PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

ROLAN RICARDO RAMIREZ AYALA

UNIVERSITARIA AGUSTINIANA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
BOGOTA
2014

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

ROLAN RICARDO RAMIREZ AYALA

DOCUMENTACION

JULIO FAENZ

UNIVERSITARIA AGUSTINIANA
INGENIERIA INDUSTRIAL
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
BOGOTA
2014

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

CAPITULO 1.
1.1. Libro de referencia.
1.1.1 Nombre: PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION,
ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS
1.1.2. Autores: VOLLMAN, THOMAS E. BERRY, WILLIAM L. WHYBARK, D
CLAY. JACOBS F ROBERT.
1.1.3. Edicin: QUINTA EDICION.
1.2. Captulo del libro: Captulo 6.
1.2.1. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 180
1.2.1.1. ACTIVIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION (PMP) 181
1.2.1.1.1. El PMP es una declaracin de produccin futura 181
1.2.1.1.2. El ambiente de negocios para el PMP 182
1.2.1.1.3. Enlaces con otras actividades de la compaa 184
1.2.1.2. TECNICAS DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 185
1.2.1.2.1. El registr con fase de tiempo 186
1.2.1.2.2. Rodar en el tiempo 186
1.2.1.2.3. Promisin de ordenes 189
1.2.1.2.4. Consumo del pronstico 192
1.2.1.2.5. MITEL Corporation: promisin de rdenes con DPP 194
1.2.1.3. ESTRUCTURA DE LA LISTA DE MATERIALES PARA EL PMP 196
1.2.1.3.1. Definicin clave 196
1.2.1.3.2. La lista modular de materiales 198
1.2.1.3.3. Lista de materiales de planeacin 199

1.2.1.4. PROGRAMA DE ENSAMBLE FINAL 201

1.2.1.4.1. Relacin con el PMP 202
1.2.1.5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 206
1.2.1.5.1. El PMP con un juego de rdenes planeadas en firme 206
1.2.1.5.2. El trabajo 206
1.2.1.6. ESTABILIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 213
1.2.1.6.1. Congelacin y valla de tiempo 216
1.2.1.7. ADMINISTRACION DEL PMP 216
1.2.1.7.1. El PMP exagerado 217
1.2.1.7.2. Medidas del PMP 217
1.2.1.8. PRINCIPIOS DE CONCLUSION 220
1.2.1.9. REFERENCIAS 221
1.2.1.10. PREGUNTAS PARA DISCUSIN 222
1.2.1.11. PROBLEMAS 223
CAPITULO 2.
2.1. ANALISIS
2.2. TALLER DE PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
2.2.1. Preguntas tericas
2.2.2. Problemas prcticos.
CAPITULO 3.
3.1. Taller para el grupo
3.1.1. Preguntas tericas
3.1.2. Problemas prcticos

RESUMEN

El plan maestro de produccin define uno de los factores ms importantes en los

planes de produccin dentro de las organizaciones ya que especifica de una
manera muy concreta los requerimientos de produccin y los tiempos de entrega a
los clientes, basndose en la planeacin y los pronsticos de ventas, la
administracin de la demanda y la planeacin de los recursos. Incorporando
dentro de sus procesos, tcnicas para la planeacin como el registro con fase de
tiempo que se basa en definir los niveles de produccin mediante estrategias
niveladoras y estrategias de percepcin que permiten tener un inventario
estandarizado y definido para los periodos de tiempo, permitiendo cumplir con la
demanda, otra tcnica es rodar en el tiempo en la que se define que no se debe
hacer una planeacin maestra de produccin con tiempo de retraso ya que esto
retrasara los procesos productivos en cada uno de los intervalos de tiempo
contemplados dentro de la planeacin, tambin se identifica la promisin de
rdenes que adems de basarse en los pronsticos de ventas integra los valores
disponibles de promesa que son las ordenes que ingresan despus de generar el
plan maestro de produccin. Cada factor del plan maestro de produccin debe
estar monitoreado y controlado esto se define en la administracin del PMP que
establece niveles de desarrollo del plan de acuerdo con la estructura
organizacional definida en los presupuestos y capacidad instalada para la
produccin, permitiendo desarrollar exitosamente un plan maestro de produccin.

