GOVERNO DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO

SECRETARIA DE ESTADO DE CINCIA E TECNOLOGIA

FUNDAO DE APOIO ESCOLA TCNICA - FAETEC

Curso Tcnico de Mecnica Tec Mecnica I

ETEFEV

ESCOLA TCNICA ESTADUAL FERREIRA VIANA

Rua General Canabarro, 291 Maracan - CEP 20271-200
TEL: 2569-0224
TELEFAX: 2569-6927

c) esforos cclicos: neste caso o valor da carga

varia em relao ao tempo, podendo ser
intermitente (ex. dentes de engrenagens),
alternado (ex. eixos) ou mesmo de forma
aleatria.

Curso Tcnico de Mecnica Tecnologia dos Materiais I

PROPRIEDADES DOS MATERIAIS

Os materiais apresentam diversas propriedades,
das quais pode-se destacar:
- propriedades mecnicas;
- propriedades trmicas;
- propriedades eltricas.
INTRODUO
Os materiais utilizados pela indstria mecnica
fornecem a matria prima que utilizada para a
fabricao de mquinas, peas e utenslios
necessrios para a vida moderna. Estes materiais
devem resistir a esforos mecnicos (solicitaes
mecnicas) que podem ser de vrios tipos:
a) esforos estticos: neste caso a carga no
varia com o tempo, a carga permanece constante
ao longo do tempo.

Fig.03: Tipos de carregamentos intermitentes

Fig.01: Esforo esttico

b) esforos dinmicos: neste caso o valor da

carga varia em relao ao tempo, podendo a
carga ser aplicada de modo repentino, como em
um choque.

Fig.02: Esforo dinmico

Propriedades dos Materiais

Fig.04: Tipos de carregamentos mecnicos

Quando se considera a forma que os esforos

mecnicos (solicitaes mecnicas) so
aplicados tem-se os seguintes tipos de esforos:
- trao;
- compresso;
- flexo;
- toro;
- flambagem;
- cisalhamento.

Trao: a fora atuante tende a provocar um

alongamento do elemento na direo da mesma.
Flexo: a fora atuante provoca uma deformao
do eixo perpendicular mesma.
Compresso: a fora atuante tende a produzir
uma reduo do elemento na direo da mesma.
Compresso: a fora atuante tende a produzir
uma reduo do elemento na direo da mesma.
Toro: foras atuam em um plano perpendicular
ao eixo e cada seo transversal tende a girar em
relao s outras
Cisalhamento: foras atuantes tendem a
produzir um efeito de corte, isto , um
deslocamento linear entre sees transversais.
Flambagem: um esforo de compresso em
uma barra de seo transversal pequena em
relao ao comprimento, que tende a produzir
uma curvatura na barra. A diferena entre a
flambagem e a compresso, reside no fato de
que durante a aplicao do esforo mecnico de
flambagem o material tende a se curvar, o que
no ocorre durante a compresso.
Em muitas situaes prticas ocorre uma
combinao de dois ou mais tipos de esforos.
Em alguns casos h um tipo predominante e os
demais podem ser desprezados, mas h outros
casos em que eles precisam ser considerados
conjuntamente.
OBS: Em nosso curso estudaremos os esforos
de trao, compresso e cisalhamento.
Os esforos mecnicos geram dois efeitos nos
materiais:
- tenso;
- deformao.
A tenso a razo entre a carga aplicada e a sua
seo transversal reta, existem 03 tipos de
tenses:
a) Tenso de trao: tendncia de separao do
material em relao ao plano de tenses.

Fig.05: Tipos de esforos/solicitaes mecnicas

Propriedades dos Materiais

b) Tenso de compresso: o inverso da tenso

de trao, as partes adjacentes ao plano de
tenses tendem a se unir (serem comprimidas)
uma contra a outra.
c) Tenso de cisalhamento: as partes adjacentes
ao plano de tenses tendem a escorregar uma
sobre a outra.

