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Aditivos:
1. Antecedentes:
Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los
concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La
fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto
armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al
inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos. El
primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentra en el empleo
ocasional del sulfonato naftaleno formaldehdo, que fue utilizado en 1930 para actuar
como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de
pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de
vehculos. Si bien en 1932 se registr una patente de los EE.UU. no se aplic por su
elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa
poca.
2. Definicin:
Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto
durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el efecto
deseado) de la masa o peso del cemento, con el propsito de producir una
modificacin en algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del
concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma susceptible
de ser prevista y controlada.
3. Caractersticas:
4. Clasificacin:
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa,
adems debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto,
adems de no cumplir todas las que especifica.
b) TIPO B: Retardante
Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta de cemento con la adicin a la
mezcla de un aditivo retardante ASTM Tipo B. Los retardantes hacen tambin lento el
endurecimiento de la pasta, aunque unas sales pueden acelerar el fraguado pero
inhibir el desarrollo de resistencia. Los retardantes no alteran la composicin o
identidad de los productos de hidratacin.
UTILIZACIN:
Son tiles en la elaboracin de concreto en clima clido cuando el tiempo de
fraguado normal se acorta por la alta temperatura.
Previenen las juntas fras.
Prolongan el tiempo de transportacin, colocacin y compactacin.
c) TIPO C: Acelerante
Los aditivos acelerantes de la norma ASTM Tipo C sern mencionados como
acelerantes. Su funcin principal es acelerar el desarrollo temprano de la resistencia
del concreto, es decir el endurecimiento. Aunque tambin pueden acelerar el fraguado.
Si se requiere hacer diferencia entre las dos funciones, puede ser til referirse a las
propiedades de aceleracin del fraguado.
CUANDO EMPLEARLOS:
Cuando el concreto se va colar a temperaturas bajas, digamos de 2 a 4 C.
En la elaboracin de concreto prefabricado.
Cuando se desea un descimbrado rpido.
Cuando se requiere hacer un trabajo de reparacin urgente.
d) TIPO D: Reductor de agua retardante
El Aditivo Tipo D es un aditivo lquido que imparte al concreto fresco una alta reduccin
de agua, y obtenindose altas resistencias a cualquier edad, o bien, una consistencia
fluida para lograr una alta trabajabilidad. Es tambin un retardante de fragua del
concreto. No contiene cloruros. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo D.
USOS:
Concreto bombealbe
El Aditivo Tipo D, como reductor de agua, reduce hasta un 12% el agua de mezclado
manteniendo el asentamiento y logrando altas resistencias a todas las edades. Como
economizador de cemento, El Aditivo Tipo D reduce la cantidad de agua necesaria y
hace ms econmico el diseo de mezcla. TS 494 Tipo D incrementa la
impermeabilidad y durabilidad de los concreto
VENTAJAS:
El Aditivo Tipo D proporciona al concreto las siguientes propiedades:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Efectos:
La incorporacin de aire en el hormign produce diversos efectos sobre ste, tanto
mientras se mantiene en estado plstico como cuando ya ha endurecido.
Debe sealarse que el efecto principal buscado con el uso de los incorporadores de
aire es el aumento de la resistencia del hormign frente a los ciclos alternados de
hielo-deshielo, que pueden producirse en los perodos en que las temperaturas
ambiente descienden bajo 0C, caso en el cual su empleo debe considerarse
imprescindible.
Sin embargo, la incorporacin de aire tiene tambin otros efectos secundarios de
importancia, algunos de caractersticas favorables para el uso del hormign, los cuales
se analizan en los prrafos que siguen:
a) Efecto frente a los ciclos alternados de hielo-deshielo
Cuando existen bajas temperaturas ambiente que conducen a procesos de hielo y
deshielo alternativos, las burbujas de aire incorporado en el hormign, actan como
cmaras de expansin frente al aumento de volumen que experimenta el agua al
transformarse en hielo. Ello permite reducir las presiones hidrulicas y, con ello, las
tensiones internas que se originan por este motivo, impidiendo as el deterioro
progresivo que se producir en un hormign que no contenga aire incorporado.
b) Efecto sobre la trabajabilidad del hormign
Las burbujas de aire formadas en el hormign fresco actan al mismo tiempo como un
fluido, aumentando su docilidad, y como un inerte, ya que, por su tamao, equivalen a
partculas de tamao inferior a 2 mm, con la ventaja de tener un mejor coeficiente de
forma, de ser elstico y deformable, lo que les permite deslizarse sin rozamiento.
