PROYECTO DE GRADO

Informe Practicas en MANSER S.A.S

Duracin seis meses

MIGUEL ANGEL SERRANO LANDAETA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

(Regional Arauca)
TECNOLOGO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL
ARAUCA-ARAUCA
2013

PROYECTO DE GRADO
Informe Pasantas manser s.a.s
Duracin seis meses

MIGUEL ANGEL SERRANO LANDAETA

Para optar el ttulo de Tecnlogo

Mantenimiento Mecnico Industrial

CARLOS ULISES DIAZ SANABRIA

ING: MECANICO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

(Regional Arauca)
TECNOLOGO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL
ARAUCA-ARAUCA
2013

Nota de aceptacin

Aprobado
por
la
coordinacin
acadmica
cumpliendo
con
los
requisitos exigidos por el servicio
nacional para el aprendizaje para optar
el ttulo de Tecnlogo En Mantenimiento
Mecnico Industrial.

ING: Carlos Ulises Daz Sanabria

INSTRUCTOR

ING: David Capacho

COORDINADOR ACADEMICO

Yopal - Casanare 02/Diciembre/2013

A mi ta con todo
Mi Cario y a mi familia
En general por brindarme
Todo su apoyo.

AGRADECIMIENTOS

Primero que todo doy gracias a Dios por permitirme que cada da fuese mejor persona y lograra
ejecutar todos mis objetivos; A mi familia en general, al Sena por permitirme forma en sus aulas de
clases y a mis instructores por brindarme todo su apoyo y conocimiento, a la empresa MANSER S.A.S
Por brindarme la oportunidad de realizar mis prcticas como aprendiz de Mecnica industrial.
A todos mis compaeros de trabajo por dedicar parte de su tiempo en la gua de mi aprendizaje y
descubrir experiencias en el campo petrolero.

INTRODUCCION

El presente trabajo de grado es una breve descripcin de los componentes y procedimientos que se
realizan en un sistema de mantenimiento de motores diesel.
MANSER S.A.S es una empresa fundada en 1988 dedicada a la prestacin de servicios de alquiler,
mantenimiento, ensamble, transporte, instalacin, montaje y operacin de maquinaria en el sector
petrolero, industrial y comercial.

TABLA DE CONTENIDO

1. Armado de bloque Caterpillar 3406.

2. Armado del pistn.
3. Instalacin de anillos.
4. caja termosttica.
5. Instalar bomba de agua.
6. Instalar Carter.
7. Instalar culata.
8. Instalar bomba de combustible.
9. Calibracin de vlvulas.
10. Armado del bloque cummins NTA 855.
11. Armado de los anillos e instalacin de los pistones.
12. Instalar crter.
13. bomba de aceite.
14. post enfriador.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MOTOR CATERPILLAR 3406
Este es un informe como es el procedimiento de
armado de un motor Caterpillar 3406.
Marca

Caterpillar

Modelo

3406

Potencia

410 HP

Tipo

Diesel 4 tiempos

Rpm

1.800
ARMADO DE BLOQUE
2. Instalacin de oring.

4
3
2

1. Lavar camisas con varsol.

inmediatamente, antes de que la banda de

relleno se expanda.

4
3
2

Instrucciones de instalacin de kit linerct1609874

Montaje incorrecto resultar en una falla
prematura del sistema de sellado.
Asegurarse de que el color adecuado y el
nmero de parte correcto de las juntas se
colocan en las ranuras apropiadas en la
camisa del cilindro. Tambin asegurarse de
que se utilizan los lubricantes adecuados.
1 aplique ct- 5p3975 lubricante de caucho
en la superficie de la perforacin del
revestimiento del cilindro.
2. Instalar el ct 1427072 sello de
revestimiento
de
color
turquesa
(refrigerante) en la ranura ( 2 ) en la camisa
del cilindro .
3. instalar el naranja ct 1102220 sello liner
(centro) en la ranura (3) en la camisa del
cilindro.
4. instalar el azul ct 1426217 sello
revestimiento oscuro (aceite) en la ranura
(4) en la camisa del cilindro.
5 aplican ct 5p3975 lubricante de goma en
las juntas del revestimiento del cilindro que
se instalan en la parte inferior tres ranuras
del revestimiento.
6. colocar el 9L5854 ct banda de relleno
negro completamente en aceite de motor
limpio por un momento. Instale la banda
de relleno en la ranura (1) en la brida de la
camisa del cilindro sin demora. Instalar la
camisa del cilindro en el bloque de cilindro

1
3. Lubricar (aceite) interior de la camisa o
cilindro.
4. Lubricar (vaselina) orign.
5. Instalar camisa o cilindro.

