UNIVERSIDADE DO SUL DE SANTA CATARINA UNISUL

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

DISCIPLINA: ESTRUTURAS DE MADEIRA
PROF.: ROBERTO MOTTA BEZ
SEMESTRE: 2012/2

TRABALHO FINAL

ESTRUTURAS DE MADEIRA

EQUIPE 7

ALESSANDRA LOHN
DIOGO ROSA
GABRIEL NUNES
JORGE L. DE BORBA JR.
LEONARDO KOCK
LUCAS GABRIEL OTTO
LUIZ CELITO

Palhoa, dezembro de 2012

INDICE
1

TRABALHO FINAL DA DISCIPLINA ............................................................................ 3

GEOMETRIA DO TELHADO ........................................................................................ 7

AES PERMANENTES ............................................................................................ 7

AES VARIVEIS ..................................................................................................... 8

COMBINAES DAS AES..................................................................................... 9

SOLICITAES NOS RAMOS DA TRELIA .............................................................11

SOLICITAES NA EXTREMIDADE DA TRELIA................................................... 13

DIMENSIONAMENTO DOS PILARES ....................................................................... 18

LIGAO DE CONTINUIDADE DA LINHA ................................................................ 20

10 DETALHES CONSTRUTIVOS DA EXTREMIDADE ................................................... 22

11 DETALHAMENTO DAS LIGAES .......................................................................... 23
12 DETALHAMENTO DOS PILARES ............................................................................. 29
13 DETALHAMENTO DA TESOURA .............................................................................. 30
14 REFERNCIAS .......................................................................................................... 31

1 TRABALHO FINAL DA DISCIPLINA

1.1

Objetivo
Aplicar os conceitos e critrios de dimensionamento e verificao de

peas estruturais em madeira, includos no programa da disciplina, a uma

simulao de situao prtica, possibilitando a visualizao da utilizao destes
em um projeto estrutural.

1.2

Problema proposto
Uma edificao totalmente estruturada em madeira. A cobertura

sustentada por sistema estrutural do tipo trelia (tesouras) do tipo Howe (figura
1). As telhas so do tipo cermica. As trelias da cobertura apoiam-se sobre
pilares compostos por pea compostas afastadas e executados com madeira
de mesma espcie da tesoura. O comprimento total da edificao de 21,0m e
a distncia entre as trelias de 3,0 m. Sobre as trelias esto ripas, caibros e
teras. O p direito da edificao 2,8 m (altura dos pilares). Os pilares sero ,
necessariamente, projetados como peas compostas afastadas.

Figura 1 Trelia Howe

1.3

Roteiro para realizao do trabalho

Reunir todas as informaes necessrias (caractersticas da espcie de
madeira e o peso e inclinao das telhas);

Definir a geometria do telhado. As tesouras devero ser divididas em 6 trechos

(ao longo do vo), considerando a inclinao definida pelo tipo de telha
utilizada e o vo especificado para o grupo;

Determinar a ao do peso prprio da estrutura, superestrutura e cobertura.

Adicionar ainda uma sobrecarga relativa presso do vento (p=100 kgf/m) e
outra relativa a necessidade de manuteno do telhado (P=200 kgf);

Determinar os esforos atuantes nas barras da trelia e nos pilares (reaes de

apoio);

Apresentar (MEMORIAIS DE CLCULO E DETALHAMENTO):

1. Arranjo global da estrutura e da edificao;
2. Verificao das barras mais solicitadas da trelia;
3. Dimensionar pilares em peas compostas afastadas;
4. Verificar a resistncia e detalhar as seguintes duas ligaes:
- Extremidade da tesoura (ligao entre linha e o banzo superior);
- Ligao de continuidade (em barra tracionada da trelia).

1.4

Dados para elaborao do trabalho

Tipo deTelha

Inclinao

Vo da tesoura

Equipe

Portuguesa

40 %

L = 9 metros

As caractersticas da espcie especificada est na tabela abaixo .

ap(12%)(
Nome
comum

Nome
cientfico

Pinus

Pinus
taeda L.

