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2. Revisin peridica
Nota: Este sistema utiliza las frmulas (reposicin instantnea, no instantnea, de escasez), para
determinar las cantidades de reposicin o de ordenar (el tamao del lote).
En la determinacin de este sistema se emplean las siguientes frmulas:
1) Nivel de servicio:
n.s.
N-F
100%
N
Donde :
N
Demanda anual
Qo
N = D / Qo
Desviacin estndar
D (L) + I.S. ( )
Ip = Qo / 2
Datos
F= 5%
L= 45 dias
Qo= D
Quincenas
8
9
10
11
12
13
Suma
Consumos
3000
5000
2000
6000
4000
2000
22,000
Promedio
3666.666
3666.666
3666.666
3666.666
3666.666
3666.666
Desviacin Estndar.
1. Nivel de Servicios.
n.s = N -F / N x 100
D anual = 3,666.666 x 24 = 87,999.984 piezas / anuales.
Qo = 2 D = 2 (3,666.666) = 7,333.332 piezas / cada vez
N = D /Qo = 87,999.984 / 7,333.332 = 12 pedidos anuales
F = (5%) (12) = 0.60 faltantes por ao
n.s = 12 - 0.60 / 12 x 100 = 95%
2.Inventario de Seguridad
( D - D) 2
444,443.555
1777,779.556
2777,775.556
5444,447.556
111,111.555
2777,775.556
13333,333.33
L= 3
Punto de Reorden
Inventario Promedio
Inventario Mximo
N F X 100
N
faltantes anuales.
La determinacin del periodo optimo de revisin es simplemente r < L, calculada mediante las frmulas
de la cantidad ptima esperada. En el caso de productos individuales puede determinarse
con metodologas ms precisas.
2) Inventario de Seguridad:
L:
T:
Z:
4) Inventario mximo:
5) Cantidad a pedir:
Datos:
r = Quincenal
Demanda:
100,000 pzas/anuales
Faltantes (F):
2 veces anual
17 das
1,300 pzas.
Inv. Final:
650 pzas.
24
2. El inventario de seguridad:
Aqu se necesita conocer el valor de la variable Z, este valor se obtiene considerando el nivel de servicio
que est ofreciendo y con ayuda de las tablas de la normal.
Para
n.s.= 91.666 %
Z = 1.341
Ahora bien para los valores de L, , T es conveniente manejarlos en trminos de unidades, los cuales se
definen en base al periodo considerado (T) estos das se consideran como una unidad.
L = Tiempo de entrega
17 das
1.133 unidades.
15 das
1 unidad
1 und = 15 dias
L = 17 dias
L= 17/15 = 1.133
= Tiempo de revisin
1 und = 15 dias
r = 15 dias
r=1
T = Periodo quincenal, en funcin de la desviacin quincenal = 15 das = 1 unidad
Sustituyendo estos valores en la ecuacin.
2. El inventario promedio:
Para este clculo se necesita conocer la demanda promedio, pero solo se tiene como dato la demanda
anual, por lo que esta demanda se debe dividir entre el nmero de revisiones que se efectuaran por ao.
D = 100,000 =
4,166.666 piezas
24
Ahora bien ya se tiene el tiempo de entrega (L) en unidades y el inventario de seguridad con lo cual se
procede a calcular el inventario promedio.
Ip = 4,166.666
(1.133)
2
4. Inventario mximo:
En este caso ya se tienen los valores, solo se deben sustituir y realizar la operacin.
Imax = 4,166.666 (1.133 + 1) + 1,919.332 = 10,806.830 piezas
5. Cantidad a ordenar:
Como dato se indican las piezas que existen en el almacn siendo estas el inventario final (I.F.), as como
la orden de trabajo (O..) que se tiene.
Q = 10,806.830 - 1,300 - 650 = 8,856.83 piezas
6. Ahora bien, si se decidiera cambiar su revisin a 12 das, que nivel de servicio ofrecera a sus clientes.
Considerando meses de 30 das al ao tendramos 360 das por lo que el nmero de revisiones (N)
seran:
N = 360
30 revisiones / anuales
12
Sustituyendo en la ecuacin.
Como se podr observar aunque se mejor el n.s., el inventario de seg. Aumento, el inventario promedio
aumento, el inv. Mx. Bajo, pero la cantidad a pedir se increment y por lo tanto no es recomendable
cambiar el tipo de revisin.
El presente trabajo muestra el diseo de inventario Cclico para llevar el manejo de inventarios, especialmente para
empresas de servicios, conociendo la importancia alcanzada por el avance tecnolgico, el poco tiempo que se tiene
disponible para realizar los trabajos diarios, la exactitud y velocidad que se exige que se tenga la informacin para
la toma de decisiones, lleva a tener una mejor confiabilidad en el manejo de inventario.
