FECHA: 2014/07/15 NOMBRE: STEVEN RUIZ MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO El Mantenimiento Total Productivo (MTP) Es un sistema gerencial de soporte al desarrollo de la industria que permite tener equipos de produccin siempre listos. Con la participacin de todo el personal que compone la empresa. Permiten obtener una mejora constante en la productividad y calidad de sus productos o servicios enfocndose en la prevencin de defectos, errores y fallas de sus recursos humanos, fsicos y tcnicos. En contra del enfoque tradicional del mantenimiento, en el que unas personas se encargan de producir y otras de reparar cuando hay averas, el TPM aboga por la implicacin continua de toda la plantilla en el cuidado, limpieza y mantenimiento preventivos, logrando de esta forma que no se lleguen a producir averas, accidentes o defectos. Para comprender mejor el significado del TPM hay que entender que ste se sustenta en 8 pilares: Pilar 1: Mejora Focalizada o eliminar las grandes prdidas del proceso productivo As como en el Lean Manufacturing se identificaban 8 tipos de despilfarros, el sistema TPM habla de 6 tipos de prdidas a eliminar de nuestros procesos productivos: -Fallos en los equipos principales -Cambios y ajustes no programados -Ocio y paradas menores -Reduccin de velocidad -Defectos en el proceso -Prdidas de arranque Pilar 2: Mantenimiento autnomo o hacer partcipe al operario en la conservacin, mantenimiento y/o mejora de la mquina donde trabaja de manera que pueda detectar a tiempo las fallas potenciales. Pilar 3: Mantenimiento planeado o lograr mantener el equipo y el proceso en estado ptimo por medio de actividades sistemticas y metdicas para construir y mejorar continuamente Pilar 4: Capacitacin de los empleados, a ser posible entre el personal de la propia empresa. Pilar 5: Control inicial. Reducir el deterioro de los equipos y mejorar los costos de su mantenimiento en el momento que se compran y se incorporan al proceso productivo. Pilar 6: Mejoramiento para la calidad o tomar acciones preventivas para obtener un proceso y equipo cero defectos. Pilar 7: TPM en los departamentos de apoyo o eliminar las prdidas en los procesos administrativos y aumentar la eficiencia En estos departamentos las siglas del TPM toman estos significados T.- Total Participacin de sus miembros P.- Productividad (volmenes de ventas y ordenes por personas) M.- Mantenimiento de clientes actuales y bsqueda de nuevos Pilar 8: Seguridad, Higiene y medio ambiente o Crear y mantener un sistema que garantice un ambiente laboral sin accidentes y sin contaminacin. Conclusiones: El TPM se puede denotar como un sistema que pretende orientar una empresa o proceso de produccin a un nivel de excelencia ideal, en donde no se presenten accidentes, averas y defectos. Esto con el fin de centrar el objetivo de la empresa en la obtencin de productos y servicios de alta calidad, con los que puedan competir a nivel nacional e internacional, esta ideologa se considera como una estrategia para realizar cambios positivos que permitan crear capacidades competitivas mejorando los tiempos de respuesta ya establecidos. Bibliografa: EUSKALIT gestin avanzada (13-07-2014) Metodologa 5S y TPM (Mantenimiento Productivo Total) (en lnea). Disponible en Url: http://www.euskalit.net/gestion/?p=855 [Consulta 13 de Julio del 2014].
Lean Seis Sigma: La guía definitiva sobre Lean Seis Sigma, Lean Enterprise y Lean Manufacturing, con herramientas para incrementar la eficiencia y la satisfacción del cliente
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