CONSIGUIENDO UN PANORAMA

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
Cuando haya completado este captulo usted ser capaz de:
Caracterizar problemas de anlisis y el proceso utilizado para resolverlos.
Caracterizar los problemas de diseo y el proceso utilizado para resolverlos.
Explicar cmo estn relacionadas las formas y funciones de un producto.
Caracterizar las cinco fases del diseo.
Describir cmo las ideas se tornan en realidad como productos.
Explicar el ciclo de la vida econmica de un producto.
Explicar las varias funciones de ingeniera en las empresas manufactureras.
Explicar cmo y por qu se organizan los empleados en departamentos de
funciones.
Entender los beneficios de la ingeniera concurrente.
Darse cuenta de que el trabajo en equipo es esencial en el lugar de trabajo.
1.1 INTRODUCCIN
El diseo de ingeniera es emocionante, desafiante, satisfactorio y gratificante. El
diseo de ingeniera es emocionante porque competimos en los mercados
mundiales, por los productos de la ingeniera tales como motocicletas, aviones,
naves espaciales, corazones artificiales, equipos automatizados de montaje,
mquinas-herramientas y electrodomsticos. Esto es difcil porque tenemos que
encontrar soluciones que sean mejores, ms rpidas ms baratas, ms ligeras y
ms seguras. Es una satisfaccin personal en que podemos usar nuestra
creatividad para sintetizar nuevas ideas, luego, utilizar nuestros conocimientos y
habilidades en matemticas, ciencias, y la fabricacin para predecir qu tan buenos
sern nuestros nuevos diseos, cmo se comportar antes de hacerlas realidad. El
diseo de ingeniera es gratificante porque podemos ver cmo nuestro arduo trabajo
conduce a la realizacin de nuevos productos que satisfagan las necesidades de
nuestros semejantes.
El diseo de ingeniera es un panorama ms amplio, el proceso de realizacin del
producto (PRP), que incluye otras actividades como ventas, marketing, diseo
industrial, fabricacin, planificacin de la produccin, distribucin, servicio y una
disposicin final. Estas actividades nos obligan a trabajar con muchas personas
diferentes, tanto dentro como fuera de nuestra empresa. A menudo, somos
miembros de un equipo del desarrollo del producto. El equipo desarrolla productos
nuevos y revisados, en los que se ha tomado muchas decisiones que comprometen a
la empresa a invertir grandes sumas de dinero para el diseo, creacin de
prototipos, pruebas y la aceleracin de la fabricacin. Las paradas pueden ser
grandes porque las inversiones financieras y de recursos humanos pueden ser
sustanciales. Los riesgos pueden ser grandes, porque podemos no tener perfecto
conocimiento de nuestros mercados o de nuevas tecnologas. Y la competencia
puede ser feroz, est siempre nos desafa a desarrollar mejores productos en menos
tiempo y con menos recursos.
El objetivo principal de este libro es ayudar a los estudiantes a llegar a ser eficaces
en el proceso de realizacin del producto. Reconocemos que nuestras principales
contribuciones a nuestra empresa no son los bocetos de ingeniera que preparamos
o los programas de ordenador que corremos o las pruebas de ingeniera que
realizamos. Estas actividades slo producen informacin. Ms bien, nuestras
contribuciones principales son las decisiones que tomamos utilizando esa
informacin. Si hacemos bien nuestro trabajo, nuestras decisiones resultaron en

productos de xito que satisfagan a nuestros clientes y produzcan ganancias para

mantener a nuestra empresa en buen estado.
La toma de decisiones como miembro de un equipo es diferente de hacerlas por s
mismo. Como miembro del grupo, tenemos que obtener un entendimiento comn
del problema de diseo, soluciones alternativas y formas de resolver los conflictos
del grupo. Este libro, en esencia, estudiara los procedimientos y mtodos que nos
pueden proporcionar un marco para el grupo-la toma de decisiones lgica y eficaz.
En este captulo se estudiara en primer lugar los problemas de anlisis de ingeniera
y diferenciarlos de los problemas de diseo. Despus, vamos a estudiar cmo el
diseo de ingeniera es parte de la fabricacin de la empresa, en el proceso de
realizacin del producto. Por ltimo, vamos a discutir el desarrollo de productos en
el contexto de la ingeniera concurrente y la toma de decisiones en base a este.
1.2. QU ES EL DISEO DE INGENIERA?
El diseo de ingeniera es el conjunto de procesos y actividades utilizadas para
determinar la forma de un objeto, teniendo en cuenta las funciones deseadas por el
cliente. Ya estando diseando un componente, producto, sistema o proceso, nos
reunimos para procesar grandes cantidades de informacin. Por ejemplo, tenemos la
tarea de decidir qu necesidades de los clientes son importantes, incluyendo las
funciones necesarias de los productos y las caractersticas de los productos
deseados. Tratamos de determinar los niveles deseables de desempeo y establecer
los criterios de evaluacin con el que podemos comparar los mritos de diseos
alternativos. Consideramos que los aspectos tcnicos, econmicos, de seguridad,
social, o las limitaciones reglamentarias pueden restringir nuestras opciones.
Utilizamos nuestras habilidades creativas para sintetizar el diseo alternativo que
incorpora variadas formas, configuraciones, tamaos, materiales de composicin, y
diferentes procesos de fabricacin.
Se utiliza los conocimientos y mtodos de las ciencias, las matemticas y las
ciencias bsicas de ingeniera para predecir o simular el rendimiento de cada
alternativa antes de su construccin, evitando de este modo el tiempo y los gastos
de retoques. Estamos all considerando cmo alternativa "formas" influencia cada
alternativa es "funciones", como se muestra en la figura 1.1.
Y nos comunicamos nuestras decisiones como un conjunto de especificaciones de
fabricacin detalladas suficientes para fabricar y ensamblar el objeto deseado.
Observamos que el diseo puede tener un gran nmero de significados. A veces nos
referimos a un artefacto o una cosa como un "diseo", o como el diseo bien
elaborado". En otras ocasiones nos referimos a las actividades o los procesos de
toma de decisiones, como: "El equipo ha diseado el nuevo sistema en menos de un
ao".
En las siguientes secciones examinaremos en primer lugar los problemas de anlisis
de ingeniera y el proceso utilizado para resolverlos. Conectamos el anlisis al
diseo mediante la descripcin de la naturaleza de los problemas de diseo y
discusin de un modelo simplificado del proceso de diseo. Tambin se discute un
ejemplo de un problema en el diseo de eje para ilustrar las cinco fases del diseo.

LA FORMA SIEMPRE SIGUE LA FUNCIN

La forma est ntimamente relacionada con la funcin. Como el famoso arquitecto
Louis Sullivan dijo una vez, " La forma siempre sigue la funcin". La forma de un
objeto, en otras palabras, por lo general depende de la funcin que va a realizar.
Considere la posibilidad de un destornillador, por ejemplo. La punta tiene una
forma que impulsa el tornillo en el agujero. El mango est configurado para
ajustarse a travs de la mano humana, que permite la aplicacin del par de torsin
y empuje. El proceso de moldeo por inyeccin utilizada para hacer el mango,
permite la fabricacin rentable. Finalmente, el material, vstago de acero, transmite
de forma segura el par de torsin y empuje desde el mango hasta la punta.
La funcin de un producto es lo que se espera que el producto desempee. Las
funciones bsicas son: el control, mantener, mover, proteger y almacenar.
Utilizamos verbos para caracterizar funciones. Utilizamos el trmino
"comportamiento" para describir cmo el producto se comporta en realidad. La
forma, por otra parte, es lo que el producto se ve como, de qu materiales est
hecho, y cmo se hace. Utilizamos sustantivos para caracterizar la forma de un
producto. La forma incluyen caractersticas como: forma, tamao, configuracin,
materiales y procesos de fabricacin utilizados para fabricar el producto.
La esencia del diseo es determinar una forma para satisfacer la funcin deseada,
como se muestra en la figura 1.1.

