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T.S.U en Mantenimiento rea Industrial


Asignatura: sistemas neumticos
Profesor: Ing. Arstides Martnez Martnez
Trabajo: Plan de mantenimiento a un compresor de
doble efecto
PRESENTAN:
Cruz Castro Carlos Demetrio
De La Cruz Hernndez Diego
Hernndez Ramrez Diego
Jessica Abigail Rosales Hernndez
Cruz Sampayo David
Jurez Mendoza Delia
Garca Castrejn Dulce Mireya
Cristopher Amado Mayoral Lechuga
3 B

Xicotepec de Jurez, Puebla; a 07 de junio de 2013

2

ndice
Generalidades de la empresa..3
Estructura organizacional.....5
Maquinaria..6
Distribucin de red de aire comprimido .............7
Planteamiento del problema.8
Justificacin..9
Definicin de compresor..10
Compresor reciprcate.11
Ficha tcnica del compresor...12
Funcionamiento del compresor.....14
Anlisis de riesgo..15
Diagramas de causa y efecto16
AMEF....25
Conclusin31







3

LLANTERA XICOTEPEC LOS ARCOS S.A. DE C.V.

Llantera Los Arcos es un centro autorizado de reconocidas marcas como BF
Goodrich, Michelin, Uniroyal y muchas ms. Llantera Xicotepec los arcos s.a. de
C.V. surge para satisfacer a aquellos que requieran llantas y servicios de calidad
sin tener que buscarlo en otro lugar.
Llantera Los Arcos, fue fundada el 14 de febrero del ao de 1997 por el Lic.
Gregorio Marcos Cruz, siendo su giro, la compraventa de llantas radiales y
convencionales para auto, camioneta, camin y agrcola de la ms alta calidad.
Sin dejar an lado su rea de servicio especializado en alineacin, balanceo,
suspensin, frenos y amortiguadores comprometindose as con su seguridad y
plena satisfaccin.
MISION:
Proporcionarle seguridad al proveerle las mejores llantas y el mejor balanceo y
alineacin de llantas para su automvil, comprometidos con la calidad y servicio al
cliente.

VISION:
Ser una empresa lder buscando superar las expectativas de nuestro clientes, con
un servicio de calidad y excelencia. Ser el mejor lugar de trabajo para nuestra
gente





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VALORES DE LA EMPRESA
Trabajo: Labor, deber, relacin y responsabilidad que debe realizarse para el logro
de un fin determinado y por el cual se percibe una remuneracin.

Honradez: Rectitud de las acciones. Resultado de nuestro propio esfuerzo, no
apropiarse o valerse de logros ajenos. Actuar siempre con principios ticos. No
mentir. No inculpar a los dems. No robar. No engaar.
Excelencia y Profesionalismo: Cubrir y superar las expectativas del trabajo,
concluido en forma oportuna y confiable.
Progreso: Desarrollo de la empresa y sus integrantes en todos los aspectos para
ser lideres












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ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
En la empresa Los arcos no se cuenta con una estructura organizacional bien
definida, es por eso que se propone un organigrama:
LLANTERA LOS ARCOS S.A DE C.V



















GERENCIA GENERAL
MARITZA MRQUEZ IBARRA
SECREARIA
MARA LUISA MELO
SECRETARIA
MARA DE JESS VARGAS
JEFE MECANICO
VENTURA CASTRO
MECANICO
EDGAR SAMPAYO
MECANICO
EMMANUEL GONZLEZ

6


MAQUINARIA

Se realiz un registro de la maquinaria que son de tipo neumtico con que cuenta
la empresa la cual se muestra en el siguiente formato:
MQUINAS NEUMTICAS
NMERO MQUINA SIRVE NO SIRVE
4 ELEVADOR NEUMTICO
1 COMPRESOR DOBLE EFECTO
1 PISTOLA DE INFLADO
1 DESMONTADORA NEUMTICA

La tabla anterior nos da un panorama de las maquinas que se ven afectadas por
las fallas que se presentan en el compresor.









