CAHIER IBS

LA MTALLURGIE ET LA METALLURGIE DU SOUDAGE

PRINCIPES FONDAMENTAUX ET NOTIONS
Cet article a pour but de rappeler le rle de la
mtallurgie ainsi que sa particularit en soudage.
Nous dvelopperons galement, sommairement, les
premires notions de mtallurgie gnrales qui
permettent de comprendre le fonctionnement
mtallurgique dun mtal de base (le mtal qui va tre
soud).
Enfin, nous concluons par un rsum des notions
mtallurgiques apportes.
Par Laurent Carbonell (Institut de Soudure - France)

Figure 1: Structure dun alliage mtallique (vu au microscope lectronique)

RLE DE LA
MTALLURGIE ET DE LA
MTALLURGIE DU
SOUDAGE
RLE DE LA MTALLURGIE
En amont de toute fabrication, le
concepteur fait le choix du
matriau potentiellement le plus
apte supporter les conditions de
service auxquelles sera soumis le
produit fabriqu.
En pratique, ce sont
principalement les proprits
mcaniques des matriaux, qui
guident les concepteurs dans ce
choix. Par exemple, on choisira un
alliage de haute rsistance la
traction pour fabriquer une
charpente mtallique soumise
des efforts de traction levs, ou
un acier rsistant au choc, pour
fabriquer un essieu de camion.
Or, les proprits dun matriau

dpendent de sa structure
mtallurgique (arrangement interne
de la matire).
Aussi, le rle principal de la
mtallurgie est-il de comprendre le
fonctionnement mtallurgique dun
matriau, ou encore, plus
simplement dit, de savoir comment
faonner, ou faire voluer sa
structure mtallurgique, afin de
matriser ses proprits.
QUEST CE QUI PEUT FAIRE VARIER LA
STRUCTURE DES MATRIAUX?
La structure mtallurgique (donc les
proprits) des matriaux volue
principalement avec:
la composition chimique (nature
et quantit des lments prsents
dans le matriau);
le traitement thermique (voire
thermo-mcanique) que le
matriau reoit lors de sa
fabrication; cest dire de la
faon prcise avec laquelle il est

Figure 2: Macrographie dune soudure dacier

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Mtallerie 71 Octobre 2004

chauff puis refroidi au cours de

sa mise en forme, ou aprs (citons
par exemple le traitement
thermique de trempe et de
revenu).
la faon dont il est mis en
forme; on distinguera notamment
les produits mouls (fabriqu par
fusion/solidification) et les produits
mis en forme par dformation
chaud (p.e. laminage,
forgeage...).
RLE DE LA MTALLURGIE DU
SOUDAGE

Lors dune opration de soudage,

en terme mtallurgique, tout est
remis en question; les structures
des pices assembler tendent
voluer lors du soudage. En effet,
dans la plupart des cas, chauffs
puis refroidis par la source de
chaleur de soudage, les matriaux
assembls subissent un nouveau
traitement thermique.
De plus, sil sagit de soudage
par fusion:
dune part, les matriaux
assembls peuvent prendre une
nouvelle composition chimique sils
sont mlangs une composition
chimique diffrente, par ex. celle
du mtal dapport
et dans tous les cas, ils quittent
la structure du mtal de base pour
passer (au moins dans un premier
temps) par une structure brute de
solidification, de type produit
moul (dans la rgion o ils sont
fondus puis nouveau solidifis).
Le rle principal de la mtallurgie
du soudage est de connatre la
faon dont volue la structure
mtallurgique dun matriau soud
dans les rgions ou il est modifi
par le soudage (rgions soudes),
et ce dans le but de matriser les
proprits dune soudure.