Figura 1.1.
El diseo es el conjunto de procesos y actividades de toma de decisiones que
se utilizan para determinar la forma de un objeto dado el deseado por el
cliente.

1.2.1. Anlisis de Ingeniera

Los problemas de anlisis tienen un nmero de caractersticas en comn. Considere
los siguientes problemas de "anlisis":
- Dado un objeto de masa m, con una fuerza aplicada, F, determinamos su
aceleracin a, usando la segunda ley de movimiento de Newton a=F/m.

Dada la geometra de la seccin transversal de un ala de avin de aluminio,

determinamos el ascensor que produce mediante la realizacin de
experimentos en tnel de viento.
Dado el dimetro y la altura de una soldada, depsito cilndrico, calculamos
su volumen y rea de superficie utilizando las relaciones de geometra simples.
Dado un dibujo de bloque de motor de fundicin de acero, calculamos su peso.

En cada uno de estos ejemplos se nos da un poco de informacin acerca de un

objeto y luego preguntamos a predecir su "comportamiento". Despus de haber
estudiado las ciencias bsicas y las matemticas, estamos familiarizados con cmo
funcionan las cosas y pueden modelar el comportamiento en funcin de los datos de
entrada. Por ejemplo, podemos modelar la aceleracin de un objeto (el
comportamiento predicho) de acuerdo con a=F/m (una ecuacin analtica), que, por
supuesto depende de la masa (forma) y la fuerza (datos de entrada). Por otra parte,
si carecemos de una ecuacin. Podramos ser capaces de llevar a cabo una serie de
experimentos de ingeniera para desarrollar una relacin emprica. Tenga en cuenta
tambin, que para problemas de anlisis, la informacin dado por lo general se
refiere a la forma de un objeto tal como formas, configuraciones, tamaos,
composiciones y materiales, o procesos de fabricacin. Por lo tanto, cuando la
solucin de un problema de anlisis precedimos el comportamiento o la funcin de
un objeto, en funcin de su forma dada, usando ecuaciones analticas o mtodos
experimentales.
EL COMPORTAMIENTO PREVISTO ES LA SOLUCIN A UN
PROBLEMA DE ANLISIS

Para ayudarnos a entender mejor las diferencias entre el proceso de anlisis y el

proceso de diseo que vamos a examinar el proceso de solucin de problemas de
anlisis en detalle. El proceso de anlisis puede ser descrita adems por tener tres
etapas principales: la formulacin, la solucin y la comprobacin.
Formulando: Cuando formulamos un problema de anlisis estamos esencialmente
tratando de entender el problema y planificar su solucin. Despus de reunir la
informacin relacionada, podramos dibujar un boceto o un diagrama destinando
una escala aproximada para longitudes y ngulos. Demostraramos geometra
pertinente (las formas, las dimensiones, y los ngulos) e ilustraramos la fsica
pertinente, como los momentos y fuerzas mecnicas. Registraramos toda la
informacin "dada" e indicaramos lo que debemos "encontrar". Despus
recordaramos problemas relatados que habamos modelado en el pasado, listando
frmulas y principios apropiados. Aun podramos dividir el problema en
subproblemas ms pequeos. Luego transformaramos o interpretaramos nuestro
problema en el modelo que supimos cmo solucionar, notando algunas o todas las
suposiciones entre nuestro problema "real" y el modelo "ideal". En este punto en el
proceso problema-solucin, tenemos una comprensin bastante buena del problema
y un conjunto de ecuaciones modeladoras. Preparamos un plan preliminar
(bosquejo) cmo solucionar las ecuaciones ya sea por calculadora, la computadora,
o aun los experimentos analgicos.
Solucionando: Durante esta etapa que lgicamente tratamos de determinar lo
desconocido (s) solucionando una ecuacin, o el sistema de ecuaciones, usando
mtodos matemticos estndar. Sistemticamente establecemos las ecuaciones
observando conversiones y unidades apropiadas. Comprobamos que el nmero de

incgnitas est menos que, o el igual para, el nmero de ecuaciones. Podramos

comenzar por solucionar una ecuacin que tiene ms cantidades conocidas que las
incgnitas, substituir nuestros resultados en las siguientes ecuaciones. Dado que
las ecuaciones son solubles, encontramos nuestra solucin y la designamos junto
con unidades apropiadas.
Comprobando: Durante la comprobacin examinamos la validez, exactitud, y
precisin de nuestra solucin. Tambin interpretamos nuestra solucin para
determinar si tiene sentido. Viola las leyes de la naturaleza o matemticas?
Evaluamos la respuesta acerca del nmero de dgitos significativos de precisin.
Tambin podramos solucionar el problema usando un mtodo alternativo como una
la simulacin de mtodo grfico o por computadora. Tpicamente, los mtodos
independientes de solucin dan resultados similares, a menos que hicisemos algo
incorrectamente en nuestros clculos o hecho una suposicin incorrecta. En otras
palabras, hay usualmente apenas una respuesta para un problema de anlisis.
Releemos el problema inicial para afirmar que nosotros en realidad contestamos el
problema.
1.2.2 Diseo de ingeniera
Disear problemas, sin embargo, diferir de problemas de anlisis. Considere los
siguientes problemas de "diseo",
Determinan una combinacin cuerda y polea, incluyendo materiales, tamaos,
y mtodos de construccin como quiera que el cliente desea para
manualmente levantar un bloque de motor de 500 libras tres pies por encima
de un marco dado del camin.
Seleccione una combinacin satisfactoria bomba-motor como quiera que el
cliente desea para bombear aceite combustible de un tanque de
almacenamiento de 5,000 galones para una caldera.}
Determine la forma y tamao de un tanque de almacenamiento como quiera
que el cliente desea para almacenar 350 galones de gasolina ,
Desarrolle un producto como quiera que el cliente desea para frer huevos.
Seleccione tamaos apropiados para un perno, tuerca, y mquina de lavar
como quiera que el cliente desea para sujetar dos lminas de acero
conjuntamente.
En los ejemplos anteriores, recibimos instrucciones para determinar la forma de la
informacin dada referente a la funcin deseada. Por ejemplo, debemos encontrar la
forma de la combinacin cuerda y polea (el tamao de la polea y el tipo, los
materiales de la cuerda y el tamao, la configuracin del bloque de la polea, ya sea
que la polea es soldada o fundida, etctera) dada la funcin requerida, eso debe
elevar bloque del motor.
En los ejemplos anteriores. Se nos pide determinar la informacin de forma dada
relativa a la funcin deseada. Por ejemplo, tenemos que encontrar la combinacin
de cuerda y polea (tamao de la polea y el tipo, materiales de cuerda y tamao, la
configuracin del bloque de polea, si la polea est soldado o fundido, y as
sucesivamente) dada la funcin requerida, que es levantar el bloque del motor.
Como en un problema de anlisis, que necesitamos para procesar la informacin de
entrada. Debemos, tener en cuenta que en el problema de diseo de la informacin
"dado" es a menudo tenue o mal definido. Por ejemplo, en el problema de diseo de
una tostadora: cuntas rebanadas de pan tostado?, el grado de color que toma al
tostar, Cmo lo colocaremos? En la mayora de los problemas de diseo que
solemos hacer "de composicin abierta". Puesto que hay muchas alternativas de

