UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA TIERRA

Simulacin de Recuperacin Mejorada de Hidrocarburos en el Paleocanal

de Chicontepec (Inyeccin de Aire Hmedo Wet Combustion In Situ)

CARRERA: Ing. Petrolero

NOMBRE Y MATRCULA:

Edgar Ivn Prez Villarreal-1494010

CATEDRTICO:

Dr. Carlos Aguilar Madera

Ex-Hacienda Guadalupe, Linares, Nuevo Len, Mxico a 01 de agosto del 2014

Contenido

Resumen........................................................................................................................................ 3

Introduccin .................................................................................................................................. 3

Objetivos ..................................................................................................................................... 12

Resultados y Discusin ................................................................................................................ 12

Conclusiones ............................................................................................................................... 22

Referencias .................................................................................................................................. 23

Resumen
El presente trabajo muestra el estudio numrico de la Inyeccin de Aire
Hmedo (Wet combustion in situ) en el Paleocanal de Chicontepec como
alternativa para optimizar la produccin en ste. El Paleocanal de Chicontepec
ha planteado mltiples retos geolgicos, tcnicos y econmicos. Debido al tipo
de hidrocarburos pesados en esta regin resulta muy difcil la extraccin de
stos, por lo que los mtodos trmicos de recuperacin resultan una muy
buena alternativa para esta regin ya que disminuyen la viscosidad de los
fluidos permitindoles fluir ms fcilmente hacia los pozos productores,
aumentando as la produccin.

Introduccin
El Yacimiento Chicontepec est ubicado entre las coordenadas 20 15' y 21
15' de latitud Norte, -97 05' y -98 10' de longitud Oeste, en una zona que
comparten los Estados de Veracruz y Puebla, y aproximadamente a 250 Km.
De la Cd. De Mxico D.F, figura 1.1.

Fig. 1.1. Ubicacin Paleocanal (polgono rojo),

dentro de la Cuenca Geolgica Tampico-Misantla
(polgono amarillo).

El Yacimiento Chicontepec est contenido

dentro de una depresin Geolgica mayor
denominada cuenca Tampico Misantla o
Cuenca de Chicontepec, figura 1.2, la cual
incluye una zona de erosin profunda
conocida como Paleocanal Chicontepec
que contiene innumerables yacimientos de
hidrocarburos en trampas principalmente
de tipo estratigrfico, las cuales se
formaron entre 55 y 49 millones de aos
durante la Era Cenozoica (Estudio
Paleoceno
Superior-Eoceno
Inferior
PEMEX, 2009).

Figura 1.2. Transecto regional mostrando el Frente Tectnico

y la Faja de Oro lmites Oeste y Este respectivamente del
Paleocanal Chicontepec, dentro de la Cuenca TampicoMisantla.

Este Yacimiento de tipo estratigrfico es de alta complejidad Geolgica para la

explotacin de los hidrocarburos, por la alta heterogeneidad debido a los
cambios de facies propios de cada abanico submarino y por la sobre posicin
de los depsitos subsecuentes de los mismos as como por las discordancias
internas y el efecto diagentico. En algunos casos existe una influencia
estructural debido a levantamientos del basamento en la regin, en general se
considera como un yacimiento de tipo "No Convencional", por lo mencionado
anteriormente y por sus caractersticas petrofsicas: baja permeabilidad, baja
porosidad y la baja presin.
Los hidrocarburos estn confinados en una formacin Geolgica compuesta
por depsitos de talud y cuenca, constituidos por secuencias de estratos
interestratificados de areniscas y lutitas, denominada Formacin Chicontepec
Canal de edad Paleoceno Superior - Eoceno Inferior, figura 1.3. El espesor de
la Formacin Chicontepec oscila entre 800 y 1,000 m., la cima se localiza a
profundidades de 700 a 2,800 m en el subsuelo.

Figura 1.3. Seccin transversal mostrando la discordancia base de la formacin Chicontepec Canal y de
los depsitos sedimentarios del Paleoceno Superior Eoceno Inferior-Medio al Oligoceno del noreste de
Mxico en la parte central del Paleocanal Chicontepec (PEMEX, 2000).

