Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Metalurgia





Laboratorio N1
Preparacin muestreo de Minerales




Ayudante: Nicols Moya
Alumnos: Eliseo Hernndez Durn
Daniel Ruiz Puebla
Eduardo Seplveda Venegas
Carlos Villalobos Aguilera


Fecha de entrega: 15 de Octubre de 2014

2

1. RESUMEN


En esta experiencia de laboratorio de Concentracin de minerales, se realizo un
anlisis de mineral.
Tomando una muestra de 15 kilogramos aproximadamente, la cual se dividi
utilizando la mesa muestreadora en 12 muestras casi iguales, luego de esto se vaci
cada partimento de la mesa muestreadora en 12 bolsas intentando no perder nada
de masa de mineral, de las cuales se escogieron 2 bolsas al azar para realizarles un
anlisis granulomtrico desde la malla 10 a la malla 270, este procedimiento en el
Ro-Tap se realiz durante 9 minutos, luego se tomo otra muestra al azar de las 10
bolsas restantes, para reducirla a 50 gramos aproximadamente para enviarla a un
anlisis qumico.














3

2. INDICE
Contenido Pg.

RESUMEN 2

INTRODUCCIN TERICA 4

BASE TEORICA 5

DESARROLLO DEL TRABAJO 6

RESULTADOS 7

DISCUSIONES Y CONCLUSIONES 11

BIBLIOGRAFA 15










4

3. INTRODUCCIN TEORICA
La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se realiza mediante
la separacin de mezclas de polvos de diferentes tamaos que se logran por
diferentes procesos tecnolgicos de trituracin, pulverizacin y micronizado. En
el desarrollo de concentrados minerales participan varios minerales con diferentes
caractersticas fsicomcanicas, entre ellas se destacan la fragilidad, dureza,
disgregacin, deleznablidad y plasticidad entre otras que, en cierta medida,
determinan su capacidad para ser reducidas a partculas de un tamao
determinado. Otra fuente de materialespulverulentos parte de reacciones
qumicas en diferentes medios a escala industrial, logrndose partculas muy finas
hasta 5 nm (0,005 (m, tamao de algunos virus). Es muy frecuente en la
formulacin de una determinada formulacin o sustancia intervengan varios tipos
de polvo que abarcan un amplio rango granulomtrico, por lo que es necesario
emplear varias tcnicas de anlisis granulomtrico para su caracterizacin.
El impresionante desarrollo instrumental ha mejorado grandemente la precisin y
reducido considerablemente el tiempo en la obtencin de anlisis granulomtricos
con alto grado de reproducibilidad. La reproducibilidad de los resultados del
anlisis granulomtrico y su aproximacin a ladistribucin real depende
fundamentalmente de la preparacin de la muestra, la forma de las partculas y la
tcnica empleada.





















5


4. BASE TEORICA

Caracterizar fsica y qumicamente el mineral es de suma importancia para la
minera ya que ayuda a optimizar los recursos, dado esto vamos a preparar la
muestra que se utilizar el semestre. Para poder realizar el presente laboratorio hay
que manejar los siguientes trminos:

Tamizaje en tiempo contino: Se utiliza los Rop-top para realizar una separacin
por tamao(anlisis granulomtrica) de la muestra por un tiempo de 9 minutos.
Mesa muestradora: Sirve para separar la muestra en 12 lotes, en cantidades
similares .
Roleo: Mtodo de homogenizacin de la muestra a travs de un pao roleador,
tomando los extremos del pao y realizando un movimiento contino del pao.
Medicin de densidad usando el Picnmetro:
Este mtodo es de gran utilidad para el clculo de la densidad de productos
pulverulentos, como puede ser: cemento, arena, etc. El Picnmetro es un
recipiente de vidrio provisto de un tapn con un tubo capilar marcado con
un enrase en su parte superior. Por medio de la balanza se realizan las
siguientes pesadas:
- Peso del slido: M1
- Peso del Picnmetro lleno de agua destilada: M2
- Peso del Picnmetro con agua destilada y el slido: M3
Al realizar las pesadas con el Picnmetro se llena de agua destilada hasta la seal
de enrase, si sta es sobrepasada se introduce un palillo hecho con papel de filtro
para absorber el lquido sobrante. Hay que procurar secar el picnmetro por fuera,
con un pao o papel de filtro.




