FACULDADE INTERAO

AMERICANA

ADMINISTRAO DA PRODUO II

SO BERNARDO DO CAMPO
2008

3 ATIVIDADE
PESQUISA SOBRE JIT - JUST IN TIME

Atividade para disciplina de Administrao

da Produo II, do curso de Administrao
Geral de Empresas, da Faculdade Interao
Americana, ministrada pelo Prof. Jos
Rubem Fernandes para aferio de nota.
Turma: 6A noturno.

SO BERNARDO DO CAMPO
2008

INTRODUO
O Just-in-time uma proposta de reorganizao do ambiente produtivo
assentada no entendimento de que a eliminao de desperdcios visa o
melhoramento contnuo dos processos de produo, a base para a melhoria da
posio competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores
com a velocidade, a qualidade e o preo dos produtos.
O JIT as iniciais de Just-In-Time/Total Quality Control, um mtodo para
gesto da produo. Como se pode perceber pela designao o controla da
produo feito enquanto o bem produzido, e no no fim. Inclusivamente, o
controlo feito pelos prprios operrios, como veremos mais adiante.
Como se sabe o Japo pequeno, muito populoso e pobre em recursos.
por isso que o princpio base do JIT evitar enormes armazns de stocks e de
peas defeituosas, poupando espao e, ao mesmo tempo, todo um conjunto de
recursos que tm que ser disponibilizados para manter esses armazns.
COMO SURGIU
O Just in Time surgiu no Japo, no princpio dos anos 50, sendo o seu
desenvolvimento creditado Toyota Motor Company, a qual procurava um sistema
de gesto que pudesse coordenar a produo com a procura especfica de
diferentes modelos de veculos com o mnimo atraso.
Quando a Toyota decidiu entrar em pleno fabrico de carros, depois da Segunda
Guerra Mundial, com pouca variedade de modelos de veculos, era necessria
bastante flexibilidade para fabricar pequenos lotes com nveis de qualidade
comparveis aos conseguidos pelos fabricantes norte-americanos. Esta filosofia de
produzir apenas o que o mercado solicitava passou a ser adaptada pelos restantes
fabricantes japoneses e, a partir dos anos 70, os veculos por eles produzidos
assumiram uma posio bastante competitiva.
Desta forma, o Just in Time tornou-se muito mais que uma tcnica de gesto
da produo, sendo considerado como uma completa filosofia a qual inclui aspectos
de gesto de materiais, gesto da qualidade, organizao fsica dos meios
produtivos, engenharia de produto, organizao do trabalho e gesto de recursos
humanos. O sistema caracterstico do Just in Time de puxar a produo a partir da
procura, produzindo em cada momento somente os produtos necessrios, nas
quantidades necessrias e no momento necessrio, ficou conhecido como o mtodo
Kanban. Este nome dado aos cartes utilizados para autorizar a produo e a
movimentao de materiais, ao longo do processo produtivo.
Embora se pense que o sucesso do sistema de gesto Just in Time seja
intrnseco s caractersticas culturais do povo japons, cada vez mais empresas
americanas e europias se tm convencido que esta filosofia composta de prticas
que podem ser aplicadas em qualquer parte do mundo.
Para a filosofia Just in Time, em cada etapa do processo produzem-se
somente os produtos necessrios para a fase posterior, na quantidade e no
momento exato.

