Trabajo de Grado

AGRADECIMIENTOS
A DIOS Todopoderoso, por darme cada da una oportunidad para vivir y

ver alcanzada mi meta; y por acompaarme en todo momento de mi vida
sirvindome de fuente de perseverancia y fe.
A mi madre, por su amor, dedicacin, sacrificio, entrega y presencia en
todos los momentos importantes durante la realizacin de tan anhelado
sueo. Te quiero mucho, mami!
A mis hermanos, por estar y compartir siempre conmigo bridndome
alegras y buenos momentos familiares. Este triunfo tambin es de
ustedes y que, con esfuerzo y constancia todo se logra en la vida.
A la tutora acadmica, Ing. Karla Cordero por su valiosa y fundamental
colaboracin en la realizacin y desarrollo de este trabajo.
Al tutor industrial, Ing. William Guzmn por su aporte tcnico en la
ejecucin de este trabajo y sus consejos.
A los Sres. de la Gerencia de Suministro Cardn, en especial a
Richard Batista, Javier Mavrez, Richard Borges, Ramn Zrraga, Jos
Pimentel y Francisco Gutirrez por su paciencia, colaboracin y los
consejos de vida.
A la Universidad Nacional Experimental Francisco De Miranda, por
ser mi segunda casa de estudios y por darme la oportunidad para
formarme ntegra y profesionalmente.
A mi gran amiga Douglis, por acompaarme en los buenos y malos
momentos durante toda la carrera y, adems, por afianzar en m el valor
PROPUESTAS DE MEJORAS DE LAS OPERACIONES PARA LA

DOSIFICACIN DE DESECHOS DURANTE EL PROCESAMIENTO DE
CRUDOS EN LA DESTILADORA ATMOSFRICA (CD-3) DEL
COMPLEJO REFINADOR PARAGUAN CARDN. Garca T., Ely
Sal. Ing. Cordero, K. Trabajo de Grado para optar al ttulo de Ingeniero
Qumico. Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda.
Programa de Ingeniera Qumica. Punto Fijo, Estado Falcn. Marzo 2010.
RESUMEN
El bloque de tanques A4 est encargado de almacenar los desechos que
se producen en las unidades de proceso de la Refinera Cardn. El
objetivo de esta investigacin, consisti en desarrollar propuestas de
mejoras de las operaciones para la dosificacin de desechos durante el
procesamiento de crudos en la destiladora atmosfrica CD-3, con la
finalidad de disminuir los volmenes de estas corrientes en los tanques y
el incentivo econmico derivado del reprocesamiento y obtencin de
destilados. La investigacin se adapt a una investigacin de tipo
descriptiva y explicativa, en ella se realiz la caracterizacin fsico-qumica
de los desechos livianos y pesados mediante la aplicacin de pruebas de
laboratorio ASTM D-86 y ASTM D-2887 para determinar su curva de
destilacin entre otros parmetros fsico qumicos. Se determin la
dosificacin de desecho liviano y pesado a ser incorporado en Crudo
Petrozuata Pesado y Mediano como carga va alimentacin a CD-3,
mediante balances de materia globales y por componentes donde se
plantearon cuatro casos de dosificacin. El resultado arroj que el crudo
Petrozuata Pesado permite incorporar mayor cantidad de desecho ya que
las proporciones fueron superiores (de 14 a 20% en composicin
volumtrica) en aquellos casos donde fue utilizado este crudo (caso 3 y
4). Se detallaron los flujos de entrada (crudo/desecho) as como los de
salida (destilados) donde se muestra que la produccin de nafta no
sobrepasa las 800 toneladas diarias. Se plantearon alternativas para
homogeneizar la mezcla desecho-crudo donde la opcin de mezclado en
tanques del bloque A5 con descarga de barco es la ms ptima. Se
calcularon los aportes econmicos generados para la produccin de
destilados a partir de los desechos dando un valor de $17 millones;
mientras que, si se plantea vender el desecho como producto
convencional las ganancias son de $24 millones.
Palabras claves: desecho, dosificacin, Petrozuata, crudo, nafta,
tanques, reprocesamiento.
NDICE GENERAL
Pag.
DEDICATORIA
iv
AGRADECIMIENTO
RESUMEN
vii
INDICE GENERAL
viii
INDICE DE TABLAS
xi
INDICE DE GRFICAS
xiii
INDICE DE FIGURAS
xiv
LISTA DE ANEXOS
xvi
LISTA DE APNDICES
xvii
INTRODUCCIN
CAPTULO I. EL PROBLEMA
1.1
Planteamiento del Problema
1.2
Objetivos
1.2.1
Objetivo General
1.2.2
Objetivos Especficos
1.3
Justificacin
1.4
Alcance y delimitacin
CAPTULO II. MARCO TERICO

2.1
Antecedentes
2.2
Bases tericas
11
2.2.1
American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.)
11
2.2.2
Bloque de tanques A4
15
2.2.3
Nmero de Bromo
16
2.2.4
Caracterizacin del petrleo y sus fracciones:
19
2.2.5
Curva de destilacin
21
2.2.6
Unidad de Destilacin Atmosfrica N3 (CD-3)
22
2.2.7
Complejo Petrozuata
23
2.2.8
Desecho
24
2.2.9
Sistema de manejo de desechos (bloque A4 y C4)
25
2.2.10
Destilacin
25
2.2.11
Destilacin atmosfrica
26
2.2.12
Torres auxiliares 2 y 4
28
Definicin de trminos bsicos
28
2.3
CAPTULO III. MARCO METODOLGICO

3.1
Tipo y diseo de la investigacin
31
3.2
Poblacin y muestra
31
3.3
Instrumentos y tcnicas de recoleccin de datos
32
3.4
Tcnicas de procesamiento y anlisis de datos
33
3.5
Fases de la investigacin
34
CAPTULO IV. PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS

4.1
Niveles actuales de los tanques del bloque A4 para el
37
periodo comprendido entre los meses de Mayo/Septiembre

4.2
Caracterizacin Fsico Qumica de los desechos
40
almacenados en el bloque de tanques A4

4.2.1
Caracterizacin ASTM D-2887
40
4.2.2
Caracterizacin ASTM D-86
44
4.3
Caracterizacin Fsico Qumica del Crudo Petrozuata
49
(PTZ)
4.3.1
4.4
Curva de destilacin del Crudo Petrozuata

Dosificacin del desecho de los tanques del bloque A4 en
49
51
Crudo Petrozuata Mediano (PTZM) y Petrozuata Pesado

(PTZH)
4.5
Alternativas que permiten la homogeneizacin de
62
desechos en los tanques de almacenamiento del bloque

A4
4.6
Propuestas para el manejo de desechos tanto en
65
Suministro como en Destilacin

4.7
Evaluacin econmica
68
CONCLUSIONES
70
RECOMENDACIONES
72
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
73
ANEXOS
75
APNDICE
105
NDICE DE TABLAS
Tabla
Descripcin
Pag.
Cantidad de muestra segn la indicacin de nmero de
17
bromo
2
Gravedad API segn el tipo de crudo
19
Pruebas de caracterizacin ASTM y sus aplicaciones
20
principales.
4
Capacidad de los tanques del bloque A4
39
Composicin volumtrica del desecho pesado en tanques
42
del bloque A4. (Curva de destilacin simulada)

6
Parmetros fsico qumicos de los desechos pesados
43
Parmetros fsico qumicos de los desechos livianos
45
Composicin volumtrica del desecho liviano en tanques
47
del bloque A4
9
Porcentajes volumtricos promedios de destilados bajo
48
diferentes pruebas de laboratorio

10
Composicin volumtrica del crudo Petrozuata (PTZ)
49
11
Caractersticas del crudo Petrozuata Mediano y Pesado
50
12
Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.
52
(Caso 1)
13

(Caso 2)
53
14
54
(Caso 3)
15
55
(Caso 4)
16
Flujos de entrada y salida. (Caso 1)
56
17
57
18
58
19
59
20
Das requeridos para reprocesar desechos del bloque A4
61
21
Matriz de seleccin
66
22
Precios de los destilados
68
23
Aportes econmicos por reprocesamiento de desechos
69
24
Aportes econmicos por venta de desecho
69
25
Conversin de resultados D-86 en resultados TBP
106
atmosfrica
NDICE DE GRFICAS
Grfica
Descripcin
Pag.
Nivel del tanque A4-01. Mayo Septiembre
38
Nivel del tanque A4-02. Mayo Septiembre
38
Curva de destilacin ASTM D-2887. Octubre 2009
41
Curvas de destilacin ASTM D-86. Noviembre 2009
45
Curvas de destilacin TBP
46
Curva de destilacin del crudo Petrozuata
49
Variacin del volumen de nafta en desecho y su
60
proporcin en la alimentacin
8
Nivel de trabajo mximo y actual del tanque A4-01
77
78
10
79
11
80
12
81
13
82
14
83
15
Curva ASTM D-5307 del crudo Petrozuata Mediano
95
(PTZM)
16
Curva ASTM D-5307 del crudo Petrozuata Pesado