diseo posibles que pueden proporcionar la funcin deseada, vemos que los
problemas de diseo en general tienen ms de una "solucin".
Los problemas de diseo incluyen la creacin de consenso y la toma de decisiones
en grupo, como en la determinacin de las necesidades del cliente y criterios de
evaluacin. A diferencia de la solucin simultnea de rutina de un sistema de
ecuaciones en un problema de anlisis, hay pocas, si alguno de los procedimientos
estructurados a seguir que garantiza una "solucin". Por lo tanto, los problemas de
diseo se dice que estn mal estructurados, as como de composicin abierta.
Formular la solucin a un problema de diseo
El resolver un problema de diseo se diferencia de resolver un problema de anlisis.
Y esto se observa en la figura 1.2 la cual muestra el esquema simplificado que
debemos seguir para resolver problemas de diseo y anlisis Sin embargo este
esquema incorpora cuatro etapas esenciales las cuales son formular, generar,
analizar y evaluar. Hay que reconocer que cada cliente puede utilizar diferentes
mtodos de toma de decisiones o procedimientos que se adaptan a su empresa o
comercio.
Formulacin: Cuando formulamos un problema de diseo primero debemos tratar
de entender el problema y la solucin a este. Para esto debemos recopilar
informacin del cliente como producto necesario para una determinada funcin, el
nivel de desempeo que tenga la maquina a disear as como una ptima eficiencia
de esta. Tambin tratamos de determinar las restricciones pertinentes respecto a la
economa de esta mquina, el fcil manejo de esta y la tcnica empleada, as como
las consideraciones de seguridad ms favorable para la vida de las personas.
Dejamos constancia de nuestros resultados como ingeniera de detalle las
especificaciones de diseo, para ayudar a guiar nuestras decisiones futuras,
desarrollamos un proyecto de diseo plan para coordinar "qu" trabajos sern
completados por "quin" en nuestro equipo y "cuando", En otras palabras formular
es el conjunto de actividades y causas de los procesos utilizados para comprender
un problema de diseo y preparacin de un plan de solucin.
Generando: Durante esta fase debemos sintetizar o generar diseos alternativos
que puedan satisfacer al cliente. Podramos usar mtodos creativos como el brainsynectics y synectics para llegar a un concepto de diseo inicial con el fin de
desarrollar una presentacin o configuracin de cada una de las alternativas (forma)
las cuales tienen diferentes configuraciones como formas, tamaos, materiales, o
diferentes procesos de fabricacin. Generar es el conjunto de actividades y procesos
de toma de decisiones utilizados para crear diseos alternativos y los candidatos
para su posterior anlisis y evaluacin.
Analizando: Es el proceso de predecir el desempeo o comportamiento de un
candidato de diseo. Con conocimiento de las ciencias bsicas y habilidades
computacionales de matemticas, preparando los modelos para predecir el
rendimiento de cada alternativa de diseo de ingeniera. Los diseos del candidato
que no satisfacen se vuelven a analizar redisendolos. Si no fuera posible se
pueden encontrar nuevos candidatos y el problema puede ser ms limitado y puede
que tenga que ser redefinida a flexibilizar algunas de las restricciones. El rediseo
se muestra como el slido lazo de reiteracin en la figura 1.2.

Figura 1.2. Las etapas esenciales del diseo incluyen formular, generar,
analizar y evaluar

Evaluacin: Es el proceso de comparar el comportamiento previsto de cada posible

candidato de diseo para determinar la "mejor" alternativa de diseo y que el mrito
de cada candidato diseado se calcule utilizando los criterios de evaluacin
establecidos en los criterios tpicos de evaluacin que incluyen el rendimiento,
medidas tales como la velocidad, tamao, fiabilidad, intervalos de mantenimiento, la
potencia, peso, y coste. Adems, de los mtodos de diseo ptimos, empleando
tcnicas numricas computarizadas, estas pueden ser utilizadas en algunos casos
para generar automticamente nuevos diseos de modelos para mejorar el
rendimiento esperado y la calidad del producto en general. Tal vez el aspecto ms
significativo de diseo en ingeniera, en comparacin para anlisis de ingeniera, es
que el diseo de ingeniera incluye el anlisis.
Las actividades de diseo tcnico se relacionan con el desarrollo del mejor producto
para satisfacer las necesidades de los clientes. El diseo es la razn por la que
hacemos lo que hacemos. El Anlisis es slo una parte de la imagen ms grande. En
particular, la razn de por qu una empresa industrial paga a un ingeniero para
hacer el anlisis es porque contribuye a la calidad del producto y en ltima
instancia a la satisfaccin del cliente, que es realmente quien paga su salario.
Al resolver problemas de diseo de ingeniera a menudo tenemos que hacer frente a
varios criterios de evaluacin, o mltiples factores de diseo. Por ejemplo, a nuestro

cliente le gustara una transmisin de alta resistencia, ms fuerte para su

aplicacin. Sin embargo, una transmisin ms fuerte es ms pesada y ms costosa.
Qu es ms importante, el costo o la fuerza? Cmo debemos decidir?
El diseo en ingeniera requiere hacer decisiones lgicas adems de anlisis
numrico. Un equipo de desarrollo de producto har que muchas de las decisiones
sean en conjunto, los diversos mtodos de toma de decisiones del grupo se
utilizarn en el desarrollo del producto.
1.2.3 Fases de Diseo
Un diseo de productos evoluciona con el tiempo, desde las fases de diseo que
incluye, la identificacin de la necesidad del cliente hasta la realizacin del producto
acabado. Vamos a examinar la siguiente situacin:
Nuestro cliente es propietario y opera una mquina herramienta hecha a la medida
utilizada en su fbrica. La herramienta tiene un eje de accionamiento que solo puede
ser detenido al ser desconectado de la alimentacin y esperar unos 90 segundos para
que el eje gire en sentido inverso. El cliente considera que este es un peligro para la
seguridad y que le gustara accionar algn dispositivo que pudiera llevar al eje a una
parada ms rpida. El eje es de 8 pulgadas de dimetro, pesa 1.000 pounds (454
Kg), se hace de acero 4330 y gira a 3000 rpm. Nos han contratado para disear y
fabricar una adecuada solucin para la rpida interrupcin del eje.
1. Inicialmente, analizamos la necesidad del cliente y desarrollamos una lista de
objetivos y especificaciones de diseo. Por ejemplo, se obtiene informacin
sobre la vigente geometra del rbol y de las condiciones de operacin en
fbrica de la mquina, incluyendo la disponibilidad de su potencia.
Adicionalmente, tratamos de aclarar al cliente el tipo de operacin que hara el
equipo. Por ejemplo cmo podramos parar rpidamente el eje? Podra el
cliente estar totalmente satisfecho con 5 segundos e insatisfecho si es superior
a 20 segundos? Podramos hacer algunos clculos simples, usando simples
relaciones fsicas para comprender mejor las fuerzas y/o pares mecnicos
generales del sistema. Nuestras actividades en esta fase inicial se centran en
gran medida en un problema de formulacin. En otras palabras, no estamos
tratando de resolver el problema, simplemente entenderlo.
2. Durante la fase de diseo de concepto sintetizamos una variedad de principios
o conceptos candidatos y sus realizaciones abstractas de trabajo. Por ejemplo:
podramos considerar los siguientes tres conceptos alternativos:
a. La friccin del aire como el principio de funcionamiento y las aspas del
ventilador como la realizacin.
b. Los campos magnticos opuestos como el principio de funcionamiento y un
generador elctrico como la realizacin.
c. La friccin superficial como el principio de funcionamiento y un freno de
disco y las zapatas, como la realizacin.
Entonces, despus de desarrollar una lista de evaluacin crtica,
seleccionamos uno de los conceptos para un mejor desarrollo.
3. Entonces, generamos una variedad de configuraciones incluyendo la
estructura de los componentes individuales. Por ejemplo, si durante el diseo
del concepto seleccionamos un freno de disco-y-pinza, durante el diseo de la
configuracin consideramos lugares alternativos de ejes, y geometras para el
disco y la pinza.
La Configuracin del diseo, por lo tanto, es la fase de diseo cuando las
configuraciones alternativas son generadas, analizadas, y evaluadas.

