GAS Y PETROQUMICA BSICA

MONTAJE DE ACERO
ESTRUCTURAL

GERENCIA DE PROYECTO Y
CONSTRUCCIN

ESPECIFICACIN CIVIL ESTRUCTURAL

No.
REV.

ESP-G-5002
2

Fecha: ABR-02

INDICE

1.0

OBJETIVO

2.0

ALCANCE

3.0

REFERENCIAS

4.0

DEFINICIONES

5.0

ANEXOS

6.0

PRERREQUISITOS

7.0

RESPONSABILIDADES

8.0

ESPECIFICACION DE MONTAJE
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8

Cdigos y Especificaciones
Materiales
Condiciones Generales
Conexiones Temporales
Soldadura
Tolerancias
Pintura de Campo
Inspeccin

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1.0 OBJETIVO.
Definir los lineamientos bsicos para el montaje de estructuras construidas con

acero

estructural.
2.0 ALCANCE.
Esta especificacin se refiere al montaje de estructuras de acero estructural que se fabricaran
en el lugar o en taller.
3.0 REFERENCIAS.
IMCA Instituto Mexicano de la Construccin en Acero
AISC American Institute of Steel Construction.
ASTM American Society of Testing and Materials
Especificacin Pemex 3.133.01
Especificacin Pemex 3.135.05
Especificacin Pemex 4.311.02
Especificacin Pemex 4.311.12
Especificacin Pemex 4.311.15
Especificacin Pemex 4.311.18
Especificacin-G-5000 Disposiciones Generales de Acero Estructural
Especificacin-G-5001 Fabricacin de Acero Estructural
4.0 DEFINICIONES.
Ninguna
5.0

ANEXOS.

Ninguno
6.0

PRERREQUISITOS.

Ninguno.
7.0

RESPONSABILIDADES.

7.1.- Ser responsabilidad del CONTRATISTA o su representante en obra la adecuada

aplicacin y verificacin de esta especificacin.
8.0 ESPECIFICACIONES PARA ESTRUCTURAS DE ACERO

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8.1. CDIGOS Y ESPECIFICACIONES.

1. Los materiales y los procedimientos de trabajo estarn en conformidad con las ltimas
ediciones de las publicaciones citadas en estas especificaciones.
2. El acero estructural ser del tipo definido en el IMCA Instituto Mexicano de la Construccin
en Acero y el "Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges" del AISC, ltima
edicin.
3. La fabricacin se llevar a cabo de conformidad con IMCA Instituto Mexicano de la
Construccin en Acero y la "AISC Specification for the Design, Fabrication &

Erection of

Structural Steel for Buildings" novena edicin.

4. Las conexiones y materiales en que se utilicen tornillos de alta resistencia se ajustarn a lo
prescrito en la "Specification for Structural Joints using ASTM A325" del AISC.
5. Los procesos de soldadura manual que se usen estarn de acuerdo con el "Structural
Welding Code D1. 1-94, su apndice "E" y su revisin 1.76 de la AWS.
8.2. - MATERIALES.
Los materiales se ajustarn a los requisitos de las especificaciones listadas a continuacin:
1. Acero Estructural ASTM A36: "Standard Specifications for Structural Steel".
2. Tornillos de Alta Resistencia ASTM A325: "Standard Specifications for High Strength Bolts
for Structural Steel Joints, Including Suitable Nuts and Plain Hardened Washers". Tornillos de
acero inoxidable ASTM 316, 310.
3. Tubos ASTM A53, grado B: "Standard Specification for Welded and Seamless Steel Pipe".
4. Sujetadores Comunes ASTM A307: "Standard Specifications for Low Carbon Steel Externally
& Internallly Threaded Standard Fasteners".

Las tuercas sern hexagonales pesadas

"American - Standard".
5. Electrodos para Soldadura: Los electrodos para soldadura manual al arco elctrico con
electrodos metlicos recubiertos, se ajustarn a la especificacin AWS A5.1 "Specifications for
Mild Steel Covered Arc Welding Electrodes", o a la especificacin AWS A5.5 Specification for
Low Alloy Steel Covered Arc Welding Electrodes". Para soldadura al arco elctrico sumergido,
los electrodos se ajustarn a la especificacin AWS A5.17 "Specification for Bare Mild Steel
Electrodes and Fluxes for Submerged Arc Welding".