Plan maestro de produccin, planeacin de requerimientos de materiales,

administracin de la demanda, planeacin de ventas, produccin futura.

INTRODUCCIN

De acuerdo con la planeacin de los sistemas de produccin, el PMP cumple con

una de las funciones ms importantes ya que este sistema de planeacin permite
definir de una manera muy estructurada la produccin para periodos posteriores
basndose en los pronsticos de ventas, cabe aclarar que el plan maestro de
produccin no es un pronstico, ya que el PMP especifica muy claramente las
fechas de produccin, los recursos necesarios para la manufactura y las fechas en
la que los productos estarn disponibles para la entrega. Campos en los que los
pronsticos no hacen relevancia ya que como su nombre lo indica lo nico que
hacen es adelantarse en el tiempo para tratar de prever. Es importante definir
cules son las funciones especficas que cumple el plan maestro de produccin
dentro de las organizaciones este debe utilizar la base de datos comn de ERP si
tal sistema esta implementado en la compaa. Los sistemas comunes, el
procesamiento con fase de tiempo y las tcnicas del PMP facilitan la programacin
efectiva sin importar el ambiente de la compaa. La promisin de rdenes a los
clientes debe estar enlazada con el PMP y la informacin de disponibilidad para
promesa deber derivarse de este y debe suministrarse al departamento de
ventas. Un programa de ensamble final debe utilizarse para convertir el programa
de construccin anticipado en el programa final de construccin. La actividad del
PMP y el papel del planificador maestro de produccin deben estar definidos
organizacionalmente ya que el plan maestro de produccin puede ser til
considerado como un conjunto de ordenes planeadas en firme.

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

CAPITULO. 1
1.2.1. El plan maestro de produccin
Es la planeacin futura estructurada de la produccin donde se realiza un control
de la manufactura, que brinda y asegura un buen uso de los recursos, permitiendo
hacer promesas de entrega a los clientes, resolver intercambios entre ventas y
manufactura, logrando obtener buenos resultados en los objetivos estratgicos de
las organizaciones.

1.2.1.1. Actividad del plan maestro de produccin

Con el objetivo de llevar un buen desarrollo del plan maestro de produccin se
debe analizar una serie de pasos que permitirn definir las actividades del plan.
-Para el desarrollo de un plan maestro de produccin (PMP) se debe hacer una
revisin al sistema de planeacin y control de manufactura (MPC).
- se considera el ambiente donde se desarrolla la actividad del PMP y le da forma
a este.
- se estudian los enlaces que existen entre el PMP los MPC y otras actividades de
la compaa.
En resumidas cuentas el plan maestro de produccin traduce la planeacin de
ventas y las operaciones de la compaa en un plan para fabricar productos
especficos en el futuro presentando valores agregados.

1.2.1.1.1. El PMP es una declaracin de produccin futura

El plan maestro de produccin especifica los productos que se elaboraran, el
tiempo en el que se elaboraran y las cantidades que se completaran. Es un
programa anticipado de construccin para la compaa y especifica la declaracin
de la produccin y no de la demanda mediante el pronstico.

El pronstico es una entrada importante al proceso de planeacin que determina

el plan maestro de produccin, pero el PMP difiere del pronstico en maneras
significativas, el PMP toma en cuenta las limitaciones de la capacidad, costos de
produccin, recursos y disponibilidad, basndose en la planeacin de ventas y
operaciones.

