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APLICACIN DE HERRAMIENTAS

ESTADSTICAS DE CALIDAD EN LA
FARICACIN DE ENVASES
INTEGRANTES:

ANDA QUIQUINLLA, FREDY


BASALDA GUZMN, PEDRO
BENDEZU TELLES, CATHERINE
CHAHUSONCCO HERRERA, RAL
RAMOS MOTA, JUDITH

Introduccin
En la actualidad, las empresas buscan mantenerse en un nivel de
calidad alto, ya que el mercado es muy competitivo por la poca
demanda existente, resultado de ello los clientes son ms exigentes
con respecto a la calidad del producto.
Frente a este hecho la empresa FADESA busca reducir costos y
mejorar su calidad a travs de modificaciones en las matrices de
conformado, para hacerse ms competitivo y posicionarse en el
mercado como lder en la industria del envase y as mejorar la calidad
y productividad de la empresa.
La alta cantidad de productos defectuosos por sobrepaso de medidas
en los envases ocasiona rechazo por parte de nuestros clientes,
revisin constante durante la produccin para evitar que stos
productos defectuoso lleguen al cliente, por ello se realiza ste anlisis
con la finalidad de brindar una alternativa de solucin.

Descripcin de la empresa
Fbrica de Envases S.A. nace como resultado de la fusin entre
Envases del Norte S.A. ENORSA ubicada en Trujillo, y METALPACK
S.A. ubicada en Lima, consolidando la empresa ms grande en Per
para la fabricacin de tapas redondas de diferentes dimetros 83, 73,
52, 63 y tapas de forma (rectangulares), fabricacin de envases
sanitarios de dos y tres piezas, para el uso de la industria pesquera y
vegetal del pas.

Misin

Satisfacer la necesidad de la industria conservera con


envases metlicos confiables, a precios competitivos
rentables, entregas oportunas y servicios efectivos.
Visin

Ser lder en la comercializacin y servicio


personalizado de envases metlicos para conservas en
el Per con responsabilidad social, promoviendo un
estilo de liderazgo orientado al desarrollo de sus
colaboradores y a la mejora continua.

Principales productos o servicios que


desarrolla
Dentro de sus lneas de produccin cuenta con los
siguientes modelos:

Poltica o sistema de calidad


El cumplimiento de los objetivos y normas de calidad,
est basado en el compromiso y competencia de las
personas involucradas con nuestra organizacin,
gestionando sus actividades y recursos bajo un sistema
orientado a la satisfaccin del cliente y la mejora
continua de sus procesos.
La empresa cuenta con el ISO 9001 que se realiza
principalmente para el control de envases y
procedimientos

Descripcin del rea


En el rea de prensas se realiza el
conformado de envases.
Se recibe el material del rea de
operaciones (laminas 0.20mm
con barniz aluminio formato (1/4
club) se verifica la informacin de
la tarjeta de identificacin del
material, cantidad y que se
encuentre aprobado.
Primer proceso se realiza el
troquelado de las lminas en la
prensa a una velocidad de 103
envases
por
minuto
ya
conformado los envases pasa por
un transporte de fajas para luego
pasar por el proceso de
conformado.

Situacin Actual
Actualmente se viene trabajando de la siguiente
manera: Unas vez troqueladas conformados los
envases se realiza las inspecciones visuales de calidad
(autocontrol), las medidas dimensionales se
inspeccionan visualmente si cumplen con las fichas
tcnicas de proceso.

rea de anlisis

VARIABILIDAD
EN LA ALTURA
DE ENVASES
EN EL
PROCESO DE
EMBUTIDO

Problemtica
En el rea de prensas, en la lnea pre 400 se produce el
envase club destinado para el sector pesquero (Atn,
Caballa, Anchoveta) en la empresa se viene empleando el
sistema de autocontrol esto quiere decir que no solo el rea
de calidad realiza las verificaciones dimensionales y
visuales del producto, produccin a travs del mecnico de
lnea es el responsable del control, seguimiento y
cumplimiento de los estndares tcnicos del envase, en el
muestreo realizado se observa la variacin en las medidas
de altura del cuerpo del envase segn los reportes de
inspeccin rutinarios, se realizara el anlisis aplicando la
herramientas del control estadstico de la calidad y
determinaremos el nivel del defecto y la solucin.

