MINIEVAPORADOR

Presentado por

Leonardo Alberto Ramrez

Nathalia Ochoa Rodrguez

Presentado al profesor
Fernando Viejo Abrante
Ph.D. en Material Science and Technology

Universidad Industrial de Santander

Facultad de Ingenieras Fsico-Qumicas
Escuela de Ingeniera Qumica
Bucaramanga

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3
OBJETIVO GENERAL .................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................... 4
MARCO TEORICO .......................................................................................................................... 5
MATERIALES Y EQUIPOS .......................................................................................................... 12
PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 15
RESULTADOS, ANLISIS Y OBSERVACIONES................................................................... 16
CONCLUSIONES........................................................................................................................... 27
BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 28

INTRODUCCION
La evaporacin es una de las operaciones unitariarias, que se basa en la
transmisin de calor a un lquido en ebullicin, este proceso va acompaado
por un cambio de fase el cual necesita una adicin de cantidades de energa
a temperatura constante, con el fin de concentrar una solucin en el soluto no
voltil, obteniendo como resultado una solucin lquida ms concentrada, esta
caracterstica es la que la diferencia del secado.
Las aplicaciones a nivel industrial, es la concentracin de soluciones acuosas
de azcar, cloruro de sodio, hidrxido de sodio, glicerina, leche y jugo de
naranja.
Otra de las operaciones unitarias, en donde se involucra la trasferencia de
energa, es en la condensacin, en este proceso tambin hay un cambio de
fase que implica la sustraccin de energa, con el fin de recuperar un vapor en
forma lquida de otra operacin unitaria en este caso de la evaporacin aunque
este vapor sea un residuo.

OBJETIVO GENERAL
Realizar un anlisis de datos obtenidos experimentalmente en la prctica del
minievaporador mediante el balance de masa y energa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Estudiar y comprender el funcionamiento de un intercambiador de calor.

Profundizar en el conocimiento de las operaciones unitarias de
evaporacin y condensacin.
Observar el cambio en la concentracin de la solucin a travs del tiempo
en el minievaporador
Calcular las perdida de calor en el evaporador y condensador
Determinar el coeficiente de transferencia de energa global.

MARCO TEORICO
La evaporacin es la transmisin de calor a un lquido en ebullicin, su objetivo
principal es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil.
En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin se
realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin
concentrada. La evaporacin difiere del secado en que el producto valioso es un
lquido a veces altamente viscoso en vez de un slido; difiere de la destilacin en
que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una
mezcla, en la evaporacin no intenta separar el vapor en fracciones adems el
vapor no es de inters en la evaporacin y se trata como un residuo; difiere de la
cristalizacin en que su inters reside en concentrar una disolucin y no en formar
y obtener cristales.
Factores del proceso
Las propiedades fsicas y qumicas de la solucin que se est concentrando y del
vapor que se separa tienen un efecto considerable sobre el tipo de evaporador que
debe usarse y sobre la presin y la temperatura del proceso. Las propiedades que
afectan a los mtodos de procesamiento son las siguientes:

1. Concentracin en el lquido. Por lo general, la alimentacin lquida a un

evaporador es bastante diluida, por lo que su viscosidad, bastante baja, es similar
a la del agua y se opera con coeficientes de transferencia de calor bastante altos. A
medida que se transcurre la evaporacin, la solucin se concentra y su viscosidad
puede elevarse notablemente, causando una marcada disminucin del coeficiente
de transferencia de calor. Se requiere entonces una circulacin o turbulencia
adecuada para evitar que el coeficiente se reduzca demasiado.
2. Solubilidad. A medida que se calienta la solucin y aumenta la concentracin
del soluto, puede excederse el lmite de solubilidad del material en solucin y se
formaran cristales. Esto limita la concentracin mxima que puede obtenerse por
evaporacin de la solucin.
3. Sensibilidad trmica de los materiales. Muchos productos, en especial los
alimentos y otros materiales biolgicos, son sensibles a la temperatura y se
degradan cuando sta sube o el calentamiento es muy prolongado. Entre ellos estn
los materiales farmacuticos; productos alimenticios como leche, jugo de naranja y
extractos vegetales; y materiales qumicos orgnicos delicados. La cantidad de
degradacin est en funcin de la temperatura y del tiempo.
4. Formacin de espumas. En algunos casos, los materiales constituidos por
soluciones custicas, soluciones de alimentos como leche desnatada y algunas
soluciones de cidos grasos, forman espuma durante la ebullicin. Esta espuma es
5