(PTZH)
96
NDICE DE FIGURAS
Figura
Descripcin
Pag.
Esquema de la prueba ASTM D-86
13
Esquema de la prueba ASTM D-2892
15
Curvas tpicas de valoracin del nmero de bromo
19
Curvas de destilacin tpicas de corrientes laterales
21
petrolferas
5
Flujograma del procedimiento para incorporar desecho
67
Caractersticas generales del tanque A4-01
85
86
87
88
10
89
11
90
12
Esquema simplificado de la Unidad de Destilacin
92
CD-3 con alimentacin de Crudo Petrozuata y

corrientes laterales.
13
Hoja de caracterizacin del crudo Petrozuata
94
14
Esquema general de los procesos de la Refinera
98
Cardn
15
Esquema general del bloque de tanques A4
99
16
Data Sheet de las bombas GA-07/08/09
101
17
Pernos y bridas de succin sueltos por la vibracin
103
18
Manmetros daados y tuberas de vapor sueltas por
104
la vibracin
LISTA DE ANEXOS
Descripcin
Pag.
Niveles de tanques del bloque A4
76
Caractersticas generales de los tanques del bloque A4
84
Unidad de destilacin CD-3
91
Caractersticas del crudo Petrozuata
93
Esquema general del bloque de tanques A4
97
Data sheet de las bombas GA-07/08/09
100
Daos generados a las bombas GA-07/08/09
102
LISTA DE APNDICES
Descripcin
Pag.
Conversin de los resultados de la prueba ASTM D-86 a
106
resultados ASTM D-2892 (TBP Atmosfrica)

B
Clculo de la dosificacin de desechos en el Crudo
108
Petrozuata (PTZ)
C
Das requeridos para reprocesar desechos almacenados
112
en el bloque A4
D
Evaluacin econmica por concepto de reprocesamiento
113
de desecho
E
Planos isomtricos del sistema de bombeo del bloque A4
116
E-1
Planos isomtricos de la succin de las bombas
117
GA-6/7/8
E-2
Plano isomtrico de la descarga de las bombas GA-6/7/8
118
E-3
Plano isomtrico de la lnea de succin de las bombas
119
GA-6/7/8
E-4
Plano isomtrico de los tanques A4-07/08/09
120
E-5
Plano isomtrico del cabezal de succin de los tanques
121
A4-07/08/09
INTRODUCCIN
En todo complejo refinador se llevan a cabo diferentes procesos que

involucran, en la mayora de los casos, cambios fsicos y qumicos desde
el momento en que el crudo comienza a ser procesado para su
fraccionamiento hasta el tratamiento de las corrientes de los productos
destilados. Para que estos productos posean las especificaciones y
calidades requeridas, se deben tener condiciones operacionales ptimas
tanto para la parte que corresponde a variables como temperatura,
presin y composicin as como para el desempeo de equipos como
bombas, intercambiadores de calor, separadores de fase, etc.
Sin embargo, cuando se producen perturbaciones en el proceso por
descontrol de las variables de operacin o por fallas en los equipos, se
generan corrientes lquidas comnmente llamadas desechos, las cuales
hay que direccionarlas a los tanques de almacenamiento para tal fin.
Actualmente, el Centro de Refinacin Paraguan Cardn posee una
planta destinada para procesar estas corrientes conocida como Torres
Auxiliares 2 y 3 pertenecientes al Sistema de Manejo de Desechos de la
Refinera Cardn; no obstante, ante el aumento de la produccin de
desecho en los ltimos aos esta planta no es capaz de manejar estos
volmenes remanentes. Ante este nuevo escenario la Gerencia de
Suministro Cardn plante la posibilidad de disponer del bloque de
tanques A4 para almacenar dichos desechos.
A pesar de este nuevo esquema, el problema de la disposicin final de
estas corrientes an persiste ya que estos tanques reportaron poca
variacin y altos niveles de desecho, por lo que el Centro Refinador
propuso una forma de reprocesamiento basado en la incorporacin de
desecho en un crudo como carga a la Unidad de Destilacin CD-3 para
aprovechar sus cortes destilados.
En este orden de ideas se plante el trabajo de grado titulado Propuestas

de mejoras de las operaciones para la dosificacin de desechos durante
el procesamiento de crudos en la destiladora atmosfrica CD-3 del
Complejo Refinador Paraguan Cardn con el fin de establecer las
condiciones ptimas en cuanto a dosificacin de desecho en el crudo a
travs
de
balances
de
materia,
alternativas
de
mezclado
homogeneizacin as como el clculo de los aportes econmicos

generados por concepto de reprocesamiento del desecho.
El proyecto se encuentra estructurado por cuatro captulos constituidos de
la siguiente manera:
CAPTULO I, Generalidades, en este capitulo se describe la problemtica,
conjuntamente con los objetivos planteados. Adems, se presentan las
razones que justifican la realizacin del proyecto de investigacin as
como el alcance y delimitacin de las mismas.
CAPTULO II, Marco terico, en esta seccin se expone de manera breve,
la revisin de trabajos de investigacin desarrollados, as como los
conceptos utilizados durante el desarrollo del presente trabajo.
CAPTULO III, Marco Metodolgico, donde se muestra el tipo de
investigacin desarrollada de acuerdo a su nivel de profundidad y la
estrategia seguida para el cumplimiento de los objetivos planteados.
CAPTULO IV, Resultados y anlisis de los resultados, este capitulo
comprende la presentacin y discusin de los diversos resultados
alcanzados durante el desarrollo del trabajo.
Finalmente
se
presentan
las
conclusiones
establecidas a partir de los resultados obtenidos.
recomendaciones
CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Debido
operaciones
realizadas
en
las
plantas
tales
como
paradas/arranques, drenajes de tanques de crudo, fugas en las

operaciones de limpieza o reparaciones de equipos, bombas daadas,
intercambiadores
defectuosos
desperfectos
en
las
lneas
de
transferencia generados por problemas mecnicos, de instrumento

elctricos; se produce descontrol de las variables operacionales durante
el procesamiento de crudo. Esto incide en la calidad de los productos
terminados (naftas, kerosene, gasoil); por tal razn, si la calidad se ve
afectada los productos finales no poseen las especificaciones requeridas
y por ende, pasan a ser desechos, lo que conlleva a la necesidad de
desviar estas corrientes al bloque de tanques destinados para tal fin. Este
escenario genera costos de oportunidad al dejar de procesar estos
desechos y valorizar sus corrientes, as como incremento de los costos
por almacenamiento.
Los desechos son una mezcla de hidrocarburos que se encuentran fuera
de especificacin y no tienen aplicacin comercial. Estos desechos deben
ser reprocesados e incorporados a alguna corriente en la cual se
revalorice como producto terminado y pueda ir al mercado local o de
exportacin.
En la actualidad, el Centro de Refinacin Paraguan Cardn cuenta
entre sus instalaciones con una planta para el manejo y procesamiento de
los desechos conocida como Torres Auxiliares 2 y 3 anexa al Sistema
de Manejo de Desecho y est conformada por el bloque de tanques B4, el
mismo recibe un promedio de 100 T/D de desechos provenientes de los
diferentes separadores de las diversas plantas e instalaciones existentes

de la refinera que los originan. Estos efluentes se direccionan a las
Torres Auxiliares 2 y 4 que son las encargadas del procesamiento de
desecho craqueado almacenado en estos tanques con el propsito de
obtener como productos gases, gasolinas y gasleos para su posterior
uso en los diferentes procesos de la refinera.
Sin embargo, la generacin de desechos craqueados se ha estado
incrementando en los ltimos aos, esto como efecto del desarrollo de las
capacidades de produccin y refinacin de crudo a nivel nacional con el
fin de atender el aumento progresivo del requerimiento energtico de hoy
en da. En consecuencia, los tanques del bloque B4 y las Torres
Auxiliares 2 y 4 no pueden ser capaces de manejar estos volmenes
remanentes
de
residuo,
ya
que
sobrepasa
su
capacidad
de
procesamiento, por lo que, la Gerencia de Suministro Cardn dispuso del

bloque de tanques A4 para recibir los desechos craqueados que no
pueden ser tratados en el Sistema de Desecho.
Actualmente, bajo este nuevo esquema los tanques del bloque A4 poseen
altos inventarios de desecho lo que conlleva al hecho de que el problema
an persiste en cuanto al manejo de los desechos y que muestra una
realidad ineludible de la compleja tarea que representa la disposicin de
estas corrientes. A raz de esto, en el Complejo Refinador se plante una
alternativa de reprocesamiento que consiste en la incorporacin
dosificada de estos desechos a las cargas de crudo (Crudo Petrozuata)
que posteriormente alimenta a la Unidad de Destilacin Atmosfrica N 3
(CD-3) con el fin de reducir progresivamente los volmenes contenidos en
estos tanques y agregar valor comercial a las corrientes destiladas.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1
Objetivo General:
Proponer mejoras de las operaciones para la dosificacin de desechos

durante el procesamiento de crudos en la Destiladora Atmosfrica CD-3
del Complejo Refinador Paraguan Cardn.
1.2.2
Objetivos Especficos:
Caracterizar el perfil fsico qumico de los desechos para su
incorporacin en la dieta de las destiladoras CD-3.
Proponer alternativas que permitan la homogeneizacin de
desechos en los tanques de almacenamiento del bloque A4.
Establecer propuestas para el manejo de desechos tanto en
Suministro como en la Destiladora CD-3.
Estimar los beneficios econmicos al reprocesar desechos.
1.3
JUSTIFICACIN
Entre las principales actividades que ejecuta el Centro de Refinacin

