Captulo

p
3
Fuente : Tratamiento de Riles
Lorna Guerrero Saldes. USM

TRATAMIENTOS PRIMARIOS
TRATAMIENTOS FSICOS Y QUMICOS
Los procesos fsicos y qumicos usualmente utilizados en las
industrias qumicas, alimentarias, agroindustrias y otras, se
muestran
t
en la
l siguiente
i i t tabla
t bl (Metcalf
(M t lf y Eddy,
Edd 1991).
1991)
En ella se puede observar que el esquema convencional (PT
T1 T2 T3) puede tener diversas variantes, ya que la
mayora de los procesos all indicados, pueden ser utilizados a su
vez como tratamiento terciario.

Procesos y operaciones unitarias fsicas de

tratamiento de aguas residuales industriales
Descripcin

Aplicacin

Dilisis smosis

Recuperacin de materias del proceso,

eliminacin de slidos disueltos

Destilacin

Eliminacin de slidos disueltos, separacin de

residuos lquidos para recuperacin o evacuacin

Filtracin

Eliminacin de slidos suspendidos

Flotacin

Eliminacin de lquido suspendido o en flotacin y

partculas slidas
p

Transferencia de gases

Adicin y eliminacin de gases y de aceites

voltiles

Sedimentacin

Eliminacin de material particulado

particulado, flculos
biolgicos y qumicos, concentracin de lodos

p
de grasas
g
Separacin

Eliminacin de grasa, aceite y materias en

fl t i
flotacin

Extraccin por
solventes

Eliminacin o recuperacin de compuestos

solubles

Procesos y operaciones unitarias qumicas de

tratamiento de aguas residuales industriales
Descripcin

Aplicacin

Adsorcin

Eliminacin de compuestos orgnicos

solubles

CoagulacinCoagulacinfloculacin

Eliminacin de material coloidal

Intercambio inico

Recuperacin de compuestos e iones

especficos, eliminacin de compuestos
i i d
ionizados,
orgnicos
i
e iinorgnicos
i

Neutralizacin

Control de pH

Reduccin

Conversin de compuestos solubles a

formas voltil o precipitada para su
eliminacin

Sorcin

Eliminacin de compuestos orgnicos

solubles y de ciertos inorgnicos solubles

SEDIMENTACIN
Consiste en la separacin,
separacin por accin de la gravedad,
gravedad de las
partculas suspendidas cuyo peso especfico es mayor que
el del agua.
L sedimentacin
La
di
t i es una d
de llas t
tcnicas
i
ms
utilizadas.
tili d
Permite la separacin de partculas muy pequeas (desde 1 a 0.001 mm)
Se utiliza para:
- eliminacin de arenas
- eliminacin de materia en suspensin:
8 en aguas residuales
id l y para potabilizacin
t bili
i
8 flculo biolgico en los decantadores secundarios de los
procesos de lodos activados
8 flculos qumicos cuando se emplea coagulacin
- concentracin de los slidos en los espesadores de lodos

En funcin de la concentracin y de la tendencia a la interaccin de las

partculas, se pueden producir cuatro tipos de sedimentacin:
Sedimentacin
S
di
t i
d
de
partculas
t l
en una suspensin
i
con concentracin de slidos baja. Las partculas sedimentan como
entidades individuales, sin haber interaccin con partculas vecinas.
Di
Discreta

(Ti
(Tipo

1)
1):

Sedimentacin de partculas de una solucin

diluida, que floculan durante el proceso. Al aglomerarse, aumentan su
tamao y su masa, por lo tanto tambin su velocidad de sedimentacin.
Floculenta

(Tipo

2):

Retardada (llamada tambin en bloque o zonal) (Tipo 3): Corresponde a una

suspensin
de
concentracin
intermedia,
en
la
cual
las fuerzas interpartculas son suficientes para entorpecer la
sedimentacin de las partculas vecinas, hacindolas sedimentar como una
sola unidad.
Cuando la concentracin de partculas
p
es tal que stas forman una estructura, la sedimentacin slo puede
darse por compresin, debido al peso de las partculas que se van
aadiendo.

Por

compresin
p

(Tipo
( p

4):
)

Zona de agua
g clarificada

Profund
didad

Zona de sedimentacin discreta (Tipo 1)

Zona de sedimentacin floculenta (Tipo 2)

Zona de sedimentacin retardada (Tipo 3)

Zona de compresin
(Tipo 4)

TIEMPO

Probeta

Sedimentacin de partculas discretas

TIPO 1
Puede analizarse mediante las leyes de Newton y Stokes.
La ley de Newton proporciona la velocidad final de una partcula,
partcula al igualar el
peso efectivo de la partcula con la resistencia por rozamiento (o fuerza de
arrastre).
Peso efectivo:
Fuerza gravitatoria = (S - ) g V

donde: S = densidad de la partcula; g = aceleracin de gravedad

= densidad
d
id d d
dell fl
fluido;
id V = volumen
l
d
de lla partcula
t l
Fuerza de arrastre:
Fuerza de arrastre por friccin = CD A v2 / 2

