensado

Por su Composicin
Hormign ordinario.- Confeccionado con ridos ptreos (naturales y /o triturados) con una
curva granulomtrica continua, teniendo ridos gruesos y finos, en proporciones adecuadas.
Hormign sin finos.- Son hormigones en los que no existe el rido fino o las fracciones ms
finas de este. Son porosos y filtran el agua.
Hormign Ciclpeo.- Es hormign ordinario al que se le aaden, durante su puesta en obra,
ridos de un tamao mayor de 30cm de dimetro. Vertido en proporciones que no se pierda
la compacidad aceptada. Se utiliza en cimentaciones, cuando estas son excesivamente
profundas.
Hormign Unimodular.- Es un hormign donde el rido es de un nico tamao, dando
hormigones muy porosos.
Hormign ligero.- Hormign donde el rido grueso es de baja densidad.

Hormign pesado.- Es un compuesto de conglomerante y rido de alta densidad. Se usa
para estructuras o muros para impedir radiaciones.
Hormign Refractario.- Hormign que resiste altas temperaturas, as como la abrasin en
caliente. Se fabrica con cemento de aluminato de calcio y ridos refractarios.
POR SU ARMADO (FUNCIN)
Hormign en masa.- Es un sistema constructivo, estructural o no, que emplea hormign sin
armadura o con esta en cantidad muy pequea. Es apto para resistir compresiones.
Hormign armado.- Es un sistema constructivo generalmente estructural, donde el
hormign lleva incorporado armaduras metlicas a base de varillas de acero corrugado, con
la misin de resistir los esfuerzos de traccin y flexin. De este modo se consigue un
material resistente tanto a los esfuerzos de compresin como a los de traccin. Los
esfuerzos de compresin son soportados por el hormign y los esfuerzos de traccin por el
acero.
Por otra parte, el recubrimiento del hormign, una vez fraguado, garantiza la
impermeabilidad de la estructura y, por lo tanto, la inoxidabilidad de la armadura de acero.
El hormign armado se emplea en todas las estructuras realizadas con hormign tales como
cimentaciones, zapatas, arriostramiento, pilares, columnas, vigas y viguetas, muros, etc.
Hormign pretensado.- Si los esfuerzos de traccin a los que se somete el hormign armado
son muy grandes, las barras de las armaduras pueden experimentar dilatacin elstica, con
lo que el hormign que las recubre se rompe. Para mejorar la resistencia del hormign a
grandes esfuerzos de traccin, se tensan previamente las barras de acero con el fin de
compensar la dilatacin que pudieran experimentar. As se obtiene el hormign pretensado.
El hormign pretensado.- Es una variedad de hormign armado cuyas varillas han sido
tensadas antes de que se produzca el fraguado del hormign. Posteriormente se desarroll
el hormign postensado, en el que las varillas se introducen en el hormign y se tensan
despus de que ste ha fraguado. Sin embargo, la denominacin de hormign pretensado se
ha generalizado para ambas tcnicas.
FUNCIN DEL AGREGADO EN EL HORMIGN
En los hormigones estructurales, los ridos o agregados ocupan alrededor de las tres cuartas
partes del volumen total del hormign; el volumen restante est constituido por pasta
endurecida de cemento, agua sin combinar y burbujas de aire.
Mientras mayor sea el nivel de compactacin del hormign, mejor ser su resistencia y ms
econmica ser su fabricacin; por esta razn resulta importante cuidar la granulometra de
los ridos. Tambin es importante que las caractersticas mecnicas de los ridos sean
adecuadas y que los ridos estn libres de impurezas.
Los ridos naturales se clasifican en finos y gruesos.
Los ridos gruesos presentan mejores propiedades de adherencia con la pasta de cemento
cuando son triturados, lo que les dota de aristas sin embargo los cantos rodados de ro
presentan generalmente una mejor resistencia interna.
MATERIALES CEMENTANTES
Son materiales aglomerantes que tienen las propiedades de adherencia y cohesin
requeridas para unir fragmentos minerales entre s, formando una masa slida continua, de
resistencia y durabilidad adecuadas.
EL CEMENTO EN EL HORMIGN
Para fabricar hormign estructural se utilizan nicamente los cementos hidrulicos (utilizan
agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades cementantes durante los
procesos de endurecimiento inicial y fraguado).
El cemento Portland es un polvo muy fino, de color grisceo, que se compone
principalmente de silicatos de calcio y de aluminio, que provienen de la combinacin de
calizas, arcillas y yeso, mediante procesos especiales. El color parecido a las piedras de la
regin de Portland, en Inglaterra, dio origen a su nombre.
Existen varios tipos de cemento Portland
Tipo I
Tipo II
Tipo III
Tipo IV
Tipo V
Tipo I. - Se lo conoce como cemento Portland ordinario, que es el de mayor utilizacin en
el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a sulfatos en el
ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo.
El cemento Portland tipo IP tiene un porcentaje de puzolana entre el 15% y 40%, lo que
cambia la curva de crecimiento de la resistencia a temprana edad.