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8.3.- CONDICIONES GENERALES

1. El montaje de las estructuras de acero se ajustar a las prcticas y requisitos establecidos
en la especificacin del AISC, "Specification for the Design, Fabrication and Erection of
Structural Steel for Buildings". Se tomarn en cuenta adems las indicaciones dadas por el
fabricante de las mismas, cuando hayan sido aprobadas por la Direccin de la Obra.
2. Todo el trabajo de soldadura se sujetar a los requerimientos del "Structural Welding Code
D1.1 edicin 1996.
3. Los tornillos se ajustarn a la especificacin ASTM A325 o a la especificacin ASTM A307,
segn el tipo de perno de que se trate.
4. Todo el trabajo de retoque de la pintura primaria de las estructuras y su preparacin se
llevar a cabo de acuerdo con las especificaciones del "Steel Structures Painting Council"
(SSPC)
Todas las conexiones principales sern soldadas o hechas con tornillos de alta resistencia del
tipo de resistencia por aplastamiento, siendo permisible que la cuerda est en el plano de
menos que los planos indiquen otra solucin o que la Direccin de la Obra apruebe por escrito
otra alternativa. Los tornillos sern colocados y apretados segn las indicaciones de la norma
del AISC intitulada "Specifications for Structural Joints Using ASTM A325 Bolts". En las
conexiones provisionales para el montaje podrn utilizarse tornillos comunes ASTM A307.
Todos los tornillos sern apretados una vez que los miembros estn colocados y ajustados en
su lugar. La operacin de apretar los pernos seguir tan pronto como sea posible a la
operacin de ajuste de los miembros en su posicin final y ser hecha de conformidad con las
indicaciones y especificaciones dadas por el fabricante de la estructura de acuerdo con la
especificacin ASTM A325 o A307 segn sea aplicable. Para apretar los pernos hasta el grado
especificado por el fabricante, se utilizar una llave calibrada o una de operacin neumtica
calibrable. Debe utilizarse una roldana endurecida bajo el elemento que gire al apretar. Las
arandelas sern del mismo material y/o recubrimiento que el perno.
El montaje de efectuarse con equipo apropiado, que ofrezca la mayor seguridad posible.
Durante la carga, transporte y descarga del material, y durante el montaje, se adoptarn las
precauciones necesarias para no producir deformaciones ni esfuerzos excesivos. Si a pesar de
ellos algunas de las piezas se maltratan y deforman, deben ser enderezadas o repuestas,
segn el caso, antes de montarlas, permitindose las mismas tolerancias que en trabajos de
taller.
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El Contratista deber presentar planos de taller y de montaje a Ingeniera para su aprobacin.