Paraguan Cardn se encuentran el procesamiento de crudos mediante
las Unidades de Destilacin Atmosfricas CD-1/2/3/4 y las Unidades de
Destilacin al Vaco AV-1/2/3 para producir corrientes de alto valor
industrial, comercial y con las especificaciones requeridas por el mercado.
El procesamiento de crudos y corrientes derivadas en un complejo
petrolero
se
lleva
cabo
mediante
condiciones
parmetros
operacionales de equipos y manejo de variables de proceso para la

obtencin de productos terminados con las calidades requeridas. De no
ser as, el resultado es la generacin de corrientes fuera de especificacin
mejor conocidas como desechos, las cuales son direccionadas a los
tanques de almacenamiento para su posterior tratamiento. El escenario
menos favorable, es aquel que se presenta cuando existe un incremento
en la generacin de desechos y, consecuentemente, altos inventarios de
stos en los tanques de almacenamiento.
En este orden de ideas, la importancia de la ejecucin del trabajo de
investigacin que lleva por nombre Propuestas de mejoras de las
operaciones para la dosificacin de desechos durante el procesamiento
de crudos en la Destiladora Atmosfrica (CD-3) del Complejo Refinador
Paraguan Cardn se ve reflejada por el aporte de beneficios, en
primer lugar, en el mbito econmico ya que la empresa reducira
sustancialmente sus costos por concepto de almacenamiento de estos
desechos, aunado al hecho de que estos productos fuera de
especificacin aumentaran su valor comercial al plantearse la opcin de
reprocesarlos y, en segundo lugar, en el mbito ambiental, el alcance es
mayor por cuanto se reducen los volmenes de tratamiento de
hidrocarburos en las Separadoras API disminuyendo el riesgo de
vertimientos de estos desechos al mar.
1.4 ALCANCE Y DELIMITACIN

El proyecto de proponer mejoras de las operaciones para la dosificacin
de desechos durante el procesamiento de crudos se desarroll en la
Gerencia de Operaciones de la Refinera Cardn del C.R.P., en el rea
de Suministro. Especficamente, se realizaron evaluaciones en el Bloque
de Tanques A4 (Almacenamiento de Desechos) y en la Unidad de
Procesos de la Destiladora Atmosfrica CD-3. Adems, se cont con el
apoyo tcnico del Laboratorio del C.R.P.- Cardn donde se realizaron las
caracterizaciones fsico qumicas de los desechos.
La investigacin tuvo una duracin de 6 meses equivalentes a 24
semanas
comprendido
en
el
periodo
Mayo/Octubre
de
2009.
CAPITULO II
MARCO TERICO
2.1 ANTECEDENTES
Castro, A y Esteves N. (Febrero, 2000). Memorndum CDNGIP-2000.
Lineamientos para el procesamiento de desechos craqueados en la
planta de destilacin CD-3 Cardn
En este informe se present una evaluacin preliminar de los
procesamientos de desechos craqueados almacenados en el bloque A4
va CD-3. Este estudio contempl el uso de crudo Boscn para ser
mezclado con desecho craqueado para su posterior procesamiento como
carga a CD-3. Se realiz diversas pruebas de laboratorio para determinar
las calidades de tres (3) tanques de desechos en cuanto a nmero de
Bromo, contenido de Azufre y destilaciones ASTM. Tambin se detalla el
balance de productos tanto las entradas como las salidas de los
diferentes niveles de procesamiento all planteados. Adems se especifica
las transferencias necesarias para realizar el plan de incorporacin de
desecho al crudo Boscn. Este informe proporcion las consideraciones
bsicas para realizar el proceso de dosificacin.
Sansiviero, J. y Gonzlez, M. (Junio, 2001). Documento Tcnico ATC2001-065. Procesamiento de Crudo Petrozuata Liviano (PTZL) en la
Unidad de Destilacin CD-3 del CRP Cardn.
En este informe se encuentra especificado los resultados de la evaluacin
del primer y segundo cargamento de crudo sinttico Petrozuata Liviano
(PTZL) procesados el da 21 de Mayo y del 25 al 01 de junio de 2001 en
la Unidad de Destilacin CD-3. Se realizaron caracterizaciones del
volumen de crudo trado por barco y almacenados en el bloque de
tanques A5 (A5-01, A5-02, A5-03, A5-04, A5-05, A5-06) para determinar
las calidades. Tambin se definen los lineamientos asociados con la

recepcin, almacenamiento, procesamiento y destino de los productos.
Adems se describen los ajustes operacionales hechos a la unidad de
destilacin, las condiciones de operacin de la torre y equipos asociados
as como los rendimientos porcentuales y flujomtricos de los cortes
destilados. Por ltimo, estn los impactos del procesamiento del PTZL en
unidades de proceso aguas abajo (AV-3, HDT-1, HDT-2, NHT y
Reformacin de Naftas).
En este documento se recab informacin importante referida a las
caractersticas y parmetros fsico qumicos del crudo Petrozuata
Liviano (PTZL).
Goncalves, A. (Diciembre, 2006). Informe Tcnico ATC-2006-024

Evaluacin del procesamiento de Crudo Sinttico Petrozuata
Mediano en CD-3 con alineacin de Residuo a AV-3.
Este trabajo presenta los resultados obtenidos en cuanto a los
rendimientos, calidades de los productos e impactos causados en las
diferentes unidades de proceso durante el procesamiento de crudo
Petrozuata Mediano en CD-3 alineando su residuo largo con AV-3. Se
establecieron una serie de premisas en cuanto al procesamiento de
Petrozuata Mediano (PTZM) y se muestran los anlisis de laboratorio de
los productos tanto de CD-3 como de AV-3. Adems, se encuentran
descritas las condiciones operacionales de la planta CD-3 bajo diferentes
tipos de alimentacin de crudos tales como Petrozuata Liviano,
Petrozuata Pesado y Lagotreco Mediano. Este documento sirvi para
recabar informacin acerca de las caractersticas principales del crudo
Petrozuata Mediano y Petrozuata Pesado.
Silva, A. (Julio, 2008). Trabajo de grado. Evaluacin de la columna

DA-2 de CD-3 para el procesamiento de desechos vrgenes
generados en el CRP Cardn.
Este trabajo contiene las especificaciones de proceso para utilizar la
columna DA-2 de la Unidad CD-3 en el procesamiento de desechos
vrgenes generados principalmente en el complejo de Destilacin y
Lubricantes, con la finalidad de obtener dos corrientes de productos que
cumplan
con
las
especificaciones
requerimientos
de
calidad
establecidos. Se evaluaron diversos equipos que conforman la Unidad de

Destilacin CD-3 como el despojador de Kerosene DA-3, torre principal
DA-1 a travs del simulador de procesos Pro-II. Se reflejan las grficas
de las curvas de destilacin ASTM D-86 de los destilados como nafta
pesada y gasoil como resultado de los modelos de simulacin realizados
a la torre DA-2. Se especificaron alimentaciones de 500T/D y 550 T/D y
limitaciones hidrulicas de la columna DA-2. Por ltimo, se determin el
beneficio econmico traducido en la obtencin de una corriente de nafta
pesada que se revaloriza en la planta Hidrotratadora de Nafta (NHT). Este
trabajo sirvi de recabar informacin de los datos operacionales de la
torre principal fraccionadora DA-1 perteneciente a la Unidad de
Destilacin CD-3.
2.2 BASES TERICAS

2.2.1
American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.):
ASTM o ASTM International es un organismo de normalizacin de los

Estados Unidos de Amrica. El campo de accin de la ASTM se fue
ampliando en el tiempo, pasando a tratar no solo de los materiales
ferroviarios, sino todos los tipos de materiales, abarcando un espectro
muy amplio, comprendiendo los revestimientos y los mismos procesos de
tratamiento.
El desarrollo de la normalizacin en los aos 1923 al 1930 llev a un gran
desarrollo de la ASTM. El campo de aplicacin se ampli, y en el curso
de la segunda guerra mundial la ASTM tuvo un rol importante en la
definicin de los materiales, consiguiendo conciliar las dificultades blicas
con las exigencias de calidad de la produccin en masa. Era por lo tanto
natural un cierto reconocimiento de esta expansin y en 1961 ASTM fue
redefinida como American Society for Testing and Materials, habiendo
sido ampliado tambin su objetivo. A partir de ese momento la cobertura
de la ASTM, adems de cubrir los tradicionales materiales de
construccin, pas a ocuparse de los materiales y equipos ms variados,
como las muestras metalogrficas, cascos para motocicletistas, equipos
deportivos, etc.
En el 2001 la ASTM asume su nombre actual: ASTM International como
testimonio del inters supranacional que actualmente han alcanzado las
tcnicas
de
normalizacin.
La
ASTM
est
entre
los
mayores
contribuyentes tcnicos del ISO, y mantiene un slido liderazgo en la

definicin de los materiales y mtodos de prueba en casi todas las
industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y
petroqumica. Entre los anlisis de laboratorio ASTM ms utilizados en
este trabajo son:
ASTM D-86
Es el mtodo ms corriente de anlisis aplicado a topes, naftas, kerosn,
gasleos y productos similares. Es una destilacin batch atmosfrica sin
reflujo
puede
ser
usada
hasta
250 C.
El
anlisis
toma
aproximadamente 20 minutos y los resultados se reportan en porcentaje

en volumen. Los resultados consisten en una curva de destilacin que
indica la temperatura en funcin del porcentaje de volumen destilado
(punto inicial, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 95 del volumen
destilado, punto final).
Este procedimiento consiste en lo siguiente:
Una muestra de 100 mL se calienta en un matraz de Engler. Los vapores
que se producen fluyen a travs de un condensador inmerso en un bao
de hielo fundente donde condensan y se van recogiendo en una bureta
graduada. El punto de destilacin inicial se define como la temperatura,
leda en el termmetro situado sobre el matraz, donde se observa que la
primera gota de condensado cae desde el labio del tubo de condensacin.
Al tiempo que las fracciones ligeras van vaporizando, condensando y
recogindose en la bureta graduada, las temperaturas correspondientes
se van registrando a fin de poder obtener una curva que relacione las
temperaturas con los porcentajes de muestra recuperados. El punto final
(End Point) de destilacin se define como la temperatura mxima
alcanzada durante la prueba; usualmente se obtiene cuando todo el
lquido ha sido vaporizado del fondo del matraz. Generalmente el
porcentaje que se recupera nunca es el 100%, en parte debido a la
imposibilidad del aparato para condensar las fracciones ms ligeras.
Actualmente esta prueba raramente se hace manualmente. Se usan
instrumentos de laboratorio de destilacin automtica que reproducen la
secuencia descrita y que aseguran datos que se correlacionan con los

obtenidos a manos. De hecho, el ASTM D-86 fue revisado en 1960 para
permitir el uso de aparatos automticos.
Figura N 1. Esquema de la prueba ASTM D-86.
ASTM D-2887 (Cromatografa en fase gaseosa)

