Outotec

Usines de production
dacide sulfurique
Les usines de production d'acide sulfurique dOutotec
sont un concept global. Elles intgrent des systmes de
traitement des efuents gazeux extrmement efcaces
et des installations de production dacide par contact,
pour permettre un rendement maximal de conversion
du dioxyde de soufre ainsi quune qualit dacide sulfu-
rique optimale.
002 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Gamme complte de technologies
et de services
Leader dans la conception dinstallation de produc-
tion dacide sulfurique, Outotec met sa vaste exp-
rience internationale au service de ses clients pour le
dveloppement de chaque projet dinstallation dacide
sulfurique. Notre offre comprend la fourniture dins-
tallations pour la production de dioxyde de soufre,
de grillage de minerais sulfurs et la combustion de
soufre lmentaire ainsi que les installations pour des
processus spciques tels que la dcomposition ther-
mique de sulfate de fer et dacide sulfurique usag.
Notre portefeuille est complt par des procds de
production de SO
2
et de SO
3
liquide, dolum diverses
concentrations ainsi que de lacide sulfurique une
trs grande puret.
La gamme propose par Outotec comprend des ser-
vices allant des tudes de faisabilit des installations
cl en main prix forfaitaire avec un support technique
complet pendant toute la dure de vie de linstallation.
Lexprience qui a fait ses preuves
La capacit mondiale totale de production dacide sul-
furique a atteint prs de 160 millions de tonnes par an
dans les annes 2000. Ces 90 dernires annes, nous
avons construit plus de 600 installations de production
dacide sulfurique, leur capacit totale reprsente en-
viron 30% de la production mondiale.
Outotec Usines de production dacide sulfurique 003
Depuis lintroduction du processus Bayer AG double
absorption en 1964, lancienne compagnie Lurgi Metal-
lurgie (dans le Groupe Outotec depuis 2001) a fourni
plus de 180 units double absorption avec une pro-
duction totale de plus 30 millions de tonnes par an de
monohydrate dacide sulfurique. Certaines de ces ins-
tallations ont des capacits atteignant 7 900 t/a. Dix-
sept de ces units sont conues pour un fonctionne-
ment autothermique pour le traitement de gaz de
fonderie contenant moins de 6,5% de SO2. Cinq units
peuvent traiter le dioxyde de soufre des concentra-
tions atteignant 18%.
Grce notre troite collaboration avec nos clients,
les installations Outotec sont synonymes de qua-
lit et de abilit de fonctionnement.
Bnficiez de notre expertise
La vaste expertise dOutotec est base sur une bonne
comprhension des technologies ainsi que dune solide
exprience pratique. Ce savoir-faire est utilis pour
chaque projet, permettant la fourniture dune installa-
tion ayant les qualits suivantes:
n Grande disponibilit
n Facilit dutilisation
n Accent mis sur la performance
n Maintenance minime
n Utilisation de diverses matires premires
n Maximisation de la rcupration dnergie
n Minimisation des missions
Notre savoir-faire :
n Dchargement du soufre solide
n Stockage du soufre solide
n Fusion du soufre
n Filtration du soufre
n Stockage du soufre liquide
n Chargement du soufre liquide
n Dchargement du soufre liquide
Combustion du soufre
Technologies intgres de manipulation du soufre
Reconnu comme tant une des tapes les plus exi-
geantes en main duvre et au niveau de lquipement,
notre systme de manipulation du soufre est facile
exploiter et a t conu dans cet esprit.
Comme les fours de combustion ncessitent du soufre
ltat fondu, la majorit des installations reoivent
cette matire premire ltat liquide. Dans certains
cas o lusine reoit le soufre solide, nous fournissons
les installations pour la fusion et la ltration du soufre
pour sa prparation la combustion.
Outotec conoit et fournit des systmes de chargement
et de dchargement du soufre liquide et solide ainsi
que les units de ltration et de stockage de ce soufre.
004 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Four de combustion du soufre et chaudire ignitubulaire.
Informations concernant le brleur LURO:
n De 5 600 t/j de soufre par atomiseur
n Rapport de rglage : 1:5 sans avoir besoin
de changer dquipement
n Concentrations SO2 : Suprieures 18%
(vol.) en fonctionnement continu
n Les charges massiques extrmement
