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A pesar del xito innegable que las coronas ceramometlicas han tenido durante las ltimas
dcadas del siglo XX, los esfuerzos por conseguir sistemas cermicos libres de metal que
proporcionen mayor esttica no han cesado. La corona totalmente cermica constituye un
modelo esttico difcil de imitar por otros medios restauradores ya que permiten una mejor
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transmisin de la luz a travs del mismo . De la importancia del uso clnico de la cermica
dental basta citar que en 1990 se colocaron unos 35 millones de coronas de las cuales el 71%
de las mismas tenan porcelana como uno de los componentes que las integraban, total o
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parcialmente .
Sin embargo, todava no han sido resueltos algunos de los problemas que presentan los
sistemas de restauracin metalcermicos tales como el elevado coste de los metales nobles, el
proceso de elaboracin, el compromiso esttico al disminuir la transmisin de luz a su travs y
la sensibilidad y alergia a determinados metales que presentan un nmero no despreciable de
pacientes. Todo ello unido a un creciente inters por parte de la sociedad en general y de los
profesionales de la odontoestomatologa en particular, de obtener prtesis estticamente
perfectas ha incrementado las investigaciones encaminadas a buscar un material que
En ste contexto la perfecta imitacin de los tejidos duros dentales en relacin a la luz incidente
slo es posible con materiales que se comporten con ella de forma similar a la que presentan
los dientes naturales en cuanto a translucidez, vitalidad, coloracin, textura, grosor, etc.
De todos los materiales conocidos en la actualidad la porcelana dental es el material de
restauracin de mejor comportamiento esttico de que disponemos en Odontologa. Tanto es
as que se considera como el material ideal por sus propiedades fsicas, biolgicas y pticas
que permiten mantener el color con el paso del tiempo, resistir la abrasin, adems de poseer
gran estabilidad en el medio oral, biocompatibilidad elevada y aspecto natural en cuanto a
translucidez, brillo y fluorescencia.
De ah que el gran reto para la industria y los profesionales consista en lograr prtesis
exclusivamente cermicas que mejoren o minimicen algunos de los importantes problemas que
estas restauraciones an presentan como la fragilidad y falta de resistencia sin perder sus
excepcionales condiciones biolgicas y pticas. En este sentido la evolucin histrica de los
materiales cermicos ha sido y es una dura batalla por encontrar el equilibrio entre belleza y
resistencia.
La cercana de nuevos materiales cermicos con mejores propiedades, el vertiginoso desarrollo
tecnolgico de los sistemas de procesado CADCAM y los medios de adhesin y cementado
actuales abren la puerta a un futuro prximo de buenos resultados tanto esttico como
mecnicos mediante coronas y puentes exclusivamente cermicos y con elevada resistencia,
hoy por hoy casi impensable de conseguir.
Nuestro objetivo al presentar sta revisin es ofrecer una panormica global de los sistemas
cermicos actuales sin metal intentando aproximarnos a su clasificacin, composicin, ventajas
e inconvenientes de cada una de las porcelanas sin metal ms representativas; adems de
efectuar un anlisis comparativo y exponer finalmente las necesidades y expectativas futuras
de estos tipos de cermica.
Las restauraciones ceramometlicas son la base del modelo actual de prtesis fija.
Pero, a pesar de su contrastado xito, no han cesado los esfuerzos por lograr
sistemas totalmente cermicos debido a la necesidad de encontrar prtesis ms
estticas y ms biocompatibles. La esttica es un concepto subjetivo, sometido a
grandes cambios segn el medio socio-cultural que se trate. Pero no cabe duda de
que en el entorno en que nos movemos hablar de restauraciones estticas en el
momento actual, implica hablar de cermica sin metal. Adems, las porcelanas son
ms inertes que los metales. Sabemos que las aleaciones pueden verter iones
nocivos al medio oral al sufrir corrosin, hecho que no ocurre en las cermicas
debido a su baja reactividad qumica.
A pesar de que a principios del siglo XX, ya se realizaban coronas jackets de
porcelana, el gran desarrollo de las restauraciones completamente cermicas se ha
producido en las ltimas dos dcadas debido a la gran profusin de innovaciones
tecnolgicas y materiales. Han sido tan importantes y revolucionarios los cambios y
aportaciones en este campo en los ltimos aos que en la actualidad existen
multitud de sistemas cermicos.
