UNIVERSIDAD DE CHILE

FACULTAD DE CIENCIAS FSICAS Y MATEMTICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERA MECNICA









EVALUACIN POR MODELACIN CFD DEL PROCESO DE FLOTACIN EN
UNA CELDA DE AGITACIN MECNICA Y DEL EFECTO DE LA
GRANULOMETRA EN LA RECUPERACIN DE MINERAL



MEMORIA PARA OPTAR AL TTULO DE INGENIERO CIVIL MECNICO


RODRIGO AMRICO GARCA MADRID




PROFESOR GUA:
WILLIAMS CALDERN MUOZ.

MIEMBROS DE LA COMISIN:
ALEJANDRO ORTIZ BERNARDIN.
JAVIER LARRONDO PIA.





SANTIAGO DE CHILE
JULIO 2012


Resumen

La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia entre las
propiedades interfaciales del mineral valorable y la escoria. Se basa en la adhesin de
algunos slidos a burbujas de gas generadas en la pulpa por algn medio externo. Este
proceso es, en la actualidad, uno de los mtodos ms usados en la separacin de
material en la industria minera.
En los aos recientes, la dinmica de fluidos computacional (CFD) se ha convertido en
una herramienta til para la modelacin del proceso de flotacin, sin embargo no ha
sido posible obtener un modelo matemtico con capacidad predictiva. Lo anterior se
debe a que la modelacin de un proceso de flotacin debera considerar las complejas
caractersticas de este proceso de separacin de mineral, tales como dispersin de
partculas, control de la interface lquido-slido en la adicin de colectores, y de la
interfaz lquido-gas al usar espumantes, mecanismos de creacin y destruccin de
interfaces burbuja-partcula y, formacin y separacin de una espuma trifsica en la
superficie de la celda de flotacin.
En el presente trabajo de ttulo se estudi la recuperacin de concentrado de cobre en
una celda de flotacin de agitacin mecnica, utilizando un modelo matemtico,
propuesto por Koh y Schwarz, basado en las condiciones dinmicas del fluido. En
particular se estudi cmo el tamao de las partculas slidas que componen la pulpa, y
la cual es una condicin de operacin que depende del usuario (en este caso las
mineras), afecta el proceso de flotacin.
Los resultados obtenidos muestran la dependencia del tamao de las partculas slidas
sobre la curva de recuperacin, en donde se encontr que existe un tamao ptimo de
partcula que maximiza la recuperacin. Este comportamiento coincide con lo que se ha
visto en anlisis experimentales, lo que le da a la modelacin del proceso de flotacin
mediante CFD un futuro prometedor en el aporte a optimizar el diseo y/o condiciones
de operacin de una celda de agitacin mecnica.








Agradecimientos

A mis padres y hermanos que siempre han estado cuando los he necesitado.

A la Nany, el Taty, ta Toy, to Cristian, Kitty y Kitan, con quienes he vivido muy buenos
momentos.

A mi profesor gua, Williams Caldern, por la disponibilidad y paciencia para responder
mis dudas y por todos sus consejos.

A mi profesor co-gua, Alejandro Ortiz, por la facilitacin de recursos computacionales
que hicieron posible desarrollar esta memoria.

A mi profesor integrante, Javier Larrondo, por la disponibilidad para responder mis
dudas.














Tabla de contenidos

1 Introduccin ............................................................................................................ 1
1.1 Motivacin .................................................................................................... 2
1.2 Objetivos ...................................................................................................... 2

2 Antecedentes .......................................................................................................... 3
2.1 Flotacin ....................................................................................................... 3
2.2 Agentes usados en flotacin ........................................................................ 3
2.3 Celda de flotacin de agitacin mecnica .................................................... 4
2.4 Requerimientos de la celda de flotacin ....................................................... 5
2.5 Tasa constante de flotacin.......................................................................... 6
2.6 Factores que afectan la tasa constante de flotacin .................................... 7
2.6.1 Velocidad del agitador .................................................................................. 7
2.6.2 Granulometra del material ........................................................................... 8
2.7 Mtodo de aireacin ..................................................................................... 8
2.8 Simulaciones en CFD de celdas de agitacin mecnica .............................. 9
2.9 Ecuaciones gobernantes ............................................................................ 10
2.9.1 Continuidad ................................................................................................ 10
2.9.2 Momentum ................................................................................................. 10
2.9.3 Transporte de variable escalar genrica .................................................... 11
2.10 Ecuaciones promediadas de Navier-Stokes (RANS) ................................. 11
2.11 Hiptesis de viscosidad de torbellinos ........................................................ 14
2.12 Modelo de turbulencia k- .......................................................................... 15
2.13 Esquemas de discretizacin ....................................................................... 17
2.13.1 Esquemas de trmino advectivo
[8]
............................................................. 17
2.13.2 Esquemas de trmino transiente ................................................................ 18





3 Metodologa ........................................................................................................... 20
3.1 Condiciones de operacin .......................................................................... 20
3.2 Geometra .................................................................................................. 21
3.3 Dominio ...................................................................................................... 22
3.4 Mallado ....................................................................................................... 23
3.5 Condiciones de borde ................................................................................ 24
3.6 Condiciones iniciales .................................................................................. 24
3.6.1 Condiciones iniciales para las variables de flujo ........................................ 24
3.6.2 Condiciones iniciales para la variable concentracin de partculas ......... 24
3.7 Modelacin numrica del enlace burbuja-partcula .................................... 26
3.7.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula ............................................ 26
3.7.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula ........................................... 35
3.8 Modelo de turbulencia ................................................................................ 36
3.9 Tipo de interfase entre dominio rotatorio y dominio estacionario ............... 36
3.10 Criterio de convergencia ............................................................................ 36
3.11 Esquemas de discretizacin ....................................................................... 36
3.11.1 Esquema de trminos advectivos ............................................................... 36
3.11.2 Esquema de trminos transientes .............................................................. 37

4 Resultados ............................................................................................................ 38
4.1 Independencia de malla ............................................................................. 38
4.2 Estado estacionario del modelo bifsico agua-aire .................................... 39
4.3 Efecto del sistema rotor-estator sobre el campo de velocidades del agua . 40
4.4 Efecto del sistema rotor-estator en la dispersin del aire ........................... 42
4.5 Anlisis de las variables del modelo cintico.............................................. 44
4.5.1 Carga de las burbujas ................................................................................ 44
4.5.2 Probabilidad de colisin ............................................................................. 48
4.5.3 Probabilidad de adhesin ........................................................................... 52
4.5.4 Probabilidad de estabilizacin .................................................................... 56
4.5.5 Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida ............................ 60



4.6 Fraccin de recuperacin de calcopirita ..................................................... 64
4.6.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula ............................................ 64
4.6.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula ........................................... 64
4.7 Prediccin tasa constante de flotacin ....................................................... 65
4.7.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula ............................................ 66
4.7.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula ........................................... 66
4.7.3 Comparacin de los dos modelos en la prediccin de la tasa constante de
flotacin ...................................................................................................... 67

5 Conclusiones ........................................................................................................ 68

6 Nomenclatura ........................................................................................................ 70

7 Bibliografa ............................................................................................................ 71