leves du four permettent la conception
de four de petits volumes.
n Aliment en gaz ou en fuel, le brleur
LURO peut tre utilis lors des phases de
dmarrage, pour le chauffage du four et
du convertisseur de soufre.
n Equip de systmes de scurit
Outotec Usines de production dacide sulfurique 005
Rservoir de fusion du soufre
Le brleur LURO : flexibilit, fiabilit et atomisation
de grande qualit
Pour la combustion du soufre, nous utilisons des ato-
miseurs coupelles rotatives plutt que des lances
buse pour la combustion du soufre. Aprs plus de 60
dexprience avec des brleurs coupelles rotatives,
le brleur LURO dvelopp par Lurgi et Saacke sest
avr tre le plus adapt en raison de son excellente
capacit datomisation et sa facilit dutilisation.
Le soufre liquide arrive au brleur une pression pra-
tiquement atmosphrique vitant ainsi la ncessit
dinstaller des pompes et des tuyauteries haute pres-
sion. La coupelle rotative, en rotation vitesse leve,
permet une excellente atomisation du soufre. Un sys-
tme daubes xes rglables donne un mouvement
tangentiel lair de combustion. Il en rsulte une tra-
jectoire en spirale des gaz au travers du four. Ce mou-
vement permet de garder la amme au centre tout en
vitant que des gouttelettes non vaporises de soufre
ne se dposent sur les parois du four.
006 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Procd absorption unique
pour les gaz rsiduaires dilus
Le procd absorption unique conserve plus la cha-
leur des gaz que le procd double absorption. Ainsi,
environ 10% de vapeur supplmentaire est produite par
tonne dacide sulfurique dans une installation de com-
bustion du soufre par absorption unique.
Schma de traitement typique pour une installation catalyse unique.
Gaz
SO2
Air
Compresseur
principal
Tour de
schage
Echangeur
thermique
Outotec Usines de production dacide sulfurique 007
Avant lintroduction du procd double absorption,
le procd contact ou absorption tait le procd
standard utilis pour la production dacide sulfurique.
Aujourdhui, les installations absorption unique sont
seulement utilises pour le traitement de gaz rsi-
duaires contenant une faible concentration en dioxyde
de soufre, par exemple, pour le traitement de gaz de
fusion extrmement dilus.
Avant dtre envoys dans la tour de schage, les gaz
lavs contenant du dioxyde de soufre sont en gn-
ral dilus pour une proportion dO
2
/SO
2
d1:1. Les gaz
schs sont ensuite comprims la pression requise
pour compenser la perte de charge sur linstallation.
Bien que cette perte de charge soit environ infrieure
de 10 kPa la perte de charge dans une installation
double absorption quivalente, des soufantes dune
capacit pratiquement quivalente sont ncessaires en
raison du volume massique de gaz beaucoup plus lev
(dilution plus importante du gaz dalimentation). Le gaz
dalimentation est chauff par tape en passant dans
une srie dchangeurs thermiques indirects gaz-gaz,
dabord par le refroidissement des gaz chauds prove-
nant de la premire couche catalytique puis par refroi-
dissement des gaz entre les diffrentes couches ca-
talytiques. Les gaz refroidis et riches en trioxyde de
soufre sortant de la dernire masse catalytique sont
ensuite envoys dans la tour dabsorption.
En raison du bilan nergtique favorable, linstallation
procd dabsorption unique peut galement traiter
les gaz ayant une concentration en dioxyde de soufre
plus faible. La concentration en SO
2
la plus faible
Convertisseur
Tour
dabsorption
nale
Gaz
rsiduaire
vers la
chemine
Acide produit
Informations sur labsorption unique:
n Capacits des installations :
50 7 900 t/j Mh (Monohydrate)
n Concentrations dans le gaz entrant:
>2 % en volume
n Rendement de conversion:
9899%
n Consommation nergtique
spcique de refroidissement:
1525 kWh par tonne Mh
n Consommation nergtique spcique:
11,56 GJ par tonne Mh
n Quantit spcique de catalyseur :
200260 l par tonne Mh
Mh=Monohydrate=100% H
2
SO
4
laquelle le fonctionnement autothermique peut tre
maintenu en continu est de 2% en volume.
A faible concentration dans le gaz dalimentation et
grce la forte ractivit des catalyseurs, les concen-
trations rsiduaires en SO
2
obtenues sont quivalentes
celles normalement obtenues dans les installations
double absorption utilisant des concentrations en SO
2

