Universidad Nacional de Asuncin

Facultad de Ingeniera

PLSTICOS

TEREFTALATO DE POLIETILENO Y STERES DE

CELULOSA

Grupo N. 6
Integrantes:
Victor Arce Florentn

C. I. N.: 4544032

Beln Mendoza

C. I. N.: 4879199

Ever Ramrez

C. I. N.: 4812512

Vicen Tejera Llamas

C. I. N.: 3805065

Prof.: Ing. Marcial Almada

Ing. Alicia Bentez

San Lorenzo Paraguay

2014

INTRODUCCIN
El consumo medio de materiales plsticos en los pases industrializados
es de 90 kg/habitante-ao (Espaa, 2004). Un 70 por ciento de este consumo
lo componen cinco variedades de polmeros (poli cloruro de vinilo,
polietileno de alta y baja densidad, polipropileno y poli estireno), en
aplicaciones como recipientes, embalaje, tuberas, menaje del hogar, etc.
Dos caractersticas de los plsticos justifican este uso generalizado: su
facilidad para moldearse a geometras complicadas en tiempos muy cortos
y su resistencia a la intemperie.
Los plsticos anteriores presentan apreciable fluencia a temperaturas
superiores a 50 C, por lo que estn limitados en sus aplicaciones tcnicas.
Termoplsticos de ingeniera (polisteres, poliamidas, policarbonatos y copolmeros del estireno) son utilizados por la industria del automvil, y de
forma genrica cuando se requiere estabilidad dimensional hasta al menos
100C. Los plsticos suponen un 10-15 por ciento del peso total del
automvil, aportando seguridad, economa y esttica.
Las dos primeras familias citadas, polister y poliamidas, son adems el
material base de las principales fibras sintticas empleadas por la industria
textil, como por ejemplo el nylon.
Las resinas termoestables son empleadas como adhesivos, barnices y
pinturas de conversin qumica, con total resistencia a los disolventes. Son
igualmente empleadas como elemento matriz (aglomerante) en los
materiales compuestos.
Los cauchos o elastmeros tienen la singular propiedad de alcanzar
alargamientos elsticos (reversibles) superiores al 500 por ciento. Esa
caracterstica los har insustituibles como sellantes, neumticos, etc.
A continuacin, se revisarn sus principales propiedades de dos
polmeros que son el PET (politereftalato de etileno) y los steres de celulosa,
veremos tambin sus respectivas estructuras qumicas y sus aplicaciones en
general.

POLIETILENTERFTALATO (PET)
El tereftalato de polietileno, politereftalato de etileno,
polietilentereftalato o polietileno tereftalato (ms conocido por sus siglas
en ingls PET, polyethylene terephtalate) es un tipo de plstico muy
usado en envases de bebidas y textiles. Algunas compaas
manufacturan el PET y otros polisteres bajo diferentes marcas
comerciales, por ejemplo, en los Estados Unidos y el Reino Unido usan los
nombres de Mylar y Melinex.

Qumicamente el PET es un polmero que se obtiene mediante

una reaccin de policondensacin entre el cido tereftlico y el
etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintticos denominados
polisteres.
El aspecto de la granza puede ser: grnulos, polvo, material
fibroso.
Su estructura qumica es la siguiente:

y su forma molecular:
(C10H8O4)n
PROPIEDADES PRINCIPALES:
El PET es duro, estable dimensionalmente que slo absorbe muy
poca agua. Tiene buenas propiedades de proteccin y una buena
resistencia qumica excepto a los lcalis (que le hidrolizan). Su
cristalinidad vara de amorfo a muy cristalino; puede ser muy
transparente e incoloro pero secciones gruesas suelen ser opacas y
blanquecinas. Esta transparencia se debe a que el material es
rpidamente enfriado para evitar el crecimiento excesivo de las
esferulitas y lamelas de cristales; los cristales no alcanzan a desarrollarse

completamente y su tamao no interfiere con la trayectoria de la

longitud de onda de la luz visible, de acuerdo con la teora cuntica.
Caractersticas:

Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes.

Alta resistencia al desgaste y corrosin.

Muy buen coeficiente de deslizamiento.

Buena resistencia qumica y trmica.

Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y

humedad.

Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su

conjunto la calidad barrera de los envases y por lo tanto
permiten su uso en mercados especficos.

Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con

la historia trmica.