Todos ellos buscan el equilibrio entre los factores estticos, biolgicos, mecnicos y
funcionales. De manera que la cermica sin metal hoy en da no slo se usa para
confeccionar restauraciones unitarias del sector anterior, como clsicamente se
indicaba, sino que tambin se aplica a los sectores posteriores y a la elaboracin de
puentes. El objetivo de esta publicacin es ofrecer una revisin ordenada de un
tema en el que todava existe una gran confusin debido a la enorme
heterogeneidad de estos materiales.
81 partes o porcentaje.
Slice (cuarzo)
15 partes o porcentaje.
Caoln (arcilla)
4 partes o porcentaje.
GENERALIDADES
81 partes o porcentaje.
Slice (cuarzo)
15 partes o porcentaje.
Caoln (arcilla)
4 partes o porcentaje.
-Reacciona con el Feldespato (reaccin piroqumica, qumica activada por calor) y le da rigidez.
-Se usa en pocas cantidades en porcelanas dentales (2- 4 %) ya que da mucha opacidad y los dientes
deben ser traslcidos.
Resinas
Muchos materiales restauradores y tcnicas, han sido desarrollados en los ltimos aos para
la restauracin de la denticin estticamente comprometida: resina de polimetacrilato, porcelana
dental, dimetacrilato (BIS - GMA), resina compuesta y cementos de vidrio ionmero (Barreto,
Shiu y Renner, 1986).
Los cementos de resina autopolimerizables para la cementacin de coronas metlicas y
puentes adhesivos, han estado disponibles desde principios de los aos 70. Recientemente, los
cementos de resina fotopolimerizables se han presentado en el mercado especficamente para
la cementacin de carillas de cermica, coronas cermicas de recubrimiento total, as como
incrustaciones (CRA Newsletter, 1998(a)). Actualmente, hay cerca de unos 20 envases ("kits") de
Planteamiento del problema y justificacin
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resinas cementantes a elegir para la cementacin de las restauraciones estticas. Cada envase
contiene materiales similares, pero stos presentan diferencias en cuanto al manejo clnico
(O'Keefe y Powers, 1990).
Las principales ventajas de los cementos de resina son las altas prestaciones mecnicas, la
baja solubilidad y una buena esttica. Sus inconvenientes son el elevado grosor de capa, la poca
o nula adhesin a la dentina, la contraccin de polimerizacin y la falta de efecto anticariognico
(Van Zeghbroeck, 1995).
Las dos funciones principales de un cemento de resina son:
- Retencin: La retencin de una restauracin depende de su ajuste, de la geometra de la
preparacin y de la rugosidad de las superficies, as como tambin de factores tales como el
grosor de capa y las propiedades de adhesin del cemento. Cuanto ms delgada sea la capa de
cemento, ms depende la interfase diente/restauracin de las propiedades fsicas del diente y la
restauracin. El cemento ideal tiene unas propiedades fisicomecnicas similares a las de la
estructura dentaria.
- Sellado marginal: Un cemento de resina debera cerrar el espacio entre la restauracin y la
superficie del diente y no debera permitir la filtracin marginal bajo influencias trmicas y
mecnicas. Un buen sellado marginal reduce la formacin de placa, la enfermedad periodontal y
las caries secundarias, lo que lleva a un xito a largo plazo de la restauracin. La adaptacin
marginal de una restauracin depende de la calidad, viscosidad y tamao del grano del cemento,
del mtodo de cementado y de diferentes aspectos del diseo de la preparacin.
Segn el Diccionario ilustrado de odontologa (Jablonski, 1995), un cemento de resina es un
cemento dental compuesto de metacrilato o dimetacrilato de polimetilo, que se forma
mezclando un monmero acrlico lquido con polmeros acrlicos y minerales de relleno.
Composicin
LIQUIDO
Big-GMA/UEDMA(base)
TEGDMA(bajo peso molecular)
Dimetacrilato alquilico
Glicoetilendimetacrilato
Aminas
Hema y 4-Meta (favorecen la union con la dentina)
POLVO
BOROSILICATO DE VIDRIO
PARTICULAS DE CERAMICA
una
polimerizacin que comienza inmediatamente despus de que se apaga la luz. Esta reaccin, por
tanto, no depende de la presencia de la luz y contina por lo menos durante 24 horas, incluso en
total oscuridad (Albers, 1988).
Un 50 % aproximadamente de la polimerizacin de la resina (medida por la dureza de
superficie) tiene lugar durante la llamada reaccin oscura, que comienza despus de que ha
cesado la irradiacin de la luz halgena. Debe aplicarse la luz un mnimo de 40 s sobre la resina
compuesta para que el curado que ocurre en la reaccin oscura contine hasta que se complete.