1

1 Introduccin

El proceso de flotacin es, en la actualidad, uno de los mtodos ms usados en la
separacin de material. A pesar de que los principios detrs de la flotacin han sido
bien establecidos, ha sido difcil construir modelos de simulacin predictivos.
En los aos recientes, la dinmica de fluidos computacional (CFD) se ha convertido en
una herramienta til en la flotacin en dos niveles: para entender problemas de
ingeniera con estructuras e interacciones a gran escala, y como una herramienta para
entender los principios fundamentales.
En mquinas agitadas mecnicamente donde un complejo flujo turbulento est
presente, CFD ha aportado en el anlisis de diferentes parmetros de diseo y
condiciones de operacin, tales como: razn alto/dimetro, posicin de deflectores,
posicionamiento de ingreso y salida de la pulpa, efecto del sistema rotor-estator en la
dispersin de burbujas y en la suspensin de partculas slidas, y diseo del tanque
entre otros.
An cuando CFD ha sido usado como una herramienta para el diseo, hay una
necesidad de tener modelos numricos con capacidad predictiva para el proceso de
flotacin, sin embargo, la dificultad radica en la complejidad de muchos sub-procesos y
a las distintas escalas a las que estos ocurren.
Modelos cinticos de flotacin han provedo una serie de ecuaciones que caracterizan
esta interaccin. En este campo, Koh and Schwarz
[1][3][4]
han propuesto un modelo que
incorpora modelos cinticos de flotacin en el campo de CFD y cuya aplicacin, a una
celda de flotacin en particular, con condiciones de operacin particulares, ha sido
llevada a cabo en orden de analizar el proceso de flotacin al interior de sta.









2

1.1 Motivacin

La industria minera, especialmente la relacionada al cobre, es de gran importancia en la
economa del pas, por tanto es de vital importancia optimizar los procesos productivos.
En el presente trabajo de ttulo se pretende aportar mediante CFD a la optimizacin del
proceso de flotacin en celdas de agitacin mecnica, el cual es el mecanismo primario
de recuperacin de concentrado en la industria minera.


1.2 Objetivos

Objetivo general

Simular mediante CFD el proceso de flotacin en una celda de flotacin de
agitacin mecnica usando el modelo cintico propuesto por Koh y Schwarz
[1]
.


Objetivos especficos

Analizar el efecto dispersor del sistema rotor-estator.

Determinar zonas de recirculacin.

Determinar la distribucin del aire dentro de la celda de flotacin.

Analizar la influencia del tamao de las partculas slidas sobre la tasa de
recuperacin.

Analizar la influencia del tamao de las partculas slidas sobre las variables que
describen el proceso de flotacin.



3

2 Antecedentes

2.1 Flotacin

Los procesos de flotacin son usados para separar o concentrar minerales y otras
especies qumicas. La separacin por flotacin es el resultado de muchos procesos
fisicoqumicos complejos que ocurren en las interfaces slido-lquido, lquido-gas y
slido-gas. En celdas de flotacin, la flotacin depende de la probabilidad de unin de la
partcula a la burbuja, la cual es determinada por la hidrofobicidad de la superficie de la
partcula. En la mayora de los sistemas de flotacin, la superficie de la partcula se
torna hidrofbica por la adsorcin selectiva de los surfactantes llamados colectores.
La flotacin es una tcnica de concentracin que aprovecha la diferencia entre las
propiedades interfaciales del mineral valorable y la escoria. Se basa en la adhesin de
algunos slidos a burbujas de gas generadas en la pulpa por algn medio externo.
Las burbujas de aire transportan los slidos a la superficie donde son recolectados y
recuperados como concentrado. La fraccin que no se adhiere a las burbujas
permanece en la pulpa y constituye la cola o relave.
De este modo, la condicin de flotabilidad es una fuerte adhesin entre las partculas
valorables y las burbujas, las cuales deben ser capaces de soportar la agitacin y
turbulencia en la celda.

2.2 Agentes usados en flotacin

Se consideran tres tipos de agentes principales
[5]
:
Colectores: qumicos orgnicos que tornan la superficie hidrofbica, permitiendo
que el mineral pueda ser recolectado en el proceso.

Espumantes: qumicos orgnicos que reducen la tensin superficial del agua,
permitiendo estabilizar las burbujas dentro de la capa de espuma en la superficie
de la celda de flotacin, haciendo as la remocin del concentrado ms eficiente.

Modificadores: qumicos orgnicos o inorgnicos usados para modificar las
condiciones de la pulpa, mejorando la diferenciacin en la superficie entre lo
valorable y la escoria.

4

2.3 Celda de flotacin de agitacin mecnica

Una celda de flotacin (ver Figura 2.1) es un equipo que tiene como funcin separar en
forma eficiente material valorable desde la pulpa. stas se caracterizan por poseer un
sistema rotor-estator que permite la dispersin tanto de las partculas slidas presentes
en la pulpa como del aire que es ingresado.




Figura 2.1: Esquema celda de flotacin
[7]
.













5

2.4 Requerimientos de la celda de flotacin

Principalmente se tienen dos requerimientos principales
[5]
:

1- Suspensin
2- Aireacin

En suspensin, es esencial que el agitador de la mquina sea capaz de mantener los
slidos de la pulpa en suspensin. Si el grado de agitacin es inadecuado, los slidos,
particularmente las partculas ms grandes tendern a asentarse. Algunos
asentamientos, por ejemplo en las esquinas de la celda o la arenacin del piso de la
celda, si bien no es serio, s es significante para el apropiado contacto entre el aire y
tales partculas (partculas que no estn en suspensin no logran un contacto eficiente
con las burbujas de aire).
La aireacin efectiva requiere que las burbujas estn diseminadas finamente, y que la
tasa de aire sea suficientemente alta, no slo para proveer suficientes burbujas para
hacer contacto con las partculas, sino que tambin para proveer una espuma estable
de razonable profundidad.
La principal dificultad del diseador de una celda de flotacin, es que el desempeo de
la mquina depende fuertemente del tamao de las partculas que estarn flotando, y
que por razones de la molienda, la alimentacin contiene un amplio rango de tamaos
de partculas.
Para un tamao de partcula dado, los efectos de la velocidad del agitador y del tamao
de la burbuja pueden ser resumidos como sigue:
1- Si la velocidad del agitador es muy baja, las partculas no estarn en suspensin,
y se encontrarn en una cantidad significativa asentadas en la base de la celda.

2- Si la velocidad del agitador es demasiado alta, la turbulencia en la celda ser
suficiente para romper el enlace entre la partcula y la burbuja.

3- Si el tamao de la burbuja es muy pequea, no tendr el empuje necesario para
elevar con suficiente rapidez las partculas hacia la superficie.

4- Si el tamao de la burbuja es demasiado grande, menor ser la cantidad de
burbujas creadas por una tasa constante de flujo de aire entregado.


6

2.5 Tasa constante de flotacin

La tasa constante de flotacin (k), es un valor experimental que depende de un gran
nmero de variables tales como: concentraciones de reactivos, tamaos de partculas y
burbujas de aire, tiempo de permanencia de la pulpa, diseo de la celda, tasa de
remocin de la espuma, potencia, tratamientos previos, etc. por lo que slo ser
constante si todas estas variables tambin lo son. Su importancia radica en el hecho de
que refleja la eficiencia de la celda en el tiempo de recuperacin y as, se puede
estudiar como los parmetros antes mencionados influyen en este valor
[5]
.
Por otro lado, visto desde la cintica, se tiene que la tasa constante de flotacin es igual
a la tasa de cambio de concentracin de slidos valorables en la pulpa, lo cual escrito
en su forma diferencial se tiene que
[5]
:

Donde:
C = C(t) = concentracin del material valorable en la celda de flotacin en un tiempo t.
k = tasa constante de flotacin.
n = orden de la ecuacin diferencial.