7


DISTRIBUCIN DE RED DE AIRE COMPRIMIDO





8


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la empresa llantera los arcos se realizan los procesos necesarios para el
cambio y restauracin de neumticos, lo cual implica el uso de aire comprimido
que es abastecido por un compresor recproco de doble efecto. En este marco, la
falta de un programa de mantenimiento preventivo al compresor ha causado
diversas y graves fallas que trae como consecuencia paros en la maquinarias
como la desmontadora y los elevadores de pistn, ya que es la fuente que
suministra el aire a dichas mquinas. Esto incide en la productividad, al entregar
trabajos a destiempo y por ende tiempos muertos, as como un incremento de
costos al aplicar un mantenimiento correctivo al compresor.

Objetivos
Desarrollar e implementar un plan de mantenimiento al compresor barmesa
Curtis para la reduccin de costos y tiempos muertos mediante la aplicacin de
Diagramas De Ishikawa y de la filosofa Mantenimiento Productivo Total (TPM).
Objetivos especficos
Analizar los planes de mantenimiento aplicados en la llantera Los Arcos
Conocer el funcionamiento de las maquinarias
Diagnosticar fallas existentes en el equipo
Analizar la herramienta TPM
Aplicar el pilar adecuado del TPM

Metas
Incrementar la disponibilidad de los equipos.
Reducir las fallas.
Mejorar la utilizacin de la M. O.
Incrementar el radio del mantenimiento programado respecto al
mantenimiento.



9



JUSTIFICACIN

La realizacin del plan de mantenimiento es para resolver algunos de los
problemas que existen dentro de la empresa. En l se han incluido mtodos que el
implantacin de grandes industrias se han obtenido buenos resultados logrando la
satisfaccin del cliente, trabajadores y patrones.
Con la implementacin del proyecto se obtendrn algunos beneficios como;
Mejor ambiente de trabajo
Menos suciedad en la(s) mquina(s)
Reduccin de costos relacionados con el equipo
Aumentar la disponibilidad y confiabilidad del equipo
Prolongar la vida til del equipo











10

DEFINICION DE COMPRESOR
Un compresor es una mquina que admite un gas, lo comprime y lo descarga a
una mayor presin. Los compresores tienen muchas aplicaciones industriales. Por
ejemplo, son utilizados en sistemas de refrigeracin, aires acondicionados, en la
presurizacin de gases durante la fabricacin de plsticos, polmeros y otros
qumicos. Pero el uso ms importante de los compresores es el de la produccin
de aire comprimido, prcticamente toda planta moderna, sitio de construccin o
taller est equipado con un suministro de aire comprimido. Esta fuente de energa
instantnea, segura y flexible puede ser usada para operar todo tipo de
herramientas neumticas, suministrar refrigeracin, operar maquinaria y controlar
procesos de fabricacin de diversos tipos.

TIPOS DE COMPRESORES


TIPOS DE
COMPRESORES
DE
DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
RECIPROCANTES
ROTATORIOS

DE
DESPLAZAMIENTO
NO POSITIVO
(DINMICOS)
TURBOCOMPRESOR
FLUJO AXIAL
FLUJO MIXTO


11

COMPRESOR RECIPRCATE.
Los compresores reciprocantes, son compresores de desplazamiento positivo de
gran utilidad, debido a que poseen mayor flexibilidad operacional que un
compresor centrfugo; y por esto pueden denominarse compresores de carga
variable; a pesar de manejar menores flujos de gas, pueden alcanzar altas
presiones y en muchos casos con un cambio en la velocidad de giro, dimetro del
cilindro o ajuste de bolsillos se ajustan a nuevas condiciones de operacin de la
instalacin.
Un compresor reciprocante; es entonces, un tipo de bomba en donde el aire es
comprimido por un pistn que se mueve dentro de un cilindro. El pistn es
empujado, por una biela conectora y un cigeal movido por algn tipo de motor.
Existe una sub-clasificacin para estos tipos de compresores:
De simple efecto.
De doble efecto
En los compresores de una etapa la presin final requerida es obtenida en un solo
cilindro en estos compresores el aire es comprimido hasta la presin final de 6 a 8
bar.
En compresores con una relacin de compresin ms alta el sistema de una etapa
no es posible por la excesiva elevacin de temperatura. El proceso de compresin
se realiza en dos o ms cilindros.
La ejecuciones ms adecuadas para la neumtica son la de una y dos etapas.
Con preferencia se utiliza la de dos etapas en cuanto a la presin final exceda de
los 6 a 8 bar