La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes y servicios; de ah la importancia del manejo de
inventario por parte de la misma. Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final de periodo contable un estado confiable de la situacin
econmica de la empresa. El inventario constituye las partidas del activo corriente que estn listas para la venta, es
decir, toda aquella mercanca que posee una empresa en almacn valorada al costo de adquisicin, para la venta o
actividades productivas.
Por medio del siguiente trabajo se darn a conocer algunos conceptos de los sistemas de inventarios, mtodos,
sistemas y control.
DESARROLLO
Las buenas polticas de inventarios pierden sentido si la administracin no sabe que hay en su inventario. La
exactitud de los registros es un elemento esencial de todo sistema de produccin e inventarios. Esta pre-cisin de
invntanos en cisin en los registros permite a las organizaciones centrarse en los artculos que necesitan, en lugar
de aceptar que haya "un poco de todo" en su inventario. Slo cuando la organizacin sabe con exactitud con que
cuenta, toma decisiones concretas de rdenes, programacin y embarque.
Para asegurar la precisin, el registro de entradas y salidas debe ser bueno, como tiene que serlo la seguridad del
almacn. Un almacn bien organizado se caracteriza por acceso restringido, buen manejo y arcas de
almacenamiento para alojar cantidades fijas de existencias Los cajones, los espacios en los anaqueles y las partes se
etiquetan con exactitud. El enfoque de la Malina de Estados Unidos para mejorar la exactitud de sus registros de
inventario se analiza en el recuadro AO en accin "lo que la Marina aprendi de Wal-Mart acerca de inventarios".
CONTEO CCLICO
Aunque la organizacin haya realizado esfuerzos considerables para registrar con precisin su inventario, dichos
registros deben verificarse mediante una auditoria continua. Esas auditorias se conocen como contn cclica.
Histricamente, muchas empresas llevaban a cabo invntanos fsicos anuales. No obstante. esta prctica suele
significar el cierre temporal de las instalaciones y que personas sin experiencia cuenten partes y materiales. En su
lugar, los registros del inventario deben verificarse con una comprobacin del ciclo. Esta tcnica utiliza la
clasificacin del inventario desarrollada en el anlisis ABC. Con los procedimientos de conteo cclico,
peridicamente se cuentan los artculos, se verifican los registros y se documentan las imprecisiones. Se rastrea la
causa de las imprecisiones y se toman las medidas correctivas para asegurar la integridad del sistema de inventario.
Los artculos A se cuentan con frecuencia quizs una vez al mes: los artculos B se cuentan con menos frecuencia tal
vez cada trimestre: y los artculos C se cuentan es probable que una vez cada seis meses. En el ejemplo 2 se ilustra
cmo calcular el nmero de artculos de cada clasificacin que debe contarse todos cada da.
MINIMIZACIN DE LOS COSTOS
La meta de casi todos los modelos de inventarios es minimizar los costos totales. Con las suposiciones dadas, los
costos significativos son el costo de preparar (o de ordenar) y el costo de mantener (o de manejo). Los dems
costos son constantes, como el costo del inventaro en s. En consecuencia, si minimizamos la suma de los costos de
ordenar y mantener, minimizaremos el costo total. Para ayudar a visualizar este concepto, en la figura 12.4 se
graficaron los costos totales como funcin de la cantidad de la orden o el tamao del lote. Q. El tamao ptimo del
lote. Q*. es la cantidad que minimiza el costo total. Conforme aumenta la cantidad ordenada, disminuye el nmero
total de rdenes colocadas por ao. As, si la cantidad ordenada crece, el costo anual de ordenar o preparar
decrece. Pero si aumenta la cantidad ordenada, el costo de mantener tambin aumenta, ya que se mantiene un
inventario promedio mayor.
Como se observa en la figura 12.4, al reducir los costos de preparacin o bien de mantener, la curva del costo total
se reduce. Una reduccin en la curva del costo de preparar tambin reduce la cantidad ptima de la orden (tamao
del lote). Adems, los lotes de menor tamao tienen un impacto positivo en la calidad y la flexibilidad de
produccin. En Toshiba, el conglomerado japons de 40 mil millones de dlares, los modelos cambian aun cuando
los trabajadores apenas hayan fabricado 10 computadoras porttiles de un modelo. La flexibilidad en el tamao del
lote ha permitido a Toshiba desplazarse hacia un sistema.