7

2.6 Factores que afectan la tasa constante de flotacin

A continuacin se muestra cmo, dos de las variables ms importantes afectan la tasa
constante de flotacin
[5]
.

2.6.1 Velocidad del agitador

Si la velocidad del agitador es muy baja, las partculas tendrn una baja agitacin y
tendern a asentarse. Por el contrario, si la velocidad del agitador es muy alta, la
turbulencia en la celda ser suficientemente alta para romper el enlace entre la partcula
slida y la burbuja de aire (ver Figura 2.2).


Figura 2.2: Tasa constante de flotacin v/s velocidad del rotor en flotacin de carbn
[5]
.






8

2.6.2 Granulometra del material

Si el tamao de la partcula es muy pequeo, la masa de partculas que estarn en
contacto con la superficie de las burbujas de aire ser muy baja y por ende la tasa de
recuperacin tambin ser baja. Por el contrario, si la partcula es muy grande la fuerza
de empuje de la burbuja no ser suficiente para llevarla con suficiente rapidez a la
superficie (ver Figura 2.3).

Figura 2.3: Tasa constante de flotacin v/s tamao de partcula en flotacin de carbn
[5]
.

2.7 Mtodo de aireacin

La presin cercana al centro de rotacin del agitador es menor que la presin ambiente
al mismo punto si el agitador no estuviera presente. Esto es debido a un gradiente de
presin inducido por la rotacin. La presin cerca del agitador puede ser tan baja,
incluso menor que la presin hidrosttica en la pulpa, entonces una tubera colocada
cerca del agitador y abierta a la atmsfera puede succionar aire hacia el interior de la
regin del agitador. Esto es conocido como aire inducido y la prctica de inducir aire
hacia la regin del agitador es llamada sub-aireacin.
En flotacin de minerales es comn sobre-cargar al aire, de forma tal de proveer un
ligero exceso de presin y as conseguir una mayor cantidad de aire por unidad de
volumen de pulpa.
La cantidad de aire especificado por manufacturadores de celdas de flotacin est
usualmente en el rango 0,5 - 2 m
3
de aire por minuto/m
3
de pulpa
[5]
.

9

2.8 Simulaciones en CFD de celdas de agitacin mecnica

En este campo Koh y Schwarz han propuesto un modelo matemtico que describe la
cinemtica involucrada en el proceso de creacin y destruccin del enlace burbuja-
partcula
[1][2][3][4]
.
Cabe destacar que este mismo modelo es utilizado en el presente trabajo de ttulo, y
para comparacin, es que se muestra en la Figura 2.4 el resultado obtenido por estos
autores de la prediccin de la tasa constante de flotacin en funcin del dimetro de la
partcula para flotacin de cuarzo en una celda de flotacin Denver de 5,3 litros.


Figura 2.4: Tasa constante de flotacin en funcin del dimetro de partcula
[2]


En esta figura, la leyenda No Buoyancy reduction corresponde a un modelo que no
incluye el efecto del peso de las partculas sobre la velocidad de ascenso de las
burbujas (que en este trabajo de ttulo se llam modelo cintico I), y la leyenda
Buoyancy reduction corresponde a un modelo que incluye el efecto del peso de las
partculas (que en este trabajo de ttulo se llam modelo cintico II).





10

2.9 Ecuaciones gobernantes

Las ecuaciones multifsicas de continuidad, momentum, y de transporte de variable
adicional para un flujo transiente que deben ser resueltas
[8]
se muestran a continuacin:

2.9.1 Continuidad

Donde
i = fase liquida o fase gaseosa.
= fraccin volumtrica.
= velocidad del fluido.

= trmino fuente de masa.

2.9.2 Momentum

Donde
= presin manomtrica.
= viscosidad dinmica.

= fuente de momentum debido a fuerzas de cuerpo externas.

= trmino que describe las fuerzas interfaciales sobre la fase i debido a otras fases.


11

2.9.3 Transporte de variable escalar genrica

Donde
= cantidad conservada por unidad de volumen (variable genrica).

= difusividad cinemtica de la variable escalar genrica.

= trmino fuente de variable escalar genrica.

2.10 Ecuaciones promediadas de Navier-Stokes (RANS)

La presencia de turbulencia se manifiesta en fluctuaciones azarosas sobre el valor
promedio de los campos de flujo. As, los campos de flujo pueden ser vistos como la
suma de un promedio estacionario y una componente fluctuante en el tiempo con
promedio igual a cero
[9]
.
Luego, el campo de velocidades y de presin se escriben como:

Donde:

12

Para una variable genrica , tal que

, se definen los siguientes

conceptos:

Promedio de

El promedio en el tiempo de una propiedad se define como:

Promedio de la fluctuacin

El promedio en el tiempo de la fluctuacin

es por definicin igual a cero:

Varianza de la fluctuacin

La varianza de

en torno a se define como:

13

As, las ecuaciones promediadas de Navier-Stokes quedan como sigue:

En esta formulacin aparece una nueva incgnita

, denominada como esfuerzos

de Reynolds, y por tanto es necesario incluir nuevas ecuaciones que cierren el sistema.

















14

2.11 Hiptesis de viscosidad de torbellinos

La hiptesis consiste en asumir que existe una similitud entre el transporte de
momentum por viscosidad molecular y por fluctuaciones turbulentas.
La hiptesis asume que, as como el transporte molecular depende del gradiente de
campo de velocidad completo, as tambin el transporte de la turbulencia depende del
gradiente de la velocidad promedio
[10]
. Entonces se tiene que los esfuerzos de
Reynolds satisfacen la siguiente relacin:

Donde

es el tensor de tasa de deformacin del flujo promedio,

es la viscosidad turbulenta, y
k es la energa cintica de turbulencia que se define como:

Adems, asumiendo que la turbulencia queda determinada completamente por una
cierta escala de velocidad y una cierta escala de longitud, por medio de anlisis
dimensional se obtiene la siguiente expresin para la viscosidad turbulenta:

15

Donde:

= constante adimensional de proporcionalidad.

= densidad.
= escala de velocidad.
= escala de longitud.


2.12 Modelo de turbulencia k-

El modelo k-, el cual es uno de los ms prominentes modelos turbulencia y
ampliamente validado, consiste en resolver dos ecuaciones de transporte, una para
determinar la energa cintica de turbulencia (k) y otra para resolver la tasa de
disipacin de energa ().
En este modelo se define la escala de velocidad como:

Se asume que la tasa de disipacin de energa est asociada a la energa cintica de
turbulencia y a la escala de longitud como:

Reemplazando esto en la formula de viscosidad turbulenta se obtiene:

16

Finalmente, el modelo k- usa las siguientes ecuaciones de transporte para determinar
k y
[8]
:

Donde

son constantes del modelo y

es la tasa de produccin de
energa y es modelada como:

17

2.13 Esquemas de discretizacin

En esta seccin se procede a describir los esquemas numricos, implementados en
Ansys CFX, utilizados en el presente trabajo de ttulo.

2.13.1 Esquemas de trmino advectivo
[8]


En general el trmino advectivo para una variable genrica se expresa como:



El trmino advectivo requiere que los puntos de integracin de los valores de sean
aproximados en trminos de los valores nodales. El esquema de adveccin
implementado en Ansys CFX est expresado de la siguiente forma:

Donde

= valor en el nodo localizado contra el flujo.