plus leves.
Une installation absorption unique existante peut
tre mise en conformit avec les rglementations en-
vironnementales svres soit par addition dune tape
dabsorption intermdiaire soit par addition dun sys-
tme de purication des gaz rsiduaires, par exemple,
notre systme PERACIDOX

.
008 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Pour les nouvelles installations, le procd le
plus communment utilis est le procd double
absorption. Lautre option est un procd de contact
ordinaire sans absorption intermdiaire.
Un des principaux avantages du procd double
absorption est la possibilit dutiliser des gaz avec des
concentrations en dioxyde de soufre plus leves que
celles adaptes au procd catalyse unique. Ceci
signifie les volumes de gaz sont plus faibles et donc
que linstallation est de plus petite taille tout en ayant
des capacits de production similaires.

Procd double absorption pour de
meilleurs rendements de production avec
un quipement de plus petite taille
Schma de traitement typique pour une installation double catalyse.
Air
Compresseur
principal
Tour de
schage
Convertisseur
Soufre
Four de combustion du soufre et chaudire
de rcupration de chaleur
La production dacide sulfurique partir de la combustion
du soufre est une raction exothermique qui gnre de trs
grandes quantits de chaleur qui peuvent tre transformes
en vapeur haute pression. Le gaz en sortie du quatrime
ou cinquime passage est envoy vers lconomiseur o
il est refroidi par leau dalimentation de la chaudire. En
sortie de lconomiseur, le gaz est envoy dans la tour
dabsorption finale. Divers types dquipements peuvent
tre utiliss pour le schage et labsorption. Il en est de
mme pour le refroidissement de lacide en circulation.
En cas de production dolum, une tour supplmentaire doit
tre installe en amont de la tour dabsorption intermdiaire.
Convertisseur
Tour
dabsorption
intermdiaire
Gaz
rsiduaire
vers la
chemine
Acide produit
Echangeur thermique
Tour
dabsorption
nale
Informations sur le procd double absorption:
n Capacits des installations :
50 7 900 t/j Mh (Monohydrate)
n Production spcique de vapeur HP:
jusqu 1,4 t/t Mh
n Rendement de conversion du SO
2
:
jusqu 99,9%
n Consommation spcique de soufre:
<330 kg/t Mh
n Energie spcique de refroidissement:
environ 2 GJ
n Consommation nergtique spcique:
4060 kWh/t Mh
n Quantit spcique de catalyseur :
150200 l par t/j Mh
Mh=Monohydrate=100% H
2
SO
4
Outotec Usines de production dacide sulfurique 009
Pour un concept global donn, de nombreuses varia-
tions sont possibles lors de la conception dtaille en
fonction des besoins des clients.
Systme personnalis selon les exigences
particulires du client
Les principales tapes du procd sont les suivantes : com-
bustion du soufre lmentaire en prsence doxygne at-
mosphrique pour former du dioxyde de soufre; oxydation
catalytique du dioxyde de soufre en prsence dun cataly-
seur solide pour former du trioxyde de soufre et absorption
du trioxyde de soufre dans de lacide sulfurique concentr.
Lair atmosphrique est assch laide dacide sul-
furique 95-96 % wt. et utilis pour la combustion du
soufre lmentaire. Le SO
2
est refroidi dans une chau-
dire rcupration de chaleur puis converti en SO
3

