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IIQAB
MARZO 2004
AGRADECIMIENTOS
En Espaa:
Mi sincero agradecimiento al Jefe de la Unidad de Modelizacin de Procesos y director de
tesis, Dr. Ing. Ind. Albert Manich Bou por el honor de su valiosa direccin, por el tiempo dedicado y
por todos los conocimientos que he adquirido durante la realizacin de este trabajo.
A la Jefa de la Unidad de Caracterizacin Estructural y del Laboratorio de Microscopa
ptica y Anlisis de Imgenes, Dra. Ma. Dolors de Castellar, adems de manifestarle mi ms
profundo agradecimiento por su colaboracin en el desarrollo del presente trabajo, por sus
atenciones y por las palabras de aliento, deseo exteriorizar mi admiracin y respeto a una mujer
profesional; un ser humano fuerte y sensible que posee un espritu vido de aprender y de
ensear.
Al personal de la Unidad de Fsica Macroscpica y del Laboratorio de Caracterizacin
estructural, Ing. Tcnico Ramn Saur, Sra. Carme Ferrero, Sra. Conxita Martnez y Sra. Rosa
Mateu por la cooperacin y asistencia en la realizacin de los ensayos, por los conocimientos y el
tiempo compartidos.
Al jefe del departamento de Ecotecnologas, Dr. Jaime Cot por las facilidades concedidas
para realizar este trabajo en las instalaciones del Centro a su digno cargo.
Al Dr. Arn Naik Kardile por la oportunidad ofrecida y la cordial atencin durante mi
estancia en la Escuela Tcnica Superior de Ingeniera Industrial de Terrassa de la Universidad
Politcnica de Catalua.
A mis compaeros y amigos de estudios, Ing. Abel Tristn, Ing. Claudia Prez e Ing.
Alejandra Velarde por su amistad y la ayuda ofrecida, y en especial a la Ing. Jhoana Zaragoza
Velzquez, Ing. Sergio Prez Lara, Diseadora Alma Snchez Rice, M. en C. Alejandro Patio por
la slida amistad que me brindaron, por su apoyo incondicional y por todo lo que aprend de cada
uno de ellos.
En Mxico:
Agradezco el apoyo econmico otorgado por el Instituto Politcnico Nacional, que por
medio del Dr. Luis Humberto Fabila Castillo, Coordinador General de Posgrado e Investigacin, y
de la Dra. Yoloxchitl Bustamante Diez, Coordinadora General de Vinculacin de este instituto, me
fueron concedidos para la movilidad y estancia en Espaa.
Mi reconocimiento y agradecimiento a la Dra. Ing. Ind. Ana Mara Islas Corts, jefa de la
Seccin de Posgrado e Investigacin de la ESIT, y al Dr.Ing. Ind. Gabriel Guilln Buenda por su
perseverante motivacin para que todos los alumnos de la seccin a su digno cargo nos
superemos.
A mi compaera de estudios de maestra, M en C. Olga Ruz Maldonado, por su invaluable
apoyo durante mi estancia, y sobre todo, por su comprensin y su amistad.
Al Ing. Guillermo F. Bonilla Ramrez (), profesor de la Escuela Superior de Ingeniera
Textil, en memoria de su loable trayectoria docente, por amar la noble profesin de impartir
conocimiento, dentro y fuera de las aulas; por el apoyo y la amistad brindados todo momento.
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
NDICE
GLOSARIO
iii
II
vii
III
RESUMEN
xi
IV
ABSTRACT
xii
INTRODUCCIN
ANTECEDENTES
JUSTIFICACIN
13
OBJETIVOS
14
PARTE EXPERIMENTAL
15
5.1
15
5.2
Materiales
15
5.2.1
15
5.2.1.1
Nmero de folio
16
5.2.1.2
16
5.2.1.3
Color
16
5.2.1.4
Composicin
16
5.2.1.5
Medidas
16
5.2.1.6
Peso
17
5.2.1.7
Caractersticas adicionales
18
A Tejido base
18
5.2.1.8
Ligamento
18
5.2.1.9
Fabricacin
19
5.2.10
Densidad
19
5.2.11
Ttulo de hilo
19
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
I. GLOSARIO
Acabado
Anlisis de
regresin
ngulo de
arruga
Carda
Cardado
Carga
Deformacin
permanente
Elongacin
Extrusor
Fibra
Gneros de
punto
Proceso de fabricacin que tiene por objeto convertir una masa de fibras
textiles sueltas, heterogneas, revueltas y de diversas longitudes, siempre
pequeas, en un cilindro homogneo de dimetro lo ms constante posible y
de longitud indefinida, al cual denominamos hilo.
Las operaciones fundamentales son tres:
1. Limpieza y apertura de las fibras. 2. Preparacin de las mechas. 3.
Construccin del hilo.
Ligamento
Napa
iv
I. Glosario
Proceso de hilado Los chorros de la masa lquida para hilado que salen de la esprea se llevan a
con humedad de un bao de precipitacin, donde se transforman qumicamente y se
fibras qumicas
solidifican, es decir, se coagulan. Los filamentos se devanan hmedos, por
Reprise
Resistencia
I. Glosario
Revestimiento
Tafetn
Tejido de punto
Gneros de
punto
Tejidos de velos Son formaciones planas, flexibles, no tejidas, que se producen mediante el
de carda
refuerzo de un velo de fibras sueltas. El refuerzo puede lograrse por medios
mecnicos, por ejemplo, mediante la costura (tcnica de costura por mallas);
por plegado, mediante el ejemplo de un medio de unin; por desbaratamiento
de las fibras o por soldadura con fibras termoplsticas.
Tela no tejida
Urdimbre
vi
I. Glosario
Velo
Formacin textil plana, que consiste en una serie de capas de velos; se forma
con fibras paralelizadas, ordenadas o desordenadas, que se mantienen
unidas slo por la cohesin de las fibras. Su peso es ms ligero que la napa.
Velo cardado
Viscosa
Lquido pegajoso que arrastra a los hilos. Es til como lquido para hilado en
el tratamiento de viscosa.
vii
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
DESCRIPCIN
PGINA
Tablas
2
Antecedentes
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
11
2.9
12
2.10
12
Experimental
5.1
18
5.2
18
5.3
Balanza analtica
23
5.4
24
5.2
Cuentahilos
26
6.1
29
6.2
29
6.3
Recuperacin al arrugado
30
viii
DESCRIPCIN
PGINA
Tablas
6.4
Resistencia a la traccin
31
6.5
Resistencia al desgarro
32
6.6
Resistencia de adherencia
33
6.7
34
6.8
35
6.9
Compresin de telas
36
6.10
Correlacin
37
6.11
Regresin
39
10
Anexos
92
99
101
103
106
108
111
121
131
135
135
10.12 Compresin
148
ix
DESCRIPCIN
PGINA
Figuras
5
Experimental
5.1
17
5.2
19
5.3
19
5.4
22
5.5
24
5.6
27
5.7
Micrmetro
29
5.8
31
5.9
Cuentahilos
31
5.10
32
5.11
Dinammetro INSTRON
34
5.12
34
5.13
Distribucin bidimensional
37
6.1
29
6.2
29
6.3
Recuperacin al arrugado
30
6.4
Resistencia a la traccin
31
6.5
Resistencia al desgarro
32
6.6
Resistencia de adherencia
33
6.7
34
6.8
35
6.9
Compresin de telas
36
6.10
Correlacin
37
6.11
Regresin
39
10
Anexos
10.1
66
10.2
67
10.3
68
10.4
69
70
71
xi
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
III. RESUMEN
INFLUENCIA DE LA ESTRUCTURA DE LAS TELAS NO TEJIDAS SOBRE LAS
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS COMPONENTES TERMOFIJADOS DE
CONFECCIN
Dimensionado
Clculo del Peso
Determinacin del espesor
Recuperacin arrugado
Resistencia a la traccin
Resistencia de adherencia
Resistencia de adherencia despus del proceso de lavado
Resistencia a la deformacin permanente
Compresin
Ligamento
Composicin
Nmero o ttulo de hilo
Densidad
Los anlisis estadsticos que se emplearon sirvieron para determinar las relaciones
existentes entre las caractersticas de las telas no tejidas y los valores medios de los
ensayos ejecutados. De esta manera, se definen los parmetros que influyen en el
comportamiento de la tela no tejida para sugerir su mejor uso.
xiii
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
IV. ABSTRACT
The incorporation of nonwoven fabrics to the daily life is a fact. The evolution of textile
fibers and the textile development of new manufacturing techniques of fabrics and other
materials have allowed that nonwoven are used in diverse processes and products not
necessarily textile.
The nonwoven fabrics do offer great advantages in comparison with fabrics elaborated
under the traditional weave methods, in addition to low production costs.
At the moment, the market of nonwoven has experienced a growth without
precedents, in the industry of the preparation is where this tendency can be appreciated to
use this type of weaves, by this the study of nonwoven fabrics has been considered important
and their influence on weaves to which they adhere or sticks close to.
Eighteen nonwoven fabrics of two different manufacturers have been analysed. These
textile products show diverse characteristics and properties mainly due to their structure,
composition and manufacture.
The tests carried out to nonwoven fabrics are the following ones:
Composition
Weight per square meter
Determination of the thickness
Wrinkled recovery
Tensile strength
Resistance of adhesion
Resistance of adhesion after the washing
Bagginess
Compression
The statistical analysis was performed in order to determine the existing relations
between the characteristics of nonwoven fabrics and its structure. By this way, the
parameters are defined in order to obtain the best behavior of the nonwoven fabric.
xiv
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
1 INTRODUCCIN
Los no tejidos son productos textiles que hasta hace poco tiempo eran desconocidos para
la mayora de las personas; la incursin de este tipo de materiales textiles en sectores
inimaginables como la medicina, la industria automotriz, la industria de la construccin y la
ingeniera civil por citar algunas, ha contribuido a la mejora de sus productos, reduciendo los
costes de fabricacin, y disminuyendo los tiempos del proceso, obteniendo ventajas de gran
consideracin.
El descubrimiento de nuevas fibras y el desarrollo de innovadores mtodos y
procedimientos de fabricacin dieron origen a la creacin de estas telas tan singulares que no son
fabricadas siguiendo los procesos tradicionales de tejido, por ello se acord denominarlas
simplemente como no tejidos telas no tejidas.
Las telas no tejidas estn constituidas de diversas materias primas como fibras, adhesivos,
resinas y otras sustancias para darles el acabado especificado. El sentido o direccin en que estn
orientadas las fibras cuando se forma la tela, los procesos de consolidacin, y los de acabado
proporcionan diferencias significativas en su estructura y, por consiguiente, afectan su
comportamiento mecnico durante las solicitaciones aplicadas durante los procesos de fabricacin,
confeccin y ensayos.
Cada tela no tejida posee caractersticas especiales para cumplir con la funcin o uso final
para la cual fue fabricado, su comportamiento bajo condiciones normales de uso y aplicacin en
los procesos textiles determinar su aptitud para ser integrada a otros materiales textiles.
La industria de la confeccin ha sido enormemente beneficiada por la incorporacin de los
no tejidos en sus procesos de manufactura, ya que no slo se puede considerar su precio de
compra bajo, sino que, adems, se han reducido los tiempos de produccin debido a que estos
productos permiten una mejor manipulacin de los componentes textiles.
Evaluar la manera en que las propiedades mecnicas de ambos materiales, tanto las telas
tejidas como las de los no tejidos afectan o benefician el producto final, permitir determinar los
factores que realmente influyen para su mejor aplicacin.
En este trabajo se estudian las caractersticas fsicas y mecnicas que intervienen de
manera directa en el comportamiento de ambas estructuras.
Los ensayos para evaluar las caractersticas y las propiedades mecnicas de las telas no
tejidas y del tejido base se realizaron con las condiciones de temperatura, humedad y tiempo
reglamentarias. En algunos casos, los ensayos ejecutados corresponden a los denominados no
destructivos porque no se precisa cortar, mutilar o daar el material que se estudia.
El estudio de las telas no tejidas bajo el concepto de propiedades mecnicas obedece a
una necesidad de conocer ms de estos productos que constantemente han ido sustituyendo los
materiales tradicionales tejidos y determinar todas la ventajas que ofrecen los diferentes productos.
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
2. ANTECEDENTES
NO TEJIDOS O TELAS NO TEJIDAS
Los no tejidos o telas no tejidas se originaron al mismo tiempo que se fueron desarrollando
las fibras qumicas, a mediados del siglo veinte, cuando el hombre se propuso a mejorar e igualar
las propiedades de las fibras naturales y a reproducirlas mediante procesos qumicos para
satisfacer a un mercado creciente, los no tejidos paralelamente fueron concibindose como una
nueva tcnica para manufacturar telas innovadoras para usos especficos.
Las telas no tejidas fueron bautizadas bajo el nombre comercial que cada fabricante les
asign, sin embargo, para poderlas diferenciar de las telas que se elaboran siguiendo los procesos
tradicionales de tejido como el de calada o del tejido de punto, se les denomin comnmente como
no tejidos telas no tejidas.[2]
La ASTM (American Standard Test Materials) [1] califica a los textiles no tejidos como
estructuras textiles obtenidas por unin o entrecruzamiento de fibras, o ambos a la vez,
conseguidos por procedimiento mecnico, disolucin o combinacin de ambos, quedando
expresamente excluidos los papeles y tejidos que han sido obtenidos por tisaje, tricotado o tufted,
o los basados en el enfieltramiento de la lana.
Aruta [2] apunta que los no tejidos se nombraron en Gran Bretaa como Bonded Fabrics
(telas de fibras ligadas); en Estados Unidos se le aplic el nombre de Nonwoven Fabrics (telas
no tejidas).
La definicin expuesta por la EDANA (European Disponsables and Nonwoven Association)
y citada por Detrell [15] es que los no tejidos son considerados como productos manufacturados
constituidos por un velo, una napa o un colchn de fibras cualesquiera, repartidas
direccionalmente o al azar, y donde la cohesin interna est asegurada por medios mecnicos y/o
fsicos y/o qumicos y/o por la combinacin de estos diversos procedimientos con la exclusin del
tisaje, del tricotado, del cosido-tricotado y el enfieltrado tradicional.
El diccionario textil de la casa Aruta[2] define y clasifica al no tejido como:
Estructura fibrosa en forma de lmina coherente de fibras enmaraadas o enlazadas, sin el
paso de stas por el proceso clsico de hilatura y luego entrecruzado por medio del tisaje, mallas
de punto, trenzado u otra forma de manipulacin del hilo. Comprende diferentes tipos de tejidos y
artculos o productos que reciben los siguientes nombres:
a) Telas no tejidas,
b) Fieltros,
c) Guatas,
d) Papeles.
2. Antecedentes
Esta clasificacin de los no tejidos describe las caractersticas principales de cada uno de
los diferentes productos no tejidos, como se muestra en la tabla siguiente.
Tabla 2.1
Denominacin
Longitud de la
fibra
(Pulgadas)
Caractersticas generales
Telas no tejidas
a5
Fieltros
a5
Guatas
1a5
Papeles
1/8 a 0.5
Las fibras con las que se manufacturan las telas no tejidas comprenden tanto fibras de
origen natural, artificial y sintticas, incluyendo sus mezclas; el uso final o especfico para el que se
destinen los no tejidos determinar el porcentaje de fibras que constituirn el no tejido;
comercialmente hablando, las ms empleadas son rayn viscosa, acetato, algodn, poliamidas,
acrlicas, polister, derivados vinlicos, lana y yute.
Las fibras poseen propiedades y caractersticas particulares inherentes a su origen, por ello
es conveniente conocerlas para determinar el modo en el que influyen estas singularidades en la
conformacin de los no tejidos.
Gacn [7] define que las fibras son un slido relativamente flexible, microscpicamente
homogneo, con una pequea seccin transversal y una elevada relacin longitud/anchura. Se
clasifican las fibras en dos grandes grupos:
1)
2. Antecedentes
Tabla 2.2
Animales
Vegetales
Minerales
Seda
Lana
Pelo: alpaca, mohair, cabra,
camello, etc.
Amianto
Tabla 2.3
Polmero natural
Familia qumica
Alginato
Caucho natural
Celulosa
regenerada
(rayn)
Ester de celulosa
Polmero sinttico
Poliolefinas
Derivados
polivinlicos
Poliuretano
segmentado
Poliamida
Polister
Poliisopreno
sinttico
Varias
Nombre genrico
Polietileno
Polipropileno
Flurofibra
Acrlica
Modacrlica
Clorofibra
Vinilal
Carbn
Vidrio
Metal
Slice
Elastano
Nylon
Aramida
Polister
Elastodieno
Gacn [6] apunta que las fibras qumicas para la fabricacin de telas no tejidas son
especialmente fabricadas para este fin; se utilizarn dependiendo del mtodo de obtencin de
estas estructuras textiles, ya sea por va hmeda o por va seca.
Las fibras qumicas que se emplean en los procesos hmedos son aquellas fibras
papeleras convencionales, otras de diseo especial que poseen caractersticas fibrilantes o
autoligantes; y por ltimo, las que por disolucin o por hinchamiento actan como ligantes en
estructuras preparadas por va seca.
El rayn cortado que se utiliza en la elaboracin de telas no tejidas es demasiado costoso,
sin embargo tiene otras ventajas que se pueden sobreponer al precio, como son: resistencia a la
traccin y al rasgado debido a su longitud de fibra, mayor porosidad debido al agrupamiento
menos cerrado de las fibras; y menor cohesin interfibras por su estructura menos compacta.
Por lo tanto, las fibras de rayn permiten elaborar productos ms suaves, ms resistentes a
la traccin, de mejor cayente y ms duraderos.
2. Antecedentes
Las fibras qumicas que se utilizan en los procesos de telas no tejidas por va seca son las
denominadas retrctiles que desarrollan una gran fuerza de encogimiento, y las termoligantes.
A continuacin se detallan las caractersticas generales de las fibras que ms se emplean
en la manufactura de telas no tejidas son:
Algodn: fibra de origen natural que posee un tacto excelente y cayente aceptable, se
descompone antes de fundir, su degradacin por calor es por encima de los 180 C; una tenacidad
(cN/tex) de 20 a 50; una elongacin del 6 al 10 %; se arruga fcilmente, no es disuelto por
disolventes orgnicos y presenta suficiente resistencia en seco y en hmedo, no es atacado por
insectos y el algodn blanqueado resiste mejor estos organismos.
Rayn viscosa: Las fibras de viscosa son muy sensibles al agua y a las soluciones
alcalinas, se hinchan demasiado y se deforman con facilidad: Son moderadamente rgidas, con
poca capacidad de recuperacin.
Poliamida: el nylon 6 y el nylon 6.6 tienen una excelente recuperacin elstica ya que se
recupera el 99% de su longitud original.
Polister: Posee alta tenacidad en seco y en hmedo; gran resistencia a las arrugas, buen
comportamiento al termofijado; buena resistencia al uso de temperaturas relativamente altas;
inflamables; formacin de pilling, poco resistente a los lcalis.
Para obtener napas con caractersticas especficas, Aruta [2] sugiere el empleo de fibras en
particular, como lo muestra la siguiente tabla:
Tabla 2.4
Fibra
Guata tratada de cualquier fibra
Nylon o Dracrn (de preferencia trabada que no
trabada)
Nylon o Dracrn
Guatas permanentemente trabadas en las que el
agente de unin no desaparezca por lavado;
cualquier tipo de fibra
Nylon o Dracrn
Caractersticas a obtener
Facilidad de manejo
Mximo volumen retenido
lavado
Fundicin del secado
despus
del
2. Antecedentes
de bacterias y esterilidad entre otras; estas propiedades a menudo se combinan para crear telas
no tejidas aptas para trabajos especficos, logrando un equilibrio entre la vida til del producto y su
precio razonable.
Los no tejidos pueden imitar la apariencia, la textura y la fuerza de un tejido de calada o de
gnero de punto, adems, pueden ser tan voluminosos como los acolchados ms gruesos.
Cuando las telas no tejidas se combinan con otros materiales pueden ampliar su gama de
productos con diversas propiedades, ejemplo de esto son las prendas para astronautas, uniformes
para bomberos, filtros de mascarillas, aislantes trmicos, geotextiles, ropa para hospitales,
productos para la medicina y artculos de limpieza.
La investigacin de nuevas fibras y de la mejora de los procesos en la industria textil ha
dado lugar al surgimiento de productos innovadores que cumplan con las demandas de los
mercados, cada vez ms exigentes y competitivos en cuestin de calidad y precio.
La industria textil ha experimentado una evolucin impresionante, desde sus inicios cuando
se empezaron a elaborar hilos de fibras naturales como el algodn, o con el tejido de mantas de
lana, el tratamiento qumico de fibras de origen natural con el fin de obtener fibras de mejores
propiedades y con el menor costo de produccin posible, posteriormente el desarrollo de fibras
qumicas vino a revolucionar el mercado de las fibras, ya que se empezaron a producir mayor
cantidad de fibras qumicas que por sus caractersticas inherentes se ha ido incrementando sus
aplicaciones cada vez ms en un mercado tan cambiante, adems, el bajo costo que representa
producir fibras qumicas es ms ventajoso que el que resulta del proceso de transformar las fibras
naturales en hilos y telas.
Los mercados textiles tambin se han visto motivados para incursionar en la gestin de la
mejora de la calidad, con el surgimiento de las teoras de calidad iniciadas en Japn, no slo se
pretende mejorar los productos y los procesos, adems se pronuncian por la produccin ms
limpia y el cuidado del medio ambiente que corresponden a las normas ISO de la serie 9000, e
ISO 14000 respectivamente; con esto se ha dado un paso importante para desarrollar nuevos
productos que sean menos contaminantes y biodegradables para el cuidado y la conservacin del
medio ambiente.
En el campo de la confeccin, los no tejidos se denominan como entretelas porque en un
principio se utilizaban precisamente para este fin, ser la estructura interior que refuerza y da forma
a algunos elementos dbiles de la prenda como puos, cuellos, tapetas y delanteros de camisas.
Las fibras naturales como algodn, lana y lino eran la materia prima de estas entretelas. En los
aos cincuenta se introdujeron por vez primera las entretelas termoadhesivas en la industria de la
confeccin.
Actualmente, adems de proporcionar soporte, las entretelas resaltan la silueta de la
prenda, le proporcionan tacto suave, resistencia, dureza y grosor; estas caractersticas tambin se
deben a la composicin de las fibras, que generalmente son de origen sinttico, qumico y sus
mezclas de estos.
Otros de los beneficios de las entretelas son que permiten una mejor manipulacin de las
telas a las que se adhieren, ya sea por medio de costuras o por termofijado, y al facilitar el manejo
de las telas en el proceso de confeccin, los tiempos de produccin se simplifican y se reducen
considerablemente.
2. Antecedentes
Ao
1998
2000
2005
2007
Millones de
toneladas (%)
2.4
3.3
3.7
4.0
PP
62.0
63.0
62.7
62.7
PET
24.0
22.5
23
23
PA
1.5
1.5
1.5
1.5
PAN
1.5
2.0
2.0
3.0
Viscosa
Otros
2.8
2.8
Asimismo, en la misma edicin de la revista antes mencionada se ofrece una tabla que
muestra la produccin de 1999 de los no tejidos.
Tabla 2.6
Toneladas
Europa
Norteamrica
Japn
Otros
Total
909,800
985,000
309,300
490,000
2694.1
(%)
33.8
36.5
11.5
18.2
100
2. Antecedentes
Sector
Textil
Maquinaria
Construccin
Limpieza
Higiene personal
Artculos
Entretelas, uniformes especializados, cubiertas de almohadas, cortinas, colchas,
Recubrimiento de rodillos, rodillos
Aisladores acsticos, trmicos, elctricos, decoracin de interiores, filtros de aire,
Trapos de cocina, tapetes, servilletas, trapos de limpieza.