= vector desde el nodo localizado contra el flujo hasta el punto ip.
= escalar en el rango .






18

2.13.1.1 Esquema High Resolution

El esquema High Resolution usa un procedimiento no lineal para en cada nodo,
calculado tan cercano a 1 como sea posible, sin introducir nuevos extremos. El flujo
advectivo es entonces evaluado usando los valores de y desde contra el flujo. El
procedimiento para est basado los principios de acotacin usados por Barth y
Jesperson.
El valor del nodo para es elegido como el mnimo valor de todos los valores de los
puntos de integracin alrededor del nodo. Adems,el valor de no tiene permitido que
sea mayor que 1.

2.13.1.2 Esquema upwind

El esquema upwind se obtiene reemplazando =0 en la ecuacin (2.21).El esquema
es muy robusto pero introduce errores de difusin numrica.

2.13.2 Esquemas de trmino transiente

En general, para un volumen de control que no se deforma en el tiempo, el trmino
transiente corresponde a:

2.13.2.1 Esquema First Order Bakward Euler

El esquema First Order Backward Euler discretiza el trmino transiente como sigue:

19

El esquema es robusto, implcito, acotado, conservativo en el tiempo, y no tiene
limitacin para el tamao del paso de tiempo. La discretizacin es, sin embargo, de
precisin de primer orden en tiempo e introduce errores de discretizacin con efectos
similares a la difusin numrica que se ve el esquema de adveccin upwind.

2.13.2.2 Esquema Second Order Backward Euler

El esquema Second Order Backward Euler discretiza el trmino transiente como
sigue:

El esquema tambin es robusto, implcito, conservativo en tiempo y no tiene limitacin
para el tamao del paso de tiempo. Adems, es de segundo orden de precisin en el
tiempo, pero no es acotado y podra crear soluciones oscilatorias sin sentido fsico.













20

3 Metodologa

La modelacin del problema en Ansys CFX se explica a continuacin:
1. Tratar el problema como un sistema bifsico agua aire, sin inclusin de la fase
espumosa.

2. Determinar el estado estacionario del sistema anterior.

3. Correr el estado transiente del sistema anterior aadiendo dos ecuaciones de
transporte adicional (por cada caso) que modela el enlace burbuja partcula.
Se utiliza la solucin del estado estacionario como solucin inicial para las
variables de velocidad y presin, y se utilizan condiciones iniciales, determinadas
ms adelante, para la variable adicional.
La ecuacin de transporte adicional del punto tres, da cuenta de los fenmenos
principales que afectan la unin de partculas slidas con burbujas de aire: colisin,
adhesin y estabilizacin, y como las partculas slidas son llevadas a la superficie.

3.1 Condiciones de operacin

Para el modelamiento en CFD se ocuparon las siguientes condiciones de operacin:

Tabla 3.1: Condiciones de operacin
Volumen de la celda de flotacin 50 m
3

Velocidad del rotor 129 rpm
dimetro burbuja 1 mm
Dimetro partculas 5 tamaos distintos
Minerales en slidos suspendidos
xido de slice (Si O
2
) y calcopirita (Cu
Fe S
2
)





21

3.2 Geometra

La geometra corresponde a una celda de flotacin circular de 50 m
3
, con las siguientes
caractersticas:

Tabla 3.2: Caractersticas de la geometra de la celda de flotacin
Componente Valor
Dimetro interior de la celda 4.310 [mm]
Alto de la celda 3.458 [mm]
Dimetro rotor 990 [mm]
Dimetro estator 1.560 [mm]
Nmero de paletas del rotor 6
Nmero de paletas estator 18


En la Figura 3.1 se muestra la geometra de la celda de flotacin realizada en un
programa CAD.

Figura 3.1: Geometra celda de flotacin.


22

3.3 Dominio

Debido a la simetra de la geometra y de forma tal de minimizar los costos
computacionales, se procedi a simular 1/6 del dominio real (ver Figura 3.2).


Figura 3.2: Dominio utilizado en la simulacin, correspondiente a 1/6 del dominio real.










23

3.4 Mallado

El mallado se realiz de forma independiente para distintos sectores de la malla. Esto
es posible e incluso recomendado cuando se utiliza una interface entre el dominio
rotatorio y el estacionario de multiple frames of reference (MFR). Realizar distintos tipos
de malla para sectores determinados, permite obtener con mayor precisin resultados
en zonas de altos gradientes de las variables a resolver.
La malla final utilizada se muestra en la Figura 3.3 y tiene las siguientes caractersticas
globales:
Tabla 3.3: Caractersticas globales de la malla utilizada
Nmero de elementos 663.784
Nmero de nodos 341.101
Nmero total de tetraedros 405.044
Nmero total de hexaedros 236.544
Nmero total de pirmides 22.196


Figura 3.3: Malla utilizada.

24

3.5 Condiciones de borde

Outlet

Se ocupa la condicin de desgase, la cual consiste en poner una pared artificial que
deja salir solo la fase gaseosa, no as la lquida.


Inlet

Caudal de entrada de 0,024 [m
3
/s] (correspondiente a 1/6 del caudal total).


Periodicidad

Se ocupa la condicin de periodicidad rotacional.


3.6 Condiciones iniciales

Las condiciones iniciales las podemos separar en dos grupos: condiciones iniciales
para las variables del flujo y condiciones iniciales para la variable de transporte
adicional, llamada en este trabajo concentracin de partculas.


3.6.1 Condiciones iniciales para las variables de flujo

Se utiliza como condicin inicial la solucin en estado estacionario de un modelo
bifsico agua-aire.


3.6.2 Condiciones iniciales para la variable concentracin de
partculas

La variable concentracin de partculas se tiene tanto para la fase gaseosa como para
la fase lquida, y por tanto se necesitan diferentes condiciones iniciales para cada fase:



25

Condicin inicial de concentracin de partculas en fase gaseosa

Por concepcin del problema, asumimos que el proceso de formacin del enlace
burbuja - partcula comienza en t=0. Por tanto, la condicin inicial de concentracin de
partculas en la fase gaseosa es de 0 [partculas/m
3
].



Condicin inicial de concentracin de partculas en fase lquida

Para determinar la condicin inicial de concentracin de partculas en la fase lquida, es
necesario calcular la cantidad de partculas por unidad de volumen que se tienen en
t=0. Para esto, primero obtenemos la fraccin volumtrica de calcopirita presente en la
pulpa utilizando los siguientes datos:

- Densidad ganga (xido de slice) = 2800 [kg/m
3
]
- Densidad calcopirita = 4200 [kg/m
3
]
- Densidad cobre = 8960 [kg/m
3
]
- Densidad agua = 997 [kg/m
3
]
- Ley de cobre = 1%
- Porcentaje en peso de slidos en la pulpa = 35%
- Porcentaje de cobre en calcopirita = 34,36%
Con estos datos se obtiene que la fraccin volumtrica de calcopirita en la pulpa es de
0,00313.
Para determinar la concentracin de partculas de calcopirita en la pulpa, es necesario
dividir el valor anterior por el volumen de la partcula. Por tanto, dado que cada caso
realizado corresponde a un dimetro de partcula distinto, es que se tienen diferentes
condiciones iniciales para cada caso, las cuales se resumen en la Tabla 3.4.