Isto no significa transferir os stocks do consumidor para o fornecedor ou do

posto de trabalho a jusante para o posto de trabalho a montante. A sua meta final a
eliminao total dos stocks, ao mesmo tempo em que se atinge um nvel de
qualidade superior.
Tradicionalmente os stocks so considerados teis por protegerem o sistema
produtivo de perturbaes que podem ocasionar a interrupo dos fluxos de
produo (rupturas de produtos). Se o conceito Just in Time for aplicado em todas as
etapas do processo produtivo, no devero existir stocks nem espaos de
armazenagem, eliminando-se os custos de armazenamento e inventrio. Sero de
esperar, tambm, ganhos de produtividade, aumento da qualidade e maior
capacidade de adaptao a novas condies.
O QUE O JIT
Apesar de, segundo o JIT, se produzir uma pequena gama de produtos o
crescimento alimenta a variedade. Uma empresa enriquece a produzir um
determinado produto, mas depois pode montar outra fbrica e produzir outro
produto. E ento o sistema de lotes perde a vantagem da variedade.
O conceito do JIT bastante simples: produzir e entregar os produtos mesmo
a tempo (just in time) de serem vendidos. Peas mesmo a tempo de serem
montadas e materiais mesmo a tempo de serem transformados em peas. A idia
dos japoneses produzir pequenas quantidades para corresponder procura,
enquanto que os ocidentais produzem grandes quantidades de produtos vrios para
o caso de virem a ser necessrios.
Um dos grandes problemas em gerir uma produo est em encontrar o
equilbrio entre os custos de transporte de grandes quantidades de material e os
custos de preparao das mquinas. Custos de transporte estes, que englobam o
custo de armazenamento e de manuteno desse material. A contabilidade quer
baixar os custos de transporte transportando menos quantidades mais vezes, e a
produo querem baixar os custos de preparao e evitar paragens na produo
produzindo durante muito tempo sem parar. Existe um ponto economicamente
carreto, sem ser demasiado alto para os custos de transporte e nem demasiado
baixo para que a produo no tenha que parar muitas vezes. Este designado por
quantidade econmica a encomendar (Economic Order Quantity - EOQ).
Uma das maneiras de se reduzir o EOQ baixar os tempos de preparao
das mquinas, transform-las, ou mesmo produzir as suas prprias mquinas.
Pode parecer estranho, mas vejamos um exemplo: em 1971 a Toyota iniciou
uma cruzada para baixar os tempos de preparao. Nessa altura demorava 1 hora
para preparar uma prensa de 800 toneladas que era usada para moldar caps e
pra-choques. Aps 5 anos de trabalho intensivo, esse tempo foi reduzido para 12
minutos, enquanto que na mesma altura um concorrente americano necessitava de
6 horas para o mesmo trabalho. No entanto, a Toyota no parou por aqui! Eles
queriam atingir um tempo mais baixo, menos do que 10 minutos, e conseguiram
atingir tempos de menos de 1 minuto! Ser possvel? Conseguir preparar mquinas

gigantes em menos de 10 minutos, em segundos? Tanto que a Toyota o fez, e hoje

em dia outros o fazem. No caso das prensas de 800 toneladas tratou-se somente
de alterar a mquina de forma a que uma pea feita deslizasse por um dos lados, ao
mesmo tempo em que do outro lado entrava a nova chapa a ser moldada.
No Japo at os pequenos fabricantes chegam a produzir as suas prprias
mquinas. No entanto, no ocidente isso no acontece assim, sabido que no se
deve mexer nas mquinas, principalmente porque estas so produzidas por grandes
companhias com provas dadas de qualidade. Mas essas mquinas tm
normalmente um carter genrico e, assim, os tempos de preparao so
considerados um dado adquirido e no h nada a fazer em relao a isso.
QUAIS OS OBJETIVOS
Just in Time - JIT consiste em entrega de produtos e servios, na hora certa
para o uso imediato, tendo como objetivo principal a busca contnua pela melhoria
do processo produtivo, que obtida e desenvolvida atravs da reduo dos
estoques. Este sistema permite a continuidade do processo, mesmo quando h
problemas nos estgios anteriores a sua produo final.
Just in Time, que significa no tempo justo, exige do administrador o
abastecimento ou desabastecimento da produo no tempo certo, no lugar certo e
na quantidade certa, visando capacitar empresa a produzir somente o necessrio
ao atendimento da demanda, com qualidade assegurada.
O objetivo do JIT promover a otimizao de todo o sistema de manufatura,
desenvolvendo polticas, procedimentos e atitudes requeridos para ser um fabricante
responsvel e competitivo. Para que isso ocorra da melhor forma possvel,
necessrio atingir algumas metas, tais como: projetar a otimizao dos processos,
interagirem bem com o cliente, obter relaes de confiabilidade com fornecedores e
clientes, adotar compromisso de melhoria contnua. Estas metas que juntas
resultaro no objetivo final.
O Just in Time tem tambm como objetivo principal a busca contnua pela
melhoria do processo produtivo, que alcanada e trabalhada atravs da reduo
dos estoques. Estes permitem a continuidade do processo produtivo mesmo quando
h problemas nos estgios de produo. Ao se reduzir o estoque, os problemas que
antes no afetavam a produo, torna-se agora visveis, podendo, assim serem
eliminados, permitindo um fluxo mais suave da produo.
CARACTERSTICAS
Caractersticas do Just in Time.
Um sistema de produo que adapta a filosofia Just in Time deve ter
determinadas caractersticas, as quais formam aspectos coerentes com os princpios
do Just in Time. Entre vrias caractersticas realamos as seguintes:

O sistema Just in Time no se adapta perfeitamente produo de muitos

produtos diferentes, pois, em geral, isto requer extrema flexibilidade do
sistema produtivo, em dimenses que no so possveis de obter com a
filosofia Just in Time:

O layout do processo de produo deve ser celular, dividindo-se os

componentes produzidos em famlias com determinada gama de operaes
de produo, montando-se, desta forma, pequenas linhas de produo
(clulas) de modo a tornar o processo mais eficiente, reduzindo-se a
movimentao e o tempo consumido com a preparao das mquinas e
equipamentos;

A gesto da linha de produo coloca nfase na autonomia dos encarregados

e no balanceamento da linha, na no aceitao de erros, paralisando-se a
linha, se for necessrio, at que os erros sejam eliminados;

A produo deve basear-se em grupos de trabalho, onde trabalhadores

multifuncionais iniciam e terminam um ou mais tipos de produtos, que sero
utilizados pelo grupo seguinte; para que o sistema funcione indispensvel
que todos os produtos que fluem de um grupo para o outro sejam perfeitos e
os erros sejam imediatamente segregados (os erros so facilmente
detectados quando se trabalha com pequenas quantidades);

A responsabilidade pela qualidade transferida para a produo e dada

nfase ao controle da qualidade na fonte, adaptando os princpios de controle
da qualidade total (a reduo de stock e a resoluo de problemas de
qualidade formam um ciclo positivo de melhoria contnua); assim, a
responsabilidade pela qualidade est na fonte de produo;

dada muito nfase na reduo dos tempos do processo, como forma de

conseguir flexibilidade, visto que os tempos consumidos com atividades que
no acrescentam valor ao produto devem ser eliminados, enquanto os
tempos consumidos com atividades que geram valor ao produto devem ser
utilizados de forma a maximizar a qualidade dos produtos produzidos;

O fornecimento de materiais no sistema Just in Time deve ser uma extenso

dos princpios aplicados dentro da fbrica, tendo por objetivos o fornecimento
de lotes de pequenas dimenses, recebimentos freqentes e confiveis, lead
times curtos e altos nveis de qualidade.

O planejamento da produo do sistema Just in Time deve garantir uma carga

de trabalho diria estvel, que possibilite o estabelecimento de um fluxo
contnuo dos materiais. O sistema de programao e controle de produo
est baseado no uso de cartes (denominado mtodo Kanban) para a
transmisso de informaes entre os diversos centros produtivos.

O Just in Time possui tambm algumas caractersticas de carter social

relacionadas com a valorizao do fator humano. Os grandes responsveis pelo
xito ou pelo fracasso da implementao de um sistema Just in Time so, em ltima
anlise, os responsveis departamentais e setoriais. A eles cabe a misso de reduzir