4. Durante la fase de diseo paramtrico, se determinan los valores para el

control de parmetros, llamados variables de diseo, identificados como
desconocidos durante la fase de configuracin. Las variables de diseo de
acuerdo con la forma de un diseo, es decir, su forma, configuracin, tamao,
material, y proceso de fabricacin. Por ejemplo, determinamos variables
especficas para: dimetro del rotor (exterior), grosor del rotor, y ancho de la
pastilla de freno. El tipo de material de las pastillas tambin se selecciona,
presin de trabajo del pistn hidrulico y el proceso de fabricacin del rotor. A
continuacin, se analiza el rendimiento utilizando frmulas de diseo de
mquinas convencionales, programas de ordenador, o experimentos fsicos.
Comprobamos los resultados del anlisis para asegurar que todas las
restricciones sean satisfechas y que se obtiene un rendimiento ptimo. Si no,
iteramos, o rediseamos mediante la generacin de nuevos diseos candidatos
con nuevos valores para las variables de diseo. Luego reanalizamos,
evaluamos y as sucesivamente.
5. Durante la fase de diseo de detalle, determinamos el producto restante, las
especificaciones, tales como: el acabado de la superficie, la resina de unin de
la pastilla, y procedimientos de montaje. Tambin podemos fabricar y probar
una serie de piezas crticas. Tambin preparamos un paquete completo de
especificaciones de fabricacin incluyendo detalle y planos de montaje, lista de
materiales, recomendaciones del proceso de fabricacin, resultados de las
pruebas de rendimiento del prototipo y especificaciones de productos tales
como altura, ancho, profundidad, peso y rendimiento esperado.
Una serie de trminos se utilizan en la industria y en el mundo acadmico para
describir las diversas fases de diseo. Por ejemplo, el diseo preliminar a menudo se
hace con referencia a la coleccin de las actividades relacionadas con el diseo
conceptual, diseo de configuracin, y el diseo paramtrico.
Adems, el diseo de realizacin se refiere a disear actividades relativas a la
configuracin de diseo y a las actividades de diseo paramtrico.
Investigadores de diseo tcnico han propuesto modelos similares de las fases de
diseo. Pahl y Beitz (1996) proponen cuatro fases que incluyen: (1) la clarificacin
de tareas, (2) el diseo conceptual, (3) el diseo de realizacin, y (4) diseo
detallado.
Dixon y Poli (1995) presentan un modelo que divide el diseo de realizacin en fase
de configuracin y diseo paramtrico. Dieter (2000) incluye la arquitectura del
producto como una fase adicional antes de diseo de la configuracin.
En este texto, vamos a examinar de cerca un modelo de cinco fases como se
propone en la Figura 1.3. Las cinco fases son: (1) la formulacin, (2) el diseo
conceptual, (3) diseo de configuracin, (4) el diseo paramtrico, y (5) diseo
detallado. La nica diferencia entre el modelo propuesto y el modelo de Dixon y Poli
es que la formulacin se define como una fase explcita y crucial del diseo.
El Diseo de ingeniera y desarrollo de productos, en general, rara vez proceden a
travs de todas las fases del diseo en una forma lineal sistemtica como se
describe en la Figura 1.3. Por ejemplo, las revisiones de los productos pueden
necesitar slo el trabajo de diseo paramtrico y de detalle, mientras que un nuevo
avance tecnolgico puede requerir configuracin, el paramtrico, y los esfuerzos de
diseo de detalle. En otro caso, un concepto de diseo candidato puede ser
encontrado para ser no manufacturable durante el diseo de la configuracin de lo
que se requiere el concepto de rediseo.
Los equipos de desarrollo de productos que generalmente siguen las cinco fases del
beneficio del diseo de tres maneras principales:

1.

2.

3.

Los equipos se centran en el subproblema justo en el momento adecuado. Por

ejemplo, los miembros del equipo no tratan de establecer tolerancias de
mecanizado durante el diseo conceptual, cuando las dimensiones de la pieza ni
siquiera se conocen. O, en otro caso, los candidatos de diseo de configuracin
alternativa no sern evaluados antes de establecer los criterios de evaluacin
durante la formulacin.
Los equipos se renen de manera eficiente y procesan el tipo correcto de
informacin. En la formulacin, por ejemplo, las necesidades de los clientes
suelen ser abstractos y mal definidos, en comparacin con el diseo paramtrico
cuando es necesario obtener informacin ms especfica.
Los equipos se centran en mtodos alternativos pertinentes para la fase. Por
ejemplo, una variedad de mtodos creativos se puede explorar durante el diseo
conceptual. En otro caso, podramos investigar los paquetes de software CAD
alternativos durante el diseo paramtrico.

1.3 CMO ENCAJA EL DISEO DE INGENIERA EN EL PROCESO DE

REALIZACIN DEL PRODUCTO?
En las secciones anteriores hemos examinado cmo las actividades de diseo de
ingeniera se traducen las necesidades del cliente en especificaciones de fabricacin
del producto. Pero, Cmo las especificaciones de fabricacin se convierten en
productos reales? Hemos terminado con nuestro trabajo una vez que "entregamos ''
las especificaciones de fabricacin? Las especificaciones de fabricacin siempre
estn realmente terminadas?

FORMULACIN

DISEO CONCEPTUAL
Diseo
DISEO DE CONFIGURACIN
Preliminar

Diseo
DISEO PARAMTRICO

De Realizacin

DISEO DETALLADO

Figura 1.3
Cinco fases de diseo, destacando la naturaleza crucial de diseo
planteamiento del problema
Reconocemos que la mayora de las piezas y componentes son producidos en masa
en el moderno entorno de diseo y fabricacin de hoy. Como consecuencia, las
piezas deben ser hechas para ser intercambiables entre s. Logramos la
intercambiabilidad y la produccin en masa utilizando sistemas complejos
integrados de personas, procedimientos y maquinaria. Incluso cuando slo unos
pocos productos se "fabrican", como en la produccin de un portaaviones de

propulsin nuclear, utilizamos sistemas similares que involucran a muchas

personas, procedimientos sistemticos y costosa maquinaria.
El xito de los equipos de diseo radica en realizar las
tareas apropiadas en la fase de diseo.

En las siguientes secciones vamos a considerar el diseo de ingeniera como una

parte importante del proceso de realizacin del producto y cmo un producto
contribuye a la vida de la empresa.
1.3.1 Proceso de Realizacin de un Producto: Un panorama
El proceso de realizacin del producto es el medio por el cual una necesidad del
cliente se transforma en un producto realizado. Por otra parte, Dixon y Poli definen
el proceso de realizacin del producto como un complejo conjunto de actividades
interrelacionadas, tanto cognitivas y fsicas, que implica a toda la empresa,
mediante la cual productos nuevos y modificados se conciben, producen, llegan al
mercado, se mantienen y son eliminados. El proceso consiste en actividades fsicas
y actividades de toma de decisiones (cognitivas), con la participacin de ventas,
marketing, diseo industrial, diseo de ingeniera, diseo de produccin,
fabricacin, distribucin, servicio y eliminacin, como se muestra en la Figura 1.4.
Una necesidad del cliente de un producto nuevo o mejorado puede originarse en
casi cualquier parte de la empresa. A menudo, el departamento de servicio es el
primero en darse cuenta de los defectos de un producto existente. Por ejemplo,
podramos descubrir el embalaje del producto inadecuado durante los envos de
distribucin a los puntos de venta. Pero la mayora de los nuevos o revisados ideas
de productos por lo general se originan en las ventas o los grupos de marketing.