Tabla 3.4: Condiciones iniciales de concentracin de partculas de calcopirita en fase lquida para
distintos dimetros de partcula.
Caso
Dimetro de partcula
[m]
Concentracin inicial de
partculas de calcopirita
[partculas/m
3
]
1 20 7,46e11
2 60 2,76e10
3 100 5,97e9
4 150 1,77e9
5 200 7,46e8


26

3.7 Modelacin numrica del enlace burbuja-partcula

En este campo Koh y Schwarz han propuesto un modelo matemtico
[1]
que describe la
cinemtica involucrada en el proceso de creacin y destruccin del enlace burbuja-
partcula.
En este trabajo de ttulo se realiz la modelacin del enlace burbuja-partcula utilizando
tal modelo y adems se realiz un segundo modelo tambin propuesto por los mismos
autores y que agrega un efecto ms.
En este trabajo se les llam modelo cintico I de enlace burbuja-partcula y modelo
cintico II de enlace burbuja-partcula respectivamente.

3.7.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Cintica de la flotacin
La ecuacin que rige la cintica del encuentro entre burbuja y partcula queda descrita
por la tasa de remocin del nmero de partculas en un volumen de control:

Donde

= concentracin de partculas libres (m

-3
).

= tasa constante de adhesin (m

3
/s).

= tasa constante de separacin (m

3
/s).

= concentracin de burbujas (m
-3
).
= carga de las burbujas.



27

Carga de las burbujas
Este parmetro corresponde al promedio de partculas que tiene cada burbuja en un
volumen de control normalizado por la capacidad mxima de la burbuja.

Donde
= carga de las burbujas.

= cantidad total de partculas unidas al total de burbujas en un volumen de control.

= capacidad mxima de la burbuja.

= concentracin de burbujas en volumen de control.

Capacidad de la burbuja
Corresponde a la cantidad de partculas que podran unirse a una burbuja y queda
determinada por la razn entre la superficie de una burbuja y el rea proyectada de una
partcula.

Donde
= capacidad de la burbuja.

= dimetro de la burbuja.

= dimetro de la partcula.



28

Capacidad mxima de la burbuja
En la realidad es imposible que toda la superficie de una burbuja sea llenada con
partculas debido a aglomeracin, forma y otros factores. As, como aproximacin se
asume que una burbuja est completamente cargada de partculas cuando las
partculas adheridas ocupan la mitad de la superficie de la burbuja.

Donde

= carga mxima de la burbuja.

Tasa constante de adhesin
La tasa constante de adhesin es definida como:

Donde

= tasa constante de adhesin.

= frecuencia de colisin.

= Probabilidad de adhesin.

= Probabilidad de colisin.

= Probabilidad de estabilizacin del enlace burbuja partcula.

29

Tasa constante de separacin
La tasa constante de separacin es definida como:

Donde

= tasa constante de separacin.

= Frecuencia de separacin.

= Probabilidad de inestabilidad del enlace burbuja partcula.

Frecuencia de colisin para velocidad de partcula y burbuja independientes
Corresponde al nmero de colisiones de partculas con burbujas por unidad de tiempo y
de volumen en celdas de flotacin. La frmula que a continuacin se presenta solo es
vlida en flujos turbulentos donde los efectos inerciales son la causa primaria de
colisiones.

Donde

= frecuencia de colisin.

= Velocidad de turbulencia relativa de la partcula respecto al fluido.

= Velocidad de turbulencia relativa de la burbuja respecto al fluido.

30

Velocidad de turbulencia relativa de partcula y burbuja
La velocidad de turbulencia relativa del fluido a la partcula o a la burbuja viene dada
por:

Donde

= Velocidad de turbulencia relativa al fluido de la partcula (p) o burbuja (b).

= Tasa de disipacin de energa.
= viscosidad cinemtica.

= densidad del fluido.

= densidad de la partcula (p) o de la burbuja (b).

Frecuencia de colisin para velocidad de partcula y burbuja dependientes
En regiones, donde las velocidades de partculas y burbujas son dependientes, la
ecuacin de colisin que se presenta es aplicable para partculas finas y burbujas
confinadas dentro de los torbellinos en regiones de baja disipacin de turbulencia.

Donde

= frecuencia de colisin.



31

Criterio de decisin para ecuacin de frecuencia de colisin
El criterio para usar la primera ecuacin, correspondiente a la frecuencia de colisin
para velocidades de partcula y burbuja independientes, dice que el dimetro de la
burbuja o partcula debe ser mayor que un cierto dimetro crtico. As entonces, en las
regiones donde no se cumpla el criterio se utiliza la ecuacin de colisin para
velocidades de partcula y burbuja dependientes.
El dimetro crtico se define como:

Donde

= dimetro crtico.

= viscosidad dinmica del fluido.

= desviacin estndar de la velocidad media del fluido.

i = p (partcula) o b (burbuja).


Frecuencia de separacin
La frecuencia de separacin es dependiente de las condiciones del fluido que rodea al
enlace burbuja partcula.

Donde

= frecuencia de separacin.

= 2.
= tasa de disipacin de energa.

32

Probabilidad de colisin
La probabilidad de colisin da cuenta de la tendencia de las partculas a seguir las
lneas de corriente del fluido cercanas a la burbuja y as evitar el contacto. Lo anterior
se cumple para partculas mucho menores que la burbuja.
La ecuacin para la probabilidad de colisin vlida para nmeros de Reynolds de la
burbuja en el rango de 0,2 <

< 100 viene dada por:

Donde

= probabilidad de colisin.

= nmero de Reynolds de la burbuja.

Nmero de Reynolds de la burbuja
El nmero de Reynolds de la burbuja viene dado por la siguiente expresin:

Donde

= Reynolds de la burbuja.

= velocidad de turbulencia relativa de la burbuja respecto al fluido.

= viscosidad cinemtica del fluido.




33

Probabilidad de adhesin
La probabilidad de adhesin es dependiente del tiempo que la partcula se desliza por
sobre la burbuja y por el tiempo de ruptura de la pelcula formada entre la partcula y la
burbuja. As, si el tiempo que la partcula desliza es mayor que el tiempo de induccin
la adhesin es probable. La probabilidad de adhesin viene dada por:

Donde

= probabilidad de adhesin.

= tiempo de induccin.


Tiempo de induccin
Koh y Schwarz propusieron la siguiente expresin para el tiempo de induccin:

Donde

= tiempo de induccin [s].

= ngulo de contacto [grados].

= dimetro de la partcula [m].

34

Probabilidad de estabilizacin
La probabilidad de estabilizacin da cuenta la estabilidad o inestabilidad del enlace
burbuja partcula. En particular se asume que los vrtices turbulentos de dimensiones
del orden del enlace burbuja partcula causan separacin. As, la probabilidad de
estabilizacin viene dada por la siguiente expresin:

Donde

= probabilidad de estabilizacin.

= 0.5 (constante emprica).

= nmero de Bond modificado.

Nmero de Bond modificado
El nmero de Bond modificado corresponde a la razn entre las fuerzas de separacin
y las fuerzas de sujecin que caracterizan la estabilidad del enlace burbuja partcula.
Este parmetro adimensional, que es anlogo al nmero de Bond, viene dado por la
siguiente expresin:

Donde

= nmero de Bond modificado.

= densidad de la partcula.

= densidad del fluido.

35

= aceleracin de gravedad.
= tensin superficial.
= ngulo de contacto.