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FICHA TCNICA DEL COMPRESOR


FICHA TECNICA F-M-02 VERSION 1
DESCRIPCIN DE LA MQUINA Y EQUIPO
EQUIPO COMPRESOR RECIPROCANTE DE DOBLE EFECTO
SECCION MODELO E-57
MARCA
BARMESA
CURTIS AO 1995
SERIE A5100745 PROCEDENCIA MXICO

FUNCIN GENERA Y ALMACENA AIRE COMPRIMIDO.
MODELO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y DETECTIVE
MANTENIMIETO
SUBCONTRATADO
SI NO
PROVEEDOR
TELEFONO DIRECCIN
SISTEMA LUBRICACION
LUBRICANTE FRECUENCIA MTODO
MOBIL RARUS 427
PEMEX COMPRESORES DE AIRE SAE
30
QUAKER STATE COMPRESOR OIL
SAE 30
6 MESES



SISTEMA ELCTRICO


VOLTAJE 230-460 V FASES 3 AMPERAJE 15.2 A

13
POTENCIA 7.5 HP CONEXIN 3 RPM 1740

SISTEMA MECNICO
ELEMENTOS QUE LO COMPONEN
COMBUSTIBLES Y CONSUMIBLES
TIPO PRESIN CAUDAL
BANDAS

MOTOR
ELECTRICIDAD
FLECHAS

COMPRESOR
AIRE 10 BAR 830 L/MIN







OBSREVACIONES
NO EXISTE NINGN TIPO DE REPUESTOS EN BODEGA











14
FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR
El funcionamiento de los compresor reciprocante se basa en un movimiento
alternativo realizado por el conjunto biela-cruceta-pistn. Existen cuatro etapas
durante el proceso que se dan en una vuelta del cigeal; es decir, en 360 grados.



1. Compresin. Durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto
inferior, comprimiendo el gas hasta que la presin reinante dentro del
cilindro sea superior a la presin de la lnea de descarga (Pd). Las vlvulas
succin y descarga permanecen cerrada.
2. Descarga. Luego de que la presin reinante dentro del cilindro sea superior
a la presin de la lnea de descarga (Pd) que es antes de que llegue al
punto murto superior, la vlvula de escape se abre y el gas es descargado,
mientras que la de succin permanece cerrada.
3. Expansin. Durante este proceso el pistn se desplaza desde el punto
muerto superior hasta que la vlvula de succin se abra durante la carrera
de retroceso o expansin, que ser cuando la presin reinante en el interior
del cilindro sea inferior a la presin del vapor de succin.
4. Succin. Luego de que la vlvula de succin se abri, que es un poco
despus del punto muerto superior, ingresa el fluido, y el pistn se desplaza
hasta el punto muerto inferior, al final de la carrera de succin, la velocidad
del pistn disminuye hasta cero, igualndose las presiones del exterior y del
interior del cilindro (aunque por la velocidad del pistn no exista tiempo
material a que ste equilibrio se establezca); la vlvula de succin se cierra,
la vlvula de descarga permanece cerrada.