arrastrada por el vapor que sale del evaporador y puede producir prdidas de
material.
5. Presin y temperatura. El punto de ebullicin de la solucin est relacionado
con la presin del sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de operacin del
evaporador, mayor ser la temperatura de ebullicin. Adems, la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la concentracin del material
disuelto por la accin de la evaporacin. Este fenmeno se llama elevacin del
punto de ebullicin. Para mantener a un nivel bajo la temperatura de los materiales
termosensibles suele ser necesario operar a presiones inferiores a 1 atm, esto es,
al vaco.
6. Formacin de incrustaciones y materiales de construccin. Algunas
soluciones depositan materiales solidos llamados incrustaciones sobre las
superficies de calentamiento. Estas incrustaciones se forman a causa de los
productos de descomposicin o por disminucin de la solubilidad. El resultado es
una reduccin del coeficiente de transferencia de calor, lo que obliga a limpiar el
evaporador. La seleccin de los materiales de construccin del evaporador tiene
importancia en la prevencin de la corrosin.
El diseador de un evaporador ha de tener en cuenta muchas otras caractersticas
del lquido. Algunas de ellas son el calor especfico, el calor de concentracin, la
temperatura de congelacin, la liberacin de gas durante la ebullicin, la toxicidad,
los peligros de explosin, la radiactividad y la necesidad de operacin estril. Debido
a la gran variedad de propiedades de las disoluciones, se han desarrollado
diferentes tipos de evaporadores.
El modo de operacin del evaporador puede ser de simple o mltiple efecto:
EVAPORADOR DE SIMPLE EFECTO
Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del lquido en ebullicin
se condensa y desecha.
EVAPORADOR DE MULTIPLE EFECTO
Si el vapor procedente de uno de los evaporadores se introduce como alimentacin
en el elemento calefactor de un segundo evaporador, y el vapor procedente de ste
se enva al condensador, la operacin recibe el nombre de doble efecto. El calor del
vapor de agua original es reutilizado en el segundo efecto, y la evaporacin obtenida
por unidad de masa del vapor de agua de alimentacin al primer efecto es
aproximadamente el doble. Utilizando una serie de evaporadores entre el suministro
de vapor vivo y el condensador.

TIPOS DE EVAPORADORES
La evaporacin consiste en la adicin de calor a una solucin para evaporar el
disolvente que, por lo general, es agua. Usualmente, el calor es suministrado por
condensacin de un vapor (como vapor de agua) en contacto con una superficie
metlica, con el lquido del otro lado de dicha superficie. El tipo de equipo usado
depende tanto de la configuracin de la superficie para la transferencia de calor
como de los medios utilizados para lograr la agitacin o circulacin del lquido. Tipos
generales son:
1. Marmita abierta o artesa.
La forma ms simple de un evaporador es una marmita abierta o artesa en la cual
se hierve el lquido. El suministro de calor proviene de la condensacin de vapor de
agua en una chaqueta o en serpentines sumergidos en el lquido. En algunos casos,
la marmita se calienta a fuego directo. Estos evaporadores son econmicos y de
operacin simple, pero el desperdicio de calor es excesivo. En ciertos equipos se
usan paletas o raspadores para agitar el lquido
2. Evaporador de tubos horizontales con circulacin natural.

En la anterior figura se muestra un evaporador de tubos horizontales con circulacin

natural. El banco horizontal de tubos de calentamientos similar al banco de tubos
de un intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el
condensado sale por el otro extremo de los tubos. La solucin a ebullicin est por
fuera de ellos. El vapor se desprende de la superficie lquida; despus, casi siempre
se hace pasar por dispositivos de tipo deflector para impedir el arrastre de gotas de
lquido y sale por la parte superior. Este equipo, relativamente econmico, puede
utilizarse para lquidos no viscosos con altos coeficientes de transferencia de calor
y para lquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulacin del lquido
no es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos. En casi todos los
casos, tanto este evaporador como los que se estudian despus operan con
rgimen continuo, con alimentacin a velocidad constante y salida de concentrado
a velocidad constante.
7

3. Evaporador vertical con circulacin natural.

En este tipo de evaporador se usan tubos verticales en lugar de horizontales y el
lquido est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior.
Debido a la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos
por circulacin natural, tal como se muestra en la siguiente figura, y fluye hacia
abajo a travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin
natural incrementa el coeficiente de transferencia de calor. No es til con lquidos
viscosos. Este equipo se llama con frecuencia evaporador de tubos cortos. Una
variacin de este modelo es el evaporador de canasta, que usa tubos verticales,
pero el elemento de calentamiento se cuelga en el cuerpo, de tal manera que haya
un espacio anular que sirva de bajada. El modelo de canasta difiere del evaporador
vertical de circulacin natural, pues ste tiene un espacio central en vez del anular
como bajada. Este tipo se usa con frecuencia en las industrias del azcar, la sal y
la sosa custica.