Aplicacin de las herramientas


estadsticas en el problema identificado
-Grficos X; R
-Muestreo segn norma MIL STD 414
Seleccin de variables y/o atributos
-Altura de envase club 27.5 Tol +- 0.2 mm
Definicin de Muestras
La frecuencia de la toma de las muestras depende de la variabilidad del
proceso considerado a mayor variabilidad, menor tiene que ser el intervalo de
tiempo entre cada toma de muestras. En nuestro caso hemos optado por
tomar una muestra cada hora.
Finalmente, es necesario que la cantidad de muestras a tomar para realizar los
clculos sea de 24 como mnimo, a fin de que los clculos estadsticos sean
adecuados. De esa manera, obtendramos una tabla de datos como la que se
indica a continuacin.

Aplicacin de las herramientas


estadsticas en el problema identificado
De esa manera, obtendramos una tabla de datos como la que se indica a
continuacin.

Determinacin la lnea central y los


lmites de control de los grficos X, R.
Los clculos necesarios para determinar la lnea
central del grfico y los lmites de control se enumeran
a continuacin:
Lmite de control superior, LCS
Lnea central, LC
Lmite de control inferior, LCI

n
4

LCS = X + A2 R

LCS = D4 R

LC = X

LCI = X A2 R

LCI = D3 R

A2

D3

D4

0,729

0,000

2,282

Determinacin la lnea central y los


lmites de control de los grficos X, R.

CAPACIDAD DE PROCESO

Cp < 1.33
Cpk < 1.33
Sistema no capaz

Grfico X

27.7

Media

27.65

LCI
LC

27.6

LCS
27.55

27.5

27.45
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

Grfico R

0.25

Rango de la muestra

0.2
Rango
0.15

LCI
LC

0.1

LCS
0.05

0
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

MUESTREO SEGN NORMA MIL STD 414

-Segn la norma STD 414 nos dice que para nuestra produccin de 240000 envases con un nivel de
inspeccin IV nos corresponde una muestra de 150 envases.
-El AQL segn la empresa es de 1.5
-El valor de M es de 2.89 segn tabla

CAPACIDAD DE PRODUCCIN SEGN


LIMITES DE EMPRESA

cp

cpk1

1.0735649
5

0.43923121

Segn la norma MIL STD 414 nos indica que


nuestro lote muestreado debe ser rechazado ya
que :

M1 + M2 = M3 = 37.07
M3 > M
Lote rechazado

Propuesta de mejoras en el proceso


- Utilizar un inserto de carburo de tungsteno para la
cortante superior de la matriz ya que este material es
ms resistente a altas temperaturas y evita la
variabilidad dimensional del envase.

Conclusiones

-Como se puede observar, todos los valores se encuentran dentro de los


lmites calculados. Esto quiere decir que el proceso se mantuvo en ESTADO
DE CONTROL durante la toma de muestras. Por lo tanto, los lmites
calculados pueden entonces establecerse como lmites de control definitivos
para llevar a cabo el seguimiento del proceso.
-En el caso de que alguna muestra hubiese reflejado valores que sobrepasasen
los lmites de control, eso querra decir que esa muestra se realiz bajo la
influencia de causas asignables y debe desecharse, tenindose que repetir los
clculos descritos hasta que todos los puntos se encuentren dentro del
intervalo considerado.
-Segn la norma MIL STD 414 nos indica que el lote de produccin
muestreado debe ser rechazado ya que los valores de M1 + M2 > M.

Recomendaciones

- Se

recomienda al rea de produccin realizar


verificaciones al herramental de la matriz y
mantenimiento de la prensa a fin tomar
precauciones y evitar que la calidad del producto sea
afectado.

- Se recomienda una reunin entre la gerencia de


calidad con la gerencia de produccin que por
necesidad de produccin se acepte el lote de
produccin muestreado segn la norma MIL STD 414.