Tenso de
400 kgf
400
Trao = r 2 mm 2 = 3,1415 3 2
Tenso de = 14,15 kgf / mm2
Trao
2) As chapas da figura abaixo esto submetidas a
uma fora de cisalhamento de 6000 kgf.
Determinar o valor da tenso de cisalhamento do
material.
Tenso de
Trao

Fig.06: Tipos de tenses mecnicas

Representao das tenses:

- trao ( + )

Fora de Trao
Tenso de
=
Cisalhamento

rea submetida ao esforo de cisalhamento

- compresso ( - )
- cisalhamento ( )

(sigma) e (tau) so letras gregas.

Tenso de
Cisalhamento =

6000 kgf
1,43 kgf / mm 2
2
60 70 mm

Exemplos:
1) Uma barra de ao com (Letra grega F,
significa dimetro) 6 mm est submetida a uma
fora de trao de 400 kgf. Calcular a tenso na
barra.
400 kgf

OBS: Unidades de Tenso

- Newton / metro 2 = Pascal (Pa)

6 mm

(Unidade do Sistema Internacional (SI), uso

preferencial)
- Mega Pascal (MPa) = Newton / milmetro 2

400 kgf

(N/mm 2 )
- Quilograma fora / centmetro 2 = (kgf / cm 2)

Tenso de
Trao

Fora de Trao
=
rea da Seo Reta Transversal da Barra

- Quilograma fora / milmetro 2 = (kgf / mm 2)

- Libra fora / polegada 2 = lbf /pol 2 (PSI)

Propriedades dos Materiais

Pa
1 Pa

1 MPa
(N/mm 2 )
1
kgf/cm 2
1
kgf/mm 2

1
x 10 6
0,98
x 10 5
0,98
x 10 7
6,89
x 10 3

1 PSI

MPa
(N/mm 2)
1
x 10 - 6

kgf/cm 2

kgf/mm 2

PSI

1,02
x 10 - 5

1,02
x 10 - 7

1,45
x 10 - 4

10,2

1,02

145

9,81
x 10 - 2

9,8

100

1422,3

6,89
x 10 - 3

0,07

7x10 - 4

1
x 10

14,2

- 2

A deformao ( letra grega psilon) a

mudana dimensional que se verifica no material
em funo de carga aplicada. A deformao
pode se elstica ou plstica. A deformao
elstica reversvel e desaparece quando a
tenso removida. A deformao plstica
permanente e no desaparece quando a tenso
removida.
Normalmente a deformao expressa em
porcentagem.
Exemplos:
1) Uma pea de alumnio de 40 mm de
comprimento, submetida a uma fora de trao
de tal modo que o comprimento final da pea
de 42,3 mm. Calcular a deformao da pea.
Variao na Dimenso
Deformao =

A determinao das propriedades mecnicas de

um material feita por intermdio de ensaios
mecnicos. Os ensaios mecnicos permitem no
s medir as propriedades do material, mas
tambm comparar essas propriedades em
diversos materiais.
Ensaio Mecnico

Trao

Dureza

Propriedade Mecnica
- Limite de Elasticidade;
- Mdulo de Elasticidade;
- Limite de Resistncia;
- Ductilidade;
- Tenacidade;
- Resilincia.
- Dureza.

Tab. 01: Propriedades Mecnicas

Existem outros ensaios mecnicos que definem

outras propriedades mecnicas, estes ensaios e
estas propriedades sero estudadas em
Tecnologia dos Materiais II.
LIMITE DE ELASTICIDADE

42,3 40 2,3

0,0575
40
40

Deformao = 0,0575 x 100 = 5,75 %

PROPRIEDADES MECNICAS
As propriedades mecnicas definem o
comportamento de um material quando
submetido a esforos mecnicos (solicitaes
mecnicas) e correspondem s propriedades que
determinam a capacidade de o material resistir
aos esforos que lhe so aplicados. Resistir aos
esforos significa dizer que o material no

(e)

Define a mxima tenso que o material suporta

sem apresentar deformao plstica.