6

5. DESARROLLO DEL TRABAJO

5.1 Materiales Utilizados

Mesa Muestreadora de 12 Slot

Bolsas plsticas

Balanza digital

Brocha

Esptula

Paos Roleadores

Picnmetro

Set de Tamices

Ro Tap

5.2 Procedimiento Experimental

1.- Masar aproximadamente 15 kg de mineral

2.- Utilizando la mesa muestreadora, obtener 12 muestras iguales y vaciarlas en las
bolsas plsticas sin tener prdidas.

3.- Escoger 2 bolsas al azar y realizar un anlisis granulomtrico completo desde la
malla #10 a la #270

4.- En el anlisis, mantener muestra en el Ro Tap durante 9 minutos, para asegurar
su correcto harneado.

5.- Escoger otra muestra al azar, reducirla a 50 g y enviarla a anlisis qumico por
cobre total, cobre soluble y fierro total.
7

6. RESULTADOS


6.1 Anlisis Granulomtrico Inicial
Se realiza anlisis granulomtrico a 2 muestras escogidas al azar (muestras
seleccionadas 4 y 7) las cuales fueron previamente obtenidas de la separacin de
una alimentacin de 15 Kg en la mesa muestradora de 12 slot. El anlisis
granulomtrico permite corroborar si el tamao de las muestras seleccionadas es
adecuado para desarrollar las actividades pertinentes del laboratorio de
Concentracin de Minerales.
- Muestra 4: Peso muestra 1241,40 (g)
Tabla 6.1 Anlisis granulomtrico inicial muestra 4 (tiempo Ro-Tap= 9 minutos).
Muestra 4
Mallas
Peso
(g)
Retenido
Parcial
(%)
Retenido
Acumulado
(%)
Pasante
Parcial
(%)
Pasante
Acumulado
(%)
1 0,00 0,00 0,00 100,00 100,00
10 2,70 0,22 0,22 99,78 99,78
14 118,90 9,60 9,81 90,41 90,19
20 184,60 14,90 24,71 85,10 75,29
28 167,90 13,55 38,26 86,45 61,74
35 127,20 10,27 48,52 89,74 51,48
48 110,60 8,93 57,45 91,08 42,55
65 92,10 7,43 64,88 92,57 35,12
100 73,30 5,92 70,80 94,09 29,20
150 48,80 3,94 74,73 96,06 25,27
200 105,60 8,52 83,26 91,48 16,75
270 66,50 5,37 88,62 94,63 11,38
Fondo 141,00 11,38 100,00 88,62 0,00

Peso total final anlisis: 1239,20 (g)
Perdidas: 2,20 (g)
8

Tamao 80: 949, 06 (um)

Figura 6.1 Distribucin granulomtrica muestra 4.
- Muestra 7: Peso muestra 1233,80 (g)
Tabla 6.2Anlisis granulomtrico inicial muestra 7 (tiempo Ro-Tap= 9 minutos).
Muestra 7
Mallas Peso (g)
Retenido
Parcial
(%)
Retenido
Acumulado
(%)
Pasante
Parcial
(%)
Pasante
Acumulado
(%)
1 0,00 0,00 0,00 100,00 100,00
10 2,90 0,24 0,24 99,76 99,76
14 127,40 10,33 10,57 89,67 89,43
20 175,70 14,25 24,81 85,75 75,19
28 166,90 13,53 38,34 86,47 61,66
35 122,00 9,89 48,24 90,11 51,76
48 108,30 8,78 57,02 91,22 42,98
65 89,20 7,23 64,25 92,77 35,75
100 85,00 6,89 71,14 93,11 28,86
1.00
10.00
100.00
1 10 100 1000 10000
A
c
u
m
u
l
a
d
o

P
a
s
a
n
t
e

%
.