donde: CD = coeficiente de arrastre; v = velocidad de la partcula

A = rea transversal al flujo

Existe un momento en que se igualan las fuerzas y se alcanza una

velocidad constante (dv/dt = 0). Es la llamada velocidad terminal o
velocidad crtica (vc)
La velocidad final de sedimentacin (vc), en el caso de considerar
partculas esfricas es:

vc =

4 g ( s ) d

CD =

3 CD

24

Re

+ 0 .34

Re

donde: d es el dimetro de la p
partcula.
El coeficiente de arrastre CD, es funcin del Re (ver fig.
siguiente o cuadro anterior).
P
t l esfricas
f i
Para ell caso d
de partculas
con valores de Re
inferiores a 0.3, se tiene:

vc =

g s ) d2
18

VALORES DEL COEFICIENTE DE ARRASTRE SEGN Re Y FORMA DE LA

PARTCULA

Diseo de Desarenadores:
La
a sed
sedimentacin
e tac es de Tipo
po 1
En el estanque de sedimentacin se distinguen 4 zonas:
Zona de Entrada; Zona de Salida; Zona de Sedimentacin y Zona de
Acumulacin de Lodos.
Existe una distribucin uniforme de partculas a lo largo
de toda la altura de la zona de entrada.
Las partculas que entran en la zona de lodos permanecen ah y las
que penetran a la zona de salida, slo una parte es removida.
La figura siguiente muestra un estanque de L x W x H
(largo x ancho x profundidad) dimensiones, en la que vc es la velocidad
de sedimentacin de las partculas ms pequeas que son eliminadas
en un 100%

PUNTO 1

ZONA DE LODOS

PUNTO 2

Cuando la partcula entra al estanque en el punto 1, sigue la

trayectoria indicada e intercepta la zona de lodos en el punto 2, que se
abajo
encuentra en el extremo aguas abajo.

 Si se supone que una partcula con velocidad terminal decanta una

distancia equivalente a la profundidad del sedimentador en un tiempo
equivalente
i l t all d
de retencin,
t
i se ttendr
d llo siguiente:
i i t

Produndida d
vc =
Tiempo de Retencin

vc =

H
H Q Q
=
=
V AH A
Q

Por tanto, la carga superficial (Q/A) no debe ser mayor que vc.
Es obvio tambin
tambin, que si el sedimentador tiene entrada por abajo
abajo, la
velocidad del lquido debe ser menor que la terminal o crtica.

 Bajo este criterio de diseo, partculas ideales discretas con velocidades

de sedimentacin mayores que la crtica sern totalmente removidas,
mientras
i t
que partculas
t l con velocidades
l id d de
d sedimentacin
di
t i inferiores
i f i
a vc
sern slo removidas en la proporcin vp/vc (ver Figura anterior)

Para el caso de partculas ideales se puede calcular la eficacia de

remocin (ER):

ER = (1 Xc ) +

Xc

vp
vc

dX

donde (1 Xc) es la fraccin de partculas con vp > vc y la integral es la

fraccin de partculas eliminadas con vp < vc.
El segundo trmino de la ecuacin puede ser calculado mediante la
integracin grfica de una curva de sedimentacin, como la que muestra
la Figura:

CURVA DE DISTRIBUCIN DE PARTCULAS DISCRETAS

1 - xC

Velocidad de Sedimentacin

Sedimentacin Floculenta
TIPO 2
Las partculas comienzan a agregarse floculacin la masa de

partculas va aumentando se deposita a mayor velocidad.

velocidad

La medida en que se desarrolle el fenmeno depende tanto de las

propiedades de las partculas como de las caractersticas fsicas del
estanque.
t
La posibilidad de contacto entre las diferentes partculas es funcin
de:
- carga de superficie
- profundidad del estanque
- gradiente de velocidad del sistema
- concentracin de las partculas
- tamaos de las partculas

No hay forma de predecir @ se deben

realizar ensayos
y de laboratorio, en una
columna se sedimentacin

Columna de Sedimentacin

Vl l
Vlvula

Caractersticas
Ca ac e s cas de la
a columna:
co u a tubo
ubo de plstico
p s co de 15
5 a 20
0 cm
c de
dimetro; 2 a 3 m de altura. Los orificios deben colocarse cada 30 50
cm.
La temperatura debe mantenerse uniforme.
uniforme La sedimentacin debe tener
lugar en condiciones de reposo.

EMPLEO DE LA COLUMNA DE SEDIMENTACIN

9 La altura debe ser la misma que la del tanque de sedimentacin en estudio.
9 Se debe tener una distribucin uniforme de tamaos de las partculas en
toda la columna.
9 Durante el ensayo, la temperatura debe ser constante.
9 El retiro de muestras se realiza a diferentes intervalos de tiempo.
9 Para cada muestra,
muestra se calcula el % de eliminacin v/s la profundidad y el
tiempo de la toma de muestra.
9 Una vez obtenidos los puntos, se trazan las curvas que tienen idnticos %
de el
eliminacin.
m nac n.
9 Se obtiene as, una grfica como la siguiente:

COLUMNA DE SEDIMENTACIN Y CURVAS DE ELIMINACIN

PORCENTUAL PARA PARTCULAS FLOCULENTAS

Eliminacin de slidos en suspensin floculentos (sed. Tipo 2). Empleando

los resultados del ensayo de la figura anterior determinar la eliminacin total de
slidos si el TRH es t2 y la profundidad es h5
i)

Eliminacin Porcentual

h1 R1 + R2

h5
2
+

h3 R3 + R4

2
h5

h2 R2 + R3

h5
2
+

h4 R4 + R2

2
h5

ii) Para las curvas de la figura:

0 ,2

100 + 80
2

18 00
18,00

80 + 70
2

8,25

70 + 60
2

9,75

0 ,11

0 ,15

0 , 54

60 + 50
2

Eliminacin %
tot.