Toallas femeninas, tampones, paales desechables, toallas desmaquillantes,
Papelera
Sobres, etiquetas
Calzado
Forros de zapatos
Agricultura
Tapicera
Geotextiles
Telas para aislar los cultivos de las inclemencias del medio ambiente, telas como
barrera de insectos y bacterias,
Telas para tapicera, alfombras
Recubrimientos de asfaltos para mejorar las carreteras
Medicina
Alimentos
Automotriz
Ferretera
Seguridad
La industria de los no-tejidos tambin ha ampliado su mercado, en sus inicios los productos
que se manufacturaban eran para aplicaciones muy especficas como material para hospitales
como ropa para cirugas, batas, mantas y artculos de curacin por nombrar algunos; filtros,
empaques y tapicera para la industria automotriz, etc., sin embargo, actualmente se pueden ver
no-tejidos en casi cualquier lugar, desde cubiertas para proteger las cosechas de las inclemencias
del tiempo hasta geotextiles que se colocan en el asfalto de las carretas para su mejor
conservacin, telas para aislamiento de casas, ropa militar, artculos para la limpieza del hogar y
sobres entre otros.
Los no tejidos en la industria de la confeccin han mejorado notablemente las prendas y
otros artculos que utilizan este tipo de telas para sus procesos, se han sustituido materiales que
eran difciles de manipular para la confeccin de prendas de vestir como el crin y otros materiales
que se utilizaba para dar forma a los sacos de caballero.
2. Antecedentes
La formacin de las telas no tejidas comienza al derretir las virutas de resina para luego
extrudarlas y convertirlas en filamentos; stos se estiran y se enfran , posteriormente se colocan
sobre una banda transportadora para reforzarlas y fijarlas con los mtodos conocidos como el de
ligado trmico (calor y presin), punzonado, ligado qumico e hidroenmaraamiento.
2.
3.
4.
CARDADO
2. Antecedentes
5.
Este proceso implica el uso de chorros de agua para consolidar la tela no tejida, hecha a
partir de pulpa, fibra corta o filamento de fibras y/o diferentes materias primas. La tela se forma
aplicando finos chorros de agua a alta presin para que las fibras se encrespen y se enmaraen
unas con otras. En una nueva variante de estos procesos, los multifilamentos son cortados en
fibras con microdenier con los finos chorros de agua, que tambin son enredados con estos
chorros de agua.
Los productos manufacturados bajo este mtodo se caracterizan por ser fuertes, suaves y
flexibles, las telas pueden ser densas o abiertas y altamente absorbentes, dependiendo de las
fibras y de las resinas empleadas.
Las aplicaciones de estos productos son el mercado de la higiene, para la elaboracin de
trapos, y el de la medicina principalmente con la fabricacin de batas y paquetes de curacin.
6.
Comienza este proceso con un sistema de apertura de la fibra, en este paso se puede
tambin incluir equipo para abrir y alimentar fibras cortadas con productos absorbentes; estos
materiales suspendidos en el aire dentro de un sistema de formacin se depositan en un pantalla
mvil o cilindro perforado rotatorio.
El velo orientado aleatoriamente es enlazado aplicando un contenedor de ltex y secado, y
trmicamente sujetas; las fibras cortadas en una tela, termoligadas o gofradas, o una combinacin
de estas tcnicas de consolidacin.
Estas telas son altamente absorbentes, su costo de fabricacin es bajo. Se manufacturan
con estos productos trapos hmedos y secos con ncleos para productos de higiene.
10
2. Antecedentes
Como se mencion antes, cada fabricante tiene su mtodo o proceso para manufacturar
sus productos, sin embargo, los procesos para formar las telas no tejidas se basan en tres
procesos fundamentales como los menciona Detrell [15]
Tabla 2.8
Proceso Hmedo
Proceso Seco
Reforzado
Qumico
Qumico
Trmico
Calandrado
Neumtico mecnico
Random
Fibra paralela
Consolidado
Qumico
Mecnico
Trmico
Calandrado
Fibra desorientada
Mecnico
Trmico
Punzonado
qumico (ligante)
Calandrado
Cosido tricotado
Telas no tejidas por va seca
Spundbonded
LIGADO QUMICO
Las telas son formadas por agujas que van enganchando las fibras mientras el sustrato
pasa sobre una placa que se desliza por rodillos mientras las agujas van penetrando la tela.
Las caractersticas de estos productos es que son ms pesados y ms densos que otros
no tejidos; ofrecen excelente capacidad para contener partculas y proveen buen amortiguamiento.
Sus aplicaciones las podemos localizar en los geotextiles, automotriz, tapicera y ropa de
cama, construccin y filtracin.
3.
LIGADO TRMICO
Ligar trmicamente una tela requiere de la aplicacin de calor y presin con un cilindro para
consolidar la tela no tejida. Estas telas se pueden fabricar para tener elasticidad, calidad esttica,
densidad y suavidad entre otras ventajas, su principal mercado es el de la higiene, la ropa y los
filtros.
11
2. Antecedentes
Tabla 2.9
TEJIDOS
NO TEJIDOS
Fibra larga
Spundweb
Velo
Tejido plano
Gnero de punto
Insercin
Random (aleatorio)
Fibra corta
Orientadas
Cruzadas
Criss-Cross (orientadas y
cruzadas)
Tabla 2.10
Qumico
Trmico (fusin)
Ligado con agua (arado surcos)
Proceso hmedo
Punzonado
Raschel
Los no-tejidos tienen una gran aceptacin en los mercados a los cuales incursiona, pero
todava falta colocarse en otros ms, y esto depender de su de las investigaciones que se
realicen y el desarrollo de nuevos productos que justifiquen su uso. Las posibilidades con los no
tejidos son ilimitadas, mientras se asegure los beneficios en su aplicacin, continuar constante
progreso.
12
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
3. JUSTIFICACIN
Los no tejidos han incursionado con xito en la industria textil, principalmente en la cadena
de la confeccin; el estudio de las propiedades mecnicas de este tipo de telas permitir saber sus
cualidades para determinar su mejor aplicacin a los artculos textiles dependiendo del uso final
para el que se destinen.
La correcta eleccin de las telas no tejidas permitir elaborar un producto de mayor calidad,
de mejor rendimiento y con el menor coste de recursos.
Las telas no tejidas poseen caractersticas especficas que las hacen ms idneas en un
producto que en otro, si las telas no tejidas se ajustan a los requisitos del producto entonces se
podr decidir con certeza el mejor no-tejido para su fabricacin.
El estudio de las propiedades mecnicas de los no tejidos sobre los componentes
termofijados de confeccin ser determinante para conocer la relacin de las caractersticas
propias de los no tejidos y su comportamiento cuando son adheridos a otras telas.
Estas relaciones sern determinantes para poder controlar los factores que pudieran en
algn momento, alterar de manera negativa las caractersticas de los productos confeccionados
con estas estructuras no tejidas.
Se considera que las telas no tejidas poseen altas prestaciones para la industria de la
confeccin, en especial ayudara a evitar desperdicios y reprocesos si se estudia su
comportamiento mecnico.
13
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
4. OBJETIVOS
El principal objetivo de este trabajo consiste en determinar los factores estructurales de las
telas no tejidas que inciden en su comportamiento de resistencia a la traccin, al desgarro, y a la
adherencia conjuntamente con otras propiedades mecnicas tales como recuperacin a la arruga,
relajacin, deformacin permanente y comportamiento a la compresin, y con las del otro material
textil al que sern incorporadas.
El anlisis de todos los factores fsicos que intervienen en el proceso de adhesin y de
termofijacin de las telas no tejidas ser importante para hacer la mejor seleccin de las telas no
tejidas para los procesos de confeccin.
Al conocer con certeza los parmetros de los no tejidos que influyen de manera
determinante en el comportamiento mecnico de los materiales textiles se podrn elegir los no
tejidos adecuados para manufacturar productos que satisfagan los estndares de calidad ms
rigurosos, con un tiempo de produccin reducido y por lo tanto, al ms bajo costo.
14
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
5. PARTE EXPERIMENTAL
Nmero de folio
Referencia del fabricante
Color
Composicin
Medidas
Peso
Caractersticas adicionales
Por las caractersticas propias del tejido base, adems de las antes mencionadas, se le
realizaron los siguientes anlisis:
8.
9.
10.
11.
Ligamento
Fabricacin
Densidad
Nmero o ttulo de hilo
15
5. Experimental
16
5. Experimental
Figura 5.1
Hilos de urdimbre
(tejido)
Direccin longitudinal
(tela no tejida)
17
5. Experimental
Tambin ser de gran utilidad conocer el peso de las telas, para determinar los
parmetros que se tengan que ajustar para realizar las pruebas mecnicas (traccin,
desgarro, compresin y deformacin permanente, etc.).
5.2.1.7 Caractersticas adicionales: Se indican las particularidades que presentan
los tejidos en estudio, mismas que pueden ser importantes para su caracterizacin y para la
realizacin de los ensayos.
Las caractersticas que se deben observar indiscutiblemente en los tejidos son:
Haz y envs: Regularmente las telas presentan dos vistas que se
a)
denominan comnmente como haz y envs. El haz es la cara presentable de la tela, se
observa mejor apariencia, mejor tacto, y el envs es el reverso de la tela, donde se pueden
apreciar los hilos de la urdimbre.
Las telas no tejidas, debido a sus diferentes aplicaciones, pueden o no mostrar
estas caras, regularmente, el haz es el que presenta mayor suavidad y mejor presentacin;
y por el contrario, en el envs se puede observar un tacto ms spero, rugoso, e incluso se
puede observar el adhesivo cuando el no tejido est destinado a fungir como entretela
fusionable
Urdimbre y trama: En los tejidos tradicionales, los de calada y los de gnero
b)
de punto, los hilos longitudinales se denominan como hilos de urdimbre, o urdimbre
simplemente, y a los hilos transversales como trama o pasadas.
Los hilos de urdimbre regularmente son el soporte de la tela, por ello son los ms
resistentes y los de mayor cantidad de hilo tiene el tejido.
Los hilos de trama son los que pasan transversalmente por la urdimbre, suelen ser
menos resistentes que los de trama, aunque en algunas ocasiones puede igualar o superar
esta caracterstica.
A. TEJIDO BASE
Las caractersticas a observar en el tejido base son:
5.2.1.8 Ligamento
Actualmente, los ligamentos que se emplean en la formacin de los tejidos es muy
variada. Exceptuando los tejidos elaborados en mquinas Jaquard, las clases de
ligamentos ms usados en las telas son de tres tipos fundamentales con sus respectivos
derivados: tafetn, sarga y raso.
El ligamento es una de las caractersticas bsicas de identificacin de las telas,
tienen una influencia importante sobre la vista de la tela, el grosor y el tacto, entre otras
propiedades.
En el anlisis del tejido base que se emple en este trabajo se pudo apreciar que el
ligado que presenta es tafetn, que se caracteriza por tener un curso de dos hilos y dos
pasadas, escalonado valor uno en todos los sentidos, en el cual cada punto de cruzamiento
est en oposicin absoluta con todos los que le rodean. En su forma elemental este
18
5. Experimental
Figura 5.2
Representacin grfica del ligamento
TAFETN
Figura 5.3
Representacin esquemtica del
ligamento TAFETN
X
X
X
X
X
X
X
X
5.2.1.9 Fabricacin:
En la fabricacin de telas se emplean dos diferentes mtodos de tejido: el tejido de
punto y el tejido de calada o tejido plano.
Los tejidos de punto o tambin llamados gneros de punto son aquellos formados
por un solo hilo que evolucionando por si mismo va entretejindose formando mallas
enlazadas unas con otras, el gnero de punto, a su vez, se divide en dos grandes grupos:
Gnero de punto por trama o gneros de malla recogida, en los cuales un solo
hilo va entrelazndose sobre s mismo en hileras horizontales de bucles
sucesivos.
Gneros de punto por urdimbre: son formados por una serie de hilos verticales
que por medio de bucles o mallas van enlazndose unos con otros
perpendicularmente al ancho del tejido.
19
5. Experimental
El sistema directo se utiliza para obtener el ttulo del hilo por medio de una longitud
constante, por lo que se infiere que a mayor peso, el hilo tendr mayor dimetro y por
consiguiente, ser ms grueso.
La frmula para determinar el ttulo o nmero de hilo por el sistema directo es:
N =
P
L
El sistema indirecto para titular o numerar un hilo se determina a travs del peso
constante, por lo tanto, a mayor longitud, disminuye el peso y menor es el dimetro del hilo.
La frmula empleada en este sistema es la siguiente:
N =
L
P
B. TELAS NO TEJIDAS
Los no tejidos que se analizan en este trabajo, se conforman por diversos procesos
de fabricacin, mencionaremos los que emplearon los fabricantes que nos proporcionaron
el material de estudio.
5.2.2.1 Formacin del velo: Esta caracterstica se refiere a la direccin en la cual
las fibras fueron ordenadas o dispuestas durante el proceso de formacin de la tela no tejida,
las que se menciona el fabricante son:
Aleatorio: Las fibras no tienen un orden establecido, en idioma ingls se
define como random.
Cruzado y Criss cross: En este proceso, las fibras son orientadas
siguiendo, como su nombre lo indica, una disposicin cruzada.
5.2.2.2 Ligado: Es el mtodo por el cual la tela no tejida ha sido consolidada, los
mtodos que los fabricantes de las telas no tejidas especifican para la conformacin de sus
productos son:
Qumico: La napa es conducida entre dos telas metlicas a travs del
a)
bao de inmersin, en donde se le impregna el ligante (resinas acrlicas o
copolmeros de y ltex sintticos), catalizadores, estabilizadores, cargas, pigmentos
y dems productos qumicos que necesita el proceso. Dependiendo del terminado
de tela no tejida que se quiera fabricar, posterior al proceso de impregnacin. se
aplican procesos como presecado, secado, coagulacin, vulcanizacin,
condensacin, polimerizacin, etc.
Trmico: Se emplean copolmeros de poliamida, de polister, fibras
b)
de polister de punto de fusin inferior a 170 C, y fibras de polipropileno entre
otras.
20
5. Experimental
21
5. Experimental
Figura 5.4
11 Mesh
17 Mesh
25 Mesh
22
5. Experimental
23
5. Experimental
Prohibicin de lavado
Lavado acuoso puede ser a
mquina o manual.
No se permite el lavado
acuoso del artculo.
TEMPERATURAS DE LAVADO
90
Temperatura mxima de 95 C,
lavado y aclarado con accin
mecnica normal y centrifugado
normal.
Recomendado para ropa blanca de
algodn como sbanas y toallas.
60
40
Temperatura mxima de 40 C,
lavado y aclarado con accin
mecnica normal y centrifugado
corto.
Recomendado para artculos de
algodn y polister, algodn de
colores de poca solidez, artculos de
poliamida (nylon), y calcetines
sintticos.
24
5. Experimental
LEJIADO
Prohibicin de lejiado
Leja permitida
Cl
nicamente en artculos
blancos de algodn.
PLANCHADO
.
Planchado permitido
oo
ooo
Temperatura baja,
mxima 110 C.
Temperatura media,
mxima 150 C.
Temperatura alta,
mxima 200 C.
Aplicable a artculos
con fibras de seda
natural, rayn,
acetato y acrlico.
Aplicable a artculos
con fibras de lana,
mezclas y polister.
Aplicable a artculos
con fibras de
algodn y lino.
Prohibicin de
planchado
.
Artculos elsticos
(fajas, pantys, etc.)
LAVADO EN SECO
25
5. Experimental
DIMENSIONADO DE MUESTRAS
26
5. Experimental
Figura 5.6
Hilos de urdimbre
(tejido)
Direccin longitudinal
(tela no tejida)
5.3.2
PESO DE LA TELA
Balanza de precisin
27
5. Experimental
Posterior al registro del peso lineal, se procede a calcular el peso por metro cuadrado,
empleando la siguiente frmula:
Pm=
10,000 x P
A
Donde:
Pm = Peso en gramos por metro cuadrado.
P=
A=
5.3.3
ESPESOR DE LA TELA
28
5. Experimental
Las unidades en las cuales se expresa el grosor de una tela es milmetros (mm).
Figura 5.8
Micrmetro
5.3.4
La identificacin de fibras se puede determinar con los mtodos AATCC20A y ASTM D629
[1], en la tabla 5.1 se mencionan las caractersticas de la flama, las cenizas y el olor que
desprenden las fibras en este ensayo.
Tabla 5.1
FIBRA
Celulsicas:
Algodn.
Lino.
Rayn.
Acetato
Polister
Polipropileno
AL
ACERCARSE A EN LA FLAMA
LA FLAMA
No se funde ni se
encoge
Arde.
alejndose de la
flama.
Se funde
Arde
alejndose de la
fundindose.
flama.
Se funde y se
Arde
encoge
lentamente
alejndose de la
fundindose,
flama.
humo negro.
Se funde
Arde
rpidamente
fundindose
alejndose y
con flama
encogindose.
amarilla.
AL RETIRARSE
DE LA FLAMA
CENIZAS
OLOR
Contina
ardiendo con un
brillo anaranjado.
Gris y ligera de
bordes suaves.
Papel
quemado.
Contina
ardiendo y
fundindose.
Acre.
Casi siempre se
apaga sola.
Se apaga sola.
Como
parafina.
No fueron identificadas por este mtodo las telas no tejidas debido a que presentan
en su composicin diferentes clases de fibras, adems de ligamentos y adhesivos que
interfieren en su correcta identificacin.
29
5. Experimental
Procedimiento:
Este mtodo nicamente fue aplicado al tejido base, se cort una probeta de 5x5 cm
y se separaron los hilos de urdimbre y los de trama, con la ayuda de unas pinzas para
sostener los hilos, se les acerc a la flama; se observaron las caractersticas que presentan
las fibras de algodn: al arder los hilos desprendieron el olor caracterstico a papel quemado,
se observ la flama color naranja y las cenizas residuales eran de consistencia similar a la
que presenta una hoja de papel quemado.
5.3.5
Sistema directo
N=
P
L
Donde:
N = Nmero o ttulo de hilo
K = Constante
L = Longitud en metros
P = Peso en gramos
5.3.6
Densidad: La densidad de un tejido se define como la cantidad de hilos de
urdimbre e hilos de trama por unidad de rea, pudiendo ser cuantificados por pulgadas
cuadradas o por centmetros cuadrados.
La norma UNE_EN 1049-2: 1995[20] indica el mtodo para determinar la densidad
de un tejido. Se utiliza un aparato denominado cuenta hilos. Se deben realizar diez
mediciones como mnimo y de forma escalonada, es decir, en diferentes lugares de la tela,
cuidando siempre de no hacer lecturas cerca de los orillos de la tela ya que en esta zona se
concentra ms cantidad de hilos, por lo tanto dara pie a errores de importantes.
30
5. Experimental
Figura 5.9
Hilos de urdimbre
(tejido)
Orillos
Procedimiento
Este ensayo no es destructivo, se coloca el cuenta hilos ( ver figura 5.5) sobre la tela que
se encuentra extendida sobre una superficie lisa y plana; se determina la direccin de lectura
dependiendo de los hilos que se vayan a contar, si son los de urdimbre o los de trama, se realizan
cinco mediciones por seccin, es decir, cinco de urdimbre y cinco de trama, todos en forma
escalonada y por lo menos diez centmetros alejados de los orillos.
Figura 5.10
CUENTA HILOS
31
5. Experimental
5.3.7
RECUPERACIN AL ARRUGADO
20 cm
5 cm
1 cm
5.3.8
RESISTENCIA A LA TRACCIN
La resistencia a la traccin es una propiedad que poseen los hilos y las telas de
soportar las fuerzas que le son aplicadas a una velocidad y un periodo de tiempo
determinado.
El aparato en el cual se ejecutan estas pruebas de resistencia es un dinammetro
denominado Instron 5500R Serie IX., Automated Materials Testing System. Adems se
cuenta con un ordenador que administra los recursos del dinammetro y guarda toda la
informacin de los ensayos.
32
5. Experimental
Procedimiento
Las dimensiones de los especimenes que se emplean en este ensayo son de 5x20
cm. Primeramente se identifica la muestra a ensayar, en este estudio se realizarn cinco
ensayos para cada tela (tejida y no tejida) en sus dos direcciones o sentidos.
.Se le determin a la tela base el sentido de la urdimbre y el de la trama, y para las
telas no tejidas se les sealiz como direccin longitudinal y direccin transversal. Esta
caracterizacin es importante para saber qu direccin o sentido soportar la carga o fuerza
empleada en este ensayo.
Antes de colocar el espcimen entre las mordazas, se debe verificar que las
distancias entre las mordazas (superior e inferior) sea la estipulada, de lo contrario, hay que
nivelarlas a la distancia especificada. Para esta prueba, la distancia requerida es de 10 cm
entre la mordaza superior y la inferior.
Se enciende el aparato Instron al igual que el ordenador que contiene los
controladores y el programa o software que maneja el aparato. Se selecciona el mtodo
adecuado para cada tipo de tejido y de ensayo, en este caso se utiliz el mtodo 05 de
Traccin a la rotura de tejidos; posteriormente se introducen los datos para identificar a la
probeta en el programa. Antes de ponerlo en marcha y despus de colocar el espcimen se
balancea la carga del aparato.
33
5. Experimental
Figura 5.12
DINAMMETRO INSTRON
5.3.9
RESISTENCIA AL DESGARRO
34
5. Experimental
5.3.10
RESISTENCIA DE ADHERENCIA
5.3.11
35
5. Experimental
5.3.12
36
5. Experimental
37
5. Experimental
5.3.13
COMPRESIN DE LA TELA
La compresin de los tejidos demuestra la resistencia mecnica que posee una tela
despus de que ha sido sometida a la presin de una carga sobre ella.
Este ensayo tambin forma parte de los denominados no destructivos porque no se
requiere cortar ejemplares en particular, se puede ejecutar el ensayo con la tela completa.
Procedimiento
Esta prueba se realiza en el dinammetro Instron 5500
Las telas se someten a una velocidad de compresin de 20 micras/seg hasta una
presin total de 50 g/cm. El espesor que se ha de tomar en cuenta ser el registrado a una
presin de 0.5 cN/cm. Se calcula la compresibilidad porcentual experimentada por la tela al
pasar de una presin de 0,5 a 5,0 cN/cm,
Los parmetros que se ajustaron para realizar este ensayo son los siguientes:
La muestra de tela se somete a una carga axial normal, a cada muestra de tela se le
someti a cinco ensayos.
La compresibilidad del tejido es medida con una sonda cilndrica que roza con el
tejido a una velocidad definida. El espesor de la tela es medido en la fuerza inicial y el
movimiento prosigue hasta que se haya alcanzado la fuerza mxima establecida con
anterioridad.
La compresin de la muestra en la fuerza mxima se define como un porcentaje del
espesor registrado en la fuerza inicial.
Cuando la fuerza de compresin establecida es alcanzada, la distancia (altura) inicial
a esta posicin debe ser registrada como el espesor original de la muestra.
La distancia del cilindro sensor a la prueba se define como el espesor comprimido de
la tela (Tc), y la compresibilidad es calculada usando la frmula:
38
5. Experimental
1000
(To-Tc)
To
5.4
MTODOS ESTADSTICOS
Los mtodos estadsticos son una herramienta que permite observar la dependencia
o no, entre dos o ms variables estudiadas, generalmente intervienen en el anlisis ms de
dos variables.
El estudio de las eventuales relaciones existentes entre las variables, da lugar a la
nocin de dependencia estadstica que utiliza tcnicas estadsticas particulares.