Es una prueba de destilacin simulada certificada por la ASTM la cual usa
cromatografa de gases para caracterizar fracciones de petrleo y
productos, y permite predecir una distribucin de sus rangos de ebullicin.
Las muestras son analizadas en una columna de cromatografa no polar
(con temperatura de horno programada), que separa los hidrocarburos en
funcin de sus puntos de ebullicin. Es una tcnica analtica rpida que es
ampliamente usada para reemplazar los mtodos convencionales de
destilacin aplicados a las fracciones de petrleo.
El mtodo ASTM D-2887 aplica a productos que destilan entre 38 C y
537 C (100 F y 1000F). El anlisis de destilacin por cromatografa se
basa en la relacin existente entre el tiempo de retencin cromatogrfico
de un componente y su punto real de ebullicin. Por medio de un ciclo de
anlisis de calibracin se relacionan los tiempos de retencin de un
estndar con sus correspondientes puntos de ebullicin. Posteriormente

con los datos conocidos se procede al anlisis de la muestra.
En este mtodo la muestra se introduce en la columna separadora de un
cromatgrafo de gas (CG), que separa los hidrocarburos segn su punto
de ebullicin. La temperatura de la columna se incrementa de forma
programada y reproducible y el del cromatograma se registra a lo largo
del ciclo de anlisis. Las temperaturas de ebullicin se asignan a la
coordenada del tiempo por medio de una curva de calibracin, obtenida
bajo las mismas condiciones de trabajo haciendo analizar una muestra
conocida de hidrocarburos que cubran el rango de ebullicin previsto de la
muestra.
ASTM D-2892 (TBP, Punto de ebullicin verdadero)

Es la principal destilacin en el laboratorio de petrleo analtico, conocida
comnmente como punto de ebullicin verdadero (TBP), su propsito
principal es medir con exactitud los rendimientos en volumen en un
porcentaje de destilado. Esta destilacin es una operacin discontinua,
definida por una columna de 15 a 18 platos tericos, que opera con un
radio de reflujo de 5:1, a condiciones atmosfricas o a presiones de 2
mmHg inferior a la atmosfrica, como se ilustra en la figura N2.
De esta manera, se calienta el producto que se quiere vaporizar, se
condensa y se vaporizan los vapores varias veces hasta que las
fracciones ms livianas salen por el tope. Posteriormente se condensan
los vapores del tope y se trata de obtener el reflujo requerido, el cual
garantiza el equilibrio liquido-vapor, el resto del vapor ser el producto de
tope al cual se le medir el rango de temperatura en funcin del
porcentaje de volumen destilado.
Figura N 2. Esquema de la prueba ASTM D-2892
ASTM D-1160
Este mtodo cubre la determinacin, a presin reducida, de rangos de
temperatura de ebullicin de productos de petrleo que pueden estar
parcial o completamente vaporizados, a una temperatura mnima de
lquido de 400C (750F) y a presiones entre 50 mmHg y 1 mmHg.
[ASTM, 1996]
2.2.2
Bloque de tanques A4
El bloque de tanques A4 es un rea de refinera en el que se encuentran

ubicados
nueve
tanques
de
almacenamiento
destinados
casi
exclusivamente para desechos craqueados y vrgenes. Los tanques que

conforman este bloque son A4-01, A4-02, A4-03, A4-04, A4-05, A4-06,
A4-07, A4-08, A4-09. Sin embargo, el tanque A4-03 tiene como propsito
almacenar nicamente Crudo Cumarebo y el tanque A4-06 se encuentra
fuera de servicio por mantenimiento en su estructura externa. Por ende, el
estudio excluye ambos tanques ya que no son alcance de este trabajo.
Hace aos atrs este bloque de tanques estaba capacitado para

almacenar crudo pero ante el nuevo escenario representado por los altos
inventarios de desecho que se producen en el Complejo Refinador se
decidi habilitarlos para desechos craqueados y vrgenes.
2.2.3
Nmero de Bromo
Definicin
Es el nmero de gramos de bromo consumidos por 100 g de la muestra
cuando se hace reaccionar bajo condiciones especiales.
Resumen del Mtodo
La muestra se disuelve en un solvente especfico miscible en agua, el
cual contiene un catalizador que aumenta la velocidad de la reaccin. La
mezcla se valora potenciomtricamente con solucin de bromurobromato, usando un electrodo indicador de platino y un electrodo de
referencia de vidrio.
Equipos
Matraz volumtrico de 1000 mL
Electrodo de Vidrio
Electrodo de Platino
Potencimetro
Reactivos
Solucin patrn de bromuro-bromato de potasio 0.626N. Se disuelven con
agua destilada, en un matraz volumtrico, exactamente 17.42 g de
bromato de potasio seco, 70 g de bromuro de potasio y se diluye a 1 L. La
solucin final tendr una concentracin de 0.05 g Br/mL.
Solvente de valoracin para el nmero de bromo. Se prepara 1 L de

solvente de valoracin, mezclando 714 mL de cido actico glacial, 134
mL de metanol, 134 mL de 1,1,1 tricloroetano y 10 mL de cido sulfrico.
Procedimiento
Se vierten 100 mL de solvente, en el recipiente de valoracin y se pesa
una cantidad suficiente de muestra de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla N 1. Cantidad de muestra segn la indicacin de nmero de
Bromo.
Nmero de Bromo
Cantidad de Muestra (g)
05
4a5
6 10
2 a 1.6
11 20
1 a 0.8
21 50
0.5 a 0.4
51 100
0.2 a 0.1
> 100
0.1 a 0.05
Fuente: Laboratorio C.R.P.- Cardn.

En caso de muestras con alto nmero de bromo es conveniente pesar
diez veces la cantidad de muestra especificada en la tabla N1 en un
matraz volumtrico de 50 mL, se diluye hasta el aforo con 1,1,1
tricloroetano, utilizando una alcuota de 5 mL.
Se coloca el recipiente de valoracin en el soporte, se introduce los
electrodos de vidrio y de platino, se activa el agitador magntico, se deja
que el sistema llegue al equilibrio y se comienza la adicin de bromurobromato 0.626N. Cuando se toma una lectura, se detiene el flujo de
reactivo y se deja que el potencial del sistema llegue a un valor constante
antes de continuar. Cuando se aproxima el punto final, indicado por un

aumento en las lecturas de potencial se contina la adicin en porciones
de 0.10 mL. El punto final se determina en el punto de inflexin de la
curva de valoracin, el cual generalmente se produce en la regin de 0.25
Va 0.40 V, tal como se aprecia en la figura N3.
De manera similar se hace un blanco de valoracin en el solvente
omitiendo la mezcla.
Se obtendrn datos errneos de valoracin cuando sta se efecte muy
rpidamente, as como cuando est presente un sistema de dos fases.
Por lo tanto, es necesario que el sistema llegue al equilibrio antes de
agregar ms reactivo, y que la muestra est completamente disuelta. No
se debe exceder la solubilidad del agua en el solvente de valoracin (15
mL de agua/100 mL de solvente). Cuando esto ocurre el solvente de
valoracin se torna opaco. [COVENIN, 1992]
Expresin de los Resultados
donde:
A: Volumen de solucin de bromuro- bromato, usado para la valoracin de
la muestra, mL
B: Volumen de solucin de bromuro-bromato usado para la valoracin del
blanco, mL
N: Normalidad de la solucin de bromuro-bromato
F: Factor de dilucin
M: Peso de la muestra, g
Figura N 3. Curvas tpicas de valoracin del nmero de bromo

2.2.4
Caracterizacin del petrleo y sus fracciones:
Uno de los principales parmetros fsico qumicos que identifican a un

crudo o corte destilado es la clasificacin segn su grado API,
caracterstica asociada a la densidad. El ensayo que mide la gravedad
API es la ASTM D-287 o su equivalente, la ASTM D-1298. La clasificacin
es la que se muestra a continuacin:
Tabla N 2. Gravedad API segn el tipo de crudo
Fuente: Suministro Cardn

