INVESTIGUE SOBRE LOS HORNOS QUE SE UTILIZAN EN LOS TRABAJOS DE

TEMPLADO. (TIPOS, FUENTE DE ENERGIA, CAPACIDADES, VENTAJAS, DESVENTAJAS,

ETC.).
A pesar de que actualmente la mayor parte de los revenidos se hallan integrados dentro de las lneas de
produccin, existen infinidad de casos que por imperativos de fabricacin o econmicos el revenido se
efecta en hornos independientes especialmente diseados para cada caso, utilizando generalmente los
siguientes sistemas:
1) Revenido en bao de aceite.
2) Revenido en horno de bao de sales.
3) Revenido en horno de recirculacin forzada de aire.
1) Existen ciertos tipos de aceites con elevados puntos de inflamacin ( 350-400 C) que se pueden
utilizar para la ejecucin de los revenidos en recipientes con calefaccin por medio de calentadores
elctricos blindados, recirculacin o agitacin del aceite.
El revenido en aceite presenta el inconveniente de tener que eliminar los residuos adheridos.
2) El revenido en bao de sales se efecta con mezclas de sales de nitratos que pueden utilizarse hasta
500-600 C incluso para aceros rpidos.
) El revenido en bao de sales se efecta con mezclas de sales de nitratos que pueden utilizarse hasta
500-600 C incluso para aceros rpidos.

Los hornos de revenido en bao de sales se componen de un crisol metlico para la contencin de las
mismas, calentado exteriormente por resistencias elctricas, gas o gas-oil.
Estos hornos estn dotados generalmente de regulacin automtica de temperatura por medio de
termopares angulares, que se encuentran sumergidos en las sales fundidas y un sistema de seguridad
instalado en la cmara de calentamiento.
Las piezas a revenir se calientan rpida y uniformemente al quedar sumergidas en las sales fundidas,
debiendo tener las precauciones necesarias al trabajar con sales fundidas a altas temperaturas.
3) El horno ms adecuado para la ejecucin de cualquier revenido es el de circulacin de aire caliente,
del cual existen infinidad de variantes adaptadas a las necesidades de los diferentes tipos de revenido,
temperatura y forma de las piezas, as como los integrados dentro de lneas continuas de produccin
completamente automatizados.
Estos hornos garantizan un calentamiento rpido y uniforme de las piezas debido a la recirculacin
forzada del aire caliente que las envuelve en su totalidad. La recirculacin est provocada por uno o
varios grupos moto-ventiladores centrfugos, montados en los lugares ms idneos del horno, de forma
que procuren la recirculacin ms adecuada a la forma de las piezas en sentido vertical u horizontal,

haciendo pasar el aire a travs de los elementos de calefaccin que pueden ser de diferentes tipos,
resistencias elctricas, tubos radiantes, vena de aire, etc.
Los hornos estarn dotados de regulacin automtica de la temperatura y opcionalmente puede
instalarse programador temperatura-tiempo a base de microprocesador que garantiza una
reproducibilidad en todos los tratamientos
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Ventajas principales:
Ciclos de Tratamiento ms cortos.
Posibilidad de realizar los revenidos, ajuste de durezas en el mismo ciclo.
Simulacin de parada Isotrmica.
Mayor velocidad de enfriamiento.
Transferencia de calor uniforme.
Creacin de procesos repetitivos y registros de ciclos.