Un mtodo estadstico es cualquier tcnica utilizada para obtener, analizar y
presentar datos numricos.
Los elementos de la tcnica estadstica incluyen:
1.
2.
3.
a)
b)
c)
4.
5.4.1
Los mtodos estadsticos constituyen el nico medio para manejar grandes masas
de datos numricos.
Las tcnicas estadsticas slo pueden aplicarse a datos que sean reducibles a una
forma cuantitativa. Son objetivas, sin embargo, los resultados estn afectados por la
interpretacin necesariamente subjetiva.
Para este estudio, haremos mencin de los mtodos y tcnicas estadsticas
empleados para realizar el anlisis de los resultados obtenidos.
39
5. Experimental
5.4.2
Promedio: es el valor tpico con el que se intenta resumir o describir una masa de
datos. Tambin sirve como una base para medir o evaluar valores externos o poco usuales.
El promedio es una medida de la localizacin del punto de tendencia central, los ms
importantes:
Media aritmtica
Mediana
Moda
Media geomtrica
Media cuadrtica
Media armnica
Media aritmtica: Es el promedio ms utilizado por la facilidad de clculo y su amplia
utilizacin. La media aritmtica de un grupo reducido de valores individuales puede
obtenerse dividiendo la suma de los valores por el nmero de elementos utilizados.
El clculo de la media aritmtica se expresa mediante la frmula:
(x)
N
=
donde:
X
N
=
=
=
=
media aritmtica
smbolo que significa suma de
datos expresados como valores individuales
nmero de elementos
|x|
N
|d|
N
40
5. Experimental
5.4.3.2
COEFICIENTE DE VARIACIN
C.V. =
*100
(%)
DISTRIBUCIN BIDIMENSIONAL
Y
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
Y
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1
41
5. Experimental
n x1y1- ( x1)(y1)
n x1 - ( x1)
nxy- x y
(n x- ( x)-(n y - ( y))
42
5. Experimental
La lnea imaginaria se determina por medio de una ecuacin lineal simple que
describe el valor de una variable observada ( o tambin llamada variable criterio) a partir de
una variable predictora. De este modo, el coeficiente b explicar la forma en que la variable
observada cambia respecto a cada unidad que la variable predictora cambie.
La ecuacin general de la regresin mltiple es:
y = a + b1x + b2x + b3x3 + ... bnxn
43
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
Las telas no tejidas proporcionadas por los fabricantes Freudenberg y Kufner fueron
sometidas a diversos estudios para determinar la manera en que influyen sus propiedades,
sus caractersticas y su estructura sobre otros materiales textiles.
En este trabajo se emple como tejido base una tela de ligamento tafetn al que se le
practicaron, de igual manera, anlisis para determinar sus caractersticas bsicas y as poder
establecer criterios de comparacin reales.
Los resultados obtenidos del anlisis de las caractersticas bsicas practicado al
tejido base se aprecian en la tabla 6.1.
En la seccin de anexos (captulo 10) se han incorporado las tablas con los datos
obtenidos de cada uno de estos ensayos, por lo que en la tabla siguiente slo se presenta
los resultados derivados del clculo del valor medio y coeficiente de variacin.
Tabla 6.1
Referencia
Color
Ligamento
Fabricacin
Urdimbre
Trama
Blanco
Tafetn
Tejido de calada
100% CO
100% CO
Densidad (hilos/cm)
Urdimbre
Ttulo de hilo(Tex)
Trama
Urdimbre
Trama
V. M
C.V. (%)
V. M
C.V. (%)
V. M
C.V. (%)
V. M
C.V. (%)
34,80
1,29
26,80
7,65
22,64
6,04
22,56
2,21
A las telas no tejidas tambin se les practic los anlisis para determinar sus
caractersticas principales y as poder realizar los ensayos correspondientes. En la tabla 6.2
se muestran las caractersticas generales de los no tejidos; en la tabla 6.3 se mencionan las
caractersticas del adhesivo; en la tabla 6.4 se establecen los parmetros de termoadhesin;
en la tabla 6.5 se citan las instrucciones de cuidado para este tipo de productos textiles y,
finalmente, en la tabla 6.6 se hace mencin de los usos y aplicaciones que son sugeridas por
los propios fabricantes.
Cabe mencionar que las tablas de las caractersticas generales de las telas no tejidas
fueron elaboradas a partir de la informacin proporcionada por los fabricantes, de manera
que, nicamente se verificaron en el laboratorio las medidas y el peso..
En la tabla 6.7 se observan los resultados de estas verificaciones.
44
Tabla 6.2
CARACTERSTICAS GENERALES DE LAS TELAS NO TEJIDAS EN ESTUDIO ESTABLECIDAS POR LOS FABRICANTES
Contenido de fibras
Nmero
de folio
Color
1
2
3
4
5
K
K
K
K
K
V081A57 Mondial
V091A57 Mondial
V401A18 Mondial Premium
V751A57 Mondial Premium
V801A90 Mondial Premium
Blanco natural
Blanco natural
Blanco natural
Blanco natural
Blanco natural
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
K
K
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
Blanco natural
Blanco natural
Gris
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
Blanco
BK 5020-10 Polvo
18
Negro
Direccin
longitudinal
Peso
(g/m)
------
------
150
150
150
90
150
ca.35
ca.42
ca.33
ca. 46
ca. 20
PES
PES
-----------
-------------
150
150
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
ca. 43
ca. 45
29
70
32
27
55
63
35
28
96
38
--
--
90
37
Caractersticas
adicionales
Cadeneta cerrada en
direccin longitudinal
CO
CV
PA
Algodn
Viscosa*
Poliamida
Marca Registrada
* Diferentes tipos de viscosa de acuerdo al fabricante.
CLAVES DE FIBRAS
PES
PESF
Polister
Polister sulfonado
TB
VIS
ZS
Termobondin
Viscosa *
Celulosa pura
45
Tabla 6.3
CARACTERSTICAS DEL ADHESIVO DE LAS TELAS NO TEJIDAS EN ESTUDIO ESTABLECIDAS POR LOS FABRICANTES
ADHESIVO
Nmero
de folio
Mesh
(acoplamiento)
Puntos/cm
17
52
25
110
17
52
30
147
15
42
Peso (g/m )
Disposicin
1
2
No especificado
PA-punto doble
5
6
7
ADHESIVO
Peso (g/m)
8
10
9
10
9
PES MV
CP 180
12
14
PA MV
CP 37
13
19
PE AD
CP 150
17
18
28
12
--
Ligado
Unidireccional
Cruzado
Criss Cross
No contiene adhesivos
No contiene adhesivos
PA Velo
No contiene adhesivos
Lineal
Formacin
CP 180
11
14
15
16
Aleatorio
VELO
Disposicin
PA MV
Formacin del
velo
Aleatorio
Criss Cross
Qumico
Trmico
Mecnico-Agua
Proceso hmedo
-Cruzado
Qumico
Velo
Punzonado
PA
CP 20
Aleatorio
Trmico+Raschel
PE Polvo
--
Proceso hmedo
Qumico
46
Tabla 6.4
PARMETROS DE TERMOADHESIN DE LAS TELAS NO TEJIDAS EN ESTUDIO ESTABLECIDAS POR LOS FABRICANTES
Tipo de fusionado
1,2,4
Rodillos
Prensa
Temperatura
(C)
121-132
Tiempo
(s)
8-12
Plancha
3
Rodillos
Prensa
Rodillos
Prensa
121-140
8-18
116-121
8-12
100-140
Plancha
Media
116-132
12-18
300-500 p/cm
10-35
1-3
300-500 p/cm
6-10
1-2
200-300p/cm
10-35
2-4
300-500 p/cm
No especificada
8
9,10, 14,16
12
1-3
No especificada
Rodillos
Prensa
8,11
bar
10-35
No especificada
Plancha
6,7
N/ cm
No especificada
Plancha
5
Presin
15-30
2-4
No contiene adhesivos
No especificada
116-132
12
15-30
2-4
13
143-149
12-15
8-20
0,8-2
15
17
116-127
127-138
127
10-14
12
8
15-30
2-4
18
47
Tabla 6.5
INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN DE LAS TELAS NO TEJIDAS EN ESTUDIO ESTABLECIDAS POR LOS FABRICANTES
Lavado (C)
Planchado
Lavado en seco
Secado en mquina
Temperatura media
Lavado con
percloroetileno
disolventes
fluorados y
esencias minerales
(P)
Prohibido
Temperatura media
Lavado con
percloroetileno
disolventes
fluorados y
esencias minerales
(P)
Permitido
40
60
4
5
Lejiado
Prohibido
40
7
8
9
10
40
95
11
60
12
40
13
95
14
15
16
17
18
60
Permitido
40
95
48
Tabla 6.6
USOS Y APLICACIONES SUGERIDAS POR LOS FABRICANTES DE LAS TELAS NO TEJIDAS EN ESTUDIO
Nmero de
folio
1
2
Universal para pequeas y grandes superficies. La base de un no-tejido 100% poliamida crea suavidad. El adhesivo "Doble Spot" 25 mesh
garantiza una seguridad perfecta despus del lavado domstico y la limpieza en seco.
4
5
Entretela termoadhesiva para vestidos y blusas. Estabilizada y muy suave. Adaptada a la nueva generacin del adhesivo "Double Spot"
6
7
8
11
9
10
12
17
13
14
15
16
18
No-tejido de alto rendimiento, fruto de la tecnologa vanguardista. Insertado en direccin urdimbre un hilo en punto de cadeneta para
estabilizar el tacto en su conjunto. Se ha conseguido mantener la suavidad y dar mayor seguridad. Adhesivo especial para plancha manual o
prensa.
Blusas y vestidos
Entretela a coser, refuerzos varios
Delanteros y pequeos refuerzos
Camisera
Soporte para bordados
Adhesivo para la unin de tejidos
Refuerzos del plastn y copamanga
Pequeos refuerzos, cinturillas, tapaderas, etc.
49
Tabla 6.7
Peso (g/m)
Espesor
Nmero
de folio
Ancho
Largo
Area total
(m)
V. M.
C.V. (%)
V. M.
C.V. (%)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
200.00
153.83
153.83
93.30
92.77
153.33
154.10
158.81
89.93
90.63
91.07
91.60
90.20
90.77
90.60
90.17
92.07
91.77
90.00
240.00
110.00
97.50
197.40
216.00
180.00
0.82
149.00
243.00
232.00
232.00
244.00
236.20
239.60
187.20
244.00
198.60
234.00
240.00
4,80
1,69
1,50
1,84
2,00
2,76
0,01
2,37
2,19
2,10
2,11
2,24
2,13
2,17
1,70
2,20
1,83
2,15
2,16
151,66
40,85
41,82
31,57
46,05
21,30
44,08
42,18
31,78
62,40
33,94
24,39
55,73
60,39
38,59
30,63
89,65
39,77
38,45
0.25
3.78
5.99
4.37
3.52
1.52
2.23
3.92
5.27
1.77
1.90
2.11
3.51
3.96
1.49
2.01
4.09
1.39
2.43
0,35
0,30
0,33
0,24
0,30
0,21
0,34
0,34
0,18
0,44
0,22
0,16
0,34
0,21
0,23
0,18
0,52
0,28
0,14
2,53
2,77
5,01
3,79
5,28
2,66
4,52
0,00
3,93
6,50
5,99
2,76
3,81
2,15
2,42
2,98
8,00
4,63
0,00
50
Tabla 6.8
RECUPERACIN AL ARRUGADO
RECUPERACIN A LA ARRUGA ()
Nmero
de folio
D. longitudinal
D. transversal
V. M.
C.V. (%)
V. M.
C.V. (%)
83
10,08
90
13,61
26
74,98
34
53,43
24
47,51
149,07
13
51,60
70,71
69,72
91,29
0,00
0,00
10
61,24
149,07
223,61
149,07
141,42
0,00
55,90
0,00
10
16
26,15
12
22,82
11
0,00
0,00
12
12
63,19
136,93
13
35
41,65
136,93
14
66
25,35
71
22,49
15
17
33,53
22
20,33
16
94,79
29
25,57
17
36
37,27
0,00
18
65
18,84
71
10,45
51
Tabla 6.9
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Nmero
de folio
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
7,16
20,90
14,54
5,37
9,39
14,28
2,41
5,46
2,64
5,41
2,53
17,27
16,00
5,95
12,89
4,91
5,86
3,78
7,15
45,92
0,42
0,30
0,28
0,25
0,21
0,45
0,25
0,20
5,94
0,67
0,28
1,10
2,06
1,73
0,53
1,45
0,26
2,23
4,78
29,49
3,88
9,13
5,94
11,82
7,95
11,17
8,68
10,09
8,34
9,17
4,17
7,62
11,85
11,13
8,79
5,86
5,79
3,33
12,18
7,05
7,08
7,81
10,61
3,67
5,95
10,03
8,56
3,15
6,78
2,75
9,52
17,01
18,11
7,77
6,52
3,93
16,93
86,17
60,27
86,47
50,40
54,93
99,33
99,73
63,47
108,61
64,47
69,33
69,47
130,80
9,20
38,93
127,20
115,07
15,07
2,16
5,45
6,94
11,13
9,10
14,68
15,33
13,02
21,93
12,06
12,04
7,66
5,61
1,59
6,06
40,89
7,52
14,12
8,04
52
Tabla 6.10
RESISTENCIA AL DESGARRO
Nmero
de folio
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
n/d
n/d
0,14
0,07
0,01
0,07
n/d
0,06
0,07
n/d
n/d
0,09
63,81
n/d
0,07
0,11
n/d
n/d
n/d
28,68
7,41
17,77
20,18
n/d
22,45
8,20
n/d
n/d
11,61
172,61
n/d
10,86
22,72
n/d
0,19
9,43
n/d
n/d
0,09
0,07
0,11
0,03
n/d
0,12
0,06
n/d
n/d
0,10
0,23
n/d
0,05
0,10
n/d
n/d
0,13
n/d
0,12
0,05
0,05
0,05
0,04
0,13
0,09
0,06
n/d
0,24
0,06
0,20
0,60
0,07
0,10
n/d
0,08
0,16
n/d
15,62
36,25
18,70
50,77
17,88
2,99
29,04
12,00
n/d
14,97
12,55
22,85
50,02
12,39
18,48
n/d
13,43
5,39
n/d
n/d
15,58
24,45
26,30
149,55
n/d
52,43
39,20
n/d
n/d
32,53
12,12
n/d
27,14
28,65
n/d
n/d
14,24
0,830
0,06
0,05
0,02
0,02
0,01
0,06
0,05
0,03
n/d
0,23
0,02
0,16
0,69
0,04
0,10
n/d
0,04
0,24
24,295
40,63
36,25
63,36
23,97
67,97
15,02
41,23
13,93
n/d
13,52
27,70
52,26
9,23
26,11
20,87
n/d
43,65
118,29
53
Tabla 6.11
RESISTENCIA A LA ADHERENCIA
Nmero Carga en la carga mxima (kgf)
de folio
V. M
C.V. ( % )
0
Desplazamiento en la carga
mxima (mm)
V. M
C.V. ( % )
0,76
31,66
0,76
0,24
0,43
35,41
84,40
35,37
0,22
32,58
60,53
18,27
0,33
15,18
80,67
30,75
0,24
25,57
70,00
28,48
0,55
22,72
59,07
10,94
0,82
27,26
68,67
30,07
0,26
40,85
51,07
37,14
s/a
s/a
s/a
s/a
10
s/a
s/a
s/a
s/a
11
0,06
25,23
67,73
36,11
12
0,10
62,99
36,02
38,38
13
0,23
65,56
72,40
29,21
14
s/a
s/a
s/a
s/a
15
s/a
s/a
s/a
s/a
16
s/a
s/a
s/a
s/a
17
0,06
23,02
30,74
12,24
18
0,05
24,60
76,00
11,88
Observaciones: A las telas marcadas con (s/a) no se les realizaron ensayos debido a
que despus del proceso de fusionado presentaban desprendimiento total o parcial de
ambas telas.
54
Tabla 6.12
Nmero
de folio
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Temperatura de
lavado
(C)
40
40
60
40
40
40
40
40
----60
40
--------40
95
Desplazamiento en la carga
mxima (mm)
V. M
C.V. ( % )
6,98
9,64
33,87
19,09
22,56
33,95
11,71
31,52
----18,01
51,65
--------58,98
14,24
55
Tabla 6.13
ndice de
Relajacin
(IR)
0,14
0,25
0,19
0,26
0,24
0,12
0,16
0,20
0,23
0,27
0,34
0,13
0,23
0,14
0,31
0,11
0,16
0,66
0,25
ndice de
Fluencia
(IF)
0,081
0,359
0,398
0,571
0,409
0,265
0,193
0,269
0,301
0,237
0,223
0,373
0,288
0,281
0,237
0,517
0,539
1,311
0,207
ndice de
Baguines
(IB)
0,91
2,90
2,87
1,80
1,90
0,66
0,85
1,18
1,05
0,82
1,19
1,69
2,40
1,82
1,08
1,41
2,97
2,63
0,92
56
Tabla 6.14
COMPRESIN DE TELAS
Grosor de la tela a
Nmero
de folio
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
(50 g/ cm2)
ndice de Compresin
ONIONS
Kpa/mm
Area FD 1:2
N mm
Linearidad de la
Compresin (LC)
V.M.
C.V. (%)
V.M.
C.V. (%)
V.M.
C.V. (%)
V.M.
C.V. (%)
0,30
0,32
0,21
0,31
0,18
0,32
0,32
0,15
0,44
0,19
0,14
0,33
0,19
0,22
0,15
2,04
0,25
0,12
3,13
4,19
4,27
3,78
5,00
3,36
3,20
4,61
10,17
1,89
3,16
5,96
1,56
1,41
13,74
0,86
2,85
4,48
-0,11
-0,16
-0,14
-0,16
-0,24
-0,12
-0,11
-0,12
-0,25
-0,24
-0,17
-0,14
-0,12
-0,17
-0,09
-0,43
-0,08
-0,15
-7,62
-4,17
-7,80
-13,06
-147,41
-10,50
-11,82
-5,60
-4,07
-2,42
-3,54
-10,17
-5,77
-4,29
-13,79
-1,22
-10,20
-5,02
0,20
0,28
0,20
0,32
0,15
0,22
0,21
0,16
0,60
0,27
0,15
0,30
0,15
0,28
0,13
2,83
0,19
0,12
6,38
5,03
7,99
13,04
6,89
9,29
6,54
4,11
7,71
2,23
3,02
8,38
4,17
2,68
11,20
2,41
5,74
4,98
0,20
0,18
0,21
0,22
0,35
0,18
0,20
0,32
0,21
0,21
0,22
0,22
0,22
0,25
0,36
0,19
0,34
0,23
8,90
5,08
9,69
19,99
11,95
7,32
0,00
7,08
4,02
2,66
4,55
5,98
4,14
4,49
14,70
2,82
9,08
5,05
57
COEFICIENTES DE CORRELACIN ENTRE LOS PARMETROS ANALIZADOS DE LAS ENTRETELAS Y DEL TEJIDO BASE
Niveles de significacin
0.45
0.51
0.54
0.82
0.87
0.41
0.88
0.54
0.61
0.48
0.63
0,1 %
1 %
5 %
10 %
0.93
0.96
0.44 -0.53 -0.62
0.46
0.66
0.68
0.63
0.50
0.74
0.73
0.52
-0.41
0.40
0.49
-0.45
0.39
0.68
0.81
-0.42
0.43
0.40
0.47
0.81 0.49
0.44
0.42
0.39
0.43
1.00
0.79
0.99
0.71
0.41
0.55
0.97
0.44
0.97
0.39
0.80
0.99
0.47
0.44
0.84
0.41
Poliamida
CompLC
Comprea
0.53
0.42 -0.52 -0.58
CompICOnions
BagIF
BagIR
AdDesplzLav
AdCargaLav
TempLavado
AdDesplz
AdCarga
DesgDesplzT
DesgDesplzL
DesgCargaT
DesgCargaL
TracDesplzT
TracCargaT
TracCargaL
ArrugaT
ArrugaL
Espesor
0.54
0.61
CompGrosor
-0.52
0.43 0.61
BagIB
-0.59 -0.60
0.44
TracDesplzL
-0.53
Peso
Espesor
ArrugaL
ArrugaT
TracCargaL
TracCargaT
TracDesplzL
TracDesplzT
DesgCargaL
DesgCargaT
DesgDesplzL
DesgDesplzT
AdCarga
AdDesplz
TempLavado
AdCargaLav
AdDesplzLav
BagIR
BagIF
BagIB
CompGrosor
CompICOnions
Comprea
CompLC
Poliamida
Polister
58
50
CargaL
40
30
20
10
0
0
40
80
Peso
120
160
Figura 6.1
Efecto del Peso sobre el valor medio de la carga en direccin longitudinal de la prueba de Traccin.
50
CargaT
40
30
20
10
0
0
40
80
Peso
120
160
Figura 6.2
Efecto del Peso sobre el valor medio de la carga en direccin longitudinal de la prueba de Traccin.
59
DesplazamientoL
200
160
120
80
40
0
0
0,4
0,8
Espesor
1,2
1,6
Figura 6.3
Efecto del Espesor sobre el valor medio del desplazamiento en direccin longitudinal de la prueba de
Traccin.
2,4
CompGrosor
2
1,6
1,2
0,8
0,4
0
0
0,4
0,8
Espesor
1,2
1,6
Figura 6.4
Efecto del Espesor sobre el valor medio del Grosor en la prueba de compresin.
60
ICompresin Onions
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,4
0,8
Espesor
1,2
1,6
Figura 6.5
Efecto del Espesor sobre el valor medio del indice de Compresin Onions.en la prueba de compresin.
Compresin rea
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
0,4
0,8
Espesor
1,2
1,6
Figura 6.6
Efecto del Espesor sobre el valor medio del rea en la prueba de compresin.
61
100
ArrugaL
80
60
40
20
0
0
20
40
60
Poliamida
80
100
Figura 6.7
Efecto de la concentracin de Poliamida sobre el valor medio del ngulo de arrugado en direccin
longitudinal.
100
ArrugaT
80
60
40
20
0
0
20
40
60
Poliamida
80
100
Figura 6.8
Efecto de la concentracin de Poliamida sobre el valor medio del ngulo de arrugado en direccin
transversal.
62
150
TracDEsplzT
120
90
60
30
0
0
20
40
60
Polister
80
100
Figura 6.9
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio del desplazamiento en direccin transversal de
la prueba de traccin.
50
DesCargaT
40
30
20
10
0
0
20
40
60
Polister
80
100
Figura 6.10
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio de la carga en direccin transversal de la
prueba de desgarro.
63
100
Poliamida
80
60
40
20
0
0
20
40
60
Polister
80
100
Figura 6.11
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio de la concentracin de Poliamida.
64
Tabla 6.16
Contribucin a R2
Poliamida
Polister
Peso
Espesor
Temperatura de lavado
Nmero de figura
ARRUGA
D. L.
()
66,31
-0,58
-0,51
----
D.T.
76,50
-0,73
-0,73
----
Carga
D. L.
Desplazamiento
D.T.
( kgf )
-4,79
--0,36
-16,29
--
RESISTENCIA AL DESGARRO
Carga media
entre lmites 1
-8,14
--0,09
0,37
-11,32
--
D. L.
D.T.
( mm )
-8,19
---122,47
--
7,65
0,53
1,24
----
D.T.
D. L.
( kgf )
0,07
0,02
--0,004
----0,29
--0,001
D.T.