La gravedad del crudo o corte destilado comnmente es reportada como
gravedad API. La ecuacin se define como:
=
Adems, en las refineras para determinar los rangos de ebullicin y

caractersticas de volatilidad de un crudo convencional o fraccin del
petrleo se utilizan pruebas de laboratorio con equipos especiales y que

estn estandarizados por Normas Internacionales tales como la American
Society of Testing Materials (A.S.T.M.).
A continuacin se especifican las caracterizaciones ms importantes
aplicadas a crudos, cortes destilados y desechos tanto craqueados como
vrgenes.
Tabla N 3. Pruebas de caracterizacin ASTM y sus aplicaciones
principales.
Nombre de la Prueba
Referencia
Aplicacin Principal
ASTM D-86
Fracciones o productos
del petrleo, que incluyen
gasolinas,
naftas,
combustible para turbinas,
querosene,
gasoil,
y
destilados
de
aceite
combustible
que
no
tienden
a
descomponenrse cuando
se evaporan a 700 mmHg.
ASTM [al vaco, a

menudo a 10 torr (1.3
Kpa)]
ASTM D-1160
Fracciones o productos
pesados del petrleo, que
tienden a descomponerse
en la prueba ASTM D-86,
pero pueden evaporarse
parcial o totalmente a una
temperatura mxima de
lquido de 750 F.
TBP [atmosfrica o 10
torr (1.3 Kpa)]
ASTM D-2892
Fracciones del crudo y del

petrleo
TBP
simulado
(cromatografa de gas)
ASTM D-2887
Fracciones del crudo y del

petrleo
ASTM (atmosfrica)
Fuente: Manual del Ingeniero Qumico. Perry.
2.2.5
Curva de destilacin
Curva que caracteriza las propiedades de vaporizacin de mezclas de

lquidos, que es representativa de una destilacin en condiciones
definidas y que se traza relacionando el porcentaje de volumen destilado
o recuperado con la temperatura a la cual es destilado. Las pruebas
reportan esta caracterstica como las temperaturas a las cuales los
diferentes porcentajes de la muestra han hervido.
Para los diferentes tipos de petrleo crudo, cada uno tiene una curva de
destilacin nica que ayuda a caracterizar las clases de compuestos
qumicos que se encuentran en l. Generalmente los compuestos que
contienen ms tomos de carbono tienen ms alta temperatura de
ebullicin. Las pruebas de destilacin ms usuales para el crudo, sus
fracciones o productos, son la ASTM atmosfrica (ASTM D-86), la ASTM
al vaco (ASTM D-1160), la TBP atmosfrica (ASTM D-2892), TBP
Simulada (Cromatografa de Gases, ASTM D-2887). [PDVSA, 2006]
Figura N 4. Curvas de destilacin tpicas de corrientes laterales

petrolferas.
2.2.6
Unidad de Destilacin Atmosfrica N3 (CD-3)
La Unidad de Destilacin Atmosfrica N 3 (CD-3), fue diseada para

procesar crudo mediano 55 mil barriles diarios (MBD) y crudo pesado 45
MBD. El esquema de operacin actual contempla el procesamiento de
crudo Lagotreco mediano de 26 API y crudo sinttico mejorado
(Petrozuata) de 24 API, este ltimo a una tasa de 50 MBD. Mediante las
modificaciones realizadas en el ao 2001 en el proyecto de adecuacin
de la planta CD-3 fue posible el procesamiento de crudo Petrozuata y es
la nica en el complejo refinador con la metalurgia capaz de procesar una
amplia gama de crudos desde 16 API hasta 30 API. CD-3 est
constituida por tres secciones y cuatro sub-secciones: Seccin de
precalentamiento,
seccin
de
calentamiento
seccin
de
Fraccionamiento.
La seccin de fraccionamiento est constituida por la Torre DA-1 donde el
crudo es fraccionado para lograr los productos nafta, kerosn, gasleo
medio y residuo largo. Las cuatro subsecciones se encuentran integradas
por las siguientes torres: DA-2 (Separadora de nafta), DA-3 (Despojadora
de Kerosn), DA-104 (Despojadora de Gasil Medio) y DA-105
(Desbutanizadora).
La produccin de propano/butano es enviada a la Planta de Gas N 1
para separar el propano y fraccionar el butano y el isobutano (Ver anexo
E). La nafta de rango completo es enviada como alimentacin a la Unidad
de Tratamiento de Nafta (NHT) para luego ser reformada; el kerosen se
enva a la unidad de tratamiento de acidez cuando proviene de crudo
virgen y se degrada a gasoil va HDT-1 cuando proviene de crudo
sinttico; el gasoil medio se enva a la Unidad de Hidrotratamiento (HDT1/2) para reducir el contenido de azufre y el residuo largo se alinea como
carga a AV-3 cuando proviene de crudo virgen y normalmente se degrada
a fuel oil cuando es producto de crudo sinttico. [PDVSA, 2006]
2.2.7
Complejo Petrozuata
La compaa estratgica Petrozuata es una asociacin entre las

compaas PDVSA y CONOCO, dicha compaa dispone de un Complejo
Mejorador de crudo extra-pesado ubicado en Jse, Estado Anzotegui. El
complejo de Mejoramiento Petrozuata tiene como finalidad mejorar la
calidad del crudo Zuata (9 API) proveniente de la Faja del Orinoco.
El crudo Zuata se diluye con nafta en los campos de produccin para
mejorar sus condiciones de transporte, se enva al Complejo Mejorador,
es procesado primeramente por una Unidad de Destilacin Atmosfrica
(ACU) en la cual se le extrae la nafta y los diferentes destilados vrgenes
presentes en el mismo (nafta, destilados de rango completo y residuo
atmosfrico). La mayor parte de la nafta obtenida es enviada a produccin
para mantener el inventario de diluente del crudo Zuata y el resto es
enviado junto con el destilado y parte del residuo atmosfrico a
almacenaje para ser empleados en las diferentes mezclas.
El residuo atmosfrico es enviado a la Unidad de Destilacin al Vaco
(VCU) donde se separa el Slop, gasoil de vaco liviano (LVGO), gasoil de
vaco pesado (HVGO) y residuo corto en una operacin convencional.
Los productos son enviados a almacenaje a excepcin del residuo corto,
el cual es enviado a la Unidad de Coquificacin Retardada (DCU).
Mediante la mezcla de los compuestos obtenidos en el Complejo,
Petrozuata genera dos tipos de productos diferentes:
Petrozuata Mediano (PTZM): de 26 API el cual es la mezcla del
Destilado Rango Completo de la Destilacin Atmosfrica, Slop,
LVGO, HVGO, nafta craqueada y LCGO. Esta mezcla no debe
contener ms del 3% en peso del corte de 1000 F + por lo que se
considera un producto que no posee residual.
Petrozuata Pesado (PTZH): de 20 API, adems de los

compuestos anteriores, incluye residual atmosfrico y el Overflash
de la Unidad de Coquizacin. [PDVSA, 2006].
2.2.8
Desecho
A efectos de este estudio, los desechos son una mezcla de fracciones

petroleras que se encuentran fuera de especificacin y con poco valor
comercial. Estos productos se originan de diferentes fuentes dentro de la
refinera
tales
como:
productos
fuera
de
especificacin,
paradas/arranques de plantas, bombas daadas, etc. Existen dos tipos de

desechos, los desechos vrgenes y los desechos craqueados.
Los desechos vrgenes son generados por:
Unidades de Destilacin Atmosfrica y de Vaco.
Sistemas de recoleccin o pozos
Paradas de planta no programadas
Drenaje de equipos, aceites de lavado, aguas de proceso y
enfriamiento.
En cambio, los desechos craqueados son los que provienen de las
diferentes unidades de conversin, en donde existe: craqueo trmico,
craqueo cataltico, reformacin cataltica, alquilacin e isomerizacin,
hidrocraqueo, tratamiento con soda custica/MEROX; incluso pertenecen
a esta categora desechos como lastre de barcos e hidrocarburos
procedentes de operaciones en muelles y separadoras API.
Estos desechos pueden ser livianos o pesados. Los desechos livianos
estn compuestos por fracciones livianas tales como nafta, kerosene y
gasoil mientras que los desechos pesados llegan a contener hasta
productos pesados como gasleos de vaco, fondos de las destiladoras y
residuos con alto valor API. [Silva, 2008]
2.2.9
Sistema de manejo de desechos (bloque A4 y C4)
A travs de los procesos de separacin fsica llevadas a cabo por las