,
29,70
65,7

Sedimentacin Zonal o Retardada

TIPO 3
Debido a la alta concentracin de partculas, el lquido tiende a

ascender por los insterticios existentes entre ellas

ellas, por lo tanto
tanto, las
partculas que entran en contacto tienden a sedimentar en zonas o
capas.

La velocidad de sedimentacin en esta zona es

funcin de la concentracin de slidos y de sus
caractersticas.

ndidad
Profun

Esto es lo que se conoce

con el nombre de sedimentacin retardada.

Zona de Sedimentacin
Retardada (Tipo 3)

Tiempo

 La ecuacin que permite determinar el alcance del retardo, para Re

menores que 0.2, es:

vh / v = (1 Cv)4.65
donde:
d
d vh es la
l velocidad
l id d de
d sedimentacin
di
i retardada,
d d v es la
l velocidad
l id d
de sedimentacin libre y Cv es el volumen de las partculas dividido por
el volumen total de la suspensin.
Velocidad de arrastre: la velocidad horizontal del agua debe ser
menor a aquella que produzca el arrastre de las partculas
sedimentadas. Se define como:

va =

8 (s 1) g d
f

s: peso
p
especfico
p
relativo de
las partculas, adimensional
d: dimetro de las partculas
: cte. adimensional ((0.04 a 0.06))

f: factor de friccin de Darcy

(0.02 a 0.03)

Sedimentacin por Compresin

TIPO 4
El
rea
necesaria
para
las
instalaciones
de
sedimenta-cin
y
espesado de lodos, se determina por
medio de datos obtenidos en un ensayo
de sedimentacin simple (batch).
Se

deben

considerar:

- sup. necesaria para la clarificacin

- sup. necesaria para el espesado
- tasa de extraccin del lodo
La superficie necesaria para el
espesado de lodos se determina por el
mtodo de Talmadge y Fitch
Fitch.

Procedimiento para el
dimensionamiento del
sedimentador:
1. Se traza la horizontal a la profundidad Hu (correspondiente a la
que todos
t d llos slidos
lid se
encuentren a la concentracin
deseada para el lodo del fondo del
tanque,
a qu , Cu)).
Hu = Co Ho / Cu

Hu

2. Se traza la tangente a la curva de

sedimentacin en el punto Cc.
4. El valor de tu sirve para calcular el rea
d l sedimentador:
del
di
t d
A = Q tu/Ho
A = rea de diseo (m2)
tu: tiempo
ti
requerido
id para alcanzar
l
la
l
concentracin de fangos deseada (min)
Ho: Altura inicial (m)

3. Se traza la vertical que pasa por

el punto
p
de interseccin de las
rectas trazadas en los pasos 1 y 2.
La interseccin de esta recta con
los ejes del tiempo proporciona el
valor para tu.

 Hay tres aspectos importantes a considerar en el diseo de

sedimentadores:
a) Se debe lograr una clarificacin importante del agua
b) Se deben eliminar los lodos
c)) Se
S debe
d b tratar
t t
que los
l
l d
lodos
d salida
de
lid tengan
t
l menor
la
hidratacin posible
Hay otros factores de menor importancia:
d) Eliminacin de los lodos que flotan
e) Instalacin de un eliminador de lodos
La tabla siguiente presenta algunos valores caractersticos en cuanto
a la configuracin geomtrica de los sedimentadores.

Caractersticas geomtricas de los sedimentadores

Con excepcin de los residuos con caractersticas conocidas o de

suspensiones de partculas discretas de densidad y tamao de
distribucin conocidos, es recomendable que el diseo del tanque se
base en resultados de experimentos de velocidad de sedimentacin.

 Cuando esto no es posible, es conveniente conocer algunos valores de

carga superficial para algunas suspensiones ya conocidas. (ver tabla
siguiente)

Velocidades de carga para ciertas suspensiones

(h)

De partculas
discretas
(Tipo 1)

Se refiere a la sedimentacin de partculas en una suspen-

Eliminacin de las arenas del agua residual.

sin con baja concentracin de slidos. Las partculas sedimentan como entidades individuales y no existe interaccin sustancial con las partculas vecinas.

Floculenta
(Tipo 2)

Se refiere a una suspensin bastante diluida de partculas

Eliminacin de una fraccin de los slidos

que se agregan, o floculan, durante el proceso de sedi-

en suspensin del agua residual bruta en

mentacin. Al unirse, las partculas aumentan de masa y

los tanques de sedimentacin primaria, y en

sedimentan a mayor velocidad.

la zona superior de los decantadores secundarios. Tambin elimina los flculos qumicos de los tanques de sedimentacin.

