Application

Notes
Mtallographie
des soudures
Jusqu la n du 19me sicle, des sections
de mtal taient jointes par un processus de
chauffage et de martelage appel le soudage
forge. Aujourdhui, toute une varit de pro-
cessus de soudage diffrents est disponible,
de sorte que le soudage est utilis intensive-
ment comme processus de fabrication ser-
vant joindre des matriaux de nombreuses
compositions, formes et tailles.
De nombreux types dindustries de production
emploient une grande varit de processus de
soudage:
Les industries aronautique et arospatiale,
pour les ailes et les fuselages, par exemple.
Les industries navale et maritime, pour
les panneaux des ponts et les super-
structures, par exemple.
Les industries de transport terrestre /
automobile.
Les industries du ptrole et ptrochimique
pour les plateformes de forage et les
pipelines, par exemple.
Domestique, par exemples les produits lec-
tromnagers et les meubles mtalliques.
Pour le contrle des processus, la recherche
et lanalyse des dfauts, la mtallographie est
utilise pour une vrication des nombreux
aspects diffrents dans une soudure, par
exemple le nombre et la taille des passes, la
profondeur de pntration, ltendue de la
Dommage thermique sur une soudure en acier.
zone affecte thermiquement (ZAT), et tout
autre dfaut tel que les porosits et ssures
sur les pices reprsentatives. Comme les
soudures sont ralises dans une grande
varit de matriaux diffrents, il est essentiel
de choisir une mthode de prparation mtal-
lographique approprie.
Difcults rencontres lors de la prparation mtallographique
Lintroduction de tout dommage thermique au cours du processus de trononnage doit tre
vite, car elle pourra altrer la microstructure et les proprits dans le joint soud.
Une comprhension approfondie du processus de prparation est ncessaire pour faire face aux
difcults que reprsentent les variations des proprits dun matriau au cur et au travers du
joint soud, si lon veut obtenir une bonne planit entre les lments microstructuraux ayant
diffrentes valeurs de duret.
Solution
Il est important de choisir la meule de tron-
onnage correcte ainsi que les paramtres de
trononnage adquats afn dviter de causer
tout dommage thermique lchantillon.
Il faudra choisir sa mthode de prparation
selon les types de matriaux composant la
soudure et loptimiser pour minimiser le ris-
que de relief entre les phases dures et tendres
de la soudure, la zone affecte thermique-
ment et le matriau de base.
Soudage larc avec
lectrode enrobe
Section polie et attaque travers un soudage en
plusieurs passes dun acier inoxydable austnitique.
Aprs une attaque colorante selon Lichtenberger et
Bloech. Fond clair, 6,5x.
Section transversale polie et attaque montrant la
profondeur laquelle un dommage thermique peut
pntrer. Fond clair, 50x.

Les procds disponibles pour la jointure des
mtaux et alliages sont les suivants
Le brasage tendre*
Le brasage fort**
Le soudage
Ce qui fait la distinction entre le soudage le
brasage tendre et le brasage fort sont les points
suivants:
Le brasage tendre (Fig.1) et brasage fort
(Fig. 2) impliquent la fusion dun matriau
une temprature de fusion plus basse entre les
pices pour former un lien entre elles, sans
pour autant faire fondre les pices.
Les matriaux souder sont levs au-dessus
de leur point de fusion proximit du joint,
an quil y ait fusion.
En consquence de cela, des changements
chimiques et mtallurgiques complexes ont
lieu dans les matriaux autour du joint soud.
Ces changements microstructuraux peuvent
avoir une inuence profonde sur les pro-
prits du joint et sur son aptitude lemploi.
*Le brasage tendre: il sagit du procd par le biais
duquel deux mtaux sont joints par lintermdiaire dun
troisime mtal ou alliage avec un point de fusion re-
lativement bas. Le brasage tendre se caractrise par la
valeur du point de fusion du troisime mtal ou alliage,
qui est infrieur 450C. .
**Le brasage fort: a lieu la temprature de fusion du
mtal dapport pour brasage (par exemple, de 870C
980C pour les alliages de bronze) ce qui est souvent
considrablement plus bas que le point de fusion du ma-
triau de base (par exemple, 1600C pour lacier doux).
Procds dassemblage
ncessitant de la
chaleur
Procd de soudage
En gnral, une soudure est considre comme
une jonction entre deux pices de mtal ou plus
dans lesquelles les surfaces doivent tre leves
un tat plastique (par exemple, le soudage
par friction linaire Fig. 3) ou un tat liquide
par lapplication de chaleur avec ou sans mtal
ajout et avec ou sans application de pression.
