La fusin de la casiterita se realiza por batch, una mezcla de concentrado de casiterita

(xido de estao), ms carbn (coke ) y fundentes: slice y piedra caliza son fundidos en
horno elctrico cuando las cantidades son reducidas y en horno de reververo para grandes
cantidades de material; por espacio de 10 a 12 horas en un proceso de dos etapas . En la
primera etapa, se forma monxido de carbono que reacciona con la Casiterita (xido de
estao concentrado) para a producir estao y dixido de carbono. La slice reacciona con
la Casiterita bajo condiciones de reduccin para producir silicato de estao. El Hierro, que
tambin est presente en el concentrado, reacciona con la slice para producir silicato de
hierro. En la segunda etapa, los silicatos se unen con los fundentes para crear una escoria
lquida. El Carbono combustible sin reaccionar reduce el silicato de estao a estao lquido
y el silicato ferroso a hierro. Adems de estao lquido y escoria, tambin se genera un
gas que se enva a un depurador custico para controlar las emisiones de dixido de
azufre. Residuos adicionales incluyen parte del recubrimiento de los ladrillos del horno y
de los filtros de tela gastados, ambos son reciclados.
Despus de la fusin, el bao es vaciado a un settler ; la escoria desborda el settler, esta
se recoge y se vuelve a fundir, mientras que el estao fundido restante es vaciado en
moldes (Anodos de estao) para ser refinados. El estao crudo se refina comnmente
por dos vas: con tratamiento trmico (pirometalrgico) pero tambin puede ser refinado
por mtodos electrolticos. El Tratamiento trmico consiste en calentar el lingote de
estao ligeramente por encima de su punto de fusin, pero por debajo de los puntos de
fusin de las impurezas, tales como hierro y el cobre. El estao fundido es vertido en
teteras y agitado en un proceso llamado hervido. Las impurezas restantes se recogen en
una capa superficial de la escoria, que es desnatada y se vuelven a fundir. El estao
restante, con una pureza superior al 99,8%, es vaciado en lingotes (moldes).
El refinado electroltico requiere mayores inversiones de capital en equipos pero produce
un producto ms puro. Afinado puede realizarse en un bao cido o alcalino. El bao de
cido consiste en sulfato de estao, cidos creosulfonico phenolsulfonico y cido
sulfrico libre con naftol beta y un pegamento que previene la formacin de depsitos
en el ctodo. Se pueden formar lodos en los nodos de estao, si los nodos tienen altos
niveles de plomo; los lodos son eliminados. El bao bsico consta de lcali libre o de
Stannita de sodio y potasio. El plomo se precipita como xido en lodos que se forman en
los nodos. El Estao puro generado en cualquiera de los baos es vaciado en lingotes
para la comercializacin. Los residuos andicos y los residuos cidos o alcalinos de los
baos se envan para el reprocesamiento y reciclaje.