3.7.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula

En el modelo I de enlace burbuja-partcula, cabe destacar que si bien el efecto del
peso de las partculas adheridas en las burbujas de aire es considerada en la
probabilidad de estabilizacin mediante el nmero de Bond modificado (

), su efecto
sobre la velocidad del aire no queda incluido. Por lo tanto, de forma tal de considerar
este efecto, se agrega un trmino fuente en la ecuacin de momentum del aire. Aqu,
en orden de minimizar el tiempo computacional, que de otra forma sera inviable, se
asume que en promedio las burbujas estarn cargadas en una fraccin constante.
Por lo tanto, este segundo modelo es idntico al primero, pero se adiciona el siguiente
trmino fuente a la ecuacin de momentum del aire:

Donde

= capacidad mxima de la burbuja.

= fraccin de carga de las burbujas = 0,5.

= densidad de la partcula slida.

= densidad del fluido.

= aceleracin de gravedad.

= concentracin de burbujas en volumen de control.

= volumen de una partcula slida.

36

3.8 Modelo de turbulencia

Se utiliza el modelo clsico de turbulencia k-, el cual es robusto, estable y ampliamente
validado.

3.9 Tipo de interfase entre dominio rotatorio y dominio
estacionario

Se utiliz una interfase de multiple frames of reference (MRF) en orden de disminuir los
tiempos de simulacin.

3.10 Criterio de convergencia

Se utiliz como criterio de convergencia que los residuos (rms) fueran bajo 0,001 y que
el desbalance de masa fuera menor a 0,5%.

3.11 Esquemas de discretizacin

3.11.1 Esquema de trminos advectivos

- Para las ecuaciones de continuidad, momentum, fraccin volumtrica y variable
adicional se utiliz para la discretizacin del trmino advectivo el esquema High
Resolution.

- Para las ecuaciones de energa cintica de turbulencia y tasa de disipacin de
energa se utiliz para la discretizacin del trmino advectivo el esquema
upwind.





37

3.11.2 Esquema de trminos transientes

- Para las ecuaciones de energa cintica de turbulencia y tasa de disipacin de
energa se utiliz para la discretizacin del trmino transiente el esquema First
Order Backward Euler.

- Para las ecuaciones de continuidad, momentum, fraccin volumtrica y variable
adicional se utiliz para la discretizacin del trmino transiente el esquema
Second Order Backward Euler.































38

4 Resultados

4.1 Independencia de malla

El anlisis de sensibilidad para obtener la independencia de la malla se realiz para un
caso estacionario y monofsico de fase lquida, y se compar la presin y la velocidad
en un sector especfico. En particular, se compar en la cara por donde ingresa la fase
gaseosa (inlet para el caso bifsico).
En Tabla 4.1 y Tabla 4.2 se muestran los resultados de tal anlisis.

Tabla 4.1: Anlisis de independencia de malla, variable presin.
Nmero de elementos Presin en inlet [Pa] Diferencia [%]
229.932 -6675 ---
421.966 -5434 -19%
663.784 -5958 9,6 %
827.782 -5724 -3,9 %

Tabla 4.2: Anlisis de independencia de malla, variable velocidad.
Nmero de elementos Velocidad en inlet [m/s] Diferencia [%]
229.932 1,29 ---
421.966 1,82 41,1%
663.784 2,02 11 %
827.782 1,9 -5,9 %

En orden de obtener un buen compromiso entre tiempos de iteracin e independencia
de malla es que se decidi utilizar la malla de 663.784 elementos.






39

4.2 Estado estacionario del modelo bifsico agua-aire

La fraccin volumtrica de aire dentro de la celda en funcin del nmero de iteraciones
es mostrada en la Figura 4.1.
Decimos que nuestro sistema alcanza un estado estacionario cuando la fraccin
volumtrica de aire llega a un valor constante o a un comportamiento peridico.


Figura 4.1: Fraccin volumtrica de aire en la celda en funcin del nmero de iteraciones.







40

4.3 Efecto del sistema rotor-estator sobre el campo de
velocidades del agua

El sistema rotor-estator, tiene como una de sus funciones principales generar un alto
grado de dispersin dentro de la celda de forma tal de disminuir la sedimentacin de las
partculas slidas. En la figura 4.2 se aprecia el efecto del sistema rotor-estator sobre el
campo de velocidades del agua.


Figura 4.2: Campo de velocidades del agua.







41

En las figuras 4.3 y 4.4 se muestran los vectores y las lneas de flujo de la velocidad de
la fase lquida respectivamente. Se aprecia en el sector inferior de la celda,
especialmente en las esquinas inferiores, muy poca agitacin, que en la realidad se
puede manifestar como sectores de deposicin de partculas slidas.

Figura 4.3: Vectores de velocidad de la fase lquida en un plano vertical de la celda.



Figura 4.4: Lneas de flujo de velocidad de la fase lquida al interior de la celda.




42

4.4 Efecto del sistema rotor-estator en la dispersin del aire

El sistema rotor-estator tambin tiene como funcin lograr una alta dispersin de
burbujas en la celda, de forma tal de posibilitar que las burbujas se encuentren con la
mayor cantidad de partculas solidas en su ascenso a la superficie.
Debido a que se tienen distintos regmenes de dispersin, dependiendo del efecto del
peso sobre la fase aire, es que en las Figuras 4.5, 4.6, 4.7 se muestra la dispersin de
aire dentro de la celda para el caso del modelo I (que no incluye efecto del peso) y para
los casos de 100 [m] y 200 [m] del modelo II respectivamente.
Se puede apreciar que la inclusin del efecto peso, mejora la dispersin de las burbujas
en la celda, esto debido a que disminuye la fuerza de empuje de las burbujas haciendo
el efecto dispersor del rotor ms eficiente.


Figura 4.5: Distribucin del aire dentro de la celda sin inclusin del efecto peso (modelo I).


43


Figura 4.6: Distribucin del aire dentro de la celda para caso de 100 [m] (modelo II).





Figura 4.7: Distribucin del aire dentro de la celda para caso de 200 [m] (modelo II).






44

4.5 Anlisis de las variables del modelo cintico

En esta seccin se analizarn algunas de las variables que componen el modelo
cintico de forma tal de explicar el comportamiento local del proceso de flotacin y la
influencia del tamao de las partculas en ste.
Las figuras que se presentan en esta seccin (Figura 4.8 a la Figura 4.38)
corresponden a estado alcanzado al cabo de 60 segundos de simulacin.

4.5.1 Carga de las burbujas

4.5.1.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Figura 4.8: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.







45



Figura 4.9: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.




Figura 4.10: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.


46

4.5.1.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.11: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.





Figura 4.12: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.



47



Figura 4.13: Carga de las burbujas () para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.


4.5.1.3 Anlisis

Se puede apreciar que en ambos modelos se obtiene, que a medida que el tamao de
partcula aumenta, la carga de las burbujas disminuye, debido principalmente a que
para partculas grandes las fuerzas de separacin causantes del rompimiento del
enlace burbuja-partcula son mayores.
Otro efecto que se observa, es que en las esquinas inferiores se tienen burbujas con
mayor carga que en el resto de la celda, debido principalmente a que muy pocas
burbujas de aire llegan a esta zona. Lo anterior, sin embargo, no se cumple para el
caso de 200 [m] (modelo II), en donde la dispersin de aire (ver Figura 4.7) s alcanza
esas zonas por lo que la carga de las burbujas disminuye.
Finalmente se observa que en todos los casos, en las cercanas del rotor se tienen
prcticamente cargas de burbujas igual a cero, lo cual se debe principalmente a que en
ese sector se tienen los mayores niveles de separacin del enlace burbuja-partcula
producto de la alta turbulencia presente en esa zona.