-0,14
-0,003
0,008
-0,57
--
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
57,25
69,86
85,65
96,52
92,88
58,43
71,61
23,57
84,16
35,08
22,17
---1,2
36,52
33,34
---3,4
--66,92
18,73
-5,6
-4,59
76,36
15,57
-7,8,9
---92,88
-10
21,58
36,85
---11,12
-37,13
----23,57
15
-13,4
46,24
24,52
-16,17,18
34,48
-13,14
65
Tabla 6.17
RESULTADOS DE LAS ECUACIONES DE REGRESIN QUE RELACIONAN LA RESISTENCIA DE ADHERENCIA, LA DE ADHERENCIA CON
LAVADO, BAGUINES Y LA COMPRESIN CON LAS CARACTERSTICAS DE LAS TELAS EN ESTUDIO NIVEL DE SIGNIFICACIN, COEFICIENTE
DE DETERMINACIN Y CONTRIBUCIN DE LAS VARIABLES
Desplazamiento en la
carga mxima
RESISTENCIA DE
ADHERENCIA
C/LAVADOS
Desplazamiento en la
carga mxima
( mm )
( mm )
RESISTENCIA DE
ADHERENCIA
COEFICIENTE DE
REGRESIN
CONSTANTE
Poliamida
Polister
Peso
Espesor
Temperatura de lavado
SIGNIFICACIN DE LA
ECUACIN ( % )
COEFICIENTE DE
DETERMINACIN R2 ( % )
Contribucin a R2
Poliamida
Polister
Peso
Espesor
Temperatura de lavado
Nmero de figura
14,20
-----
ndice de
Baguines
Grosor de la tela
a 50 g/m2
ndice de
Compresin
Onions
Linearidad de la
Compresin
rea
( mm )
-1,37
0,23
---0,85
COMPRESIN
BAGUINES
0,82
0,49
0,01
0,02
----
-0,12
----
0,96
----
1,39
-0,29
----
0,21
1,99
0,20
0,0007
-----
--
--
--
0,1
0,1
0,1
0,1
46,27
72,06
38,24
99,57
61,91
97,24
28,18
----46,27
19
7,07
---64,99
20,21
16,11
22,13
---22,23
---99,57
-24
---61,91
-25
----97,24
26
28,18
----27
66
Los resultados de las pruebas efectuadas a la tela base y a los no tejidos, junto con las
caractersticas propias de cada tela, se analizaron con mtodos estadsticos especficos, tales
como correlaciones y regresiones.
Primeramente se realiz una correlacin entre los parmetros analizados de las telas no
tejidas y el tejido base, los resultados se muestran en la figura 6.
ANLISIS DE REGRESIN MLTIPLE
En el presente anlisis de regresin se tomaron como variables independientes las
concentraciones de Poliamida y las de Polister; Peso, Espesor y Temperatura de lavado.
Las variables dependientes que tuvieron resultados significativos para este anlisis son:
Recuperacin a la arruga, Resistencia a la traccin, Resistencia al desgarro, Resistencia de
adherencia, Resistencia de adherencia despus del proceso de lavado, ndice de bagginess y
Compresin.
Por lo tanto, las variables dependientes que se excluyeron porque presentaban resultados
no relevantes o nulos respecto a las variables independientes son: Carga de la Resistencia al
desgarro en direccin longitudinal, Carga de la Resistencia de adherencia, Carga de la Resistencia
a la adherencia despus del proceso de lavado, ndice de Relajacin e ndice de Fluencia en la
prueba de Deformacin permanente (Bagginess).
Los resultados obtenidos se muestran en la tabla 6.16
RECUPERACIN A LA ARRUGA
Despus de efectuar el anlisis de regresin entre la Recuperacin a la arruga, longitudinal
y transversal, se observ que las variables ms significativas son la proporcin de Poliamida y la
de Polister, tal como se observa en la tabla 6.16
La contribucin media de la proporcin de Poliamida a la Recuperacin a la arruga fue del
35.08% (longitudinal), y del 36.52% (transversal), mientras que la contribucin de la proporcin del
Polister fue algo inferior al 22.17% (longitudinal) y 33.34% (transversal).
Las figuras 6.12 y 6.13 muestran el efecto de la concentracin de Poliamida y de Polister
sobre el valor medio de la Recuperacin a la arruga en direccin longitudinal, mientras que las
figuras 6.14 y 6.15 muestran el mismo efecto para la direccin transversal.
Se observa en las figuras antes mencionadas que al aumentar la proporcin de Poliamida y
de Polister, disminuye el ngulo de Recuperacin a la arruga.
67
ngulo de arrugado ()
61
41
21
1
-19
-39
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.12
Efecto de la concentracin de Poliamida sobre el valor medio del ngulo de Arrugado en direccin longitudinal.
ngulo de arrugado ()
37
17
-3
-23
-43
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.13
Efecto de la concentracin del Polister sobre el valor medio del ngulo de Arrugado en direccin longitudinal.
68
ngulo de arrugado ()
70
50
30
10
-10
-30
-50
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.14
Efecto de la concentracin de Poliamida sobre el valor medio del ngulo de Arrugado en direccin transversal.
ngulo de arrugado ()
53
33
13
-7
-27
-47
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.15
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio del ngulo de Arrugado en direccin transversal.
69
RESISTENCIA A LA TRACCIN
El anlisis de regresin realizado entre la Resistencia a la traccin, (longitudinal y
transversal), dio como resultado que las variables dependientes ms significativas son Peso,
Espesor y la proporcin de Polister como se muestra en la tabla 6.16.
La contribucin media de la variable Peso a la Carga de la Resistencia a la traccin fue de
66.92% (longitudinal) y 76.36% (transversal); la variable Espesor presenta una contribucin del
18.73% (longitudinal) y 15.57% (transversal), entretanto, la concentracin de Polister nicamente
presenta contribucin media de 4.59% para la direccin transversal.
Las figuras 5 y 6 muestran el efecto del Peso y del Espesor sobre el valor medio de la
Carga de la resistencia a la traccin en direccin longitudinal, entre tanto, las figuras 7,8 y 9
muestran el efecto del Peso, del Espesor y de la concentracin de Polister sobre el valor medio
de la Resistencia a la traccin en direccin transversal.
Se puede notar en las figuras 6.16 y 6.18 que entre mayor sea el Peso de la tela, la
Resistencia a la traccin se incrementa, tanto en ambas direcciones (longitudinal y transversal).
En las figuras 6.17 y 6.19 se contempla el efecto contrario, ya que al aumentar el Espesor,
disminuye el valor medio de la Carga de la Resistencia a la traccin, tambin en sus dos
direcciones.
En la figura 6.20 se observa que a mayor concentracin de Polister, la Carga de la
resistencia a la traccin disminuye.
Al mismo tiempo, se contempla que las variables ms significativas para el Desplazamiento
de la prueba de Resistencia a la traccin son el Espesor y las concentraciones de Poliamida y de
Polister, tal como se indica en la tabla 6.16.
En la tabla antes mencionada se expresa que la contribucin media del Espesor al
Desplazamiento de la Resistencia a la traccin fue de 92.88% (longitudinal); mientras que la
contribucin media de las concentraciones de Polister y de la Poliamida fue del 36.85% y 21.58%
respectivamente (transversal).
En la figura 6.21 se observa que al aumentar el Espesor, se incrementa el valor medio del
Desplazamiento realizado en la prueba de Resistencia a la traccin en direccin longitudinal.
En la figura 6.22 y 6.23 aprecia que al aumentar las concentraciones de Polister y de
Poliamida, se incrementa el valor medio de la longitud del Desplazamiento en direccin
transversal.
70
41
31
21
11
1
-9
0
40
80
Peso (g/m)
120
160
Figura 6.16
Efecto del Peso sobre el valor medio de la Resistencia a la traccin en direccin longitudinal.
10
5
0
-5
-10
-15
-20
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.17
Efecto del Espesor sobre el valor medio de la Resistencia a la traccin en direccin longitudinal.
71
42
32
22
12
2
-8
0
40
80
Peso (g/m)
120
160
Figura 6.18
Efecto del Peso sobre el valor medio de la Carga de la prueba de resistencia a la traccin en direccin transversal.
5
2
-1
-4
-7
-10
-13
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.19
Efecto del Espesor sobre el valor medio de la Carga de la prueba de resistencia a la traccin en direccin transversal.
72
7
4
1
-2
-5
-8
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.20
Desplazamiento (mm)
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio de la Carga de la prueba de resistencia a la traccin en
direccin transversal.
170
130
90
50
10
-30
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.21
Efecto del Espesor sobre el valor medio del Desplazamiento de la prueba de resistencia a la traccin en direccin
longitudinal.
73
Desplazamiento (mm)
80
50
20
-10
-40
-70
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.22
Efecto del porcentaje de las fibras de Poliamida de las telas en estudio sobre el valor medio del Desplazamiento de la
resistencia a la traccin en direccin transversal.
Desplazamiento (mm)
90
50
10
-30
-70
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.23
Efecto del porcentaje de las fibras de Polister de las telas en estudio sobre el valor medio del Desplazamiento de la
resistencia a la traccin en direccin transversal.
74
RESISTENCIA AL DESGARRO
Las variables que dieron como resultado datos significativos en el anlisis de regresin,
respecto a la variable dependiente Resistencia al desgarro, fueron la concentracin de Polister,
Peso, Espesor y Temperatura de lavado, tal como se aprecia en la tabla 6.16
La concentracin de Polister presenta una contribucin media a la Carga media entre
lmites 1 de la resistencia al Desgarro del 37.13%, el Espesor del 34.48% (transversal).
Mientras tanto, en la Carga en el primer pico de la resistencia al desgarro, la Temperatura
de lavado demuestra una contribucin media del 23.57% (longitudinal); el Peso 46.24%, 46.24%,
el Espesor 24.52% y la concentracin de Polister 13.4%
Las figuras 6.24 y 6.25 representan el efecto de la concentracin de Polister y el Espesor
respectivamente sobre el valor medio de la Carga de la resistencia al desgarro en direccin
transversal.
Se puede observar en la figura 13 que al aumentar la concentracin de Polister, se
incrementa el valor medio de la Carga de la resistencia al desgarro, en cambio, en la figura 14 se
aprecia que al aumentar el Espesor, el valor medio de esta Carga disminuye.
En la figura 6.26 se observa el efecto del la Temperatura de lavado de sobre el valor medio
del Desplazamiento en la prueba de Resistencia al desgarro (longitudinal), por lo tanto,se infiere
que al incrementarse la Temperatura de lavado, menor es el valor medio del Desplazamiento.
Las figuras 6.27, 6.28 y 6.29 muestran el efecto de la concentracin de Polister; el Peso y
el Espesor sobre la Carga en el primer pico de la resistencia al desgarro en direccin transversal.
En la figura 6.27 se muestra que al aumentar el Peso, se incrementa el valor medio del
desplazamiento, contrariamente, en la figura 6.28 se observa que al aumentar el Espesor,
disminuye el valor medio del Desplazamiento, y en la figura 6.29, al aumentar la concentracin de
Polister, se incrementa el valor medio del Desplazamiento. Todos los casos en direccin
transversal.
75
0,49
Carga (kgf)
0,39
0,29
0,19
0,09
-0,01
-0,11
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.24
Efecto dela concentracin de Polister sobre el valor medio de la Carga en la prueba de resistencia al desgarro en
direccin transversal.
0,27
Carga (kgf)
0,17
0,07
-0,03
-0,13
-0,23
-0,33
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.25
Efecto del Espesor sobre el valor medio de la Carga en la prueba de resistencia al desgarro en direccin transversal.
76
Desplazamiento (mm)
0,18
0,14
0,1
0,06
0,02
-0,02
-0,06
0
20
40
60
80
Temperatura de lavado (C)
100
Figura 6.26
Efecto de la Temperatura de Lavado sobre el valor medio del Desplazamiento de la prueba de resistencia al desgarro
en direccin longitudinal.
Desplazamiento (mm)
0,83
0,63
0,43
0,23
0,03
-0,17
0
40
80
Peso (g/m)
120
160
Figura 6.27
Efecto del Peso sobre el valor medio del Desplazamiento de la prueba de resistencia al desgarro en direccin
transversal.
77
Desplazamiento (mm)
0,38
0,18
-0,02
-0,22
-0,42
-0,62
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.28
Desplazamiento (mm)
Efecto del Espesor sobre el valor medio del Desplazamiento de la prueba de resistencia al desgarro en direccin
transversal.
0,41
0,31
0,21
0,11
0,01
-0,09
-0,19
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.29
Efecto de la concentracin de Polister sobre el valor medio del Desplazamiento de la prueba de resistencia al
desgarro en direccin transversal.
78
RESISTENCIA DE ADHERENCIA
El anlisis de regresin efectuado entre la resistencia de Adherencia, especficamente en el
Desplazamiento, y las cinco variables antes mencionadas, da como resultado que la Temperatura
de lavado es la nica variable que tiene significacin, como se muestra en la tabla 6.17
Desplazamiento (mm)
60
40
20
0
-20
-40
0
20
40
60
80
Temperatura de lavado (C)
100
Figura 6.30
Efecto de la Temperatura de Lavado sobre el valor medio del Desplazamiento en la prueba de resistencia de
adherencia.
Desplazamiento (mm)
70
50
30
10
-10
-30
-50
0
20
40
60
80
Temperatura de lavado ( C)
100
Figura 6.31
Efecto de la Temperatura de lavado sobre el valor medio del Desplazamiento en la prueba de resistencia de adhesin
despus del proceso de lavado.
Desplazamiento (mm)
53
33
13
-7
-27
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.32
Efecto de la concentracin de Poliamida sobre el valor medio del Desplazamiento en la prueba de resistencia de
adhesin despus del proceso de lavado.
80
1,5
1,1
0,7
0,3
-0,1
-0,5
-0,9
-1,3
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.33
81
2,5
1,5
0,5
-0,5
-1,5
0
20
40
60
Polister (%)
80
100
Figura 6.34
COMPRESIN DE TELAS
Una vez efectuado el anlisis de regresin entre la Compresin y las variables
dependientes mencionadas anteriormente, se observa que la concentracin de Poliamida, el
Espesor y la Temperatura de lavado son las variables ms significativas.
El Espesor presenta una contribucin del 99.57% (Grosor de la tela a 50 g/m2) y del
61.91% (ndice de Compresin Onions); la Temperatura de lavado contribuye con el 97.24%
(rea) y la proporcin de Poliamida con 28.18% (Linearidad de la Compresin).
En la figura 6.35 se observa el efecto del espesor sobre el valor medio del Grosor de la tela
a 50 g/m de la prueba de Compresin, en esta figura se aprecia que al aumentar el Espesor, el
valor medio del Grosor se incrementa. En la figura 6.37 se aprecia el mismo efecto sobre el valor
medio del rea.
En la figura 6.38 se contempla el efecto de las fibras de Poliamida sobre el valor de la
linealidad de la compresin y se concluye que al aumentar la concentracin de Poliamida, la
Linearidad de la compresin se incrementa.
82
Grosor a 50 g/m
1,7
1,3
0,9
0,5
0,1
-0,3
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.35
Efecto del Espesor sobre el valor medio del Grosor de la tela a 50 g/m de la prueba de Compresin
IC Onios (kpa/mm)
0,31
0,21
0,11
0,01
-0,09
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.36
Efecto del Espesor de las telas en estudio sobre el valor medio del ndice de Compresin Onions.
83
2,7
rea (N mm)
2,2
1,7
1,2
0,7
0,2
-0,3
0
0,4
0,8
Espesor (mm)
1,2
1,6
Figura 6.37
Linearidad de la Compresin
Efecto del Espesor sobre el valor medio del rea FD 1:2 de la prueba de Compresin.
0,14
0,1
0,06
0,02
-0,02
-0,06
0
20
40
60
Poliamida (%)
80
100
Figura 6.38
84
Tabla 6. 18
Propiedad
1
2
3
4
5
6
7
8
9
ArrugaL
ArrugaT
TracCargaL
TracCargaT
TracDesplzL
TracDesplzT
DesgCargaL
DesgCargaT
DesgDesplzL
10
DesgDesplzT =
11
12
13
14
15
16
17
18
AdCarga
AdDesplz
AdCargaLav
AdDesplzLav
BagIR
BagIF
BagIB
CompGrosor
19
20
21
Ecuacin
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
66.3136-0.57943*PA-0.512359*PES
76.5039-0.732647*PA-0.725302*PES
-4.78995+0.355699*Peso-16.2904*Espesor
-8.13675+0.371254*Peso-11.3225*Espesor-0.0898729*PES
-8.18955+122.469*Espesor
7.65156+0.532966*PA+1.24415*PES
-0.0723459-0.29362*Espesor+0.00438218*PES
0.0226667+0.00114667*TempLavado
-0.141585+0.00751132*Peso0.57332*Espesor+0.00341469*PES
-14.1967+0.849257*TempLavado
--1.37431+0.823744*TempLavado+0.231999*PA
--0.493328+0.00985852*PA+0.0214877*PES
-0.121132+1.39423*Espesor
CompICOnio = 0.0953934+0.210051*Espesor
ns
Comprea = -0.288812+1.98535*Espesor
CompLC = 0.200563+0.000786129*PA
57.2522
69.8614
85.6467
96.5161
92.8835
58.4261
-71.607
23.5698
RAjustada
51.9087
66.0941
83.8526
95.8193
92.4649
53.2294
-68.0579
19.0739
84.1582
80.9898
0.0000
-46.2736
-72.0569
--38.2391
99.5684
-43.1132
-68.564
--30.519
99.543
-0.0014
-0.0000
--0.0212
0.0000
61.9125
59.672
0.0001
97.2432
28.1837
97.081
23.9592
0.0000
0.0194
Valor P
0.0011
0.0001
0.0000
0.0000
0.0000
0.0009
-0.0000
0.0351
85
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
7. CONCLUSIONES
1.
En la verificacin del peso expresado por los fabricantes de las telas no tejidas, se
observ que no hay una variacin significativa, los resultados del clculo del
coeficiente de variacin de las mediciones indican que la tela con folio 14 present la
variacin ms baja que las dems telas no tejidas.
2.
3.
4.
86
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
87
Influencia de la estructura de las telas no tejidas sobre las propiedades mecnicas de los componentes termofijados de confeccin
9. BIBLIOGRAFA
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Tecnologa de hilos y costuras
Segunda edicin
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Gestin integrada de la calidad, seguridad y medio ambiente
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Cuadernos de Gestin de la Calidad
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Editorial Universitat Politcnica de Catalunya
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Gmez, Elena
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9. Bibliografa
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Olvera, Manuel
Propiedades fsicas de los tejidos y aplicacin del anlisis de imagen
a su caracterizacin
Marzo 2003
NORMAS UNE
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UNE-40.355:1976 Dimensionado
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REVISTAS Y PUBLICACIONES
Revista Chemical Fibers International
Fiber Polymers, Fibers, Texturing and Spunbonds
No. 5/2003
No. 6/2003
[21]
[22]
[23]
[24]
PGINAS EN INTERNET
www.inda.org
www.kcnonwovens.com/main.html (Kimberly-Clark)
90
10. Anexos
Anexo 10.1
No. de Folio 8
HAZ
No. de Folio 9
HAZ
No. de Folio 9
ENVS
No. de Folio 10
HAZ
94
10, Anexos
Anexo 10.1
No. de Folio 11
HAZ
No. de Folio 11
ENVS
No. de Folio 12
HAZ
No. de Folio 12
ENVS
No. de Folio 13
HAZ
No. de Folio 13
ENVS
94
10, Anexos
Anexo 10.1
No. de Folio 14
HAZ
No. de Folio 15
HAZ
No. de Folio 16
HAZ
No. de Folio 16
ENVS
No. de Folio 17
HAZ
No. de Folio 17
ENVS
94
10, Anexos
Anexo 10.1
No. de Folio 18
HAZ
No. de Folio 18
ENVS
94
94
94
95
94
96
94
97
94
10. Anexos
Anexo 10.2
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
Peso (g)
U
1.5189
1.5213
1.5235
1.5230
1.5275
1.52
0.21
0.00
1.52
1.53
T
1.5146
1.5112
1.4938
1.5079
1.4947
1.50
0.64
0.01
1.49
1.51
Nmero de
folio
0
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
Nmero de
folio
0
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
V.M.
C.V.
V.M.
C.V.
1.51
0.78
U
151.89
152.13
151.89
152.13
151.89
151.99
0.09
0.13
151.89
152.13
T
151.46
151.12
151.46
151.12
151.46
151.32
0.12
0.19
151.12
151.46
151.66
0.25
T
0.0111
0.0115
0.0111
0.0116
0.0111
0.01
2.21
0.00
0.01
0.01
Nmero de
Espesor
folio
0
(mm)
0.35
0.36
0.34
0.36
0.36
V.M.
0.35
C.V.
2.53
D.E.
0.01
Mnimo
0.34
Mximo
0.36
Peso (g/m2)
Frmula:
Nmero de
folio
0
No. TEX =
V.M.
C.V.
Ttulo de hilo
(TEX)
U
T
20.2
22.20
23.2
23.00
23.4
22.20
23.2
23.20
23.2
22.20
22.64
22.56
6.04
2.21
1.37
0.50
20.20
22.20
23.40
23.20
98
10. Anexos
Anexo 10.2
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
Densidad (hilos)
U
35
35
34
35
35
34.80
1.29
0.45
34.00
35.00
30
25
27
27
25
26.80
7.65
2.05
25.00
30.00
Nmero de
folio
0
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
30.80
100.00
Rec. Arruga
(grados)
U
T
70
70
90
90
90
100
85
100
80
90
83.00
90.00
10.08
13.61
8.37
12.25
70.00
70.00
90.00
100.00
Nmero de
folio
0
V.M.
C.V.
D.E.
Mnimo
Mximo
Caida
(mm)
2.05
2.35
2.40
2.15
2.00
2.19
8.14
0.18
2.00
2.40
86.50
100.00
99
10. Anexos
Tabla 10.5
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
5
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
9
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.29
0.30
0.31
0.31
0.30
0.30
0.01
2.77
0.29
0.31
Nmero
de folio
2
Espesor
(mm)
0.20
0.20
0.21
0.21
0.21
0.21
0.01
2.66
0.20
0.21
Nmero
de folio
6
Espesor
(mm)
0.47
0.43
0.46
0.40
0.46
0.44
0.03
6.49
0.40
0.47
Nmero
de folio
10
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.32
0.36
0.34
0.33
0.32
0.33
0.02
5.01
0.32
0.36
Nmero
de folio
3
Espesor
(mm)
0.32
0.33
0.36
0.34
0.33
0.34
0.02
4.51
0.32
0.36
Nmero
de folio
7
Espesor
(mm)
0.24
0.22
0.21
0.21
0.21
0.22
0.01
5.98
0.21
0.24
Nmero
de folio
11
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.23
0.25
0.24
0.23
0.23
0.24
0.01
3.79
0.23
0.25
Nmero
de folio
4
Espesor
(mm)
0.34
0.34
0.34
0.34
0.34
0.34
0.00
0.00
0.34
0.34
Nmero
de folio
8
Espesor
(mm)
0.17
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.00
2.76
0.16
0.17
Nmero
de folio
12
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.29
0.31
0.28
0.30
0.32
0.30
0.02
5.27
0.28
0.32
Espesor
(mm)
0.19
0.18
0.18
0.17
0.18
0.18
0.01
3.93
0.17
0.19
Espesor
(mm)
0.33
0.35
0.33
0.34
0.36
0.34
0.01
3.81
0.33
0.36
105
10. Anexos
Tabla 10.5
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
17
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.21
0.21
0.21
0.20
0.21
0.21
0.00
2.15
0.20
0.21
Nmero
de folio
14
Espesor
(mm)
0.26
0.29
0.29
0.28
0.29
0.28
0.01
4.62
0.26
0.29
Nmero
de folio
18
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.22
0.23
0.23
0.23
0.22
0.23
0.01
2.42
0.22
0.23
Nmero
de folio
15
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
0.19
0.19
0.18
0.18
0.18
0.18
0.01
2.98
0.18
0.19
Nmero
de folio
16
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Espesor
(mm)
1.43
1.50
1.40
1.64
1.67
1.53
0.12
7.98
1.40
1.67
Espesor
(mm)
0.14
0.14
0.14
0.14
0.14
0.14
0.00
0.00
0.14
0.14
106
10, Anexos
Anexo 10.6
RECUPERACIN A LA ARRUGA
Nmero
de folio
1
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
3
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
5
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
40
50
0
20
20
26
19.49
74.98
0.00
50.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
10
10
25
10
10
13
6.71
51.60
10.00
25.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
0
0
0
0
0
0
0.00
#DIV/0!