Chacun de ces processus possde ses carac-
tristiques propres et uniques, par exemple, la
pntration, la vitesse de soudage, la gnration
de laitier, le dbit de chaleur, les proprits dune
soudure, etc. et ceci peut, en revanche, avoir
une inuence considrable sur le dtail micros-
tructural qui est rsulte.
En consquence, toute tude sur les effets dun
processus de soudage particulier demandera un
examen mtallurgique minutieux dchantillons
de soudure reprsentatifs, que lobjectif soit
lexamen de lintgrit densemble de la soudure
ou bien la relation microstructure/proprit, ou
encore lidentication de la nature et lorigine
des dfauts. Lexactitude de lanalyse et linter-
prtation microstructurelles vont alors dpendre
de la production des chantillons prpars,
exempts de tout artefacts pouvant avoir t
introduits nimporte quelle tape du processus
de prparation.
Fig.1: Section polie dune brasure tendre entre des
connections conductrices de cuivre dans un circuit im-
prim. Fond clair, 100x.
Fig. 2: Section polie travers une brasure forte ssure
dans un acier inoxydable austnitique. Contraste interf-
rentiel diffrentiel, 100x.
Soudage robotis
Fig. 3: Interface de fusion sur un alliage dacier faible-
ment alli soud par friction linaire sous pression,
montrant une zone affecte thermiquement et une dfor-
mation plastique associe. Fond clair, 25x.
Certains des procds de soudage les plus
communs sont illustrs dans le diagramme
Soudage sous gaz inerte
Soudage sous gaz actif
Soudage sous
protection gaz mlang
Soudage sous
protection gaz CO
2
Soudage larc avec
lectrode enrobe
Soudage larc sous ux
Soudage larc avec
lectrode non fusible
Soudage larc plasma
Soudage par rsistance
par points
Soudage par bossages
Soudage par coutures
Electrode fusible
Faisceau dlectrons
Soudage au laser
Electrode non fusible
Soudage par friction
orbital
Soudage par friction
malaxage
Soudage par rsistance
par recouvrement
Soudage bout--bout
par rsistance
Soudage larc
Soudage
Fusion
Soudage par
friction
Soudage par
rsistance
Pression
Soudage bout--bout par
refoulement
Soudage par tincelage
Soudure de tuyaux
Schma illustrant les diffrentes
rgions de la zone affecte thermique-
ment (ZAT) dans une soudure passe
unique et les dfauts ventuels.
Section transversale dun alliage base de nickel soud
par faisceau dlectrons, montrant une microstructure
basaltique soude avec quelques bulles diffuses.
Fond clair, 50x.
Prlever des sections test de soudures
Les principes et pratiques mtallographiques
peuvent tre appliqus lexamen de sections
soudes pour atteindre un certain nombre
dobjectifs; les plus communs sont indiqus
ci-dessous:

Essai dhomologation du soudeur
Dans ce type de test, un soudeur individuel
soude une pice de test approprie, sous des
conditions bien spciques.
Cette pice de test est alors examine
par mesure, inspection visuelle et examen
de la section prpare travers la soudure.
Si la soudure atteint le standard convenu,
le soudeur sera approuv pour souder des
soudures du mme type que la soudure teste.
Essai dhomologation dun procd
Dans ce type de test, cest le procd de
soudage dans un matriau particulier,
avec une conguration de joint particulire,
qui va tre approuv.
La soudure est examine dans son intgralit
par diffrents moyens, lun dentre eux inclut
une section prpare dans le joint soud.
Une mesure de duret sur une coupe trans-
versale du matriau de base, de la zone ther-
miquement affecte et du mtal soud est
normalement ralise.
Contrle qualit en Production
Dans ce type de test, un nombre repr-
sentatif de soudures sont sectionnes, puis
examines comme une tape du processus
de production.
Analyse des dfauts
Recherche et Dveloppement
Deux niveaux dinspection
mtallographique
Lexamen des sections mtallographiques dans
les cordons de soudure est habituellement ac-
compli deux niveaux dinspection:

Macro: O des grossissements jusqu 50x sont
utiliss sur des microscopes stroscopiques.
Micro: O lexamen a lieu des grossissements
plus levs (jusqu 1000x) sur microscope
optique.