1)

Fc0(2)

ft0(3)

ft90(4)

fv(5)

Ec0(6)
n(7)

(kg/m3)

(Mpa)

(Mpa)

645

44,4

82,9

(Mpa) (Mpa) (Mpa)

2,8

7,7

13304 15

Valores mdios do Pinus taeda L.(NBR 7190/97, Anexo E)

Valores mdios para U = 12%

1.5

Sees comercialmente disponveis (dependem da regio)

Figura 2 Sees de madeira

1.6

Esquema das ligaes a serem detalhadas

A) Nomenclatura da Trelia Howe.

Figura 3 Trelia Howe

B) Detalhes D1 Ligao de extremidade entre o Banzo Superior e o Banzo

Inferior

Figura 4 Detalhes de ligao

C) Detalhes D2 Emenda do Banzo Inferior

Posicionada na barra D ou E.

Obs: As dimenses e solues apresentadas nas figuras so apenas

ilustrativas.Os desenhos devero ser refeitos e apresentados conforme a
soluo adotada pela equipe.

Figura 5 Banzo inferior

2 GEOMETRIA DO TELHADO
2.1

Dimenses da trelia:
Considerando o vo da trelia (L) de 9,00 metros e uma inclinao de 40 % so

calculados as dimenses de todos os segmentos da estrutura (figura 7).

Figura 6 Dimenses da trelia analisada

3 AES PERMANENTES
3.1

Conceito
As aes permanentes so as que possuem valores constantes, ou de

pequena variao em torno da mdia, atuantes em praticamente toda a vida da

construo e compreendem o Peso da Cobertura mais o Peso Prprio da
Trelia que sero distribudos pelo nmero de ns.
Deve-se considerar que nos ns laterais este valor deve ser dividido por
2, pois a rea de cobertura a metade das reas centrais.
O peso da cobertura dado por:

Pcob = Ptelhas + Pcaibros + Pteras+ Pripas

Para a superestrutura (teras, ripas e caibros) foi adotado o Pinus taeda
L., cuja peso especfico de 645kg/m

3.2

Clculo dos esforos na trelia devido o peso do telhado + estrutura

4 AES VARIVEIS
As aes variveis so aquelas que possuem valores com variao
significativa atuantes em praticamente toda a vida da construo.

4.1

Presso do Vento

A presso do vento ser de 100kgf/m ou 1, KN

4.2

Sobrecarga de Manuteno

A sobrecarga de manuteno ser de 200kgf ou 2,0kN

5 COMBINAES DAS AES

Peso prprio = peso superestrutura + peso estrutura

Vento presso

Sobrecarga de manuteno

Dados de entrada:

rea de Cobertura

A1
1,215

A2
2,43

A3
2,43

A4
4,86

PLANILHA COMBINAES DAS AES

VALOR NOMINAL DAS AES

BARRA

AO
PERMANENTE

NGK (kgf)
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
N 1
N 7

-1.986,00
-1.589,00
-1.191,00
1.844,00
1.844,00
1.475,00
0,00
-397,00
148,00
-472,00
590,00
1.011,00
1.011,00

AES VARIVEIS
SOBRECARGA
VENTO NQ1K
DE
e NQ2K (KGF) MANUTENO
(kgf)
-673,00
-1.346,00
-539,00
-1.077,00
-404,00
-808,00
625,00
125,00
625,00
125,00
500,00
100,00
0,00
0,00
-135,00
-269,00
50,00
100,00
-160,00
-320,00
200,00
400,00
350,00
700,00
350,00
700,00

VALOR DE CALCULO DAS AES

AO
PERMANENTE

NGK (kgf)
-2.780,40
-2.224,60
-1.667,40
2.581,60
2.581,60
2.065,00
0,00
-555,80
207,20
-660,80
826,00
1.415,40
1.415,40

AES VARIVEIS

RESULTADO DAS COMBINAES

SITUAO MAIS CRTICA

SOBRECARGA DE
VENTO NQ1K
COMPRESSO
MANUTENO TRAO Nd (kgf)
e NQ2K (KGF)
Nd (kgf)
(kgf)
-706,65
-565,95
-424,20
656,25
656,25
525,00
0,00
-141,75
52,50
-168,00
210,00
367,50
367,50

-1.884,40
-1.507,80
-1.131,20
175,00
175,00
140,00
0,00
-376,60
140,00
-448,00
560,00
980,00
980,00

Obs:. Os nmeros em vermelho representam as barras comprimidas.