Unidades de Destilacin y de los procesos de conversin, se generan
desechos vrgenes y craqueados respectivamente, que son almacenados
tanto en los tanques del bloque C4 como en los tanques de Suministro
destinados para tal fin. El desecho vrgen proveniente de las Unidades de
Destilacin Atmosfrica CD-1/2/3/4 y de las Unidades de Destilacin al
Vaco AV-2/3 se almacenan en los tanques del bloque C4, los cuales
comprenden los siguientes: C4-01, C4-02, C4-06, C4-07 y cuando existen
altos inventarios de desecho virgen se dispone de los C4-08, C4-10 y C413.
Los desechos craqueados son almacenados en los tanques del bloque A4
custodiado por la Gerencia de Suministro Cardn que generalmente son
utilizados para desecho tales como: A4-01, A4-02. A4-04, A4-05, A4-06,
A5-06. Actualmente, el desecho craqueado es enviado desde el tanque
A5-06 hasta el tanque C4-07 del bloque C4. En CD-1/3/4, normalmente el
desecho virgen es reprocesado al ser alineado junto con la carga de
crudo a las unidades mencionadas, al igual que el desecho craqueado en
la unidad CD-3 es alineado con la alimentacin bajo el modo de
procesamiento de crudo sinttico. Con el reprocesamiento de los
desechos en las Unidades de Destilacin se limita la capacidad de
procesamiento de crudo, adems de causar inestabilidad en color y
contenido de azufre de turbo-combustibles al procesar desecho
craqueado, generndose de esta manera prdidas econmicas. [Silva,
2008]
2.2.10
Destilacin
Proceso de separacin de componentes de una mezcla lquida por

vaporizacin parcial y la recuperacin separada del vapor y el residuo.
Mediante este proceso se logra aumentar la concentracin del

componente ms ligero o voltil en la fase de vapor y del pesado o
residuo en la fase lquida. La eficiencia de separacin depender de la
volatilidad relativa de los componentes y del diseo del equipo de
destilacin.
Este proceso puede aplicarse en muchas mezclas de productos, binarias
(de dos productos) o multicomponentes (varios productos). En la industria
petrolera se usa para separar componentes o grupos y fracciones de
hidrocarburos con caractersticas similares. Este procedimiento es el ms
usado en la refinacin del petrleo. Las variantes de esta operacin son la
destilacin
sbita
(flash),
rectificacin,
destilacin
fraccionada
destilacin azeotrpica, entre otras.
2.2.11
Destilacin atmosfrica
Primera etapa de la destilacin de crudos; consiste en la separacin por

destilacin
presin
ambiente
de
las
diversas
fracciones
constituyentes, apoyndose para tal fin en su diferencia de temperatura

de ebullicin (o volatilidad). Durante este proceso las fracciones o
productos ms ligeros (gases y nafta ligera) se destilan primero y
posteriormente se sacan por el domo o parte superior de la torre. Los
destilados intermedios (nafta pesada, turbosina, querosina, gasleo o
diesel) se extraen separadamente por la parte intermedia y el residuo por
el fondo de la torre.
El proceso que aqu se describe ocurre cuando el crudo proveniente de
los tanques de almacenamiento se alimenta a la planta, se calienta
intercambiando calor con los productos que salen de ella y se le elimina la
sal que viene disuelta en l, utilizndose para este propsito el equipo
denominado desaladora. La temperatura a la que se debe alimentar el
crudo a la torre de destilacin es de alrededor de 330 C, por lo cual se

calienta (nuevamente) en hornos especiales o en calentadores, y se
introduce a la torre, cerca del fondo, mezclado con vapor de agua.
Al interior de la torre se localizan 30 o 40 platos, los cuales son unidades
instaladas y habilitadas para que a travs de ellos los vapores de los
hidrocarburos ms ligeros asciendan y los lquidos desciendan mediante
dispositivos especiales, que en la terminologa comn suelen llamarse
bajantes; en este sentido cada uno de los platos a los que se ha aludido
constituye una etapa de destilacin, dentro de todo el proceso en
conjunto; los platos permiten purificar en forma paulatina e incrementada
el vapor en su componente ms ligero al ascender y al lquido que
desciende, en sus componentes ms pesados.
Para hacer ms eficiente el proceso de destilacin sin aumentar por ello el
nmero de platos que se localizan al interior de la torre as como tampoco
aumentar su altura, del condensado de la parte superior de la propia torre
o domo, adems del producto se extrae el reflujo para recircularlo
aumentar con ello las concentraciones de los componentes ms ligeros,

reduciendo la de los componentes ms pesados en los vapores
emergentes del domo de la torre durante este proceso. Para no inundar la
torre con el reflujo y las dems corrientes de los lquidos, se van
extrayendo las fracciones ms pesadas de platos intermedios localizados
a diferentes alturas, extracciones que se someten a una destilacin
adicional (agotamiento) con el objeto de obtener productos ms puros, de
los que resultan las fracciones de nafta pesada o turbosina, querosina y
gasleo ligero.
Como productos adicionales de la destilacin primaria del crudo, se
obtienen, por extraccin lateral de la torre, el gasleo pesado y por su
fondo el residuo atmosfrico o primario.El proceso aqu descrito es una
actividad bsica en todo proceso de tratamiento de crudos. Es por ello
que se utiliza en todo tipo de refineras, desde las ms sencillas hasta las
ms complejas y modernas. [PDVSA, 2006]
2.2.12
Torres auxiliares 2 y 4
Las torres auxiliares 2 y 4 son las principales unidades del C.R.P.

Cardn destinadas para el procesamiento de desecho craqueado
almacenado en los tanques del bloque de Tanques B-4 con el propsito
de obtener como productos gases, gasolinas y gasleos para su posterior
uso en los diferentes procesos de refinera. [PDVSA, 2007]
2.3
Definicin de trminos bsicos
Bloque B-4: El bloque B-4 es la instalacin asignada para el manejo y

procesamiento de los desechos craqueados almacenados en los tanques
del Bloque B-4 y producidos en el C.R.P. Cardn provenientes de las
diferentes unidades de procesos.
Corte: Fraccin de un crudo que hierve dentro de unos lmites de
temperatura especficos. Normalmente los lmites se toman en base a los
puntos de ebullicin verdaderos del ensayo del crudo.
Crudo sinttico: Producto del craqueo cataltico de amplio rango de
ebullicin.
Dosificacin: Trmino usado para designar al proceso que consiste en
inyectar desecho (liviano o pesado) en un volumen de crudo bajo una
proporcin determinada; esto es posible debido a la afinidad qumica de
ambos compuestos por ser hidrocarburos. La mezcla formada se
reprocesa en una torre de destilacin atmosfrica para aprovechar los
cortes
destilados
que
componen
el
desecho.
Este
proceso es
comnmente aplicado en refineras con la finalidad de reducir volmenes

de desechos y obtener destilados con alto valor comercial como
consecuencia del reprocesamiento.
Gasoil: Corte de la torre atmosfrica que hierve en el rango de 300 a
700F. El corte exacto se determina por las especificaciones de los
productos.
Kerosn: Producto destilado medio compuesto de material de 300 a
550F.
El
corte
exacto
viene
determinado
por
las
diversas
especificaciones del kerosn acabado.

Nafta: Corte de la torre atmosfrica en el intervalo C5 420F. Las naftas
se subdividen de acuerdo con los cortes reales de la torre en naftas
vrgenes ligeras (C5 160F), intermedias (160 280F), pesadas
(280F 330F) y extra pesadas (330 420F). Las naftas, principales
componentes de las gasolinas, necesitan generalmente procesarse para
obtener gasolinas de ptima calidad.
Residuo atmosfrico o residuo largo: Producto lquido del fondo de la
torre atmosfrica en el intervalo mayor a 343 C.
Residuo de vaco o residuo corto: Producto lquido del fondo de la torre
de vaco en el intervalo mayor a 566 C.
Sigla
: conocido como Sistema Automatizado de Laboratorio,
es un
programa de consulta que posee una base de datos donde se almacena

informacin referente a los diferentes anlisis de laboratorio aplicados a
crudos y productos destilados.
SIMP: Es un programa ampliamente usado en la refinera que contiene

informacin en la que el usuario puede consultar aspectos referente a:
Movimientos de Refinera
Informacin Bsica de productos, instalaciones, unidades de medida,
embarques, terminales, buques y documentacin.
Uniformance
: Es un programa de aplicacin que funciona bajo
ambiente Windows Excel el cual permite observar el valor de una
variable de proceso, punto de ajuste valor de operacin, bien sea
presin, temperatura, nivel flujo asociado a un TAG de determinado
instrumento integrado a una planta o unidad de proceso, en un rango de
tiempo establecido por el solicitante. Las indicaciones almacenadas en el
UNIFORMANCE provienen del TDC-3000 o base de datos central. Este
ltimo sistema recopila a travs de una estacin universal, toda la
informacin suministrada por las redes de control local y los datos
enviados desde los dispositivos, subsistemas y computadoras conectados
al proceso.
TAG: Cdigo de identificacin de los equipos e instrumentos de medicin

segn su ubicacin y funcin en la planta, asociado a los lazos de control.
CAPTULO III
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
3.1
Tipo y diseo de la investigacin
El tipo de investigacin es el grado de profundidad con que se aborda un

objeto o fenmeno, puede ser exploratoria, descriptiva o explicativa
(Arias, 2004). El proyecto de investigacin es del tipo descriptivo y del
tipo explicativo ya que, segn el alcance de los resultados se describe
las caractersticas y propiedades de los desechos as como tambin las
del crudo Petrozuata. Se especifican adems el grado de dosificacin, los
lineamientos generales de las alternativas de homogeneizacin y los
beneficios econmicos en cuanto al reprocesamiento de desechos.
El diseo de investigacin es la estrategia que se emplea para resolver el
problema planteado, el cual puede ser documental, de campo o
experimental (Arias, 2004). El diseo de este proyecto de investigacin es
del tipo de campo no experimental por cuanto, los datos son tomados
directamente de los anlisis fsico-qumicos de los desechos y crudo, y no
existe manipulacin intencional de las variables as como tampoco se
alter las condiciones existentes.
3.2
3.2.1
Poblacin y muestra
Poblacin
Una poblacin es cualquier conjunto de elementos finitos o infinitos que

presentan caractersticas comunes de los cuales se pretende indagar y
conocer sus propiedades (Balestrini, 1997). La poblacin que ser
sometida a estudio y anlisis comprende el bloque de tanques A4 en

donde se encuentran almacenados los desechos.
3.2.2
Muestra
La muestra es una parte de la poblacin, es decir, un nmero de