4. Evaporador vertical de tubos largos.

Puesto que el coeficiente de transferencia de calor del lado del vapor es muy alto
en comparacin con el del lado del lquido que se evapora, es conveniente contar
con velocidades altas para el lquido. En un evaporador de tipo vertical con tubos
largos, el lquido est en el interior de los tubos. Estos miden de 3 a 10 m de alto, lo
que ayuda a obtener velocidades de lquido muy altas. Por lo general, el lquido
pasa por los tubos una sola vez y no se recircula. Los tiempos de contacto suelen
ser bastante breves en este modelo.
En algunos casos, como cuando la relacin entre la velocidad de alimentacin y la
velocidad de evaporacin es baja, puede emplearse recirculacin natural del
producto a travs del evaporador, aadiendo una conexin de tubera entre la salida
del concentrado y la lnea de alimentacin. ste es un mtodo muy comn en la
produccin de leche condensada.

5. Evaporador de cada de pelcula.

Una variacin del modelo de tubos largos es el evaporador de cada de pelcula, en
el cual el lquido se alimenta por la parte superior de los tubos y fluye por sus
paredes en forma de pelcula delgada. Por lo general, la separacin de vapor y
lquido se efecta en el fondo. Este modelo se usa mucho para la concentracin de
materiales sensibles al calor, como jugo de naranja y otros zumos de frutas, debido
a que el tiempo de retencin es bastante bajo (entre5 y 10 s) y el coeficiente de
transferencia de calor es alto.
6. Evaporador de circulacin forzada.
El coeficiente de transferencia de calor de la pelcula lquida puede aumentarse por
bombeo provocando una circulacin forzada del lquido en el interior de los tubos.
Para esto se emplea el modelo de tubos verticales largos aadiendo una tubera
conectada a una bomba entre las lneas de salida del concentrado y la de
alimentacin. Sin embargo, los tubos de un evaporador de circulacin forzada
suelen ser ms cortos que los tubos largos. Adems, en otros casos se usa un
intercambiador de calor horizontal externo e independiente. Este modelo es muy til
para lquidos viscosos.

7. Evaporador de pelcula agitada.

La principal resistencia a la transferencia de calor en un evaporador corresponde
al lquido. Por tanto, un mtodo para aumentar la turbulencia de la pelcula lquida y
el coeficiente de transferencia de calor, consiste en la agitacin mecnica de dicha
pelcula.
Esto se lleva a cabo en un evaporador de cada de pelcula modificado, usando un
solo tubo grande enchaquetado que contiene un agitador interno. El lquido penetra
por la parte superior del tubo y a medida que fluye hacia abajo se dispersa en forma
de pelcula turbulenta por la accin de aspas de agitacin vertical. La solucin
concentrada sale por el fondo y el vapor pasa por un separador para salir por la
parte superior. Este tipo de evaporador es prctico para materiales muy viscosos,
pues el coeficiente de transferencia de calor es mayor que en los modelos de
circulacin forzada. Se usa para materiales viscosos sensibles al calor como ltex
de caucho, gelatina, antibiticos y jugos de frutas. Sin embargo, tiene costo alto y
capacidad baja.

10

8. Evaporador solar de artesa abierta.

Un proceso muy antiguo pero que todava se usa es la evaporacin solar en artesas
abiertas. El agua salina se introduce en artesas o bateas abiertas y de poca
profundidad y se deja evaporar lentamente al sol hasta que cristalice.

11

MATERIALES Y EQUIPOS

En la anterior figura se nuestra el minievaporador de pelcula ascendente usado en

la prctica al cual se le aadi una solucin de agua con azcar.