6. Instalar rociadores dentro del bloque del

motor.

7. Instalar casquetes de bancada.

Tapa de bancada
Con casquetes.
Tapa de bancada
sin casquete.
.

10. Instalar la tapa de bancada; debe ir

enfrentadas cua con cua, se atornilla y se
realizan dos torques un de 190 lbs/pe y el
otro torque es de grados a 120 grados.

8. Instalar cigeal.

9. Instalar los axiales del cigeal.

14. Instalar la biela al pin con las chavetas o

seguros estos deben de ir con la puntas
hacia la biela y luego lubricamos el buln.

11. Instalar empaquetadura soporte trasero

del bloque.
12. Instalar soporte trasero con los siguientes
torques.
Tornillos 120 lbs/pe
Tornillos 3/8 55 lbs/pe.

13. Instalar la volanta y torquear a 200 lbs/pe.

ARMADO DE PISTON

INSTALACION DE ANILLOS

17. Instalar anillo de fuego o keystone, todos

los anillos debe ir hacia arriba las letras.

Prensa para anillos.

18. Instalar empaquetadura de la platina de

distribucin.

Anillo Fuego o keystone

Anillo Compresin
Anillo Lubricacin

19. Instalar la platina de distribucin y

torquear a 40 lb/pe tornillos de 3/8.
15. Instalar anillo lubricacin.

16. Instalar anillo de compresin.

20. Instalar soporte de pin loco.

1. Instalar pin loco que coincida con los

tiempos del Pin del cigeal y el pin
del rbol de levas y se torque a los tornillos
5/16 a 22 lb/pe.

21. instalar rbol de levas con su respectiva

media luna y se torque a 40 lb/pe.

2. Instalar soporte de pin de bomba de

lubricacin (aceite).

3. Instalar pin bomba del combustible. Y se

torque a 30 lb/pe

4. Instalar tapa soporte delantero y torquear

100 lb/pe tornillos de y 40 lb/pe tornillos
3/8.

CAJA TERMOSTATICA.
7. Se cambia el retenedor del termostato.
5. Instalar dmper y se torquea a 200lb/pe
tornillos de 5/8.

8. Instalar termostato.

BOMBA DE AGUA
6. Instalar bomba de agua.

9. Instalar empaques e instalar todo el

conjunto de la caja termosttica en el
bloque del motor, se atornilla y se le da
torque.

10. Instalar ducto de la bomba a la caja del

termostato.
11. Instalar enfriador de aceite y torquear 40
lb/pe tornillos 3/8 en hierro y 20 lb/pe en
aluminio.

15. Se aceita el casquete de la tapa de la biela y

se instala en el mun del cigeal debe
quedar al lado de la cua del casquete de la
biela se atornilla y se le da primer torque a
60 lb/pie y segundo torque a 120 grados.
12. Instalar los impulsadores de leva.

13. Se lavan y se instalan los casquetes en la

biela, se lubrica el cilindro y se instala la
biela con el pin lubricado en el cilindro la
cua debe ir hacia el lado de los rociadores.
14. Se coloca la prensa anillos al pistn y se
empuja el pin hasta que calce con el
mun del cigeal.

CARTER
16. Instamos bomba de aceite, se atornilla y se
da torque a 40 lb/pie.

CULATA

20. Instalamos laempaque de la culata.

21. Instalar orings de lubricacin.

22. Instalar placa espaciadora.

17. Instalamos tubo de poma.

23. Instalar felulas de refrigeracin de agua.
24. Instalar empaquetadura de la culata.
25. Colocar el motor en tiempo y trabar.

18. Se instala tubo de lubricacin.

19. Se instala crter y se atornilla y se leda
torque a 40 lb/pie.

26. Instalar asiento de vlvulas de admisin y

de escape.
27. Instalar guas de vlvulas.

32. Instalar cuas o chavetas de vlvulas.

28. Asentarguas de vlvulas.

29. Instalar plato de soporte de resortes.

30. Instalar resortes de vlvulas y colocamos la

prensa vlvulas y prensamos.
33. Instalamos culata en el bloque.

31. Instalar plato giratorio.

34. Instalar chamber y torquear a 150 bl/pie.

BOMBA DE COMBUSTIBLE
39. Colocar bomba de combustible en tiempo e
instalar, se atornilla y se torquea 40 lb/pie.

35. Instalar puentes y se calibran con las

galgas.

36. Instalar varillas impulsadoras.

37. Instalar tren de balancines.

38. Apretar tornillera de culata en su

respectivo orden de apriete y se torquean
a: 1 torque a 200 lb/pie y 2 torque a 330
lb/pie.