Tamao de Particula, (um).
Muestra 4. T80=
949, 06 (um)
9

150 75,10 6,09 77,23 93,91 22,77
200 65,40 5,30 82,53 94,70 17,47
270 68,10 5,52 88,06 94,48 11,94
Fondo 147,30 11,94 100,00 88,06 0,00
Peso total final anlisis: 1233,30 (g)
Perdidas: 0,50 (g)
Tamao 80: 955,77 (um)

Figura 6.2Distribucin granulomtrica muestra 7.
6.2 Resultados Anlisis Qumico
La porcin de mineral contenida en el fondo del muestreo granulomtrico de la
muestra 7 es seleccionada para realizar un anlisis qumico con el objetivo de saber
el porcentaje de Cobre total, Cobre soluble, Hierro total y Hierro soluble contenido
es esta muestra representativa. El anlisis qumico es realizado por Patricia Muoz
Ziga, encargada del Laboratorio Anlisis Qumico.
Tabla 6.3Resultado anlisis qumico (fondo muestra 7).
%Cu
Total
%Cu
soluble
%Fe
Total
%Fe
soluble
1,81 0,10 1,30 0,10

1.00
10.00
100.00
1 10 100 1000 10000
A
c
u
m
u
l
a
d
o

P
a
s
a
n
t
e

%
.


Tamao de Particula, (um).
Muestra 7. T80=
955,77 (um)
10


Tabla 6.4Cantidad elementos de elementos de inters presentes en el mineral a tratar.
Muestra Peso (g)
Cu Total
(g)
Cu
soluble
(g)
Fe Total
(g)
Fe
soluble
(g)
Fondo M. 7 147,30 2,67 0,15 1,91 0,15
Muestra 7 1233,80 22,33 1,23 16,04 1,23
Cantidad
inicial
15000,00 271,50 15,00 195,00 15,00

6.3Densidad Mineral a Tratar por Medio del Mtodo del Picnmetro
La densidad del mineral no pudo ser determinada en la experiencia realizada en el
laboratorio del da mircoles producto de problemas con los instrumentos de
medicin. El dato de densidad del mineral fue calculado y facilitado por el
ayudante del laboratorio Nicols Moya.
Tabla 6.5 Densidad Mineral.
Densidad
mineral
2,7914
(gr/cc)














11


7. CONCLUSIONES Y DISCUSIONES
Eliseo Hernndez
Discusin:
Caracterizar un mineral tanto fsica como qumicamente ayuda a determinar los
procesos a los cuales este debe ser sometido para obtener los productos deseados.
El mineral muestreado en la experiencia ser utilizado en la durante el semestre
para realizar ensayos de flotacin, el proceso de flotacin requiere tamaos de
partculas de unos 200 (um) para que estas se adhieran a las burbujas utilizadas en
este proceso. El anlisis granulomtrico realizado a las muestra 4 y 7 (tablas 4.1 y
4.2 respectivamente) demuestran que el tamao de partcula de las muestras es
muy superior al requerido para flotacin, de hecho el Tamao 80 de la muestra 4 es
de 949, 06 (um) y el de la muestra 7 es de 955,77 (um), por lo tanto para poder
realizar tratamientos de flotacin futuros ser necesario realizar operaciones de
molienda al mineral. Como se puede apreciar de las figuras 4.1 y 4.2 la distribucin
de la muestra 4 y 7 son bastante similares lo que demuestra una buena distribucin
del mineral al momento de realizar la separacin en la mesa muestreadora, por lo
tanto es de esperar que las 12 muestras obtenidas tengan peso, granulometras y
composicin similares. En base a la composicin del mineral se puede determinar
el tipo de proceso que se pude realizar a este para obtener los elementos de inters
que contiene. Del resultado del anlisis qumicorealizado al mineral del fondo del
anlisis granulomtrico de la muestra 7, tabla 4.3 se aprecia que el contenido total
de cobre de un 1,81% lo que refleja un mineral de alta ley de este elemento, pero el
porcentaje de cobre soluble es mucho menor 0,10%, por este motivo es necesario
realizar un tratamiento de flotacin al mineral para poder extraer la mxima
cantidad de cobre, la cantidad de cobre soluble es muy baja para someterlo a
procesos de hidrometalurgia como lixiviacin en los cuales se disuelve el elemento
de inters (la lixiviacin de minerales sulfurados es posible acondicionando los
procesos de lixiviacin). La misma idea es referida al hierro presente en la muestra
el cual contiene un 1,30% de hierro total y un 0,1% de hierro soluble. Estos
porcentajes de elementos de inters obtenidos del anlisis qumico son llamados
ley de elemento de inters en la mena mineral y representan la cantidad de
elemento de inters de un mineral y varan segn la composicin de este, por este
motivo se puede determinar la cantidad en peso de cada elemento de inters en
una muestra e incluso en una alimentacin si los porcentajes representativos son
los correctos, como se muestra en la tabla 4.4 donde se tiene el peso de cobre y
hierro total y soluble para la muestra 7 y para la cantidad total de mineral
alimentado al muestreo (15 Kg), teniendo en cuenta que las muestras obtenidas son
similares se puede aplicar el mismo concepto a todas ellas, teniendo siempre en
cuenta variaciones mnimas que pueden asociarse a la manipulacin de las
muestras. Otra propiedad caracterstica de un mineral es su densidad la cual es
12