El curado en exceso de los composites, aunque no es perjudicial, no mejora las propiedades del
material. En todos los composites se alcanza la mxima dureza en siete das, aunque el 90 % de
sta ocurre durante las primeras 24 horas.
Distancia luz-material: Debe ser mnima, evitando el contacto material-punta y
manteniendo la fuente de luz a 90 con la superficie del composite. La luz emergente del
dispositivo debe ser aplicada lo ms cerca del material como sea posible, ya que al alejarse la
fuente se incrementa la superficie irradiada. Como la potencia de salida es la misma, disminuye
as la potencia por unidad de superficie y por consiguiente la calidad de polimerizacin obtenida.
Potencia (intensidad) de la luz emergente: Si se reconoce que el fotocurado es la
produccin de trabajo (fuerza que desplaza su punto de aplicacin, en este caso de
desplazamiento de electrones en una reaccin qumica) por medio de la energa radiante, se
pueden deducir ciertos aspectos de importancia. Si T (trabajo) = F (fuerza) d (distancia), y su
unidad el joule o julio (J = Newton metro), puede sostenerse que para lograr la correcta
polimerzacin de un material se hace necesaria una cierta cantidad de julios. Pero a su vez, ese
trabajo debe ser realizado en un tiempo compatible con la situacin clnica. Para ello hay que
utilizar un dispositivo de suficiente potencia (potencia = trabajo/unidad de tiempo, y su unidad
watt o vatio, W = J/s) y esta potencia debe estar disponible en la superficie del material a
polimerizar. En definitiva, se necesita una unidad de polimerizacin (unidad de luz o
lmpara) que permita obtener suficiente potencia por unidad de superficie para generar la Planteamiento
del problema y justificacin
cantidad de trabajo de polimerizacin necesaria para que el material alcance sus propiedades
finales convenientemente en un lapso razonable en una situacin clnica (Macchi, 2000).
Se considera que la potencia mnima requerida para desencadenar la fotopolimerizacin
de un modo adecuado, oscila alrededor de los 300-350 mW/cm2
. La capacidad de una unidad de
polimerizacin determinada para alcanzar esta condicin puede ser evaluada con dispositivos
medidores denominados radimetros. stos permiten hacer llegar la luz que emana de la unidad
a una ventana y leer en un indicador la potencia que se genera por unidad de superficie.
Es tambin importante que la potencia de trabajo sea alcanzada con la radiacin de
longitud de onda apropiada (alrededor de 470 nm). Si la potencia es elevada, pero en funcin
de la ausencia de filtros que impidan que lleguen a la zona de trabajo radiaciones de mayor
longitud de onda (cercanas al rojo), el material podra completar adecuadamente su
polimerizacin aunque a expensas de generacin de calor en tejidos vitales como la pulpa
dentaria. Este requisito puede ser evaluado midiendo la potencia generada por eventuales
radiaciones superiores a alrededor de 500 nm que lleguen a la zona de trabajo. El radimetro que
registra la potencia generada en esas condiciones se conoce como radimetro trmico para
diferenciarlo del radimetro de curado que registra la potencia obtenida con radiaciones en el
orden de los 470 nm.
Espesor del material: A medida que la luz penetra en la masa de material es absorbida y
pierde capacidad de hacer polimerizar a las zonas profundas.
Otros: Polimerizacin a travs de la estructura dentaria, reflexin de la luz del rea
perifrica (luz ambiente, iluminacin del equipo, incandescente, fluorescente), temperatura y
humedad ambiental, etc...
B) Factores dependientes del material
Composicin: La composicin de la matriz de resina, la concentracin del inhibidor, la
cantidad de acelerador activado por luz, la composicin y forma del relleno, as como los ndices
refractarios del relleno y la resina, van a influir en la polimerizacin. Planteamiento del problema y
justificacin
La dispersin de la luz est relacionada con las partculas de relleno, su tamao y su peso o
carga. Los composites de microrrelleno presentan mayor dificultad de polimerizacin, ya que
sus micropartculas dispersan la luz incidente de manera muy eficaz (OBrien, 1997). En general,
Luz ultravioleta
Luz visible Convencionales, alta densidad de potencia
Plasma (de arco, xenn o PAC)
Laser
Diodos
Las lmparas de luz visible son llamadas tambin luz halgenas a las cuales debido a
su estructura formada por una envoltura de cuarzo, un filamento de tungtesno y un gas
halgeno. Se les denomina tambin lmparas QTH. Estas lmparas utilizan
radiaciones electromagnticas de luz visible que va de los 400 a 500nm.