Lexamen macroscopique est gnralement ra-
lis sur des sections transversales de joints sou-
ds, non-enrobes et ne ncessite que des tech-
niques de trononnage et prpolissage grossier/
fn. La fnition alors obtenue est adquate pour
lattaque, suivie de lexamen des particularits
macrographiques du joint soud.
Pour les techniques dexamen micrographique
et de mesure de duret sur une coupe trans-
versale la soudure, lobtention dune surface
polie et optiquement plane est ncessaire. Ceci
implique un trononnage, enrobage, suivis dun
prpolissage et polissage. Il faut sattendre
ce que des artefacts puissent tre introduits
tout niveau du processus de prparation. Ceci
est particulirement le cas pour les sections
soudes, car non seulement les variations mi-
crostructurelles apparaissent sur des distances
relativement courtes, mais certaines soudures
peuvent aussi joindre des mtaux dissemblables
avec des proprits compltement diffrentes.
Zone affecte ther-
miquement (ZAT)
Fissure au
raccordement
Porosit
Inclusion provenant du laitier
Fissures chaud
(solidication)
Caniveau
Fissures de
retrait chaud
Mtal de base
non-affect
Mtal de base
non-affect
ZAT subcritique
ZAT intercritique
Grain-rafn
Zone thermiquement
affecte intercritique
Grain-grossis- ZAT
Manque de fusion
Microssures
Fissure la racine
Fissure sous cordon
Arrachements
lamellaire
TRononnAgE
Pour la plupart des essais dhomologation du
soudeur, il est suggr de trononner des sec-
tions macrographiques transversales travers
les positions darrt/dpart de la soudure. Cest
ces emplacements quun manque dhabilit du
soudeur rsultera dune formation de dfauts
dans la soudure.
En ce qui concerne la soudabilit et autres
tudes, la section doit tre parfaitement repr-
sentative. Souvent, une dcoupe au chalumeau
est utilise comme technique primaire, par
exemple pour prlever une section soude plus
facile manier partir dun produit plus grand.
Il est important, dans ces cas-l, que la section
macro/micrographique soit trononne par un
processus de trononnage abrasif sous eau, et
que la section soit ralise distance de tout
dommage thermique gnr par une opration
de trononnage thermique pralable.
Pour que la dformation cre par le tronon-
nage soit rduite au minimum et que tout risque
de dommage thermique sur la surface tronon-
ne soit vit, il est important que:
Le type correct de meule de trononnage
abrasive soit choisi.
La vitesse davance adquate soit utilise.
Le niveau de liquide de refroidissement
soit adquat tout au long du trononnage.
EnRobAgE
Normalement, les sections macrographiques
pour le test procdural sont prpares non-
enrobes en raison des contraintes temporelles
que cela impliquerait, et aussi parce que la ni-
tion aprs le prpolissage n est gnralement
sufsant pour lexamen macrographique. Si la
prparation semi-automatique est une option,
il existe alors un certain nombre de porte-
chantillons qui pourront tre utiliss pour les
sections transversales non-enrobes des joints
souds.
Si un enrobage est requis, deux options sont
disponibles: lenrobage chaud sous pression
ou lenrobage froid. Il nest pas inhabituel,
cependant, dans lexamen des soudures, davoir
des sections transversales relativement grandes.
Dans ce cas, des tailles de section jusqu
120 x 60 x 45 mm pourront tre enrobes dans
UnoForm de Struers, des
moules rectangulaires
pour lenrobage froid.
Recommandations
pour la prparation
des microsections de
soudure
PRPARATion mCAniquE
Sections macrographiques
Traditionnellement, les sections soudes,
destines lexamen macrographique, sont
prpares manuellement sur des feuilles de
papier SiC de granulomtrie de plus en plus
fne, jusqu une taille de grain de 1200. Cela
est habituellement sufsant pour la mesure de
duret sur une coupe transversale du matriau
de base, de la zone affecte thermiquement et
du mtal dapport, tout en tant adquat pour
lattaque macrographique qui facilitera lexamen
macrographique de la soudure. Le papier de
carbure de silicium a ses limites pour ce qui est
de son efcacit abrasive (de 1 1 min.), ce
qui empire encore plus la dimension de la sec-
tion augmente. Alternativement, les supports de
prpolissage/prpolissage fn pour la prpara-
tion manuelle, les disques MD-Piano de Struers
offrent un certain nombre davantages:

Une plus grande dure des capacits
abrasives.
Un temps denlvement constant sur une
priode de temps plus longue.
