MODELO DE REDUCCION COSTOS EN EL SECTOR

MINERO.
AUTOR:
Omar Enrique Cueva Arauzo, Ing. PAE. MBA.
COMIT:
Gestin Minera
CARGOS:
Consultor Minero Independiente.
Gerente Operaciones - Consorcio SunValley SRL.
Supervisor Senior Compaa Minera Antamina S.A
CORREOS:
ocueva@hotmail.com
ocueva@sunvalley.com.pe
ocueva@antamina.com
TELEFONOS:
01-2631793
01-985045433
Modelo de reduccin de costos en el sector minero.-
MODELO DE REDUCCION COSTOS EN EL SECTOR MINERO.
1. RESUMEN.
La minera es una actividad que no controla los precios de venta de sus
productos, por lo que para seguir siendo competitiva, cada da se debe trabajar en
optimizar los procesos y bajar los costos en forma permanente.
Si bien esta industria ha sido una de las actividades de mayor crecimiento
econmico en el pas en estos ltimos aos, ahora se tiene una incertidumbre lo que
pasar en estos aos en este sector. Por la cul debemos estar preparados.
Una herramienta de mejora de negocios es la reduccin de costos, pero se debe
tener mucho cuidado a la hora de pensar y decidir donde aplicarlo.
Reducir costos NO significa quitar o eliminar gastos dentro del proceso productivo,
si no tambin significa incrementar gastos que impacten en el desarrollo y la mejora de
un proceso, para que finalmente se logre un menor costo unitario.
Pero antes de eliminar o incrementar estos gastos se debe realizar un diagnostico
de los actuales procesos desde el punto de vista cadena de valor del negocio, se debe
identificar los cuellos de botella existentes en el proceso y proponer mejoras, y
siempre trabajando primero con los propios recursos.
Ninguna empresa tiene sus procesos en forma eficiente y alineada con sus
objetivos estratgicos, por lo que recomiendo: Primero, evaluar y diagnosticar los
procesos existentes y proponer mejoras en ella; despus reducir incrementar gastos
en el proceso.
2. OBJETIVOS.
Proponer un modelo de reduccin de costos para el sector minero, como un factor
influyente en la reduccin de costos.
Usar herramientas de gestin en el diagnstico y evaluacin de procesos.
3. REDUCCION DE COSTOS.
Dado la actual coyuntura de la baja de los precios de los metales, varias
empresas han cerrado sus operaciones por el mayor costo de produccin respecto al
precio de venta de sus productos (mayormente minas subterrneas). Las empresas
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restantes estn tratando de mantenerse y sobrevivir en el mercado tratando de reducir
sus costos.
Algunos Gerentes y/o Ejecutivos que tienen decisin en las operaciones han
optado por eliminar los sobretiempos, entrenamientos, recorte de beneficios sociales,
hasta despedir al personal. Otros Gerentes estn reduciendo gastos en la
alimentacin, movilidad, tiles de escritorio, etc. Otros estn suspendiendo sus
proyectos y adquisicin de equipos nuevos y/o reemplazos; los cules seran correctos
si han evaluado y diagnosticado los procesos de la cadena de valor del negocio.
3.1 Riesgos.
Toda reduccin de costos sin algn criterio tcnico presentar riesgos en su
ejecucin:
Relacin hostil con la supervisin.
Incertidumbre en la continuidad de las labores en el personal.
Desconcentracin en horas de trabajo.
Afecta al clima laboral.
4. MODELO DE REDUCCION DE COSTOS.
Los mayores gastos que realiza una empresa minera, se encuentran en el
desarrollo de sus procesos; es all donde se debe buscar reducir los costos.
Ejm: Una llanta de un camin gigante, en el mercado puede llegar a costar US
$30,000.
Se deben preguntar: Que estamos haciendo para maximizar su vida til?; como
mencionaba lneas arriba se debe revisar este proceso y evaluar que mejora se debe
realizar.
La evaluacin y diagnstico de procesos, permite hacer una revisin de las
actividades que actualmente se realizan, agrupndolas de la siguiente manera:
a) Actividades que actualmente se realizan y se deben seguir realizando.
b) Actividades que actualmente se realizan y no se deben seguir realizando.
c) Actividades que actualmente no se realizan y se deberan realizar.
En la etapa del diagnstico en el proceso, se recomienda analizar utilizando
herramientas de gestin empresarial, conocidas por algunos e ignoradas por otros.