0.00
0.00
Nmero
de folio
1
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
3
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
5
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
60
30
10
40
30
34
18.17
53.43
10.00
60.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
5
5
5
10
5
3.54
70.71
0.00
10.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
0
0
0
0
0.00
#DIV/0!
0.00
0.00
Nmero
de folio
2
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
4
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
6
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
10
40
20
30
20
24
11.40
47.51
10.00
40.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
5
5
10
0
10
6
4.18
69.72
0.00
10.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
5
10
20
10
5
10
6.12
61.24
5.00
20.00
Nmero
de folio
2
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
4
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
6
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
10
5
0
3
4.47
149.07
0.00
10.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
5
5
5
3
2.74
91.29
0.00
5.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
5
0
10
0
3
4.47
149.07
0.00
10.00
107
10, Anexos
Anexo 10.6
RECUPERACIN A LA ARRUGA
Nmero
de folio
7
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
9
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
11
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
0
0
10
0
0
2
4.47
223.61
0.00
10.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
5
0
5
5
5
4
2.24
55.90
0.00
5.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
Nmero
de folio
7
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
9
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
11
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
5
10
0
0
0
3
4.47
149.07
0.00
10.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
Nmero
de folio
8
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
10
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
12
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
0
15
10
0
0
5
7.07
141.42
0.00
15.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
10
20
20
15
15
16
4.18
26.15
10.00
20.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
20
5
10
5
20
12
7.58
63.19
5.00
20.00
Nmero
de folio
8
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
10
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
12
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
15
10
10
15
10
12
2.74
22.82
10.00
15.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
5
0
0
0
5
2
2.74
136.93
0.00
5.00
108
10, Anexos
Anexo 10.6
RECUPERACIN A LA ARRUGA
Nmero
de folio
13
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
15
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
17
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
15
55
30
35
40
35
14.58
41.65
15.00
55.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
15
15
10
20
25
17
5.70
33.53
10.00
25.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
20
30
50
50
30
36
13.42
37.27
20.00
50.00
Nmero
de folio
13
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
15
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
17
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
20
20
0
0
8
10.95
136.93
0.00
20.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
20
30
20
20
20
22
4.47
20.33
20.00
30.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
0
0
0
0
0
0
0.00
0.00
0.00
0.00
Nmero
de folio
14
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
16
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
18
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
70
70
90
50
50
66
16.73
25.35
50.00
90.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
10
0
5
20
5
8
7.58
94.79
0.00
20.00
Rec.arruga
(grados)
Longitudinal
50
75
80
60
60
65
12.25
18.84
50.00
80.00
Nmero
de folio
14
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
16
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Nmero
de folio
18
X
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Rec.arruga
(grados)
Transversal
50
90
60
75
80
71
15.97
22.49
50.00
90.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
30
20
25
40
30
29
7.42
25.57
20.00
40.00
Rec.arruga
(grados)
Transversal
70
75
60
80
70
71
7.42
10.45
60.00
80.00
109
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
47.472
48.230
50.041
42.692
42.863
46.259
3.313
7.163
42.692
50.041
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
32.000
30.677
29.330
30.000
30.000
30.400
1.011
3.326
29.330
32.000
32.000
30.677
29.330
30.000
30.000
30.400
1.011
3.326
29.330
32.000
Nmero
de folio
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
1.579
2.773
2.664
2.797
2.766
2.516
0.526
20.904
1.579
2.797
42.719
45.577
45.851
48.813
46.637
45.919
2.194
4.777
42.719
48.813
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
17.334
17.334
16.667
16.667
16.667
16.934
0.365
2.157
16.667
17.334
17.334
17.334
16.667
16.667
16.667
16.934
0.365
2.157
16.667
17.334
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
22.000
30.667
26.667
29.333
27.333
27.200
3.313
12.181
22.000
30.667
Carga en la
carga mxima
(kgf)
22.000
30.667
26.667
29.333
27.333
27.200
3.313
12.181
22.000
30.667
Nmero
de folio
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.659
0.449
0.332
0.350
0.422
0.422
0.130
29.493
0.332
0.659
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
78.667
85.333
90.186
90.000
86.666
86.171
4.692
5.445
78.667
90.186
78.667
85.333
90.186
90.000
86.666
86.171
4.692
5.445
78.667
90.186 110
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.718
2.670
1.932
2.698
2.903
2.584
0.376
14.541
1.932
2.903
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
20.667
20.667
17.333
19.333
20.000
19.600
1.382
7.053
17.333
20.667
20.667
20.667
17.333
19.333
20.000
19.600
1.382
7.053
17.333
20.667
Nmero
de folio
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.687
2.677
2.722
2.496
2.903
2.697
0.145
5.367
2.496
2.903
0.360
0.310
0.303
0.382
0.290
0.298
0.012
3.880
0.282
0.310
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
62.667
62.667
58.000
64.000
54.000
60.267
4.179
6.935
54.000
64.000
62.667
62.667
58.000
64.000
54.000
60.267
4.179
6.935
54.000
64.000
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
20.000
20.000
22.667
21.333
23.333
21.467
1.520
7.081
20.000
23.333
Carga en la
carga mxima
(kgf)
20.000
20.000
22.667
21.333
23.333
21.467
1.520
7.081
20.000
23.333
Nmero
de folio
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.236
0.297
0.279
0.283
0.300
0.279
0.026
9.132
0.236
0.300
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
74.667
86.667
93.334
82.666
100.000
86.467
9.734
11.129
74.667
100.000
74.667
86.667
93.334
82.666
100.000
86.467
9.734
11.129
74.667
100.000 111
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.789
3.289
3.124
3.483
2.852
3.107
0.292
9.388
2.789
3.483
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
20.000
22.667
22.667
24.667
21.333
22.267
1.738
7.807
20.000
24.667
20.000
22.667
22.667
24.667
21.333
22.267
1.738
7.807
20.000
24.667
Nmero
de folio
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.202
1.954
1.675
2.447
2.278
2.111
0.301
14.282
1.675
2.447
0.247
0.227
0.244
0.263
0.263
0.249
0.015
5.935
0.227
0.263
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
46.000
45.333
56.000
52.000
52.667
50.400
4.585
9.097
45.333
56.000
46.000
45.333
56.000
52.000
52.667
50.400
4.585
9.097
45.333
56.000
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
14.613
14.000
12.000
16.000
13.333
13.989
1.485
10.614
12.000
16.000
Carga en la
carga mxima
(kgf)
14.613
14.000
12.000
16.000
13.333
13.989
1.485
10.614
12.000
16.000
Nmero
de folio
5.00
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.176
0.243
0.196
0.207
0.203
0.205
0.024
11.816
0.176
0.243
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
47.333
68.000
49.333
55.333
54.666
54.933
8.064
14.679
47.333
68.000
47.333
68.000
49.333
55.333
54.666
54.933
8.064
14.679
47.333
68.000 112
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
12.876
12.254
12.531
13.039
12.737
12.687
0.306
2.411
12.254
13.039
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
29.333
27.333
28.000
30.000
28.667
28.667
1.054
3.667
27.333
30.000
29.333
27.333
28.000
30.000
28.667
28.667
1.054
3.667
27.333
30.000
Nmero
de folio
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
10.876
12.109
10.729
10.615
10.931
11.052
0.604
5.464
10.615
12.109
0.514
0.433
0.439
0.460
0.423
0.454
0.036
7.949
0.423
0.514
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
91.333
102.000
124.667
92.000
86.667
99.333
15.224
15.326
86.667
124.667
91.333
102.000
124.667
92.000
86.667
99.333
15.224
15.326
86.667
124.667
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
28.667
33.333
30.000
29.334
30.000
30.267
1.801
5.951
28.667
33.333
Carga en la
carga mxima
(kgf)
28.667
33.333
30.000
29.334
30.000
30.267
1.801
5.951
28.667
33.333
Nmero
de folio
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.278
0.271
0.259
0.212
0.230
0.250
0.028
11.171
0.212
0.278
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
118.667
91.333
104.000
84.667
100.000
99.733
12.984
13.018
84.667
118.667
118.667
91.333
104.000
84.667
100.000
99.733
12.984
13.018
84.667
118.667 113
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
8.561
8.235
8.641
8.575
8.867
8.576
0.227
2.642
8.235
8.867
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
15.333
18.667
15.333
14.666
15.333
15.866
1.592
10.034
14.666
18.667
15.333
18.667
15.333
14.666
15.866
1.592
10.034
10.034
14.666
18.667
Nmero
de folio
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
7.886
7.378
7.271
6.771
7.288
7.319
0.396
5.414
6.771
7.886
0.230
0.185
0.190
0.198
0.203
0.201
0.017
8.683
0.185
0.230
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
58.000
59.333
85.334
48.000
66.667
63.467
13.916
21.926
48.000
85.334
58.000
59.333
85.334
48.000
66.667
63.467
13.916
21.926
48.000
85.334
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
54.666
52.667
56.000
45.333
48.666
51.467
4.407
8.563
45.333
56.000
Carga en la
carga mxima
(kgf)
54.666
52.667
56.000
45.333
48.666
51.467
4.407
8.563
45.333
56.000
Nmero
de folio
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
6.539
6.504
5.349
5.332
5.954
5.943
0.600
10.090
5.332
6.540
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(mm)
(%)
102.400
100.000
116.000
128.000
96.666
108.613
13.095
12.057
96.666
128.000
102.400
100.000
116.000
128.000
96.666
108.613
13.095
12.057
96.666
128.000 114
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
5.366
5.476
5.490
5.731
5.425
5.498
0.139
2.527
5.366
5.731
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
11.333
11.333
12.000
12.000
11.333
11.600
0.366
3.151
11.333
12.000
11.333
11.333
12.000
12.000
11.333
11.600
0.366
3.151
11.333
12.000
Nmero
de folio
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
11
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
1.537
1.029
1.102
1.112
1.111
1.178
0.203
17.267
1.029
1.537
0.599
0.618
0.714
0.679
0.721
0.666
0.056
8.339
0.599
0.721
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
76.667
68.666
57.334
58.667
66.000
64.467
7.880
12.036
57.334
76.667
76.667
68.666
57.334
58.667
66.000
64.467
7.880
12.036
57.334
76.667
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
26.000
22.000
22.667
22.667
24.000
23.467
1.592
6.783
22.000
26.000
Carga en la
carga mxima
(kgf)
26.000
22.000
22.667
22.667
24.000
23.467
1.592
6.783
22.000
26.000
Nmero
de folio
11
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.267
0.259
0.316
0.289
0.255
0.277
0.003
9.171
0.255
0.316
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(mm)
(%)
64.667
72.667
72.000
74.667
62.667
69.333
5.312
7.662
62.667
74.667
64.667
72.667
72.000
74.667
62.667
69.333
5.312
7.662
62.667
74.667 115
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
3.024
2.327
3.248
2.486
2.316
2.681
0.429
15.999
2.316
3.248
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
27.333
27.333
28.000
26.667
28.667
27.600
0.760
2.754
26.667
28.667
27.333
27.333
28.000
26.667
28.667
27.600
0.760
2.754
26.667
28.667
Nmero
de folio
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
9.231
10.127
9.997
8.743
9.612
9.542
0.568
5.949
8.743
10.127
1.082
1.097
1.030
1.118
1.153
1.096
0.046
4.173
1.030
1.153
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
72.000
66.667
72.667
72.000
64.000
69.467
3.899
5.612
64.000
72.667
72.000
66.667
72.667
72.000
64.000
69.467
3.899
5.612
64.000
72.667
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
34.667
26.667
30.667
32.000
32.667
31.334
2.981
9.515
26.667
34.667
Carga en la
carga mxima
(kgf)
34.667
26.667
30.667
32.000
32.667
31.334
2.981
9.515
26.667
34.667
Nmero
de folio
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.121
2.280
1.986
1.857
2.074
2.064
0.157
7.616
1.857
2.280
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
131.333
130.666
132.666
127.334
132.000
130.800
2.076
1.587
127.334
132.666
131.333
130.666
132.666
127.334
132.000
130.800
2.076
1.587
127.334
132.666 116
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
3.238
2.533
2.780
2.399
3.121
2.814
0.363
12.886
2.399
3.238
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
8.667
6.000
6.667
6.667
8.667
7.333
1.247
17.007
6.000
8.667
8.667
6.000
6.667
6.667
8.667
7.333
1.247
17.007
6.000
8.667
Nmero
de folio
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.679
0.722
0.779
0.727
0.737
0.729
0.036
4.914
0.679
0.779
1.968
1.905
1.477
1.477
1.612
1.729
0.205
11.846
1.477
1.968
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
9.333
9.333
8.667
10.000
8.667
9.200
0.558
6.063
8.667
10.000
9.333
9.333
8.667
10.000
8.667
9.200
0.558
6.063
8.667
10.000
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
40.667
36.667
54.666
36.776
48.000
43.333
7.846
18.105
36.667
54.666
Carga en la
carga mxima
(kgf)
40.667
36.667
54.666
36.776
48.000
43.333
7.846
18.105
36.667
54.666
Nmero
de folio
15
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.492
0.593
0.568
0.557
0.450
0.532
0.059
11.130
0.450
0.593
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
26.000
58.000
37.334
52.000
21.333
38.933
15.921
40.893
21.333
58.000
26.000
58.000
37.334
52.000
21.333
38.933
15.921
40.893
21.333
58.000 117
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
16
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.142
2.036
1.844
2.065
2.129
2.043
0.120
5.859
1.844
2.142
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
184.667
169.333
200.000
195.333
169.333
183.733
14.272
7.768
169.333
200.000
184.667
169.333
200.000
195.333
169.333
183.733
14.272
7.768
169.333
200.000
Nmero
de folio
16
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
17
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
8.086
8.515
8.233
8.925
8.439
8.440
0.320
3.778
8.086
8.925
1.656
1.409
1.371
1.481
1.332
1.450
0.127
8.793
1.332
1.656
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
114.667
126.667
140.666
123.333
130.666
127.200
9.561
7.517
114.667
140.666
114.667
126.667
140.666
123.333
130.666
127.200
9.561
7.517
114.667
140.666
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
16.667
16.667
16.000
18.667
16.000
16.800
1.085
6.520
16.000
18.667
Carga en la
carga mxima
(kgf)
16.667
16.667
16.000
18.667
16.000
16.800
1.085
6.520
16.000
18.667
Nmero
de folio
17
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
0.259
0.268
0.231
0.258
0.266
0.256
0.015
5.859
0.231
0.268
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
114.000
134.667
92.667
126.000
108.000
115.067
16.252
14.124
92.667
134.667
114.000
134.667
92.667
126.000
108.000
115.067
16.252
14.124
92.667
134.667 118
10. Anexos
Anexo 10.7
RESISTENCIA A LA TRACCIN
Direccin longitudinal
Nmero de
folio
18
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
3.557
3.432
3.723
3.312
3.078
3.420
0.245
7.154
3.078
3.723
Direccin transversal
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
12.667
12.000
11.333
112.000
12.000
12.000
0.472
3.930
11.333
12.667
12.667
12.000
11.333
112.000
12.000
12.000
0.472
3.930
11.333
12.667
Nmero
de folio
18
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mnimo
Mximo
Carga en la
carga mxima
(kgf)
2.307
2.358
2.026
2.187
2.259
2.227
0.129
5.792
2.026
2.358
Desplazamiento en Deformacin en
la carga mxima la carga mxima
(%)
(mm)
14.667
16.666
14.000
14.000
16.000
15.067
1.211
8.039
14.000
16.666
14.667
16.666
14.000
14.000
16.000
15.067
1.211
8.039
14.000
16.666
119
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
0
(kgf)
0.1
No se desagarr
0.2
0.3
0.4
0.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
0
(kgf)
0.1
1.008
0.871
0.2
0.611
0.3
0.4
0.5
V.M.
0.830
D.E.
0.202
C.V.
24.295
Mediana
0.871
Mnimo
0.611
Mximo
1.008
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
1
(kgf)
No se desgarr
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
1
(kgf)
0.089
0.031
1.1
0.129
0.081
1.2
0.124
0.045
1.3
0.114
0.045
1.4
0.137
0.081
1.5
V.M.
0.119
0.057
D.E.
0.019
0.023
C.V.
15.623
40.628
Mediana
0.124
0.045
Mnimo
0.089
0.031
Mximo
0.137
0.081
120
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
2
(kgf)
0.174
2.1
0.181
0.181
2.2
0.115
0.115
2.3
0.112
0.095
2.4
2.5
V.M.
0.136
0.141
D.E.
0.039
0.043
C.V.
28.676
30.260
Mediana
0.115
0.145
Mnimo
0.112
0.095
Mximo
0.181
0.181
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
2
(kgf)
0.117
0.073
2.1
0.095
0.038
2.2
0.081
0.043
2.3
0.089
0.038
2.4
0.083
0.032
2.5
V.M.
0.093
0.045
D.E.
0.014
0.016
C.V.
15.582
36.247
Mediana
0.089
0.038
Mnimo
0.081
0.032
Mximo
0.117
0.073
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
3
(kgf)
0.099
3.1
0.076
0.065
3.2
0.069
0.063
3.3
0.069
0.054
3.4
0.080
0.080
3.5
V.M.
0.074
0.072
D.E.
0.005
0.018
C.V.
7.410
24.453
Mediana
0.073
0.065
Mnimo
0.069
0.054
Mximo
0.080
0.099
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
3
(kgf)
0.058
0.026
3.1
0.050
0.011
3.2
0.056
0.032
3.3
0.035
0.004
3.4
0.057
0.016
3.5
V.M.
0.051
0.018
D.E.
0.010
0.011
C.V.
18.703
63.361
Mediana
0.056
0.016
Mnimo
0.035
0.004
Mximo
0.058
0.032
121
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
4
(kgf)
0.087
0.077
4.1
0.109
0.084
4.2
0.114
0.106
4.3
0.139
0.142
4.4
0.133
0.131
4.5
V.M.
0.116
0.108
D.E.
0.021
0.028
C.V.
17.769
26.295
Mediana
0.114
0.106
Mnimo
0.087
0.077
Mximo
0.139
0.142
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
4
(kgf)
0.005
0.019
4.1
0.063
0.017
4.2
0.067
0.025
4.3
0.061
0.018
4.4
0.066
0.029
4.5
V.M.
0.052
0.022
D.E.
0.027
0.005
C.V.
50.772
23.967
Mediana
0.063
0.019
Mnimo
0.005
0.017
Mximo
0.067
0.029
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
5
(kgf)
0.093
0.113
5.1
0.066
0.010
5.2
0.060
0.006
5.3
0.058
0.010
5.4
0.073
0.015
5.5
V.M.
0.070
0.031
D.E.
0.014
0.046
C.V.
20.178
149.552
Mediana
0.066
0.010
Mnimo
0.058
0.006
Mximo
0.093
0.113
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
5
(kgf)
0.025
0.003
5.1
0.033
0.012
5.2
0.036
0.007
5.3
0.040
0.013
5.4
0.040
0.002
5.5
V.M.
0.035
0.007
D.E.
0.006
0.005
C.V.
17.876
67.972
Mediana
0.036
0.007
Mnimo
0.025
0.002
Mximo
0.040
0.013
122
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
6
(kgf)
No se desgarr
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Nmero
Carga
Carga en
de folio
media
el 1er
entre
pico (kgf)
6
0.125
0.067
6.1
0.132
0.053
6.2
0.132
0.044
6.3
0.124
0.056
6.4
0.130
0.054
6.5
V.M.
0.129
0.055
D.E.
0.004
0.008
C.V.
2.992
15.015
Mediana
0.130
0.054
Mnimo
0.124
0.044
Mximo
0.132
0.067
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
7
(kgf)
7.1
0.053
0.053
7.2
0.073
0.073
7.3
0.165
7.4
0.167
7.5
V.M.
0.063
0.115
D.E.
0.014
0.060
C.V.
22.448
52.428
Mediana
0.063
0.119
Mnimo
0.053
0.053
Mximo
0.073
0.167
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
7
(kgf)
0.066
0.032
7.1
0.069
0.031
7.2
0.092
0.053
7.3
0.114
0.055
7.4
0.128
0.082
7.5
V.M.
0.094
0.051
D.E.
0.027
0.021
C.V.
29.044
41.233
Mediana
0.092
0.053
Mnimo
0.066
0.031
Mximo
0.128
0.082
123
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
8
(kgf)
0.063
8.1
0.071
0.063
8.2
0.063
0.088
8.3
0.073
0.060
8.4
0.065
0.023
8.5
V.M.
0.069
0.059
D.E.
0.006
0.023
C.V.
8.198
39.204
Mediana
0.069
0.063
Mnimo
0.063
0.023
Mximo
0.073
0.088
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
8
(kgf)
0.062
0.038
8.1
0.050
0.029
8.2
0.070
0.038
8.3
0.061
0.037
8.4
0.058
0.029
8.5
V.M.
0.060
0.034
D.E.
0.007
0.005
C.V.
12.002
13.931
Mediana
0.061
0.037
Mnimo
0.050
0.029
Mximo
0.070
0.038
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
9
(kgf)
No
se
desgarr
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
9
(kgf)
No
se
desgarr
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
124
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
10
(kgf)
No se desgarr
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
10
(kgf)
0.186
0.194
10.1
0.230
0.198
10.2
0.232
0.232
10.3
0.281
0.253
10.4
0.258
0.261
10.5
V.M.
0.237
0.228
D.E.
0.036
0.031
C.V.
14.969
13.516
Mediana
0.232
0.232
Mnimo
0.186
0.194
Mximo
0.281
0.261
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
11
(kgf)
0.108
0.108
11.1
0.093
0.094
11.2
0.083
0.066
11.3
0.088
0.067
11.4
0.140
11.5
V.M.
0.093
0.095
D.E.
0.011
0.031
C.V.
11.614
32.530
Mediana
0.091
0.094
Mnimo
0.083
0.066
Mximo
0.108
0.140
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
11
(kgf)
0.056
0.017
11.1
0.061
0.030
11.2
0.058
0.017
11.3
0.074
0.017
11.4
0.071
0.023
11.5
V.M.
0.064
0.021
D.E.
0.008
0.006
C.V.
12.549
27.702
Mediana
0.061
0.017
Mnimo
0.056
0.017
Mximo
0.074
0.030
125
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
12
(kgf)
0.205
12.1
0.201
12.2
0.205
0.251
12.3
0.236
0.234
12.4
191.000
0.265
12.5
V.M.
63.814
0.231
D.E.
110.147
0.028
C.V.
172.607
12.120
Mediana
0.236
0.234
Mnimo
0.205
0.201
Mximo
191.000
0.265
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
12
(kgf)
0.168
0.120
12.1
0.160
0.052
12.2
0.198
0.181
12.3
0.190
0.159
12.4
0.274
0.276
12.5
V.M.
0.198
0.158
D.E.
0.045
0.082
C.V.