individuos u objetos seleccionados cientficamente, cada uno de los
cuales es un elemento del universo (Meja, 1997). De esta manera, la
muestra esta enfocada en los tanques A4-01, A4-02, A4-04, A4-05, A407, A4-08 y A4-09 donde se encuentra almacenado el desecho en el
bloque A4.
3.3
Instrumentos y tcnicas de recoleccin de datos
En funcin de recolectar los datos e informacin requerida para el

desarrollo de la investigacin se emple un conjunto de tcnicas e
instrumentos orientados al logro de los objetivos.
Entre los instrumentos y tcnicas se pueden mencionar:
Observacin y anlisis documental: est relacionado con la revisin
de
manuales,
memorndums
notas
que
tcnicas,
describen
guas
trabajos
de
de
procedimiento,
investigacin
relacionados a la unidad asignada como campo de estudio,

diagramas de proceso, planos e informacin referente a los
tanques de almacenamiento, desechos, crudo y lneas de proceso.
Observacin directa: esta parte consta de la observacin en campo
de los tanques y sus lneas de proceso, con la finalidad de obtener
informacin necesaria para satisfacer con los requerimientos del
trabajo.
Entrevistas: se ejecutaron entrevistas no estructuradas al personal

de la Gerencia de Suministro como Ingenieros de Proceso y
Operadores de Planta con el fin de conocer de manera ntegra el
sistema de almacenamiento de desecho del bloque de tanques A4.
Los apuntes manuales, listas de chequeo y guas de entrevistas
forman parte de los instrumentos de recoleccin de datos usados
en este trabajo los cuales permitieron recolectar dichos datos de
manera clara, precisa y ordenada.
3.4
Tcnicas de procesamiento y anlisis de datos
Una de las tcnicas utilizadas para el procesamiento de informacin fue la

hoja de clculo Microsoft Excel con el fin de registrar, tabular datos y
graficar resultados obtenidos. Las informaciones obtenidas a travs de las
diversas tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos, fueron
recogidas, organizadas, clasificadas y jerarquizadas ubicando y los datos
en informacin numrica e informacin verbal. La informacin numrica
se present en tablas, promedios generales y grficos representativos
tanto de los niveles en los tanques sometidos a estudio como a las curvas
de destilacin de crudo, desechos y destilados. Adems este software fue
usado para determinar los beneficios econmicos correspondientes al
procesamiento de desechos.
Una vez procesada la informacin, se realiz un anlisis de los datos, por
cuanto es un paso previo que permiti, sintetizar e interpretar, los
resultados obtenidos de las pruebas de laboratorio, proceso de
dosificacin y opciones de mezclado/homogenizacin; todo con el fin de
proponer las alternativas ptimas para el manejo y reprocesamiento de
desechos.
3.5
FASES DE LA INVESTIGACIN
A continuacin se presentan las fases involucradas en el trabajo de

investigacin donde se especifican las actividades asociadas a ellas:
FASE I: Caracterizacin del perfil fsico - qumico de los desechos
almacenados en los tanques pertenecientes al Bloque A4.
En esta parte, en primer lugar, se determin los altos inventarios de
desechos que estn almacenados en los tanques de bloque A4 utilizando
una herramienta computacional llamada UNIFORMANCE que en su
base de datos posee los registros diarios de los niveles de los tanques.
Mediante el uso de EXCEL Microsoft Office se graficaron las variaciones
de nivel en un periodo comprendido entre los meses de Mayo y
Septiembre en intervalos diarios. Una vez que se ha verificado la
existencia de altos volmenes de desecho se procedi a tomar muestras
de los tanques con el fin de realizarles pruebas de laboratorio en cuanto a
caracterizacin de las muestras de desecho con el fin de determinar su
curva de destilacin, densidad, nmero de bromo, agua por destilacin,
contenido de azufre, contenido de sales y acidez total.
Los resultados generados de laboratorio de todos y cada uno de los
tanques se cotejaron mediante tablas y grficas a fin de visualizar y
analizar la variabilidad de los diversos parmetros fsico-qumicos
involucrados. Cabe resaltar que en esta seccin tambin se encuentran
las actividades asociadas a revisin bibliogrfica, realizacin de
entrevistas no estructuradas con el personal de la Gerencia de Suministro
Cardn e inspecciones a las reas del Bloque de Tanques de Desecho
A4 y Unidad de Destilacin CD-3.
FASE II: Determinacin de la dosificacin ptima de desechos para

ser incorporados en el crudo Petrozuata va alimentacin a la Unidad
de Destilacin Atmosfrica N3.
A travs de las curvas de destilacin generadas de la caracterizacin en
laboratorio de las muestras en los tanques del bloque A4 se procedi con
la determinacin de la proporcin ptima de desecho para ser incorporada
al crudo Petrozuata. Para ello, en esta fase se tomaron en cuenta ciertas
consideraciones y restricciones operacionales de la planta CD-3,
especficamente en la torre DA-105 en lo que respecta al manejo y
procesamiento mximo de nafta.
Esta torre slo puede procesar como mximo 800 Toneladas diarias de
este corte de destilado. Por ende, atendiendo esta limitacin se procedi
a especificar los balances de materia por componentes (nafta, kerosene,
gasoil y residuo largo) para un flujo de alimentacin que ha de contener
las dos corrientes (Petrozuata+Desecho). El balance de materia tom en
consideracin variables como porcentaje en volumen de nafta y
composicin tanto en crudo como en desecho, y flujo de alimentacin.
FASE III: Propuestas de alternativas de homogenizacin de los

desechos una vez incorporados al crudo Petrozuata va alimentacin
a la Unidad de Destilacin Atmosfrica N3 (CD-3).
En esta fase se establecieron los distintos procedimientos operacionales
posibles que permitieron mezclar y homogeneizar ambas corrientes de
desecho y crudo para destinarlo como alimentacin a la planta CD-3. Se
verificaron las lneas y tramos de tuberas asociados a los tanques de los
bloques A4 (Almacenamiento de desechos), A5 (Almacenamiento de
crudo Petrozuata) y va al Complejo de Destilacin CD-3.
Esto permiti visualizar el panorama global de cmo estn relacionadas

las reas involucradas con el fin de establecer diversas estrategias para el
manejo y direccionamiento de flujos, almacenamiento de corrientes y
preparacin de la mezcla. Las alternativas fueron evaluadas mediante una
matriz de seleccin a travs de una serie de aspectos que permitieron
definir el procedimiento ms adecuado para realizar la mezcla.
FASE IV: Estimacin de los beneficios econmicos al reprocesar

desechos.
En esta fase se investig los precios de desecho, crudo Petrozuata, nafta,
kerosene, gasoil as como los costos por almacenamiento de desecho,
por reprocesamiento y por la venta de los desechos. Se calcul los
aportes directos generados por los volmenes de produccin de cortes
destilados producto del reprocesamiento de desecho.
CAPTULO IV
PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS
En esta seccin se presentan los resultados y sus respectivos anlisis

inherentes al proceso de incorporacin y dosificacin de desechos en
crudo va alimentacin a la Unidad de Destilacin Atmosfrica N3 (CD-3).
Este captulo est compuesto por una serie de actividades secuenciales
que permiten comprender apropiadamente dicho proceso.
4.1
Niveles actuales de los tanques del bloque A4 para el periodo
comprendido entre los meses de Mayo y Septiembre.

Primeramente, se verific y cuantific los volmenes de desechos en este
bloque de tanques perteneciente al rea de Suministro Cardn, con el fin
de proveer un panorama de la situacin real. Los tanques del bloque A4
del CRP Cardn estn siendo utilizados en la actualidad para almacenar
los desechos, tanto craqueados como vrgenes, que no pueden ser
procesados por las Torres Auxiliares 2 y 4 cercanas al bloque de tanques
B-4, encargado de almacenar los desechos de la refinera. An as, la
situacin persiste y los tanques A4 se ven afectados de tal manera que,
los inventarios de desecho son elevados y estn a su mxima capacidad.
Ejemplo de ello se observa en la grfica N1.
El tanque A4-01 posee uno de los niveles ms altos correspondiente a
este grupo de tanques y el que menor variacin ha sufrido a lo largo del
periodo de estudio. Su nivel mximo de trabajo consta de 13500 mm (13.5
m) mientras que su nivel actual se mantuvo alrededor de los 13 m, esto
significa que, el desecho almacenado ocupa 95% de la capacidad del
tanque y que, adems, se evidencia que no fue aplicado un plan de
reprocesamiento con el fin de disminuir volmenes de desecho.
Grfica N1. Nivel del Tanque A4-01. Mayo Septiembre.

