4.

EXUDACIN:
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos.
Este fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido
colocado en el encofrado.
La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la mezcla, de un
exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de la temperatura,
en la medida en que mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este
fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relacin aguacemento en esta zona.
Como producto del ascenso de una parte del agua de mezclado, se puede
obtener un concreto poroso y poco durable.
4.1 Velocidad de exudacin
Es la velocidad con la que el agua se acumula en la superficie del concreto.
4.2 Volumen total exudado
Es el volumen total de agua que parece en la superficie del concreto.
Un ensayo muy sencillo se utiliza para cuantificar la exudacin y consiste en
llenar de concreto un molde en 3 capas con 25 golpes cada capa, dejndose 1
pulgada libre en la parte superior.
Una vez que se ha terminado de llenar el molde, empezar el fenmeno de
exudacin, hacindose lecturas del volumen parcial de agua exudada cada 10
minutos, durante los primeros 40 minutos y cada 30minutos hasta que la
mezcla deje de exudar.
Existen 2 formas de expresar la exudacin:
a) Por unidad de rea:
Exudacin
Las unidades a utilizarse son milmetros por centmetros cuadrados
(ml/
)

b) En porcentaje:
Exudacin

x100

El peso del agua en el molde se halla de la siguiente manera:

Vol. Agua en Molde

x Vol. de agua en la tanda

5. DURABILIDAD:
El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio. Gran parte de
los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos
de congelacin y descongelacin. La resistencia del concreto a esos daos
puede mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a 6% de aire
con un agente inclusor de aire, aplicando un revestimiento protector a la
superficie.
Los agentes qumicos, como cidos inorgnicos, cidos actico y carbnico y
los sulfatos de calcio, sodio, magnesio, potasio, aluminio y hierro desintegran o
daan al concreto.
Cuando puede ocurrir contacto entre estos agentes y el concreto. Cuando
puede ocurrir contacto entre estos agentes y el concreto, se debe proteger el
concreto con un revestimiento resistente; para lograr resistencia a los sulfatos,
se debe usar cemento Portland tipo V. La resistencia al desgaste, por lo
general, se logra con un concreto denso, de alta resistencia, hecho con
agregados duros.
El ACI define la durabilidad del concreto de cemento Prtland como la habilidad
para resistir la accin del intemperismo, el ataque qumico, abrasin, y
cualquier otro proceso o condicin de servicio de las estructuras, que
produzcan deterioro del concreto. (Ref. 12.1 y 12.2).
La conclusin primordial que se desprende de esta definicin es que la
durabilidad no es un concepto absoluto que dependa slo del diseo de
mezcla, sino que est en funcin del ambiente y las condicione de trabajo a las
cuales lo sometamos.
En este sentido, no existe un concreto durable por s mismo, ya que las
caractersticas fsicas, qumicas y resistentes que pudieran ser adecuadas para
ciertas circunstancias, no necesariamente lo habilitan para seguir sido durable
bajo condiciones diferentes.
Tradicionalmente se asoci la durabilidad a las caractersticas resistentes del
concreto, y particularmente a su resistencia en compresin, pero las

experiencias particularmente a su resistencia en compresin, pero las

experiencias prcticas y el avance de la investigacin en este campo han
demostrado que es slo uno de los aspectos involucrados, pero no el nico ni
el suficiente para obtener un concreto durable.
En consecuencia, el problema de la durabilidad es sumamente complejo en la
medida en que cada situacin de exposicin ambiental y condicin de servicio
ameritan una especificacin particular tanto para los materiales y diseo de
mezcla, como para los aditivos, la tcnica de produccin y el proceso
constructivo, por lo que es usual que en este campo las generalizaciones
resulten nefastas.
Bryant Mather, uno de los pioneros en la investigacin en Tecnologa del
Concreto y en el rea de la durabilidad indica en uno de sus trabajos Est
demostrado cientficamente que las estructuras de concreto se comportan
inadecuadamente debido a que las especificaciones tcnicas fueron deficientes
o que stas fueron correctas pero no se siguieron en la obra.
Es obvio pues que en este aspecto se debe desterrar una prctica muy comn
en nuestro medio como es la de repetir, copiar o adaptar especificaciones
tcnicas locales aparentes, pero que sin embargo desde el punto de vista de la
Tecnologa del Concreto y la durabilidad requieren una evaluacin y criterios
particulares.
Quienes han tenido la oportunidad de laborar en las diferentes regiones de
nuestro pas, habrn podido comprobar la repeticin sistemtica de errores
conceptuales y prcticas constructivas inadecuadas en lo que a tecnologa del
concreto y durabilidad se refiere, por el concepto equivocado de que el
concreto es un material noble que puede asimilar nuestras deficiencias, y que
es antieconmico trabajar con los avances de la tcnica moderna.
En el desarrollo de este tema, analizaremos algunos conceptos bsicos que
permitan una mejor aproximacin a estos problemas y la utilizacin ms
eficiente de nuestros recursos materiales y humanos.
5.1 FACTORES QUE AFECTAN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
Los factores mencionados se clasifican en 5 grupos.
I.

Congelamiento y descongelamiento (Freezing Thawing)

II.

Ambiente qumicamente agresivo

III.

Abrasin

IV. Corrosin de metales en el concreto

V.

Reaccin qumicas en los agregados

Existen factores que influyen en la durabilidad, clasificados desde el punto de

vista del mecanismo de ataque al concreto y que representan subdivisiones y
anlisis ms profundos que los ya mencionados (reacciones no cidas, cido
carbnico en el agua, ataque de sales de magnesio, agresin de grasas
animales etc.) pero que no trataremos en el presente Captulo por estar ms
relacionados con la investigacin acadmica de estos fenmenos que con su
trascendencia prctica, ya que la frecuencia de ocurrencia de tales agentes es
muy aislada.

6. IMPERMEABILIDAD:
Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua
deja vacos y cavidades despus de la evaporacin y, se estn
interconectadas, el agua puede penetrar o atravesar el concreto. La inclusin
de aire (burbujas diminutas) as como un curado adecuado por tiempo
prolongado, suelen aumentar la impermeabilidad.
Un concreto impermeable es un elemento de concreto en el que una de sus
caras est en contacto con un lquido (v.g agua) mientras que la cara opuesta
permanece seca.
Esto en realidad no es un concreto impermeable se puede tener un concreto
con una permeabilidad muy alta en el que la cara opuesta a la que est en
contacto con el agua permanece seca, debido a que tiene un espesor de varias
decenas de metros. Es decir un caudal nulo o muy bajo de agua puede apenas
atravesar un muro delgado de concreto de baja permeabilidad o el mismo
caudal obtenerse con un muro muy grueso con un concreto de alta
permeabilidad (Figura 8)

As mismo estructuras de concreto de igual geometra construidas con la

misma calidad de concreto pueden ser atravesadas o no por el agua
dependiendo de la presin de esta y del rea en contacto.