(alongamento)

Dimenso Original

Deformao =

apresentar falhas quando estiver submetido a

esforos mecnicos.

Ao Carbono com
0,20 % de C (recozido)
Ao Carbono com
0,40 % de C (recozido)
Ao Carbono com
1,00 % de C (recozido)
Aos Liga
Ferros Fundidos
Alumnio puro
Ligas de alumnio
Cobre puro e ligas de
cobre

kgf/mm 2

MPa

25,0

245,0

31,0

303,8

36,5

357,7

45 - 160
20 - 70
9 - 20
10 - 30

441 - 1568
196 - 686
88,2 - 196
98 - 294

7 30

68,6 - 294

Tab. 02: Limite de Elasticidade

Valores de tenso superiores ao limite de

elasticidade produzem deformaes plsticas, da

Propriedades dos Materiais

mesma forma que valores de tenso inferiores ao

limite de elasticidade produzem deformaes
elsticas.

em Mecnica, pela definio do Mdulo de

Young. Ele se interessou tambm pela
Egiptologia,
participando
de
estudos
arqueolgicos.
O Mdulo de Elasticidade define a resistncia
que o material oferece para ser deformado
elasticamente. O Mdulo de Elasticidade
definido pela frmula:

= E

Exemplo:
200 mm
3000 kgf

25 mm
40 mm

3000 kgf

A pea da figura acima de ao carbono com

0,20 % de carbono. Determinar que tipo de
deformao a pea experimenta.
Tenso =

3000 kgf
3 kgf/mm2
40 25 mm 2

Limite de Elasticidade (e) = 25 kgf/mm 2

Resp.: Deformao elstica.
MDULO DE ELASTICIDADE (E)
OBS: Tambm conhecido como Mdulo de
Young, em homenagem ao cientista ingls
Thomas Young.
THOMAS YOUNG
Cientista Ingls (1773 - 1829)
Fsico, mdico e egiptlogo ingls, Thomas
Young famoso pelo experimento da dupla
fenda, que possibilitou a determinao do carter
ondulatrio da luz.. Young exerceu a Medicina
durante toda a sua vida (primeiros trabalhos
sobre o cristalino com 26 anos de idade), mas
ficou conhecido por seus trabalhos em ptica,
onde ele explica o fenmeno da interferncia e

Onde:
= Tenso ao qual o material est submetido

= Deformao elstica
E = Mdulo de Elasticidade. uma propriedade
intrnseca de cada material e representa a
medida da rigidez do material; quanto maior o
Mdulo de Elasticidade, menor ser a
deformao elstica resultante da aplicao de
uma tenso e mais rgido ser o material.
A unidade do Mdulo de Elasticidade a mesma
unidade da tenso.
kgf/mm 2
Aos carbono
e aos liga
em geral
Cobre puro
Ligas
de
cobre
Alumnio
puro
Ligas
de
alumnio
Ferros
fundidos

19.000 22.000
12.000
7.000 14.000
7.000
7.000 7.500
12.000 15.000

MPa
186.000
215.500
117.500
68.500
137.000
68.500
68.500
73.500
117.500
147.000

Tab. 03: Mdulo de Elasticidade na temperatura ambiente

Deve-se considerar que o Mdulo de Elasticidade

sofre influncia da temperatura, sendo
inversamente proporcional temperatura, isto ,
aumentando-se a temperatura, decresce o valor
de E.
OBS: A frmula = E x conhecida
como Lei de Hooke, em homenagem ao fsico
ingls Robert Hooke.

