Unidad 6

MAQUINADO

Ing. Alejandro Salazar

MAQUINADO
Proceso de manufactura en el cual
utilizando una herramienta de corte, en
forma de cua, se remueve el exceso
de material de la materia prima, para
que el material remanente tenga la
forma de la pieza deseada.

Materia prima, en forma de

cilindro, antes del maquinado.

Proceso de maquinado

Pieza maquinada

MAQUINADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Proceso de manufactura apto para

modificar, en el material:
La forma

Las dimensiones y el acabado

dimensional
El grado de acabado superficial
(rugosidad)

Para formar la viruta, se necesita una

fuerza externa que genere un
esfuerzo cortante que provoque una
deformaciones cortante del material.

Ref. Tecnologa de la fabricacin- R.L.Timings.

FORMACION DE LA VIRUTA
Para estudiar el proceso de corte
por arranque de viruta, se reduce el
nmero de parmetros, utilizando
el corte ortogonal y el modelo de
Merchant.

AC
BD

AD DC
BD

La deformacin cortante ()
que ocurre a lo largo del plano
de corte o cizallamiento, se
estima

AC
BC

AD DC
BD

tan( ) cot
Deformacin cortante durante la formacin de la viruta:

Tipos de viruta

El proceso de formacin de viruta cambia

con la velocidad de corte, Material acero:
a) Velocidad < 2 m/min
b) Velocidad 7 m/min

c) Velocidad 20m/min
d) Velocidad 40 m/min

Tipos de viruta:
a) Discontinua
b) Segmentada

c) Continua
d) Ondulada
e) Continua con
filo recrecido

Ref: Procesos de Manufactura John A. Schey

HERRAMIENTA DE CORTE BASICA MONOCORTE

Partes de la cuchilla

Cuchilla de acero rpido (HSS), de forma prismtica

Geometra de la herramienta

OPERACIONES DE MAQUINADO

PARAMETROS DE CORTE
1. Velocidad de corte,

Rotacin (n)

m/min

2. Avance (a), mm/rev

Avance (a)

3. Profundidad de pasada (p), mm

4. Ratio de extraccin de material, Q = Vc .a. p (cm3/min)

5. Rugosidad de la superficie,
6. Velocidad de Avance, Va = a . n

(m)
(mm/min.

7. Tiempo de corte (tiempo de pasada),

8. Potencia especifica de corte,
9. Dimetro (D), mm
10. Potencia de corte (Pc), Kw

11. Rotacin del husillo (n), rev/min

12. Radio de la punta de la cuchilla (r), mm

min.
Kw-min/cm3

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL ACABADO SUPERFICIAL

Factores geomtricos.
1. Tipo operacin de maquinado
2. Geometra de la herramienta de corte, radio de la punta
3. Avance de la herramienta
Factores del material de trabajo y su interaccin con la herramienta.
1. Acumulacin del material en el filo de la herramienta
2. Rayado por la viruta enredada
3. Desgarramiento del material, durante la formacin de la viruta, por
baja velocidad de corte.
Factores de vibracin y de la maquina
1. Juego en el mecanismo de avance
2. Vibracin de la herramienta o componente de la maquina
3. Vibracin de la instalacin,
4. Estado conservacin de la maquina (presencia de desgaste
en sus componentes).
5. Excesiva profundidad de pasado o avance

MATERIALES DE LA HERRAMIENTA

Materiales de la herramienta
Nombre

Temperatura

Observaciones

Acero al carbono

300 C

Prcticamente ya no se usa.

Acero alta velocidad

700 C

HSS-Acero rpido.

Stelita

900 C

Aleacin. Prcticamente ya no se usa

Carburos Metlicos

1000 C

HM-Aglomerados y no aglomerados

Cermet

1300 C

Base de TiC, TiCN, TiN

Cermicas

1500 C

Al2O3 o Si3N4

Cermicas mezcladas

1500 C

Al2O3 + ZrO3

CBN

2000 C

TiN/TaN/CBN (Nitruro cbico de boro)

Diamante

800 C PCD

Diamante policristalino

Aplicacin de los diferentes materiales de la herramienta, y

velocidad de corte alcanzadas en el tiempo.
1915
1932
1968
1980
1990

Aceros rpidos 36 m/min.

Carburos 120 m/min.
Carburos recubiertos 180 m/min.
Cermica 300 m/min.
Diamante 530 m/in

1. Herramientas enteras,
de HSS

3. Herramientas de plaquitas intercambiables

2. Herramientas de plaquitas soldadas

Influencia de la temperatura en la dureza,

de acuerdo al material de la herramienta

VIDA DE LA HERRAMIENTA
Formas posibles por las que falla una herramienta de corte
1. Por fractura
2. Por temperatura
3. Por desgaste gradual
Mecanismos que ocasionan el
desgaste de la herramienta:
1. Abrasin
2. Adhesin

3. Difusin
4. Deformacin plstica.
* La mayora de estos mecanismos de
desgaste se aceleran a velocidades de
corte y temperaturas altas

Desgaste de la
herramienta

Vida de la herramienta
Ecuacin de TAYLOR

vT C
n

V = velocidad de corte, en m/min

T = vida de la herramienta, en min.
n = exponente de vida, depende del material de la herramienta
C = constante de Taylor, en m/min, depende del material de trabajo y de las
condiciones de corte
Valores de n y C para maquinado de Acero
n

C
(m/min)

0,1

20

HSS

0,125

70

Carburos cementado

0,25

500

Cermet

0,25

600

Carburo recubierto

0,25

700

Cermico

0,6

3000

Material herramienta
Acero al carbono

Desgaste de la herramienta en funcin del

tiempo de corte.

TEMPERATURA DE CORTE

T 0,4

0, 333
U vt o
C K

Economa del mecanizado

Grfico aproximado en escalas
logartmicas del costo de mecanizacin
en funcin del nmero de piezas a
mecanizar por lote.

Mquinas tradicionales.
Mquinas de control numrico.

Mquinas especializadas o
automticas.

Log C logaritmo del costo de mecanizado

Log (n) logaritmo del numero unidades a mecanizar

Fijacin de las pastillas de carburo o cermico

de corte; en los porta cuchillas

Soldadura de
pastillas de carburo

Montaje de pastillas
de carburo o de
cermico