1.

INTRODUCCION
El estudio de los materiales es importante para el
libre desarrollo de las actividades del ser humano,
importante para la mayoria de las ramas de
conocimiento. Conocer las propiedades de estos nos
ayuda a aprovecharlas y adaptarlas lo mejor posible
a nuestras necesidades, a un mayor rendimiento, mas
calidad y mejor utilizacion de recursos. Materiales
como el bronce y el aluminio son muy importantes y
frecuentes en nuestro estilo de vida, necesarios y
escasos, muestran que a pesar de todo fallan y no son
eternos; es importante conocer estos datos para evitar
errores o tragedias por falla de los mismos.
2. GENERALIDADES DE LOS MATERIALES
DUCTILES
La ductilidad, es la propiedad que presentan
algunos metales y aleaciones cuando bajo la accin
de una fuerza pueden estirarse sin romperse para
obtener alambres o hilos [ 1]. En otras palabras es
cuando un metal, al aplicarsele una carga, se
deforma, al principio elasticamente y luego
plasticamente. Cuando se deforma elasticamente no
sufre deformaciones, despues de que se dan los
deslizamientos se deforma permanentemente con una
carga mucho menor [ 2]. Es lo contrario a la
fragilidad.
Los diagramas de esfuerzo-deformacion de
materiales ductiles son tipicos. Se puede observar la
deformacion elastica y luego la deformacion plastica.

Observamos que, en
un momento dado,
los esfuerzos
disminuyen y
producen una mayor
deformacion; esto se
debe a que se da un
encuellamiento o
reduccion de area en
cierto punto de la
probeta. Tambien
conocido como zona
de estriccion [ 3].
Figura 1.2 Zona de estriccion

La ductilidad de un metal se valora de forma

indirecta a traves de la resiliencia [ 4].
3. CARACTERISTICAS DEL BRONCE Y EL
ALUMINIO
3.1 El bronce
Fue la primera aleacion
fabricada voluntariamente
por el ser humano. Esta
aleacion consiste en una
base de cobre aleada con
estao, aunque tambien se
aaden otros metales [ 5].
Figura 3.1 Bronce

Es uno de los mas duros, de textura lisa y color

marron. No es tan brillante y se obtiene por
fundicion [ 6].
Esta compuesto basicamente por cobre y estao.
Tambien se le aade zinc, antimonio, plomo,
aluminio, niquel, hierro, manganeso, silicio, fosforo,
entre otros [ 7].
Tiene una densidad de 8.70-8.88 g/cc a temperatura
ambiente [ 8].
Figura 1.1 Diagramas esfuerzo deformacion

Se usa para la fabricacion de baterias electricas, de

monedas, de engranajes, de cojinetes, de campanas,
de telas metalicas, de enrejados para filtros y
tamices, de tubos y de llaves. Tambien en el arte [ 9].

3.2 El aluminio
Es
un
material
muy
abundante en la corteza
terrestre,
llegando
a
conformar un 7.85% de esta.
Es muy ligero, tenaz, ductil y
maleable. Tiene textura lisa.
Se obtiene por electrolisis de
una mezcla de criolita y
bauxita fundidas en un horno
electrico. Tiene una densidad
de 2.3-2.7 g/cc a temperatura
ambiente [10].

Figura 4.2 Probetas bronce frontal

Figura 3.2 Aluminio

Se usa en el transporte para la industrial aeroespacial

y para la fabricacion de automoviles. Tambien se usa
para envase y embalaje, para la construccion y para
la elaboracion de materiales electricos. Es
indefinidamente reciclable sin perdida de calidad
[ 11].

Figura 4.3 Probetas bronce lateral

4.2 Probeta para el aluminio

Las dimensiones de la probeta fueron: un cilindro
recto de 300 mm de longitud y 22.2 mm de diametro.