12

Caractersticas y funcionamiento:
El evaporador consta de: un intercambiador de calor tubular con vapor de agua en
el lado de la carcasa, y el lquido que se desea concentrar en el interior de los tubos,
un separador o espacio de vapor para separar el lquido arrastrado por el vapor, y
cuando opera como una unidad de circulacin, una recirculacin para el lquido
desde el separador hasta el fondo del cambiador.
Existen entradas para el lquido de alimentacin y el vapor de agua, y salidas para
el vapor, la disolucin concentrada, el vapor condensado y los gases no
condensables procedentes del vapor de agua.
Los tubos son tpicamente de 1 a 2 pulgadas de dimetro y 12 a 32 pies de longitud.
El lquido y el vapor ascienden por el interior de los tubos como consecuencia de la
accin de ebullicin, y el lquido separado retorna al fondo de los tubos por
gravedad. La alimentacin diluida, con frecuencia a una temperatura prxima al
ambiente, entra en el sistema y se mezcla con el lquido que retorna del separador.
La mezcla entra por el fondo de los tubos, sobre la parte exterior de los cuales
condensa vapor de agua. Durante una corta distancia la alimentacin que entra en
los tubos asciende como lquido recibiendo calor desde el vapor de agua. Despus
se forman burbujas en el lquido al comenzar la ebullicin, aumentando la velocidad
lineal y la velocidad de transmisin de calor. Cerca de la parte superior de los tubos
las burbujas crecen rpidamente. En esta zona las burbujas de vapor alternan con
masas de lquido que ascienden rpidamente a travs de los tubos y salen a gran
velocidad por la parte superior.
La mezcla de vapor y lquido que sale de los tubos entra en el separador. El dimetro
del separador es mayor que el del cambiador, de tal forma que la velocidad del
vapor disminuye rpidamente. Como una ayuda adicional para la eliminacin de las
gotitas de lquido, el vapor choca y pasa sobre un conjunto de placas deflectoras
despus de salir del separador.

Ventajas y desventajas

Diseo sencillo
Menor inversin y menores costes operativos
No se necesita electricidad
No se necesita control de nivel
Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo
Bajo tiempo y volmenes de residencia
No apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes
Con deltas pequeos de temperatura, sus coeficientes de transferencia de
calor son pobres
Alta sensibilidad a cambios leves en las condiciones de operacin

13

Aplicaciones

Lquidos claros
Lquidos que forman espuma
Soluciones corrosivas
Grandes cargas de evaporacin
Diferencias de temperaturas altas

14

PROCEDIMIENTO
1. Se prepara la solucin de agua y azcar. 300g de azcar en 4L de agua,
generando una mezcla homognea.
2. Se mide el caudal del agua de enfriamiento dejando un valor fijo en el
rotmetro y se mide el volumen de agua en un tiempo de aproximadamente
10 segundos
3. Se modifica la presin, dejando la presin constante a 12 psi.
4. Se ingresa la solucin al minievaporador mediante el uso de un embudo,
siguiente a esto se introduce el termmetro en el orificio de la cmara de
vapor.
5. Al instante en el que se produce la primera gota, se ponen 2 recipientes a la
salida del condensado de vapor de calentamiento y la otra salida del
condensado de vapor de solucin, para despus medir los volmenes cada
5 min de igual manera la temperatura a la entrada y salida del vapor de
calentamiento, la temperatura del condensado de la solucin, la temperatura
de la solucin.
6. Adicional tambin se toman muestra de la solucin cada 5 minutos para
medir los grados brix.

15

RESULTADOS, ANLISIS Y OBSERVACIONES

1. Tabular los datos obtenidos para temperaturas, volmenes y tiempos.

P=12 psi
Solucin = 300g /4000mL de agua
Volumen evaporado = 4000-860 = 3140 mL

16

Temperatura agua de enfriamiento

2. Grafique la variacin de las diferentes temperaturas de entrada y

salida con respecto al tiempo para: agua de enfriamiento, vapor de
calentamiento, solucin en el minievaporador y condensados de la
solucin.
50

40

30
Temperatura de entrada

20

temperatura de salida
10

0
0

10

15

20

25

30

35

40

Tiempo (min)

Temperatura vapor de calentamiento

Grfica 1: variacin de la temperatura de agua de enfriamiento a la entrada y salida con respecto

al tiempo.

118
116
114
112
Temperatura de entrada

110

Temperatura de salida

108
106
104
0

10

20

30

40

Tiempo (min)
Grfica 2: variacin de la temperatura de calentamiento a la entrada y salida con respecto al
tiempo.