dans un convertisseur 4 ou 5 couches. Entre la pre-
mire et la deuxime couche de catalyseur, le gaz chaud
est refroidi dans un surchauffeur de vapeur. Aprs la
deuxime couche de catalyseur, le gaz est refroidi dans
un deuxime surchauffeur ou un conomiseur avant le
passage au travers de la troisime couche de catalyseur.
Aprs la troisime couche, le gaz converti est refroidi
dans un changeur thermique gaz-gaz et un conomiseur
avant passage dans la tour dabsorption intermdiaire.
Aprs labsorption du SO
3
, le dioxyde de soufre rsi-
duel est nouveau rchauff jusqu la temprature de
conversion dans un changeur thermique avant pas-
sage dans la quatrime couche.
Dans le cas de convertisseur cinq couches, les gaz
chauds contenant du SO
3
provenant de la quatrime
couche sont refroidis par lair froid avant de passer au
travers de la cinquime et dernire couche.
Notre savoir-faire:
n Prconcentration
n Dcomposition thermique
n Rcupration dnergie
n Systmes dpuration des gaz
combustibles riches en soufre. Une grande partie de la cha-
leur en excdent peut tre rcupre la sortie du racteur
lors du refroidissement des gaz de 1 000C environ 350C.
Selon lutilisation faite de cette nergie, diffrents sys-
tmes de rcupration de la chaleur sont utiliss. La
mthode la plus courante se compose dun changeur
thermique gaz-gaz install en aval du four, dans lequel
les produits de dcomposition sont refroidis indirecte-
ment de 1 000C 350C. Simultanment, lair dalimen-
tation du four de combustion est chauff 450C. Gn-
ralement, environ un tiers de lair chaud produit par cet
changeur thermique est utilis par les brleurs dans le
four de dcomposition. Lair chaud en excdent peut tre
utilis, par exemple, pour la production de vapeur dans
la chaudire rcupration de chaleur.
Les systmes associs pour le traitement des gaz de d-
composition comprennent, en gnral, une section de
lavage des gaz et une installation de production dacide
sulfurique double absorption. La conception de cette
dernire est similaire celles des installations de produc-
tion dacide sulfurique traditionnelles partir de SO
2
pro-
venant de procds mtallurgiques. Parce que le volume
de gaz de combustion envoy dans le four de dcomposi-
tion dpend de la chaleur requise par le procd, le volume
spcique total de gaz et la concentration en SO
2
la sor-
tie du four dpendent de la concentration de lacide usag.
010 Outotec Usines de production dacide sulfurique
La dcomposition de lacide sulfurique haute temp-
rature, dveloppe par Lurgi Metallurgie dans les an-
nes 30, reste le procd le plus sr et, dans la majo-
rit des cas, la seule mthode permettant dobtenir un
produit de trs grande qualit.
La rgnration de lacide sulfurique usag produit de
lacide mais un cot bien plus lev que par la m-
thode traditionnelle partir de matires premires,
telles que le soufre lmentaire. Il est toutefois im-
possible dexaminer les cots globaux dun systme en
comparant uniquement les cots de production.
En raison des rglementations environnementales de
plus en plus svres, les cots dlimination de lacide
sulfurique usag doivent tre pris en compte lors de la
comparaison avec les cots de production de lacide
sulfurique par la mthode traditionnelle.
La dcomposition thermique de lacide sulfurique usa-
g est rgie par les constantes dquilibre:
n La dcomposition efcace de lacide ne peut avoir
lieu qu 1 000C,
n Une concentration leve en oxygne peut provo-
quer des ractions inverses de transformation du
SO
2
en SO
3
, alors que de trs faibles concentra-
tions en O
2
posent le problme dune dcomposi-
tion insufsante des composs organiques et de
lammoniac ainsi que la formation de CO
2
, dH
2
S
et de COS.
Pour garantir la dcomposition totale de lacide et la com-
bustion des impurets organiques, la temprature doit at-
teindre 1 000C dans des conditions oxydantes. En pratique,
la chaleur requise pour ce procd fortement endotherme
est fournie directement par les gaz de chemine chauds
provenant de la combustion de combustibles fossiles ou de
Rgnration
dacide usag par
une dcomposition
de lacide sulfurique
en toute scurit
Outotec Usines de production dacide sulfurique 011
Puisque les cots dinvestissements et de fonctionne-
ment de linstallation de production dacide sulfurique
augmente considrablement avec des concentrations
en SO
2
plus faibles, des efforts doivent tre faits pour
que la concentration en dioxyde de soufre la plus leve
possible soit atteinte. La combustion de combustibles
sulfurs est la mthode la plus facile pour obtenir les
concentrations requises. Si du sulfure dhydrogne H
2
S
est disponible, il peut remplacer en partie ou compl-
tement le combustible liquide ou gazeux. Le soufre l-
mentaire peut galement tre utilis.
Pour trouver la solution optimale pour rsoudre les
problmes dacide usag, il est vident que chaque cas
doit tre examin individuellement. Outotec propose
une tude approfondie, pas seulement au niveau de la
faisabilit, mais aussi au niveau des cots en fonction
de la situation bien particulire de chaque client.
Temprature de dcomposition: 1,000C
Temprature de prchauffage de lair: 450C
Proportion dair: 1.3
Rapport O
2
/SO
2
lentre du convertisseur: 1.2
Concentration de lacide lentre du systme [% H
2
SO
4
]
C
o
n
c
e
n
t
r
a
t
i
o
n