4. PROBETAS
Se utilizaron: para el ensayo de bronce 2 probetas,
una con 80% Cu y 20% Sn, y otra con 95%Cu y
5%Sn; para el ensayo de aluminio se uso una sola
probeta.
4.1 Probeta para el bronce
Las dimensiones para las probetas fueron:

Figura 4.4 Probeta aluminio frontal

Figura 4.1 Dimensiones de la probeta

G - longitud calibrada: 50.0 0.2 [mm]

W - ancho: 12.5 2.0 [mm]
T - espesor: 1.5 [mm]
R - radio del filete, min.: 12.5 [mm]
L - longitud total, min.: 200 [mm]
A - longitud de la seccin reducida, min.: 57 [mm]
B - longitud de la seccin de agarre, min.: 50 [mm]
C - ancho de la seccin de agarre, aprox.: 20 [mm]

Figura 4.5 Probeta aluminio ancho

5. NORMA
Para el ensayo de bronce y aluminio se uso la norma
ASTM E8/E8M-09.

6. DESCRIPCION DEL EQUIPO

PRACTICA

El ensayo fue realizado en el edificio de

Caracterizacion de materiales de la universidad
industrial de santander. La maquina utilizada fue una
MTS 810 Material Test System. Esta sirve para hacer
multiples ensayos: tension, compresion, fatiga,
fractura mecanica y durabilidad de los materiales.
Posee un sistema variado de cargas controladas y
diferentes grados de flujo en el servo-valvula. Tiene
una capacidad desde 25kN hasta 500 kN.

Los datos obtenidos durante la practica son: la carga

aplicada y el alargamiento producido.

Figura 6.1 Maquina MTS 810

Carga
kN
0.35562417
6.4924822
6.7232037
6.9300652
7.0452104
7.2577314
7.3516479
7.4590712
7.5723186
7.6684194
7.7396722
7.8233919
7.8111496
7.8777089
7.8042316

Desplazamiento
mm
0.031238804
1.7024243
3.3709311
5.0399666
6.7077112
8.3763647
10.044629
11.712162
13.381179
15.048678
16.716934
18.385815
20.053299
21.721991
23.390202

8.1 Para el bronce

Tabla 8.1 Carga/desplazamiento en bronce

7. DESCRIPCION DEL PROCEDIMEINTO

9
8
7

Carga-fuerza kN

Se fabrican las probetas segn la descripcion de la

norma. Se realiza el ensayo: se instalan en la
maquina, se determina la velocidad de aplicacin de
la carga y se inicia el ensayo. Todo el procedimiento
es controlado por una computadora que tiene un
software instalado, el cual, ademas, mide los datos
de carga y alargamiento, y, al final, los arroja en una
tabla de excel y los grafica. Con los datos obtenido
se hace el respectivo analisis.

6
5
4
3
2
1
0
0

10

15

20

25

30

Desplazamiento mm

Grafica 8.1 Carga/desplazamiento en

bronce
Figura 7.1 Adecuacion de la probeta en la maquina

8. DATOS OBTENIDOS DURANTE LA

Longitug inicial: 85 mm
Area inicial: 18 mm

Velocidad de aplicacion la carga: 0.35 kN a 3 mm/s

90

8.2 Para el aluminio

Desplazamiento
mm
0.033697393
0.8545925
1.6703491
2.4874554
3.305639
4.1214142
4.9378066
5.7550197
6.5716043
7.389267
8.2045813
9.0225019
9.8401585
10.655953
11.472112
12.289081
13.105886
13.922939
14.739684
15.557863
17.188528
18.006937
18.823822
19.639475
20.457977
21.275085

Tabla 8.2 Carga/desplazamiento en

aluminio

70

Carga-fuerza kN

Carga
kN
2.0715508
59.770813
66.865364
69.925468
72.146225
74.224663
75.969475
77.036522
78.414291
79.405678
79.752045
80.768723
81.308975
81.721466
82.028542
82.249763
82.370895
82.424675
82.254517
81.907181
80.151581
78.668846
76.782875
74.571762
71.899399
65.217812