Retardada
(Tipo 3)

Se refiere a suspensiones de concentracin intermedia

Se presenta en los tanques de sedimenta-

en las que las fuerzas entre partculas son suficientes pa-

cin secundaria usados en las instalaciones

ra entorpecer la sedimentacin de las partculas vecinas.

de tratamiento biolgico.

Las partculas tienden a permanecer en posiciones relativas

fijas, y la masa de partculas sedimenta como una interfase
slido-lquido en la parte superior de la masa que sedimenta.

Compresin
(Tipo 4)

Se refiere a la sedimentacin en la que las partcuals

Generalmente, se produce en las capas in-

estn concentradas de tal manera que se forma una

feriores de una masa de lodo de gran espe-

estructura, y la sedimentacin slo puede tener lugar co-

sor,

mo consecuencia de la compresin de esta estructura. La

cantador secundario profundo y en las ins-

compresin se produce por el peso de las partculas, que

talaciones de espesamiento de lodos.

se van aadiendo constantemente a la estructura por

sedimentacin desde el lquido sobrenadante.

tal como ocurre en el fondo de un de-

Estanque rectangular de decantacin primaria

Estanque circular con alimentacin perifrica

FLOTACIN
INTRODUCCIN :
- Se utiliza para la separacin de partculas slidas o lquidas de una
fase lquida.
- La separacin se consigue introduciendo finas burbujas de gas,
normalmente aire,
aire en la fase lquida.
lq ida
- Las burbujas se adhieren a las partculas, y la fuerza ascensional
que experimenta el conjunto partcula-burbuja de aire hace que
suban hasta la superficie del lquido.
- De este modo se logra hacer ascender partculas de mayor
densidad que el lquido, y favorece la ascensin de las que tienen
menor densidad (aceite en el agua).

- Se utiliza principalmente para la eliminacin de SS y grasas y para la

concentracin de lodos biolgicos.
- La principal ventaja del proceso de flotacin frente al de sedimentacin
consiste en que permite eliminar mejor y en menos tiempo las partculas
pequeas o ligeras cuya deposicin es lenta.
- Su uso est generalizado para las aguas industriales y no tanto para
las urbanas
Rendimientos obtenidos por flotacin para distintas
tipos de aguas

DESCRIPCIN::
DESCRIPCIN
-La
La flotacin como proceso de descontaminacin se realiza
reali a
con microburbujas, de dimetros del orden de 15-100
micrmetros (m) y con burbujas medianas (100-600 m).
- Existen tres mtodos para la induccin de la formacin de
la burbuja:
1.Inyeccin de aire en el lquido sometido a presin y
posterior liberacin de la presin a que est sometido el
lquido (flotacin por aire disuelto
disuelto).
2 Aireacin a presin atmosfrica (flotacin
2.Aireacin
flotacin por aireacin
aireacin)
aireacin).
3.Saturacin con aire a la presin atmosfrica, seguido de la
aplicacin de vaco al lquido (flotacin
flotacin por vaco).
vaco

Adicin de compuestos qumicos:

Generalmente se agregan compuestos qumicos para facilitar el proceso

de flotacin, los que crean una superficie o una estructura que permite
absorber o atrapar las burbujas de aire.
Para agregar las partculas slidas, de manera que se cree una
estructura que facilite la absorcin en las burbujas de aire se usa:
Sales de hierro
Sales de aluminio
Slice activada
FLOTACIN POR AIREACIN

Las burbujas de aire se introducen directamente en la fase lquida por

medio de difusores o turbinas sumergidas.
La aireacin directa por cortos perodos de tiempo no es efectiva para
conseguir que los slidos floten.
Estas instalaciones no suelen recomendarse para conseguir la flotacin de
grasas aceites y slidos presentes en las aguas residuales industriales,
grasas,
industriales
pero tiene buenos resultados en el caso de las aguas con tendencia a
provocar espumas.

ESTANQUE DE FLOTACIN POR AIREACIN

FLOTACIN POR VACO

- Consiste en saturar de aire el agua residual,

residual ya sea directamente en
el tanque de aireacin, o permitiendo que el aire penetre en el conducto
de aspiracin de una bomba.
- Al aplicar un vaco parcial,
parcial el aire disuelto abandona la solucin en
forma de burbujas diminutas. stas y las partculas slidas a las que se
adhieren ascienden a la superficie y forman una capa de espuma que
se elimina mediante un mecanismo de rascado superficial.
superficial
- La instalacin est compuesta por una cuba cilndrica cubierta, en la
que se mantiene un vaco parcial, que incluye mecanismos para la
extraccin de fangos y espumas.
espumas La materia flotante se barre
continuamente hacia la periferia de la cuba, donde se descarga
automticamente a una arqueta de espumas de donde se extrae de la
instalacin por bombeo, tambin en condiciones de vaco parcial.
- El equipo auxiliar incluye un caldern para saturar de aire el agua
residual, un estanque que proporciona un tiempo de retencin corto
para la eliminacin de las burbujas grandes y las bombas de fangos y
de espumas.