48

4.5.2 Probabilidad de colisin

4.5.2.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula

Figura 4.14: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.



Figura 4.15: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.



49


Figura 4.16: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.



4.5.2.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.17: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.


50



Figura 4.18: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.





Figura 4.19: Probabilidad de colisin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.



51

4.5.2.3 Anlisis

Globalmente en ambos modelos se aprecia que a medida que el tamao de partcula
aumenta as tambin lo hace la probabilidad de colisin. Esto es debido a que tal
probabilidad es directamente proporcional al cuadrado del dimetro de la partcula (en
trminos fsicos sera ms adecuado decir que es proporcional a la razn entre las
reas proyectadas de la partcula y la burbuja).
Para analizar la diferencia de ambos modelos se analizar el caso de mayor tamao
(200 [m]). Para esto es necesario graficar la tasa de disipacin de energa ():


(a) (b)
Figura 4.20: Tasa de disipacin de energa al cabo de 60 segundos para (a) modelo I para caso 200 [m],
(b) modelo II para caso 200 [m].



De acuerdo a la formulacin de la probabilidad de colisin, sta es proporcional a la
velocidad turbulenta relativa de la burbuja y la partcula, la cual a su vez es proporcional
a la tasa de disipacin de energa. As, viendo los grficos anteriores podemos entender
la razn de que en el modelo II se tenga una probabilidad de colisin ms homognea
en toda la celda que en el caso para el modelo I.










52

4.5.3 Probabilidad de adhesin

4.5.3.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Figura 4.21: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.



Figura 4.22: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.


53



Figura 4.23: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.


4.5.3.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.24: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.



54



Figura 4.25: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.



Figura 4.26: Probabilidad de adhesin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.



55

4.5.3.3 Anlisis

En adhesin se tienen dos mecanismos que juegan un rol principal: tiempo de colisin y
tiempo de ruptura de la pelcula de interface.
El tiempo de colisin corresponde, en ausencia de otras fuerzas, al tiempo desde que
una partcula colisiona con una burbuja, la cual se deforma momentneamente y luego
retoma su forma original provocando el rebote de la partcula. As partculas con mayor
inercia (es decir, con mayor velocidad turbulenta relativa de la burbuja y partcula)
tendrn mayores tiempos de colisin.
El tiempo de ruptura de pelcula de interface, corresponde al tiempo que demora en
romperse la pelcula que se forma cuando dos cuerpos entran en contacto debido a
fuerzas interfaciales. Como en esta simulacin se mantuvieron todos los parmetros
constantes excepto el tamao de partcula, la nica fuerza interfacial variable que se
tiene es el peso, la cual es una fuerza de separacin y que aumenta a medida que
aumenta el tamao de la partcula. As se tiene que para partculas con mayor tamao
se tendrn menores tiempos de ruptura.
Por tanto la probabilidad de adhesin aumentar cuando la razn entre el tiempo de
colisin y el tiempo de ruptura de la pelcula disminuya.
Globalmente en ambos modelos se ve que a medida que aumenta el tamao de
partcula la probabilidad de adhesin disminuye debido principalmente a que el tiempo
de ruptura disminuye.
Localmente ambos modelos se diferencian debido al efecto de la velocidad turbulenta
relativa de la burbuja y partcula, y como se vio en el punto anterior, sta es
proporcional a la tasa de disipacin de energa. Particularmente se analiz este efecto
para el caso de 200 [m], en donde viendo la tasa de disipacin en ambos modelos (ver
Figura 4.20), se observa que en los sectores de mayor tasa de disipacin se tiene la
menor probabilidad de adhesin debido a que en estos sectores el tiempo de colisin
aumenta.











56

4.5.4 Probabilidad de estabilizacin

4.5.4.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Figura 4.27: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.



Figura 4.28: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.


57



Figura 4.29: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.


4.5.4.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.30: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 20 [m] al cabo de 60 segundos.



58



Figura 4.31: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 100 [m] al cabo de 60 segundos.




Figura 4.32: Probabilidad de estabilizacin para partculas de dimetro 200 [m] al cabo de 60 segundos.



59

4.5.4.3 Anlisis

La estabilizacin est relacionada con la razn entre las fuerzas de separacin y las
fuerzas de sujecin existentes en la unin burbuja-partcula. As, cuando las fuerzas de
sujecin son mayores a las fuerzas de separacin la estabilizacin es probable.
Dado que en esta simulacin se mantuvieron todos los parmetros constantes excepto
el tamao de partcula, se tienen dos fuerzas involucradas: el peso y la fuerza
centrifuga que siente la unin burbuja-partcula cuando se encuentra inmersa en un
vrtice, en donde ambas fuerzas son de separacin.
Globalmente en ambos modelos se ve que a medida que aumenta el tamao de
partcula la probabilidad de estabilizacin disminuye debido a que la fuerza de
separacin debido al peso aumenta.
Localmente ambos modelos se diferencian sutilmente debido al efecto de la fuerza
centrfuga, la cual es proporcional a la tasa de disipacin de energa, por lo que
podemos concluir que el efecto de esta fuerza es despreciable con respecto a la fuerza
peso en este mecanismo.























60

4.5.5 Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida

4.5.5.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Figura 4.33: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 20 [m] al cabo de 60
segundos.



Figura 4.34: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 100 [m] al cabo de 60
segundos.

61



Figura 4.35: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 200 [m] al cabo de 60
segundos.


4.5.5.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.36: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 20 [m] al cabo de 60
segundos.

62



Figura 4.37: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 100 [m] al cabo de 60
segundos.






Figura 4.38: Concentracin de calcopirita remanente en fase lquida para caso 200 [m] al cabo de 60
segundos.



63

4.5.5.3 Anlisis

En ambos modelos se observa que para el caso de 20 [m] se tiene la mayor
concentracin de calcopirita remante en la fase lquida, luego se tiene la menor
concentracin para el caso de 100 [m] y finalmente la concentracin vuelve a
aumentar para el caso de 200 [m], notndose la existencia de un tamao que optimiza
la recuperacin de material y que en los prximos puntos queda demostrado de forma
cuantitativa.

Ms interesante es notar que en ambos modelos, en la zona inferior de la celda, es
donde se tiene la mayor concentracin de material remanente. Esto es debido
principalmente a la dispersin del aire y a la suspensin de partculas slidas.

Se pudo observar que el nico caso, en donde la concentracin de material en las
esquinas inferiores es menor que en la zona central inferior, corresponde al tamao de
200 [m] (modelo II), lo cual tiene sentido dado que para ese caso es donde se tiene la
mejor dispersin de burbujas y en la Figura 4.7 puede notarse claramente que las
burbujas efectivamente llegan a esas zonas, no as a la zona central inferior.






















64

4.6 Fraccin de recuperacin de calcopirita

A continuacin se muestra, para ambos modelos, la fraccin de calcopirita recuperada
en funcin del tiempo para los cinco casos de tamao de partcula:

4.6.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula

Figura 4.39: Fraccin de recuperacin de calcopirita en funcin del tiempo para 5 dimetros de partculas.

4.6.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula

Figura 4.40: Fraccin de recuperacin de calcopirita en funcin del tiempo para 5 dimetros de partculas.

65

4.7 Prediccin tasa constante de flotacin

Suponiendo que la ecuacin diferencial que rige el proceso de recuperacin es de
primer orden, entonces la tasa constante de flotacin viene dada por la siguiente
expresin:

Aplicando la ecuacin anterior para la condicin: =1 [min], se tiene que:

Donde,

= tasa de flotacin para el caso i.