Propriedades dos Materiais

ROBERT HOOKE
Fsico Ingls (1635-1703)
Embora tenha estudado na famosa Universidade
de Oxford, Robert Hooke possui origem em uma
famlia sem grandes posses e precisou trabalhar
no refeitrio da escola para se manter, o que,
aos olhos da sociedade da poca, era
considerado depreciativo. Sua habilidade para
construir aparelhos mecnicos, no entanto,
levou-o a ser convidado para trabalhar com
Boyle e para ocupar o cargo de "administrador
das experincias" na Royal Society, a mais
importante sociedade cientfica inglesa. Ao longo
de toda a sua vida, porm, seus
contemporneos
o
descreveram como
briguento, anti-social e provocador de
polmicas. Sua paixo em participar de debates
ferrenhos (especialmente contra Newton, sua
vtima favorita) tambm passaria histria,
juntamente com seu trabalho.
Hooke estudou o comportamento das molas,
descobrindo inicialmente que um corpo preso a
uma mola espiral, ao receber a ao de uma
fora, passa a oscilar com perodos de tempo
sempre iguais, no importando a amplitude do
movimento. Essa descoberta levaria utilizao
de molas espirais em relgios, permitindo no s
a eliminao dos pndulos, at ento
obrigatrios, mas tambm o aumento da
preciso desses instrumentos.
A seguir, esse estudioso deduziu, em 1678, a lei
fsica at hoje conhecida como Lei de Hooke,
segundo a qual a fora que faz uma mola (ou
qualquer sistema elstico) retomar sua
posio de equilbrio proporcional ao
afastamento em relao a essa posio.
Hooke ainda realizou estudos em outras reas,
como a Astronomia, chegando a descobrir uma
estrela dupla. Esboou uma teoria ondulatria da
luz (s formulada mais satisfatoriamente por
Huygens, mais tarde) e tentou desenvolver uma
teoria da gravitao (tarefa na qual s Newton
teria sucesso).
Hooke tambm foi responsvel pela introduo
da palavra clula na Biologia. Ele descobriu
que, vista ao microscpio, a cortia se mostrava
constituda de uma srie de pequenos espaos
ocos, retangulares e alinhados. Como esses
espaos lembravam pequenos cmodos, deu-Ihes
o nome de clulas (ou seja, 'pequenas celas', em
latim). Curiosamente, aqueles vos eram de fato os

remanescentes das clulas do vegetal quando vivo.

Mais tarde, outros pesquisadores passariam a utilizar
esse termo para designar as estruturas elementares
dos seres vivos.

Exemplos:
a) Qual o Mdulo de Elasticidade de um ao
quando se sabe que um fio de 0,25 cm e
comprimento de 3 m, possui uma deformao de
0,48 % quando tracionado por uma fora de 500
kgf ?

Tenso =

500 kgf
kgf
101,8
2
2
2,5 mm
mm 2
4

Deformao de 0,48 % =
Mdulo de
Elasticidade

0,48
0,0048
100

101,86
kgf
21.220
0,0048
mm 2

O Mdulo de Elasticidade tambm pode ser

definido pela frmula

QLo
S o L

Onde:

Q = carga/fora sobre o material;

So = rea que suporta a ao da carga/fora;
Lo = comprimento inicial do material, antes da
ao da carga/fora;

L = variao na dimenso do material

(alongamento).

(delta) uma letra grega.

b) Determinar o alongamento de uma barra

prismtica de comprimento Lo, seo transversal
de rea So e Mdulo de Elasticidade E,
submetida fora de trao Q.

Propriedades dos Materiais

Exemplo:
Q

Q
Lo

r = 35,0 kgf /mm2

QLo

S o L

S=

c) Uma barra de 3 m de comprimento tem seo

transversal retangular de 3 cm por 1 cm.
Determinar o alongamento produzido pela fora
axial de 600 kgf, sabendo-se que E = 21.000 kgf /
mm2.
L

600 3.000
0,285 mm
21.000 300

LIMITE DE RESISTNCIA (r)

Representa a mxima tenso que o material
suporta sem iniciar um processo de ruptura. O
Limite de Resistncia caracterizado pela
mxima carga obtida durante um ensaio de
trao.
kgf/mm 2