Aprobado para su uso en productos que deban estar en

contacto con productos alimentarios.

Liviano, permite que una botella pese 20 veces menos que

su contenido.

Impermeable.

Levemente txico, recientemente se ha descubierto que las

botellas que se usan para embotellar zumos de frutas cidos
liberan algo de antimonio (Sb), aunque por debajo de los lmites
que admite la OMS (20g/L).

Inerte (al contenido).

Resistente a esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que

presenta alta rigidez y dureza.

Alta resistencia qumica y buenas propiedades trmicas,

posee una gran indeformabilidad al calor.

Totalmente reciclable.

Superficie barnizable.

Estabilidad a la intemperie

Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad

que lo hacen muy adecuado para la fabricacin de fibras.

No es biodegradable

Algunas de las propiedades caractersticas del material se

resumen en la siguiente tabla:
Densidad amorfa

1,370 g/cm3

Densidad cristalina

1,455 g/cm3

Mdulo de elasticidad
Presin

28003100MPa
5575 MPa

Lmite elstico

50150%

Notch test

3,6 kJ/m2

Temperatura de transicin vtrea

75 C

Punto de fusin

260 C

Vicat B

170 C

Conductividad trmica

0,24 W/(mK)

Coeficiente de dilatacin lineal

7105/K
1,0 kJ/(kgK)
0,16
1,5750

Calor especfico (c)

Absorcin de agua (ASTM)
ndice de refraccin
Propiedades Elctricas:
Constante dielctrica
Factor de disipacin
Resistencia dielctrica
Resistividad de volumen
Resistividad superficial

3,0 a 1MHz
0,002 a 1kHz
17 kV/mm
>1014 Ohm.cm
1013 Ohm.sq

Propiedades Fsicas:
Absorcin de agua (en 24 horas)
Absorcin de agua (equilibrio)
Densidad
ndice de oxgeno lmite
ndice refractivo
Inflamabilidad
Resistencia a la radiacin
Resistencia a los ultravioletas

0,1 %
<0,7 %
1,3 1,4 g /cm3
21 %
1,58 1,64
HB
Buena
Fair

Propiedades Mecnicas:
Coeficiente de friccin
0,2 0,4
Dureza Rockwell
M94 101
Mdulo de traccin
2 4 GPa
Relacin de Poisson
0,37 0,44
Resistencia a la traccin
80, para filmes biaxiales 190 26 MPa
Resistencia al impacto Izod
13 35 J/m

Propiedades Trmicas:
Calor especfico
Coeficiente de expansin trmica
Conductividad trmica a 23 C
Temperatura de deflexin en caliente a 0,45 MPa
Temperatura de deflexin en caliente a 1,8 MPa
Temperatura mxima de utilizacin
Temperatura mnima de utilizacin

1200 1350 J/(K.Kg)

20 80 x10-6 1/K
0,15 0,4 W/(mK)
115 C
80 C
115 170 C
-40 a -60 C

Propiedades Qumicas:
cidos concentrados
cidos diluidos
lcalis
Alcoholes
Cetonas
Grasas y aceites
Halgenos
Hidro-carbonios halgenos
Hidrocarburos aromticos

Buena Mala
Buena
Mala
Buena
Buena Aceptable
Buena
Aceptable Buena
Buena Mala
Buena Aceptable

Cargas de relleno y materiales de refuerzo:

El polietileno tereftalato (PET), se funde y luego se procesa con

otras fibras como el algodn, lino y lana, para crear un material de

borra conocido como fibra de relleno. Este relleno es resistente a los
microorganismos, polillas, hongos, escarabajos de alfombras y otras
plagas, por lo que es ideal para el uso en rellenos de almohadas y otros
artculos.
Debido a su resistencia a los disolventes y su baja conductividad
trmica, la fibra de relleno se utiliza a menudo como aislamiento para
prendas de vestir. Por ejemplo, las chaquetas y abrigos usan fibra de
relleno para proporcionar calor. El producto es ligero por lo que no
agrega peso a las prendas, a la vez que proporciona una gran
cantidad de aislamiento. Este relleno puede lavarse sin distorsionar su
forma, y no provoca alergias.
El relleno de fibra tambin se utiliza para relleno y aislamiento
industrial. Para el aislamiento industrial, el relleno de fibra se enrolla en
manantiales que proporcionan un acolchado grueso y suave resistente
a la fuerza o la puncin. Las tiras grandes de relleno de fibra en espiral
se colocan debajo de los techos y pisos y detrs de las paredes para
aislar viviendas y edificios.