= fraccin de calcopirita remanente en la celda al cabo de 1 [min] para el caso i.

= fraccin inicial de calcopirita en la celda = 1.

i = 1, 2, 3, 4, 5.

La fraccin de calcopirita remanente en la celda al cabo de 1 [min] corresponde a uno
menos la fraccin de calcopirita recuperada al cabo del mismo tiempo. As, utilizando
los datos obtenidos en el punto anterior, se obtuvo la tasa constante de flotacin en
funcin del tamao de partcula para ambos modelos:





66

4.7.1 Modelo cintico I de enlace burbuja-partcula


Figura 4.41: Tasa constante de flotacin en funcin del dimetro de partcula


4.7.2 Modelo cintico II de enlace burbuja-partcula


Figura 4.42: Tasa constante de flotacin en funcin del dimetro de partcula

67

4.7.3 Comparacin de los dos modelos en la prediccin de la tasa
constante de flotacin

La nica diferencia entre los dos modelos es la inclusin del efecto del peso de las
partculas sobre las burbujas de aire. En la Figura 4.43 se muestra la tasa constante de
flotacin para ambos modelos en funcin del dimetro de la partcula. Adems, slo
para efectos de ver la tendencia de las curvas, se incluye informacin experimental de
recuperacin de calcopirita en una celda botton driven
[11]
.
Analizando los modelos I y II, se puede apreciar que la inclusin del efecto del peso
produce una disminucin en la tasa constante de flotacin, que se hace mucho ms
notoria para las partculas de mayor tamao debido a que el peso afecta directamente a
la velocidad de ascenso de la burbuja. A pesar de esta diferencia, se observ que en
ambos modelos la tasa recuperacin es mxima para el mismo dimetro de partcula
(100 [m]).
Por otro lado, si bien los datos experimentales mostrados no corresponden a la misma
celda de flotacin que se estudi (y por lo tanto los resultados obtenidos no pueden ser
comparados con stos), es posible notar la similitud en el comportamiento de la tasa
constante de flotacin.


Figura 4.43: Tasa constante de flotacin en funcin del dimetro de la partcula,
(En negro): utilizando modelo cintico I de enlace burbuja-partcula.
(En rojo): utilizando modelo cintico II de enlace burbuja-partcula.
(Crculos): datos experimentales de una celda bottom driven
[11]
.


68

5 Conclusiones

Una simulacin computacional del proceso de flotacin en una celda de agitacin
mecnica fue realizada y se obtuvieron las siguientes conclusiones:
Se analiz el efecto del sistema rotor-estator en la dispersin del agua y burbujas
de aire, logrndose determinar que en las esquinas inferiores de la celda hay
muy poca agitacin y posiblemente en la realidad esto se traduzca en zonas de
sedimentacin de partculas.

Adems, se encontr que el tamao de las partculas influye en la dispersin de
las burbujas de aire, en donde, a mayor tamao de partcula se obtiene una
mejor dispersin de las burbujas.

Se aplic exitosamente el modelo cintico de flotacin propuesto por Koh y
Schwarz, logrando analizar efectos globales y locales del proceso de flotacin.
En lo correspondiente a efectos globales, se predijo la tasa constante de flotacin
para cinco tamaos de partculas, obtenindose:
- La adicin del efecto del peso que producen las partculas unidas a las
burbujas sobre las mismas, conlleva a tener una menor tasa constante de
flotacin, lo cual se acenta a medida que las partculas son ms grandes
debido a que la velocidad de ascenso de la burbuja disminuye. Sin
embargo, se encontr que el tamao de partcula que maximiza la tasa
constante es el mismo para los dos modelos realizados e igual a 100 [m].

- Adems, se compar la tasa constante de flotacin obtenida mediante
CFD con resultados experimentales de recuperacin de calcopirita en una
celda bottom driven y se pudo apreciar que las curvas siguen la misma
tendencia, lo cual le da un futuro promisorio a la utilizacin de CFD en la
optimizacin de diseo y condiciones de operaciones en celdas de
flotacin.






69

En lo correspondiente a efectos locales, se analiz los mecanismos que rigen el
proceso de flotacin: colisin, adhesin y estabilizacin. Los anlisis que se
realizaron sirvieron para entender cmo el tamao de las partculas influye sobre
estos mecanismos.
Tambin, se analiz la concentracin de partculas libres remanentes en la celda
al cabo de 60 segundos de simulacin para distintos tamaos de partcula,
obtenindose:
- Para el tamao de 20 [m] se obtuvo que la zona inferior de la celda no
tiene una buena recuperacin de material y que en la realidad podra
manifestarse como zona de sedimentacin.

- Para el tamao de 100 [m] se not que en la zona inferior de la celda
mejora notoriamente la recuperacin de material, sin embargo en las
esquinas inferiores sigue habiendo una mayor concentracin, lo que
tambin podra manifestarse como zona de sedimentacin.

- Para el tamao de 200 [m], la recuperacin es bastante homognea, y en
las esquinas inferiores ya no se aprecia una mayor concentracin de
material, sin embargo globalmente la concentracin es mayor que en el
caso de 100 [m] debido a la baja velocidad de ascenso de las partculas.

Finalmente, se concluye que la modelacin mediante CFD puede convertirse en una
poderosa herramienta para analizar los efectos sobre el proceso de flotacin de nuevas
condiciones de operacin o nuevos diseos.










70

6 Nomenclatura

A
s
constante = 0.5
Bo* nmero de Bond
C1 constante = 2
d dimetro de partcula o burbuja
g aceleracin de gravedad
k energa cintica de turbulencia o tasa constante de flotacin
n concentracin de nmero de partculas
P Probabilidad
Re nmero de Reynolds
S razn de superficie
t tiempo
U velocidad
Z frecuencia de colisin
fraccin volumtrica
carga de la burbuja
tasa de disipacin de energa
ngulo de contacto
viscosidad dinmica
viscosidad cinemtica
densidad
tensin superficial

Sub-ndices

1 partcula libre
2 partcula adherida
b burbuja
f fluido
i ndice de tipo de fase
p partcula
T total







71

7 Bibliografa

[1] Koh, P. T. L. & Schwarz, M. P. (2006), Cfd modelling of bubble-particle attachments
in flotation cells, Minerals Engineering 19(6-8), 619-626.

[2] Koh, P. T. L. & Schwarz, M. P. (2007a), Cfd model of a self-aerating flotation cell,
International Journal of Mineral Processing 85(1-3), 16-24.

[3] Koh, P. T. L., Manickam, M. & Schwarz, M. P. (2000), CFD simulation of bubble-
particle collisions in mineral flotation cells, Minerals Engineering 13(14-15), 1455-1463.

[4] Koh, P. T. L. & Schwarz, M. P. (2003), Cfd modelling of bubble-particle collision rates
and efficiencies in a flotation cell, Minerals Engineering 16(11), 1055-1059.

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[6] S.Schwarz, D.Alexander, M.P. (2005), Gas dispersion measurements in industrial
flotation cells, Minerals Engineering 19, 554-560.

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[8] Ansys help.

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[10] Oleg Zikanov (2010), Essential Computational Fluid Dynamics.

[11] S. Muganda, M. Zanin, S.R Grano, (2010), Influence of particle size and contact
angle on the flotation of chalcopyrite in a laboratory batch flotation cell, International
Journal of Mineral Processing.