S
O
2

[
v
o
l
.
-
%
]
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90
Temprature [C]
900 950 1000 1050 1100
C
o
n
c
e
n
t
r
a
t
i
o
n

e
n

o
x
y
g

n
e


[
%
-
v
o
l
.
]
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
Acide usag
Combustible
Air
Four
Air en
excs
Prchauffeur
dair
Epuration des gaz
Efuents
Installation de
production dacide
sulfurique
Acide produit
Gaz rsiduaires
FENTRE DE
FONCTIONNEMENT
Dcompo-
sition
incomplte
Dilution
du SO
2
Formation de SO
3
Combustion
incomplte
012 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Eau de dilution
Prchauffage
de leau
dalimentation
Vapeur
Eau dalimentation de la chaudire
Entre
du gaz
Une rcupration efficace de la chaleur
rduit les cots de fonctionnement de
linstallation
Unit de prconcentration dacide phosphorique.
Nous avons construit un certain nombre de
systmes de rcupration de chaleur depuis
1976 dans trois domaines diffrents:
n Production deau chaude pour lalimentation de
systmes de chauffage communaux et domes-
tiques
n Production deau chaude pour la concentration de
lacide phosphorique
n Production deau chaude pour une utilisation
industrielle (lavage de ltre, distillation deau de
mer, etc.)
Sortie
Avec la hausse des prix de lnergie et la ncessit
croissante dutiliser plus efcacement lnergie ther-
mique, il devient ncessaire de rcuprer la chaleur.
Les rglementations environnementales plus svres
pour certaines mthodes de production dnergie vont
contribuer limportance des conomies dnergie.
Lors de la production dacide sulfurique dans une ins-
tallation de combustion du soufre, environ 98% de
lnergie apporte provient de lnergie chimique in-
trinsque des ractifs. Le reste provient du compres-
seur principal sous forme de chaleur de compression.
Lors dun cycle dun procd classique, environ 57%
de lnergie totale est rcupre sous forme de vapeur
HP, 3% est dissipe avec les gaz rsiduaires par la che-
mine, 0,5% est perdue sous forme de chaleur sensible
dans lacide produit et presque 40% est disponible en
tant que chaleur dans le systme de refroidissement
de lacide.
Dans tous ces exemples, la presque totalit de la cha-
leur de raction dune installation de production dacide
sulfurique a t utilise. La production de vapeur partir
de la chaleur rsiduelle dans les circuits dacide est la
solution universelle utilisable sur toutes les installations
de production dacide sulfurique, quel que soit leur em-
placement. Pour ce faire, un changeur thermique ayant
les caractristiques suivantes est ncessaire: il doit pou-
voir supporter, sur le long terme, lacide sulfurique une
temprature de 160 190C des concentrations variant
de 94 99% w/w ct acide et de leau dalimentation
de la chaudire une pression de 5 10 bars ct eau.
Lorsque les tempratures augmentent, les tours dab-
sorption traditionnelles atteignent leurs tempratures
limites de fonctionnement. Pour permettre lutilisation
dacide tempratures leves sans affecter lefcacit
de labsorption, le refroidissement et labsorption doivent
se faire en deux tapes spares. Notre tour dabsorption
Lurgi Venturi satisfait ces critres.
En plus des contrles habituels, tels que la
temprature et la concentration de lacide, les
mesures suivantes sont galement possibles:
n Mesure en continu de la corrosion
n Surveillance des fuites avec alarme sonore
n Mesure de la conductivit et du pH de leau de la
chaudire y compris les systmes de verrouillage
correspondants
Outotec Usines de production dacide sulfurique 013
Humidit de lair ambiant [g H
2
O/Nm
3
air]
5 10 15 20 25 30 35 40
P
r
o
d
u
c
t
i
o
n