1.2.1.1.2. El ambiente de negocios para el PMP

El ambiente de los negocios como tiene relacin con en PMP, integra los factores
en la variedad de productos fabricados y los mercados en los que se desempea
la organizacin. Se han logrado identificar tres ambientes bsicos de produccin:
- fabricacin para inventario: se desarrolla en organizaciones que implementan
sistema de produccin por lotes, teniendo inventarios de productos terminados
para la mayora de productos finales. El PMP dentro de este sistema define las
cantidades y las fechas de produccin para cada producto.
- fabricacin a la orden: generalmente nunca maneja inventarios y desarrolla el
plan de produccin para cada cliente de acuerdo a sus especificaciones y
necesidades. Este tipo de produccin se implementa cuando hay un nmero muy
grande de configuraciones posibles del producto y por lo tanto es difcil anticipar
las necesidades de un cliente. En las organizaciones que fabrican a la orden, la
unidad del PMP es definida como el artculo o juego de artculos finales que
componen la orden del cliente.
- ensamble a la orden: est tipificada por un nmero casi ilimitada de
configuraciones del artculo final, todas hechas de combinaciones de componentes
y sub ensambles bsicos. Los requerimientos del tiempo de entrega del cliente
son ms cortos que los tiempos totales de espera de manufactura, as que la
produccin debe ser iniciada anticipndose a las rdenes del cliente.

1.2.1.1.3. Enlaces con otras actividades de la compaa.

El sistema general de planeacin y control de la manufactura tiene enlaces
directos con el plan maestro de produccin, el programa detallado producido por el
PMP, impulsa todo el motor y subsecuentemente las actividades de planeacin
burda de la capacidad.

La planeacin general de la produccin involucra un anlisis del plan maestro de

produccin con el fin de descubrir cualquier existencia de los recursos de
manufactura que representen posibles cuellos de botella en los flujos de
produccin. El enlace que suministra una evaluacin burda de los problemas
potenciales de capacidad con el MPM particular, si se descubre algn problema
debe resolverse antes de implementar el PMP.
1.2.1.2. TECNICAS DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
El plan maestro de produccin implementa tcnicas con el fin de desarrollar los
procesos.
1.2.1.2.1. El registr con fase de tiempo
El uso del registro con fase de tiempo como base para la preparacin y
mantenimiento del PMP significa que puede producirse por computadora y que
son consistentes con los formatos de registro de la planeacin de los
requerimientos de materiales (MRP)
Existen varias razones para mantener un saldo positivo de inventario proyectado.
Los pronsticos contienen algn porcentaje de error y el PMP es un plan de
produccin que no puede ser alcanzado exactamente. El saldo de inventario
proyectado brinda una tolerancia para errores que asla la produccin de las
variaciones en ventas.
Las siguientes tablas muestran diferentes enfoques del PMP que se basan en
diferentes modelos de satisfacer las necesidades y la demanda pronosticada para
9 semanas.

pronostico
Disponible
PMP
A la mano

1
10
20
10
20

2
10
20
10

Tabla 1: Ejemplo general de PMP

3
10
20
10

Semana numero
4
5
10
10
20
20
10
10

6
10
20
10

7
10
20
10

8
10
20
10

9
10
20
10

pronostico
Disponible
PMP
A la mano

1
5
25
10
20

2
5
30
10

3
5
35
10

Semana numero
4
5
5
5
40
45
10
10

6
15
40
10

7
15
35
10

8
15
30
10

9
15
25
10

7
15
20
15

8
15
20
15

9
15
20
15

Tabla 2: Enfoque del PMP de produccin balanceado a las ventas estacionales

Pronostico
Disponible
PMP
A la mano

1
5
20
5
20

2
5
20
5

3
5
20
5

Semana numero
4
5
5
5
20
20
5
5

6
15
20
15

Tabla 3: Enfoque del PMP de persecucin de ventas a las ventas estacionales

La tabla 1 representa un plan general de PMP donde representa la posicin

esperada de inventario de cada semana para 9 semanas donde el pronstico de
ventas es igual a la planeacin de PMP. Buscando satisfacer la demanda
realizando una produccin semanal igual a la demanda semanal.
La tabla 2 representa una tasa nivelada de 10 unidades por semana durante el
horizonte de planeacin de 9 semanas, all el saldo disponible para cada semana
representara la diferencia entre el disponible de la semana anterior y el pronstico
de ventas y la suma del PMP de la semana correspondiente.
El PMP de la tabla 2 es una estrategia niveladora y no requiere ajustes de
produccin, fuerza de trabajo u otra capacidad.