15
SUCIO ROTO DESGASTADO VIBRACION QUEMADO PEGADO DESCALIBRADO
X
X
X
X X
X
X
X X
X X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
SENSOR DE TEMPERATURA
LUBRICADOR POR NEBLINA
MANGUERA DE EMPALME
TORNILLO DE PURGA
VALVULA ANTIRETORNO
BANDAS
MOTOR ELECTRICO
RETENES
CAMISAS DISIPADORAS
BIELA
SERPENTINAS
PROTECTOR DE PIEZAS MOVILES
VISOR DE ACEITE
POLEA DE MOTOR
POLEA DE COMPRESOR
PRESTOTATO
PURGA AUTOMATICA
VALVULA DE SEGURIDAD
COJINETES
X X X
ANILLOS DEL PISTON
CIGEAL
PISTONES
COMPRESOR
MOTOR ELCTRICO
PARTES
TIPOS DE FALLA
MANOMETRO
DEPOSITO
FILTRO REGULADOR X X
CHECK LIST DE COMPRESOR
CLASIFICACION DE FALLAS
RESPONSABLE DEL AREA: FIDEL GUEVARA MARTINEZ
SUPERVISOR: EDUARDO CASTILLO MORALES
ENCARGADO DEL REA: VENTURA CASTRO
FECHA: 30/05/13
HORA: 2:00
5. ANLISIS DE RIESGO
CHECK LIST

16
DIAGRAMAS DE CAUSA Y EFECTO


Mano de Obra Materiales Metodos
Anillos del pistn Vlvulas con
mal estado exceso de carbn Tipo de aceite
Poca Red de distribucin incorrecto
experiencia Vlvulas en mal deficiente
Fatiga estado
Falta de mantenimiento
Paso de aceite
y agua a las tuberias
Envejecimiento Mala incunacin de la Alto porcentaje
red de distribucin de tiempo de trabajo
del compresor
Falta de mantto Oxidacin
Poca experiencia
del personal
Maquinas Medidas

17
Mano de Obra Materiales Metodos
Anillos del pistn Vlvulas con
mal estado exceso de carbn Tipo de aceite
Poca Red de distribucin incorrecto
experiencia Vlvulas en mal deficiente
Fatiga estado
Falta de mantenimiento
Paso de aceite
y agua a las tuberias
Envejecimiento Mala incunacin de la Alto porcentaje
red de distribucin de tiempo de trabajo
del compresor
Falta de mantto Oxidacin
Poca experiencia
del personal
Maquinas Medidas





18

Mano de Obra Materiales Metodos
Falta de
supervisin Dao en el borde
Las bandas no de la banda
son las correctas Las poleas no Perdida de
Falta de interes estan correctamente propiedades
alineadas
Las bandas se salen
de las poleas
Antigedad de las Las poleas no son de la
poleas misma medida
Aliniecin de las poleas
Desgaste de las bandas con una regla recta
Maquinas Medidas

19

Mano de Obra Materiales Metodos
Carece de Tiempo mal
informacin El tornillo de distribuido
la polea no esta Molde del Exceso de
Capacitacin suficientemente apretado tornillo con documentacin
inadecuada defecto
La polea del cabezal
o del motor cabecean
Unidades maltratadas Las poleas no son de la
por mal uso misma medida Baja calidad
del material
Unidades demasiado
antiguas
Maquinas Medidas

20

Mano de Obra Materiales Metodos
Exceso de
Informe Mal motaje vibracin
inadecuado del compresor
Desconocimiento Material Calidad del
de informacin defectuoso material
Fisura en
el tanque
Variacin en
Maquina Vida Util inspeccin
sucia Molde del material
con defectos
Problemas de
mantenimiento
Maquinas
Medidas

21

Mano de Obra Materiales Metodos
descuido del operador
Los rodamientos no era el lubricante correcto
del cigeal eatan en mal estan en mal Falta de lubricate
estado El equipo no
Falta de contaba con el
conocimiento del operario lubricante necesario
El compresor se
amarro la polea no
Antiguedas de las Falta de presicin disminucion en el gira libremente
poleas al suministrar el giro de las poleas
lubricante
Poleas en mal
estado
Medidas
Maquinas

22


Mano de Obra Materiales Metodos
Falta de
supervisin Filtro de aire Aeite inadecuado
obstruido Fugas de
Falta de capacitacin aire en las lineas Valvulas en
del personal Mulles de valvulas mal estado
rotos
El compresor se
sobrecalienta
Encejecimiento del Presin de succin Las valvulas no
metal demasiado baja no son las adecuadas
Desgaste de Altas temperaturas
piezas en la pared del cilindro
Maquinas Medidas