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(Figure 1: Structure dun alliage

mtallique, vu au microscope
lectronique, et figure 2:
Macrographie dune soudure
dacier)
COMPRENDRE LE COMPORTEMENT
MTALLURGIQUE

Pour comprendre le comportement

mtallurgique dun mtal de base
au soudage il faut connatre et
tudier:
Avant toute chose, le
fonctionnement mtallurgique du
matriau qui va tre soud; ce
matriau est appel par le
mtallurgiste du soudage: mtal
de base (MB).
La faon dont une soudure
chauffe et refroidit dans le temps
et dans lespace (traitement
thermique au soudage), ainsi que
les facteurs dinfluence (nergie,
paisseur soude...); on parle
daspect thermique de lopration
de soudage.
Les modifications subies par le
mtal de base dans les rgions o
il a chauff et refroidi sans fondre;
cette rgion est appele: zone
affecte thermiquement (zat).
Et sil sagit de soudage par
fusion:
Les modifications subies par le
mtal de base dans les rgions o
il a chauff, fondu, refroidi (aprs
solidification) et ventuellement
modifi chimiquement (sil y a eu
utilisation dun mtal dapport);
cette rgion est appele: zone
fondue (ZF).
Les modifications particulires
qui peuvent soprer la frontire
de la ZF et de la ZAT; cette rgion
est appele la zone de liaison
(ZL).
(Figure 3: Mtal de base, zone
affecte thermiquement, soudure,
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source de chaleur, mtal dapport,
zone de liaison)

NOTIONS GNRALES
Dans ce chapitre, nous donnons
un aperu des premires notions
sur le plan du fonctionnement
mtallurgique dun mtal de base.

STRUCTURE
Les proprits des matriaux
dpendent de leur structure...
Comment peut-on dfinir, plus
prcisment, la structure
mtallurgique dun matriau?
La structure dun matriau
correspond la manire dont les
lments qui le constituent sont
arrangs dans lespace. Selon le
moyen utilis pour lobserver, la
structure de la matire peut
studier suivant trois niveaux
dexamen:
lil on examine la structure
macrographique de la matire ou
structure densemble, la rsolution
est de lordre de 1 mm;
au microscope optique on
examine la structure
micrographique ou arrangement
granulaire, la rsolution est de
lordre de 0,001 mm (micron);
dautres moyens de laboratoire,
comme la diffraction X, voire le
microscope transmission,
permettent de conceptualiser
larrangement des atomes (que
lon peut assimiler des sphres);
on parle alors de structure
cristalline, lchelle de mesure est
de lordre de 0,000000 1 mm
(Angstrm). Si seulement lune de
ses trois structures volue dans un
matriau, les proprits de ce
matriau voluent. Nous allons
tudier cela avec un plus de dtail
en commenant par la structure
cristalline.
(Figure 4: Macrographie: structure
densemble, on voit par exemple
un fibrage. Micrographie: on voit
des grains. Structure cristalline: on
voit des atomes)
Figure 4: Macrographie, micrographie et
structure cristalline

Figure 3: Mtal de base, zone affecte thermiquement, soudure, source de chaleur,

mtal dapport, zone de liaison

STRUCTURE
CRISTALLINE
QUEST-CE QUUNE STRUCTURE
CRISTALLINE?
Parlons tout dabord, pour
mmoire, des liaisons qui lient les
atomes. ltat liquide, les
liaisons qui existent entre les
atomes, sont trs faibles,
suffisamment faibles pour que
lattraction de la pesanteur puisse
faire couler les matriaux liquides
en attirant au sol leurs atomes
comme on dverserait des billes.
(Figure 5: Schmatisation dun
mtal liquide)
ltat solide, deux types de
liaison peuvent lier les atomes:
Les liaisons chimiques, trs

fortes, qui lient entre eux des

atomes diffrents (cas o ils
prsentent des affinits chimiques
particulires) pour en faire des
composs chimiques trs durs;
comme par exemple les
cramiques, ou encore les
carbures quon trouve dans la
structure des aciers.
Les liaisons mtalliques, ou
ioniques, qui lient entre eux les
atomes mtalliques, avec des
liaisons plus faibles que les
liaisons chimiques, pour donner
les mtaux (solides) qui, comme
chacun sait, sont plus mous que
les cramiques ou le carbure.
Lorsque des atomes mtalliques se
lient entre eux ltat solide (par
exemple quand ils se solidifient),
ils ne sordonnent pas dans
lespace nimporte comment, mais
tendent prendre un arrangement
rgulier, en ne se gnant pas les
uns les autres dun point de vu
mcanique. Laspect gomtrique
que prend cet arrangement
lchelle de latome est appel:
Schmatisation dun mtal liquide (photo
5), dun rseau cristallin lquilibre
(photo 6) et dun rseau hors quilibre
(photo 7)