MPa

35,0

340

85,0

830

Aos Liga

70 - 190

685 - 1860

Ferros Fundidos

20 - 80

195 785

Alumnio puro

10 - 20

100 - 195

Ligas de alumnio

20 - 40

195 390

Cobre puro

20 45

195 - 440

Ligas de cobre

25 - 60

245 585

Ao Carbono com
0,20 % de C (recozido)
Ao Carbono com
1,00 % de C (recozido)

Tab. 04: Limite de Resistncia

Calcular a fora necessria para romper um

arame de ao com 0,20 % de carbono e que
possui as seguintes dimenses:
- 2,0 mm;
- comprimento de 1,5 m.

22
4

= 3,14 mm2

F = 35,0 x 3,14 = 110 kgf

DUCTILIDADE
A ductilidade ou ductibilidade a propriedade
fsica dos materiais de suportar a deformao
plstica, sob a ao de cargas, sem se romper ou
fraturar.
Em metalurgia a ductilidade a propriedade que
apresentam alguns metais e ligas metlicas
quando esto sob a ao de uma fora de
alongar-se sem romper-se, transformando-se
num fio. Os metais que apresentam esta
propriedade so denominados dcteis. O oposto
de dctil frgil, quando o material se rompe
sem sofrer grande deformao.
Do ponto de vista tecnolgico, margem de
consideraes econmicas, o emprego de
materiais dcteis apresenta vantagens:
Na fabricao: j que so aptos para os
mtodos de fabricao por deformao plstica.
No uso: j que apresentam deformao antes de
romper-se. Com efeito, o maior problema que
apresentam os materiais frgeis que se
rompem sem aviso prvio, por outro lado, os
materiais dcteis sofrem primeiro uma
determinada deformao antes de se romperem.
A ductilidade pode ser avaliada pelo ensaio de
trao, por meio do ensaio de dobramento ou
pelo ensaio de impacto.

Propriedades dos Materiais

TENACIDADE E RESILINCIA
Atravs do diagrama tenso x deformao, o
ensaio de trao permite a definio de duas
caractersticas importantes dos materiais:
Resilincia e Tenacidade.
Entende-se por Resilincia a capacidade de um
material absorver energia quando deformado
elasticamente e liberar a energia de deformao
quando for descarregado, retornando sua forma
original.
Entende-se por Tenacidade a capacidade de um
material absorver energia quando deformado
plasticamente. O material no retorna forma
original, pois est deformado plasticamente.
O diagrama tenso x deformao permite uma
indicao da resilincia e da tenacidade de um
material.

O ao de alto C apresenta limite de elasticidade

e de resistncia trao mais elevados. O ao
de baixo C mais dctil. A rea sob a curva
tenso - deformao maior para o ao
estrutural, de baixo C, de modo que ele mais
tenaz.
De outro lado, o ao de alto C apresenta um
limite de elasticidade mais elevado que o de
baixo C; assim, a rea sob o diagrama tenso deformao maior; em conseqncia, ele
mais resiliente que o ao de baixo carbono.

INFLUNCIA DA TEMPERATURA SOBRE A

TENACIDADE E A RESISTNCIA MECNICA
Mdulo de
Elasticidade
Limite de
Elasticidade
Limite de
Resistncia
Ductilidade,
Resilincia e
Tenacidade

Diminui com o aumento de

temperatura
Diminui com o aumento de
temperatura
Diminui com o aumento de
temperatura
Aumentam com o aumento de
temperatura

Tab. 05: Influncia da temperatura sobre as propriedades

mecnicas
Fig. 07: Representao de Resilincia e Tenacidade no
grfico Tenso x Deformao