El Yacimiento Chicontepec se ubica entre la plataforma de Tuxpan (Faja de

Oro) al Este y la Sierra Madre Oriental al Oeste, en el subsuelo de la regin de
Poza. Las dimensiones del paleocanal son: 125 km de largo y 25 km de ancho,
presenta un rea aproximada de 4,243
. Las propiedades petrofsicas de la
formacin Chicontepec manifiestan que el Yacimiento Chicontepec es de muy
bajas permeabilidades y porosidades en las areniscas, mientras que los niveles
arcillosos constituyen una roca sello o impermeable (PEMEX, 2010).
Respecto al sistema petrolero, la generacin de hidrocarburos para el
Yacimiento Chicontepec proviene de la materia orgnica contenida en las
facies arcillo-carbonatadas del Jursico Superior (Oxfordiano-Tithoniano),
correspondiente a las Formaciones Santiago, Tamn y Pimienta, los cuales
migraron y posteriormente se acumularon en los depsitos arenosos de la
Formacin Chicontepec (Manuel Cruz-2005).
La roca almacenadora est constituida por areniscas con intercalaciones de
lutitas depositadas por corrientes turbidticas en ambiente de aguas profundas,

conformando principalmente trampas de tipo estratigrfico, y en segundo

trmino estratigrficas-estructurales.
El principal mecanismo de empuje de los yacimientos es por la expansin de
gas en solucin, y sus rangos de porosidad varan entre 5 y 18 %, haciendo
que la permeabilidad de los yacimientos oscile entre los 0.01-10 mD. En cuanto

a la presin de los yacimientos, al inicio varan entre los 80 y 360

, y la

presin de burbuja entre los 50 y 330

; la viscosidad del petrleo a
condiciones de yacimiento es de 0.5-15 cp., siendo la gravedad especfica de
sus aceites de 10 a 45 API (PEMEX, 2010).
En la Simulacin de Yacimientos, el comportamiento y caractersticas de los
fluidos son modelados por las ecuaciones de Darcy (para el flujo de fluidos) y
Continuidad (Conservacin de la materia), para el estudio termodinmico y
volumtrico se puede obtener los datos necesarios a travs de ecuaciones de
estado o anlisis de pruebas PVT, es importante saber tambin que la
combinacin de las ecuaciones mencionadas anteriormente y con la ecuacin
de estado del fluido se obtiene la Ecuacin de Difusividad, la cual describe el
comportamiento del yacimiento en su totalidad.
Ecuaciones del simulador:
Componentes de hidrocarburos:

M=1,2,..nc

Agua:

Equilibrio termodinmico:

M=1,2,..nc

Ecuaciones de restriccin y adicionales:

5

La Simulacin de Yacimientos proporciona un resultado muy cercano a la

realidad pero puede resultar difcil identificar cual es el mecanismo que ms
aporta, sino se hacen varias corridas del simulador bajo cada una de las
diferentes situaciones.
Un simulador por ms que tenga bases bien fundamentadas, tanto fsicas como
matemticas, nunca podr reemplazar un buen estudio geolgico del
yacimiento, ni podr determinar por si solo las propiedades petrofsicas de las
rocas, ni las caractersticas de los fluidos. En otras palabras, los resultados que
proporcione sern tan buenos como los datos que se le suministren. Es
importante destacar el papel que dentro de la Simulacin Numrica de
Yacimientos debe jugar el ingeniero petrolero, ya sea a nivel de usuario o como
encargado de desarrollar un modelo. Por muy bueno que sea un simulador,
requiere de un ingeniero que pueda interpretar los resultados y hacer las
modificaciones necesarias para hacer que el modelo se ajuste a los datos de
produccin (Petrolera, LA COMUNIDAD PETROLERA, s.f.).
El principio de la combustin in situ es alcanzar la combustin de hidrocarburos
dentro de los poros del yacimiento, quemando parte del aceite, mejorando as
el flujo de fluidos y desplazando el aceite de la parte quemada. La combustin
es apoyada por la inyeccin de aire al yacimiento por uno o ms pozos.
La combustin in situ consiste en quemar una parte de aceite del yacimiento
para crear energa y mejorar la condiciones del aceite remanente, para que
pueda ser producido ms fcilmente.
Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector,
posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el
calentador hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo
son calentados, se saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para
mantener el avance del frente de combustin.

