Ahorro de energa en mquinas trmicas

Hay una serie de recomendaciones prcticas para optimizar la explotacin de

calderas para generacin de energa en plantas industriales:
Reduccin de las prdidas de calor
Defectos en el aislamiento trmico.
Fugas por bridas, prensas de vlvulas, etc.
Funcionamiento correcto del sistema de recuperacin de condensados.
Mejora del rendimiento y del funcionamiento: Funcionamiento correcto de las
calderas, comprobando, especialmente, los siguientes parmetros:
Holln: Se produce en combustiones incompletas. Ajustar quemadores, y realizar
labores de limpieza.
Estanqueidad: Pueden producirse entradas parsitas de aire, o fugas de humos
(atencin al CO). Detectar y corregir.
Ventilacin: Una entrada insuficiente de aire exterior puede empobrecer el
contenido de oxgeno en el aire comburente, y disminuir la eficiencia de la
combustin. Mantener los huecos, o rejillas de entrada libres y limpios.
Chimeneas: Extraer peridicamente los hollines depositados generalmente en su
base, que pueden obstruir parcialmente la salida de humos, influyendo
negativamente en el tiro y, por tanto, en la combustin. Adems, el holln contiene
restos de azufre que en contacto con el agua de lluvia puede producir cido
sulfrico que corroe las paredes metlicas.
Condensaciones en los humos: Impedir que las temperaturas de entrada de los
fluidos a los economizadores o recuperadores de calor descienda por debajo del
punto de roco del anhdrido sulfuroso/sulfrico de los humos (aprox. 130C), para
impedir su condensacin y formacin de cido sulfrico.
Incrustaciones en las superficies de intercambio de calor: Verificar
sistemticamente la buena calidad del agua de alimentacin y, sobre todo, del
agua de caldera. Las incrustaciones en estas superficies dificultan la transmisin
de calor a travs de ellas disminuyendo sensiblemente el rendimiento. Puede
llegar incluso, a formarse una capa tan gruesa, que impida la refrigeracin de los
tubos o, lo que es peor, del hogar ondulado en las calderas pirotubulares,
originando su rotura o aplastamiento.
Funcionamiento correcto de los quemadores, prestando especial
atencin a los siguientes aspectos:
Comprobar que la pulverizacin se realiza correctamente con los
combustibles lquidos. Verificar y limpiar sistemticamente las cabezas de
pulverizacin mecnica, o asistida, o por centrifugacin.
Seguir meticulosamente las instrucciones del fabricante para situar
exactamente los elementos en su posicin correcta, manteniendo las
distancias prescritas. De no ser as, se provocan encendidos defectuosos,
combustiones incompletas y, como consecuencia, descenso del
rendimiento.
Regulacin y control de los sistemas comprobando su buen funcionamiento,
especialmente en lo concerniente a:
Caudales, temperaturas y presiones de los combustibles.
Caudales, temperaturas y presiones del agua de alimentacin.
Caudales, temperaturas y presiones del vapor, o del agua sobrecalentada
que genera la caldera.
Valores de consigna y bandas de actuacin de los distintos sistemas.
Actuacin correcta de las protecciones y elementos de seguridad
mecnicos y elctricos.
Revisin y comprobacin de funcin de cuadros elctricos.

Una de las mejores medidas de ahorro es reducir el exceso de aire
Es de fcil implementacin
Los ahorros son inmediatos
Las inversiones son muy bajas
Debe realizarse peridicamente




Ahorro de energia en turbinas de vapor

Las principales medidas de ahorro son
Reparar fugas de calor
Reparar o cambiar trampas de vapor
Aislar tuberas de vapor y condensado
Recuperar condensados
Usar vapor a la menor presin posible


Si el costo del vapor es de 16.3 dolares y si la planta trabaja 7,000 h/ao entonces
la perdida es 61,614 dlls/ao




Ahorro de energa en torres de enfriamiento

El principio de refrigeracin evaporativa, aplicado entre otros en las Torres de
Enfriamiento y condensadores evaporativos, desempea un papel fundamental en
la industria moderna. Entre sus ventajas se cuentan el ahorro energtico, el
respeto hacia el medioambiente, la seguridad y una inmejorable relacin entre la
inversin y el rendimiento.
Las Torres de Enfriamiento y condensadores evaporativos son una de las
alternativas ms eficientes en el campo de la refrigeracin industrial. Estos
dispositivos utilizan una tecnologa respetuosa con el medio ambiente, requieren
una inversin inferior a la demandada por soluciones similares y, sobre todo, son
totalmente seguros en lo que a la salud humana se refiere.
.
Algunas de las tcticas de ahorro que pueden emplearse en instalaciones
frigorficas se enumeran a continuacin. Los porcentajes que a continuacin se
presentan son un promedio de los diagnsticos realizados por el CONAE en
asociacin con la Comisin de la Unin Europea y la Secretara de Energa
(CONAE, 1995a). Sin embargo, cada empresa es diferente y los puntos sealados
pueden variar de planta a planta, por lo que debe hacerse un anlisis detallado
dependiendo del tipo de industria. La aplicacin de una o varias de estas medidas
debe hacerse sobre bases firmes en el conocimiento de tecnologa frigorfica y
aspectos especficos de la planta en cuestin.
Estrategias generales para lograr un ahorro del 10%
Aumento de las temperaturas de evaporacin.
Reduccin de las temperaturas de condensacin.
Aislamiento de tubera.
Tratamiento de agua en condensadores y torres de enfriamiento con
productos qumicos para evitar depsitos.
Limpieza frecuente de evaporadores y condensadores.
Deshielo frecuente.
Aumento de las temperaturas requeridas.
Cierre de zonas refrigeradas cuando no se usan.
Aumento de las temperaturas a las necesidades requeridas.
Reduccin de las cargas trmicas en las zonas refrigeradas mediante
cortinas hawaianas en las puertas.
Uso de luz eficiente y reduccin de las intensidades de luz.
Correccin de la mala ubicacin del bulbo de la vlvula de expansin.
Sobrecarga en espacios refrigerados.
Fraccionar las cargas de los compresores alternando equipos en funcin de
la demanda de refrigeracin y la
eficiencia de los equipos.
Capacitacin del personal que opera el rea de produccin y/o la
instalacin frigorfica.
Mejoras en los servicios como lubricacin de los compresores, variaciones
en la alimentacin de electricidad lo cual puede daar los equipos, bombas
de recirculacin de agua a los condensadores, agua proveniente de la
torre de enfriamiento para el condensador o el rea de produccin, etc.