distncias hierrquicas e criar um clima de participao efetiva de todos,

assegurando o cumprimento dos objetivos em causa sem o interesse das pessoas,
nenhum sistema, seja ele qual for, funciona.
VANTAGENS DO JUST IN TIME
As vantagens do sistema de gesto Just in Time podem ser mostradas
atravs da anlise da sua contribuio nos principais critrios competitivos.
Custos: dados os custos dos equipamentos, materiais e mo-de-obra, o Just
in Time procura que eles sejam reduzidos ao essencialmente necessrio. As
caractersticas do sistema Just in Time, o planejamento e a responsabilidade dos
encarregados da produo pela melhoria do processo produtivo favorecem a
reduo dos desperdcios. Existe tambm uma reduo significativa dos tempos de
preparao (setup), alm da reduo dos tempos de movimentao.
Qualidade: o Just in Time evita que os defeitos fluam ao longo do processo
produtivo. O nico nvel aceitvel de defeitos zero, motivando a procura das
causas dos problemas e das solues que eliminem essas mesmas causas. Os
colaboradores so treinados em todas as tarefas que executem, incluindo a
verificao da qualidade (sabem, portanto, o que um produto com qualidade e
como produzi-lo). Tambm, se um lote inteiro for produzido com peas defeituosas, o
tamanho reduzido dos lotes minimizar os produtos afetados.
Flexibilidade: o sistema Just in Time aumenta a flexibilidade de resposta do
sistema pela reduo dos tempos envolvidos no processo e a flexibilidade dos
trabalhadores contribui para que o sistema produtivo seja mais flexvel em relao
s variaes dos produtos. Atravs da manuteno de nveis de stocks muito baixos
(ou nulos), um modelo de produto pode ser mudado sem que se originem muitos
componentes obsoletos.
As regras do Kanban e o princpio da visibilidade permitem identificar
rapidamente os problemas que poderiam comprometer a confiabilidade, permitindo a
sua imediata resoluo. Tambm, o baixo nvel de stocks e a reduo dos tempos
permitem que o ciclo de produo seja curto e o fluxo veloz.
LIMITAES DO JUST IN TIME
As principais limitaes do Just in Time esto ligadas flexibilidade do
sistema produtivo, no que se refere variedade dos produtos oferecidos ao mercado
e variao da procura a curto prazo. O sistema Just in Time requer que a procura
seja estvel a curto prazo para que se consiga um balanceamento adequado dos
recursos, possibilitando um fluxo de materiais contnuo e suave. Caso a procura seja
muito instvel, h a necessidade de manuteno de stocks de produtos acabados a
um nvel tal que permita que a procura efetivamente sentida pelo sistema produtivo
tenha certa estabilidade.
Como o mtodo Kanban prev a manuteno de certo stock de componentes
entre os centros de produo, se houver uma variedade muito grande de produtos e
componentes o fluxo de cada um no ser contnuo, mas sim intermitente, gerando

stocks elevados no processo produtivo para cada item. Isto contraria uma srie de
princpios do Just in Time, comprometendo a sua aplicao.
Outro problema resultante da grande variedade de produtos seria a
conseqente complexidade das gamas de produo. O princpio geral de
transformao do processo produtivo numa linha contnua de fabricao e
montagem de produtos fica prejudicado se um conjunto de gamas de produo no
poder ser estabelecido.
Tambm a reduo do stock pode aumentar o risco de interrupo da
produo em funo de problemas de gesto de mo-de-obra, como, por exemplo,
greves tanto na fbrica como nos fornecedores.

CONCLUSO
O Just in Time utilizado para aperfeioar estoques e com isso reduzir custos
das empresas. Geralmente aplicado por empresas que trabalham com sistema
seriado de produo, no qual mais fcil de aplicar o sistema JIT por ter pouca
variedade no produto da linha. No caso das empresas que trabalham no sistema
intermitente de produo possvel aplicar o JIT em peas conhecidas, muito
utilizadas em todos os tipos de produtos.
O JIT auxilia a administrao de recursos e materiais e at mesmo no
planejamento do programa de produo. Reunindo estes valores de gastos com
armazenagem e capital parado reduzidos, da liberdade para empresa aplicar o
capital ou investi-lo em outro recurso.
Com o JIT possvel identificar falhas no processo produtivo que devem ser
corrigidas, garantindo um processo robusto, sustentvel para empresa e melhorando
a Qualidade no s do produto final mas dos processos e desenvolvimento
da organizao.
Na era da informao necessrio saber quais so os desejos dos clientes e
atend-los como eles gostariam de ser atendidos. O JIT fora a produo obter
somente do que necessrio e solicitado pelos clientes. Atender e superar as
expectativas do mercado com reduo de custos internos so os desafios dirios de
quase todas as empresas.
necessrio deixar claro que JIT uma ferramenta de racionalizao de
estoques e no eliminao de estoques. Neste ponto devemos entender que o
melhor sistema para uma empresa aquele que se adapta as suas necessidades e
possibilitam o melhor atendimento aos seus clientes. O JIT ou o Sistema Tradicional
trazem em si vantagens e desvantagem, o grande desafio reduzir as desvantagens
de cada um e explorar ao mximo suas vantagens.
No existe mgica ou metodologia da facilitao o que existe na verdade
muita pesquisa e busca pela perfeio. Os sistemas neste contexto so as
ferramentas que possibilitam a proximidade deste perfeio.

Bibliografia
Endereos Internet
http://www.portaldaadministracao.org
http://www. Just-In-Time Manufacturing