APLICACIONES:
Sus aplicaciones incluyen botellas, componentes elctricos pero es
probablemente ms conocido como la pelcula orientada biaxialmente y
estabilizada trmicamente que se utiliza para capacitadores, grficos y
cintas musicales y de vdeo.
Las propiedades fsicas del PET y su capacidad para cumplir diversas
especificaciones tcnicas han sido las razones por las que el material haya
alcanzado un desarrollo relevante en la produccin de fibras textiles y en la
produccin de una gran diversidad de envases, especialmente en la
produccin de botellas, bandejas, flejes o zunchos y lminas.
El PET se ha diversificado en mltiples sectores sustituyendo a
materiales tradicionalmente implantados o planteando nuevas alternativas
de envasado impensables hasta el momento.
a) Envase y empaque: por su impermeabilidad a los gases, el PET
abarca casi el 100% del mercado de botellas retornables y no retornables
para bebidas carbonatadas. Las firmas de maquinaria han contribuido en
gran medida a impulsar la evolucin de manera rpida de los envases, por
lo que hoy se encuentran disponibles envases para llenado a temperaturas
normales y para llenado en caliente; tambin se desarrollan envases muy
pequeos desde 10 mililitros hasta garrafones de 19 litros. Los tarros de boca
ancha son utilizados en el envasado de conservas alimenticias.
Entre los mltiples usos dados al PET, debido a su durabilidad, estabilidad
dimensional e insensibilidad a la humedad excelentes, sobresale el destino
que se le ha dado en la fabricacin de envases de bebidas carbonatadas y
de empaques de alimentos pues, no deteriora ni causa efectos de toxicidad
a estos productos. La participacin del PET dentro de este mercado es en:

Bebidas carbonatadas

Agua purificada

Aceite

Conservas

Cosmticos

Detergentes y productos qumicos

Productos farmacuticos
b) Electro-electrnico: este segmento abarca diversos tipos de
pelculas y aplicaciones desde las pelculas ultradelgadas para capacitores
de un micrmetro o menos hasta de 0,5 milmetros, utilizadas para
aislamiento de motores. Debido a su alta resistencia dielctrica y mecnica,
el PET se utiliza como aislante de ranuras y fases en motores, condensadores,
bobinas y transformadores. As tambin ha servido para ser utilizado en la
fabricacin de conectores elctricos de alta densidad, bloques terminales,
circuitos integrados y partes electromecnicas, reemplazando de este modo
a los materiales termoestables.
c) Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.): en la industria textil, la fibra de
polister sirve para confeccionar gran variedad de telas y prendas de vestir.
La ropa hecha con esta fibra es resistente a arrugarse. Estas fibras son
conocidas como Dacron y Fortrel y son ampliamente usadas en bienes de

consumo como ropa y telas. Tambin se realiza, con el PET, telas no tejidas.
Debido a su resistencia, el PET se emplea en telas tejidas y cuerdas, partes
para cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongacin y
alta tenacidad se aprovechan en refuerzos para mangueras. Su resistencia
qumica permite aplicarla en cerdas de brochas para pinturas y cepillos
industriales. El polister tiene tambin una aplicacin mdica, debido a su
fuerza es utilizado en cirugas de reconstruccin de tejidos daados.
d) Aplicaciones en la industria mecnica: el PET se utiliza en la
fabricacin de repuestos que necesitan superficies duras, planas y buena
estabilidad dimensional. Por ejemplo en engranajes, levas, cojinetes, pistones
y en bastidores de bombas que soportan elevadas fuerzas de impacto.
Los compuestos reforzados de PET (PRFV) son usados para fabricar tapas de
distribuidores y componentes de pintura exterior para automviles.
e) Otras aplicaciones: se utiliza para bandejas de horno
convencional o microondas, pero su principal uso es en botellas. Tambin se
utiliza en monofilamentos para fabricar cerdas de escobas y cepillos.
TIPOS ESPECIALES:
Preformas PET/PLA:
En principio, el proceso de fabricacin de botellas PET y PLA se
divide en dos pasos. Primero se inyectan las preformas en moldes de
hasta 144 cavidades en las que la rosca o la boquilla para el tapn de
la botella final est incluida. En el segundo paso la preforma adopta su
forma final en una mquina de moldeo por estirado soplado. Para la
fabricacin de preformas, se utiliza sobre todo PET, disponible virgen en
forma de granzas. Para aplicaciones especiales, se procesa tambin
PLA, que se recupera de materias primas renovables como el maz.
Hoy en da se reciclan cada vez ms PET y PLA en el proceso de
produccin. Para garantizar botellas de calidad es preferible utilizar
autntico triturado de botellas de PET y PLA. Si se utiliza triturado amorfo,
debe ser cristalizado antes del secado. Para la produccin de botellas
de color, o bien se utiliza una unidad de dosificacin para la
dosificacin volumtrica o gravimtrica de un masterbatch coloreado
en la entrada de la mquina, o bien se lleva el colorante a la entrada
de material con un sistema de dosificacin de lquidos. As se fabrican
comnmente botellas transparentes azules, verdes o marrones. Para el
embotellamiento de leche, las botellas PET se colorean con tintes
blancos u opacos.