23

Mano de Obra Material Metodos
Mala calibracin Fugas de arie Mala instalacin de
del operador Filtro tapado en las vlvulas red de distribucin
Falta de
Falta de capacitacin Falta de inpeccin inspeccin
Reduccin de
entrega de aire
Falta de Falta de
Envejecimento experiencia capacitacin
de la maquina
Compresor de poca Mala lubricacin
potencia/capacidad
Maquinas Medidas

24


Mano de Obra Materiales Metodos
Poca experiencia Herramienta
Vlvulas diferente
Falta de sucias
capacitacin Unidades con Trabajo Falta de
medida inadecuada forzado capacitacin
Fuga de aire por el
interruptor de presin
Vibraciones
Falta de Fugas por
lubricacin Falta de capacitacin empaques
del operario
Maquinas Medidas

25


Cilindro
Unidad por la cual se
desplaza el pistn.
Desgaste, rallado interior
del pistn.
Amarre de los pistones
en el interior.

6

Falta de lubricante,

2

3

36

Mantenimiento correctivo
UNIVERSIDAD TECNO LGICA DE XICOTEPEC
DE JUREZ

AMEF (ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE UNA FALLA.)
F-M-02
VERSIN 1
DESCRIPCIN DE LA MAQUINA Y EQUIPO
EQUIPO: COMPRESOR.
SECCIN: ALIMENTAR MAQUINARIAS NEUMTICAS CDIGO:
MARCA: BARMESA CURTS

MODELO: E-57
AO: 95
SERIE: A5100745 MXICO
Nombre del
componente
Funcin Modo de fallo


Efecto de fallo

S


causa de fallo

O

D

NPR

Acciones correctoras
.
.
Filtro de
aspiracin

Detiene la
contaminacin en la
entrada del aire.

Partculas de suciedad
.
Aumento de los
costes operativos

9

.
Mal colocado

3

7

216

Mantenimiento preventivo

Vlvula anti
retorno completa

cerrar por completo el
paso del fluido

No cerrar el paso
.
Dao por
introduccin de fluido

7

Mal funcionamiento

3

5

105

Mantenimiento correctivo


Valvula check

Evita que el aire
comprimido que se
encuentra en el tanque
regrese hacia el cabezal

Que permita el paso de
aire comprimido del
depsito al cabezal

Perdida de presin en el
depsito o en su defecto
paro de la maquinaria.


6


Falta de mantenimiento


2


2


24


Mantenimiento correctivo
O preventivo

Valvula de
seguridad.

Desfoga el aire del tanque
a la atmosfera cuando la
presin sobre pasa el
limite

Que squeme el motor

Paro total de la
maquinaria


4

Falta de mantenimiento
A vlvulas.


3


2


24


Mantenimiento preventivo

26
exceso de uso.

Camisas
disipadoras
Disipar el calentamiento
interno de los cilindros
por medio de las aletas
aspirando aire externo
Que se truenen ,se
contaminen

Calentamiento de las
partes del compresor

8

Falta de mantenimiento

3

3

72

Mantenimiento preventivo.

Pistn
Trasladar la energa desde
el cigeal hacia el gas
que se encuentra en los
cilindros.

Desgaste
Fugas de compresin,
golpeteos en el interior
del compresor.

8

Falta de mantenimiento.

3

2

48

Mantenimiento correctivo

Anillos del pistn
Evitar la fugaz internas de
compresin
Desgastarse, tronarse
Fugas de compresin
8
Uso excesivo
1 2 16
Mantenimiento correctivo.

Biela
Transmite el movimiento
alternativo desde el
cigeal al pistn.
Que se truene
Paro total de la
maquinaria.

7

Falta de lubricantes

2

1

14

Mantenimiento correctivo

Cigeal
Transmite la potencia del
motor hacia las bielas
Que se amarra por falta
de lubricacin
Paro total de la
maquinaria.
6


Falta de lubricante
2 2 24
Mantenimiento correctivo.

Cojinetes
Evitar friccin entre las
partes mviles del
sistema.