Algunos motivos por los que se recomienda usar combustin in situ son:
6

La abundante disponibilidad de aire.

La relativa facilidad con la que se inyecta, debido a que no hay que
hacer ningn proceso de desplazamiento de hidrocarburos por vapor de
agua y nos permite aprovechar la facilidad con la que el agua se mueve
a travs de la zona almacenadora de hidrocarburos.
El proceso de oxidacin produce hasta un 14% de CO2 con respecto al
volumen de oxgeno inyectado.
Esta tcnica puede ser utilizada tanto para aceites pesados como
ligeros.

En la Figura 1.4 se muestra esquemticamente la representacin de algunas

caractersticas del proceso de combustin in situ mediante la inyeccin de aire,
esto es slo una representacin aproximada del proceso, en un caso real
puede ser muy distinta debido a las caractersticas de cada yacimiento.

Figura 1.4. Diagrama del proceso de inyeccin de aire

La combustin in situ se clasifica en:

1. Combustin convencional o "hacia adelante" (Combustion in situ
forward): Es tambin llamada combustin seca ya que no existe inyeccin de
agua junto con el aire. La combustin es hacia adelante debido a que la zona
de combustin avanza en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde
el pozo inyector hasta el pozo productor.

Figura 1.5. Combustin convencional o "hacia adelante" (Combustion in situ forward)

Como se observa en la imagen anterior, se inyecta aire, esto se hace con la

finalidad de oxidar el petrleo, sin embargo, se producen grandes volmenes
de gases residuales los cuales causan problemas mecnicos. El calor se va
generando a medida que el proceso de combustin avanza dentro de una zona
de combustin muy estrecha hasta una temperatura alrededor de 1200 F.
Inmediatamente delante de la zona de combustin ocurre el craqueo del
petrleo, esto origina el depsito del coque que se quemar para mantener la
combustin. La zona de combustin acta como un pistn y desplaza todo lo
que se encuentra delante de su avance.
9

2. Combustin en reverso (Combustion in situ reverse): En este tipo de

combustin la zona de combustin se mueve en direccin opuesta a la
direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en los pozos
productores. Como se puede apreciar en la siguiente figura, la zona de
combustin se mueve en contra del flujo de aire, los fluidos producidos fluyen a
travs de las zonas de altas temperaturas (500 700 F) hacia los pozos
productores, originndose as una reduccin en la viscosidad del petrleo y por
consiguiente aumento de la movilidad.

Figura 1.6. Combustin en reverso (Combustion in situ reverse)

3. Combustin hmeda (Wet combustin in situ): Consiste en inyectar agua

en forma alternada con aire, crendose vapor que contribuye a una mejor
utilizacin del calor y reduce los requerimientos de aire, esto se logra gracias a
que al inyectar l agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del
10

frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente (Petrolera, LA

COMUNIDAD PETROLERA, s.f.).
Este proceso puede dividirse en cinco zonas como se muestra en la siguiente
figura.

Figura 1.7. Combustin hmeda (Wet combustin in situ)