Las dimensiones de las piezas, juntas y sistema de montaje de las estructuras de acero sern
de acuerdo con el fijado en el proyecto. Las piezas se manejarn con el debido cuidado y
Control de Calidad de obra rechazar las que se encuentren daadas.
Antes de iniciar el montaje de la estructurase revisar la posicin de las anclas, que habrn
sido colocadas previamente, y en caso de que haya discrepancias, en planta o en elevacin,
con respecto a las posiciones mostradas en planos, se tomarn las providencias necesarias
para corregirlas o compensarlas.
Se deber de alinear la estructura correctamente, antes de colocarse remaches, tornillos o
soldaduras.
Se aceptarn holguras que no excedan de 2 mm entre partes que deban estar tericamente en
contacto, independientemente del tipo de empalme empleado (remachado, atornillado o
soldado con penetracin parcial.) Si la abertura excede 2 mm, pero es menor de 6 mm, y si un
estudio muestra que no existe un rea de contacto suficiente, la holgura se rellenar con cuas
planas de acero. Es suficiente que las cuas planas sean de acero dulce, cualquiera que sea el
tipo de acero de la columna.
Se autorizarn cortes con soplete guiados mecnicamente sin necesidad de cepillar los cantos.
En caso de que el soplete no sea guiado mecnicamente, ser necesario cepillar los cantos a
menos que el proyecto o la residencia de obra de PGPB autoricen otra cosa.
8.4.- CONEXIONES TEMPORALES
Durante el montaje, los diversos elementos que constituyen la estructura deben sostenerse
individualmente o ligarse entre s por medio de tornillos, pernos o soldaduras provisionales que
proporcionen la resistencia requerida en estas normas, bajo la accin de cargas muertas y
esfuerzos de montaje, viento y sismo. Asimismo, deben tenerse en cuenta los efectos de
cargas producidas por materiales, equipo de montaje, etc. Cuando sea necesario, se colocar
en la estructura el contraventeo provisional requerido para resistir los efectos mencionados.
Las estructuras de edificios de acero se montarn dentro de las tolerancias definidas en el
Cdigo de Prcticas Generales, ltima edicin, del IMCA.
8.5.- SOLDADURA
Toda la pintura de taller en superficies adyacentes a las juntas que se soldarn en campo, debe
ser removida con cepillo de alambre hasta reducir la pelcula de pintura a un mnimo.
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8.6.- TOLERANCIAS
Se considera que cada una de las piezas que componen una estructura est correctamente
plomeada, nivelada y alineada, si la tangente del ngulo que forma la recta que une los
extremos de la pieza con el eje de proyecto no excede de 1/500. En vigas tericamente
horizontales es suficiente revisar que las proyecciones vertical y horizontal de su eje satisfacen
la condicin anterior.
Deben cumplirse adems, las condiciones siguientes:
1. El desplazamiento del eje de columnas adyacentes a cubos de elevadores, medido con
respecto al eje terico, no es mayor de 25 mm en ningn punto en los primeros 20 pisos. Arriba
de este nivel, el desplazamiento puede aumentar 1 mm por cada piso adicional, hasta un
mximo de 50 mm.
2. El desplazamiento del eje de columnas exteriores, medido con respecto al eje terico, no es
mayor de 25 mm hacia afuera del edificio, ni 50 mm hacia dentro, en ningn punto en los
primeros 20 pisos. Arriba de este nivel, los lmites anteriores pueden aumentarse en 1.5 mm
por cada piso adicional, pero no debe exceder, en total, de 50 mm hacia fuera ni 75 mm hacia
dentro del edificio.
Los desplazamientos hacia el exterior se tendrn en cuenta al terminar las separaciones entre
edificios adyacentes indicadas en el artculo 211 de ttulo Sexto de Reglamento de
Construcciones del D.F.
8.7.- PINTURA DE CAMPO
La responsabilidad para la limpieza y retoque, as como para la pintura en general, despus del
montaje, resanar la pintura realizada en el taller, se asignar d acuerdo con las prcticas
locales aceptadas y se asentar explcitamente en el contrato.
8.8.- INSPECCIN
El fabricante proporcionar procedimientos de control de calidad con el alcance que estime
necesario para asegurar que todo el trabajo sea ejecutado de acuerdo con estas
especificaciones. Adicionalmente a los procedimientos de control del fabricante, el material y la
mano de obra podrn ser sometidos en cualquier momento a supervisin por inspectores
calificados que representen al comprador. Cuando se vaya a requerir la inspeccin por
representantes del comprador, este requerimiento se indicar en la informacin proporcionada
a los concursantes.
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Hasta donde sea posible, toda inspeccin por los representantes del comprador ser efectuada
en la planta del fabricante, quien cooperar con el inspector permitiendo el acceso a todos los
lugares donde s este realizando el trabajo. El inspector representante del comprador
programar su trabajo de manera que ocasione la mnima interrupcin al trabajo del fabricante.
El material o la mano de obra que no est razonablemente de acuerdo con las disposiciones de
estas especificaciones, podr ser rechazado en cualquier momento durante el avance del
trabajo. El fabricante recibir copias de todos los informes proporcionados al comprador por los
inspectores.
La inspeccin de soldadura ser realizada de acuerdo con las disposiciones del Cdigo de
Soldadura Estructural, AWS D1.1, seccin 6, de la Sociedad Americana de Soldadura.
Cuando se requieran ensayos no destructivos, el proceso, alcance, tcnica y normas de
aceptacin, se definirn claramente en la informacin suministrada a los concursantes.
El fabricante deber tener establecido un sistema grfico de control de materiales, capaz de
identificar calidad y destino de los materiales que intervienen en los elementos principales de
carga. El mtodo de identificacin deber permanecer visible hasta las operaciones de armado.
El mtodo deber ser capaz de identificar el material en lo que respecta a:
1. Tipo de acero.
2. Nmero de colada, si se requiere.
3. Resultados de pruebas en casos especiales.

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