40. Instalar pin de avance de la bomba de

combustible.

Vlvulas de escape a 0.30

Primera calibracin a vlvulas:
Vlvulas de admisin
1, 2, 4.
Vlvulas de escape
1,3,5.
Se gira el cigeal 360 grados y se realiza la
segunda calibracin.
Vlvulas de admisin
3,5,6.
Vlvulas de escape
2,4,6.
44. Instalar inyectores.

45. Instalar conectores de inyectores.

41. Instalar polea de correas y se torquea

42. Instalar ventilador y torquear a 80 lb/pie

tornillera de 1/2

46. Instalar ductos de lubricacin a los

inyectores.

47. Instalar tapas vlvulas

CALIBRACION DE VALVULAS.
43. Se coloca el pistnnmero 1 en tiempo
muerto superior y se calibran balancines.
Vlvulas de admisin a 0.15

48. Instalar 3 soportes de ductos de inyeccin.

51. Instalar ductos 5 y 6 de bomba de

inyeccin.

52. Instalar post enfriador con todos sus ductos

de refrigeracin.

49. Instalar ductos 1 y 2 de la bomba de

combustible.

50. Instalar ductos 3 y 4 de la bomba de

inyeccin.

57. Instalar turbocompresor y atornillar.

58. Instalar ducto de lubricacin de descarga

tubo aceite.

53. Instalar el bombn con sus ductos.

59. Instalar ducto de carga de lubricacin al
turbo compresor.

54. Instalar esprragos del mltiple de escape.

60. Instalar extensin con el soporte en el

turbo compresor por el mltiple de escape.

55. Instalar empaquetadura del mltiple de

escape.
56. Instalar mltiple de escape y atornillar a 40
lb /pie tuercas 3/8

61. Instalar varilla de medir aceite.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
MOTOR CUMMINS NTA 855
62. Instalar ducto del turbo al post enfriador.

63. Instalar filtro en enfriador de aceite.

Marca

cummins

Modelo

NTA 855

Potencia

400 HP

Tipo

Diesel 4 tiempos

RPM

1750

ARMADO DE BLOQUE

64. Instalar filtro de combustible.

65. Instalar radiador.

HERRAMIENTAS UTILIZADAS
1. Lavar bloque con varsol y sopletear para
secarlo.

7. Instalar anillos de suplemento para dar

altura a las camisas.

2. Lavar camisas en varsol y sopletear para

secar.

8. Instalar las camisas en el bloque del motor.

3. Instalar orings a las camisas.

4. Instalar el primer orings que es ms ancho.

9. Cambiar casquetes de rbol de levas.

5. Instalar segundo y tercer orings que son
ms delgados.
6. Lubricamos con vaselina asiento de las
camisas en el bloque y orings de las
camisas.

12. Instalar axiles en la bancada que van en la

parte trasera del cigeal.

Axial
13. Aceitar e instalar el cigeal en el bloque.

10. Lavar y lijar bancadas del cigeal.

11. Instalar casquetes de bancada del cigeal.
14. Instalar casquetes de tapas del cigeal.

En punto
15. Instalar las tapas de bancadas del cigeal
y axiales de las mismas. El nmero de las
tapas debe coincidir con el rbol de levas.
Tapa

Axial
16. Atornillamos tapas de
a:
Primer torque
Segundo torque
Numero de tornillos
Medida

bancada y torquear

19. Instalar empaquetadura de la tapa de

reparticin.

140 pies/lbs
300 pies/lbs
14
7/8

17. Instalar tapa trasera del rbol de levas.

20. Instalar tapa del retenedor del cigeal.

18. Instalar rbol de levas en el bloque, el

engranaje del rbol de levas debe quedar
en punto con el engranaje del cigeal.

Torquear a
30 pies/lbs
Numero de tornillos 8
Medida
3/8
21. Instalar soporte trasero (Caravaca).

Troquear a

155 pies/lbs

Numero de tornillos
Medida

9
5/8

22. Cambiar empaques a ductos de agua en el

bloque.

Nmeros de tornillos 6
Medida
5/16
24. Instalar empaques a tapas de seguidores de
levas.

25. Instalar tapas de seguidores de levas.

Numero de tornillos 10
Medida
1/4
23. Instalar rociadores de lubricacin en el
bloque.

Retenedor

Torquear a
30 pies/lbs
Numero de tornillos 18
Medida
3/8
26. Instalar tapa de reparticin con soporte
delantero del motor.