22.845
52.259
Mediana
0.190
0.159
Mnimo
0.160
0.052
Mximo
0.274
0.276
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
13
(kgf)
No
se
desgarr
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
13
(kgf)
0.786
0.776
13.1
0.682
0.620
13.2
0.727
0.637
13.3
0.714
0.714
13.4
0.067
0.717
13.5
V.M.
0.595
0.693
D.E.
0.298
0.064
C.V.
50.020
9.234
Mediana
0.714
0.714
Mnimo
0.067
0.620
Mximo
0.786
0.776
126
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
14
(kgf)
0.069
0.032
14.1
0.078
0.054
14.2
0.080
0.071
14.3
0.062
0.050
14.4
0.080
0.062
14.5
V.M.
0.074
0.054
D.E.
0.008
0.015
C.V.
10.857
27.140
Mediana
0.078
0.054
Mnimo
0.062
0.032
Mximo
0.080
0.071
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
14
(kgf)
0.064
0.036
14.1
0.072
0.038
14.2
0.079
0.039
14.3
0.061
0.033
14.4
0.081
0.060
14.5
V.M.
0.071
0.041
D.E.
0.009
0.011
C.V.
12.393
26.108
Mediana
0.072
0.038
Mnimo
0.061
0.033
Mximo
0.081
0.060
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
15
(kgf)
0.152
0.138
15.1
0.097
0.109
15.2
0.092
0.076
15.3
0.100
0.067
15.4
0.131
0.109
15.5
V.M.
0.114
0.100
D.E.
0.026
0.029
C.V.
22.716
28.653
Mediana
0.100
0.109
Mnimo
0.092
0.067
Mximo
0.152
0.138
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
15
(kgf)
0.094
0.100
15.1
0.102
0.106
15.2
0.091
0.112
15.3
0.133
0.129
15.4
0.086
0.070
15.5
V.M.
0.101
0.103
D.E.
0.019
0.022
C.V.
18.479
20.873
Mediana
0.094
0.106
Mnimo
0.086
0.070
Mximo
0.133
0.129
127
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
16
(kgf)
No se desgarr
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
16
(kgf)
No se desgarr
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin longitudinal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
17
(kgf)
No
se
desgarr
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
V.M.
D.E.
C.V.
Mediana
Mnimo
Mximo
Direccin transversal
Carga
Nmero
Carga en el
media entre
1er pico
de folio
lmites 1
(kgf)
17
(kgf)
0.088
0.065
17.1
0.087
0.027
17.2
0.095
0.038
17.3
0.084
0.030
17.4
0.065
0.026
17.5
V.M.
0.084
0.037
D.E.
0.011
0.016
C.V.
13.432
43.653
Mediana
0.087
0.030
Mnimo
0.065
0.026
Mximo
0.095
0.065
128
10 Anexos
Anexo 10.8
RESISTENCIA AL DESGARRO
Direccin longitudinal
Carga
Desplazami
Nmero
media entre ento en la
de folio
lmites 1
carga
18
(kgf)
mxima
0.203
0.116
18.1
0.163
0.142
18.2
0.206
0.100
18.3
0.179
0.136
18.4
0.190
0.139
18.5
V.M.
0.188
0.127
D.E.
0.018
0.018
C.V.
9.426
14.236
Mediana
0.190
0.136
Mnimo
0.163
0.100
Mximo
0.206
0.142
Direccin transversal
Carga
Desplazami
Nmero
media entre ento en la
de folio
lmites 1
carga
18
(kgf)
mxima
0.147
0.084
18.1
0.170
0.730
18.2
0.154
0.132
18.3
0.159
0.108
18.4
0.161
0.119
18.5
V.M.
0.158
0.235
D.E.
0.009
0.277
C.V.
5.390
118.285
Mediana
0.159
0.119
Mnimo
0.147
0.084
Mximo
0.170
0.730
129
10. Anexos
Anexo 10.10
RESISTENCIA DE ADHERENCIA DESPUS DEL PROCESO DE LAVADO
Nme Carga en Desplazamie Deformaci
la carga
nto en la
n en la
ro de
mxima
carga
carga
1
(kgf)
mxima
mxima
1.1
0.671
48.666
48.666
1.2
0.611
51.333
51.333
1.3
0.551
41.333
41.333
1.4
0.468
36.000
36.000
1.5
0.575
44.333
44.333
V. Med
D.E.
0.087
6.981
6.981
C.V.
15.056
15.747
15.747
0.468
36.000
36.000
Mnimo
Mxim
0.671
51.333
51.333
10. Anexos
Anexo 10.10
RESISTENCIA DE ADHERENCIA DESPUS DEL PROCESO DE LAVADO
Nme Carga en Desplazamie Deformaci
la carga
nto en la
n en la
ro de
mxima
carga
carga
5
(kgf)
mxima
mxima
5.1
0.152
81.999
81.999
5.2
0.308
30.667
30.667
5.3
0.224
39.334
39.334
5.4
0.483
55.333
55.333
5.5
0.292
51.833
51.833
V. Med
D.E.
0.143
22.557
22.557
C.V.
48.833
43.519
43.519
0.152
30.667
30.667
Mnimo
Mxim
0.483
81.999
81.999
10. Anexos
Anexo 10.10
RESISTENCIA DE ADHERENCIA DESPUS DEL PROCESO DE LAVADO
Nme Carga en Desplazamie Deformaci
la carga
nto en la
n en la
ro de
mxima
carga
carga
11
(kgf)
mxima
mxima
11.1
0.050
72.667
72.667
11.2
0.139
50.000
50.000
11.3
0.132
65.333
65.333
11.4
0.045
93.333
93.333
11.5
0.092
70.333
70.333
V. Med
D.E.
0.051
18.008
18.008
C.V.
55.587
25.604
25.604
0.045
50.000
50.000
Mnimo
Mxim
0.139
93.333
93.333
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROVA101
PROVA102
PROVA103
PROVA104
PROVA105
PROVA106
PROVA107
PROVA108
PROVA109
PROVA110
V.M.
C.V.
D.S
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3.07
3.05
3.02
3.02
3.12
2.89
2.95
2.86
2.97
3.09
3.08
0.55
0.02
N
4.23
4.24
4.24
4.24
4.23
4.24
4.26
4.24
4.23
4.23
4.23
0.10
0.00
N
4.14
4.15
4.16
4.14
4.13
4.17
4.16
4.16
4.14
4.15
4.14
0.17
0.01
N
4.05
4.06
4.06
4.04
4.05
4.06
4.09
4.06
4.05
4.06
4.05
0.19
0.01
N
3.98
4.00
4.00
3.98
3.98
4.00
4.03
4.01
4.00
4.01
3.99
0.50
0.02
N
3.94
3.95
3.96
3.95
3.94
3.98
3.99
3.96
3.96
3.97
3.95
0.55
0.02
mm
mm
3.13
3.12
3.09
3.09
3.20
2.96
3.01
2.93
3.03
3.16
3.15
0.63
0.02
mm
3.16
3.15
3.12
3.12
3.22
2.99
3.05
2.96
3.07
3.18
3.17
0.51
0.02
mm
3.18
3.17
3.14
3.14
3.24
3.01
3.07
2.98
3.09
3.21
3.20
0.71
0.02
mm
3.19
3.19
3.15
3.16
3.25
3.02
3.08
2.99
3.09
3.22
3.21
0.71
0.02
0.88
0.91
0.94
0.89
0.90
0.82
0.87
0.81
0.89
0.94
0.91
4.67
0.04
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.64
5.62
6.46
6.64
6.26
5.76
5.90
6.28
5.69
5.97
5.80
4.04
0.23
N
3.94
3.95
3.94
3.87
3.91
3.96
3.97
3.95
3.98
3.96
3.95
0.39
0.02
N
3.77
3.79
3.79
3.72
3.78
3.80
3.81
3.79
3.84
3.80
3.78
0.62
0.02
N
3.63
3.62
3.66
3.59
3.64
3.67
3.67
3.66
3.69
3.66
3.64
0.58
0.02
N
3.55
3.54
3.59
3.51
3.55
3.60
3.59
3.58
3.61
3.58
3.57
0.59
0.02
N
3.49
3.49
3.53
3.46
3.50
3.53
3.53
3.54
3.55
3.53
3.51
0.99
0.03
mm
mm
5.90
5.90
6.77
6.99
6.57
6.03
6.16
6.61
5.93
6.22
6.06
3.79
0.23
mm
6.06
6.04
6.97
7.23
6.77
6.17
6.32
6.87
6.07
6.37
6.21
3.55
0.22
mm
6.15
6.14
7.13
7.45
6.91
6.28
6.44
7.04
6.17
6.46
6.31
3.41
0.21
mm
6.22
6.23
7.29
7.69
7.04
6.36
6.52
7.20
6.25
6.53
6.37
3.44
0.22
2.76
2.85
3.68
3.96
3.59
2.99
3.07
3.56
2.85
3.05
2.90
7.09
0.21 137
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROVA301
PROVA302
PROVA303
PROVA304
PROVA305
PROVA306
PROVA307
PROVA308
PROVA309
PROVA310
V.M.
C.V.
D.S
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.37
5.59
5.11
5.66
5.55
5.43
5.47
5.49
5.53
5.39
5.38
0.26
0.01
N
3.97
3.98
4.00
3.97
3.99
3.97
3.98
3.98
4.00
3.99
3.98
0.48
0.02
N
3.83
3.85
3.86
3.83
3.83
3.83
3.82
3.83
3.83
3.86
3.84
0.52
0.02
N
3.70
3.68
3.71
3.71
3.70
3.69
3.69
3.70
3.70
3.72
3.71
0.31
0.01
N
3.62
3.64
3.63
3.63
3.63
3.63
3.60
3.62
3.61
3.64
3.63
0.41
0.01
N
3.56
3.58
3.59
3.58
3.58
3.57
3.56
3.58
3.55
3.59
3.58
0.49
0.02
mm
mm
5.66
5.96
5.38
5.96
5.82
5.71
5.81
5.78
5.83
5.68
5.67
0.35
0.02
mm
5.81
6.15
5.53
6.15
5.97
5.86
6.01
5.92
5.98
5.84
5.82
0.35
0.02
mm
5.92
6.33
5.64
6.28
6.08
5.98
6.16
6.03
6.09
5.96
5.94
0.40
0.02
mm
6.01
6.46
5.71
6.39
6.16
6.06
6.26
6.11
6.19
6.04
6.02
0.41
0.02
2.84
3.22
2.60
3.11
2.94
2.90
2.94
2.87
2.92
2.90
2.87
1.55
0.04
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.83
5.91
5.98
5.97
6.00
6.17
6.01
5.68
5.76
6.04
5.94
2.44
0.14
N
4.08
4.04
4.09
4.07
4.09
4.03
4.11
4.06
4.10
4.09
4.09
0.17
0.01
N
3.91
3.85
3.92
3.91
3.87
3.84
3.94
3.89
3.93
3.93
3.92
0.38
0.01
N
3.72
3.67
3.76
3.75
3.67
3.66
3.76
3.72
3.74
3.76
3.74
0.62
0.02
N
3.62
3.56
3.64
3.65
3.56
3.57
3.64
3.62
3.64
3.64
3.63
0.31
0.01
N
3.56
3.50
3.59
3.58
3.50
3.50
3.58
3.54
3.57
3.56
3.56
0.04
0.00
mm
mm
6.21
6.27
6.31
6.30
6.37
6.58
6.36
6.02
6.08
6.38
6.30
1.97
0.12
mm
6.40
6.49
6.50
6.52
6.63
6.87
6.56
6.23
6.25
6.62
6.51
2.48
0.16
mm
6.60
6.64
6.70
6.68
6.93
7.10
6.70
6.36
6.39
6.82
6.71
2.31
0.15
mm
6.80
6.78
6.84
6.80
7.28
7.30
6.82
6.44
6.48
6.95
6.87
1.50
0.10
1.71
1.73
1.74
1.72
2.24
2.12
1.83
1.54
1.54
1.90
1.80
7.09
0.13 138
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROVA501
PROVA502
PROVA503
PROVA504
PROVA505
PROVA506
PROVA507
PROVA508
PROVA509
PROVA510
V.M.
C.V.
D.S
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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N
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N
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N
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N
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N
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mm
mm
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mm
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mm
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mm
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N
2.05
2.07
2.07
2.07
2.06
2.07
2.07
2.07
2.06
2.06
2.05
0.31
0.01
N
1.98
1.98
1.98
1.99
1.99
1.98
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1.98
1.98
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N
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1.89
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0.00
N
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1.86
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1.84
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1.86
1.84
1.84
1.84
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N
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mm
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mm
3.85
3.85
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mm
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0.65
0.76
0.64
0.66
3.23
0.02 139
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROVA701
PROVA702
PROVA703
PROVA704
PROVA705
PROVA706
PROVA707
PROVA708
PROVA709
PROVA710
V.M.
C.V.
D.S
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N
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4.27
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4.26
4.26
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0.00
N
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0.07
0.00
N
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4.05
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N
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mm
mm
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mm
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mm
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mm
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N
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4.21
4.14
4.18
4.14
4.18
4.15
4.17
4.12
4.17
4.16
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N
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4.09
4.01
4.07
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4.03
4.02
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4.03
4.02
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N
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N
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N
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mm
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mm
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mm
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mm
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0.36
mm
1.05
0.93
1.29
1.07
1.11
1.28
1.40
1.36
1.38
1.31
1.18
15.46
0.18 140
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROVA901
PROVA902
PROVA903
PROVA904
PROVA905
PROVA906
PROVA907
PROVA908
PROVA909
PROVA910
V.M.
C.V.
D.S
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N
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1.07
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N
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3.85
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N
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N
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N
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3.52
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0.08
mm
mm
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2.28
0.08
mm
3.79
3.79
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2.72
0.10
mm
3.89
3.89
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3.91
3.90
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0.12
mm
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1.15
1.11
1.21
1.16
1.13
1.20
1.06
1.14
1.23
0.95
1.05
13.58
0.14
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
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1
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1
1
1
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N
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4.05
4.08
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N
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3.88
3.87
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N
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0.58
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N
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0.87
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N
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3.50
3.53
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0.54
0.02
mm
mm
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mm
4.00
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4.04
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0.02
mm
4.06
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4.00
3.80
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4.19
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3.96
4.07
4.09
4.08
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0.02
mm
4.11
4.02
4.04
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4.00
4.25
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4.00
4.11
4.14
4.12
0.50
0.02
0.87
0.74
0.80
0.72
0.73
0.88
0.82
0.75
0.81
0.77
0.82
8.76
0.07 141
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROV1101
PROV1102
PROV1103
PROV1104
PROV1105
PROV1107
PROV1106
PROV1108
PROV1109
PROV1110
V.M.
C.V.
D.S
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1
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3.05
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2.91
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2.98
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N
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0.00
N
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0.00
N
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N
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N
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0.00
mm
mm
3.30
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0.01
mm
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3.33
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3.45
0.31
0.01
mm
3.55
3.57
3.46
3.34
3.57
3.42
3.50
3.60
3.97
3.56
3.56
0.20
0.01
mm
3.63
3.66
3.53
3.41
3.65
3.49
3.57
3.69
4.07
3.64
3.63
0.08
0.00
1.21
1.28
1.04
0.97
1.21
1.03
1.14
1.21
1.51
1.17
1.19
2.49
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FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
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1
1
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1
1
1
4.51
4.76
4.77
4.64
4.61
4.58
4.71
4.76
4.69
4.29
4.40
3.63
0.16
N
1.98
1.97
1.98
1.97
1.96
1.97
1.98
1.98
1.99
2.00
1.99
0.57
0.01
N
1.90
1.88
1.90
1.89
1.87
1.88
1.90
1.90
1.89
1.90
1.90
0.04
0.00
N
1.81
1.79
1.81
1.80
1.80
1.79
1.78
1.80
1.81
1.81
1.81
0.23
0.00
N
1.77
1.74
1.75
1.74
1.73
1.74
1.74
1.75
1.76
1.75
1.76
0.80
0.01
N
1.73
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1.70
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1.69
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1.72
1.73
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mm
mm
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5.12
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mm
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mm
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mm
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2.58
0.13
1.72
2.06
2.05
1.77
1.83
1.79
1.87
2.04
1.88
1.66
1.69
2.55
0.04 142
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROV1301
PROV1302
PROV1303
PROV1304
PROV1305
PROV1306
PROV1307
PROV1308
PROV1309
PROV1310
V.M.
C.V.
D.S
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1
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N
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N
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N
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N
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N
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3.50
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mm
mm
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mm
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0.01
mm
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mm
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0.04
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
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1
1
1
1
1
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1
1
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1
1
1
1
1
1
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1
1
1
3.32
2.94
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N
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4.14
4.14
4.11
4.13
4.13
4.13
4.10
4.10
0.07
0.00
N
4.01
4.06
4.06
4.04
4.05
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4.04
4.06
4.02
4.00
4.00
0.18
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N
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0.04
0.00
N
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3.89
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3.84
0.02
0.00
N
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3.88
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3.86
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3.80
3.80
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0.00
mm
mm
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3.10
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mm
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0.11
mm
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3.27
3.27
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3.31
3.61
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3.30
3.35
3.55
3.63
3.14
0.11
mm
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3.67
3.52
3.36
3.40
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0.12
1.88
1.52
1.52
1.56
1.56
1.80
1.64
1.52
1.57
1.75
1.82
5.26
0.10 143
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROV1501
PROV1502
PROV1503
PROV1504
PROV1505
PROV1506
PROV1507
PROV1508
PROV1509
PROV1510
V.M.
C.V.
D.S
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1
1
1
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1
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2.90
2.85
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N
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0.00
N
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N
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3.50
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N
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N
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mm
mm
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mm
3.09
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2.12
0.07
mm
3.14
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3.39
3.24
3.19
2.22
0.07
mm
3.18
3.21
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3.33
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2.21
0.07
1.04
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1
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1
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1
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1
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1
1
1
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4.21
4.16
6.98
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3.98
4.96
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4.09
4.04
1.93
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N
2.06
2.05
2.08
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2.06
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2.06
2.06
0.24
0.00
N
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2.00
1.86
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2.00
2.12
1.98
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1.97
0.36
0.01
N
1.90
1.89
1.92
1.76
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1.91
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1.90
1.90
0.07
0.00
N
1.86
1.85
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1.72
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1.88
0.02
1.86
1.66
1.85
1.86
0.38
0.01
N
1.83
1.82
1.85
1.68
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0.03
1.85
1.65
1.82
1.82
0.50
0.01
mm
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5.55
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2.24
0.10
mm
4.47
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4.67
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0.14
mm
4.62
4.92
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6.09
4.63
39.13
4.77
37.97
4.85
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3.45
0.16
mm
4.73
5.03
4.89
38.91
6.30
4.74
39.13
4.84
37.97
5.02
4.88
4.24
0.21
mm
1.35
1.59
1.39
19.69
2.65
1.25
39.13
1.33
37.97
1.47
1.41
5.72
0.08 144
10. Anexos
Anexo 10.11
Test ID
PROV1701
PROV1702
PROV1703
PROV1704
PROV1705
PROV1706
PROV1707
PROV1708
PROV1709
PROV1710
V.M.
C.V.
D.S
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
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1
1
1
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1
1
1
1
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1
1
1
1
1
7.84
8.28
8.53
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8.57
8.57
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9.25
8.49
8.92
8.38
9.06
0.76
N
4.15
4.16
4.14
4.14
4.13
4.16
4.18
4.15
4.16
4.15
4.15
0.02
0.00
N
4.05
4.05
4.04
4.03
4.02
4.05
4.07
4.03
4.07
4.05
4.05
0.03
0.00
N
3.93
3.92
3.93
3.91
3.92
3.94
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3.92
3.96
3.93
3.93
0.09
0.00
N
3.87
3.85
3.85
3.83
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3.89
3.89
3.86
3.91
3.87
3.87
0.00
0.00
N
3.84
3.80
3.80
3.79
3.81
3.82
3.84
3.80
3.86
3.83
3.83
0.06
0.00
mm
mm
8.17
8.64
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9.01
8.97
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9.34
9.64
8.83
9.32
8.75
9.31
0.81
mm
8.36
8.84
9.07
9.26
9.20
9.15
9.51
9.88
9.01
9.59
8.98
9.69
0.87
mm
8.49
9.01
9.23
9.42
9.35
9.31
9.68
10.07
9.16
9.76
9.12
9.83
0.90
mm
8.58
9.16
9.33
9.53
9.49
9.43
9.81
10.20
9.25
9.91
9.25
10.15
0.94
2.93
2.98
2.90
2.99
2.96
3.07
3.10
3.12
3.01
3.02
2.97
1.95
0.06
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.19
5.58
4.15
4.23
3.87
3.38
4.24
3.95
3.17
1.78
2.99
57.15
1.71
N
4.21
3.78
4.05
4.54
4.10
4.05
4.12
4.14
4.45
1.59
2.90
64.08
1.86
N
N
N
N
4.00
3.81
3.73
3.68
4.30
3.79
3.67
3.58
3.93
3.76
3.70
3.63
4.10
3.85
3.75
3.68
3.97
3.80
3.74
3.68
3.89
3.74
3.68
3.60
3.97
3.84
3.76
3.71
4.02
3.89
3.80
3.77
4.16
3.93
3.82
3.78
2.57
4.44
4.43
4.64
3.29
4.13
4.08
4.16
30.74 10.78 12.01 16.39
1.01
0.44
0.49
0.68
mm
mm
4.85
7.24
4.39
5.37
4.06
3.63
4.44
4.09
4.38
5.40
5.12
7.66
0.39
mm
5.00
7.37
4.55
5.52
4.16
3.75
4.54
4.19
4.49
5.18
5.09
2.54
0.13
mm
5.11
7.52
4.63
5.63
4.24
3.82
4.61
4.25
4.55
5.22
5.16
1.59
0.08
mm
5.19
7.60
4.70
5.70
4.29
3.90
4.65
4.29
4.60
5.25
5.22
0.87
0.05
2.35
5.09
2.26
3.28
2.16
1.75
1.80
1.59
1.73
2.91
2.63
15.12
0.40 145
10. Anexos
Anexo 10.11
FFactor DFactor Displacement 1 Force 1 Force 2 Force 3 Force 4 Force 5 Displacement 2 Displacement 3 Displacement 4 Displacement 5 Displacement 6
PROV1801
PROV1802
PROV1803
PROV1804
PROV1805
PROV1806
PROV1807
PROV1808
PROV1809
PROV1810
V.M.
C.V.
D.S
End of Test Data
promig
mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2.57
2.60
2.68
2.71
2.60
2.58
2.48
2.59
2.58
2.71
2.64
3.64
0.10
N
4.10
4.14
4.09
4.10
4.14
4.11
4.13
4.11
4.12
4.09
4.09
0.22
0.01
N
3.93
3.97
3.94
3.94
3.99
3.95
3.97
3.95
3.96
3.92
3.93
0.14
0.01
N
3.76
3.79
3.76
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3.80
3.78
3.82
3.78
3.80
3.74
3.75
0.25
0.01
N
3.66
3.68
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3.65
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3.69
3.72
3.70
3.69
3.65
3.66
0.14
0.00
N
3.58
3.63
3.58
3.59
3.65
3.63
3.65
3.62
3.64
3.59
3.58
0.10
0.00
4.38
3.72
3.58
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3.36
3.31
mm
mm
mm
mm
mm
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2.76
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2.86
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2.74
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2.76
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3.48
0.10
2.81
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2.93
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2.81
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2.83
2.80
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3.53
0.10
2.87
2.88
2.97
2.99
2.85
2.86
2.75
2.88
2.84
3.00
2.94
3.25
0.10
2.90
2.91
3.00
3.02
2.88
2.89
2.78
2.92
2.87
3.04
2.97
3.26
0.10
0.88
0.88
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0.96
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0.87
0.75
0.85
0.83
0.95
0.92
5.10
0.05
4.86
5.16
5.42
5.50
2.20
146
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0101
CNT0102
CNT0103
CNT0104
CNT0105
V.M.