FLOTACIN POR AIRE DISUELTO

- En estos sistemas,
sistemas el aire se disuelve en el agua residual a una presin
de varias atmsferas, para luego liberar presin hasta alcanzar la
atmosfrica.
- En las instalaciones de pequeo tamao,
tamao se puede presurizar a 275-230
275 230
kPa mediante una bomba la totalidad del caudal a tratar, aadindose el
aire comprimido en la tubera de aspiracin de la bomba. El caudal se
mantiene bajo presin en un caldern durante algunos minutos,
minutos para dar
tiempo para dar tiempo a que el aire se disuelva. A continuacin, el lquido
presurizado se alimenta al tanque de flotacin a travs de una vlvula
reductora de p
presin,, lo cual p
provoca q
que el aire deje
j de estar en disolucin
y que se formen diminutas burbujas distribuidas por todo el volumen de
lquido.
- En las instalaciones de mayor tamao
tamao, se recircula parte del efluente
(entre el 15 y el 20 por ciento), el cual se presuriza, y se semisatura con
aire. El caudal recirculado se mezcla con la corriente principal si presurizar
antes de la entrada al tanque
q de flotacin,, lo q
que p
provoca q
que el aire deje
j
de estar en disolucin y entre en contacto con las partculas slidas a la
entrada del tanque.

Flotacin por aire disuelto sin recirculacin

Flotacin por aire disuelto con recirculacin

- Las principales aplicaciones de la flotacin por aire disuelto se centran

en el tratamiento de vertidos industriales y en el espesado
p
de fangos.
g
- Como ya se dijo, para modificar la naturaleza de las interfases airelquido, slido
slido-lquido
lquido o ambas a la vez se suelen utilizar polmeros
orgnicos, los que se sitan en la interfase produciendo los cambios
deseados.
- Los factores ms importantes a considerar en el diseo de un equipo
de flotacin son:
- Concentracin de slidos
- Cantidad de aire que se va a utilizar
- Velocidad ascensional de las partculas
- Carga de slidos

La eficacia de un sistema de aire disuelto depende principalmente del

valor de la relacin entre el volumen de aire y la masa de slidos (A/S)
necesario para obtener un determinado nivel de clarificacin.
f
La relacin A/S es variable para cada tipo de suspensin y puede ser
determinada a nivel laboratorio.
Los valores tpicos para los espesadores de lodos varan entre 0,005 y
0,060.

Sistema de laboratorio para

los ensayos de tratabilidad
en flotacin

La relacin entre el cociente A/S y la solubilidad del aire, la presin de

trabajo y la concentracin de slidos en el lodo,
lodo para un sistema en el
que la totalidad del caudal es presurizado, est dada por:

A
S
donde

A/S
sa
f

=
=
=

=
=
=
=

p
Sa

1,3 sa (f P - 1)
Sa

relacin aire-slidos,, mL ((aire)/mg

) g ((slidos).
)
solubilidad del aire, mL/L.
fraccin de aire disuelto a la presin P.
Generalmente, f = 0,8
presin, atm.
p + 101,35
presin manomtrica, kPa.
concentracin
t i de
d slidos
lid en ell fango,
f
mg/L.
/L

 Para un sistema en el que slo el caudal de

recirculacin es

presurizado:
A
S
donde

1 3 sa (f P - 1) R
1,3
Sa Q

R = caudal de recirculacin presurizada, m3/d.

Q = caudal de lquido
q
mezcla, m3/d.

El numerador representa el peso del aire y el denominador el peso de

los slidos.
El factor 1,3 corresponde al peso especfico del aire (mg/cc) y el
trmino (-1) del parntesis se incluye para prever la posibilidad de que
el sistema funcione a presin atmosfrica.

VENTAJAS DEL SISTEMA FAD o DAF:

Algunas de las ventajas frente al proceso de coagulacin y/o

sedimentacin
di
t i son:
- Alta eficiencia (incluyendo cintica) en la remocin de slidos.
- Menor rea requerida para instalacin. El equipo de flotacin ocupa
apenas una fraccin del rea ocupada por unidades de sedimentacin
(para capacidades similares).
- Mayor
y eficiencia en la remocin de DBO q
que otros p
procesos de
separacin.
- Alta tasa de separacin (o flujo superficial). Existen unidades FAD
modernas con capacidad
p
hasta de 40 m/h ((m3/m2/h).
) Esto p
permite su
aplicacin en efluentes voluminosos.
- Remocin de microorganismos y precipitados difciles de sedimentar
y filtrar.

DESVENTAJAS DEL SISTEMA FAD o DAF:

Las desventajas observadas son:

- Comparada con la sedimentacin, la FAD es ms sensible a
variaciones de temperatura, concentracin de slidos en
suspensin (> 3 - 4%), recargas hidrulicas y principalmente a
variaciones en las caractersticas qumicas y fsico qumicas de
los slidos en suspensin.
suspensin
- Costos operacionales elevados, principalmente cuando existe
necesidad de un riguroso control automtico, de parmetros y
dosis de reactivos.