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Figure 8: Diffrents rseaux cristallins

selon le type de maille

structure cristalline ou rseau

cristallin.
DIVERSITS CRISTALLINES
Rseau lquilibre: lorsque
larrangement cristallin est proche
de la perfection, le rseau est dit
lquilibre, cest une premire
distinction, dans ce cas la matire
prsente son plus bas niveau de
contrainte interne, il y a peu de
coincement entre les atomes. La
matire est stable et tend ne
plus voluer dans le temps.
(Figure 6: Schmatisation dun
rseau cristallin lquilibre)
Rseau hors quilibre: Lorsque
ldification du rseau cristallin a
t perturbe, par exemple lors de
sa solidification ou aprs
dformation mcanique, ou dans
certains cas de refroidissement
rapide (trempe), de nombreuses
imperfections, ou dfauts
dempilement, apparaissent dans
les cristaux, qui est alors
distordu. Ces dfauts sont du
type:
- lacune, il manque un atome
- ou dislocation, il manque un
plan datome.
Dans ce cas on dit que la matire
est hors dquilibre, ce qui la
distingue de la matire
lquilibre, il y a coincement entre
les atomes, le niveau de
contrainte interne est plus lev
qu lquilibre. Les rseaux hors
quilibre nont pas les mmes
proprits que les rseaux hors
quilibre. Par exemple: ils sont
souvent nettement plus durs.
(Figure 7: Schmatisation dun
rseau hors quilibre)
Remarque: naturellement les
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matriaux mtalliques
dsquilibrs cherchent retrouver
ltat dquilibre, cela explique
beaucoup de phnomne
mtallurgique
Mailles: On distingue galement
les rseaux cristallins selon le plus
petit type darrangement quils
prsentent, naturellement, dun
point de vu gomtrique, on parle
de maille. lquilibre, pour les
lments mtalliques il ny a que
trois possibilits. Les mailles sont
cubique face centre (C.F.C),
hexagonal compact (H.C.) ou
cubique centre (C.C). Les mailles
C.F.C et les mailles H.C. sont
dites compactes ou denses car les
atomes prsents sont tous trs
proches les un des autres. On
verra plus loin que ceci explique
pourquoi le cuivre, le nickel,
laluminium (C.F.C.) ou le titane et
le zirconium (H.C.) sont des
matriaux facilement dformables,
alors que le fer ou le chrome (CC)
sont plus difficilement
dformables. (Figure 8)
AGITATION THERMIQUE & DIFFUSION
Les atomes ne sont pas fixes au
sein du rseau: ils vibrent, et ceci
dautant plus que la temprature
est leve. On appelle a
lagitation thermique. Par exemple,
temprature ambiante, les
atomes de fer vibrent 1013
hertz, cest dire quils quittent
leur position moyenne pour y
revenir un million de fois par
seconde! Cette agitation
thermique favorise le dplacement
des atomes au sein du rseau
cristallin. On parle de diffusion.
Lors de la diffusion, les atomes
cheminent par le biais des lacunes
et des dislocations. Cela explique
par exemple pourquoi, on utilise
la chaleur, le traitement thermique,
pour bouger les atomes, lorsque
lon veut modifier une structure
mtallurgique, afin de modifier les
proprits du matriau quelle
constitue...
COMPORTEMENT MCANIQUE,
STRUCTURES CRISTALLINES ET PROPRITS
MCANIQUES

Quels liens peut-on faire entre

structures cristallines et proprits?
Pour rpondre cette question,
nous parlerons tout dabord de
comportement et de proprits
mcaniques, et ce, en se limitant
prsenter, succinctement, trois
types de comportement, soit le
comportement lastique, le
comportement plastique et le
comportement fragile.
Comportement lastique
Le comportement lastique
correspond une dformation trs
faible dun alliage mtallique qui
sannihile quand on supprime la
contrainte qui la cr. Lors de
cette dformation, les atomes du
rseau cristallin scartent sur de
trs faibles distances.
(Figure 9: Schmatisation du
comportement lastique)
Comportement plastique