Figura 1.4. El proceso de realizacin del producto es el medio por el cual una
necesidad del cliente se transforma en un producto dado
Actividades de diseo industrial se centran en cmo la nueva o revisada idea de
producto es compatible con las limitaciones anatmicas del cliente y / o tendencias
estticas en el mercado. A menudo, el grupo de diseo industrial preparar una
representacin artstica o un modelo fsico que ilustra la forma bsica del producto,
el color, la textura y funcionalidad prevista.

Actividades de diseo tcnico resultan en las especificaciones de fabricacin

recomendadas que satisfacen los requisitos de rendimiento funcional del cliente y
las restricciones de fabricacin.
Actividades de diseo de produccin incluyen el diseo, la fabricacin y la
instalacin de equipos de produccin, tales como plantillas, accesorios, mquinas
herramientas, instrumentacin de control de calidad y equipo de manejo de
materiales. En algunos casos, puede implicar la construccin de una nueva fbrica.
El diseo de produccin tambin considera el diseo de equipos de montaje manual
y automatizado. A pesar de que las primeras unidades salen de las lneas de
produccin, el grupo de diseo de produccin puede estar haciendo cambios para
reducir el desperdicio de material y volver a trabajar.
Las actividades manufactureras relacionadas con la fabricacin, montaje y pruebas.
Tambin incluyen la formacin, la programacin y la supervisin de los empleados
de produccin. Coordinacin significativa entre el diseo de ingeniera, planificacin
de la produccin, y la fabricacin es necesaria durante la aceleracin como errores
en los procesos de diseo de producto y de fabricacin estn funcionando. Otros
describen a veces "Manufactura", como todas las actividades de una empresa de
fabricacin, a menudo referido como el gran "M" Tenga en cuenta que en esta
fabricacin texto se define como la fabricacin, montaje y pruebas, por lo general se
hace referencia como la pequea manufactura "m".
Actividades de distribucin implican el envo del producto en lotes al por mayor-de
tamao a los centros de distribucin ubicados en todo el pas o el mundo. En
algunos casos, los envos-vagones estn llenos. Muy a menudo, se utilizan
remolques de transporte de mercancas en contenedores. Algunas empresas envan
directamente a los minoristas o el cliente, como en el correo de pedidos de
computadoras personales.
Actividades de servicio para los productos de consumo generalmente se relacionan
con el mantenimiento, la reparacin o la sustitucin en la fbrica. Sin embargo, los
grandes fabricantes de electrodomsticos capacitarn a personas de reparacin de
servicio a domicilio, como la lavadora o secadora de reparacin. Para algunos
productos industriales, tales como sistemas de refrigeracin comercial, personas de
servicio realmente hacen la instalacin de equipos, as como el mantenimiento de
rutina, en las instalaciones del cliente.
Actividades relativas a la eliminacin implican la extraccin, eliminacin y / o
reciclaje de productos qumicos peligrosos o materiales escasos, como en barras
nucleares de la central elctrica de combustible, aceite automotriz, o reciclaje de
cartuchos de impresora.
Indirectamente, el proceso de realizacin del producto implica actividades
administrativas, tales como contabilidad, finanzas, personal, planificacin
estratgica, legal y de gestin. Estas actividades detrs de las escenas ayudan a
coordinar toda la organizacin y sus costes se refieren a los gastos indirectos a
menudo.
Nos referimos al desarrollo de productos como la recoleccin de las actividades que
lleva hasta, pero no incluyendo, la produccin. Por lo tanto, podemos ver que el
desarrollo de productos es ms de diseo de ingeniera. Tambin incluye actividades
de diseo posteriores tales como la planificacin de la produccin y la coordinacin
de las actividades relativas a la rampa en marcha de la produccin. Incluso despus
de que el producto se lanz al mercado, el diseo de ingeniera puede estar
involucrado en la toma de pequeas mejoras para mejorar el rendimiento, la
seguridad o razones de coste.

Podemos agregar algunas de las decisiones tomadas por los distintos departamentos
e incorporar de forma explcita cmo el cliente se "utilizar" el producto. Esto da
lugar a un modelo simplificado del proceso de realizacin del producto que tiene
cuatro etapas principales que representan a toda la vida de un producto: el diseo,
la fabricacin, el uso, y se jubilan, como se muestra en la Figura 1.5. Al mirar ms
de las cuatro etapas tomemos nota especial de los campos de la ingeniera que estn
involucrados.
Temprano en la vida de un producto, ingenieros de ventas, ingenieros de
aplicaciones, los ingenieros de servicio de campo y otros a identificar las
necesidades del cliente. Esta informacin da lugar a nuevas ideas de productos que
se desarrollan posteriormente en los diseos de productos maduros por diseadores
industriales, ingenieros de diseo, ingenieros de materiales, y los ingenieros de
pruebas, ya que determinan la forma del nuevo producto.
Entonces, fabricacin, y los ingenieros de calidad industrial convertir el diseo en
un producto final de fabricacin. Durante esta fase se planean, organizan, y fabricar
nuevo utillaje y montajes. Tambin construyen instalaciones y equipos para
ensamblar y distribuir el producto.
A la entrega, el consumidor recibe y configura el producto. Esto implica tpicamente
el desembalaje, limpieza, y en algunos casos el montaje de componentes.

Establecer la funcin
DISEO

Determinar la forma
Fabricacin
Ensamblar
Distribuir

MANUFACTURA
R

Poner en marcha
Operar
USO

Mantener
Reparar

Quitar
RETIRO

Desensamblar
Reciclar
Desechar

Figura 1.5 Las 4 etapas en la vida de un producto que incluye el diseo,

manufactura, uso y retiro.

1.3.2 CICLO DE VIDA ECONOMICA DE UN PRODUCTO

Una empresa tpicamente dedica importancia a lo financiero y a los recursos de
mano de obra para el desarrollo de un nuevo producto, como se muestra en la
FIGURA 1.6. Diferencia anual de gastos operativos, los gastos de desarrollo de
productos son usualmente considerados inversin a largo plazo. Adems, las
empresas esperan recibir ganancias de esa inversin sobre la vida econmica del
producto.
Inicialmente, como el producto es introducido para el mercado, sus ventas crecen
lentamente (Crawford and DiBenedetto, 2003). Como ms y ms clientes aprenden
sobre el producto, ventas se incrementan durante una fase de crecimiento. Luego,
en la madurez el ingreso de ventas se nivela .Una vez el mercado saturado, pocas
nuevas ventas ocurren y el incremento de ventas declina.
El tiempo que estas fases ocurren pueden ser aos o meses, (el bsico martillo),
por ejemplo: ha sido alrededor de ms de cien aos, En algunos casos, mejoras
tecnolgicas hacen un producto obsoleto, como el caso de la forma de grabar un
video. Productos viven y mueren porque las condiciones cambian, y los costos de
material y disponibilidad cambian.
Como un producto declina, la empresa tiene un nuevo producto para tomar este
lugar, como muestra la lnea discontinua en la FIGURA 1.6. El nacimiento y final
muerte de un producto es frecuentemente llamado ciclo de vida del producto.
As, como un producto se acerca a la madurez emerge un nuevo producto del
desarrollo del producto. Exitosas compaas usualmente tienen muchas nuevas
ideas de productos en varias etapas de desarrollo, tal que sus volmenes anuales
continan creciendo cada ao.
1.4 LA EMPRESA DE FABRICACION
Como nosotros aprendimos del proceso de realizacin del producto y de la vida
econmica de un producto, importantes recursos ambos humanos y financieros
estn involucrados. Un par de preguntas naturalmente llegan a la mente, por
ejemplo, Quin es el encargado de los recursos de la empresa para hacer las
decisiones correctas? o Cmo coordina una empresa las decisiones hechas por
tantos trabajadores?