Flotacin por aire disuelto, para clarificacin

de residuos aceitosos

Flotacin por aire disuelto, para espesamiento

del lodo activado en exceso

FILTRACIN
- La filtracin por arena o antracita consiste en la purificacin del agua
al atravesar un lecho compuesto por alguno de los materiales citados.
- La
L filtracin
filt i es utilizada
tili d en los
l tratamientos
t t i t de
d afino
fi de
d las
l Estaciones
E t i
de Tratamiento de Agua Potable, ya que la sedimentacin, con
coagulacin o sin ella, normalmente no proporciona resultados
satisfactorios.
satisfactorios
- En agua potable se emplean filtros gravitacionales, en donde el agua
se mueve por gradientes de gravedad.
- Existen dos tipos de filtros gravitacionales que se ocupan:
Filtros lentos

Filtros rpidos

-El diseo y la valoracin de su eficacia debe basarse en:

La comprensin
p
de las variables q
que controlan el
proceso.
El
conocimiento
del
o
los
mecanismos
responsables
p
de
la
eliminacin
de
materia
particulada.
-La operacin completa del proceso de filtracin, en general,
consta de dos fases: filtracin y lavado o regeneracin (lavado
a contracorriente).
-Los fenmenos producidos en la filtracin son similares para
t d
todas
l
las
aguas. Sin
Si embargo,
b
l fase
la
f
d lavado
de
l
d es bastante
b t t
diferente en funcin de si el filtro es de funcionamiento continuo
o semi-continuo.

Eliminacin de la materia en
suspensin en un filtro
granular
l
(a) por retencin;
((b)) p
por sedimentacin;
(c) por intercepcin;
(d) por adhesin;
(e) por floculacin

Mecanismos
actuantes en el
seno de un filtro
de medio
granular que
contribuyen
t ib
a lla
eliminacin de la
materia en
suspensin

Clasificacin de los filtros

Segn el tipo de funcionamiento

Continuos
Semicontinuos
Sentido de flujo durante la filtracin
De flujo ascendente
De
D flujo
fl j descendente
d
d t
Tipo
po de medio
ed o filtrante
t a te y co
configuracin
gu ac de
del lecho
ec o

De una nica capa

De doble capa
Multicapa
Control del flujo
A caudal constante
A caudal variable decreciente

Filtros gravitacionales rpidos:

Opera con tasas alrededor de 30 o ms veces la de los filtros lentos.
lentos
Por lo anterior, necesita limpiarse 30 veces ms a menudo.
L
Las tasas
t
d filtracin
de
filt i varan

entre
t 80 a 120 L/m
L/ 2/min,
/ i aunque la
l
tendencia actual es disear filtros de alta tasa, por lo que es frecuente
encontrar tasas de hasta 200 L/m2/min e incluso en algunos casos,
mayores.
mayores
El tamao del filtro est determinado por:
- la capacidad
p
de la p
planta de tratamiento
- el nmero de unidades (operacin flexible)
- el nmero de horas de funcionamiento de la planta

- En general, las plantas grandes funcionan las 24 horas del da,

mientras que las pequeas operan 8 16 horas.
- El nmero de horas de funcionamiento se obtiene del anlisis
comparativo del costo de almacenamiento versus el gasto de
construir una planta de mayor capacidad y operarla en forma
continua.
- El nmero mnimo de unidades suele ser cuatro, aunque plantas muy
pequeas pueden tener slo dos filtros.
filtros
- La configuracin de los filtros rpidos est determinada por los
siguientes factores interrelacionados entre s:
i. rea

filtrante
ii. Profundidad
iii. Mtodos de lavado
iv. Mtodos de control

i. rea Filtrante:

Depende de tres factores:

- El caudal de diseo (QD)
- La tasa mxima de filtracin (R)
- El nmero de filtros (N)
El rea filtrante se determina como:
Af = QD/R
L
La superficie
fi i d
de cada
d filt
filtro es:
A = Af/N

ii. Profundidad:
Depende:

- Del medio filtrante

- Del medio soportante
- Del sistema de drenaje inferior
- De
D la
l carga sobre
b ell filtro
filt
- Del mtodo de retrolavado

El medio filtrante es el material q

que, seleccionado y g
graduado, se coloca
en una o varias capas dentro del filtro y a travs del cual pasan las aguas
a tratar. Puede estar constituido por varias clases de materiales, siendo el
ms comn la arena de distintos tamaos y especificaciones.
Hoy se usa tambin carbn activado en combinacin con la arena, ya que
tiene < densidad, por su forma tiene > retencin e incrementa la adsorcin
de materia orgnica y bacterias

ii. Profundidad (cont.):

El medio
di soportante
t t es aqul
l que soporta
t all medio
di filtrante.
filt t Est
E t
compuesto por gravas graduadas y sirven para recolectar el agua
filtrada y encaminarla a la salida y para distribuir uniformemente el
agua de lavado.
lavado
El espesor de la capa de grava depende del sistema de drenaje que
se utilice.
El sistema de drenaje inferior tiene como funcin recolectar las
aguas filtradas y distribuir las aguas de lavado.
Existen diferentes tipo de sistemas, siendo los ms usados los
Laterales Perforados (malla de tubos paralelos) y las Placas
Perforadas.

iii. Lavado del filtro:

El lavado se realiza forzando agua ya tratada, generalmente a
contracorriente.
Los mtodos comnmente utilizados para el lavado de los lechos de
medio
di granular
l incluyen:
i l
- Lavado c/agua a contracorriente
g a contracorriente con agitacin
g
de la superficie
p
- Lavado c/agua
- Lavado c/agua a contracorriente y limpieza auxiliar c/aire
- Lavado a contracorriente combinado con limpieza c/aire y
agitacin de la superficie
Con los tres primeros mtodos es necesario fluidizar el medio para
lograr una limpieza efectiva del lecho al final del ciclo.
Lo anterior no es necesario con el cuarto mtodo.

iv. Mtodos de Control:

Existen dos mtodos bsicos de operar un filtro, los cuales difieren
principalmente en la cada de presin a travs de l:
Fil
Filtracin
i a presin
i constante: Se
S aplica
li una presin
i constante a lo
l
largo de toda la carrera del filtro. Al inicio, la velocidad de filtracin es
alta, pero a medida que los poros se van obstruyendo, sta comienza
a disminuir y el caudal decrece.
decrece
Filtracin a caudal constante: A medida que el filtro se obstruye, se
aumenta la presin de manera de tener siempre el mismo caudal

Representacin esquemtica del ciclo de

filtracin con caudal constante

Prdida de carga respecto a los slidos suspendidos eliminados

Principales
variables que
intervienen en
el diseo de
filtros de
medio granular

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO DE UN FILTRO RPIDO

Retencin de aire:
Puede deberse a diferentes factores, entre los que cabe
destacar:
- Prdida de carga negativa
- Incremento de la temperatura
- Presencia de algas
Correccin:
- Evitar prdidas de carga negativa excesivas
- Controlar el calentamiento
- Eliminacin de algas

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO (cont.)

Acumulacin de fangos:
Si las bolas de fango se forman principalmente por lodo y flculos,
permanecen en la superficie.
superficie
Si estn constituidas por arena, penetran en la grava, provocando
grietas tanto en la superficie como en la grava.
Correccin:
- Rastrillarlas si se encuentran en la superficie
- Uso de soda custica
- Agitacin mecnica o por aire

PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO (cont.)

Incrustaciones en la Arena: Se presenta:
i) Cuando se utiliza cal puede producirse una cristalizacin de
carbonato de calcio en el filtro, aumentando el tamao de la arena.
Correccin: Carbonatando el filtro. Esto se logra agre-gando almina
en el sedimentador. El anhdrido carbnico resultante reacciona con el
carbonato de calcio y lo retiene en la solucin como bicarbonato. Otra
forma consiste en introducir uno o ms quemadores en el agua y
quemar una mezcla
l apropiada
i d de
d gas y aire
i a presin.
i
ii) Por la acumulacin de manganeso, la cual forma una capa negroparduzca sobre los granos de arena.
Correccin: Si es de origen mineral, se puede empapar el lecho con
H2SO4. Si es de origen orgnico, puede emplearse soda custica.

a. Filtro convencional, monomedio, flujo descendente

b. Filtro convencional, bimedio, flujo descendente
c.. F
Filtro convencional,, mom
nomedio, de lecho profundo,
flujo descendente
d. Filtro de lecho profundo
d
y flujo ascendente

e Filtro de lecho pulsante

e.
f. Filtro de puente mvil
g. Filtro de lecho profundo,
flujo ascendente y lavado a
contracorriente
h. Filtro de arena lento

ESQUEMA DE UN FILTRO BANDA

FILTRO PRENSA, CON ACCIONAMIENTO

HIDRULICO

COAGULACIN - FLOCULACIN
Partculas coloidales
Muchas de impurezas presentes en el agua cruda, incluyendo los m.o.
patgenos, los cidos hmicos que son corrientemente responsables del
color, los cidos flvicos y los complejos arcilla-metal estn en el rango
del tamao coloidal: 1 nm a 10 m .
Los coloides son partculas de tamao intermedio entre los slidos
disueltos y las partculas suspendidas, que tarde o temprano decantan
por efecto de la g
p
gravedad.
Aunque las partculas coloidales son muy pequeas, son
lo suficientemente grandes como para dispersar la luz, por lo que estas
partculas comunican aspecto turbio u opaco al agua
agua, a menos que estn
muy diluidas.

Estabilizacin de las partculas coloidales:

Existen dos tipos
p de coloides con caractersticas :
1. Coloides hidroflicos (termodinmicamente estables)

Presentan afinidad por el agua. Se aslan y evitan el contacto

con otras partculas
partculas, rodeando su superficie con una capa de
molculas de agua (hidratacin). Ejemplos: grasas, aceites,
detergentes, jabones.
2 Coloides hidrofbicos (termodinam.
2.
(termodinam inestables)

Presentan escasa tendencia

a ser mojados. Deben su estabilidad a cargas elctricas
de superficie. Estas partculas cargadas, se rodean de
una capa
p de iones de carga
g
opuesta, llamados contraiones, constituyendo una
doble capa elctrica (Capa
de Stern). Ejemplo: m.o.