C.V.
D.S
Product
Height
mm
0.387
0.392
0.370
0.760
0.354
0.45
38.11
0.17
Product
Test ID Height
mm
CNT0201
0.439
CNT0202
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CNT0203
0.417
CNT0204
0.439
CNT0205
0.474
0.44
V.M.
C.V.
4.62
D.S
0.02
Product
Test ID Height
mm
CNT0301
0.299
CNT0302
0.301
CNT0303
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CNT0304
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CNT0305
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0.28
V.M.
C.V.
6.50
D.S
0.02
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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0.01
mm
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10.15
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mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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0.01
mm
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6.44
0.01
mm
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0.01
mm
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0.192
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6.31
0.01
mm
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6.13
0.01
mm
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mm
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mm
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mm
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mm
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0.35
mm
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0.30
mm
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0.10
14.09
0.01
mm
0.125
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0.109
0.092
0.11
13.74
0.02
mm
0.137
0.143
0.117
0.123
0.104
0.12
12.52
0.02
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID Height
mm
CNT0401
0.398
CNT0402
0.433
CNT0403
0.406
CNT0404
0.410
CNT0405
0.412
0.41
V.M.
C.V.
3.16
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT0501
0.195
CNT0502
0.215
CNT0503
0.190
CNT0504
0.187
CNT0505
0.199
0.20
V.M.
C.V.
5.56
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT0601
0.453
CNT0602
0.399
CNT0603
0.420
CNT0604
0.405
CNT0605
0.424
0.42
V.M.
C.V.
5.01
D.S
0.02
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
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0.024
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20.84
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mm
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mm
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0.01
mm
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12.52
0.01
mm
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0.151
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16.54
0.02
mm
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0.150
0.15
12.92
0.02
mm
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0.156
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0.161
0.16
12.84
0.02
mm
0.171
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0.175
0.17
11.67
0.02
mm
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0.172
0.191
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10.20
0.02
mm
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0.005
0.005
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0.01
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mm
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14.55
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mm
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0.02
15.60
0.00
mm
0.023
0.025
0.002
0.020
0.260
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165.11
0.11
mm
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14.75
0.00
mm
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13.69
0.00
mm
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0.01
mm
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12.01
0.01
mm
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0.06
11.13
0.01
mm
0.033
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0.021
0.02
25.72
0.01
mm
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11.23
0.01
mm
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0.082
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12.77
0.01
mm
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0.100
0.099
0.10
12.62
0.01
mm
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0.108
0.115
0.116
0.117
0.09
47.15
0.04
mm
0.164
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0.126
0.131
0.13
13.32
0.02
mm
0.017
0.127
0.135
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0.140
0.11
47.33
0.05
mm
0.185
0.137
0.146
0.141
0.155
0.15
12.57
0.02
mm
0.199
0.148
0.161
0.154
0.170
0.17
12.01
0.02
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID Height
mm
CNT0701
0.410
CNT0702
0.407
CNT0703
0.376
CNT0704
0.390
CNT0705
0.403
0.40
V.M.
C.V.
3.55
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT0801
0.174
CNT0802
0.179
CNT0803
0.182
CNT0804
0.179
CNT0805
0.165
0.18
V.M.
C.V.
3.80
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT0901
0.575
CNT0902
0.570
CNT0903
0.641
CNT0904
0.711
CNT0905
0.647
0.63
V.M.
C.V.
9.27
D.S
0.06
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
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17.15
0.00
mm
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0.051
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0.051
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8.22
0.00
mm
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0.056
0.063
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0.06
6.45
0.00
mm
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0.069
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6.31
0.00
mm
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0.084
0.093
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6.32
0.01
mm
0.113
0.106
0.093
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0.107
0.10
6.98
0.01
mm
0.121
0.114
0.101
0.113
0.116
0.11
6.53
0.01
mm
0.133
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0.109
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7.26
0.01
mm
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0.14
7.13
0.01
mm
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mm
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0.017
0.011
0.017
0.013
0.02
18.86
0.00
mm
0.022
0.021
0.015
0.021
0.018
0.02
14.85
0.00
mm
0.029
0.028
0.022
0.028
0.023
0.03
12.46
0.00
mm
0.037
0.036
0.031
0.037
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0.03
8.33
0.00
mm
0.044
0.044
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0.045
0.039
0.04
7.72
0.00
mm
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0.049
0.043
0.050
0.044
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7.25
0.00
mm
0.057
0.058
0.051
0.058
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0.06
5.29
0.00
mm
0.067
0.068
0.062
0.069
0.064
0.07
4.42
0.00
mm
0.047
0.037
0.049
0.052
0.027
0.04
24.26
0.01
mm
0.109
0.105
0.122
0.126
0.095
0.11
11.37
0.01
mm
0.136
0.133
0.154
0.164
0.128
0.14
10.70
0.02
mm
0.177
0.171
0.202
0.210
0.177
0.19
9.28
0.02
mm
0.231
0.223
0.257
0.266
0.232
0.24
7.69
0.02
mm
0.268
0.259
0.298
0.307
0.276
0.28
7.19
0.02
mm
0.292
0.283
0.324
0.337
0.303
0.31
7.27
0.02
mm
0.324
0.315
0.360
0.377
0.340
0.34
7.43
0.03
mm
0.360
0.352
0.400
0.423
0.381
0.38
7.59
0.03
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID Height
mm
CNT1001
0.279
CNT1002
0.297
CNT1003
0.281
CNT1004
0.287
CNT1005
0.277
0.28
V.M.
C.V.
2.84
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT1101
0.194
CNT1102
0.180
CNT1103
0.189
CNT1104
0.182
CNT1105
0.176
0.18
V.M.
C.V.
3.92
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT1201
0.397
CNT1202
0.403
CNT1203
0.420
CNT1204
0.434
CNT1205
0.477
V.M.
0.43
C.V.
7.49
D.S
0.03
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
0.022
0.032
0.021
0.023
0.021
0.02
19.57
0.00
mm
0.055
0.066
0.054
0.058
0.054
0.06
8.85
0.01
mm
0.070
0.082
0.069
0.072
0.068
0.07
7.86
0.01
mm
0.092
0.102
0.087
0.091
0.086
0.09
6.93
0.01
mm
0.112
0.124
0.110
0.112
0.105
0.11
6.20
0.01
mm
0.128
0.140
0.126
0.127
0.120
0.13
5.69
0.01
mm
0.138
0.150
0.137
0.138
0.130
0.14
5.19
0.01
mm
0.153
0.166
0.152
0.153
0.146
0.15
4.75
0.01
mm
0.171
0.188
0.174
0.176
0.168
0.18
4.37
0.01
mm
0.013
0.012
0.014
0.010
0.014
0.01
13.28
0.00
mm
0.033
0.030
0.032
0.028
0.029
0.03
6.82
0.00
mm
0.040
0.038
0.040
0.036
0.034
0.04
6.94
0.00
mm
0.050
0.047
0.051
0.044
0.042
0.05
8.19
0.00
mm
0.062
0.056
0.062
0.056
0.053
0.06
6.96
0.00
mm
0.070
0.068
0.071
0.064
0.063
0.07
5.30
0.00
mm
0.080
0.072
0.076
0.072
0.680
0.20
138.05
0.27
mm
0.089
0.080
0.084
0.080
0.076
0.08
6.01
0.00
mm
0.099
0.090
0.094
0.089
0.085
0.09
5.82
0.01
mm
0.028
0.019
0.024
0.025
0.029
0.03
15.75
0.00
mm
0.053
0.052
0.056
0.059
0.072
0.06
13.84
0.01
mm
0.065
0.064
0.072
0.077
0.090
0.07
14.40
0.01
mm
0.081
0.082
0.094
0.099
0.111
0.09
13.39
0.01
mm
0.100
0.102
0.118
0.124
0.139
0.12
13.88
0.02
mm
0.115
0.119
0.136
0.144
0.159
0.13
13.46
0.02
mm
0.125
0.130
0.150
0.159
0.174
0.15
13.77
0.02
mm
0.139
0.145
0.167
0.176
0.191
0.16
13.21
0.02
mm
0.157
0.164
0.188
0.198
0.212
0.18
12.54
0.02
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID Height
mm
CNT1301
0.238
CNT1302
0.239
CNT1303
0.242
CNT1304
0.235
CNT1305
0.241
0.24
V.M.
C.V.
1.15
D.S
0.00
Product
Test ID Height
mm
CNT1401
0.303
CNT1402
0.290
CNT1403
0.281
CNT1404
0.311
CNT1405
0.290
0.30
V.M.
C.V.
4.03
D.S
0.01
Product
Test ID Height
mm
CNT1501
0.201
CNT1502
0.160
CNT1503
0.174
CNT1504
0.157
CNT1505
0.152
0.17
V.M.
C.V.
11.71
D.S
0.02
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
0.006
0.017
0.013
0.007
0.014
0.01
41.42
0.00
mm
0.029
0.035
0.034
0.026
0.033
0.03
12.04
0.00
mm
0.037
0.044
0.040
0.034
0.041
0.04
9.78
0.00
mm
0.050
0.054
0.050
0.043
0.052
0.05
8.33
0.00
mm
0.062
0.660
0.061
0.053
0.062
0.18
149.54
0.27
mm
0.071
0.074
0.069
0.061
0.071
0.07
7.11
0.00
mm
0.076
0.080
0.075
0.067
0.076
0.07
6.37
0.00
mm
0.084
0.088
0.083
0.074
0.084
0.08
6.27
0.01
mm
0.093
0.098
0.093
0.084
0.093
0.09
5.50
0.01
mm
0.023
0.013
0.011
0.028
0.017
0.02
38.35
0.01
mm
0.053
0.044
0.035
0.060
0.045
0.05
20.05
0.01
mm
0.065
0.056
0.044
0.071
0.057
0.06
17.43
0.01
mm
0.079
0.072
0.058
0.087
0.072
0.07
14.53
0.01
mm
0.097
0.090
0.073
0.104
0.089
0.09
12.74
0.01
mm
0.111
0.104
0.087
0.117
0.103
0.10
10.79
0.01
mm
0.120
0.114
0.098
0.127
0.112
0.11
9.44
0.01
mm
0.133
0.127
0.112
0.140
0.125
0.13
8.17
0.01
mm
0.151
0.146
0.129
0.157
0.142
0.15
7.28
0.01
mm
0.004
0.001
0.002
0.002
0.006
0.00
66.67
0.00
mm
0.012
0.007
0.008
0.007
0.018
0.01
45.41
0.00
mm
0.015
0.010
0.011
0.009
0.023
0.01
42.11
0.01
mm
0.021
0.014
0.016
0.014
0.028
0.02
32.17
0.01
mm
0.027
0.020
0.024
0.020
0.034
0.03
23.32
0.01
mm
0.033
0.026
0.029
0.026
0.040
0.03
19.13
0.01
mm
0.037
0.030
0.034
0.030
0.044
0.04
16.66
0.01
mm
0.043
0.037
0.040
0.036
0.048
0.04
11.93
0.00
mm
0.052
0.049
0.049
0.045
0.056
0.05
8.14
0.00
10 Anexos
Anexo 10.12
Test ID Height
mm
CNT1601
2.520
CNT1602
2.510
CNT1603
2.535
CNT1604
2.507
CNT1605
2.514
2.52
V.M.
C.V.
0.44
D.S
0.01
Test ID
CNT1701
CNT1702
CNT1703
CNT1704
CNT1705
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1801
CNT1802
CNT1803
CNT1804
CNT1805
V.M.
C.V.
D.S
Product
Height
mm
0.270
0.290
0.276
0.028
0.286
0.23
49.22
0.11
Product
Height
mm
0.148
0.161
0.145
0.162
0.152
0.15
4.97
0.01
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
Product
Area
mm
154.0
154.0
154.0
154.0
154.0
154.00
0.00
0.00
mm
0.088
0.141
0.116
0.094
0.086
0.11
22.27
0.02
mm
0.267
0.311
0.295
0.268
0.251
0.28
8.66
0.02
mm
0.343
0.378
0.376
0.346
0.332
0.36
5.85
0.02
mm
0.463
0.493
0.495
0.472
0.454
0.48
3.82
0.02
mm
0.786
0.080
0.853
0.773
0.744
0.65
49.40
0.32
mm
1.260
1.255
1.320
1.233
1.176
1.25
4.16
0.05
mm
1.498
1.528
1.559
1.520
1.463
1.51
2.36
0.04
mm
1.750
1.776
1.782
1.760
1.737
1.76
1.05
0.02
mm
1.930
1.950
1.948
1.933
1.926
1.94
0.56
0.01
mm
0.007
0.006
0.005
0.011
0.010
0.01
33.19
0.00
mm
0.016
0.017
0.014
0.025
0.024
0.02
25.88
0.00
mm
0.020
0.022
0.019
0.031
0.029
0.02
22.52
0.01
mm
0.025
0.030
0.026
0.039
0.037
0.03
20.22
0.01
mm
0.032
0.041
0.035
0.049
0.048
0.04
18.49
0.01
mm
0.038
0.050
0.045
0.056
0.056
0.05
15.68
0.01
mm
0.043
0.056
0.050
0.062
0.062
0.05
14.97
0.01
mm
0.051
0.064
0.059
0.070
0.070
0.06
12.81
0.01
mm
0.063
0.076
0.071
0.083
0.083
0.08
11.30
0.01
mm
0.009
0.008
0.006
0.014
0.006
0.01
38.21
0.00
mm
0.021
0.020
0.006
0.014
0.006
0.01
54.23
0.01
mm
0.026
0.026
0.025
0.330
0.028
0.09
156.14
0.14
mm
0.033
0.034
0.033
0.042
0.035
0.04
10.68
0.00
mm
0.041
0.043
0.040
0.052
0.430
0.12
142.48
0.17
mm
0.047
0.050
0.046
0.059
0.049
0.05
10.29
0.01
mm
0.052
0.055
0.050
0.064
0.053
0.05
9.94
0.01
mm
0.058
0.062
0.056
0.070
0.058
0.06
9.19
0.01
mm
0.065
0.070
0.063
0.078
0.066
0.07
8.69
0.01
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0101
CNT0102
CNT0103
CNT0104
CNT0105
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0201
CNT0202
CNT0203
CNT0204
CNT0205
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0301
CNT0302
CNT0303
CNT0304
CNT0305
V.M.
C.V.
D.S
-0.4750
-0.4737
-0.4841
-0.4881
-0.5086
-0.49
-2.89
0.01
-0.4881
-0.4895
-0.4889
-0.5017
-0.5229
-0.50
-2.99
0.01
-0.5100
-0.5143
-0.5171
-0.5214
-0.5452
-0.52
-2.65
0.01
-0.5331
-0.5421
-0.5391
-0.5436
-0.5638
-0.54
-2.13
0.01
-0.4522
-0.4413
-0.4634
-0.4318
-0.4145
-0.44
-4.27
0.02
-0.4776
-0.4647
-0.4921
-0.4597
-0.4437
-0.47
-3.92
0.02
-0.5086
-0.4949
-0.5243
-0.4908
-0.4763
-0.50
-3.66
0.02
-0.5421
-0.5317
-0.5654
-0.5258
-0.5129
-0.54
-3.68
0.02
-0.6055
-0.6038
-0.6421
-0.6216
-0.6498
-0.62
-3.35
0.02
-0.6253
-0.6234
-0.6615
-0.6364
-0.6676
-0.64
-3.20
0.02
-0.6636
-0.6517
-0.6882
-0.6635
-0.6904
-0.67
-2.53
0.02
-0.6861
-0.6861
-0.7212
-0.6946
-0.7212
-0.70
-2.57
0.02
-0.5670
-0.5735
-0.5670
-0.5735
-0.5901
-0.57
-1.65
0.01
-0.5834
-0.5918
-0.5850
-0.5901
-0.6055
-0.59
-1.48
0.01
-0.6073
-0.6144
-0.6108
-0.6144
-0.6253
-0.61
-1.10
0.01
-0.5850
-0.5784
-0.6091
-0.5735
-0.5622
-0.58
-3.00
0.02
-0.6073
-0.6021
-0.6364
-0.5986
-0.5884
-0.61
-2.98
0.02
-0.6383
-0.6308
-0.6676
-0.6289
-0.6198
-0.64
-2.87
0.02
-0.5352
-0.7399
-0.7595
-0.7447
-0.7570
-0.71
-13.65
0.10
-0.7595
-0.7670
-0.7825
-0.7721
-0.7773
-0.77
-1.16
0.01
-0.7905
-0.8013
-0.8153
-0.8097
-0.8097
-0.81
-1.20
0.01
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0401
CNT0402
CNT0403
CNT0404
CNT0405
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0501
CNT0502
CNT0503
CNT0504
CNT0505
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0601
CNT0602
CNT0603
CNT0604
CNT0605
V.M.
C.V.
D.S
-0.4750
-0.4498
-0.4609
-0.4522
-0.4660
-0.46
-2.23
0.01
-0.4989
-0.4737
-0.4841
-0.4685
-0.4881
-0.48
-2.49
0.01
-0.5346
-0.5072
-0.5143
-0.4895
-0.5171
-0.51
-3.19
0.02
-0.5735
-0.5498
-0.5528
-0.5129
-0.5544
-0.55
-4.02
0.02
-0.7423
-0.6968
-0.7447
-0.7620
-0.7352
-0.74
-3.28
0.02
-0.7496
-0.7077
-0.7520
-0.7696
-0.7471
-0.75
-3.05
0.02
-0.7645
-0.7212
-0.7620
-0.7773
-0.7620
-0.76
-2.80
0.02
-0.7825
-0.7375
-0.7747
-0.7959
-0.7773
-0.77
-2.81
0.02
-0.4306
-0.4737
-0.4547
-0.4698
-0.4437
-0.45
-3.95
0.02
-0.4559
-0.4908
-0.4698
-0.4908
-0.4622
-0.47
-3.42
0.02
-0.4855
-0.5153
-0.4921
-0.5157
-0.4881
-0.50
-2.99
0.01
-0.5186
-0.5361
-0.5157
-0.5391
-0.5129
-0.52
-2.32
0.01
-0.6216
-0.6055
-0.6021
-0.5498
-0.6003
-0.60
-4.55
0.03
-0.5440
-0.6383
-0.6308
-0.5784
-0.6253
-0.60
-6.73
0.04
-0.6778
-0.6840
-0.6676
-0.6234
-0.6556
-0.66
-3.62
0.02
-0.8125
-0.7670
-0.7986
-0.8297
-0.8041
-0.80
-2.87
0.02
-0.8297
-0.7878
-0.8153
-0.8508
-0.8210
-0.82
-2.79
0.02
-0.8539
-0.8182
-0.8416
-0.8827
-0.8508
-0.85
-2.74
0.02
-0.5528
-0.5654
-0.5452
-0.5654
-0.5467
-0.56
-1.77
0.01
-0.5719
-0.5817
-0.5622
-0.5784
-0.5702
-0.57
-1.32
0.01
-0.5952
-0.6003
-0.5867
-0.6003
-0.5952
-0.60
-0.93
0.01
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0701
CNT0702
CNT0703
CNT0704
CNT0705
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0801
CNT0802
CNT0803
CNT0804
CNT0805
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0901
CNT0902
CNT0903
CNT0904
CNT0905
V.M.
C.V.
D.S
-0.4522
-0.4486
-0.4815
-0.4698
-0.4498
-0.46
-3.17
0.01
-0.4647
-0.4634
-0.4949
-0.4855
-0.4660
-0.47
-3.03
0.01
-0.4841
-0.4828
-0.5129
-0.5072
-0.4881
-0.50
-2.83
0.01
-0.5086
-0.5031
-0.5346
-0.5272
-0.5129
-0.52
-2.55
0.01
-0.8041
-0.7905
-0.7670
-0.7905
-0.8182
-0.79
-2.39
0.02
-0.8182
-0.8013
-0.7773
-0.8013
-0.8327
-0.81
-2.58
0.02
-0.8386
-0.8210
-0.7959
-0.8210
-0.8477
-0.82
-2.41
0.02
-0.8633
-0.8447
-0.8210
-0.8477
-0.8761
-0.85
-2.45
0.02
-0.3316
-0.3325
-0.2848
-0.2328
-0.2581
-0.29
-15.37
0.04
-0.3575
-0.3595
-0.3125
-0.2620
-0.2848
-0.32
-13.75
0.04
-0.4001
-0.3990
-0.3575
-0.3002
-0.3279
-0.36
-12.29
0.04
-0.4634
-0.4597
-0.4157
-0.3516
-0.3820
-0.41
-11.73
0.05
-0.5391
-0.5331
-0.5607
-0.5575
-0.5421
-0.55
-2.20
0.01
-0.5575
-0.5498
-0.5735
-0.5751
-0.5607
-0.56
-1.92
0.01
-0.5784
-0.5702
-0.5918
-0.5969
-0.5800
-0.58
-1.85
0.01
-0.9066
-0.8861
-0.8570
-0.8894
-0.9172
-0.89
-2.58
0.02
-0.9318
-0.9172
-0.8827
-0.9172
-0.9586
-0.92
-2.98
0.03
-0.9706
-0.9547
-0.9208
-0.9586
-0.9957
-0.96
-2.83
0.03
-0.5482
-0.5421
-0.4989
-0.4271
-0.4634
-0.50
-10.41
0.05
-0.6003
-0.5935
-0.5513
-0.4763
-0.5129
-0.55
-9.67
0.05
-0.6676
-0.6615
-0.6180
-0.5406
-0.5751
-0.61
-8.95
0.05
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1001
CNT1002
CNT1003
CNT1004
CNT1005
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1101
CNT1102
CNT1103
CNT1104
CNT1105
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1201
CNT1202
CNT1203
CNT1204
CNT1205
V.M.
C.V.
D.S
-0.6498
-0.6364
-0.6440
-0.6402
-0.6517
-0.64
-0.99
0.01
-0.6799
-0.6676
-0.6737
-0.6676
-0.6799
-0.67
-0.91
0.01
-0.7282
-0.7100
-0.7122
-0.7077
-0.7190
-0.72
-1.16
0.01
-0.7773
-0.7620
-0.7670
-0.7570
-0.7645
-0.77
-0.98
0.01
-0.7932
-0.8239
-0.8041
-0.8125
-0.8327
-0.81
-1.92
0.02
-0.8125
-0.8477
-0.8268
-0.8356
-0.8477
-0.83
-1.79
0.01
-0.8416
-0.8761
-0.8601
-0.8601
-0.8729
-0.86
-1.58
0.01
-0.8794
-0.9066
-0.8962
-0.8996
-0.9101
-0.90
-1.33
0.01
-0.4634
-0.4547
-0.4389
-0.4260
-0.3925
-0.44
-6.40
0.03
-0.4789
-0.4698
-0.4584
-0.4473
-0.4123
-0.45
-5.70
0.03
-0.5003
-0.4935
-0.4868
-0.4750
-0.4365
-0.48
-5.27
0.03
-0.5272
-0.5214
-0.5200
-0.5086
-0.4711
-0.51
-4.43
0.02
-0.8508
-0.8327
-0.8416
-0.8268
-0.8327
-0.84
-1.12
0.01
-0.8996
-0.8827
-0.8894
-0.8729
-0.8827
-0.89
-1.11
0.01
-0.9666
-0.9626
-0.9706
-0.6547
-0.9626
-0.90
-15.39
0.14
-0.9431
-0.9666
-0.9469
-0.9586
-0.9666
-0.96
-1.15
0.01
-0.9788
-1.0000
-0.9788
-0.9914
-1.0000
-0.99
-1.07
0.01
-1.0223
-1.0046
-1.0223
-1.0315
-1.0410
-1.02
-1.32
0.01
-0.5654
-0.5638
-0.5686
-0.5607
-0.5186
-0.56
-3.74
0.02
-0.5884
-0.5884
-0.5969
-0.5884
-0.5436
-0.58
-3.67
0.02
-0.6198
-0.6216
-0.6345
-0.6271
-0.5768
-0.62
-3.67
0.02
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1301
CNT1302
CNT1303
CNT1304
CNT1305
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1401
CNT1402
CNT1403
CNT1404
CNT1405
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1501
CNT1502
CNT1503
CNT1504
CNT1505
V.M.