Figura 1.6. Ciclo de vida econmica de un producto, como el ltimo producto

decae, un nuevo producto entra, de este modo, la compaa se mantiene
saludable.

En las siguientes secciones vamos a examinar los distintos papeles que desempean
los ingenieros en el proceso de realizacin del producto, cmo se organiza una
empresa de fabricacin en una estructura eficaz, y cmo las prcticas modernas de
desarrollo de productos que hace uso del enfoque de la ingeniera concurrente
1.4.1. Roles de Ingeniera.
El empleo manufacturero representa directamente para una gran parte de los
trabajos de ingeniera en los Estados Unidos. La Oficina de Estadsticas Laborales
inform que los ingenieros llevaron a cabo cerca de 1,5 millones de puestos de
trabajo en 2006.
Alrededor del 37% de los trabajos de ingeniera se encuentra en las industrias
manufactureras y otro 28% fueron en el sector profesional, cientfico y servicios
tcnicos, sobre todo en arquitectura, ingeniera, y servicios relacionados. Muchos
ingenieros tambin trabajaron en la construccin, las telecomunicaciones y las
industrias de comercio al por mayor.
Federales, estatales y gobiernos locales emplean alrededor de un 72% de los
ingenieros. Alrededor de la mitad de ellos estaban en el Gobierno Federal,
principalmente en los EE.UU. Departamento de Defensa, Transporte, Agricultura,
Interior y Energa, y en la Administracin Nacional de Aeronutica y del Espacio. La
mayora de los ingenieros en las agencias gubernamentales estatales y locales
trabajaron en la carretera y los departamentos de obras pblicas (Departamento de
Trabajo de Estados Unidos, 2006).
Tengan en cuenta que cuando los ingenieros estn trabajando directamente para
que una empresa no manufacturera, que a menudo interactan con las empresas
de fabricacin, la prestacin de servicios de ingeniera o la compra de sus
productos. Por ejemplo, empresas de ingeniera y servicios a menudo disean
sistemas y servicios para las empresas manufactureras. Adems, los ingenieros en
puestos de gobierno especificarn y compran equipos como tanques, aviones y
barcos, que son hechos por empresas manufactureras.
Reconociendo que estaremos trabajando en o con una empresa de fabricacin,
podemos ahora preguntarnos acerca de las funciones y responsabilidades que
podamos tener.
Los ingenieros estn desplegados en todo el proceso de realizacin del producto,
haciendo pleno uso de sus habilidades tcnicas, matemticas, y / o de resolucin de
problemas, como se muestra en la Tabla 1.1. Tenga en cuenta que los ttulos y las
responsabilidades son representativos de los que se utilizan en la industria y no
representan una lista exhaustiva.
En el departamento de ventas y marketing encontramos ingenieros de ventas de
reunirse con los clientes, determinar las necesidades, presentando la oferta de
productos, preparacin de campaas de publicidad, la negociacin de las
condiciones de venta, y el cierre de la venta. General Electric, por ejemplo, puede
tener dos o tres ingenieros de ventas asignados a la "venta" de una central elctrica
de turbina de gas de $ 100 millones. Los ingenieros de aplicaciones ayudan a
personal de ventas y de marketing mediante la resolucin de problemas tcnicos en
relacin con el uso de producto. Un ingeniero de aplicaciones asignado a una venta
de la planta de energa de la turbina, por ejemplo, que investigar sus costes de
explotacin y beneficios, y la integracin de la planta con las instalaciones del
cliente. Los ingenieros de servicio de campo son generalmente responsables de la
instalacin, mantenimiento y reparacin de equipos, a menudo en sitios de clientes.
En el departamento de investigacin y desarrollo a menudo encontramos
diseadores industriales, ingenieros de diseo, ingenieros de materiales, y los

ingenieros de pruebas. Los diseadores industriales establecen el aspecto esencial

del producto y su relacin con los factores humanos y preocupaciones estticas. Los
ingenieros de diseo traducen la funcin deseada por el cliente en una parte o la
forma del producto, incluyendo: forma, tamao, configuracin, materiales y
procesos de fabricacin. Los ingenieros de materiales investigan y desarrollan
materiales mejorados. Los ingenieros de prueba son responsables del diseo y la
realizacin de pruebas de rendimiento y de seguridad en las diferentes etapas en el
desarrollo de productos.
TABLA 1.1 ROLES DE INGENIERA EN EL PROCESO DE REALIZACIN DEL PRODUCTO.
Departamento/funcin
Ttulo profesional
Responsabilidades
Cumple con los clientes,
determinar
necesidades,
Ingeniero de ventas
presenta oferta de productos,
negocia los trminos de venta.
Asiste ventas y marketing,
resuelve cuestiones tcnicas
Ventas y marketing
Aplicaciones del Ingeniero
con respecto a la utilizacin
del producto.
Instala, mantiene y repara
Ingeniero de servicio de
equipos en el local del
campo
cliente.
Establece el aspecto esencial
Diseador industrial
del
producto,
factores
humanos.
Decide parte o la forma del
producto incluyendo: Forma,
Ingeniero de Diseo
tamao,
configuracin,
materiales y los procesos de
Investigacin y desarrollo
fabricacin.
Investiga y desarrolla nuevos
Ingeniero de Materiales
materiales.
Disea y realiza pruebas de
Ingeniero de Pruebas
rendimiento
y
de
seguridad.
Diseo
de
fabricacin,
Ingeniero Industrial
ensamble y sistemas de
almacenamiento.
Desarrolla herramientas de
Ingeniero de fabricacin
Fabricacin
fabricacin y accesorios
Establece y mantienes las
Ingeniero de control de
materias
primas
y
los
calidad
controles de calidad de
productos terminados.
Disea
y
mantiene
Procesamiento/operaciones
Ingeniero de Planta
instalaciones
de
procesamiento de la planta.
Coordina las tareas de
Varios
Ingeniero de proyectos
trabajos
de
proyecto,
presupuestos y horarios.

En el departamento de produccin que a menudo empleamos ingenieros

industriales, ingenieros de produccin e ingenieros de control de calidad. Los
ingenieros industriales son generalmente responsables de diseo de fabricacin,
montaje, almacenamiento y sistemas. Ellos tratan de optimizar el sistema de los
trabajadores, las mquinas y el manejo de materiales. Los ingenieros de produccin