Componentes mdicos, pticos y electrnicos en condiciones de

sala limpia:
Durante la fabricacin de estos productos, se debe evitar el
contacto con el ambiente, el aire exterior o cualquier componente material
no certificado. Por eso la produccin de piezas mdicas debe realizarse en
las denominadas salas limpias. El diseo de sala limpia garantiza que la
cantidad de partculas en el aire que penetre o se cree en la sala sea
mnima. Dependiendo del uso final, se controla la cantidad de partculas y/o
la cantidad de grmenes segn requerido para la produccin de productos
farmacuticos por ejemplo. En general se mantienen constantes otros
parmetros como la temperatura y la humedad del aire con el fin de crear
condiciones estables y permanentes.

INDUSTRIAS DE PET EN PARAGUAY:

STERES DE CELULOSA
Son una gran variedad de molculas resultantes de la reaccin
de esterificacin de la celulosa con cidos orgnicos e inorgnicos.
Generalmente se observan como slidos amorfos de color blanco y
transparentes.

Molcula de celulosa

El aspecto de la granza puede ser: grnulos, polvo, material

fibroso.
De los steres de celulosa con cidos inorgnicos, uno de los
ms importantes a nivel comercial es la nitrocelulosa, por su parte de los
obtenidos por cidos orgnicos, los ms importantes son los Acetatos de
celulosa (CA) , tambin conocido como zyl, zylonita, Cellon y Rodoid, es
el ster de acetato de celulosa. Pero tambin se conocen el
Acetopropionato celulosa (CAP), el Triacetato de celulosa (CTA), el
Acetobutirato de celulosa (CAB) y el Propionato de celulosa (CP).

PROPIEDADES PRINCIPALES:
Su descripcin general es la de un termoplstico relativamente
duro y brillante, incoloro, transparente y amorfo con una buena
claridad. Tiene estabilidad a los rayos UV y resistencia qumica

moderada. Pobres caractersticas como aislante trmico y limitada

resistencia al envejecimiento y al calor, siendo atacados por una gran
variedad de reactivos y disolventes. Su gran absorcin de humedad
puede acarrear las usuales dificultades de los cambios dimensionales.
Las propiedades dependen de tres factores:

La longitud de la cadena de la molcula de celulosa.

El grado de acetilacin.

La cantidad y el tipo de plastificantes empleados.

Caractersticas:

Dotados de caractersticas plsticas y de un cierto grado de

flexibilidad, mediante la adicin de un plastificante.

Soluble en solventes orgnicos como acetona.

Permeable a la humedad

Son ligeramente menos pesados que el nitrato o que el

acetato.

Presentan un ndice de refraccin muy ligeramente inferior.

Sus calidades mecnicas son inferiores a las del nitrato pero

superiores a las de los diacetatos.

No es autoinflamable y su punto de inflamacin se sita en

torno a los 430 grados.