importante al momento de realizar operaciones las cuales incluyan manejos de
pulpas como molienda en hmedo y flotacin, la densidad del mineral variara
segn su composicin ya que casa elemento presente en l tienen densidades
distintas. La densidad de este mineral es de 2,7914 (gr/cc).
Conclusin:
Caracterizar los minerales fsica y qumicamente antes de someterlos a procesos de
extraccin de elementos de inters ayudara a optimizar el proceso con el cual sern
tratados. Los anlisis granulomtricos entregaran informacin acerca del tamao
del mineral y que tan sometidos debe ser a procesos de conminucin para obtener
tamaos adecuados para los procesos de extraccin y concentracin de los
elementos de inters, los anlisis qumicos permitirn saber los elementos que
contiene la mena minal y en base a esto se pueden determinar los procesos y tipos
de reactivos que se deben utilizar para la extraccin y concentracin de los
elementos.
La preparacin y obtencin de muestras lo ms homogneas posibles permitir
tener muestras representativas las cuales pueden ser utilizadas para distintas
experiencias y siempre caracterizaran de forma adecuada a todas las muestras
obtenidas y a la mena mineral inicial. Si se tiene muestras que no son similares no
ser posible hacer comparaciones entre ellas o plantear un patrn que las
identifique como tamao o composicin lo que tiende a llevar a anlisis y
resultados con errores.

Daniel Ruiz
Discusin:
La preparacin fsica y qumica del mineral es de suma importancia en la
metalurgia extractiva, dado que nos ayuda a optimizar los recursos y minimizar
los tiempos de trabajo.
En la preparacin fsica se seleccionaron dos muestras 4 y 7 estas tuvieron
prdidas de masa de 2,20 (g) y de 0,50 (g) respectivamente, estas son
despreciables dado que no influye si aumenta o disminuye lo suficiente nuestro
tamao 80. En la Tabla 4.1 se obtuvo un obtuvieron Tamao80: 949, 06 (um) en la
Tabla 4.2 ,se obtuvo un Tamao80: 955,77 (um).Para la flotacin se necesita un
tamao menor a 200(um) dado esto no es suficiente el tamao que se obtuvo del
anlisis granulomtrico, por lo tanto ser necesario una molienda secundara, pero
tampoco se debe obtener una granulometra tan fina dado que una granulometra
al igual que muy gruesa dificulta la adhesin partcula/burbuja. Otra de las
propiedades fsicas que se obtuvieron fue la densidad del mineral 2,7914 (gr/cc), la
13

cual fue obtenida por el mtodo del picnmetro, la densidad fue calculada por el
ayudante por lo tanto se asegura que no presenta error.
Las propiedades qumicas que se obtuvieron se pueden observar en la Tabla 4.3, la
baja ley que presenta , de Cu y Fe debe ser incrementada por un proceso de
concentracin. Dado que este anlisis qumico no se realizo en la experiencia, se
asume que fue anlizado sin prdidas se masa durante el procedimiento