3.412,85
3.412,85
2.730,00
0,00
399,70
1.596,00
2.762,90
2.762,90

-5.371,45
-4.298,35
-3.222,80
-1.074,15
-1.276,80
-

PROPRIEDADES GEOMTRICAS DAS BARRAS

SEO
TRANSVERSAL

NDICE DE
ESBELTEZ

cm x cm

cm

8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16
8 x 16

161,50
161,50
161,50
150,00
150,00
150,00
60,00
161,50
120,00
192,00
180,00

69,93
69,93
69,93
64,95
64,95
64,95
25,98
69,93
51,96
83,14
77,94

6 SOLICITAES NOS RAMOS DA TRELIA

6.1

Solicitao a compresso

A barra que apresentam maior valor compresso a barra A e seu

comprimento 1,615m.
Ndcompresso = 53714,5 N
Pea de 8 x16 cm:
S = 80 x 160 = 12800mm2
Imin = 6,83.106 mm4
= 69,91 ( pea medianamente esbelta)

Clculo da Resistncia
fc0,d = 0,7 . kmod . (fc0,k/1,4) = 0,7 . 0,56 . (44,4/1,4) = 12,43 Mpa
Clculo da Rigidez Efetiva
Ec0,ef = kmod . Ec0,m => 0,56 . 13304 => 7450,24 Mpa
Clculo da Tenso de compresso
Nd = Nd / S

=>

53714,5/(80 . 160) = 4,196 Mpa

Calculo da Tenso gerada pelo momento fletor

Md = Nd . Ed

=> ed = el(NE/NE-Nd)

=>

el = ei + ea

*em trelia ei =0
ea = l0/300
NE =

=>

1615/300 = 5,38 mm

2 7450,24 x6,8310 ^ 6
1615 2

= 192,55.10 ^3 N

Md = 53714,5 . 5,38(192,55.103/192,55.103 53714,5)

Md = (Md . Y )/ I

=>

=>

= 208,37.103 Mpa

Md = (208,37.103.(80/2))/6,83.106

Md = 1,22 Mpa
Verificao das condies de segurana
Nd/ fc0,d + Md/ fc0,d 1 => 4,196/12,43 + 1,22/12,43 1 => 0,43 1 => OK!

6.2

Solicitao a trao

As barras que apresentam maior valor trao so as barras D e E, e medem

respectivamente 1,50m.
Ndtrao = 34128,5 N
Clculo da Resistncia
Ft0,d = 0,7 . kmod . ft0,m/1,8 = 0,7 . 0,56 . 82,9/1,8 = 18,05Mpa
Clculo da Tenso atuante
Considerando 3 parafusos de 12,5mm na ligao, temos:
t0,d = Nd / Awn

=> Awn=80[160-3.12,5)]=9800mm

t0,d = 34128,5 / 9800

=>

t0,d = 3,48 MPa

t0,d ft0,d => 3,48 18,05 => OK!

7 SOLICITAES NA EXTREMIDADE DA TRELIA

7.1

Verificao quanto ao cisalhamento

Clculo da resistncia
fv,m = 7,7 Mpa

=>

fv,d = 0,7 . 0,56 . 7,7/1,8

=>

fv,d = 1,67 Mpa

Cisalhamento Direto
v,d = Td / S

=>

v,d = 34128,5/80.c

=>

v,d = 426,6 / c

Verificao
v,d fv,d

=>

426,6 / c 1,67 => c 255 mm

Adotamos para c = 300 mm

Considerando que o desenho no est em escala,

t = sin(21,8) /160 = 431 mm

x = 3 * sin(21,8) = 11,1 mm
t = t/2 + x = 215 + 11,1 = 226 mm
c = 300 mm
Xt = c x - t/2 = 300 11 - 215 = 74 mm

Como o comprimento muito grande, foram feitos 2 dentes.

c22,d = Sd / S22

=>

c22,d = 53714,5/80.(el + e2)