pronostico
Disponible

1
5
15

2
5
10

PMP
A la mano

20

Tabla 4: Tamao del lote en el PMP

3
5
5

Semana numero
4
5
5
5
30
25
30

6
15
10

7
15
25
30

8
15
10

9
15
25
30

La tabla 4 representa el ismo pronstico que la tabla 2 pero incorpora un tamao

de lote de 30 unidades. Donde ese lote puede ser completado en cualquier
semana cuando el saldo disponible proyectado cayera por debajo del pronstico
de la demanda.

1.2.1.2.2. Rodar en el tiempo

Si se considera la ley de Murphy que dice, si algo puede salir mal saldr mal, por
eso en la planeacin de la produccin y del PMP se deben realizar justo a tiempo
ya que una planeacin retrasada en una semana podr impedir un cumplimiento
en la demanda de las semanas siguientes.

Semana numero
Pronostico
Disponible
PMP
A la mano

2
10
0

3
10
-10

4
10
10
30

5
10
0

6
10
-10

7
15
-25

8
15
-10
30

9
15
-25

10
15
-10
30

11
15
-25

12
15
-10
30

13
15
-25

10

Tabla 5; uso del pronstico revisado despus de una semana.

1.2.1.2.3. Promisin de rdenes

Para muchos productos, los clientes no esperan una entrega inmediata, si no que
colocan rdenes para entrega futura. La fecha de entrega (fecha prometida) se
negocia a travs de un ciclo de promisin de rdenes donde el cliente pregunta
cundo puede ser embarcada la orden o especifica una fecha deseada.

Semana numero
1
pronostico 5
Ordenes
5
Disponible 15
DPP
10
PMP
A la mano=20

10

11

12

5
3
10

5
2
5

15

15

15

15

15

15

30
30
30

25

20

20
30
30

20

20
30
30

DPP= 20-(5+3+2)=10
Tabla 6: ejemplo de promisin de ordenes: semana

La fila etiquetada rdenes representa el retraso de rdenes de la empresa al inicio

de la primera semana. Se prometieron cinco unidades para embarque en la
primera semana, tres ms para la semana 2 y dos unidades para la semana 3, as
el retraso acumulado para las tres primeras semanas es de 10 unidades. El valor
disponible para promesa (DPP) de 10 unidades para la semana 1 calculado. El
inventario a la mano 20 unidades debe cubrir todas las rdenes existentes de los
clientes hasta el siguiente PMP programado.

1.2.1.2.4. Consumo del pronstico

Una autoridad en el PMP Richard Ling, origino la idea de que las rdenes reales
de los clientes consumen el pronstico; esto es, se comienza con un estimado (el
pronstico) y las rdenes reales entran para consumirlo.

Semana numero
2
pronostico 10
Ordenes
5
Disponible 30
DPP
28
PMP
30
A la mano=10

10

11

12

13

10
5
20

10
2
10

10

10

10

15

15

15

15

15

15

30
30
30

20

20
30
30

20
30
30

20
30
30

DPP= (30+10)-(5+5+2)=28

1.2.1.3. ESTRUCTURA DE LA LISTA DE MATERIALES PARA EL PMP

La lista de materiales es considerada como un documento de ingeniera que
especifica los ingredientes o componentes subordinados requeridos fsicamente
para hacer cada nmero de parte o ensamble. Una lista de materiales de un solo
nivel comprende solo aquellos componentes subordinados que son
inmediatamente requeridos, no los componentes de los componentes. Una lista de
materiales es una lista de componentes, desde el producto final hasta las materias
primas; muestra los componentes de los componentes
1.2.1.3.2. La lista modular de materiales
El uso clave de los archivos de la lista de materiales es traducir el PMP a
requerimientos de componentes subordinados. Una estructura de lista de
materiales requiere mantener todas las configuraciones fabricables de artculos
finales. Esta estructura de lista de materiales es apropiada para una empresa que