se desarrollan herramientas de fabricacin y elementos empleados para fabricar y

ensamblar las piezas. Los ingenieros de control de calidad a establecer y mantener
sistemas de instrumentacin y documentacin para el control de la calidad de las
materias primas y productos terminados.
En las empresas de procesamiento encontramos ingenieros de planta e ingenieros
de proyecto. Ingenieros de diseo de planta y mantenimiento de las instalaciones de
procesamiento de la planta. Por ejemplo, una planta qumica que produce polmeros
termoplsticos puede tener $ 500 millones en bombas, tanques, reactores qumicos,
calderas y tuberas. Adems de hacer mejoras de vez en cuando, los ingenieros de la
planta son responsables de mantener la operacin de la planta las 24 horas del da,
siete das a la semana.
Los proyectos se ponen en marcha para completar una variedad de actividades,
incluyendo las nuevas instalaciones de equipos, desarrollo de nuevos productos, el
diseo de una nueva fbrica, y la sustitucin de los equipos de montaje
automatizada.
1.4.2. Organizacin
La mayora de las empresas manufactureras se forman como una corporacin
propiedad de accionistas. Los accionistas proporcionan la mayor parte de los fondos
que una empresa utiliza para la compra de terrenos, edificios, equipos y otros
activos para sus operaciones.
Los accionistas eligen al consejo de administracin para supervisar las actividades
de los agentes de Presidente y otras personas de la empresa. La junta directiva
asesora al presidente y los funcionarios en relacin con las polticas generales y
estrategias a largo plazo, mientras que el presidente, como director general y como
fideicomisario principal de los accionistas, tiene la responsabilidad y autoridad para
tomar decisiones cotidianas cometer financiera y recursos humanos.
Un ejemplo de diagrama de organizacin se muestra en la figura 1.7. En este
ejemplo, la cadena del presidente del comando incluye cinco gerentes subordinados
responsables de las funciones especficas del negocio. Estas posiciones llevan a
menudo el ttulo de vicepresidente o gerente.
Las empresas organizan sus empleados de acuerdo a sus funciones especializadas,
llamadas departamentos, tales como: ventas, marketing, finanzas, compras,
fabricacin, y la investigacin y el desarrollo. Los empleados en el mismo
departamento realizan el mismo tipo de trabajo. En consecuencia, el gerente del
departamento puede ser ms eficaz en la contratacin, la formacin, el desarrollo y
la supervisin de sus empleados. Estructura de la organizacin de una empresa
establece reas de responsabilidad y autoridad que facilitan la gestin de los
empleados y la coordinacin de sus operaciones (Badiro y Pulat, 1995).
Las empresas tambin procesan materias primas o productos agrcolas como el
mineral de hierro al acero, lingotes de acero en hoja de metal, petrleo para
plsticos, papas a papas fritas, o ganado a los productos de carne de res. Estas
empresas tambin organizan sus operaciones en funciones especializadas similares
que faciliten la naturaleza de su negocio, como se muestra en la figura 1.7.
Desde diferentes empresas pueden tener ms o menos departamentos, empleados
y/o directivos, encontramos muchas variaciones de la organizacin bsica que se
presentan en las figuras 1.7 y 1.8.

ACCIONISTAS

JUNTA DIRECTIVA

PRESIDENTE

COMPRAS

FABRICACIN

R&D

VENTAS Y MARKETING

FINANZAS

COMPRAS, ESTIMAR,
AGILIZAR

OP. DE PRODUCCION,
CONTROL DE CALIDAD,
ING. INDUSTRIAL, ING.
DE MANUFACTURA,
PLANEAMIENTOO Y
PRODUCCION,
HERRAMIENTAS

ING. DE DISEO,
DISEO INDUSTRIAL,
PROTOTIPOS,
PRUEBAS, MATERIALES
DE INVESTIGACIN.

VENTAS, SERVICIO AL
CLIENTE, MARKETING,
PUBLICIDAD

CONTABILIDAD,
PRESUPUESTOS,
PLANEAMIENTO

Figura 1.7 Organigrama funcional de una empresa tpica de fabricacin

ACCIONISTAS

JUNTA DIRECTIVA

PRESIDENTE

OPERACIONES

INGENIERA

ADMINISTACIN

VENTAS Y MARKETING

PLANTA DE OPERACIONES A,

INSTALACIONES DE
INGENIERA

CONTABILIDAD PRESUPUESTO
COMPRAS

, PLANTA DE OPERACIONES C

INVESTIGACIN

NMINAS

VENTAS, SERVICIO AL
CLIENTE, MARKETING,
PUBLICIDAD

, MANTENIMIENTO

PLANEAMIENTO DE PROCESOS

PLANTA DE OPERACIONES B

Figura 1.8 Organigrama funcional tpico de una empresa de

procesamiento
Sin importar el tamao de la empresa, las funciones bsicas tienen que ser
realizadas. En las empresas ms pequeas a menudo esto se logra haciendo que un
departamento o gerente responsable de muchas funciones. Un ejemplo tpico sera
la combinacin de las actividades con las actividades de investigacin y desarrollo
de fabricacin. Otro ejemplo sera la agrupacin de la compra con las finanzas.

Sera la combinacin de las actividades de manufactura con la investigacin y el

desarrollo de actividades. Otro ejemplo sera la agrupacin de compra con finanzas.
1.5. INGENIERA CONCURRENTE
Con tanta gente en la empresa tpica, con tantas responsabilidades asociadas con el
proceso de realizacin del producto... cmo es el desarrollo del producto llevado a
cabo? El mejor desarrollo de productos se produce cuando se asigna a un equipo de
empleados que representan a las diferentes funciones o departamentos de la
empresa.
La prctica actual de desarrollo de productos se aprovecha de una mayor
comunicacin, coordinacin y motivacin de los empleados mediante el uso del
concurrente enfoque de ingeniera (Wesner et al., 1995). La ingeniera concurrente
es un enfoque de equipo, para el diseo del producto, en la que los miembros del
equipo, lo que representa funciones crticas del negocio, trabajan juntos en la
misma oficina y se coordinan por un alto directivo. El objetivo de la ingeniera
concurrente, tambin llamada ingeniera simultnea, es lograr diseos de productos
superiores.
Antes de la ingeniera concurrente, informacin requerimientos del cliente era
normalmente enviado al grupo de diseo sin seguimiento. El diseo del producto
especificaciones se prepararon y luego entregado a la fabricacin grupo para la
produccin. Poca interaccin se produjo durante el desarrollo del producto, que
lleva a muchos problemas de comunicacin retrasos en la produccin ANCL. Este
enfoque es denominado "el grito" el desarrollo de productos
Un ejemplo de un equipo de desarrollo de productos de ingeniera concurrente es se
muestra en la Figura 1.9. Un equipo de ingeniera concurrente se compone de
miembros en representacin de las funciones principales de negocios. A esto le
llamamos la polinizacin cruzada de mezcla de los miembros del equipo una
composicin de equipo multifuncional.
Un ejemplo de un equipo de desarrollo de productos de ingeniera concurrente es el
que se muestra en la Figura 1.9. Un equipo de ingeniera concurrente se compone
de miembros en representacin de las funciones principales de negocios. A esto le
llamamos la polinizacin cruzada de mezcla de los miembros del equipo una
composicin de equipo multifuncional.
Equipos de ingeniera concurrentes suelen ser emplazamiento comn (Carter y
Stilwell-Baker, 1992).
Miembros del equipo colocarlas una junto a otra en la misma rea de la oficina
aumenta la cantidad y calidad de la comunicacin. Los miembros tambin tienden a
desarrollar un sentido de trabajo en equipo, lealtad y camaradera.
Equipos de ingeniera concurrentes tambin son coordinados. Un desarrollo de
productos gerente, a un alto nivel en la estructura de la organizacin, tiene
suficiente autoridad y la responsabilidad de tomar decisiones oportunas y se
comprometen los recursos de manera eficaz.