Tipo II.- El cemento genera menor calor de fraguado a una velocidad menor que el del tipo
I. La caracterstica ms importante es que presenta una resistencia moderada a los sulfatos
por lo que es usado en obras marinas y elementos enterrados.
Tipo III.- Son los cementos de fraguado rpido, que suelen utilizarse en obras de hormign
que estn en contacto con flujos de agua durante su construccin o en obras que pueden
inestabilizarse rpidamente durante la construccin.
El problema bsico que presenta es que el calor de fraguado se emite con mayor rapidez
que otros elementos por lo que requiere especial cuidado con el curado.
Se utiliza termocuplas para determinar la temperatura del hormign (calor de dilatacin)
Tipo IV.- Son los cementos de fraguado lento, que producen poco calor de hidratacin,
durante mayor tiempo. Se los emplea en obras que contienen grandes volmenes continuos
de hormign como las presas, permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de
fraguado.
Los hormigones con este tipo de cemento requieren para alcanzar la resistencia especificada
mayor tiempo de curado (56 a 84 das).
Tipo V.- Son cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes en los
agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos junto con
otros tipos de cementos provoca la desintegracin progresiva del hormign y la destruccin
de la estructura interna del material compuesto.

DOSIFICACIN Y ESTRUCTURA INTERNA DEL HORMIGN
Las proporciones en que se mezclan los componentes bsicos e internos del hormign
constituyen su dosificacin. Las propiedades del hormign endurecido dependen de la
dosificacin inicial de los componentes bsicos y complementarios, del proceso de
mezclado, y del proceso de curado.
En trminos generales los agregados dotan al hormign de una estructura interna en la que
los agregados ms finos se intercalan entre los agregados ms gruesos.
La pasta de cemento (cemento ms agua), por su parte, llena los espacios libres entre
partculas de ridos en el hormign, adems se envuelve totalmente a los ridos.
Durante el proceso de fraguado, la pasta de cemento da origen a cristales hidratados que
unen qumicamente las partculas de agregados. La formacin de estos cristales es una
reaccin qumica exotrmica (genera calor internamente).
Normalmente, dentro del hormign, una pequea parte del cemento no alcanza a
combinarse con el agua, por lo que permanece como cemento no hidratado, que no
contribuye a la resistencia del hormign, y por el contrario acta como una porosidad
debilitante
CURADO DEL HORMIGN
Para asegurar que las reacciones de fraguado continen, a partir del endurecimiento inicial
del hormign (que normalmente se produce en las primeras doce horas despus del
mezclado), se requiere dotar continuamente al hormign de agua de curado , la que sirve
para reponer el agua de amasado evaporada por el calor emanado como producto de las
reacciones qumicas.
Esta agua de curado usualmente se la proporciona humedeciendo la superficie de los
elementos de hormign.