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Le comportement plastique
correspond une dformation qui
subsiste dans le matriau alors
que la contrainte qui la cr a
t supprime (si lon exclu
toutefois le retour lastique). Cette
fois, les atomes se dplacent sur
de grandes distances tout en
restant lis, la dformation est
dailleurs observable lil. On
explique ce phnomne par le
mouvement des dislocations;
dislocations prexistantes dans le
mtal, avant dformation
plastique, puis qui se crent de
plus en plus au fur et mesure de
la dformation. Par le biais des
mouvements de dislocation, des
couches de matire glissent les
une sur les autres suivant les plans
de forte densit atomique ou plans
denses, directions o les atomes,
au contact, se poussent les uns les
autres, de proche en proche, sous
leffet des contraintes pour gnrer
des dformations plastiques. La
quantit de dformation plastique
totale que peut prendre un
matriau, avant rupture (ductile),

BASSE TEMPRATURE LES

MATRIAUX SONT SUSCEPTIBLES
DE RUPTURE FRAGILE, CAR LE
PEU DAGITATION THERMIQUE
QUILS PRSENTENT, GNE LES
GLISSEMENTS

est appel allongement pour cent

(A%). En terme de contrainte, la
quantit deffort ncessaire, par
mm2, pour amener un matriau
rupture, (ductile ou non), est
appel charge de rupture (Rm en
N/mm2).
Toujours en terme de contrainte, la
limite pour un matriau donn,
entre le comportement lastique
pur et le comportement plastique,
ou autrement dit leffort ncessaire
par mm2, pour amener un
matriau dformation plastique,
est appel: limite dlasticit (Re
en N/mm2).
Les valeurs de A% de Re et de Rm
sont mises en vidence par lessai
de traction.
(Figure 10: Rupture ductile lors
dun essai de traction)
Comportement fragile
Parlons maintenant du
comportement fragile; un matriau
au comportement fragile offre peut
de rsistance aux chocs, il peut se
rompre trs facilement comme du
verre et sans dformation
plastique, mme si le choc auquel
il est soumis est peu nergtique.
Dans ce cas, la rupture se fait de
faon nette et brutale. Quand il
sagit de rupture transcristalline ou
transgranulaire (nous verrons plus
loin ce quest un grain), la rupture
se fait entre les atomes situs sur
les plans de faible densit
atomique ou plan non dense (l
o les atomes ne sont pas en

contact) car se sont les lieux o les

liaisons sont les plus faibles, on
parle alors de clivage. La
rsistance dun matriau la
rupture fragile (KV ou KU) se
mesure en joule. Cette valeur est
mise en vidence lors de lessai
de flexion par choc. (Figure 11:
Schmatisation de la rupture
fragile)
Remarque: lorsque la rupture est
purement fragile, cest--dire sans
aucune dformation plastique,
alors Re et Rm sont confondus.
Parlons maintenant du lien que
lon peut faire entre structures
cristallines et proprits
mcaniques.
Le comportement mcanique dun
matriau dpend, principalement:
de la facilit avec laquelle ses
couches datomes peuvent glisser;
ou plus exactement de la facilit
avec laquelle une contrainte peut
dplacer des dislocations jusqu
crer une dformation plastique.
par exemple:
- Les structures hors dquilibre sont
de plus haute limite dlasticit
que les structures dquilibre, car
le grand nombre de perturbations
cristallines quelles prsentent gne
les glissements (ou mouvement des
dislocations).
En effet, les nombreuses
dislocations prsentes se gnent
entre elles dans leur dplacement,
de la mme faon quun trafic
routier serait perturb par la
prsence dun grand nombre de
voitures se dplaant en mme
temps
- Les structures C.F.C, plus denses,
se plastifient facilement car elles
prsentent beaucoup de directions
de forte densit atomique o les
atomes, au contact, sont prompts
se pousser les uns les autres
pour gnrer des dformations
plastiques. Dans le mme ordre
dide, les structures C.F.C. sont
souvent quasiment insensibles la
rupture fragile, car elles
contiennent beaucoup de
directions de forte densit
atomique, ce qui facilite les