Adquats pour une grande palette de duret
de matriaux (HV150-2000).
Moins de dchets.

Les disques MD-Piano sont des disques dia-
mants liant de rsine qui ont t dvelopps
pour le prpolissage grossier et n des ma-
triaux dans une plage de duret de HV150
2000, et ils sont disponibles en tailles de grain
comparables celles du papier SiC: 80,120,
220, 600 et 1200.
Sections micrographiques
Les matriaux des chantillons de soudures
peuvent avoir une duret trs variable de part et
dautre de lchantillon, soit en raison des chan-
gements pouvant avoir lieu dans une phase du-
rant le soudage, soit parce que le joint peut tre
compos de mtaux qui ne sont pas similaires.
Le mtal dapport peut contenir des prcipits
durs ou des dfauts de soudure. En consquen-
ce, il est important que la mthode de prpara-
tion garantisse un relief de polissage minimal,
entre les caractristiques microstructurelles, et
que tous les lments microstructuraux soient
nets. Cela pris en considration, un quipement
semi-automatique ou automatique est prfrer,
car il garantira luniformit et la reproductibilit
du polissage, ce qui facilitera la prcision de
lanalyse microstructurelle. Lintgralit des
mthodes de prparation, couvrant la grande
varit des matriaux de soudure, pouvant tre
exprimentes, ne seront pas toutes dcrites
dans ce document.
Nous allons, cependant, dans ce qui suit, d-
tailler quatre mthodes couvrant les matriaux
souds les plus communment utiliss.
Soudures au carbone et acier faiblement alli
Etape Pg Fg DP 1 DP 2
Support MD-Piano
220
MD-Allegro MD-Plus MD-Nap
Suspension DiaPro
Allegro/Largo
DiaPro
Plus
DiaPro
NapB
Lubriant Eau
t/m 300 150 150 150
Force (n) 150 210 180 150
Temps 1 mn. 4 mn. 4 mn. 1 mn.
Enrobages rectangulaires de soudures
varies.
Section macrographique aprs prpolissage et attaque
dans une soudure au MIG (soudage sous gaz inerte)
lacier au carbone, attaqu au Nital 4%.
Fond clair, 6,5x.
Valable pour 6 chantillons enrobs, 30 mm de diam.,
xs dans un porte-chantillons. A la place de DiaPro, il
est possible dutiliser DP-Suspension P, 9 m, 3 m et 1
m avec du DP-Lubricant bleu.
Section micrographique aprs polissage et attaque dans
une soudure en acier au carbone, soude au gaz actif. La
microstructure est constitue de ferrite aciculaire et pri-
maire. Attaqu au Nital 2%. Fond clair, 200x.
Soudures lacier inoxydable
Etape Pg Fg DP 1 DP 2
Support Papier SiC
220#
MD-Largo MD-Dac MD-Chem
Suspension DiaPro
Allegro/
Largo
DiaPro
Dac
OP-AA
Lubriant Eau
t/m 300 150 150 150
Force (n) 150 180 150 120
Temps 1 mn. 5 mn. 4 mn. 2 mn.
Valable pour 6 chantillons enrobs, 30 mm de diam.,
xs dans un porte-chantillons. MD-Largo peut tre
remplac par MD-Plan.
A la place de DiaPro, il est possible dutiliser DP-Sus-
pension P, 9 m et 3 m avec du DP-Lubricant bleu.
MD-Chem avec OP-AA peut tre remplac par MD-Nap
avec DiaPro Nap B.
Soudures au titane
Etape Pg Fg oP
Support Papier SiC
220#
MD-Largo MD-Chem
Suspension DiaPro Allegro/Largo OP-S*
Lubriant Eau
t/m 300 150 150
Force (n) 150 180 120
Temps 1 mn. 5 mn. 5-10 mn.
Valable pour 6 chantillons enrobs, 30 mm de diam.,
xs dans un porte-chantillons. A la place de DiaPro,
il est possible dutiliser DP-Suspension P, 9 m avec du
DP-Lubricant bleu.
*Noter: OP-S avec un ajout de 10-30% par volume de
proxyde dhydrogne (30%).
Soudures laluminium
(soudage par friction malaxage)
Etape Pg Fg DP oP
Support Papier SiC
320#
MD-Largo MD-Mol MD-Chem
Suspension DiaPro
Allegro/
Largo
DiaPro
Mol
OP-S
Lubriant Eau
t/m 300 150 150 150
Force (n) 120 150 120 100
Temps 1 mn. 5 mn. 4 mn. 1-2 mn.