C.V.
D.S
-0.6799
-0.6904
-0.6819
-0.6799
-0.6819
-0.68
-0.64
0.00
-0.6968
-0.7100
-0.6946
-0.6968
-0.6990
-0.70
-0.87
0.01
-0.7258
-0.7328
-0.7167
-0.7167
-0.7235
-0.72
-0.94
0.01
-0.7545
-0.7620
-0.7423
-0.7399
-0.7471
-0.75
-1.21
0.01
-0.6021
-0.6091
-0.6091
-0.6003
-0.6108
-0.61
-0.78
0.00
-0.6234
-0.6308
-0.6253
-0.6198
-0.6326
-0.63
-0.84
0.01
-0.6498
-0.6615
-0.6517
-0.6498
-0.6615
-0.65
-0.93
0.01
-0.6861
-0.6990
-0.6819
-0.6840
-0.6968
-0.69
-1.13
0.01
-0.7235
-0.8153
-0.7799
-0.8239
-0.8729
-0.80
-6.91
0.06
-0.7305
-0.8239
-0.7878
-0.8297
-0.8894
-0.81
-7.20
0.06
-0.7447
-0.8356
-0.8013
-0.8447
-0.9066
-0.83
-7.20
0.06
-0.7595
-0.8539
-0.8239
-0.8633
-0.9281
-0.85
-7.26
0.06
-0.7905
-0.7986
-0.7773
-0.7747
-0.7825
-0.78
-1.25
0.01
-0.8125
-0.8210
-0.7986
-0.7932
-0.8041
-0.81
-1.37
0.01
-0.8386
-0.8508
-0.8268
-0.8210
-0.8297
-0.83
-1.40
0.01
-0.7375
-0.7545
-0.7375
-0.7352
-0.7496
-0.74
-1.16
0.01
-0.7696
-0.7878
-0.7721
-0.7670
-0.7825
-0.78
-1.15
0.01
-0.8182
-0.8416
-0.8182
-0.8125
-0.8297
-0.82
-1.41
0.01
-0.7852
-0.8861
-0.8539
-0.8962
-0.9666
-0.88
-7.52
0.07
-0.8013
-0.9101
-0.8729
-0.9172
-0.9830
-0.90
-7.42
0.07
-0.8268
-0.9547
-0.9031
-0.9508
-1.0177
-0.93
-7.62
0.07
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1601
CNT1602
CNT1603
CNT1604
CNT1605
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1701
CNT1702
CNT1703
CNT1704
CNT1705
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1801
CNT1802
CNT1803
CNT1804
CNT1805
V.M.
C.V.
D.S
0.3528
0.3422
0.3502
0.3501
0.3547
0.35
1.36
0.00
0.3379
0.3288
0.3343
0.3347
0.3389
0.33
1.18
0.00
0.3132
0.3047
0.3096
0.3086
0.3139
0.31
1.20
0.00
0.2390
0.2338
0.2258
0.2390
0.2480
0.24
3.43
0.01
-0.5952
-0.5638
-0.5817
-0.5935
-0.5817
-0.58
-2.15
0.01
-0.6021
-0.5719
-0.5901
-0.6038
-0.5901
-0.59
-2.16
0.01
-0.6108
-0.5850
-0.6021
-0.6180
-0.6038
-0.60
-2.04
0.01
-0.6234
-0.6038
-0.6180
-0.6364
-0.6234
-0.62
-1.89
0.01
-0.8962
-0.8508
-0.9031
-0.8697
-0.8894
-0.88
-2.42
0.02
-0.9136
-0.8697
-0.9208
-0.8894
-0.9066
-0.90
-2.28
0.02
-0.9393
-0.8962
-0.9508
-0.9208
-0.9318
-0.93
-2.24
0.02
-0.9706
-0.9281
-0.9788
-0.9586
-0.9626
-0.96
-2.01
0.02
0.0095
-0.0079
-0.0106
-0.0057
-0.2160
-0.05
-206.49
0.10
-0.1135
-0.1343
-0.1232
-0.1267
-0.1096
-0.12
-8.23
0.01
-0.2291
-0.2518
-0.2314
-0.2411
-0.2306
-0.24
-4.06
0.01
-0.6440
-0.6308
-0.6459
-0.6615
-0.6498
-0.65
-1.71
0.01
-0.6596
-0.6459
-0.6635
-0.6778
-0.6655
-0.66
-1.73
0.01
-0.6840
-0.6696
-0.6882
-0.7055
-0.6925
-0.69
-1.90
0.01
-1.0177
-0.9747
-1.0223
-1.0088
-1.0044
-1.01
-1.85
0.02
-1.0458
-1.0044
-1.0506
-1.0362
-1.0269
-1.03
-1.77
0.02
-1.0809
-1.0410
-1.0862
-1.0757
-1.0655
-1.07
-1.67
0.02
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0101
CNT0102
CNT0103
CNT0104
CNT0105
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0201
CNT0202
CNT0203
CNT0204
CNT0205
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0301
CNT0302
CNT0303
CNT0304
CNT0305
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.0259
0.0290
0.0210
0.0227
0.0199
0.02
15.74
0.00
Syy
0.0492
-0.0517
0.0571
0.0540
0.0607
0.03
141.81
0.05
Syy
0.0470
0.0528
0.0407
0.0436
0.0345
0.04
15.65
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.7918
-0.7950
-0.8081
-0.8129
-0.8490
-0.81
-2.81
0.02
-2.4828
-2.5176
-2.4934
-2.5165
-2.5941
-2.52
-1.73
0.04
-0.2275
-0.2404
-0.2063
-0.2131
-0.1988
-0.22
-7.70
0.02
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.7740
-0.7534
-0.7973
-0.7443
-0.7171
-0.76
-4.01
0.03
-2.5621
-2.5285
-2.6705
-2.5082
-2.4560
-2.55
-3.14
0.08
-0.3129
-0.3214
-0.3384
-0.3289
-0.3477
-0.33
-4.15
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.0152
-1.0117
-1.0728
-1.0368
-1.0811
-0.84
-54.99
0.46
-3.2211
-3.2349
-3.3375
-3.2618
-3.3249
-3.28
-1.61
0.05
-0.3079
-0.3273
-0.2865
-0.2989
-0.2637
-0.30
-8.01
0.02
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.309
-0.110 96.55 0.213
0.306
-0.116 96.39 0.205
0.304
-0.100 98.12 0.218
0.301
-0.103 96.95 0.202
0.285
-0.096 96.00 0.184
0.30
-0.11 96.80
0.20
3.13
-7.62 0.84
6.38
0.01
0.01 0.81
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.310
-0.151 96.36 0.263
0.320
-0.156 96.68 0.265
0.299
-0.164 97.11 0.283
0.323
-0.159 97.01 0.279
0.334
-0.168 96.38 0.297
0.32
-0.16 96.71
0.28
4.19
-4.17 0.36
5.03
0.01
0.01 0.35
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.222
-0.149 97.69 0.199
0.223
-0.158 98.30 0.216
0.205
-0.139 97.63 0.190
0.217
-0.145 99.28 0.219
0.204
-0.128 97.66 0.182
0.21
-0.14 98.11
0.20
4.27
-7.80 0.72
7.99
0.01
0.01 0.71
0.02
LC
0.20
0.18
0.23
0.20
0.21
0.20
8.90
0.02
LC
0.17
0.17
0.19
0.18
0.17
0.18
5.08
0.01
LC
0.19
0.20
0.21
0.24
0.23
0.21
9.69
0.02
Displacement
10
mm
0.159
0.167
0.146
0.151
0.135
0.15
8.07
0.01
Displacement
10
mm
0.232
0.231
0.228
0.228
0.259
0.24
5.60
0.01
Displacement
10
mm
0.155
0.163
0.135
0.144
0.122
0.14
11.25
0.02
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0401
CNT0402
CNT0403
CNT0404
CNT0405
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0501
CNT0502
CNT0503
CNT0504
CNT0505
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0601
CNT0602
CNT0603
CNT0604
CNT0605
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.0584
0.0715
0.0551
0.0344
0.0496
0.05
25.11
0.01
Syy
0.0152
0.0165
0.0103
0.0161
0.0151
0.01
17.06
0.00
Syy
0.0410
0.0256
0.0255
0.0282
0.0330
0.03
21.30
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.8121
-0.7697
-0.7868
-0.7569
-0.7922
-0.78
-2.71
0.02
-2.7180
-2.6471
-2.6369
-2.4201
-2.6269
-2.61
-4.29
0.11
0.3414
-0.3815
-0.3346
-0.2653
-0.3161
-0.19
-157.22
0.30
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.2117
-1.1471
-1.2188
-1.2454
-1.2110
-1.21
-3.00
0.04
-3.5715
-3.3775
-3.5178
-3.6491
-3.5397
-3.53
-2.81
0.10
-0.1768
-0.1838
-0.1448
-0.1807
-0.1764
-0.17
-9.15
0.02
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.7380
-0.7946
-0.7615
-0.7926
-0.7496
-0.77
-3.32
0.03
-2.4240
-2.4812
-2.3918
-2.4807
-2.4037
-2.44
-1.74
0.04
-0.2831
-0.2233
-0.2252
-0.2316
-0.2568
-0.24
-10.51
0.03
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.292
-0.165 96.57 0.289
0.311
-0.185 98.54 0.331
0.306
-0.162 98.45 0.309
0.324
-0.128 99.00 0.395
0.304
-0.153 97.55 0.299
0.31
-0.16 98.02
0.32
3.78
-13.06 0.99 13.04
0.01
0.02 0.97
0.04
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.172
-0.086 99.26 0.137
0.190
-0.089 99.35 0.160
0.173
-0.070 99.04 0.145
0.167
-0.880 98.04 0.153
0.173
-0.085 99.40 0.137
0.18
-0.24 99.02
0.15
5.00 -147.41 0.57
6.89
0.01
0.36 0.56
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.327
-0.137 94.70 0.238
0.306
-0.108 94.40 0.190
0.322
-0.109 96.22 0.227
0.305
-0.112 91.99 0.212
0.325
-0.124 96.69 0.239
0.32
-0.12 94.80
0.22
3.36
-10.50 1.95
9.29
0.01
0.01 1.85
0.02
LC
0.20
0.19
0.21
0.30
0.21
0.22
19.99
0.04
LC
0.33
0.34
0.42
0.36
0.31
0.35
11.95
0.04
LC
0.16
0.17
0.19
0.18
0.19
0.18
7.32
0.01
Displacement
10
mm
0.216
0.255
0.221
0.214
0.221
0.23
7.47
0.02
Displacement
10
mm
0.070
0.079
0.063
0.073
0.072
0.07
8.08
0.01
Displacement
10
mm
0.220
0.165
0.182
0.174
0.191
0.19
11.32
0.02
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT0701
CNT0702
CNT0703
CNT0704
CNT0705
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0801
CNT0802
CNT0803
CNT0804
CNT0805
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT0901
CNT0902
CNT0903
CNT0904
CNT0905
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.0228
0.0213
0.0174
0.0228
0.0242
0.02
12.04
0.00
Syy
0.0321
0.0308
0.0267
0.0329
0.0364
0.03
11.07
0.00
Syy
0.1373
0.1323
0.1351
0.1126
0.1215
0.13
8.16
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.7538
-0.7505
-0.8020
-0.7873
-0.7561
-0.77
-3.02
0.02
-2.3677
-2.3393
-2.4584
-2.4460
-2.3807
-2.40
-2.15
0.05
-0.2141
-0.2064
-0.1867
-0.2138
-0.2201
-0.21
-6.23
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.3279
-1.3022
-1.2630
-1.3013
-1.3473
-1.31
-2.43
0.03
-3.9799
-3.9033
-3.7731
-3.9130
-4.0542
-3.92
-2.65
0.10
-0.2568
-0.2514
-0.2342
-0.2596
-0.2728
-0.25
-5.50
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.5873
-0.5871
-0.5148
-0.4285
-0.4702
-0.52
-13.62
0.07
-2.3844
-2.3589
-2.1696
-1.8555
-2.0117
-2.16
-10.49
0.23
-0.5304
-0.5208
-0.5265
-0.4810
-0.4994
-0.51
-4.08
0.02
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.328
-0.124 97.26 0.220
0.329
-0.100 96.24 0.209
0.307
-0.090 96.75 0.185
0.311
-0.104 97.03 0.209
0.325
-0.107 96.99 0.216
0.32
-0.11 96.85
0.21
3.20
-11.82 0.40
6.54
0.01
0.01 0.39
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.145
-0.124 99.54 0.154
0.151
-0.122 99.20 0.164
0.160
-0.113 99.39 0.170
0.151
-0.126 99.26 0.161
0.142
-0.132 98.91 0.155
0.15
-0.12 99.26
0.16
4.61
-5.60 0.24
4.11
0.01
0.01 0.24
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.398
-0.257 99.23 0.549
0.399
-0.252 99.24 0.548
0.439
-0.255 99.33 0.619
0.501
-0.233 99.47 0.650
0.470
-0.242 99.35 0.619
0.44
-0.25 99.32
0.60
10.17
-4.07 0.10
7.71
0.04
0.01 0.10
0.05
LC
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.00
0.00
LC
0.30
0.32
0.36
0.31
0.32
0.32
7.08
0.02
LC
0.20
0.21
0.21
0.20
0.22
0.21
4.02
0.01
Displacement
10
mm
0.167
0.157
0.138
0.156
0.160
0.16
6.90
0.01
Displacement
10
mm
0.083
0.085
0.081
0.085
0.080
0.08
2.75
0.00
Displacement
10
mm
0.407
0.399
0.454
0.477
0.433
0.43
7.47
0.03
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1001
CNT1002
CNT1003
CNT1004
CNT1005
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1101
CNT1102
CNT1103
CNT1104
CNT1105
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1201
CNT1202
CNT1203
CNT1204
CNT1205
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.1212
0.1232
0.1238
0.1149
0.1112
0.12
4.67
0.01
Syy
0.0672
0.0622
0.0601
0.0616
0.0553
0.06
6.98
0.00
Syy
0.0303
0.0360
0.0473
0.0501
0.0450
0.04
19.87
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.1103
-1.0859
-1.0939
-1.0857
-1.1048
-1.10
-1.01
0.01
-3.7310
-3.6564
-3.6860
-3.6234
-3.6585
-3.67
-1.09
0.04
-0.4988
-0.5031
-0.5041
-0.4854
-0.4778
-0.49
-2.36
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.3183
-1.3730
-1.3434
-1.3513
-1.3760
-1.35
-1.74
0.02
-4.1222
-4.2464
-4.1626
-4.1967
-4.2456
-4.19
-1.28
0.05
-0.3709
-0.3558
-0.3501
-0.3548
-0.3360
-0.35
-3.54
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.7780
-0.7636
-0.7467
-0.7272
0.6679
-0.47
-135.48
0.64
-2.4797
-2.4698
-2.4860
-2.4460
-2.2624
-2.43
-3.88
0.09
-0.2489
-0.2710
-0.3115
-0.3203
-0.3024
-0.29
-10.29
0.03
AreaFabricCIR2
FD 1:2
Thick
ONIONS
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.187
-0.241 99.39 0.264
0.195
-0.244 99.45 0.277
0.194
-0.244 99.41 0.272
0.196
-0.235 99.34 0.280
0.191
-0.231 99.38 0.272
0.19
-0.24 99.39
0.27
1.89
-2.42 0.04
2.23
0.00
0.01 0.04
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.144
-0.180 99.08 0.158
0.133
-0.172 98.59 0.149
0.138
-0.170 98.82 0.151
0.138
-0.172 98.94 0.157
0.134
-0.163 98.94 0.148
0.14
-0.17 98.87
0.15
3.16
-3.54 0.19
3.02
0.00
0.01 0.18
0.00
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.316
-0.121 99.14 0.271
0.321
-0.131 98.80 0.279
0.326
-0.151 99.22 0.313
0.335
-0.155 99.15 0.320
0.366
-0.146 98.35 0.327
0.33
-0.14 98.93
0.30
5.96
-10.17 0.37
8.38
0.02
0.01 0.36
0.03
LC
0.20
0.20
0.21
0.21
0.21
0.21
2.66
0.01
LC
0.21
0.22
0.21
0.23
0.23
0.22
4.55
0.01
LC
0.23
0.23
0.22
0.21
0.20
0.22
5.98
0.01
Displacement
10
mm
0.194
0.211
0.197
0.199
0.191
0.20
3.86
0.01
Displacement
10
mm
0.113
0.104
0.108
0.104
0.099
0.11
4.95
0.01
Displacement
10
mm
0.183
0.189
0.216
0.226
0.241
0.21
11.65
0.02
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1301
CNT1302
CNT1303
CNT1304
CNT1305
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1401
CNT1402
CNT1403
CNT1404
CNT1405
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1501
CNT1502
CNT1503
CNT1504
CNT1505
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.0336
0.0332
0.0287
0.0264
0.0294
0.03
10.14
0.00
Syy
0.0580
0.0664
0.0528
0.0575
0.0592
0.06
8.35
0.00
Syy
0.0124
0.0200
0.0171
0.0177
0.0266
0.02
27.61
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.1329
-1.1502
-1.1272
-1.1279
-1.1345
-1.13
-0.82
0.01
-3.4764
-3.5094
-3.4160
-3.4009
-3.4415
-3.45
-1.29
0.04
-0.2674
-0.2598
-0.2412
-0.2314
0.2438
-0.15
-146.35
0.22
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.0095
-1.0240
-1.0164
-1.0066
-1.0264
-1.02
-0.85
0.01
-3.2357
-3.3056
-3.2311
-3.2231
-3.2883
-3.26
-1.15
0.04
-0.3443
-0.3687
-0.3291
-0.3425
-0.3481
-0.35
-4.13
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.3354
-1.2787
-1.2787
-1.3487
-1.4381
-1.34
-4.90
0.07
-2.4828
-3.9046
-3.7554
-3.9442
-4.2414
-3.67
-18.67
0.68
-0.1596
-0.2010
-0.1870
-0.1897
-0.2324
-0.19
-13.58
0.03
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.188
-0.129 97.08 0.146
0.185
-0.126 98.43 0.158
0.192
-0.117 98.03 0.154
0.192
-0.112 98.08 0.145
0.189
-0.118 97.95 0.144
0.19
-0.12 97.91
0.15
1.56
-5.77 0.51
4.17
0.00
0.01 0.50
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.224
-0.167 98.91 0.288
0.218
-0.179 99.11 0.279
0.223
-0.159 99.34 0.268
0.224
-0.166 98.82 0.284
0.218
-0.169 99.07 0.281
0.22
-0.17 99.05
0.28
1.41
-4.29 0.20
2.68
0.00
0.01 0.20
0.01
AreaFabricCIR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.180
-0.077 99.38 0.142
0.146
-0.097 97.70 0.139
0.158
-0.091 99.22 0.153
0.143
-0.092 98.71 0.124
0.124
-0.113 98.33 0.115
0.15
-0.09 98.67
0.13
13.74
-13.79 0.69 11.20
0.02
0.01 0.68
0.02
LC
0.21
0.21
0.22
0.23
0.21
0.22
4.14
0.01
LC
0.25
0.25
0.27
0.24
0.26
0.25
4.49
0.01
LC
0.36
0.38
0.41
0.37
0.27
0.36
14.70
0.05
Displacement
10
mm
0.106
0.113
0.107
0.097
0.106
0.11
5.40
0.01
Displacement
10
mm
0.181
0.174
0.155
0.187
0.172
0.17
6.95
0.01
Displacement
10
mm
0.067
0.062
0.066
0.057
0.068
0.06
7.07
0.00
10. Anexos
Anexo 10.12
Test ID
CNT1601
CNT1602
CNT1603
CNT1604
CNT1605
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1701
CNT1702
CNT1703
CNT1704
CNT1705
V.M.
C.V.
D.S
Test ID
CNT1801
CNT1802
CNT1803
CNT1804
CNT1805
V.M.
C.V.
D.S
Syy
0.0401
0.4197
0.4099
0.4171
0.3976
0.34
49.31
0.17
Syy
0.0088
0.0133
0.0130
0.0149
0.0148
0.01
19.12
0.00
Syy
0.0433
0.0445
0.0438
0.0535
0.0423
0.05
10.01
0.00
Sxy1
0.5425
0.5273
0.5372
0.5364
0.5438
0.54
1.21
0.01
Sxy2
0.1681
0.1046
0.0960
0.1288
0.2132
0.14
34.18
0.05
Sxy
-0.8821
-0.8999
-0.8935
-0.8982
-0.8761
-0.89
-1.17
0.01
Sxy1
Sxy2
Sxy
-0.9752
-0.9285
-0.9574
-0.9788
-0.9573
-0.96
-2.08
0.02
-2.8377
-2.7717
-2.8427
-2.9099
-2.8565
-2.84
-1.74
0.05
-0.1339
-0.1652
-0.1630
-0.1749
-0.1743
-0.16
-10.30
0.02
Sxy1
Sxy2
Sxy
-1.4825
-1.4118
-1.4958
-1.4460
-1.4684
-1.46
-2.26
0.03
-4.4697
-4.2845
-4.4975
-4.4272
-4.4125
-4.42
-1.86
0.08
-0.2977
-0.3022
-0.2986
-0.3306
-0.2921
-0.30
-4.99
0.02
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
2.057
-0.427 93.95 2.844
2.017
-0.436 93.41 2.796
2.040
-0.433 94.29 2.749
2.035
-0.435 93.65 2.812
2.060
-0.424 93.47 2.932
2.04
-0.43 93.75
2.83
0.86
-1.22 0.39
2.41
0.02
0.01 0.37
0.07
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.245
-0.065 98.99 0.172
0.260
-0.080 99.27 0.195
0.250
-0.079 99.30 0.200
0.241
-0.085 99.28 0.187
0.249
-0.084 99.22 0.194
0.25
-0.08 99.21
0.19
2.85
-10.20 0.13
5.74
0.01
0.01 0.13
0.01
FabricCIAreaR2
Thick
ONIONS
FD 1:2
mm
Kpa/mm
%
N mm
0.115
-0.144 99.08 0.118
0.127
-0.146 99.25 0.123
0.112
-0.145 98.55 0.110
0.120
-0.160 98.91 0.122
0.117
-0.141 97.57 0.112
0.12
-0.15 98.67
0.12
4.84
-5.02 0.68
4.98
0.01
0.01 0.67
0.01
LC
0.20
0.19
0.19
0.19
0.20
0.19
2.82
0.01
LC
0.36
0.34
0.37
0.30
0.31
0.34
9.08
0.03
LC
0.24
0.23
0.23
0.21
0.22
0.23
5.05
0.01
Displacement
10
mm
2.083
2.098
2.098
2.083
2.085
2.09
0.38
0.01
Displacement
10
mm
0.081
0.097
0.093
0.103
0.104
0.10
9.75
0.01
Displacement
10
mm
0.077
0.081
0.073
0.890
0.760
0.38
109.59
0.41