17

98,6

Temperatura de solucin
en el minievaporador

98,5
98,4
98,3
98,2
98,1
98
97,9
0

10

15

20

25

30

35

40

Tiempo (min)

Temperatura de condensado de solucion

Grfica 3: Variacin de la temperatura de solucin en el minievaporador con respecto al tiempo.

30,2
30
29,8
29,6
29,4
29,2
29
28,8
0

10

15

20

25

30

35

40

Tiempo (min)
Grfica 4: Variacin de la temperatura de condensado de solucin con respecto al tiempo.

3. Analice que ocurre con la temperatura respecto al tiempo para el

condensador y el evaporador.
En la grfica 1 tiempo versus temperatura de agua de enfriamiento, la
temperatura de entrada se mantiene constante a 28,5 debido a que el agua
es tomada de la tubera del laboratorio en cambio la temperatura de salida
en el rango de 5 a 10 minutos desciende de 39 a 35 en donde se
mantiene constante en los 25 minutos despus. Esto representa un calor
sensible transferido del vapor de solucin al agua de enfriamiento debido a
que no ocurre un cambio de fase.
18

En la grfica 2 tiempo versus temperatura de vapor de calentamiento, la

temperatura de entrada tiene variaciones entre 1 a 2 , pudindose tomar
como un valor constante de 116, de manera similar ocurre con la
temperatura de salida, tomando como promedio un temperatura de 115.
Debido a que el vapor de calentamiento se condensa representando un
cambio de fase, nos lleva a concluir que el calor transferido del vapor de
calentamiento a la solucin fue un calor latente.
En la grfica 3 tiempo versus temperatura de solucin en el minievaporador,
se puede observar la variacin de la temperatura, la cual asciende de 98
a 98,5 en donde se mantiene constante durante constante durante 15 min.
En la grfica 4 tiempo versus temperatura de condensado de solucin, se
puede observar que la temperatura cambia de un 1 en el rango de 5 y 10
min, en donde despus de mantiene constante a 29.
4. Grafique y analice el comportamiento de los volmenes de
condensado de la solucin y del vapor de calentamiento respecto del
tiempo.

1200

Volumen (mL)

1000
800
600

Condensado de vapor de
calentamiento

400

Condensado de la solucion

200
0
0

10

20

30

40

Tiempo (min)
Grfica 4: Variacin del volumen de vapor de calentamiento y condensado de la solucin con
respecto al tiempo.

En esta grafica se observa la variacin que tiene el volumen del condensado

del vapor de calentamiento y el condensado de la solucin con respecto al
tiempo. Siendo mayor el volumen de condesado de vapor de calentamiento
con respecto a condensado de la solucin. Adems se muestra el volumen
de vapor de calentamiento necesario para el minievaporador dado un
volumen de solucin. Al mismo tiempo se observa que el volumen inicial
19

tanto del vapor de calentamiento como el del condensado de la solucin, es

mayor comparado con el volumen final.
5. Evalu la prdida de calor en el evaporador y condensador y
determine el coeficiente de transferencia.
1- Calor transferido en el evaporador (calor suministrado por el
vapor de la caldera).

=
: Velocidad de transferencia de calor hacia el lquido
: Flujo msico de vapor de calentamiento
: Calor de vaporizacin de vapor (presin 680 mmHg)
Siendo un calor sensible debido a que el vapor entra saturado al
evaporador y sale como liquido saturado presentado un cambio de
fase.

=
= 6150 ( 1)
= 1 /
(116) = 2227,46 /
= 6150 1

2227,46

= = ,
El calor ganado por la solucin se define como la suma del calor
latente el cual implico el cambio de fase del agua en la solucin y el
calor sensible que fue el que causo el cambio en la temperatura en la
solucin.

= +
= +

20

 : Volumen total de la solucin

: Densidad de la solucin
: Capacidad calorfica de la solucin
: Delta de temperatura de la solucin
: Volumen total condensado del vapor de la solucin.
: Densidad del agua
: Calor latente de vaporizacin del agua
Calculo de la densidad de la solucin:

= 1,587 /
= 1 /
Tomando los grados brix en el tiempo cero, que es equivalente a 7
grados brix, lo cual significa que hay 7 gr de azcar por 100 gr de
solucin. Entonces:

100
7
93
+
1,587 / 1 /

= 1,02658

Calculo de la capacidad calorfica de la solucin:

= 1 (0,006 )
= 1 (0,006 7) = 0,958 /
= 4,0099964
Como los datos de temperatura de entrada y salida no varan mucho
se tomara:

= 29
= 98,3
= 98,3 29 = 69,3
= 4000
21

= 1,02658

= 4,0099964
= 69,3
= 3620 ( 1)
= 1 /
(98,3) = 2673,314 /
= 4000 1,02658

4,0099964 69,3 + 3620 1

2673,314

= , = ,
Perdida de calor en el evaporador

= +
= , , = ,

2- Calor transferido en el condensador

Calor ganado por el agua de enfriamiento

= =
: Flujo msico del agua de enfriamiento
: Capacidad calorfica del agua de enfriamiento
: Diferencia de temperaturas en el agua de enfriamiento
=
: Volumen de agua de enfriamiento
: Densidad del agua
: Capacidad calorfica del agua de enfriamiento
: Delta de temperatura del agua de enfriamiento
Para hallar el volumen total de agua de enfriamiento se toman los
datos de la tabla 2
22

 =
=

161.4764 + 148,3254 + 135,7143

= 148,5054
= 8910,324
3

= 35
= 8910,324

35 = 311861,34

El delta de temperatura se halla con la temperatura de entrada del

agua de enfriamiento y la temperatura de salida del condensador:

= 28,5
= 35
= 35 28,5 = 6,5

= 311861,34
= 1 /
= 4,1858 /
= 6,5
= 311861,34 1

4,1858
6,5

= , = ,
Calor cedido por la solucin en el condensador
= +
= +
: Volumen total condensado del vapor de la solucin.
: Es la densidad del agua condensada de la solucin (1 g/ml)
: Capacidad calorfica del agua
23

 : Delta de temperatura del vapor de agua de la solucin en el

condensador.
: Calor latente de vaporizacin del agua
Como los datos de temperatura de entrada y salida no varan mucho
se tomara:

= 29
= 98,3
= 98,3 29 = 69,3
= 3260
= 1 /
= 4,1858 /
= 69,3
(98,3) = 2673,314 /
= 3260 1

4,1858
69,3 + 3260 1
2673,314

= , = ,
Perdida de calor en el condensador

=
= , , = ,
3- EFICIENCIAS
Eficiencia en el evaporador

10818,51324
100 = 78,9737%
13698,879

24

Eficiencia en el condensador

8485,0297
100 = 87,8308%
9660,651204

4-Coeficiente de transferencia de energa global

=

Q: Calor ganado por la solucin, aportado por el flujo de vapor

( )
A: rea efectiva de intercambio de calor
U: coeficiente global de transferencia de energa.

= .
Dimetro externo: 2 in = 5,08 cm
Dimetro interno: 1,5 in = 3,81 cm
Longitud: 55 cm

= 10818,51324
Calculo del rea efectiva
=
De= Dimetro externo del tubo interno del evaporador
L= Longitud del evaporador

= 5,08 cm 55 = 877,76098 2
Suponiendo que la temperatura se mantiene constante a 116 en
el evaporador, entonces se toma este valor como la temperatura
de la superficie.

= 116 98 = 18

25

Entonces:
=

= ,

6. Dibuje un esquema y explique el funcionamiento del intercambiador.

El funcionamiento del intercambiador de calor se basa en el intercambio de

calor entre dos fluidos que se encuentran a diferentes temperaturas y estn
separados por una pared slida.

26

CONCLUSIONES
Mediante el uso del minievaporador usado en la prctica se observ que a
medida que transcurra el tiempo, la solucin cada vez era ms concentrada
en el soluto no voltil debido a que los grados brix incrementaban.
Las variaciones que se observaron en la temperatura como en los volmenes
condensados, son debido a las variaciones de flujo de vapor de calentamiento
causado por el uso de otras operaciones en el laboratorio.
En los clculos hechos anteriormente se puede observar perdidas de calor
tanto en el condensador con en el evaporador, esto es debido a que no hay un
buen aislamiento que impida estas prdidas.

27

BIBLIOGRAFIA

GEANKOPOLIS, C. G. Procesos de transporte y operaciones unitarias.

Tercera Edicin. Editorial CECSA. Mxico. 1998. Pginas: 698-730
Mc CABE L. Warren, SMITH Julian, HARRIOT Peter, Operaciones Unitarias
en Ingeniera Qumica, Editorial Mc Graw Hill, cuarta Edicin, captulo 16.
CAMBRANES, Yuri A. Balance de energa y exerga para el sistema de
calentamiento de jugo en un ingenio de azcar. Universidad de san Carlos
de guatemala.2004.

28