Omar Enrique Cueva Arauzo, Ing. PAE. MBA.
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Modelo de reduccin de costos en el sector minero.-
Figura 4.1 Modelo de Reduccin de Costos
Fuente: Omar Cueva. 2009 Modelos de Reduccin de costos. Publicacin presentada en el IIMP 2009.
Interpretacin del Modelo:
Reducir costos en un rea especfica conservando un ambiente de trabajo
saludable; trabajar en armona con la sociedad, cuidando el medio ambiente.
4.1 Aplicacin de Herramientas de Gestin.
Las herramientas de gestin nos permiten analizar los procesos primarios, ayudan
al anlisis cualitativo, cuantitativo mapeo y diagramacin de procesos, etc.
Se enfoca en vincular entre si todas las partes de los procesos para generar un
flujo lgico y continuo. La informacin va pasando de un componente a otro creando
una integracin de los diferentes procesos de la operacin creando la sinergia
requerida que permita incrementar la probabilidad de resolucin de los problemas que
se van presentando en el camino.
Orienta a generar una cultura de mejoramiento continuo, evaluando, planeando
nuevos procesos mejorados, verificando y volviendo a cerrar el crculo del proceso. Lo
mximo es llegar y mantenerse a lo que denominan una empresa esbelta. La cual es
aquella en la que permanentemente se est auto revisndose y auto mejorndose
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(mejoramiento continuo), donde el temor al cambio no existe y todos sus empleados
son concientes de las bondades del estilo de trabajo, lo que finalmente se vuelve parte
de su cotidianidad, de su diario vivir de la empresa y sus procesos.
Las herramientas de gestin ms utilizadas son:
Calidad total
Deming
Six Sigma
Capacidad de un proceso (Cp, Cpk)
Reingeniera
Teora de restricciones.
Outsourcing
5. METODOLOGA.
A continuacin se presenta una metodologa para identificar reas de reduccin
de costos.
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Figura 5.1 Proceso de Reduccin de costos.
Fuente:
Omar
Cueva.
2009
Modelos de
Reduccin de costos. Publicacin presentada en el IIMP 2009.
Metodologa:
a) Elegir el rubro de costeo general.
Con el propsito de no trabajar doble, planteo que se inicie del costeo por
actividades (costos unitarios por procesos), de all se deduce el rubro o los rubros
generales de costos ms importantes. En esta tarea puede recurrirse a la regla del
porcentaje de cada rubro sobre el total, acumularlos y luego seleccionar aqul o
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aquellos rubros de costos ubicados dentro del acumulado igual o menor a 80%. El
rubro de costo general que se seleccione adems de importante en magnitud debe
ofrecer un alto potencial de reduccin.
Ejemplo:
En la minera a cielo abierto, el proceso de acarreo es que representa mayor
costo en el proceso de minado.
b) Elegir el rubro de costeo especfico que se reducir.
Para afinar la puntera del esfuerzo de reducir costos es clave comprimir el mbito
del estudio. Para ello el rubro de costo general seleccionado en la etapa anterior
deber desagregarse en funcin de los rubros especficos que lo conforman.
Si continuamos con el ejemplo anterior de la minera a cielo abierto, el porque se
tiene mayor costo unitario el proceso de acarreo, es porque los mayores gastos estn
en las llantas y el combustible.
c) Identificar los factores involucrados en la generacin del rubro de costo
elegido.
Los factores involucrados comprenden los procesos o actividades y las variables
que inciden en la magnitud del rubro de costo elegido.
Del ejemplo anterior, el rubro de costo a analizar son las llantas y el combustible,
los factores involucrados a analizar seran:
El costo de compra (Logstica)
El costo de transporte del combustible y de las llantas. (Logstica)
El costo de distribucin (Empresa distribuidora del combustible)
El consumo de combustible (Operacin)
El consumo de llantas (Operacin)
d) Detectar las causas generadoras de costos con relacin a cada factor
involucrado.
Para la puesta en marcha de este paso es muy til explorar la causas de los altos
costos alrededor de las 5 Ms (ver Tabla 01) Mano de obra, mquinas, y equipos,
mtodos, materiales y medio ambiente. Esta tabla describe una relacin de
oportunidades para reducir costos en torno a los factores mencionadas. Tambin se
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deduce que muchas explicaciones de los costos se asocian a la baja productividad.