LGENDE DES FIGURES 9

AU 16
Figure 9: Schmatisation du
comportement lastique
Figure 10: Rupture ductile lors
dun essai de traction
Figure 11: Schmatisation de la
rupture fragile
Figure 12: prouvettes rompues
aprs essais de flexion par choc
Figure 13: Forme des grains
Figure 14: Grains quiaxes
dacier trait thermiquement
Figure 15: Grains basaltiques de
cuivre moul
Figure 16: Dendrites vues au
microscope lectronique

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glissements, et aucun plan de
suffisamment faible densit
atomique pour permettre les
clivages.
- Notons aussi leffet de la
temprature. basse temprature
les matriaux sont susceptibles de
rupture fragile, car le peu
dagitation thermique quils
prsentent, gne les glissements.
(Tableau: Rsum du lien qui
existe entre structures,
tempratures et proprits
mcaniques)
(Figure 14: Structure lquilibre,
structure hors quilibre, structure
C.F.C., structure C.C., haute
temprature, basse temprature, H
= duret)

STRUCTURE
GRANULAIRE OU
MICROGRAPHIQUE
Que voit-on lorsque lon observe
des cristaux mtalliques au
microscope? La construction du
rseau cristallin se fait par

LA CONSTRUCTION DU RSEAU
CRISTALLIN SE FAIT PAR
GERMINATION PUIS CROISSANCE

germination puis croissance. Par

exemple lors dune solidification,
dans le creuset qui contient le
mtal liquide, la direction que
prend la construction de chacun
des nombreux germes cristallins
qui se forment en dbut de
solidification, sorientent dans
lespace de faon tout fait
alatoire. De ce fait chaque
germe form est diffremment
orient de ses voisins. Ensuite
chaque germe se dveloppe sous
la forme dun cristal, relativement
quilibr si la temprature est
suffisante pour permettre la
diffusion. Par contre, en fin de
croissance, les cristaux forms ne
peuvent se joindre les uns aux

Figure 17: Schmatisation du comportement plastique

autres que par le biais de rseaux

dsquilibrs, qui cherchent
sadapter aux diffrences
dorientations des rseaux. Le
rsultat de ce mode de
construction cristalline est un
agrgat de rseaux cristallins,
relativement quilibrs, et surtout
dsorients les uns par rapport
aux autres, qui sont lis entre eux
par des rseaux cristallins
dsquilibrs. Ces rseaux
cristallins quilibrs, dsorients
les uns par rapport aux autres,
sont appels grains, les rseaux
dsquilibrs qui lient ses grains
entre eux sont appels joints de
grain. Lorsque aprs prparation

mtallographique spciale, on
observe la coupe dun matriau
mtallique au microscope, les
cristaux apparaissent sous la
forme de grain et de joint de
grain, on parle de structure
granulaire ou micrographique.
DIVERSIT GRANULAIRE
Comment distingue-t-on les
diverses structures granulaires? On
distingue tout dabord les grains
par leur forme.
Grains quiaxes
Lorsque la croissance des grains
se fait de faon quasi uniforme
dans toutes les directions, par
exemple lors dun traitement
thermique, ils prennent des formes

Tableau: Rsum de la relation entre la structure, la temprature et les proprits

mcaniques

En haut (Figure 19): Schmatisation de la

loi de Petch et Hall; en bas (Figure 20):
grains dacier normalis

Figure 18: Schmatisation de la

germination et de la croissance crystalline
dun matriau mtalliqe

dquilibre proche de la sphre,

on parle de grains quiaxes.
Grains basaltiques
Lorsque la croissance des grains
se fait selon une direction
privilgie, notamment lors dune
solidification, ils prennent des
formes allonges, moins
quilibres aux extrmits, et
suivent des directions de
croissance de type arborescente,
on parle de construction
dendritique. Ces grains sont dits
basaltiques.
(Figure 13: Grains quiaxes,
grains basaltiques, forme des
grains Figure 14: Grains
quiaxes dacier trait
thermiquement - Figure 15: Grains
basaltiques de cuivre moul Figure 16: Dendrites vues au
microscope lectronique)
Tailles de grains
On distingue ensuite les grains
selon leur taille. Pour des raisons
qui seront expliqus plus loin dans
cet article, la taille des grains
peut tre trs variable. Cette taille
est normalise suivant un indice
de taille de grain. On parle de
grain fin quand lindice de taille
de grain est suprieur 6 et de
gros grains lorsque lindice de
taille de grain est de lordre de 2.
STRUCTURES GRANULAIRES ET
PROPRITS MCANIQUES