=>

fc90,d = 3,11 Mpa

=>

e = (el + e2)

c22,d = 671,43 / e

Verificao
fc22,d = 8,79 Mpa
c22,d fc22,d

=>

671,43 / e 8,79

=>

=>

fc0,d = 12,43 Mpa

e 76,38 mm

e 7,6 cm
Adotado e=8cm, logo e1=e2 = 4,0cm

7.2

Verificao quanto a compresso inclinada

c21,8,d = Cd / Sc21,8 = 53714,5 / e . 80

c21,8,d= 671,43 / e
Clculo da resistncia
Fc0,d = 12,43 MPa
fc90,d = 0,25 * fc0,d * n = 1,0 (inclinado)
fc90,d = 0,25 * 12,43 * 1,0 = 3,11 Mpa
fc21,8,d = (fc0,d * fc90,d) / (fc0,d * sin 21,8 + fc90,d * cos 21,8)
fc21,8,d = (12,43 * 3,11) / (12,43 * sin21,8 + 3,11 * cos21,9)
fc21,8,d = 8,79 Mpa
Verificao
c21,8,d < fc21,8,d
671,43 / e < 8,79 ; e > 671,43 / 8,79 = 76 mm ; e > 7,6 cm
E = e1 + e2 = 4,0 + 4,0 = 8,00

e > 7,6 cm

(No Deu!!)

Na execuo da perna com a linha, a altura do dente no pode ultrapassar h/4,

isto 4 cm. Sendo assim ser utilizado um dente de 4 cm e uma tala lateral
composta por 2 peas de 4 x 16 cm, para a distribuio dos esforos.

Adotando o dimento do parafuso de 12,5mm, temos:

t = 40 mm

= 40 / 12,5

=> = 3,2

lim = 1,25 . (218,18/8,79) 0,5

lim = 6,23
Como <lim (3,2 < 6,23), teremos risco de embutimento na madeira, logo:
Rv,d1 = 0,40 . (t2 / ) .fe,d = 0,40.(402/2,5).8,79 = 1758 N
Essa a resistncia de um plano de corte na ligao. Para dois planos temos:
Rv,d2 = 2 x 1758 = 3516 N
Tenso atuante no dente
rea = 40 . 80
dente =Td / S

=>
=>

rea = 3200 mm2

dente = 53714,5 / 3200

=>

dente =16,785 Mpa

Tenso a ser absorvida pela tala

tala = 16,785 8,79 = 7,99 Mpa
Clculo do nmero de parafusos
N = tala / Rv,d2

=>

N = 7990 / 3516

=>

N = 2,27 (3 Parafusos)

Sero necessrios 6 parafusos com dimetro de 12,5 mm, sendo 3 deles para
cada lado da tala.

7.3

Verificao quanto a compresso normal

rea de contato entre o pilar e a tesoura (8x8)

a = 8cm; como a < 15cm , ento necessrio calcular o n.
Clculo da resistncia
fc90,d = 0,25 . 12,43 . 1,14

=>

n = 1,14

fc90,d = 3,54 Mpa

Clculo da tenso atuante
c90,d = Rd / Scn

=>

27629 / 80 . 80

=>

c90,d = 4,317 Mpa

Verificao
c90,d fc90,d

=>

4,317 3,54 Mpa

=> No passou, Redimensionar!

rea de contato entre o pilar e a tesoura (8x24))

a =24cm; como a >15cm , ento n = 1.
Clculo da nova tenso atuante
c90,d = Rd / Scn

=>

c90,d = 27629 / 240 . 80

c90,d = 1,44 Mpa

Verificao
c90,d fc90,d

7.4

=>

1,44 3,54 Mpa

=> Ok!

Verificao quanto a trao paralela

Clculo da tenso atuante (3 parafusos)

Td = 34128,5 N
t0,d= Td / Sutil = 34128,5 / (160-3.12,5) * 80 = 3,44 MPa
T0,d = 3,44 MPa

Clculo da resistncia
ft0,d = 0,7 . 0,56 . 82,9 / 1,8 = 18,05 MPa
Verificao
t0,d ft0,d

=>

3,44 18,05 Mpa

=> Ok!

8 DIMENSIONAMENTO DOS PILARES

Os pilares sero constitudos por peas compostas de seo 8 x 16 cm.

Distncia entre os espaadores:

9b1 l1 18b1

=> 9.8 l1 18.8

=>

72 l1 144 (cm)

l1 adotado: 140 cm
Vamos utilizar o valor de l1 de 140cm, pois atende a condio de espaamento,
economia e a pea fica dividida em duas partes iguais, j que ela possui um
comprimento de 280cm.

