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Presentacin
Tengo el agrado de compartir con ustedes nuestra Gua
Zero Waste to Landfill. Este documento busca poner a
disposicin de la comunidad empresarial la experiencia
de Unilever Chile en el desafo de reducir, reciclar y
reutilizar los desechos generados en las plantas, con el
propsito de no enviar ningn residuo a relleno sanitario.
Este proyecto es parte del Plan de Vida Sustentable que
fue lanzado a nivel global en 2011, el cual dentro de sus
objetivos contempla la reduccin de desperdicios a nivel
mundial.
El objetivo inicial era lograr una reduccin relevante
al 2020, lo que implicaba transformar las actuales
instalaciones en fbricas Zero Waste to Landfill;
finalmente la meta se adelant en 5 aos, lo que significa
que en 2015 las ms de 200 fbricas de Unilever en el
mundo no enviarn ningn tipo de residuo a relleno
sanitario.
En febrero de 2013 nuestra planta de alimentos de
Panamericana se convirti en la primera planta Zero
Waste to Landfill del pas y el 2014 las oficinas centrales,
la fbrica de detergentes de Carrascal y el centro de
distribucin nacional de Lampa.
Sebastin Wodka
Director Gerente General
Unilever Chile S.A.
Santiago, octubre 2014
Produccin anual de
70 MIL
toneladas
600
personas
PLANTA PANAMERICANA
Produccin de alimentos
Superficie total
m2
16 MIL
3 turnos
rotativos
9 PASOS
DE DIAGNSTICO
1
Identificar los puntos de
generacin de residuos.
Determinar de dnde viene
cada residuo en todos los
espacios de la empresa:
fbrica, bodegas, oficinas,
baos, casino, etc.
2
Clasificacin de residuos
que se generan.
Determinar qu residuos
hay y cules son los que
ms se generan en cada
sector. Resulta de gran
ayuda acotar zonas de
evaluacin para identificar
cada proceso, frecuencia y
motivo de la generacin.
3
Cuantificacin de residuos.
Verificar exactamente cuntos
residuos se generan en cada
espacio y cuntos de cada
tipo, para determinar cuntos
contenedores y de qu tamao
se necesitan por zona.
4
Mapear el grado de
conocimiento actual de los
trabajadores y capacitarlos
para la separacin de
residuos. Saber si hay
conocimiento de cmo
se clasifican, de qu se
componen y hacia dnde se
destinan.
7
Verificacin del
cumplimiento legal.
Determinar si se est
cumpliendo con los
requerimientos sanitarios
de generacin, acopio y
disposicin de residuos,
dispuestos por la autoridad.
5
Creacin de un rbol
de prdidas. Esta
dinmica permite hacer el
seguimiento y monitoreo
de la generacin por zona
de cada tipo de residuo.
8
Anlisis de costos
de implementacin.
Hay que valorizar los
costos de implementar y
adquirir infraestructura:
contenedores, mquinas
para separar materia
orgnica del material de
empaque y el costo de
enviar los residuos a
co-proceso.
6
Destino actual de los
residuos. Analizar en
detalle el recorrido de los
residuos y dnde terminan
finalmente; si efectivamente
se depositan en los
contenedores clasificados o
si se mezclan impidiendo su
reciclaje.
9
Alternativas de
disposicin final.
Revisar, evaluar y cotizar
el servicio de disposicin
de residuos entre las
empresas proveedoras.
Exigir certificaciones
correspondientes y
cumplimiento de la
normativa legal, y
verificar in situ de
qu forma operan.
8 ETAPAS
PARA LA
IMPLEMENTACIN
Construir alianzas.
Es fundamental establecer alianzas
estratgicas con compaas que
se hacen cargo del reciclaje y/o
reutilizacin de los residuos y estar
constantemente evaluando nuevas
alternativas.
7
8
Tratamiento de residuos.
En este sistema no todos los residuos
tienen destino de reciclaje, por eso
la necesidad de identificar cmo
disponer de cada uno de ellos para
asegurar la mejor forma de tratarlos.
Una alternativa es el co-proceso.
10 ALIANZAS
ESTRATGICAS
El vnculo con proveedores
certificados es esencial para
el desarrollo del proyecto.
MANEJO DE RESIDUOS
ORGNICOS
RECICLAJE
DE ACERO
CO PROCESO
SERVICIOS DE ASEO
Comercial Salinas y
de La Fuente Ltda
RECICLAJE DE
PAPEL Y CARTN
GESTIN DE
RESIDUOS INTEGRALES
comeXin
Gudelia
Cifuentes
MANEJO DE
PLSTICOS
MANEJO DE SACOS
DE ALUMINIO
TRATAMIENTO DE
CHATARRA METLICA
TRATAMIENTO DE
HIDROCARBUROS
0,6%
12,4%
37,2%
19,3%
COSTOS
4,5%
COSTOS
ASOCIADOS
Costo total de implementacin:
$36 millones
20,4%
3,9%
1%
0,7%
VALORIZACIN
DE LA CADENA
1
Buscar alternativas de
transporte eficientes y
econmicas.
Reducir la generacin de
mermas de produccin,
optimizando ajustes de
cambio de formato en
mquinas.
Buscar alternativas de
reutilizacin y reduccin
dentro de la compaa,
minimizando costos.
Buscar y evaluar
constantemente
alternativas de proveedores
y potenciar su desarrollo.
1,05
1,00
0,95
0,90
13%
0,85
0,80
0,75
Costo promedio por mes 2012
2013
RECICLAJE DE PAPEL Y CARTN
1
1.143.103 KILOS
SIGNIFIC:
19.433
RBOLES
NO TALADOS
SE AHORR:
DE AGUA
EN RELLENOS
SANITARIOS
2014
DESECHOS ORGNICOS
1.466.470 KILOS2
SIGNIFIC:
102.000
KILOS DE
COMPOST
8.500
RBOLES PARA
PLANTAR
7 HECTREAS
DE BOSQUES
DISTRIBUCIN
DE LOS RESIDUOS
12%
Residuos a
relleno sanitario
18%
Reciclaje
2012
63%
Compostaje
7%
Co-proceso
0%
Residuos a
relleno sanitario
8%
Reciclaje
0%
Residuos a
relleno sanitario
2013
2014
febrero
78%
Compostaje
18%
Reciclaje
septiembre
14%
Co-proceso
69%
Compostaje
13%
Co-proceso
APRENDIZAJES
RECOMENDACIONES
APRENDIZAJES
Involucrar a
todos desde
el inicio
Designar un
responsable
del proyecto
Capacitar en
forma regular
Siempre pensar
en reducir
El proceso se
puede acelerar,
pero a mayores
costos
Elegir bien
a los aliados
RECOMENDACIONES
El modelo ZERO WASTE TO LANDFILL ES TOTALMENTE REPLICABLE
POR CUALQUIER TIPO DE COMPAA, siempre teniendo en
consideracin las particularidades propias de cada industria.
La experiencia en cada compaa tiene mucho que ver con EL TIPO DE
RESIDUO QUE SE GENERA. Tras un adecuado diagnstico, lo cierto es
que existe disposicin final para todo tipo de residuos.
Tener la
determinacin de
la alta direccin
Contar con el
compromiso de
los jefes de rea
Partir con
metas acotadas
Probar con
un piloto
PLAN DE VIDA
SUSTENTABLE
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