Quels liens peut-on faire entre

structures granulaires et
proprits?
Tout dabord signalons que les
grains quiaxes prsentent des
proprits mcaniques quasi
isotropes, cest dire les mmes

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dans toutes les directions, alors
que les grains basaltiques
prsentent des proprits
anisotropes. Cela tant dit, le plus
important est de savoir que cest
surtout la taille des grains qui est
prpondrante sur la tenue des
alliages en traction et aux chocs.
Petch et Hall ont dmontr que la
limite dlasticit dun matriau
augmentait quand le diamtre des
grains diminuait. Il en va de
mme pour la rsistance au choc.
(Figure 20: Schmatisation de la
loi de Petch et Hall)
En effet, plus les joints de grains
sont nombreux, plus il y a
dobstacles aussi bien aux
glissements quau passage des
clivages.
(Figure 21: fer et aciers
transformables, rgnration et
surchauffe, quelque soit ltat
initial)
VOLUTION DE LA TAILLE DES GRAINS
Comment peut-on faire voluer
la taille des grains?
Nous nous limiterons prsenter
trois phnomnes mtallurgiques
qui agissent sur la taille des
grains des alliages mtalliques: la
rgnration des aciers
transformables, la surchauffe et
lcrouissage/recristallisation.
Rgnrations des aciers

LE FER ET LA PLUPART DES

ACIERS CHANGENT DE
STRUCTURE CRISTALLINE AVEC LA
TEMPRATURE

transformables
Le fer et la plupart des aciers
(aciers non et faiblement allis et
aciers inoxydables martensitiques
notamment) sont dits
transformables. Cest dire quils
changent de structure cristalline
avec la temprature.
temprature ambiante, ils sont
cubiques centrs. Pass, au
chauffage une temprature,
appele A3, ils deviennent
totalement cubiques faces
centres, pour redevenir cubiques
centres lorsquils retournent
temprature ambiante. A3 se situe
aux alentours de 900 C. Cette
particularit cristalline
saccompagne dune particularit
granulaire: le changement de
structure cristalline saccompagne
dun affinement de grains. On
parle de phnomne de
rgnration.
(Figure 20: Grains dacier
normalis)
Ce phnomne est largement mis
profits par les mtallurgistes lors
du traitement thermique des aciers
transformables; en effet pour
affiner leurs grains, il suffit de
chauffer ces aciers juste au-dessus
de leur temprature de
transformation, A3, puis de les
laisser refroidir lair calme. On

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la limite dlasticit et la charge

de rupture des alliages, et
quinversement, la recristallisation
annihile cet effet.
(Figure 23: Cuivre croui figure
24: Cuivre surchauff - figure 26:
Pice dacier forg)

STRUCTURE
MACROGRAPHIQUE

Figure 21: Fer et aciers transformables

parle de traitement thermique de

normalisation.
Surchauffe
Les structures granulaires
prsentent des imperfections de
rseau aux joints des grains, si
bien que lorsquun alliage
mtallique est port haute
temprature, par exemple
quelques dizaines degrs audessous de la temprature de
fusion, lagitation thermique
devient telle que les rseaux
cristallins tendent se runir entre
eux, en prenant les mme
alignements, et ce en effaant les
imperfections de rseau situes au
joint des grains. Le rsultat de ce
mcanisme cristallin est simple: les
grains, se runissant entre eux,
deviennent moins nombreux et par
consquent plus gros. tant donn
que les proprits mcaniques
chutent quand la taille des grains
augmente, les mtallurgistes
parlent de surchauffe.
crouissage/recristallisation et
surchauffe
Un alliage dform froid est dit
croui. Lcrouissage cre un
rseau cristallin dsquilibr,
instable, qui cherche voluer

vers ltat dquilibre.