Clculo das inrcias da seo elemento componente

I1 = (b.h3) / 12

=>

I1 = 80.1603 / 12

=>

I1 = 27,3.103 mm4

I2 = (b.h3) / 12

=>

I2 = 160.803 / 12

=>

I2 = 6,83.103 mm4

Clculo das inrcias da seo composta

A = n.A1

=>

A = 2 . 12800

Ix = n. I1

=>

Ix = 2 . 27,3.103

=>

A = 25600 mm2

=>

Ix = 54,6.106 mm4

Iy = n.I2 + 2A1.a12 => Iy = 2 . 6,83.103 + 2.12800.802 => Iy = 177,5.106 mm4

Clculo dos coeficientes de reduo

1 = I2.m2 / (I2.m2 + ay.Iy) => 1 = 6,83.103 . 22 / (6,83.103 . 22 + 1,25. 177,5.106)

1 = 0,11
Iefy = 0,11 . 177,5.106

=>

Iefy = 19,525.106 mm4

Consideraremos o menor valor entre Ix e Iefy

Clculo da esbeltez
= ly / (Iefy/A)0,5

=>

= 101,39

Pea Esbelta!!!

=>

= 2800 / (19,525.106 /25600)0,5

=>

= 101,39

Clculo da resistncia
fc0,d = 12,43Mpa

Clculo da rigidez efetiva

Ec0,ef = 7450,24Mpa

Clculo da tenso de compresso atuante

Nd = Nd / S

=>

Nd = 27629 / 240.160

Nd = 0,719 Mpa

=>

Clculo do momento fletor atuante

Md = Nd . Ed
ei = h / 30
ea = l0/300

=> ed = el(NE/NE-Nd)

=>

ei = 80 / 30

=>

=>

el = ei + ea

ei = 2,66 mm

=> ea = 2800/300 = 9,33 mm

NE = 2 . 7450,24 . 19,525.106 / 28002

=>

NE = 183.123,88 N

Md = 27629 . (2,66+9,33).(183.123,88/183.123,88 27629)

Md = 390.133,49Mpa
Md = (Md . Y )/ I

=>

Md = (390133,49.(80/2))/19,525.106

Md = 0,842 Mpa

Verificao das condies de segurana

Nd + Md fc0,d =>

0,719 + 0,842 12,43

=>

1,561 12,43

=> OK!

9 LIGAO DE CONTINUIDADE DA LINHA

Foi escolhida a barra E da trelia, supondo que a mesmo dever unida
atravs de uma ligao de continuidade. Sero utilizados parafusos para unir
as barras segmentadas (figura abaixo). Neste trecho verifica-se atuao de
fora de trao (Nd) de 34128,5 N. Para a construo da tala, sero utilizados
2 peas de 4 x 16 cm.
Adoo do dimetro do parafuso
d t/2

=> d 40/2

=> d 20 mm

Adotaremos d = 16 mm

Clculo de
= t / d = 40/16 = 2,5

Clculo da tenso de escoamento do ao

fy,d = fy,k / y
fy,d = 240/ 1,10
fy,d = 218,18 Mpa
Clculo da resistncia da madeira
fc0,d = 12,43Mpa
Clculo da resistncia ao embutimento
fe0,d = fc0,d
Clculo de lim
lim = 1,25 . (fyd / fe0,d)0,5

=>

lim = 1,25 . (218,18/12,43) 0,5

lim = 5,237

Como <lim (2,5 < 5,237), teremos risco de embutimento na madeira, logo:
Rv,d1 = 0,40 . (t2 / ) .fe,d = 0,40.(402/2,5).12,43 = 3.128,08 N

Essa a resistncia de um plano de corte na ligao. Para dois planos temos:

Rv,d2 = 2 x 3.182,08 = 6.364,16 N
Clculo do nmero de parafusos
N = Td / Rv,d2

=>

N = 34128,5 / 6.364,16

=>

N = 5,36 (6 Parafusos)

Sero necessrios 12 parafusos com dimetro de 16 mm, sendo 6 deles para

cada lado da barra E segmentada.

10 DETALHES CONSTRUTIVOS DA EXTREMIDADE

A extremidade da trelia possui um entalhe com um dente de 4 cm, sendo que
ele encontra-se a 7,4 cm da extremidade da linha, conforme mostra a figura
abaixo.

De acordo com os calculos, so necessrios 2 dentes para evitar o

cisalhamento na extremidade da linha. Contudo, no possvel executar os 2
dentes de 4 cm cada, pois a soma das alturas ultrapassa h/4 como manda a
norma. Deste modo, ser executada uma tala na juno da perna com a linha.
Tala, esta, que ser executada com 2 peas de 4 x 16 cm.