Fig. 08: Comparao de resilincia e tenacidade de dois

tipos de ao

DUREZA
Dentro do ambiente profissional de um tcnico
mecnico, dureza pode ser definida como sendo
a resistncia que um material oferece
penetrao. O mtodo mais comum de obteno
do valor de dureza medir a profundidade ou
rea deixada por um instrumento de endentao
de formato especfico sobre o material, usandose para tal uma fora definida, aplicada durante
um tempo especfico. a determinao da
dureza por penetrao.
Existem 03 ensaios mecnicos, diferentes entre
si, que possibilitam a determinao da dureza de
um material metlico:

Propriedades dos Materiais

- ensaio de dureza Brinell;

- ensaio de dureza Rockwell; e
- ensaio de dureza Vickers.
Alguns fatores devem ser considerados na
seleo do melhor mtodo para a medio de
dureza de um material. So destacados abaixo
os principais fatores a considerar:
- O tipo de material a ensaiar: metal, borracha,
aspectos de tamanho de gro, etc;
- A forma: dimenses, espessura do corpo, etc;
- A dureza estimada: ao endurecido, plstico ou
borracha, ou seja, a categoria do material;
- O tratamento trmico: profundo, superficial,
localizado, recozido, etc;
- O acabamento superficial da superfcie a ser
ensaiada.

EXERCCIOS:
1) Uma barra de dimetro igual a 1,25 cm,
suporta uma carga de 6.500 kgf. Qual a tenso a
qual a barra est submetida ? Se o material da
barra possui um Mdulo de Elasticidade de
21.000 kgf/mm2, qual a deformao que a barra
sofre ao ser solicitada pela carga de 6.500 kgf ?

2) Uma liga de cobre possui um Mdulo de

Elasticidade de 11.000 kgf/mm2. Calcular a fora
necessria para alongar de 1 mm um fio desta
liga com 2 m de comprimento e dimetro de 4
mm.

3) Calcular a tenso de trabalho no elo da figura

abaixo.

4) Calcular o encurtamento dos ps da mesa,

Fig. 09 : Medio da resistncia penetrao

Os ensaios de dureza possuem diferenas:

Rockwell Vickers
Esfera de
Esfera de
ao
Pirmide
ao
temperado
de
Penetrador temperado
ou
diamante
de alta
pirmide
de base
dureza
de
quadrada
diamante
Varia de
Varia de
Varia de
Carga
3.000 kgf 150 kgf a
1 a 120
a 15,6 kgf
15 kgf
kgf
No
Possui
No
Escalas
possui
diversas
possui
escalas
escalas
escalas

abaixo desenhada. Considere os ps de ao

carbono com E = 21.000 kgf/mm.

Brinell

Tab. 06: Ensaio de dureza caractersticas bsicas.

5) Sabe-se que o material da barra abaixo

desenhada, possui Limite de Resistncia r = 35
kgf/mm . Qual dever ser a fora de trao F
necessria para romper a barra ?

10

Propriedades dos Materiais

10) Faa a correspondncia

(1) - trao;
(2) - compresso;
(3) - flexo;
(4) - toro;
(5) - flambagem;
(6) - cisalhamento.
6) Um cabo de ao carbono (E = 21.000 kgf/mm)
possui seo transversal de rea igual a 78,5
mm e suporta uma fora de 2.500 kgf. Qual
dever ser o comprimento do cabo de ao que
garanta um aumenta em 8 mm no seu
comprimento final ?

7) Considerando a tabela abaixo, determine o

Mdulo de Elasticidade do material.

Tenso
Deformao

Deformao
Elstica
2,3 kgf/mm
0,011 %

Deformao
Plstica
18 kgf/mm
0,05 %

8) Uma barra de ao que possui 1,0 cm e

comprimento de 250 mm submetida a uma
fora de 1500 kgf. Sabe-se que o material desta
barra possui E = 21.500 kgf/mm2 e Limite de
Elasticidade de 23 kgf/mm. Qual a tenso do
material ? A deformao do material elstica ou
plstica ?