80

60
50
40
30
20
10
0
0

10

15

20

25

Desplazamiento mm

Grafica 8.2 Carga/desplazamiento en

aluminio
Longitug inicial: 300 mm
Area inicial: 387 mm
Velocidad de aplicacion la carga: 50 ton a 1.7 mm/s
9. ANALISIS DE RESULTADOS
9.1 Para el bronce

Esfuerzo
Mpa
0.0197568983
0.3606934556
0.3735113167
0.3850036222
0.3914005778
0.4032073
0.4084248833
0.4143928444
0.4206843667
0.4260233
0.4299817889
0.4346328833
0.4339527556
0.4376504944
0.4335684222

Deformacion
mm/mm
0.0003675153
0.0200285212
0.0396580129
0.0592937247
0.0789142494
0.0985454671
0.1181721059
0.1377901412
0.1574256353
0.1770432706
0.1966698118
0.2163037059
0.2359211647
0.2555528353
0.2751788471

Tabla 9.1 Esfuerzo/deformacion en

bronce

0.5

0.4

Esfuerzo MPa

0.45
0.4

0.35

0.35

0.3

0.3
0.25

0.25
0.2

0.2

0.15

0.15

0.1
0.05

0.1

0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.05
0

Deformacion mm

Grafica 9.1 Esfuerzo/deformacion en

bronce

0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01

Grafica 9.3 Corte para hallar el Sy en

bronce

Esfuerzo en el Sy: 0.1329 MPa

Longitud final: 85.3986 mm

Modulo de young: 53.198 Mpa
Esfuerzo maximo: 0.434 Mpa
Esfuerzo en la ruptura: 0.3986 Mpa
% de elongacion: 28.38 %

Deformacion en el Sy: 0.0019 mm/mm

Modulo de resistencia: 0.00012 MPa

0.5
0.45
0.4

Esfuerzo MPa

9.2 Para el aluminio

0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

Deformacion mm/mm
Grafica 9.2 Sy para la grafica esfuerzo/deformacion en

bronce

0.3

Deformacion
mm
0.00029302
0.007431239
0.014524775
0.021630047
0.028744687
0.035838384
0.042937449
0.05004365
0.057144385
0.064254496
0.071344185
0.078456538
0.085566596
0.092660461
0.099757496
0.106861574
0.113964226
0.121069035
0.128171165
0.135285765
0.149465461
0.156582061
0.163685409
0.170778044
0.177895452
0.185000739

Modulo de young: 461.3 Mpa

Esfuerzo maximo: 4.727 Mpa
Esfuerzo en la ruptura: 3.74 Mpa
% de elongacion: 8 %
% de reduccion de area: 45.48 %
5
4.5
4
3.5

Esfuerzo MPa

Esfuerzo
Mpa
0.111881
3.42801
3.8349
4.01041
4.13777
4.25698
4.35705
4.41825
4.49726
4.55412
4.57399
4.6323
4.66328
4.68694
4.70455
4.71724
4.72419
4.72727
4.71751
4.69759
4.5969
4.51186
4.4037
4.27688
4.12362
3.74041

