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procesp import
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION
El proceso productivo es similar para los diferentes productos del giro, pero vara de
acuerdo con el tipo de figura que se quiera fabricar y los acabados o combinaciones
con otros metales.
Las escalas posibles de produccin que se pueden lograr son:
Tipos de empresa

Escala (rango de
produccin)

Microempresa/artesanal: Hasta 500 sillas al mes

Pequea empresa:

No se presenta

Mediana empresa:

No se presenta

Gran empresa:

No se presenta

En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente:

Microempresa/artesanal:

El proceso continua siendo tradicional, es un proceso artesanal sin modificaciones

sustanciales.

Pequea empresa:

No se presenta tradicionalmente en este giro.

Flujo del proceso de produccin en una escala de micro empresa/artesanal
Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto
seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.
Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la
pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y
el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las
formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que
se pretenda realizar.

1. Diseo:
Se elabora el diseo de las sillas solicitadas.
Nota: Estos productos slo se producen a peticin expresa, con el estilo, formas,
tamao y adornos sealados por el cliente.
2. Dimensionar la pieza:

Una vez aprobado el diseo por el cliente, se procede a dimensionar la pieza para
conocer la cantidad y tipo de materia prima a utilizar.
3. Elaboracin de muestra:
Se procede a elaborar una silla muestra para que el cliente determine si es lo que
desea o se tome nota de las correcciones, adornos, terminado solicitado y solicitar la
materia prima que se requiera.
4. Recepcin e inspeccin de materia prima:
Se recibe el hierro forjado que se solicita, normalmente acero al carbn, el cual
permite que se trabaje en fro por ser acero dulce con aleacin de carbn que le da
maleabilidad. Se revisa que sea la forma solicitada que puede ser: ngulo, cuadrado de
solera, vigueta o redondo.
5. Configurar mesa de trabajo:
Se procede a configurar la mesa de trabajo, colocando topes o salientes de acero de
acuerdo con la figura de las partes de la silla, para proceder despus a los doblados y a
la elaboracin de piezas.
6. Traslado de materia prima a mesa de trabajo:
El hierro se traslada a las mesas de trabajo manualmente o en carritos con ruedas.
7. Elaboracin de piezas:
Se toma la solera, ngulo, cuadrado o redondo que se va a trabajar y se procede a la
elaboracin de piezas, doblndolas y cortndolas al tamao necesario.
8. Ensamble y soldadura:
Las piezas terminadas se ensamblan y se procede a soldarlas, cuidando que las
uniones no queden desiguales las uniones para evitar las sillas desniveladas o chuecas.
9. Traslado a acabado:
Las sillas se trasladan al rea de acabado manualmente o en carritos de ruedas.
10. Acabado:
En esta seccin, se quitan los bordes y rebabas de la soldadura a las sillas y se
procede a pintar o a darles color mediante cidos. Lo comn es ser pintadas.
11. Traslado al almacn de productos terminados:
Las sillas terminadas se trasladan mediante carritos con ruedas.
12. Almacn:

Las sillas se almacenan para su entrega.

Un da tradicional de operaciones
El proceso productivo para la elaboracin de sillas se realiza de forma continua y
coordinada; se recomienda un solo turno de trabajo, a partir de las 8:00 horas y dar a
los trabajadores una hora para que ingieran sus alimentos.
Al finalizar el turno, se efectan las operaciones de limpieza en el taller y de los
utensilios utilizados en el da, actividad que realizan por los propios operadores.
Distribucin Interior de las Instalaciones:
Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin de
planta son:
a) Determinar el volumen de produccin
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribucin de la planta.
Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el flujo de
operaciones orientado a expresar grficamente too el proceso de produccin, desde la
recepcin de las materias primas hasta la distribucin de los productos terminados,
pasando obviamente por el proceso de fabricacin.
Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante estudiar

con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma, para lograr una
disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los

desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo

que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los
trabajadores.
Las instalaciones necesarias para una pequea empresa de este giro incluyen, entre
otras, las siguientes reas:

Almacn de materia prima

Area de trabajo
Fragua
Area de acabado
Almacn de producto terminado
Baos y sanitarios
Comedor
Enfermera
Oficinas Generales
Atencin al pblico
Area de carga y descarga

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta:

Determinacin de costos y mrgenes de operacin:

El estudio de los costos de operacin es la piedra angular en toda clase de negocios, ya
que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios, sino evitar que la
empresa cometa errores en la fijacin de los precios y que esto derive en un resultado
negativo.

En la determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia por
posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilizacin de la
capacidad instalada.
En trminos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima del de la
competencia o ser igual al de ella.
El costo de los productos finales debern estar integrados por:
Materia prima

50 %

Mano de obra indirecta y directa

23 %

Impuestos y seguros

10 %

Servicios, renta y mantenimiento

Depreciacin de equipo y maquinaria

5%
10 %

Imprevistos y gastos varios

2%

TOTAL

100
%

A los costos anteriores se les debe agregar un margen de utilidad y una vez obtenido
el precio del producto final se pondera en relacin con el precio de los productos
similares en el mercado y la situacin de oportunidad (oferta - demanda).
Distribucin del producto:
La importancia del sistema de distribucin se subestima muchas veces a pesar de que
impacta en los volmenes de venta y de que se refleja en un mal aprovechamiento del
potencial del mercado, as como en acumulaciones excesivas de inventarios que, en
otras consecuencias, incidirn en la rentabilidad del capital.
Los canales de distribucin de las empresas del giro son directos al consumidor
interesado en este tipo de producto; sin embargo, habra que realizar actividades
promocionales. Otra opcin es la exportacin y la venta a travs de establecimientos
comerciales especializados o tiendas departamentales.
Administracin y control de inventarios:
La administracin y el control de los inventarios tienen como funcin principal
determinar la cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y
terminados o acabados para hacer frente a la demanda del producto, facilitando con
ello las operaciones de produccin y venta y minimizando los costos al mantenerlos en
un nivel ptimo.
La inversin que representan los inventarios es un aspecto muy importante para la
empresa en la administracin financiera. En consecuencia, se debe estar familiarizado
con los mtodos para controlarlos con certeza y asignar correctamente los recursos
financieros.

De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las empresas estn
obligadas a llevar algn sistema de inventarios, dependiendo de los ingresos
manifestados en su ltima declaracin.
Las empresas en el giro utilizan como mtodo de valuacin de inventarios de Primeras
entradas Primeras salidas (PEPS).