30. Instalar dmper.

Torquear a
50 pies/lbs.
Numero de tornillos 19
Medida
7/8
27. Instalar el dray del motor.

Torquear a
Numero de tornillos
Medida

Torquear a
50pies/lbs
Numero de tornillos 5
Medida
7/8
28. Instalar la polea de las correas.

Torquear a
280pies/lbs
29. Instalar retenedor del dmper.

215pies/lbs
6
5/8 grado 8

ARMADO E INSTALACION DE LOS

PISTONES.
31. Instalar un seguro o chaveta en la ranura
del agujero para el pasador.
32. Calentar los pistones de aluminio en agua
hirviendo a una temperatura controlada a
99 c (210f) e instalar el pasador a travs
del pistn y la biela a una temperatura de
21c (70f) y colocamos el otro seguro o
chaveta.

34. Instalar el tercer anillo que es negro y tiene

forma trapezoidal. Esta marcado con el
nmero de parte y con la palabra TOP las
marcas debern quedar hacia arriba una
vez instalado en el pistn.

33. Instalar el cuarto anillo en el pistn que es

el de control de aceite e incluye un resorte
expandidor. Las puntas del resorte
expandidor debern ser instaladas a 180
grados de las puntas del anillo de control
de aceite.

35. Instalar el segundo anillo este es ms del

gado y tiene un escaln en su parte interna
superior. Esta marcado con el nmero de
parte y con la palabra TOP las marcas
debern quedar hacia arriba una vez
instalado en el pistn.

36. Instalar el anillo superior es cromado y

tiene forma trapezoidal. Esta marcado con
el nmero de parte y con la palabra TOP

las marcas debern quedar hacia arriba una

vez instalado en el pistn.

39. Lubricar a los anillos del pistn y casquetes

de biela e instalar en las camisas del bloque
del motor.

37. Lavar con varsol e Instalar casquetes de

biela.

40. Instalar sierra anillos o prensa anillos al

pistn, el numero de la tapa debe de ir al
lado del rbol de levas, empujar el pistn
hasta la bancada de biela en el cigeal, los
cada anillo debe de quedar a 90 sus
puntas.

41. Lubricar bancada del cigeal y tapa de

biela e instalar; deben coincidir el nmero
de la biela con el nmero de la tapa.

38. Lavar con varsol e instalar casquetes a

tapas de biela.

Torquear a:
Primer torque
Segundo torque
Numero de tornillos
Medida

70lbs/pie
150lbs/pie
12
5/8

CARTER
42. Lavar y lijar con varsor y sopletear el
Carter.
43. Instalar empaquetadura.

Torquear a:
Tornillos rosca fina
Medida
7/16
Torque
70lbs/pie
Numero de tornillos 28
Medida
5/16
Torque
24lbs/pie
Numero de tornillos 4
Rosca ordinaria en aluminio.
Medida
7/16
Torque
35lbs/pie
Numero de tornillos 4
45. Instalar tapa de medidor de aceite con su
respectivo empaque.
Torque a
30 lb/pie
Nmeros de tornillos 4
Medida
3/4
BOMBA DE ACEITE

44. Instalar crter en el bloque del motor y

atornillar.

46. Cambiar empaques de la bomba de aceite.

47. Lavar con varsol todo el conjunto de la
bomba.
48. Aceitar los piones de la bomba instalar la
vlvula de alivio o psv
49. Cambiar orings al tapn.
50. Instalar bomba de aceite
51. Instalar segundo empaque de la bomba.
Torquear a
Numero de tornillos 15
Medida
52. Instalar el ducto de la lubricacin del crter
a la bomba.
53. Instalar volante
Tornillos internos del volante.
Torquear a
215 lbs/pie
Numero de tornillos 6 grado 8
Medida
5/8
Tornillos externos rosca ordinaria.
Torquear a
70 lbs/pie
Numero de tornillos 8 grado 5
Medida

POST ENFRIADOR
54. Lavar con todos sus componentes el post
enfriador.

55. Instalar empaque de la tapa y del ncleo

del post enfriador.
56. Instalar vlvula.
57. Instalar orings
58. Instalar empaque e instalar tapa.
59. Instalar empaque en el ncleo del pos
enfriador.
60. Instalar empaque en el soporte del post
enfriador.
61. Instalar soporte de post enfriador.
62. Instalar empaque en el bloque.
63. Instalar post enfriador en el bloque del
motor.
Torque a
30 lbs/pie
Numero de tornillos 20
Medida
3/8
64. Cambiar orings del termostato del aceite e
instalar.
65. Instalar stc de control de vlvula de aceite.
Torque a
30 lbs/pie
Numero de tornillos 2
Medida
3/8
66.