d
e

v
a
p
e
u
r

[
t
o
n
n
e

p
a
r

t
o
n
n
e

d

H
2
S
O
40.6
0.5
0.4
0.3
0.2
Systme de rcupration de chaleur HEROS
En tant que concepteurs dinstallations, nous avons fait
des efforts considrables ces trente dernires annes
pour que nos clients puissent utiliser de faon satisfai-
sante la chaleur produite. Notre systme de rcupra-
tion de chaleur HEROS a t largement utilis depuis
1989.
Les gaz riches en SO
3
sont introduits dans le Venturi
une temprature de 200C. La temprature de lacide
lentre de la tour dabsorption est de 172C. En rai-
son de labsorption du SO
3
et de sa raction avec leau
introduite dans le Venturi, la temprature de lacide
monte 195C. Environ 95% du SO
3
contenu dans le gaz
est absorb dans la section Venturi, ce qui signie que
la concentration de lacide sulfurique doit tre surveil-
le et contrle dans le circuit Venturi. Lacide chaud
scoule par gravit dans le rservoir de pompage. De
l, il est envoy grce une pompe verticale au tra-
vers du gnrateur de vapeur puis nouveau dans le
Venturi.
Quelles sont les quantits dnergie qui peuvent tre
rcupres par ce circuit? En commenant par leau
dalimentation de la chaudire 105C, jusqu 0,6
tonne par tonne dacide peut tre rcupre sous
forme de vapeur basse pression. La quantit prcise
peut varier suivant diffrents facteurs illustrs dans le
diagramme suivant:
A propos de la rcupration de chaleur
n La vapeur sature produite peut voir une pression
atteignant 10 bars
n Les tuyauteries du circuit dacide et lchangeur
thermique sont conus pour rsister des temp-
ratures de fonctionnement atteignant 200C et pour
une gamme de concentrations de 95 100% w/w, ce
qui est apporte une scurit supplmentaire lop-
rateur dans des conditions normales dexploitation
n Les matriaux de construction des autres com-
posants sont traditionnels (parois de la tour
en briques) et ne sont affects par la corrosion
mme dans les circonstances les plus extrmes
n Le contrle de la concentration de lacide dans la
partie Venturi et dans la partie traditionnelle se
fait simplement
n Lexploitation de linstallation de production
dacide sulfurique peut continuer mme lorsque le
systme de rcupration de lnergie, et en parti-
culier la section de production de vapeur, est hors
service. Lusine fonctionne alors en mode standard
n Le systme peut tre install sur des installa-
tions existantes condition davoir un espace suf-
sant dans la zone dabsorption
014 Outotec Usines de production dacide sulfurique
Le traitement des gaz rsiduaires amliore
la qualit de lair et rduit les efuents
pour les installations absorption unique
ainsi que celles double absorption
Notre procd Peracidox