Figura 1.9. Equipo de ingeniera concurrente. Una coleccin de miembros del

equipo multifuncional. Posicin comn en la zona de oficinas y coordinado
por un director de alto nivel

1.6. TRABAJO EN EQUIPO EN LA REALIZACIN DEL PRODUCTO

Muchas personas, incluidos los empleados, consultores, clientes y proveedores,
contribuyen a la realizacin de un producto nuevo o revisado. Somos conscientes de
que no podemos disear, fabricar y distribuir productos fabricados en serie por
nosotros mismos. Trabajamos con un "equipo" de los empleados que conforman la
empresa y apreciamos que el trabajo en equipo es esencial para la realizacin del
producto exitoso.
Las empresas involucradas en la realizacin del producto son similares a los
equipos de deporte profesional. Vamos a examinar las caractersticas de los equipos
profesionales, como equipos de ftbol profesional. A continuacin, "podemos
extender la analoga para sugerir maneras en la que podemos mejorar el trabajo en
equipo dentro de nuestra propia empresa. Vale la pena sealando que las empresas
suelen contratar a entrenadores distinguidos para presentar en la planta seminarios
sobre la mejora del trabajo en equipo.
Competidores, empresas y clientes.
Los equipos profesionales compiten uno contra el otro con el objetivo principal de
los juegos ganadores para el placer de sus clientes de pago. Las empresas compiten
entre s tratar de satisfacer las necesidades del cliente con el objetivo de obtener
ganancias para sus inversionistas.
Los propietarios y los inversionistas.
Equipos profesionales y las empresas son propiedad de particulares o corporaciones
que proveen los fondos iniciales para establecer y operar la franquicia o negocio. Los
propietarios y los inversionistas esperan recibir algunos rendimientos de sus
inversiones en forma de dividendos o aumentos en el patrimonio neto.
Los jugadores profesionales, empleados y equipos.
En las empresas como en los equipos de deporte profesional, los participantes se
pagan los profesionales. Empleados y los jugadores son miembros de las grandes
ligas y ganan salarios profesionales y bonificaciones. A medida que se unen a las
filas de los grandes equipos profesionales, jugadores profesionales dejan el juego
jovial, amable de "toques." Del mismo modo, como miembro de un departamento,
proyecto o producto de equipo de desarrollo, que tienen papeles serios y
responsabilidades que cumplir. La competencia es emocionante y el trabajo es un
reto.

Entrenadores y Managers.
Entrenadores de los equipos profesionales de seleccin, gua, y directo sus
jugadores. Los gerentes contratan, capacitan y supervisan a los empleados en el
desempeo de sus funciones. Los entrenadores y los administradores tambin
proporcionan asesoramiento estratgico, conocimientos tcnicos y la direccin para
guiar a sus equipos en la competencia campo de juego.
rbitros, abogados y jueces.
El equipo de deporte profesional tiene reglas que son impuestas por rbitros. Las
empresas manufactureras estn reguladas por los cdigos, estndares y otros
locales, estados y leyes federales que se aplican por los abogados y los jueces.
Comunicacin y coordinacin.
Los entrenadores y jugadores se comunican durante el juego. Realizan seales, se
hablan claramente y en voz alta para que cada jugador sepa las acciones especficas
que l o ella debe tomar. Como a menudo hemos visto en la televisin, los juegos se
pueden perder por los jugadores que "faltan a las indicaciones." la comunicacin
son igualmente esenciales en los negocios de modo que cada vez en el proceso de
realizacin del producto se sabe qu hacer, cundo hacerlo y cmo hacerlo. Por lo
tanto, adems de ser hbiles en los modos de comunicacin, debemos tambin
conocer la terminologa utilizada en la realizacin del producto.
Balones sueltos, las lesiones, el riesgo y la incertidumbre.
La competencia y la realizacin del producto est lleno de incertidumbre, tales como
el clima cambiando las condiciones de juego o nuevas leyes reguladoras cambiando
las condiciones competitivas. Un jugador puede caer o soltar el baln, as como
sufrir una lesin en el campo. Los empleados de manera similar pueden cometer
errores o ser lesionados en el trabajo. Una cierta cantidad de riesgo es inevitable en
ambos casos. El conocimiento imperfecto y el riesgo son slo parte de los negocios y
el deporte y deben ser acomodados. Las decisiones deben ser realizadas y las
medidas deben ser tomadas. Tenga en cuenta, sin embargo, que los equipos de xito
planifican y se preparan para superar estas dificultades.
Las habilidades individuales.
Los jugadores ganadores son buenos en las posiciones que juegan. Inicialmente, se
preparan en el entrenamiento fsico, como levantamiento de pesas, trotar, carreras
de velocidad, y otros ejercicios fsicos, para desarrollar las capacidades individuales
de velocidad y fuerza. Luego aprenden y memorizan todas las "jugadas " que el
equipo puede ejecutar durante un juego. Luego, durante las prcticas, perfilan y
coordinan sus habilidades fsicas con conocimiento de las jugadas, para mejorar la
ejecucin. Del mismo modo, los empleados exitosos reconocen la importancia de las
contribuciones individuales a su departamento, proyecto o equipo de desarrollo de
producto.
Inicialmente se preparan mediante el desarrollo de conocimientos tcnicos y
habilidades en las ciencias bsicas, matemticas, ciencias de la ingeniera, procesos
de fabricacin y diseo. Ellos ganan experiencia en mtodos de diseo,
herramientas computacionales, la creacin de prototipos y pruebas. Desarrollan
habilidades de comunicacin para la escucha efectiva, hablar, leer, interpretar,
escribir, dibujar, y el dibujo. Ellos aprenden y utilizan "la jerga." Desarrollan un
"estilo" interpersonal profesional abarca la empata, la tolerancia, la honestidad, la
confianza y la integridad personal.
Habilidades del equipo.

Los equipos ganadores tienen jugadores y entrenadores destacados. Ellos practican

rutinariamente jugadas ofensivas y defensivas, para que puedan ejecutar sin
problemas durante los juegos. Tambin tienen alternativas y estrategias de juego de
adaptacin. Para que nuestra empresa sea conocida debemos cumplir bien con
nuestras funciones y responsabilidades. Tenemos que adoptar estrategias de
negocio alternativas. Tenemos que aprender y emplear mtodos y prcticas de toma
de decisiones en equipo. Tenemos que ser capaces de resolver los conflictos de
manera equitativa y eficiente. Tenemos que ser capaces de comunicarnos bien para
establecer una coordinacin clara y efectiva.
Si participamos como ingeniero de ventas, ingeniero de aplicaciones, diseador
industrial, ingeniero de diseo, ingeniero de fabricacin, o ingeniero de servicio
residente, nuestro conocimiento del proceso de realizacin del producto y nuestras
habilidades en la toma de decisiones nos harn miembros valiosos del equipo y
empleados efectivos.
1.7. RESUMEN
Diseo de ingeniera es emocionante, desafiante, satisfactorio y gratificante.
La solucin a un problema de anlisis de ingeniera incluye la prediccin del
comportamiento de un objeto.
Las actividades de anlisis de ingeniera incluyen la formulacin de problemas
y comprobacin.
Diseo de ingeniera es el conjunto de procesos y actividades de toma de
decisiones que se utilizan para determinar la forma de un objeto determinado
las funciones deseadas por el cliente.
El formulario incluye la forma, configuracin, tamao, materiales y procesos
de fabricacin.
El proceso de diseo incluye las etapas de formulacin, generacin, anlisis y
evaluacin.
Las cinco fases de diseo son la formulacin, diseo conceptual, diseo de
configuracin, diseo paramtrico y detalle.
Disear requiere habilidades para tomar decisiones racionales.
El proceso de realizacin del producto mediante las necesidades del cliente se
transforman en un producto realizado.
Las empresas se organizan a lo largo de lneas funcionales, facilitando la
coordinacin de las operaciones.
Los ingenieros realizan diversos roles funcionales.
Los equipos de ingeniera concurrente incluyen a los empleados que estn
ubicados de manera multifuncional y coordinada.
El departamento, los equipos de proyecto o equipos de desarrollo de
productos, pueden mejorar su eficacia mediante el estudio de las
caractersticas de los equipos deportivos profesionales exitosos.