TABLA DE CONTENIDO:

PAG

Grupos de Vlvulas por Funcin

Arranque y Parada de Flujo
Reguladoras de Flujo
Preventoras de Reflujo
Aliviadoras de Presin
Vlvulas de compuerta 14
Materiales y estndares de presin segn la norma ANSI

Tipo cua o disco

Tipo disco doble
Tipo sello lubricante
Fotografa vlvula de compuerta
Vlvulas de tapn
Materiales y estndares de presin segn la norma ANSI
Tipo tapn con sello lubricante
Funciones de lubricacin
Fotografa vlvulas de tapn
Vlvulas de diafragma
Materiales y especificaciones tcnicas
Fotografa vlvula de diafragma
Vlvula de bola
Materiales y temperaturas de operacin
Fotografa vlvula de bola
Vlvula de globo
Materiales y estndares de presin
Vlvulas de agua
26
Vlvula de mariposa
Vlvula de cheque
De levantamiento o pistn
De balanceo
Dispositivos para alivio de presin.
Vlvula de alivio
Discos de ruptura
Materiales
Fotografa dispositivo alivios de presin
Vlvulas reductoras de presin
Tipo de diafragma de caucho
Tipo piloto

10
11
12
13

15
16
17
18
19

20
21
22
23
24
25

27
28
29
30

31
32

Fotografas vlvulas reductoras de presin

Mantenimiento celdas de flotacin
Fotografa de tanque de almacenamiento y wenco
Bombas booster
Bombas booster
Filtros silver band f-790.
Bombas de inyeccin
Fotografas bombas de inyeccin
Sistema de lubricacin de las bombas
Bombas de inyeccin
procedimiento de ensamblaje de la
Unidad de la vlvula de la bomba y piezas de repuesto
procedimiento: overhaul de turbos napier y abb
Descripcin de las tareas
Proceso relacionado ejecucin del mantenimiento
Descripcin de las tareas
Polticas del procedimiento

Anexo de fotografas evidencias de las practicas

Bibliografa

33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44

45

INTRODUCCION

Es casi imposible disear un sistema hidrulico sin tener el control del caudal, la presin y la
direccin del flujo; esta tarea es llevada a cabo por las vlvulas. Una vlvula es un dispositivo
capaz de iniciar, detener o regular el paso de fluido por medio de partes movibles en su
interior, que pueden ser accionadas a voluntad o de manera automtica. Este informe
muestra los tipos ms comunes de vlvulas usadas en las facilidades de produccin y pozos
de Cao Limn, as como su funcionamiento, diseo y materiales usados en su elaboracin.
Tambin conoceremos los procedimientos de inyeccin de agua en un poso en todas sus
etapas, mquinas y partes involucradas.
Se hace nfasis en la inspeccin visual del equipo, los conocimientos de los parmetros de
operacin crtica y la garanta a la integridad mecnica del equipo.

ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
Overhaul: Es una reparacin completa de un equipo.

Rotor-compresor: Parte mvil del tur

bo cargador que tiene en un extremo una turbina y en el otro un compresor

Sistema MAXIMO: Sistema de Gestin de Mantenimiento
Turbo cargador: Mquina que aprovecha la salida de gases para aumentar rendimiento y potencia al
motor mediante la compresin de aire que ingresa a los cilindros
Camisa de bomba: Seccin metlica, cilndrica de dimensiones exactas, que forma el barril de
trabajo o ciertas bombas alternativas. Las camisas de bomba brindan la posibilidad de reemplazar las
camisas desgastadas a bajo costo y, en algunas bombas, constituyen un mtodo adecuado para el
cambio de caudal y presin de las bombas.
Desplazamiento: El volumen de acero de las tuberas y dispositivos que se bajan o se sacan de un
pozo.
Ensayo de asiento de casing - Procedimiento por el cual se somete a la formacin que est
inmediatamente debajo del zapato del casing a una presin equivalente a la ejercida por una mezcla
de perforacin de mayor densidad, o a la ejercida por la presin resultante de un fluido ms denso
sumado a la contrapresin originada por una urgencia.
H2S: Abreviatura de cido Sulfrico. (H2S)
IADC :InternationalAssociation of DrillingContractors
Perforacin,

Asociacin internacional de Contratistas de

Lechada Mezcla plstica de cemento y agua que se bombea hacia el interior del pozo para formar
una capa dura que sostenga el casing y brinde un sello en el dimetro del pozo a fin de evitar la
migracin de fluidos.
Lodo: El lquido que se circula por el pozo durante las operaciones de perforacin