Observe que en la figura 12.4 la cantidad ptima a ordenar ocurre en el punto donde la curva del costo de ordenar
se cruza con la curva del costo de mantener el inventarlo. Pero no ocurre as por casualidad. Con el modelo EOQ. la
cantidad ptima a ordenar ocurrir en el punto donde el costo total de preparacin es igual al costo total de
mantener. Usaremos este hecho para desarrollar las ecuaciones que dan directamente el valor de Q*. Los pasos
necesarios son:
R. Anthony Inman, "The Impact of lot-size Reduction on Quality", Production and Inventory Management Journal
35, nm, 1 (primer trimestre de 1994): 5-8; e International journal of Production Economic (1 de agosto de 1996):
37-46.
"Este es el caso cuando los costos de mantener son lineales y parten del origen, es decir, cuando los costos de
inventario no disminuyen (o aumentan) conforme aumenta el volumen del inventario y todos los costos de
mantener sufren incrementos pequeos. Tambin es probable que haya cierto aprendizaje cada vez que se realiza
una preparacin (o una orden), hecho que disminuye los costos subsecuentes de preparacin. en consecuencia, es
probable que el modelo EOQ sea un caso especial. No obstante, acatamos la sabidura convencional de que este
modelo es una aproximacin razonable
EJEMPLO
Esta tienda espera cuatro semanas para recibir una orden de pantalones vaqueros levis 501 solicitada al
fabricante. Si la tienda vende cada semana 10 pan talones Levis talla 30-32, el gerente solicitara dos anaqueles,
mantener 40 pantalones en el segundo anaquel y colocar una orden en el momento cuando el primer anaquel se
vaci. ste sera un sistema de reorden de cantidad fija. Este sistema tambin se conoce como de "dos
contenedores ". y es ejemplo de un enfoque muy elemental, pero efectivo en la administracin de inventarios.
La expresin del costo total de inventario se escribe de manera que incluya el costo real del material comprado.
Si suponemos que la demanda anual y el precio por cada aguja hipodrmica son valores conocidos (por ejemplo,
1,000 agujas hipodrmicas por ao a P= $10) y que el costo total anual debe incluir el costo de la compra,
entonces la ecuacin (12-5) se convierte en
Como los costos de material no dependen de una poltica de rdenes particular, se incurre en un costo anual de
materiales de D x P (1,000)($IO)=$10.000 (Ms adelante en este captulo, analizamos el caso en que lo anterior tal
vez no sea cierto, es decir, cuando se dispone de un descuento por cantidad).
MODELO ROBUSTO
Uno de los beneficios del modelo EOQ es que es robusto. Por robusto se entiende que proporciona respuestas
satisfactorias incluso con variaciones sustanciales en sus parmetros. Como hemos observado, a menudo es difcil
determinar con precisin los costos de ordenar y mantener para el inventario. En consecuencia, contar con un
modelo robusto es una ventaja. El costo total del EOQ cambia poco en la vecindad del mnimo; la curva es poco
profunda, es decir, que la variacin en costos de ordenar, costos de mantener, demanda o aun en el EOQ genera
diferencias relativamente modestas en el costo total. En el ejemplo 6 se ilustra la robaste? del modelo EOQ.
La frmula para la cantidad econmica a ordenar (Q*) tambin se determina encontrando el mnimo de la curva del
costo total (es decir, el lugar donde la pendiente de la curva del costo total es cero). Segn el clculo, igualamos a
cero la derivada del costo total respecto de Q*.
Podemos concluir que el modelo EOQ sin duda es robusto y que los errores significativos no costarn demasiado.
Este atributo del modelo EOQ es muy conveniente, dada nuestra limitacin en la capacidad para pronosticar con
precisin la demanda, el costo de ordenar y el costo de mantener.
PUNTOS DE REORDEN
Una vez decidido cunto ordenar, analicemos la segunda pregunta del inventario, cundo ordenar. Con los
modelos de inventario sencillos se supone que la recepcin de la orden es instantnea. En otras palabras. Suponen
1. que una empresa colocar una orden cuando el nivel de inventario de un articulo dado llegue a cero y 2. que los
artculos solicitados se recibirn de inmediato. No obstante, el tiempo que transcurre entre la colocacin de la
orden y su recepcin, denominado tiempo de entrega o tiempo de abastecimiento. toma desde unas cuantas horas
hasta varios meses. Por lo tanto, la decisin de cundo colocar una orden suele expresarse en trminos de un
punto de reorden (ROP, reorder point). es decir, el nivel de inventario en el cual debe colocarse la orden (vase la
figura 12.5).