Si un alliage suffisamment croui
est rchauff, il recristallise, afin
de retourner vers un tat
dquilibre plus stable; alors, de
nouveaux grains se forment. On
peut affiner des grains en
rchauffant un alliage fortement
croui, juste au-dessus de sa
temprature de recristallisation. ce
principe est notamment utilis lors
du laminage contrl.
Par contre, comme tous les
alliages, un alliage croui, port
trop haute temprature verra ses
grains grossir (phnomne de
surchauffe).
Nota: la temprature de
recristallisation des alliages est
sensiblement gale la moiti de
leur temprature de fusion.
Remarque sur leffet mcanique de
lcrouissage: lorsquun alliage
mtallique est croui, le nombre
important de dislocations qui se
cre dans lalliage, tend rendre
difficile les mouvements de
glissement, glissements qui sont
moteurs des dformations
plastiques. Pratiquement, le
rsultat est que lcrouissage
pour effet mcanique daugmenter
Figure 22: Mtaux et alliages

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Lorsque, aprs prparation

mtallographique spciale, on
observe lil nu, la coupe dun
matriau mtallique, on parle
dexamen macrographique ou
macrostructural.
DIVERSIT MACROGRAPHIQUE
Quelles sont les diverses structures
macrographiques que lon peut
observer? Macrographiquement,
dans les grandes lignes, on
distingue les produits mouls et les
produits mis en forme par
dformations chaud (lamins,
forgs, corroys...).
Particularit des produits mouls
Les produits mouls, du fait quils
sjournent longtemps haute
temprature, prsentent des
structures granulaires grossires,
parfois visibles lil nu. Dautre
part, les produits mouls
prsentent en majorit des grains
de type basaltiques. Cette forme

LES PRODUITS MOULS, SURTOUT

S'ILS SONT BRUTS DE FONDERIE,
PRSENTENT DES HTROGNITS
CHIMIQUES APPELES
SGRGATIONS, C'EST DIRE
QUE LA COMPOSITION
CHIMIQUE DE CES PRODUITS
PEUT VARIER D'UNE RGION
L'AUTRE

dcoule de lorientation que

prennent les grains des produits
mouls lors de leur solidification,
soit: dbut de solidification depuis
les bords du creuset, qui
refroidissent en premier, et fin de
solidification vers le centre du
creuset qui refroidie en dernier.
Remarque sur la sgrgation
des produits mouls
Les produits mouls, surtout sils
sont bruts de fonderie, prsentent
des htrognits chimiques
appeles sgrgations, cest
dire que la composition chimique
de ces produits peut varier dune
rgion lautre. On distingue
lchelle macrographique la
sgrgation majeure, lchelle
micrographique, la sgrgation
mineure, dite intergranulaire, et
lchelle du cristal, la sgrgation
mineure, dite dendritique.
Comment explique-t-on les
phnomnes de sgrgation?
Ces sgrgations sont issues de la
solidification. Par exemple, dans
le cas des aciers, alliage fercarbone, le premier lment
Mtallerie 71 Octobre 2004

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CAHIER IBS

Figure 23: Cuivre croui

cristalliser lors de la solidification

est llment majoritaire, cest
dire le fer. Il en rsulte que les
lments minoritaires comme le
carbone ou le soufre tendent
rester piger dans les rgions
liquides qui se solidifient en
dernier, si bien que lalliage
prsente, aux chelles
macrographiques, micrographique
et cristalline, des rgions
sgrges en carbone et en
soufre.

L'TAT DE SURCHAUFFE NATUREL

QUE PRSENTENT LES PRODUITS
MOULS, LORSQUE LEURS
GRAINS N'ONT PAS T AFFINS
PAR UN TRAITEMENT THERMIQUE
ULTRIEUR, TEND LES RENDRE
MOINS RSISTANTS
MCANIQUEMENT

(Figure 27: Produit moul

sgrgation mineuere/majeure)
Produits dforms chaud
Les produits dforms chaud ont
pour origine des produits mouls.
Cest notamment le cas des
produits lamins, forgs ou
corroys. (Figure 28: Produit
dform chaud)
Lors de cette dformation les
grains tendent saffiner, par le
biais de phnomnes dautocrouissage recristallisation, et les
rgions sgrges tendent