11) Um fio metlico de 75 cm de comprimento e

0,50 cm de dimetro alonga-se de 0,5 cm quando
uma carga de 8,0 kgf pendurada em sua ponta.
Calcule a tenso, a deformao e o Mdulo de
Elasticidade do material do fio.

12) Entende-se como sendo a TENACIDADE de

9) Uma pea de alumnio apresenta 12,5 mm e
150 mm de comprimento. Esta pea submetida
a uma fora de trao de 500 kgf e apresenta um
comprimento final de 163 mm. Determinar a
deformao e o alongamento da pea.

um material metlico:

(a) a capacidade de o material absorver energia

quando deformado elasticamente

(b) a soluo slida de carbono no ferro alfa

(c) a capacidade de o material absorver energia
quando deformado plasticamente

Propriedades dos Materiais

11

(d) a resistncia que o material metlico oferece

19) Considere um pino de ao de 3/8 pol de

para ser cortado

(e) a resistncia que o material metlico oferece
para ser penetrado.

dimetro, sujeito fora axial de trao de 1.000

kgf, tal como indicado na figura abaixo. Calcular a
tenso de cisalhamento, na cabea do pino,
admitindo que a seo resistente seja uma
superfcie cilndrica de mesmo dimetro que o
pino, como se indica na figura, em tracejado.
(1 pol = 25,4 mm)

13) Determinar o dimetro de um fio de ao que

possui 3,0 metros de comprimento e submetido
a uma tenso de 13 kgf/mm2 quando suporta um
peso de 5.000 kgf. Sabe-se que o ao do arame
possui Limite de Elasticidade de 25 kgf/mm2.

14) Um corpo de provas de cobre de seo

retangular de 25,4 mm x 25,4 mm tracionada
por uma fora de 44.500 N. Calcular a
deformao resultante e dizer se esta elstica
ou plstica. E = 90.000 MPa, e = 56 MPa.
(1 kgf = 9,8 N)

15) Uma barra de alumnio de 127 mm de

comprimento, possui uma seo quadrada de
16.5 mm de lado. Esta barra tracionada por
uma fora de 6.67 x 104 N e experimenta um
alongamento de 0.43 mm. Supondo a
deformao elstica, determinar o Mdulo de
elasticidade do alumnio da barra.
(1 kgf = 9,8 N)

16) Uma barra cilndrica de ao (E = 20.7 x 104

MPa) com um Limite de Elasticidade de 310 MPa,
submetida a uma carga de 11.000 N. Se o
comprimento da barra de 510 mm, qual dever
ser o dimetro da barra para permitir um
alongamento de 0.38 mm ? (1 kgf = 9,8 N)

17) Qual a diferena entre Mdulo de

Elasticidade e Limite de Elasticidade ?

18) Qual a diferena entre deformao elstica e

deformao plstica ?

20) Calcular a carga de corte P da chapa da

figura abaixo. Material da chapa: ao liga com
limite de resistncia de 100 kgf/mm2.

12

Propriedades dos Materiais

GABARITO
1)

= 1,25 cm
P = 6.500 kgf

5)

6)

7) o mdulo de elasticidade definido somente

para deformaes elsticas.

2)

8)

9)
3)
4)

10)
(1) - trao;

(2) - compresso;

(3) - flexo;

(4) - toro;

(5) - flambagem;

(6) - cisalhamento.

Propriedades dos Materiais

14)

Como

15)

11)

16)

12) (C)
13)

13

Propriedades dos Materiais

17)
Mdulo de elasticidade = Representa a medida
da rigidez do material, isto , a resistncia que o
material oferece para ser deformado.
Limite de elasticidade = Define a mxima tenso
que o material suporta sem apresentar
deformao plstica.

18)
Deformao elstica = no permanente.
Deformao plstica = permanente.

19)

20)

Para que ocorra o corte, a tenso dever

ser superior ao Limite de resistncia do
ao inoxidvel.

, no mnimo.

14