11 DETALHAMENTO DAS LIGAES

11.1 Ligao entre barras Barras E
As figuras abaixo mostram a montagem da ligao dos segmentos da barra
E. A ligao ser formada por 12 parafusos de dimetro 16 mm, fixados em
uma chapa 4 x 16 x 70 cm sendo 6 deles para cada segmento em srie
paralela de 3, conforme mostra as figuras abaixo.

11.2 Ligao da linha com o pendural central parte inferior

Adoo do dimetro do prego

d t/5
l = 3t

=> d 40/5
=>

l = 3.40

=> d 8 mm
=>

l = 120 mm

Adotaremos o prego 23 x 54

Clculo de
= t / d = 40/5,9 = 6,78

Clculo da tenso de escoamento do ao

fy,d = fy,k / y
fy,d = 600/ 1,10

fy,d = 545,45 Mpa

Clculo da resistncia da madeira
fc0,d = 12,43Mpa
Clculo da resistncia ao embutimento
fe90,d = 0,25 . fc0,d
fe90,d = 3,11 Mpa
Clculo de lim
lim = 1,25 . (fyd / fe0,d)0,5

=>

lim = 1,25 . (545,45/3,11) 0,5

lim = 16,55

Como <lim , teremos risco de embutimento na madeira, logo:

Rv,d1 = 0,40 . (t2 / ) .fe,d = 0,40.(402/6,78).3,11 = 293,57 N

Clculo do nmero de pregos

N = Td / Rv,d2

=>

N = 15.960 / 293,57

=>

N = 54,36 ou (56 Pregos)

Sero necessrios 112 pregos 23 x 54, sendo 56 deles na linha e 56 no

pendural. O total de 56 pregos pregos a soma da quantidade de pregos a
serem cravados de cada lado da pea, isto , 28 de cada lado.

Medidas em centmetros

11.3 Ligao da linha com o pendural central parte superior

Adoo do dimetro do parafuso
d t/2

=> d 40/2

=> d 20 mm

Adotaremos d = 16 mm

Clculo de
= t / d = 40/16 = 2,5

Clculo da tenso de escoamento do ao

fy,d = fy,k / y
fy,d = 240/ 1,10
fy,d = 218,18 Mpa
Clculo da resistncia da madeira
fc21,8,d = 8,79Mpa
Clculo da resistncia ao embutimento
fe21,8,d = fc21,8,d
Clculo de lim
lim = 1,25 . (fyd / fe0,d)0,5

=>

lim = 1,25 . (218,18/8,79) 0,5

lim = 6,23

Como <lim , teremos risco de embutimento na madeira, logo:

Rv,d1 = 0,40 . (t2 / ) .fe,d = 0,40.(402/2,5).8,79 = 2.250,24 N

Essa a resistncia de um plano de corte na ligao. Para dois planos temos:

Rv,d2 = 2 x 2.250,24 = 4.500,48 N
Clculo do nmero de parafusos
N = Td / Rv,d2

=>

N = 15960 / 4.500,48

=>

N = 3,55 (4 Parafusos)

Sero necessrios 8 parafusos com dimetro de 16 mm. Como a pea est

fazendo a ligao de 3 peas, ento ser necessria a seguinte configurao
dos parafusos.

Medidas em milimetros.

11.4 Ligao da perna com a linha

Medidas em centmetros

12 DETALHAMENTO DOS PILARES

13 DETALHAMENTO DA TESOURA

14 REFERNCIAS
BEER, Ferdinand Pierri/e JOHNSTON Jr., E. Russel. Resistncia dos
Materiais. 3 Ed So Paulo: Makron Books, 1995.
MAINIERI, C., CHIMELO, J.P., Fichas de caractersticas das madeiras
brasileiras. So Paulo, IPT, 1989.
MOLITERNO, A. Caderno de Projetos de Telhados em Estruturas de Madeira.
So Paulo, Ed. Edgard Blcher Ltda. 1981.
PFEIL, W., PFEIL,M Estruturas de Madeira. 6 Ed. Rio de Janeiro, Livros
tcnicos e Cientficos Editora, 2003.
SZCS, Carlos Alberto. A madeira nas Estruturas. Notas de Aula UFSC /
ECV. Florianpolis, SC, 1994.