Zona 1: Esta zona ya ha sido barrida por el frente de combustin y contiene

poco o nada de hidrocarburos. Sin embargo, puesto que la temperatura es ms
baja que el punto de ebullicin del agua, los poros contienen una saturacin de
agua en estado lquido; el resto del espacio est ocupado por el aire inyectado.
Zona 2: El agua est en fase vapor en esta zona, y los poros estn saturados
de una mezcla de aire y vapor de agua inyectada. Debido a la inyeccin de
agua, se genera un frente de vapor en el lmite entre las Zonas 1 y 2.
Zona 3: Zona de combustin. El oxgeno se consume en la combustin de los
hidrocarburos y el coque es depositado corriente abajo de la zona.
Zona 4: Zona vaporizacin-condensacin. La temperatura en esta zona es
prxima a la de vaporizacin de agua. La condensacin de vapor tiene lugar en
esta zona. Adems, algunas fracciones de aceite ligero se vaporizan y son
llevadas corriente abajo. Si la temperatura es lo bastante alta, pueden continuar
las reacciones qumicas en esta zona.
Zona 5: Corriente abajo de la zona de evaporacin-condensacin est la zona
de alta contrapresin, debido a la formacin de un banco de agua adelante de
un banco de aceite. Nuevamente corriente abajo la formacin se acerca
gradualmente a sus condiciones iniciales.

11

(Pulido, 2010)

Mecanismos del proceso de Combustion in situ

La zona de combustin (zona de oxidacin) acta como un pistn que consume
(quema) y desplaza los fluidos delante del frente de combustin hacia los
productores.
Durante el proceso de combustin in situ, el oxgeno se combina con el
combustible (coque) formando dixido de carbono y agua, generando calor.
La composicin del petrleo afecta la cantidad de calor generado.
La reaccin de combustin es mantenida mediante la inyeccin de aire.
El craqueo trmico ocasiona la depositacin del combustible (coque) en el
frente y genera mejoramiento del crudo en el subsuelo.
Los gases de combustin vaporizan el agua presente.
Las temperaturas alcanzan entre 1000 a 1400 F (538 760 C).
El proceso se mejora con inyeccin de agua con la finalidad de aprovechar su
alto calor especfico.
A fin de usar la entalpa de la arena quemada de alta permeabilidad (aumenta
la inyeccin) detrs del frente que avanza y de mejorar la eficiencia de barrido
se inyecta agua como fase mojante.
El drenaje gravitacional es aprovechado.
(Petrolera, LA COMUNIDAD PETROLERA, s.f.)

Objetivos
Predecir la produccin de hidrocarburos en el Paleocanal de Chicontepec
mediante Recuperacin Mejorada Trmica, en especfico, haciendo uso del
mtodo de Wet Combustion in Situ y, de esta forma tomar las mejores
decisiones en el desarrollo y administracin de un campo petrolero.

Resultados y Discusin
Se introdujeron al simulador los datos del campo Miguel Alemn,
correspondiente al Paleocanal de Chicontepec, en el cual los hidrocarburos
tienen la peculiaridad de contar con viscosidades altas. Por ello se decidi
hacer uso del mtodo Wet Combustion in Situ (Inyeccin de aire hmedo), un
mtodo de recuperacin trmica que disminuyera la viscosidad de los
hidrocarburos para que stos fluyeran con ms facilidad hacia los pozos
productores.
12

Datos introducidos del yacimiento:

Datos de entrada:
Saturacin de gas

Fraccin molar del aceite (HO)

0.3

Fraccin molar del aceite (LO)

0.7

Saturacin de aceite

0.75

Presin

4508.8 psi

Temperatura

212 F

Saturacin de agua

0.25

Permeabilidad I

5 md

Permeabilidad J

5 md

Permeabilidad K

5 md

Porosidad

0.12

Tabla 1. Datos de entrada para el simulador.

Componente

H20
HO
LO
CO2
N2
O2
COKE

Fase

Acuosa
Aceite
Aceite
Gaseosa
Gaseosa
Gaseosa
Slida

Presin
Crtica
psi
3155
120
305.7
1069.8
492.258
731.86

Temperatura
Crtica
F
705.7
1138
651.7
87.89
-232.51
-181.39

Peso Molecular
lb/lbmole
18
675
156.7
44.01
28.013
31.999
13

Tabla 2. Propiedades de los componentes.

Aplicar datos a
la fase (s):
Densidad

Opciones

Unidades

H2O
Acuosa

HO
Aceite

LO
Aceite

Agua y
aceite
Densidad

lbmole/ft3

3.466

0.0914

0.3195
13

molar
Compresiblidad
1/psi
3.00E-06
5.00E-06
5.00E-06
del lquido
1ra expansin
1/F
1.20E-04
1.50E-04
2.84E-04
trmica
Tabla 3. Densidades, compresiblidades y expansin trmica de la fase lquida.