fabrica para inventarios, donde el PMP se declara en trminos de los productos

finales.
1.2.1.3.3. Lista de materiales de planeacin
El reestructurar la lista de materiales para desempear mejor las actividades del
PMP ha hecho que mucha gente vea que los enfoques alternos de la lista de
materiales tienen aplicaciones adicionales.
Uno de estos usos de manera ms amplia es la superlista que describe las
opciones o mdulos relacionados que forman un artculo terminado promedio. La
superlista es una herramienta tanto de mercadeo como de manufactura, con ella
en lugar de pronosticar y controlar los mdulos individuales, el pronstico ahora se
expresa en trmino de unidades promedio totales, dndole atencin a las
explosiones en porcentaje.- a la superlista de materiales de nivel nico- y a
administrar los inventarios utilizando lgica de disponibilidad para promesa con
base cotidiana al ser registradas las ordenes reales de los clientes.

1.2.1.4. PROGRAMA DE ENSAMBLE FINAL

El programa de ensamble final (PEF) declara el conjunto exacto de productos
finales que se construir en un periodo dado. Es el programa que sirve para
planear y controlar las operaciones de ensamble final y de ensayo.

DPP
xxx?

DPP
YYY?

DPP
ZZZ?

REGISTRO DE

ORDEN

Probar una
semana
despus

1.2.1.4.1. Relacin con el PMP

El plan maestro de produccin representa un programa de construccin
anticipado. El PEF es un programa real de construccin. El PMP desagrega el
plan de produccin en artculos, opciones o grupos de artculos finales, mientras
que el PEF es la ltima desagregacin.
El PEF es distinto y separado del PMP. La distincin es vista ms claro en el
ambiente de ensamble de orden. Aqu el PMP es enunciado en sper listas y
opciones, mientras que el PEF debe ser declarado en trminos de configuraciones
exactas de los artculos finales.

1.2.1.5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

1.2.1.5.1. El PMP con un juego de rdenes planeadas en firme
Una ventaja interesante de utilizar registros estndares MRP para administrar el
plan maestro de produccin se deriva del concepto de orden planeada en firme,
esta orden es similar a cualquier orden planeada en que se explotan las
estructuras de producto. Pero no remplaza en tiempo o cantidad como resultado
del proceso de registro MRP, es firme y puede ser cambiado solo como resultado
de una accin tomada por una persona responsable.

1.2.1.5.2. El trabajo
El planificador maestro de produccin tiene la responsabilidad primaria de hacer
adiciones o cambios a los registros del PMP, as como desagregar el plan de
produccin para crear el PMP y para asegurar que la suma de las decisiones
cumpla con los planes de produccin, esto involucra analizar los intercambios e
informar a la alta gerencia acerca de las situaciones que requieren de decisiones
ms all del nivel de autoridad dela planificador.
El planeador maestro de produccin es responsable de lanzar el programa de
ensamble final. Este programa representa el compromiso final, tomado tan tarde
como sea posible a los artculos finales exactos.

Administracin de la base de datos de PMP

Para que el planificador maestro de produccin funcione de manera efectiva, es
necesario que exista una sola base de datos unificada para la PMP, que enlace
con el plan de operaciones y con los sistemas detallados de planeacin de
materiales y que se establezcan responsabilidades claras para todas las
transacciones. Esto involucra no solo los asuntos usuales de integridad de datos
sino tambin algunos problemas organizacionales.
En la implementacin de PMP, muchas transacciones ocurren en reas
funcionales diferentes pero siempre debe integrarse la informacin.