Bajo la accin de la luz presenta una cierta tendencia a

adquirir coloracin amarilla.
Algunas de las propiedades caractersticas del material se
resumen en la siguiente tabla:
A-Propianato

A-Butirato

Nitrato

Acetato

Peso especfico

1.19 - 1.23

1.15 - 1.22

1.27 - 1.32

1.35 - 1.40

ndice de refraccin

1.46 - 1.49

1.47 - 1.48

1.47 - 1.5

1.5

24 - 50

17 - 52

24 - 76

35 - 70

30 - 100

8 - 80

5 - 55

10 - 40

1.5 - 2.8

0.9 - 2.4

0.6 - 2.0

1.0 - 3.0

Resistencia
traccin
Alargamiento
la rotura
Absorcin
humedad

la
hasta
de

Propiedades Elctricas:
Constante dielctrica
Factor de disipacin
Resistencia dielctrica
Resistividad de volumen

5 a 1MHz
0,006 a 1kHz
11 kV/mm
5x1012 Ohm.cm

Propiedades Fsicas:
Absorcin de agua (en 24 horas)
Densidad
ndice de oxgeno lmite
ndice refractivo
Inflamabilidad
Resistencia a la radiacin
Resistencia a los ultravioletas

1,9 7,0 %
1,3 g /cm3
19 %
1,49
HB
Aceptable
Aceptable

Propiedades Mecnicas:
Dureza Rockwell
Mdulo de traccin
Resistencia a la abrasin
Resistencia a la traccin
Resistencia al impacto Izod

34 - 125
1 - 4 GPa
65 mg/1000 ciclos
12 - 110 MPa
100 - 450 J/m

Propiedades Trmicas:
Calor especfico
Coeficiente de expansin trmica
Conductividad trmica a 23 C
Temperatura de deflexin en caliente a 0,45 MPa
Temperatura de deflexin en caliente a 1,8 MPa
Temperatura mxima de utilizacin
Temperatura mnima de utilizacin

1200 1900 J/(K.Kg)

80 - 180 x10-6 1/K
0,16 0,36 W/(mK)
52 - 105 C
48 - 86 C
55 -95 C
-20C

Propiedades Qumicas:
cidos concentrados
cidos diluidos
lcalis
Alcoholes
Cetonas
Grasas y aceites
Halgenos
Hidro-carbonios halgenos
Hidrocarburos aromticos

Mala
Buena - Mala
Mala
Aceptable - Buena
Mala
Buena
Mala
Buena Mala
Buena Mala

Cargas de relleno y materiales de refuerzo:

Intervienen en las mezclas de composicin, al incorporar cargas
a la resma como material de relleno. Actan solamente de forma fsica
o de compensacin, con objeto de reducir costes. Las cargas, de
empleo econmico, pueden ser de naturaleza orgnica e inorgnica
polvo de madera, celulosa, asbesto, polvos metlicos, etc. Por
consiguiente, la flamabilidad de los plsticos tambin depender del
tipo de carga. Si sta es de tipo no combustible, el plstico ser menos
combustible y viceversa. Algunos calificados como autoextinguibles:
PVC, resinas fenlicas, siliconas, etctera, son debidos a cambios
qumicos en la molcula del polmero y otros, por aditivos especiales de
relleno inorgnico.
Plastificantes: compuestos orgnicos de refuerzo, que se
emplean para variar las propiedades de los plsticos, por modificacin
de la molcula del polmero -solvatacin-. Este proceso proporciona un
aumento adecuado de flexibilidad y consistencia al producto final.
Los plastificantes son lquidos flamables, no voltiles y slidos de bajo
punto de fusin -steres de ftalatos, polioles, derivados, etc.-. El PVC y los
steres de celulosa son los principales consumidores de plastificantes.
Presentan estas caractersticas:

Aumentan el peso molecular del plstico, a medida que

ste aumenta, se hacen menos disolventes.

Las temperaturas de flamabilidad de los plastificantes se

sitan por encima de los 150 C
Isocianatos; clorosilanos; resinas de epxido, etc. son usados
como materias intermedias en la manufactura de plsticos. Todos son
flamables y emiten gases txicos durante el fuego.
APLICACIONES:
Generalmente se utiliza como material para embalaje,
envoltorios al vaco, lminas y pelculas metalizadas, paneles y placas,
juguetes, pomos de puertas, armadura para gafas, lentes, accesorios
para automvil, sealizacin de exteriores, revestimientos, lacas,
pinturas, adhesivos, fibras.
De los steres de celulosa, el CA es el ms barato de todos,
aunque tiene menor estabilidad dimensional y la mayor densidad
(factor determinante del costo por volumen). Su nivel de precios, la
transparencia y la facilidad de aceptacin de colorantes y pigmentos
para producir artculos de alto brillo, hacen razonable la utilizacin del
acetato de celulosa. Como aplicaciones principales destacamos:


Se emplea en lminas delgadas para pantallas o vitrinas de
alta calidad, y como lminas un poco ms gruesas para las
monturas de las gafas y dems artculos pticos. Tambin para la
fabricacin de mangos de herramientas y pinceles. Estas
pelculas son utilizadas en aplicaciones grficas de diversos
espesores.