Unidades
Opciones:
A Viscosidad
B Viscosidad

cp
F

Unidades
Opciones:
A Viscosidad
B Viscosidad

cp/F

H2O
Acuosa

HO
Aceite

LO
Aceite

0
4.02E-04
0
6121.6
Tabla 4. Viscosidades de la fase lquida.

H2O
Acuosa

HO
Aceite

LO
Aceite

CO2
Gas

8.82E3.93E- 2.17E- 2.13E06

06
06
04
1.116
1.102
0.943
0.702
Tabla 5. Viscosidades de la fase gaseosa.

Coeficiente
Unidades
CPG1
Btu/(lbmoleF)
CPG2
Btu/(lbmoleF)
CPG3

Btu/(lbmoleF)

CPG4

Btu/(lbmoleF)

HVR
EV

Btu/(lbmoleF)

H2O
0
0

LO
-1.89
0.1275

CO2
7.44
-0.0018

-1.68e- -3.90E04
05
0
1.98E- 4.60E08
09
0
12198
1917
0
0.38
0.38
Tabla 6. Entalpas

1.98E06
-4.78E10

HO
-8.14
0.549

Description
Default
Reference pressure
14.5038 psi
(PRSR)
Reference temperatura
77 F
(TEMR)
Surface conditions
14.6488 psi
pressure (PSURF)
Surface conditions
62.33 F
temperatura (TSURF)
Tabla 7. Condiciones de presin y temperatura

4.02E-04
6121.6

N2
Gas

O2
Gas

2.20E04
0.721

2.13E04
0.702

N2
6.713
-4.88E07
1.29E06
-4.36E10

O2
0
0
0
0

Value
14.7
77 F
14.65
62 F

14

Curvas de permeabilidad relativa

Figura 2. Curvas de
permeabilidad
relativa agua-aceite

Este mtodo hace uso de dos pozos: un pozo inyector y un pozo productor.
Fueron separados a una distancia de 60 metros. La operacin de estos pozos
es la siguiente:

-Pozo inyector, durante un mes inyecta solo aire; al concluir el mes, se

inyectan 1000 barriles de agua y posteriormente al da siguiente se contina
inyectando aire durante un mes y as sucesivamente.

- Pozo productor, permanece abierto durante los 365 das.

15

Figura 3. Ubicacin de los pozos (productor e inyector) en el grid.

Se simul la produccin de este campo durante 365 das mediante Wet

Combustion in Situ y los resultados fueron los siguientes:

16

Figura 4. Grfica- Gasto diario de aceite

Podemos apreciar que la inyeccin de agua alternada con la inyeccin de aire

resulta eficiente ya que evita cadas bruscas de produccin, mantenindola por
ms tiempo, aumentando as la vida productiva del pozo.

Saturacin de aceite en el yacimiento

17

Figura 5. Saturacin de aceite al inicio de su produccin.

Figura 6. Saturacin de aceite al concluir 365 de produccin.

Saturacin de gas en el yacimiento

18

Figura 7. Saturacin de gas en el yacimiento-Da 79 de produccin

Mediante esta grfica de saturacin de gas podemos observar claramente que es
hasta el da 79 de operacin (2014-06-04) cuando el gas que inyectamos en el pozo
inyector llega hasta el pozo productor.
Al finalizar los 365 das la saturacin de gas es la siguiente:

Figura 8. Saturacin de gas al concluir 365 das de produccin.

Temperatura del yacimiento

19

Figura 9. Temperatura del yacimiento al concluir 365 das de produccin.

Saturacin de agua en el yacimiento

Figura 10. Saturacin de agua en el yacimiento al concluir 365 das de produccin.

Estas grficas son interesantes porque podemos apreciar claramente que ambas
grficas van ligadas ya que la inyeccin alternada de aire y agua al yacimiento evita
grandes prdidas de calor manteniendo el frente de combustin avanzando.