Valable pour 6 chantillons enrobs, 30 mm de diam.,
xs dans un porte-chantillons. A la place de DiaPro,
il est possible dutiliser DP-Suspension P, 9 m et 3 m
avec du DP-Lubricant bleu et rose.
Interface soudure-mtal de base en acier inoxydable
Duplex. Aprs prparation mcanique; attaque lectro-
lytiquement dans une solution aqueuse dhydroxyde de
sodium 40%. Fond clair, 25x.
Mme matriau. La microstructure de la soudure
consiste principalement de ferrite delta et daustnite.
Fond clair, 200x.
Zone soude. Section dune soudure en titane de qualit
1 aprs polissage mcanique.
La microstructure de la soudure est constitue dune
phase Widmansttten. En lumire polarise avec une
lame teinte sensible (plaque 1/4), 50x.
Mme matriau. Interface base-zone affecte
thermiquement. En lumire polarise avec une lame
teinte sensible (plaque 1/4), 50x.
Aluminium soud par friction malaxage, aprs
attaque externe selon Barker, utilisant 15V
pendant 3 mn. En lumire polarise avec une
lame teinte sensible (plaque 1/4), 25x
PoliSSAgE/ATTAquE lECTRolyTiquES
Il nest pas inhabituel, pour les applications de
contrle de la production, de voir le polissage/
lattaque lectrolytiques tre utiliss comme m-
thode pour obtenir des sections transversales de
soudure prtes pour lexamen macrographique.
Dans ces cas-l, les sections sont prleves en
utilisant un processus de trononnage sous eau,
puis aprs une unique tape de prpolissage,
les chantillons sont polis et attaqus lectroly-
tiquement pour offrir une section adquate pour
lexamen macrographique. Les avantages de
cette technique sont:
- Sa rapidit.
- Sa facilit dopration.
- Le fait quelle minimise le contact de lutilisa-
teur avec les ractifs dattaque acidiques.
- Une option plus adquate pour une grande
varit de types dacier inoxydable et autres
mtaux qui sont difciles attaquer par une
simple attaque chimique.
Pour les applications o une analyse micros-
tructurelle dtaille est requise, les chantillons
pour le polissage et lattaque lectrolytiques
devront tre prpolis jusqu une granulomtrie
de 1000.
mTAllogRAPhiE
Sections macrographiques
Les sections macrographiques attaques per-
mettent lidentication des limites du mtal de
soudure, de la zone affecte thermiquement, de
la limite de fusion, de la croissance des grains et
des passes individuelles dans les soudures en
plusieurs passes. De plus, les dfauts de sou-
dure tels que fssures, porosits/vides, manque
de fusion, et manque de pntration peuvent
tre identifs.
Mme matriau. La microstructure dans la soudure
consiste dune solution solide primaire et de phases
secondaires nes irrsolvables. La section montre un
grossissement des grains prononc dans le matriau de
base proximit de la face fusionne. Fond clair, 10x.
Section polie mcaniquement et attaque lectrolyti-
quement dans une soudure par gaz inerte de tungstne
par micropulsion dans de lalliage Inconel 625. Aprs
attaque lacide oxalique 10%; 10 Volts pendant 10 s.
Fond clair, 2,5x.
Matriau Ractif dattaque Commentaires
Aciers au carbone
et faiblement
allis
100 ml dthanol (95%) ou mthanol (95%)
1 5 ml dacide nitrique
(Nital)
100 ml deau distille
10 g de persulfate dammoniaque
Bon ractif pour usage gnral; peut tre augment 15%
dacide nitrique pour lattaque macrographique.
Bonne attaque macrographique
Aciers inoxydables 480 ml deau distille
120 ml dacide hydrochlorique (32%)
50 g de chlorure ferrique (III),
100 ml deau distille
10 g dacide oxalique
100 ml deau distille
5 % dacide sulfurique (95-97%)
Attaque macrographique
Attaque lectrolytique de 4 6 volts pendant quelques s.
Attaque lectrolytique de 2 4 volts pendant quelques s.
Alliages de nickel 100 ml deau distille
5 % dacide sulfurique (95-97%)
Attaque lectrolytique de 3 6volts pendant quelques s.