Figure 24: Cuivre recristallis

saplatir et saligner suivant le

sens des dformations. Ses
sgrgations allonges
apparaissent lors de lexamen
mtallographique sous forme de
lignes, on parle de fibrage.
(Figure 26: Pice dacier forg)
STRUCTURES MACROGRAPHIQUES ET
PROPRITS MCANIQUES

Quels liens peut-on faire entre

structures macrographiques et
proprits?
Les produits mouls, tendent
prsenter des proprits
anisotropes, les proprits varient
selon lorientation des contraintes
par rapport lorientation des
grains. Ltat de surchauffe naturel
que prsente les produits mouls,
lorsque leurs grains nont pas t
affins par un traitement thermique
ultrieur, tend les rendre moins
rsistants mcaniquement. Les sites
de sgrgation, et notamment les
sites de sgrgation majeure, sil
ny a pas eu par exemple
dmasselotage, sont des lieux o
la fragilit des alliages mouls est
accrue.
Les produits dforms chaud
prsentent des proprits
anisotropes, ils sont dautant
moins rsistants que les contraintes
appliques et gnrent des efforts
de traction perpendiculaires aux
fibres.
Laffinement des grains dont
bnficient les produits dforms
chaud lors de leur fabrication,
(phnomnes dauto-crouissage
recristallisation), tend les rendre
plus rsistants mcaniquement.

Figure 25: Cuivre surchauff

CONCLUSION
RLE DE LA MTALLURGIE ET DE LA
MTALLURGIE DU SOUDAGE
Le rle principal de la mtallurgie
est de savoir comment faonner
ou faire voluer la structure
mtallurgique dun matriau
mtallique, et ce dans le but de
matriser ses proprits, proprits
qui dcoulent des structures. Lors
dune opration de soudage, tout
est remis en question. Le rle
principal de la mtallurgie du
soudage est de connatre la faon
dont volue la structure
mtallurgique dun matriau au
soudage, dans le but vident de
matriser les proprits dune
soudure.
En mtallurgie du soudage on
tudie le mtal de base, laspect
thermique, la ZAT, la ZF et la ZL.
FONCTIONNEMENT MTALLURGIQUE
GNRAL DUN MTAL DE BASE
La structure mtallurgique (donc les
proprits) des matriaux volue
principalement avec la
composition chimique, le
traitement thermique (voire thermomcanique) et la mise en forme.
En mtallurgie on distingue les
structures macrographique,
micrographique et cristalline.
On distingue les structures
cristallines selon leur niveau
dquilibre et le type de maille
quelles prsentent. Au microscope
optique les cristaux apparaissent
sous forme de grain; on distingue
les structures granulaires selon leur
taille et leur forme.

Figure 27: Produit moul

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MET71A06/Versie # 0

Figure 26: Pice dacier forg

Macrographiquement on distingue
les produits moules, en gnral
sgrges et gros grains
basaltiques, et les produits
dforms chaud, fibrs et
grains plus fin.
STRUCTURES ET PROPRITS
Les structures hors quilibres (par
exemple crouies) et/ou C.C (par
exemple le fer ou le chrome) sont
plus dures, tendent prsenter de
bonne rsistance la traction et
sont tendance fragile, et ce
dautant plus que la temprature
est basse.
Les structure dquilibre (cas des
alliages recuits) et/ou C.F.C (cas
par exemple du nickel et de
laluminium) et/ou H.C (par
exemple le titane ou le zirconium)
sont plus douces, tendent
prsenter de bonne rsistance au
choc et tendent prsenter de
plus faible rsistance la traction,
et ce dautant plus que la
temprature est leve.
Dans la plupart des cas: plus les
grains sont fins (alliages crouis et
recristalliss ou aciers
transformables rgnrs),
meilleurs sont les proprits
mcaniques.
Les proprits des structures
macrographiques dpendent des
effets de sgrgation, de leffet du
fibrage et de la taille des grains.
Mots clefs: mtallurgie, structure,
proprits, composition chimique,
traitement, mise en forme,
soudage, cristal, grain, structure
macrographique, sgrgation,
fibrage.o
Figure 28: Produit dform chaud

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