Las lmparas de luz visible o halgena, pueden dividirse en dos grupos: lmparas
convencionales y lmparas de alta densidad de potencia.
2.1.
Convencionales:
Densidad de potencia entre 350 700mW/cm2. Luz de pistola a travs de un
cable conectado a una base que pueden incluir:
Interruptor
Radimetro interno
Selector de tiempo
Tiempo audible o digital
Emiten 600 800mW/cm2
Requieren 40 de exposicin para polimerizar incrementos de 2mm de
grosor
Compuestos sensibles a la luz pueden curar en 20
2.2.
Ventajas
Desventajas
Muy rpida
Desventajas
Costosa
Ms grande que las halgenas
Poca reputacin
Puede no curar todos los materiales
Los cordones estn llenos de lquido y son rgidos
Los anillos de activacin magnticos no son tan fciles como el gatillo de la
pistola
Rpidas
Desventajas
Costosas
Ms grande que las de halgeno
Puede no curar todos los materiales
Caractersticas
En general, dentro de sus caractersticas de las LED encontramos que:
Poseen una vida til de alrededor de 10.000 horas, producindose un pequeo
desgaste durante este tiempo de la ampolleta.
Generan bajas cantidades de calor.
No requieren filtros para producir la luz azul.
Son resistentes a golpes y vibraciones y consumen una pequea cantidad de
energa mientras trabajan.
Las lmparas LED que se presentan inalmbricas, estn dotados de bateras
recargables de nquel metal, cada carga puede utilizarse hasta 200 exposiciones,
esta batera no se descarga si permanece sin uso.
Los fabricantes refieren que este tipo de lmparas podran polimerizar composite
de 2 mm de profundidad en 10 seg. Aun cuando generan 400 mW/cm2, requieren
menos tiempo de exposicin, ya que como se dijo anteriormente concentran sus
longitudes de onda en las especficas para la canforquinona.
En general, poseen piezas de mano reducidas, con diodos en la punta o en la
pieza de mano de la lmpara.
Ventajas
Visin mejorada: la lmpara LED de A-dec llena la cavidad bucal con luz. La
mayora de lmparas dentales de la actualidad ofrecen nicamente una intensidad
de luz de hasta 25 000 lux. La lmpara LED de A-dec proporciona 30 000 lux, el
nivel ms alto de iluminacin recomendado por los especialistas en ergonoma
para consultorios dentales.
Anlisis preciso del tejido: al producir un ndice de produccin de color de 90 a
5 000 K, A-dec ha logrado un nuevo tipo de LED que emula la naturaleza. Vea el
tejido a travs de una luz pura para un diagnstico preciso y consistente.
Iluminacin sin curado: El modo de curado seguro en la lmpara LED de A-dec
proporciona una luz amarilla brillante a 25 000 lux de intensidad, lo que permite
que el equipo dental trabaje de forma eficaz sin curar las resinas fotoiniciadas.
Ergonoma sin comparacin: diseada para brindar comodidad, la lmpara LED
se desliza fcilmente a la posicin exacta que se necesita para proporcionar una
iluminacin ptima durante cualquier procedimiento.
Salud ocular sostenida: un patrn de luz uniforme con bordes de ajuste vertical
que minimiza el sombreado y reduce la fatiga y tensin ocular.
Bajo calor, sin ruido: debido a que la lmpara LED de A-dec no emite calor ni
requiere de un ventilador para el enfriamiento, es cmoda y silenciosa a la vez.
CARACTERISTICAS DESEABLES
Existe un gran nmero de lmparas de fotocurado que son compactas y durables, pero
para decidir su adquisicin se deben tomar en cuenta una serie de parmetros tales
como:
Longitud de onda: debe estar entre los 400 y 500nm debido a que la luz, por
debajo de estos parmetros, es daina a la vista y por encima de ellos se
produce calor que es irritante al operador.
Intensidad de la luz: la luz emitida por la lmpara a medida que pasa el tiempo,
pierde intensidad y, en consecuencia, es necesario mayor tiempo de
exposicin. Existen aparatos para medir la intensidad de la luz emitida que
deben usarse para tal fin.
CURADO INADECUADO
1. Bajo grado de polimerizacin
2. Baja dureza
3. Alta absorcin de agua
4. Decoloracin
5. Rpida degradacin
BIOSEGURIDAD
FOTOCURADO
PARA
EL
USO
DE
LAMPARAS
DE