LADRILLO

1. DEFINICION
Un ladrillo es un elemento constructivo cermico.
El ladrillo se obtiene por el moldeo, secado y coccin de una pasta arcillosa, y
generalmente tiene forma prismtica. Es empleado para la construccin de muros,
tabiques, etc..
El ladrillo tiene forma prismtica rectangular, y sus caras reciben distintos nombres, de
mayor a menor: tabla, canto y testa.

2. PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

2.1 PROPIEDADES FISICAS
Definiremos las caractersticas fsicas del ladrillo de acuerdo a la Norma Tecnica
Peruana ITINTEC 331.017
2.1.1. GEOMETRIA
En trminos generales ningn ladrillo conforma perfectamente con sus dimensiones
especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto, as como deformaciones
de la superficie asimilables a concavidades o convexidades. Las imperfecciones
geomtricas del ladrillo inciden en la resistencia de la albailera. A ms y mayores
imperfecciones menor resistencia de la albailera.
2.1.2. RESISTENCIA A LA COMPRESION
es su propiedad ms importante. En trminos generales, define no slo el nivel de su
calidad estructural, sino tambin el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier
otra causa de deterioro.

2.1.3. DENSIDAD.

A partir de ensayos realizados se ha establecido que existe una relacin estrecha

entre la densidad del ladrillo y sus otras propiedades. A mayor densidad mejores
propiedades de resistencia y de perfeccin geomtrica.
2.1.4. ABSORCION MAXIMA
La absorcin mxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como mximos en la Norma se aplican a
condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con
agua o con el terreno, sin recubrimiento protector.
2.1.5. COEFICIENTE DE SATURACION
El coeficiente de saturacin es considerado como una medida de la durabilidad del
ladrillo cuando se encuentra sometido a la accin de la intemperie.
El coeficiente de saturacin es la relacin que existe entre la absorcin del ladrillo
(cuando se le sumerge en agua un nmero de horas determinado) y la absorcin
mxima de ladrillo (medida luego de 5 horas de ebullicin). A mayor coeficiente de
saturacin, mayor ser la cantidad de agua que absorbe rpidamente el ladrillo y
consecuentemente inferior su resistencia a la intemperie. As un ladrillo con un
coeficiente de saturacin menor de 0,8 es poco absorbente y es utilizable para
cualquier clima o condicin de intemperismo, y un ladrillo con un coeficiente de
saturacin de 1 es muy absorbente y slo es utilizable cuando se protege de la
intemperie mediante recubrimiento adecuado.
2.2. PROPIEDADES QUIMICAS
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los
terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de partculas
arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece
adems la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite
la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material
completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o
qumicas.
El ladrillo esta compuesto bsicamente por arcilla cocida.

La arcilla (Al2O3 2SiO2 H2O) es un suelo o roca sedimentaria constituido por

agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposicin de
rocas que contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones
segn las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco cuando es
pura.

3. CLASIFICACION
De acuerdo a la Norma Tecnica Peruana ITINTEC 331.017 ll ladrillo se clasificar en
cinco tipos de acuerdo a sus propiedades (Ver Tabla 1 y Tabla 2).
3.1. Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio con exigencias mnimas.

3.2. Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de

albailera en condiciones de servicio moderadas.

3.3. Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de

albailera de uso general.

3.4. Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de

albailera en condiciones de servicio rigurosas.

3.5. Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de
albailera en condiciones de servicio particularmente rigurosas.

TABLA 1.- REQUISITOS OBLIGATORIOS: Variacin de dimensiones, alabeo,

resistencia a la compresin y densidad.

TABLA 2.- REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorcin y coeficiente de

saturacin

4. USO
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden
colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los
ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.

5. FABRICACION
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos
estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia,
de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.
Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta un 70 %
de su peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente
para ser moldeada, a diferencia de cuando est seca; estado en el que presenta un
aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material arcilloso
adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una disminucin de masa,
por prdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje

5.1. Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los
terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de partculas
arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece
adems la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite
la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material
completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o
qumicas.

5.2. Tratamiento mecnico previo

Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de
purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin,
para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones
de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y
compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an
ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual
trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar todava en el interior del
material.

5.3. Depsito de materia prima procesada

A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un

lugar techado, donde el material se homogeneiza definitivamente tanto en apariencia
como en caractersticas fsico-qumicas.

5.4. Humidificacin

Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un

laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para obtener la humedad precisa.

5.5. Moldeado

El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una boquilla al

final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del
objeto que se quiere producir.
El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a
130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad
ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder
de penetracin que el agua.

5.6. Secado

El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta

etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada
en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el
agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de coccin.
Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace
circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el
material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms
normal es que la eliminacin del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando
aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes
termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de agua a ritmos
diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

5.7. Coccin

Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120
m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila entre 900 C y
1000 C.
En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material
secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y es introducido por una
de las extremidades del tnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que est
cocido.
Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la coccin
resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo
respecta.

5.8. Almacenaje

Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que

permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El proceso de
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo
que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento, para posteriormente ser
trasladados en camiones.

6. BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo
http://ladrillos.es/como-se-fabrican-los-ladrillos/
http://www.bluebagages.com/construccion/ladrillo.php
http://www.ladrillositalperu.com/331_017.pdf
NORMAS TCNICAS ITINTEC 331.017