 La cada del potencial en

Electrocintico o Potencial z.

la

doble

capa

suele

llamarse

Potencial

La estabilidad de la dispersin depende de los iones que el coloide adsorba.

adsorba
Casi todas las partculas coloidales, que estn dispersas en agua a pH entre 5 y
7, presentan carga negativa y su potencial z vara entre -14 y -30 mV.
Dispersiones con pot.
pot z < -14 mV,
mV tienden a aglomerarse.
aglomerarse
Los mejores resultados de desestabilizacin se presentan cuando el potencial
z es cercano a cero.
Dependiendo de las caractersticas de los tipos de con-traiones
involucrados, el potencial z puede ser reducido de las siguientes formas:

1) Por la compresin del espesor de la doble capa debido a la

incorporacin de contraiones en la capa difusa
2) Por la adsorcin especfica del contrain sobre la superficie
de la partcula, con la consecuente reduccin en el potencial.

a))
b)
c)

Di
Diagrama d
de lla di
distribucin
ib i d
de cargas en lla proximidad
i id d d
de lla superficie
fi i d
de una partcula
l d
de
hidrxido frrico en solucin, obtenida por dispersin de FeCl3 en agua.
Representacin de Helmholtz de la superficie de la partcula, indicando la carga rsultante q,
y la distancia que alcanza la accin elctrica d (espesor de la llamada doble capa)
Valores del potencial elctrico inducido por la carga resulttante de la partcula, a distancia
variable de su superficie. El potencial zeta es la diferencia de potencia entre el lmite de la
pelcula lquida de solucin rgidamente asociada a la partcula coloidal, y la masa de
solucin.

Definicin de los trminos:

Coagulacin
Desestabilizacin, efectuada generalmente por adicin de reactivos
qumicos Por medio de mecanismos
qumicos.
de agregacin o de adsorcin, anulan
las fuerzas repulsivas.

COAGULANTE

Floculacin
Aglomeracin
de coloides "descarg
gados", que resulta de diversas fuerzas
de atraccin entre partculas puestas
en contacto,
contacto hasta alcanzar un grosor
aproximado de 0,1 micra.

FLOCULANTE

Formacin de puentes entre partculas, en presencia de polmeros orgnicos

Coagulantes:
Los coloides poseen una estabilidad que hace difcil que sedimenten por
procesos naturales aplicacin de aglomerantes o coagulantes para su
desestabilizacin y agrupacin, consiguiendo as una partcula de mayor
tamao y peso, la cual s puede sedimentar por accin de la gravedad.
Los principales coagulantes utilizados son sales metlicas:
Alumbre o Sulfato de Aluminio
Cal
Cloruro frrico
Sulfato frrico
Sulfato ferroso
La accin de estos compuestos es compleja y comprende:
- La disolucin de la sal
- Formacin de compuestos complejos del metal
- Atrapamiento de partculas individuales en el precipitado.

FLOCULANTES ORGNICOS

Polielectrolitos Naturales
Protenas
cidos nucleicos
cido pctico
cido algnico
Polisacridos

Polielectrolitos Sintticos

Aninicos:

Poliacrilamidas
Ac. poliacrlicos
Polimetacrilatos
Poliacrilnitrilos
Poliestireno sulfonado
cidos polivinilsulfnicos
D
Derivados
i d d
de celulosa
l l

No inicos:

x. de etileno polimerizado
Poliacrilimidas

Catinicos:

Poliacrilamidas
Polietileniminas
Polivinilpiridinas
Polidialidimetilamonio

FLOCULANTES MINERALES
Slice activada
Betonia
Kieselguhr
Algunas arcillas
Carbonato de calcio precipitado
Carbn activo en polvo

Determinacin de coagulantes:
La cantidad de coagulantes
g
no p
puede ser determinada en base a frmulas
estequiomtricas o leyes qumicas, debido a la diversidad de factores que
intervienen en el proceso.
Por lo anterior, se recurre a tcnicas de laboratorio: Pruebas del Test de Jarras
o Jar Test.
Este procedimiento entrega informacin para:

- Seleccionar el coagulante adecuado y dosificacin de ste

- Seleccionar el floculante adecuado y dosificacin de ste
- Determinacin del pH ptimo
- Determinacin
D t
i
i d
dell punto
t d
de aplicacin
li
i d
dell coagulante,
l t flfloculanl
te y ajuste de pH.
- Optimizacin de la energa y tiempos de mezclado
- Determinacin de efectos de dilucin del coagulante
- Optimizacin del reciclaje de lodos
- Otros

METODOLOGA DE
ECKENFELDER
Para la seleccin del
coagulante,
g
, dosis y pH
p
ptimo

REACTOR TUBULAR:
Es un reactor de flujo forzado. Se
utiliza
tili
d d
donde
un
coagulante,
l t
floculante y/o un reactivo qumico
para correccin del pH, se dosifican
en forma consecutiva para la
remocin de DQO, DBO, Turbidez,
Precipitantes, etc. El proceso se
efecta bajo condiciones optimiza
optimizadas, controladas y bien definidas,
hasta 500 m3/min. por unidad.

REACTOR CON AGITACIN

En caso de q
que p
puntos crticos ((energa
g
de mezclado, TRH y gran capacidad) no
puedan obtenerse en el reactor tubular,
se utiliza un estanque continuo agitado.
En general estn diseados ya sea para
coagulacin-floculacin o para disolver
aditivos qumicos

REACTOR
TUBULAR CON
EQUIPO
EQUIPOS
ACCESORIOS