Alliages de cuivre 10 ml dhydroxyde dammonium (25%) avec
quelques gouttes de proxyde dhydrogne
aqueux 3% dans de leau distille
Utiliser frachement mlang
Alliages
daluminium
100 ml deau distille
15 g dhydroxyde de sodium
Attaque macrographique
Attaque
Certains des ractifs dattaque chimique et lectrolytique les plus communs pour les joints souds
dans une varit de matriaux sont indiqus ci-dessous.
Il est important de suivre les prcautions de scurit recommandes lors de la manipulation des ractifs
chimiques et lors de lutilisation des ractifs dattaque chimique.
Sections micrographiques
Certains tests mtallographiques les plus
communs raliss sur les joints souds sont
dtaills ci-dessous:
Proportions de phases - identication des
phases individuelles et dtermination de la
proportions de phases, par exemple la ferrite
delta dans les soudures en acier inoxydable
austnitique.
Section macrographique dun cordon de soudure forte
pntration dans de lacier au carbone. La section
a t attaque au Nital 5%. Fond clair, 2,5x.
Fond clair, 500x
Fond clair, 100x
Section polie et attaque dune soudure en
acier inoxydable austnitique, le mtal montre
des lots de ferrite delta et des petites zones
de perlite.
Soudure daluminium montrant diverses
microstructures dans le mtal dapport, de
base et la zone affecte thermiquement.
Aprs attaque avec 2 ml dacide hydrouo-
rique dans leau distille.
Fond clair, 100x.
Zone affecte thermiquement dans une
soudure dacier inoxydable duplex.
Attaque lectrolytiquement par une
solution aqueuse dhydroxyde de
sodium 40%.
Fond clair, 200x.
Porosit gazeuse interne dans des
composants dacier souds automa-
tiquement sous gaz actif. Prpoli et
attaqu au Nital 10%.
Fond clair, 2x.
Zone affecte thermiquement au-dessous du cordon de
soudure dans une acier faiblement alli. Font clair, 5x.
Porosits dans une soudure en acier inoxydable
austnitique. Fond clair, 100x.
Soudures dacier.
Soudure avec empreintes de duret
(selon le standard DIN EN 1043).
Courbes montrant les diffrences de durets mesures
sur Duramin-A300.
Taille de grain / mesures de la taille de grain
dans les rgions de grains grossis / affns dans
le mtal dapport et la zone affecte thermique-
ment.
Type de microstructure / morphologie / identi-
cation des produits de transformation micro-
structuraux dans le mtal dapport et dans la
zone affecte thermiquement.
Analyse des dfauts / identifcation et caractri-
sation des dfauts de soudures.
Estimation de la duret - normalement une me-
sure de la duret / microduret sur une coupe
transversale de la zone thermiquement affecte
et du mtal soud dans le matriau de base est
ralise pour garantir que les proprits de la
soudure et de la zone affecte thermiquement
sont satisfaisantes.
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Rcapitulatif
Lapplication de bonnes pratiques mtallographi-
ques appliques aux joints souds a t dcrite.
Une mthode de prparation adquate devra tre
choisie selon les proprits physiques du/des
matriau(x) soud(s). Il est important de pren-
dre toutes les prcautions ncessaires chaque
tape du processus de prparation an daboutir
une analyse correcte de la microstructure et
des proprits de la rgion de la soudure.
Application notes
Mtallographie des soudures
Bill Taylor, Anne Guesnier, Struers A/S
Copenhague, Danemark

Remerciements
Nous dsirons remercier Mme Erika Weck et Mme Elisabeth
Leistner pour la permission de reproduire la quatrime
photographie de la premire page, Section polie et attaque
travers un soudage en plusieurs passes dun acier inoxydable
austnitique. Aprs une attaque colorante selon Lichtenberger
et Bloech. Fond clair, 6,5x.
Nous remercions Mme Brigitte Duclos, Struers S.A.S. pour
les trois micrographies de la page 7:
Soudure daluminium montrant diverses microstructures
dans le mtal dapport, de base et la zone affecte
thermiquement.
Zone affecte thermiquement dans une soudure dacier
inoxydable duplex.
Porosits dans une soudure en acier inoxydable austnitique.

bibliographie
Metallographic instructions for colour etching by immersion,
Part 2: Behera colour etchants and their different variants,
Erika Weck and Elisabeth Leistner.
Process and Physical Metallurgy; J. E. Garside
2rd Edition 1967.
Metallographic and Materialographic Specimen Preparation,
K. Geels, ASTM, 2007.
Metallographic etching. 2nd Edition, G. Petzow, ASM,
Metals Park Ohio, 1999.