Conclusin:

En el presente laboratorio se logr caracterizar fsica y qumicamente el mineral
que se utilizar en el semestre, pero para poder utilizar el mineral debe pasar por
una molienda secundara dado que no cumple con granulometra adecuada para el
proceso de flotacin. El porcentaje qumico que presento el lote de nuestro mineral
de inters es muy bajo, por lo tanto si se hubiese hecho en planta no sera
econmicamente factible dado que necesita una molienda secundara y la ley no es
muy alta.

Eduardo Seplveda
Discusin:
La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se realiza mediante
la separacin de mezclas de polvos de diferentes tamaos que se logran por
diferentes procesos de separacin granulomtrica. Tomando en cuenta las 2
muestras tomadas, que fueron enumeradas con 4 y 7, los cuales arrojaron un
tamao 80 cercano a las 950 m ambos casos, para la flotacin se necesitan
partculas menores a las 200 m, esto indica que el mineral no est preparado para
la flotacin y por ende se debe reducir ms de tamao. Pero en cambio en el
anlisis qumico del cobre, como el porcentaje de cobre soluble es ms bajo implica
que se puede realizar un proceso de flotacin.

Conclusin:
Se preparo cada muestra lo ms precavido posible, ya que se evito en absoluto
perder mineral, aunque en teora se pierde algo, y esto podra implicar unos
pequeos cambios, pero como no se perdi una masa considerable no afecta
14

mucho en los resultados finales, en el tamao despus del anlisis se llego a un
tamao superior a la malla 200 m, por ende se debiera requerir otro mtodo para
reducir an ms el tamao de las partculas de mineral, y en el caso del anlisis
qumico como el porcentaje de cobre dio 0,1% se puede realizar el proceso de
flotacin.

Carlos Villalobos

Discusin:
La preparacin del mineral para la flotacin requiere ciertas condiciones de
tamao, que fueron estudiadas durante este laboratorio. Primeramente obtuvimos
de la muestra 4 un tamao 80 igual a 949,06 um, mientras que en la muestra 7 el
tamao 80 obtenido corresponde a 955,77 um. Valores muy cercanos, que indican
que ambos anlisis granulomtricos estn bien realizados, en cuanto al tamao
necesario para la flotacin, se requiere un tamao pequeo, ojal menor a 200 um,
esto debido a que la flotacin separa las partculas hidrofbicas de las hidroflicas,
mediante el ingreso de aire al sistema en forma de burbujas. Las partculas
hidrofbicas tienden a adherirse a estas burbujas para estar en menor contacto con
el agua lo que explica el porqu de necesitar un tamao fino.
En el resultado del anlisis qumico vemos como el Cobre total llega a un %1,81,
mientras que el Cobre soluble es de un %0,1. Esto se explica porque este mineral es
adecuado para la flotacin, y no as para la lixiviacin, que esencialmente disuelve
el mineral en ciertos reactivos para obtener la liberacin de la especie de inters.
Ocurre lo mismo con el % de Fe presente en la muestra.
La densidad del mineral es de 2,7914 (gr/cc).

Conclusin:
Segn los objetivos planteados hemos preparado las muestras lo ms
cuidadosamente posible, teniendo prdidas mnimas, lo que facilita un buen
anlisis granulomtrico.
El mineral analizado requiere un menor tamao para ser adecuado en la flotacin,
puede ser mediante otro proceso secundario de molienda. En el caso del anlisis
qumico, este mineral es adecuado por tener poca solubilidad de las especies de
inters, lo que lo hace un candidato ejemplar para el proceso de flotacin.




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8. BIBLIOGRAFIA

http://procesaminerales.blogspot.com
http://metalurgiaunmsm.wordpress.com/2012/05/08/la-conminucin-y-
chancado/
http://procesaminerales.blogspot.com/2012/05/tecnicas-de-muestreo-de-
minerales.html