En empaques y pelculas fotogrficas por su condicin de

transparente.

Para artculos personales donde se aproveche su dureza,

flexibilidad y alto brillo, as como para la brillante cubierta exterior
de los discos fonogrficos y otros usos menores, incluyendo teclas
para piano, bolas de billar, botones en teclados de instrumentos,
pelculas transparentes para proyectores y cajas para perfumes.

Como componente de algunos pegamentos.

Como soporte de cinta adhesiva.

Como fibra sinttica en la fabricacin de filtros de cigarrillo.

Se utiliza en combinacin con otras fibras (seda, algodn,

lana, nylon, etc.), en telas como satenes, brocados, y tafetanes
para acentuar el lustre, el cuerpo, la cada y la belleza.

Otras aplicaciones menos habituales pero no menos

importantes pueden ser: filtros membrana, discos y cintas
fonogrficos, juguetes, barajas, teclas para mquinas de escribir
y calculadoras, vidrios de relojes, mangos de cuchillos, partes de
mscaras de proteccin, etc.

TIPOS ESPECIALES:
Rayn al acetato (seda al acetato):
En las fibras al acetato se encuentran los steres acticos de la
celulosa. Por accin de anhdrido actico y pequea cantidad de
cido sulfrico sobre celulosa se produce la acetilacin a triacetato de
celulosa. Por medio de plastificantes (en general, steres del cido
ftlico) se puede transformar la acetilcelulosa en productos difcilmente
combustibles (celon, ecaril), que se utilizan en lugar de celuloide, muy
fcilmente inflamable.

INDUSTRIAS DE STERES DE CELULOSA EN PARAGUAY:

CONCLUSIN
Los plsticos tienen gran importancia en nuestra vida diaria, ya que
los utilizamos en distintas aplicaciones y en todo tipo de mbitos, tanto
industriales como domsticos. Por tal motivo, resulta sumamente importante
conocer sobre estos materiales, y mucho ms aun teniendo en cuenta sus
mltiples aplicaciones en el campo de la ingeniera.
Con este trabajo logramos apreciar las caractersticas, propiedades y
aplicaciones que tienen, tanto el tereftalato de polietileno (conocido
comnmente por sus siglas en ingls como PET), como los steres de
celulosa.
Conociendo las aplicaciones que tienen estos materiales plsticos,
podemos saber de qu material estn hechos los objetos con los que
trabajamos diariamente y as, saber cules son los cuidados debemos tener
con los mismos.
Saber las propiedades y caractersticas de estos materiales nos servir
para darles un mayor provecho a los mismos, atendiendo a las normas de
seguridad y de calidad que rigen su uso; adems de poder utilizarlo en
nuevas aplicaciones o de mejorar los sistemas de produccin de los mismos,
sin poner en riesgo la seguridad de las personas y atendiendo de no daar el
medio ambiente.
Adems de todo lo anteriormente sealado, conviene tener en
cuenta la proteccin del medio ambiente a la hora de utilizar sus recursos y,
por sobre todo, al momento de desechar estos productos teniendo en
cuenta los aspectos de la contaminacin ambiental.

BIBLIOGRAFA
http://quimicaorganicaqu.blogspot.com/2013/06/esteres.html
http://www.mic.gov.py/GuiaIndustrial/faces/filtro.xhtml
http://www.envapack.com/216/
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/pet.html
http://www.goodfellow.com/S/Politereftalato-de-Etileno.html
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/07/acetatode-celulosa.html
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso0405/acetato/aplicaciones.htm
http://www.quiminet.com/productos/esteres-de-celulosa-cabcap-5207436489.htm
http://www.cosmos.com.mx/wiki/dm73/esteres-de-celulosa
http://www.aneppet.com/index.php?option=com_content&view=article&id=6&Ite
mid=10