El punto de reorden (ROP) se expresa como:
Esta ecuacin de ROP supone que la demanda durante el tiempo de entrega y el tiempo de entrega en s, son
constantes. Cuando no es as, es necesario agregar artculos adicionales, tambin llamados Inventario de seguridad.
La demanda por da d, se encuentra dividiendo la demanda anual, D, entre el nmero de das hbiles en un ao:
Es posible que cada orden requiera algn cambio en la forma de preparar una mquina o un proceso. La
disminucin del tiempo de preparacin casi siempre significa una reduccin en el costo de preparacin y esta
reduccin lleva a lotes ms pequeos y econmicas para produccin, Cada vez ms, las preparaciones (y
operaciones) se realizan con maquinas controladas por computadoras que operan desde software escrito
previamente.
FIGURA 12.5
Curva del punto de reorden Q* es lo cantidad ptima a ordenar, y el
tiempo de entrega representa el tiempo que trascurre entre colocar
y recibir la orden.
EJEMPLO
Electronics Assembler, Inc. tiene una demanda de 8,000 videocaseteras. La empresa opera 250 das al ao. La
entrega de una orden toma tres das hbiles en promedio. El punto de reorden se calcula como
Por lo tanto, cuando el nivel del inventario llega a 96, debe colocarse una orden, que llegar tres das despus,
justo cuando se agota el inventario de la empresa.
El inventario de seguridad es en especial importante para empresas cuya entrega de materias primas es
singularmente poco confiable. Vase el recuadro AO en accin "Inventario de segundad en San Miguel Corp., de
Filipinas".
MODELO DE LA CANTIDAD ECONMICA A PRODUCIR
En el modelo de invntanos anterior, se supone que la orden se recibe completa al mismo tiempo. No obstante, a
veces las empresas reciben el inventario durante el periodo, lisos casos necesitan un modelo distinto, que no
requiera la suposicin de la entrega instantnea. Este modelo se aplica en dos circunstancias: 1, cuando el
inventario fluye de manera continua o se acumula durante un perodo despus de colocar una orden y 2, cuando
las unidades se producen y venden en forma simultnea Dadas estas circunstancias se toman en cuenta la tasa de
produccin diaria (o flujo de inventario) y la tasa de demanda diaria. En la figura 12.6 se ilustran los niveles de
inventaro en funcin del tiempo.
Como este modelo es particularmente adecuado para los entornos de produccin, se conoce como modelo de la
cantidad econmica a producir. Es til cuando el inventario se acumula de manera continua en el tiempo y se
cumplen las suposiciones tradicionales de la cantidad ptima a ordenar. Este modelo se obtiene igualando el costo
de ordenar o preparar al costo de mantener y despejando el tamao del lote ptimo, Q*, Usando los siguientes
smbolos es posible determinar la expresin del costo anual de mantener inventario para la cantidad econmica a
producir:
Q= nmero de piezas por orden
H = costo anual de mantener inventario por unidad
p = tasa de produccin diaria
d = tasa de demanda diana o tasa de uso
t = longitud de la corrida de produccin en das
CONCLUSIN
Los inventarios representan bienes destinados a las ventas en el curso normal de los negocios. Para mayor amplitud
de las funciones y servicios de los inventarios depende de la naturaleza y el tipo de empresa, la importancia de los
gastos de materiales y bienes de equipo y organizacin de la empresa.
La administracin de inventario se centra en cuatro aspectos bsicos; como los son: el nmero de unidades que
debern producirse en un momento determinado, en que momento debe producirse el inventario, que articulo
merece atencin especial, y podemos protegernos de los cambios en los costos de los artculos en inventario. De
esta manera podemos sealar que la administracin de inventario consiste en proporcionar los inventarios que se
requieren para mantener la operacin al costo ms bajo posible.
El control de inventario se realiza con la finalidad de desarrollar pronsticos de ventas o presupuesto, para as
determinar los costos de inventarios, compras u obtencin, recepcin, almacenaje, produccin, embarque y
contabilidad.
Los inventarios se clasifican de acuerdo a las caractersticas de la empresa, y una de las formas de clasificarlos es:
Inventario de Materia Prima, Produccin en Proceso, Productos Terminados, Materiales y Suministros.
En cuanto a los costos de inventario; se deben identificar todos los costos que se relacionan mediante la
elaboracin del inventario.
Despus de haber recopilado la siguiente informacin se sac las conclusiones que el inventario es esencial en la
creacin y existencia de una empresa o, ya que en ella podemos hacer un balance de los bienes que cuenta esta. La
carencia de un inventario en una empresa conllevara a la quiebra de esta, debido a que habra una
desorganizacin, a consecuencia de las carencias o excesos de bienes se tomaran malas decisiones en el manejo de
la empresa.