3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.2

Deformacion mm

Tabla 9.2 Esfuerzo/deformacion en

aluminio

Grafica 9.5 Sy para la grafica esfuerzo/deformacion en aluminio

5
4.5

4.5

4
3.5

Esfuerzo MPa

Esfuerzo MPa

3.5

2.5
2
1.5
1
0.5

3
2.5
2
1.5
1
0.5

0
0

0.05

0.1

0.15

Deformacion mm/mm

Grafica 9.4 Esfuerzo/deformacion en

aluminio
Longitud final: 324 mm
Area final: 211 mm

0.2

0
0

0.01

0.01

0.02

0.02

Deformacion mm
Grafica 9.6 Corte para hallar el Sy en

aluminio

Esfuerzo en el Sy: 3.17 MPa

Deformacion en el Sy: 0.0065 mm/mm

0.03

Modulo de resistencia: 0.0103 Mpa

11. APARIENCIA DE LAS PROBETAS
DESPUES DE LA FRACTURA
11.1 Para el bronce

de carga que puede soportar esta, por lo tanto los

esfuerzos en el ensayo del bronce son mucho
menores que en el del aluminio.
El porcentaje de elongacion del bronce debe ser
menor a 65% y su resistencia a la traccin debe estar
entre los 5,4 y 10,8 KN [12]. Segn lo obtenido en la
practica, el porcentaje de elongacion fue de 28,38%
y su resistencia de 7.92 kN, datos que se encuentran
dentro de los establecidos.
12. REFERENCIAS
12.1 Referencias de libros
[3] ASKELAND, Donald R. Ciencia de los
materiales, tercera edicion; International
Thomson Editores, pp 134-135.
12.2 Referencias en Internet

Figura 11.1 Probeta de bronce despues de la fractura

11.2 Para el aluminio

Figura 11.2 Probeta de aluminio despues de laa fractura

10. COMPARACION DE RESULTADOS

Esfuerzo Maxima Mpa
Esfuerzo ruptura Mpa
Esfuerzo Sy Mpa
Deformacion Sy mm/mm
% elongacion

Bronce
0.434
0.3986
0.1329
0.0019
28.38

Aluminio
4.727
3.74
3.17
0.0065
8

11. DISCUCION DE RESULTADOS

Se observa que el modulo de elasticidad del aluminio
es mucho menor que el del bronce, lo cual indica que
el bronce es mucho mas ductil que el aluminio.
Tambien el area de la probeta influye en la cantidad

[1] Ductilidad. Disponible en: http://enciclopedia.us.

es/index.php/Ductilidad [citado el 26
de
febrero del 2011].
[2] Diagrama esfuerzo-deformacion. Disponible en:
http://www.angelfire.com/pro2/resmat/U02/
01diagramaesfuerzo/diaesf.htm [Citado el
26 de febrero del 2011].
[4] Ductilidad. Disponible en: http://enciclopedia.us.
es/index.php/Ductilidad [citado el 26 de
febrero del 2011].
[5] Aleacion cobre-estao (Cu + Sn): Bronce.
Disponible en: https://www.codelcoeduca.cl
/cobre/ aleaciones/t-bronce.html [Citado el
26 de febrero del 2011].
[6] Bronce. Disponible en: http://redescolar.ilce.edu.
mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/
bronce.htm [Citado el 26 de febrero del
2011].
[7] Bronce. Disponible en: http://redescolar.ilce.edu.
mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/
bronce.htm [Citado el 26 de febrero del
2011].
[8] Bronce. Disponible en: http://redescolar.ilce.edu.
mx/redescolar/publicaciones/publi_rocas/
bronce.htm [Citado el 26 de febrero del
2011].
[9] Aleacion cobre-estao (Cu + Sn): Bronce.
Disponible en: https://www.codelcoeduca.cl
/cobre/ aleaciones/t-bronce.html [Citado el
26 de febrero del 2011]
[10] Aluminio. Disponible en: http://redescolar.ilce.
edu.mx/redescolar/publicaciones/publi_

rocas/aluminio.htm [Citado el 27 de
febrero del 2011].
[11] El aluminio. Disponible en: http://www.aim.es/
publicaciones/bol2/16_Aluminio.pdf
[Citado el 27 de febrero del 2011].
12.3 Referencias en revistas
[12] C.J Jimenez, L.C Uribe y J. Arenas. Ensayo de
traccion, Ensayos de ciencia de los
materiales grupo J1, Febrero 2011, p. 6.
13. AGRADECIMIENTOS
Agradecemos a la docente Clara Lpez por toda la
asesoria y disposicion a la hora de realizar el
proyecto, el cual despierta nuestra parte cientifica
impulsandonos a ir mas alla. Igualmente para el
tcnico Jaime Alberto Cadena por su disposicin e
informacion dada en la prctica de traccion. Tambien
a aquello compaeros del grupo J1 de Ciencia de
los materiales que estuvieron siempre dispuestos a
colaborar durante el desarrollo de este proyecto.
14. CURRICULUM