RESISTENCIA DE MATERIALES 230

EFECTO DE LA CONCENTRACIN DE TENSIONES BAJO FATIGA

En general los factores que tienen en cuenta los efectos de la concentracin de tensiones en
piezas cargadas estticamente y en forma alternada son distintos. El primero es funcin solamente
de las proporciones geomtricas de la pieza, mientras que en el caso de fatiga, si bien tambin
depende de las proporciones geomtricas resulta adems afectado por el material, el tratamiento
trmico y el tamao de la pieza.
El factor de concentracin de tensiones por fatiga se define de manera similar al factor de forma Kt,
como la relacin:
Kf = Lmite de fatiga sin concentracin .
Lmite de fatiga con concentracin
R.E. Peterson en ensayos a fatiga alternativa de probetas fuertemente concentradas encontr:

1) El factor Kf es ligeramente menor que Kt, aunque en algunos casos llegan a coincidir.
2) El tamao de la probeta influye en los resultados. En probetas pequeas la resistencia a la
fatiga tiende a coincidir con la nominal, o sea que Kf se aproxima al valor unitario; en probetas
grandes por el contrario, las diferencias entre la resistencia a la fatiga y la nominal son
notables, tendiendo Kf al valor terico Kt.
Como corolario de sus ensayos, Peterson propuso la introduccin de lo que llam Indice de
sensibilidad q conocido tambin como sensibilidad al entallado al que defini matemticamente
con la expresin:
q=

Kf 1 .
Kt 1

de la que se deduce:
Kf = 1 + q (Kt 1)
De donde se desprende que Kf es funcin del factor geomtrico y del ndice de sensibilidad al
entallado. Para el clculo de Kf es necesario determinar previamente Kt por medio de las
tabulaciones y grficos ya vistos. La literatura tcnica no es tan completa como sera de desear
respecto de los valores de q, disponindose de algunos pocos grficos o tablas. El ndice de
sensibilidad de entallado de pende de:
-

el material
el tratamiento trmico
el tamao absoluto de la pieza

En aceros de grano grueso los valores de q son bajos, en aceros de grano fino los valores q son
altos. Todo tratamiento trmico que produce un afinamiento del grano eleva el valor de q.
De lo expuesto se deduce que puede emplearse el valor terico de Kt cuando se proyectan
rganos de mquinas de gran tamao y en el caso de aceros de grano fino.
En el caso de dimensiones pequeas y materiales bastos se debe tratar de evaluar q y emplear:
Kf = 1+ q (Kt 1)

UNIVERSIDAD NACIONAL DE GENERAL SARMIENTO

230

RESISTENCIA DE MATERIALES 231

La sensibilidad al entallado no es muy significativa cuando el radio del acuerdo es mayor de 1 mm

para aceros templados y revenidos. Tampoco para radios mayores de 4 mm en aceros recocidos.
Figura 13.35

q
1

aceros

0,8
0,6

aluminio

0,4
0,2

r
1

DIAGRAMA DE SYRSON
La evaluacin de q depende del tamao absoluto de la pieza, en consecuencia, como en los
problemas de proyectos las dimensiones no se
Figura 13.36
conocen de antemano, no puede evaluarse q.
K
f

N Brinell > 200

Para obviar esta dificultad, y con carcter de

primera aproximacin, Syrson, Noll y Cloks
crearon un diagrama experimental en el que se
dan los valores de Kf en funcin de Kt para
aceros tratados trmicamente y de acuerdo a la
dureza para tener en en cuenta al tamao del
grano.

N Brinell < 200

Kt

CRITERIO DE SODERBERG
Este criterio se aplica al caso de materiales dctiles. Tiene en cuenta los factores modificativos del
lmite de fatiga a flexin rotatoria vistos y principalmente el efecto de la concentracin de tensiones
Kf considerndola nicamente en la parte alterna sa de la tensin sin influir sobre la parte esttica
sm interpretando as todo cuanto se ha mencionado al respecto.
La aplicacin de este criterio se efecta de la siguiente manera:
Figura 13.36

sa
k = Kf. . Pa/Pm

sw*
sw*/ cs

L
B

sm

Kf.sa
A

UNIVERSIDAD NACIONAL DE GENERAL SARMIENTO

sLadm

sL

sf /cs

sf

sm
231

RESISTENCIA DE MATERIALES 232

1) Se construye el diagrama de fatiga para un determinado material con sus caractersticas de

resistencia esttica sF y la tensin lmite modificada sw*.
2) Adoptando un factor de seguridad CS de acuerdo a la aplicacin, se traza la lnea de sLadm.
3) De acuerdo al rgimen de solicitaciones y presuponiendo o estimando Kf se determina la recta
de cargas con K = Kf Pa/Pm

4) El punto B define el punto de trabajo con seguridad. Interpretando las coordenadas afectadas
de Kf, la tensin mxima ser:

sLadm = smax = sm+sa

sa =

con

s=

y la seccin:

BA
kf

Pmax
s max

EXPRESIN ANALTICA DEL CRITERIO DE SODERBERG

Suponiendo que B sea un punto que representa las condiciones de trabajo para un material dctil,
se verificar, por semejanza de tringulos, que:

sF = = sF/Cs - sn
sw*
K f sa
s

Cs = s + K Fs s /s *
n
f
a F
w

(1)

Que es la expresin analtica del criterio de Soderberg. No deja de ser la conocida expresin que
define el factor de seguridad

Cs = s

sF

max de

trabajo

para el caso de cargas estticas.

En nuestro caso smax = sm + sa por lo que Soderberg agrega a la tensin esttica, la tensin
alterna incrementada el factor Kf sF /sw* para considerar los efectos de la concentracin de
tensiones a la fatiga y el comportamiento del material.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE GENERAL SARMIENTO

232

RESISTENCIA DE MATERIALES 233

CASOS PARTICULARES:
TRACCIN SIMPLE
En el caso de una pieza solicitada a traccin por una carga variable entre dos valores Pmax y Pmin..
Se calculan:
Pm= (Pmax + Pmin )/2
y

Pm= (Pmax - Pmin )/2

Reemplazando en (1) sm = Pm / s; sa = Pa / s, se tiene:

Cs =

sF
Pn
P sf
+kf a
s
s sW *

s=

Pn + Kf Pa sF /sw*
sF /Cs

Con lo que se puede directamente calcular la seccin necesaria.

FLEXIN SIMPLE
Si se tratara de una pieza solicitada por un momento de flexin variable desde un Mfmax a un Mfmin,
se deberan considerar:
Figura 13.37

Mf
Mfa
Mfm= (Mfmax + Mfmin ) / 2

Mfmx

Mfa = (Mfmax - Mfmin ) / 2

Mfmin

Mfm

Con los que se pueden definir las tensiones sm= Mfm /w y sa= Mfa /w con w = mdulo
resistente de la seccin.
La aplicacin de la frmula de Soderberg es inmediata

Cs =

N fm + M fa k f

sf
M fm
w

+ Kf

M fa s f
w sw *

UNIVERSIDAD NACIONAL DE GENERAL SARMIENTO

W=

sF
Cs

sF
sW *

233