Para un tratamiento efectivo de este indicador, entindase por productividad como la
relacin entre las unidades como la relacin entre las unidades fsicas de producto o
de resultado y las unidades fsicas de recurso o insumo.
e) Elaboracin y ejecucin de un plan de accin de reduccin del rubro de
costo elegido
En funcin de cada una de las causas detectadas en la etapa anterior, se pasar
a fijar una meta de reduccin de costos y luego a detallar e implantar un conjunto de
actividades, acompaadas de sus respectivos plazos de ejecucin, recursos y
responsables. Es decir, corresponder atender las siguientes preguntas:
En cunto se desea reducir el costo elegido y en que tiempo?
Qu se har para alcanzar esta meta anterior?
En que tiempo se ejecutar cada actividad?
Qu recursos fsicos, monetarios, humanos y de informacin se necesitarn para
llevar a cabo cada actividad?
Quin ser el responsable de cada actividad?
De esta manera se aplica a cualquier rea y/o proceso de minado que se quiera
identificar reas de mejora, cuellos de botella y reduccin de costos.
Esta metodologa sirve tambin para aplicar en la Teora de Restricciones.
Tabla 5.1. Las 5 Ms y las Oportunidades para Reducir Costos
Factor Oportunidades para Reducir Costos
1. Mano de Obra
Bajo rendimiento o baja productividad por
desmotivacin personal o por falta de
voluntad, bajo rendimiento por
desempear un puesto no acorde con el
talento, salarios altos, productos
defectuosos por desempeo ineficiente.
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2. Mquinas y Equipo
Defectos de la instalacin y montaje, baja
productividad por desgaste (antigedad),
paradas frecuentes por falta o ineficaz
mantenimiento, falsas especificaciones
tcnicas, alto costo de depreciacin,
productos defectuosos por deficiente
funcionamiento.
3. Mtodo
Defecto de diseo del producto, diseo
ineficiente o costoso del producto, lento
procedimiento de alistamiento de
mquinas y equipos, existencia de tareas
sin valor para el cliente externo y/o
interno, instrucciones de trabajo
imprecisas, defectos en la formulacin o
mezcla de materiales.
4. Materiales
Especificaciones tcnicas falsas,
inestabilidad en las especificaciones
tcnicas, bajo rendimiento de materiales
o rendimiento por debajo de
especificaciones tcnicas establecidas.
5. Medio Ambiente
5.1 Clima Laboral
Prdidas de horas de trabajo por
conflictos laborales, bajos rendimiento o
falta de inters generado por inestabilidad
laboral, desmotivacin del personal por
conflictos entre jefes.
5.2 Condiciones de trabajo
Desmotivacin y bajo rendimiento del
personal por falta de condiciones de
trabajo
5.3 Supervisin
Desmotivacin y bajo rendimiento
ocasionado por estado de nimo
inestable de los supervisores.
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6. CONCLUSIONES
Trabajar primero con sus propios recursos, usando las herramientas y tcnicas de
mejora de procesos mineros. (Deming, Six Sigma, Calidad Total, Reingeniera,
etc.)
Todos los procesos de una organizacin deben apuntar hacia el cliente.
Todos los procesos se deben medir. (Indicadores de gestin Balance Scorecard,
etc.)
Trabajar en equipo.
Tener en cuenta la cultura organizacional de la empresa.
El compromiso es de toda la organizacin.
Hay que administrar todo sistema.
El desempeo de un componente cualquiera dentro de un sistema, ha de juzgarse
no por su produccin o sus utilidades individuales ni por otra medida de
competitividad, sino por aporte a la finalidad del sistema.
La optimizacin de un sistema debe constituir la base de las negociaciones entre
dos personas cualesquiera, entre las divisiones de una empresa, entre el cliente y
el proveedor, entre los competidores.
Con la optimizacin todo el mundo gana.
Recuerden:
Siempre hay una mejor forma de hacer las cosas!!!
Referencias:
CUEVA, OMAR. 2009, Modelo de reduccin de costos aplicando herramientas de
gestin, Publicacin presentada en el CIP, coordinada por el ICM.
CUEVA, OMAR. 2008, Costeos ABC, Publicacin presentada en el PAE-Gestin
Minera- ESAN.
VILLAJ UANA, CARLOS. 2007, Control de Costos, Ediciones ESAN.
CUEVA, OMAR, 2007, Modelos de reduccin de costos, publicacin en la revista
Minera, edicin diciembre.
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