Que se rallen , desgaste

Paro total de la
maquina

8
Deterioro de
componentes, uso
excesivo, falta de
lubricantes

2

3

48

Mantenimiento correctivo

Retenes

Evitar fugas de aceite

Fugas de fluidos


Desvielado del motor

7

Mala operacin, falta de
mantenimiento.

4

3

72

Mantenimiento correctivo




Lubricador por
neblina


El aceite gotea en el
lubricador por neblina
en el aire circulante y
se pulveriza finamente.
Se ajusta por medio de
un tornillo de
regulacin que se
encuentra en la parte
superior del propio
lubricador.





Un aceite inadecuado





Paro del compresor





3





Mala utilizacin





3





6





54





Mantenimiento correctivo



Polea
(ventiladora)
Generar la transmisin de
movimiento en el motor
por medio de una banda
que comunica con el
motor y al mismo tiempo
enfriar el cabezal del
compresor.


Que se truene



Desgastar bandas



8



Mala operacin





3



3



72



Mantenimiento correctivo

Polea del motor
Transmitir movimiento
hacia el compresor por
medio de una banda.

Que se truene

Desgastar bandas

6

Mala operacin


2

2

24

Mantenimiento correctivo


Banda

Transmitir movimiento de
el motor hacia el
compresor

Que se aflojen

Prdida de potencia
del motor o en su
defecto no hay
interconexin entre el
motor y el compresor.


7

Falta de mantenimiento,
exceso de trabajo


3


3


63

Mantenimiento correctivo

Motor elctrico
Provee la fuerza motriz
para que trabaje el

Que se queme o desgaste

Paro en su totalidad de

10
Exceso de trabajo,
trabajo forzado, descargas

2

2

40

Mantenimiento correctivo

27
trifsico. cabezal.

de los carbones la maquinaria elctricas etc..




Manguera de
empalme

Esto nos sirve para
empatar cualquier
pedazo de manguera
que este desgastado
profundamente que
conducen a la prdida
o el consumo
desmedido.




Desgastamiento.




Prdida y consumo
Desmedido.





2





Mal Utilizado.





2





4





16





Mantenimiento preventivo


Visor de aceite
Permitir la visualizacin
de los niveles de aceite
del Carter del compresor

Contaminado

Falta de precisin del
aceite

5

Falta de mantenimiento

1

4

20

Mantenimiento preventivo

Sensor de
temperatura.

Capta la temperatura del
aire.

El compresor se para
Falta de aire
comprimido para
herramientas
neumticas.
4
Falta de mantenimiento.
3 6 74
Mantenimiento correctivo

Protector externo
de piezas mviles
Evitar accidentes durante
la operacin de la
maquinaria

Ruptura del protector.

Accidentes laborales.

7

Mala operacin

2

3

42

Mantenimiento correctivo
Tornillo de
purga de aceite

para poder equilibrar

Goteando o Daado

Causa manchas
desagradables.

4

Mal operado

3

5

60

Mantenimiento correctivo

Manmetro

.Medicin de la presin
en los fluidos
generalmente
determinando la
diferencia de la
presin entre el fluido
y la presin local.
Descalibrado

No mide bien

5

Mala utilizacin

2

6

60

Mantenimiento preventivo


Presostato
Permite apagar el
compresor cuando sea al
cansado la presin
mxima.
Quedarse pegado en
modo de apagado u
encendido
Paro total de la
maquinaria o en su
defecto perdida de
componentes del
compresor

7

Falta de mantenimiento

4

2

48

Mantenimiento correctivo
Deposito Almacenar el aire
comprimido.
Fracturas en el tanque Fugas de presin de
aire comprimido.
10
Mala operacin
1 1 10 Mantenimiento correctivo

28

29
























30

Conclusin
La aplicacin de las herramienta expuestas en este trabajo ayudara a reducir
notablemente los paros de la maquina El anlisis de riesgo es de suma
importancia para poder elaborar el plan de mantenimiento, gracias a este
anlisis pudimos conocer el funcionamiento del compresor reciproco de
doble efecto. Y se cuenta con los conocimientos necesarios para disear e
implementar el plan de mantenimiento

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