Presin del yacimiento

20

Figura 11. Presin del yacimiento al concluir 365 das de produccin.

Mediante esta grfica se puede apreciar que la presin en el pozo productor es menor
que en el resto del yacimiento, contribuyendo esto al flujo de hidrocarburos hacia ste.

21

Conclusiones
La simulacin de Wet Combustion in Situ en el campo Miguel Alemn result ser
eficiente ya que aument la produccin debido a la combustin generada en el
yacimiento que provoc la disminucin de la viscosidad de los hidrocarburos,
adems con la inyeccin del agua en el pozo inyector ya sea alternada o
simultneamente con el aire, se logra la recuperacin del calor, ya que toda o parte
del agua se vaporiza y pasa a travs del frente de combustin, con lo cual
transfiere calor delante del frente.
Muchos de los factores favorables que en varios casos reducen la relacin airepetrleo se alcanzan con la combustin hmeda, ya que al reducirse la viscosidad
del petrleo fro se extiende la zona del vapor o zona caliente a una distancia
mayor delante del frente de combustin, lo que permite que el petrleo se mueva y
se opere a menos presin y con menos combustible. Esto es muy importante ya
que disminuyen mucho los costos de operacin, resultando mayores ganancias.

En general la combustin in-situ logra ser un mtodo eficiente para la

extraccin de crudo pesado donde por lo general otros mtodos de
recuperacin resultaran ineficientes o imposibles de aplicar debido a la
facilidad de circulacin o fluidez del aire dentro de la formacin.
El craqueo del petrleo que tiene lugar dentro del yacimiento facilita los
procesos de refinamiento.
Nuestro pas por presentar una de las ms grandes reservas del mundo de
crudos pesados es importante adquirir conocimientos, as como tambin estar
al tanto de las ltimas tecnologas con respecto a los mtodos terciarios mejor
conocidos como los mtodos EOR.
Estos crudos muy viscosos que poseemos, generalmente no pueden fluir a
tasas econmicas mediante empujes de energa natural, de tal manera que la
produccin primaria seria insignificante; tampoco la inyeccin de agua sera
factible, por lo que el uso de energa trmica podra ser la nica forma para
recuperar una cantidad significativa de petrleo ya que estos mtodos tienden
a disminuir la viscosidad y aumentan la movilidad del crudo, de esta forma
disminuyen la saturacin residual de petrleo. Por esto, un mtodo considerado
como terciario en una secuencia cronolgica de agotamiento, podra ser
utilizado como el primer y quizs el nico proceso para aplicar. (Scribd, s.f.)
Esto beneficia directamente a la industria petrolera nacional, ya que si se cuenta
con el recurso humano, la infraestructura para efectuar las pruebas de combustin
in situ, hasta llegar al diseo de pruebas tecnolgicas, y junto con las compaas
operadoras se hace una buena implantacin, se puede tener un impacto
importante en la produccin de petrleo del pas.

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Referencias

Ferrer, M. P. (2001). Inyeccin de agua y gas en yacimientos petrolferos.

Petrolera, L. C. (s.f.). LA COMUNIDAD PETROLERA. Obtenido de http://yacimientos-degas.lacomunidadpetrolera.com/2008/02/proyecto-piloto-de-combustin-en-sitio.html
Petrolera, L. C. (s.f.). LA COMUNIDAD PETROLERA. Obtenido de
http://www.lacomunidadpetrolera.com/sectores/otros/simulacion-de-yacimientosaspectos-fundamentales-y-caracteristicas/
Petrolera, L. C. (s.f.). LA COMUNIDAD PETROLERA. Obtenido de http://industriapetrolera.lacomunidadpetrolera.com/2009/06/combustion-in-situ.html
Pulido, A. M. (2010). MTODOS ALTERNOS DE RECUPERACIN MEJORADA.- INYECCIN DE
AIRE.
Scribd. (s.f.). Obtenido de http://es.scribd.com/doc/110904154/91111685-Combustion-in-Situ

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