Se varan por lo tanto, las propiedades reolgicas del hormign, aumentando la
cohesin con lo cual se reduce la tendencia a la segregacin y la exudacin, lo que
facilita su puesta en obra. Por otra parte, al disminuirse la exudacin se evita la
acumulacin de agua bajo las barras de acero y los ridos gruesos, mejorando su
adherencia, as como tambin disminuye la formacin de lechada en las superficies.
Se debe considerar que la incorporacin de aire produce disminuciones en las
resistencias mecnicas del orden de 3% a 5% por cada 1% de aire incorporado. Esta
prdida de resistencia se compensa en parte al bajar la razn agua-cemento por el
efecto plastificador antes mencionado.
c) Efecto sobre la impermeabilidad
En el hormign endurecido, las micro burbujas producidas por el aditivo Incorporador
de aire se interponen en la red de canalculos interna que existe en todo hormign, lo
cual permite limitar la ascensin de agua por capilaridad. El hormign resultante es, en
consecuencia, ms impermeable e, indirectamente, por ello ms resistente a la accin
de agentes agresivos.
l) Aditivos floculadores.
Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes del concreto
recin mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado e incrementan la
cohesin, propiedad que aumenta la resistencia del concreto fresco "resistencia
tierna".
m) Aditivos colorantes.
Pigmento que se aade al cemento para modificar el color y est formado por xidos
metlicos. Debe cumplir con: tener un alto poder de coloracin, gran facilidad para
mezclarse con el cemento, que sea insoluble en el agua, que sea estable a la luz y al
ambiente, adems de los ambientes agresivos, que no altere el proceso de fraguado
del concreto
4.3.1. Aditivos que modifican las propiedades reolgicas del concreto fresco:
o
o
o
o
Incorporadores de Aire
Antiespumantes.
Agentes formadores de Gas.
Agentes formadores de Espuma.
Incorporadores de Aire.
Anticongelantes.
Impermeabilizantes.
5. TIPOS:
Existen tres tipos
Superfluidificantes.
clases
de
aditivos:
Plastificantes,
Fluidificantes
Plastificantes: Estos son los slidos disueltos H2O, sus propiedades permiten ms
trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el cemento y disminuye la
segregacin cuando el transporte es muy largo o cuando hay grandes masas de
hormign. Estos pueden ser usados: Inyectados, proyectados, o pretensados.
Fluidificantes: Estos son formulaciones orgnicas lquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten ms trabajabilidad, disminuye la relacin entre el agua y el
cemento.
Estos pueden ser utilizados en hormigones bombeados, largos transporte, hormigones
proyectados con armaduras.
Se Clasifican en:
1 Generacin 70% Rendimiento cementicio.
2 Generacin 75% Rendimiento cementicio.
7. MODOS DE USO
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son
usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se
realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseo de mezcla de concreto.
7. NORMALIZACIN
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de
antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la funcin que cumplen en el
concreto. En la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos qumicos
segn sean aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concreto
proyectados. Existen muchos otros tipos de aditivos, an no normalizados, que tienen
un nicho en el mercado.
La introduccin de los aditivos qumicos en el mercado de la construccin se efecto
en la dcada de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud
conservadora de muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU.
La actividad de los aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los
productores aparecan como modernos alquimistas.
Los vendedores no conocan el producto de base del material que ofrecan. Sin
embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o
subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminacin de
azcares, provenientes de la fabricacin del papel por va qumica.
La rpida introduccin de los aditivos en el mercado de la construccin motiv la
atencin de investigadores, registrndose los primeros eventos tcnicos, entre ellos
debemos sealar: el ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and
Concrete", Brussels, 1967, RILEM. Tambin la primera y segunda ''internacional
Conference on Superplasticizers in Concrete", de 1978 y 1981 organizado por ACICANMET. "Symposium on Superplasticizers in Concrete" Washington, D.C. 1978.
Adems, aparecen numerosos artculos tcnicos en el Journal del ACI y en la revista
Zement Kaip Gips. Es en este perodo que se afirma el conocimiento cientfico del
comportamiento de los aditivos en el concreto.
Paralelamente se ha producido un proceso de concentracin en la industria de
aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y control do
calidad para satisfacer los requerimientos del usuario
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:
Reductores de agua (tipo A)
Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y
resistencia temprana (tipo C)
Reductores de agua y retardadores (tipo D)
Reductores de agua y aceleradores (tipo E)
En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50', en un
mercado restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al ao de
1981 y se basa en la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A,B,C,D, y E Los
requerimientos de estas normas se refieren a la performance de los concretos con
aditivos, especificando su desempeo en trabajabilidad, deformacin y resistencia.
LINKOGRAFIA:
http://ingecivilcusco.blogspot.com/2009/07/aditi
vos-aspectos-generales.html.
file:///C:/Users/Keyl/Downloads/Aditivos%20para
%20Concreto_Brochure.pdf