rduit la concentration rsi-

duelle de SO
2
dans les gaz rsiduaires provenant dins-
tallations double catalyse permettant ainsi lamlio-
ration de la qualit de lair et la rduction des efuents.
Le procd Peracidox

est un procd dlimination du

dioxyde de soufre par oxydation. Il a t dvelopp par
lancienne compagnie Lurgi Metallurgie (maintenant
dans le groupe Outotec) et Sdchemie pour la purication
des gaz rsiduaires dj trs dilus provenant des ins-
tallations de production dacide sulfurique. Il ne produit
pas de sous-produits, ni de dchets mais uniquement de
lacide sulfurique qui peut tre recycl vers linstallation
de production dacide sulfurique principale.
Le peroxyde dhydrogne est utilis pour loxydation du
dioxyde de soufre en acide sulfurique :
SO
2
+ H
2
O
2
H
2
SO
4
Le gaz rsiduaire en sortie de la tour dabsorption -
nale de linstallation de production dacide sulfurique
est lav dans le laveur Peracidox

deux tages avec

de lacide sulfurique dilu dans lequel le peroxyde
dhydrogne est dissous. La concentration minimale
en dioxyde de soufre dans le gaz rsiduaire peut tre
de 20 ppm de SO
2
. Les vapeurs dacide sulfurique et de
trioxyde de soufre rsiduel sont alors rduites.
Loxydant est introduit dans le circuit dacide au premier
tage du laveur de gaz en quantit stchiomtrique par
rapport au dioxyde de soufre liminer. Tout oxydant
restant dans la solution passant dans le premier tage
Gaz rsiduaire vers la chemine
Pompe de
circulation
Gaz en provenance de la tour dabsorption nale
SO
2
50%
H
2
O
2
Eau de
process
~ 50% H
2
SO
4
vers absorption SO
2
Tour de lavage Peracidox

Avantages du procd Peracidox

n Pas de produits chimiques

supplmentaires (production dacide
sulfurique uniquement, pas deffluent,
pas de dchet)
n Procd transparent
n Rendement de conversion lev
(pratiquement stchiomtrique)
n Bonne fiabilit
n Investissement peu coteux
n Grande flexibilit par rapport aux
concentrations de SO
2
dans le gaz
du laveur ragit alors avec les gaz rsiduaires entrants.
Le trop-plein retir du circuit du premier tage contient
alors uniquement de lacide sulfurique dilu, la concen-
tration optimale tant de 50% (wt) H
2
SO
4
. Cette solution
est alors introduite dans la tour dabsorption nale ou
intermdiaire de lunit principale de production dacide
la place de leau de process.
Ce procd est caractris par son petit nombre dl-
ments mcaniques. Il peut galement tre utilis pour
amliorer la qualit des gaz rsiduaires pendant la mise
en marche ou larrt de linstallation lorsque le rende-
ment de conversion du catalyseur nest pas optimum.
Outotec Usines de production dacide sulfurique 015
acid@outotec.com
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Outotec dveloppe et propose des solutions technologiques pour lutilisation durable des ressources
naturelles de la Terre. En tant que leader mondial dans les technologies de traitement des minraux et
des mtaux, Outotec a dvelopp plusieurs technologies de pointe au fil des annes. Nous proposons
galement des solutions innovantes pour lindustrie chimique, le traitement des eaux industrielles et
lutilisation de sources dnergie alternatives. Outotec est cote la Bourse NASDAQ OMX dHelsinki