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Introduccion a la soldabilidad
1 Concepto de soldabilidad
Un material se considera soldable, por un procedimiento determinado, cuando se obtiene una
soldadura sana, de tal forma que cumpla las exigencias de calidad prescritas.
La soldabilidad de un material nos dice su aptitud para ser soldado.
2 Zonas de la unin soldada
En el soldeo por fusin se distinguen tres zonas en la unin soldada y en la soldadura, que son:
- Metal de soldadura: es la zona formada por el metal base y metal de aporte que han sido fundidos.
- Metal base: que no ha sufrido ninguna transformacin en el proceso de soldeo.
- Zona afectada trmicamente (ZAT): es la zona adyacente a la soldadura. Se calienta en gran
medida y se ve afectada por el calor pero no se funde. Esta zona sfre cambios metalrgicos y en
sus propiedades mecnicas. Es una zona muy propensa a desarroyar grietas.
Es deseable una ZAT estrecha.
3 Aporte trmico
El aporte trmico durante un proceso de soldeo es el calor necesario para realizar la soldadura.
Es una de las variables ms importantes a efectos de calidad y podr estar limitado en la soldadura
de algunos materiales.
Depende de:
- Intensidad y tensin, que son directamente proporcionales al aporte trmico.
- La velocidad, cuanto menor es la velocidad ms aporte termico.
- Rendimiento trmico. El calor generado por la fuente de energa no es empleado para realizar la
soldadura al 100%, parte de este calor se pierde en calentar la pieza, calentar el aire, calentar los
gases circundantes, el revestimiento del electrodo...
Cuanto mayor es el rendimiento trmico mayores son las prdidas de calor, ms energa para la
soldadura.
Formula Rendimiento trmico:
(julios/mm)

f=

intensidad x tensin
velocidad del soldeo (mm/seg')

Los rendimientos trmicos varan dependiendo del proceso de soldadura.

Las tecnicas operativas influyen en el aporte trmico (Ejemplo: cordon y recargue)

4 Dilucin
Es la proporcin en la que el metal base y la soldadura, mediante la fusin, participa en la
composicin quimica de la zona fundida. La dilucin se expresa en % del metal base que se ha
incorporado a la soldadura. Otra forma de entenderlo es el peso con el que el metal base contribuye
a la composicin del cordon de soldadura.
%=

B
x 100
A+B

5 Precalentamiento y tratamiento trmico postsoldeo

Algunas veces es necesario precalentar las piezas a soldar. Se realiza solo en aquellos materiales
que presentan problemas de soldabilidad, ya que si no se calentasen aparecerian grietas en la
soldadura, sobre todo en la zona afectada trmicamente.
El precalentamiento es recomendable para materiales con gran conductividad trmica.
*Conductividad trmica: propiedad fisica de los materiales que mide la capacidad de conducir el
calor.
Conveccin Contacto - Radiacin

Objetivos del precalentamiento:

- Reducir la velocidad de enfriamiento de las piezas. Evita acritud: Propiedad fisica de los metales
cuando aumentan su dureza y fragilidad por defecto de las deformaciones termicas.
- Disminuir las perdidas de calor en los materiales muy conductores del calor, como el cobre o el
aluminio.
De esta forma se consigue ms facilmente el bao de fusin.
Tambin se consigue eliminar la humedad de la pieza.
Inconvenientes al calentar es que generamos un ambiente caluroso y el coste que conlleva.
Por esos motivos se establece de forma normalizada unas instrucciones para el calentamiento.
Post-soldeo:
A veces es necesario realizar este tratamiento sobre las piezas ya soldadas, con el objetivo de:
- Reducir tensiones residuales
- Mejorar alguna propiedad de la soldadura o de la ZAT.