1.2.1.6. ESTABILIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Un plan maestro de produccin estable resulta en programas estables para los
componentes que significan una mejora en el desempeo de las operaciones de
planta. Demasiados cambios en el PMP son costosos en trminos de reduccin de
productividad. Sin embargo muy pocos cambios pueden conducir a niveles bajos
de servicio al cliente y a incrementos de inventarios. El objetivo es logran un
equilibrio donde se monitoree y administre la estabilidad.

1.2.1.6.1. Congelacin y valla de tiempo

La valla de tiempo es una extensin del concepto de congelacin, muchas
empresas fijan vallas de tiempos que especifican periodos en los varios tipos de
cambios pueden manejarse.
Dos vallas comunes son la valla de demanda y la valla de planeacin. La valla de
demanda es ms corta que la de planeacin. Dentro de la valla de demanda el
pronstico se ignora para calcular el disponible. La teora es que las rdenes del
cliente no pronostico- importan en el corto plazo. La valla de planeacin indica el
tiempo en que el planificador maestro de produccin deber planear ms
cantidades para el PMP.
1.2.1.7. ADMINISTRACION DEL PMP
Dentro de los parmetros para el control y desarrollo del PMP se deben cumplir
ciertos requerimientos entre los cuales se especifica manejar un nivel de
desempeo alcanzable para el PMP.

1.2.1.7.1. El PMP exagerado

Una clave para evitar exagerar los niveles del PMP, es forzar a la suma del plan
maestro de produccin al plan de produccin. Las compaas deben tener en
cuenta que debe estipularse un presupuesto general de produccin para
manufactura. La capacidad debe estar instalada y debe igualar con lo que indica el
presupuesto. Las reas de manufactura y mercadeo deben trabajar de manera
diligente para responder a los cambios de mezcla del producto, pero dentro de las
restricciones presupuestarias generales.

1.2.1.7.2. Medidas del PMP

Debe medirse el PMP en trminos concretos que reflejen las metas fundamentales
de la empresa. Otra medida importante del PMP y de otras funciones del sistema
MPC es el de servicio al cliente. En todas las compaas el servicio al cliente es un
rea de preocupacin, sin embargo en muchas compaas una definicin cerrada
de precisamente cmo se har la medicin no existe. La medicin es un lapso
crtico en el control y cada nia necesitara expresar cmo debe medirse este
importante aspecto de su operacin.

1.2.1.8. PRINCIPIOS DE CONCLUSION

El plan maestro de produccin desempea un papel clave en los sistemas de
planeacin y control de la manufactura.
- la unidad del PMP deber reflejar el enfoque de la compaa al ambiente de
negocios en el otro que opera.
- la funcin del PMP debe utilizar la base de datos comn de ERP si tal sistema
esta implementado en la compaa.
- los sistemas comunes, el procesamiento con fase de tiempo y las tcnicas del
PMP facilitan la programacin efectiva sin importar el ambiente de la compaa.
- la promisin de rdenes a los clientes debe estar enlazada con el PMP.
- la informacin de disponibilidad para promesa deber derivarse del PMP y debe
suministrarse al departamento de ventas.

- un programa de ensamble final debe utilizarse para convertir el programa de

construccin anticipado en el programa final de construccin.
- el planificador maestro de produccin debe mantener la suma de las partes (el
PMP) igual al todo (plan de operaciones)
- la actividad del PMP y el papel del planificador maestro de produccin deben
estar definidos organizacionalmente.
- el PMP puede ser til considerado como un conjunto de ordenes planeadas en
firme.
- el PMP debe evaluarse con un sistema formal de medicin del desempeo.

CAPITULO. 2

2.2. TALLER DE PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

2.2.1. Preguntas tericas
2.2.1.1. Cul es la importancia del plan maestro de produccin dentro de las
organizaciones?
El plan maestro de produccin permite dentro de las organizaciones crear un plan
detallado de la produccin y de la planeacin de manufactura basndose en las
previsiones de ventas. Permitiendo cumplir con la demanda, anticipndose y
definiendo todos los requerimientos, cantidades especficas y fechas de periodos
de entrega de productos terminados.

2.2.1.2. es el PMP un pronstico de produccin?

Ya que el PMP define especficamente todos los requerimientos de una forma
concreta con todas las caractersticas requiere no se define como un pronstico, si
no como una planeacin. Ya que los pronsticos no son definidos ni especficos
sino que nicamente arrojan datos de posibles acontecimientos.

2.2.2. Problemas prcticos.

2.2.2.1. Un planificador de PMP utiliza un registro con fase de tiempo para planear
la produccin de productos terminados. El planificador se encuentra desarrollando
el programa para uno de sus productos ms vendidos. El utiliza un tamao de lote
de produccin de 70 unidades de inventario.

Pronostico
Ordenes

1
30
13

2
30
8

3
30
4

semanas
4
40

5
40

6
40

7
45

8
45

semanas
4
40

5
40

6
40

7
45

8
45

60
70

20

45
70

Disponible
Disp. Para
promesa
PMP
A la mano

Pronostico
Ordenes
Disponible
Disp. Para
promesa
PMP
A la mano

20

1
30
13
60
65

2
30
8
30

3
30
4
70
70

70
20

30

70

70

70

2.2.2.2. Complete el siguiente registro basndose en el enfoque PMP de

produccin balanceado a las ventas estacionales

Pronostico

1
15

Disponible
PMP
A la mano

20

2
15

3
15

Semanas
4
15

5
20

6
20

7
20

8
20

9
30

10
30

Pronostico
Disponible
PMP
A la mano

1
15
25
20
20

2
15
30
20

3
15
35
20

Semanas
4
15
40
20

5
20
40
20

6
20
40
20

7
20
40
20

8
20
40
20

9
30
30
20

10
30
20
20

CAPITULO. 3

3.1. Taller para el grupo

3.1.1. Preguntas tericas
3.1.1.1. Defina PMP
3.1.1.2. Qu importancia tiene el PMP en los sistemas de produccin?
3.1.1.3. Mencione los factores que determinan una buena administracin de PMP.

3.1.2. Problemas prcticos

3.1.2.1. Complete el siguiente registro basndose en el enfoque del PMP de
produccin balanceado a las ventas estacionales.

Pronostico

1
10

Disponible
PMP
A la mano

20

2
10

3
10

Semanas
4
20

5
20

6
20

7
30

8
30

9
30

10
30

3.1.2.2. Complete el siguiente registro basndose en el enfoque del PMP de

persecucin de ventas a las ventas estacionales.

Pronostico

1
10

2
10

3
10

Semanas
4
20

5
20

6
20

7
30

8
30

9
30

10
30

Disponible
PMP
A la mano

20

3.1.2.3. El planificador de PMP en Motores Murphy utiliza registros con fase de

tiempo para planear la produccin de productos terminados. El planificador se
encuentra desarrollando el programa para el P24, uno de los motores ms
vendidos de Murphy. El planificador utiliza un tamao de lote de produccin de 70
y un inventario de seguridad de 5 unidades.
Complete el registro.

Pronostico
Ordenes

1
30
15

Disponible
Disp. Para
promesa
PMP
A la mano

30

2
30
11

3
30
4

semanas
4
30

5
40

6
40

7
40

8
45

BIBLIOGRAFA

Planeacin y control de la produccin: administracin de la cadena de suministros.

Vollmann, Thomas; Berry, William; Whybark Clay; Jacobs, Robert. Quinta edicin,
editorial Mc Graw Hill.

Administracin de operaciones: estrategia y anlisis. Lee J. Krajewski; Ritzman.

Larry P. Quinta edicin.