El tanque A4-02 posee un comportamiento diferente al tanque anterior ya
que han existido iniciativas de desincorporar desecho del tanque y el
resultado ha sido importante en cuanto a volmenes procesados y
disponibilidad de espacio en los tanques.
Grfica N 2. Nivel del Tanque A4-02. Mayo Septiembre.
En la grfica N2, se observa que a finales del mes de mayo el nivel del
tanque A4-02 descendi desde aproximadamente 11 m hasta alcanzar los
5.5 m, lo que representa una disminucin del 50% y se mantuvo as por
ms de mes y medio. Similar situacin ocurre a mediados del mes de
agosto con otra importante cada en los inventarios de este tanque. El
comportamiento del resto de los tanques puede visualizarse en la seccin
de anexos.
El bloque A4 est conformado por nueve tanques, de los cuales siete de
ellos tienen el propsito de almacenar desechos. Los volmenes totales
de desecho as como los niveles de trabajo se muestran en la siguiente
tabla.
Tabla N 4. Capacidad de los tanques del Bloque A4
Fuente: Programa SIMP. C.R.P. Cardn.
Ms de 416 mil barriles de desecho estn distribuidos en estos tanques,

con niveles de trabajo cercanos al mximo permitido limitando as la
capacidad de almacenamiento y flexibilidad operativa.
Bajo este panorama, el Centro de Refinacin Paraguan implementa un
procedimiento alternativo que permite mitigar los altos inventarios de
desecho existentes, y consiste en el reprocesamiento del mismo
incorporndolo a un crudo como carga a una unidad de destilacin

atmosfrica.
4.2
Caracterizacin Fsico Qumica de los desechos almacenados
en el bloque de tanques A4.

Los desechos contenidos en estos tanques son sometidos a anlisis fsico
qumicos por parte del ente encargado como lo es el Laboratorio del
CRP Cardn dependiendo de las exigencias del personal de Suministro
Cardn. Una de las pruebas ms importantes aplicadas a estos efluentes
son las ASTM D-2887 y ASTM D-86 ya que permite conocer los rangos de
ebullicin y la composicin volumtrica de las muestras.
4.2.1
Caracterizacin ASTM D-2887:
En la grfica N 3 se observan diferentes curvas de destilacin de algunos

de los tanques del bloque A4, tales como el A4-01, A4-02, A4-04 y A4-05,
encargados de almacenar los desechos craqueados y vrgenes producto
de las actividades en las diferentes plantas del complejo refinador. Esta
curva de destilacin se genera a partir de la prueba ASTM D-2887
conocida como Destilacin Simulada por Cromatografa en Fase
Gaseosa usada en este caso, para analizar un desecho pesado
almacenado en estos tanques. Estos anlisis fueron tomados en cuenta
ya que, es una de las pruebas que permite determinar el porcentaje
volumtrico de los posibles cortes destilados contenidos en el desecho y,
por ende, aporta informacin valiosa para especificar la mejor forma de
reprocesamiento.
Tal como se aprecia en la grfica N3, se describe una tendencia similar
en la primera parte de dichas curvas, comprendidas entre 0% y 30% en
volumen lo que indica que poseen la misma composicin volumtrica.
A partir de all, las curvas comienzan a inclinarse independientemente lo

que indica que cada tanque posee una composicin nica y caracterstica.
Esto es debido a la naturaleza de los desechos que all se almacenan por
cuanto que no todas las plantas generan desechos similares.
Grfica N 3. Curva de Destilacin ASTM D-2887. Octubre 2009
Estos desechos varan de forma importante en cuanto a composicin de

una planta a otra y son almacenados de acuerdo a la disponibilidad que
exista en los tanques, es por ello, que bajo este esquema un tanque
puede contener desechos que hayan sido generados de una o varias
plantas. Las curva de destilacin de los tanques A4-01 y A4-04 presentan
la misma tendencia, donde la composicin es similar hasta un 80% en
volumen, excepto en la parte final lo cual se evidencia que el A4-01
contiene algo ms de residuo pesado que el A4-04.
El tanque A4-02 se distancia un poco de las curvas de los dos tanques
anteriores lo que se traduce este comportamiento en mayores volmenes
de gasoil y residuo largo. La curva del tanque A4-05 tiene la pendiente
ms pronunciada del resto de las curvas ya que, posee menos porcentaje
de gasoil lo que produce una subida brusca y una composicin del 10%
de residuo largo.
Los rangos de temperatura de los cortes destilados y sus rendimientos en
volumen se detallan en la tabla N 5 basadas en la grfica de las curvas
de destilacin:
Tabla N 5. Composicin volumtrica del desecho pesado en tanques del
bloque A4. (Curva de destilacin simulada)
Fuente: Programa SIGLA. C.R.P. Cardn.

En estos tanques el porcentaje de compuestos livianos como nafta y
kerosene es bastante considerable ya que, la suma de estos dos cortes
sobrepasa el 50% en composicin volumtrica, incluso el tanque A4-04
posee una composicin de 74% (nafta + kerosn). En cuanto al corte de
gasoil, los tanques A4-02/04 son los que poseen mayor proporcin en
comparacin con los otros dos tanques; y para el Residuo Largo (R.L.) los
valores estaban entre el 4% y el 13%, excepto el tanque A4-04 que no
contiene esta corriente resultante de fondo de la destilacin atmosfrica.
Las muestras analizadas no totalizan el 100% de volumen ya que la
fraccin faltante consta de un residuo que queda en el aparato que se usa
en el ensayo ASTM D-2887 y que, por limitaciones de la prueba, no
puede someterse a destilacin. Este residuo usualmente es ms viscoso
y con mayor rango de ebullicin que el R.L. conocido como Residuo
Corto.
En la siguiente tabla se encuentran otros parmetros fsico - qumicos en

la que fueron sometidos estos tanques:
Tabla N 6. Parmetros fsico qumicos de los desechos pesados

El nmero de Bromo indica la cantidad de compuestos oleofnicos
presentes en un corte de destilado y, por ende, el tipo de desecho
(craqueado o virgen). Por lo general, un desecho que no posea nmero
de bromo es considerado desecho virgen; de lo contrario se est en
presencia de un desecho craqueado. Como es de esperarse, los tanques
A4-04/05 arrojaron indicaciones de nmero de bromo, por lo tanto, hay
presencia de oleofinas y el desecho almacenado en estos tanques es
craqueado. Este parmetro influye al momento de seleccionar el crudo
que ser mezclado con el desecho, debido a que, cuando un desecho es
muy craqueado y se incorpora a un crudo convencional existe la
posibilidad de que se formen alquenos y contaminen la corriente de
kerosene durante el proceso de destilacin de la mezcla en la torre CD-3.
Con respecto a la densidad, los tanques A4-01/02/04/05 presentaron
valores por encima de los 36 API, muy caractersticos de estos desechos
ya que su composicin esta basada principalmente de nafta (65 API),
kerosene (39 API) y gasoil (23 API).
Otro parmetro obtenido en Laboratorio es Agua por Destilacin cuyos
valores son muy variables de un tanque a otro; el mximo valor permitido
es de 0.8% de contenido de agua en un tanque para que pueda ser
considerado apto para incorporar este desecho al crudo Petrozuata va
alimentacin a la torre de destilacin CD-3. Esta restriccin esta basada

en un principio termodinmico que establece que, el agua lquida al
cambiar a fase de vapor aumenta hasta 1600 veces su volumen inicial a
presin atmosfrica y hasta 5000 su volumen si es sometida a presiones
de vaco. De esta manera, el tanque A4-02 al estar por encima del lmite
requerido de contenido de agua es necesario que este tanque sea
sometido a un procedimiento de drenado de agua con el fin de disminuir
este valor. De lo contrario, al entrar agua a la torre de destilacin se
generan elevadas presiones dentro de ella que pueden causar severos
daos a los platos de la torre.
El porcentaje en peso de azufre en los cuatro tanques no representa
mayor problema para ser incorporados en el Petrozuata ya que, el
contenido de azufre del crudo es de 2.63 % en peso, mas del doble del
que poseen los desechos de estos tanques.
Las sales fundamentalmente cloruros de sodio, calcio y magnesio,
presente en el agua de formacin que tiene el crudo en condiciones del
proceso se hidrolizan formando cido clorhdrico, que es altamente
corrosivo, y por ende, sumamente perjudicial para los equipos, por ello
sus valores deben estar bajo los lmites permisibles.
4.2.2
Caracterizacin ASTM D-86:
Por otro lado, se presentan otro grupo de curvas (grfica N 4)

perteneciente a los tanques del bloque A4 realizadas en Laboratorio a
travs de la prueba ASTM D-86 que es aplicada a los principales
productos livianos del petrleo (nafta, kerosene, gasoil) excepto al gas
licuado de petrleo y al residuo pesado.
Este mtodo fue utilizado para este tipo de desecho debido a que su
densidad, segn anlisis de laboratorio arrojaron valores altos lo que
indica la presencia de destilados livianos (ver tabla N7) y que, por ende,
justifica la aplicacin de la prueba. No as como el caso de la prueba
ASTM D-2887, que se realiza en caso de que el desecho contenga
residuo pesado, verificado por su densidad; de lo contrario el desecho
pesado se craquea si se somete a destilacin atmosfrica con el mtodo
de calentamiento que aplica la prueba ASTM D-86.
Grfica N 4. Curvas de Destilacin ASTM D-86. Noviembre 2009

Tabla N 7. Parmetros Fsico Qumicos de los Desechos Livianos

Este tipo de ensayos de laboratorio tambin arroja los resultados en
porcentaje
en
volumen
vs.
Temperatura;
sin
embargo,
no
es
recomendable leer los rendimientos de los cortes destilados a travs de la

curva que se genera debido a que, este mtodo ASTM no posee reciclo ni
etapas tericas lo que lo convierte en una destilacin poco eficaz; por lo

tanto, las lecturas
hechas
a partir de este grfico son poco
representativas.
No obstante, los resultados se pueden transformar en los de una curva
TBP atmosfrica (True Boiling Point) por medio de la ecuacin
equivalente (propuesta por Riazi y publicada por API, ver Apndice A).
La representacin de las curvas de destilacin TBP generadas a partir de
la prueba ASTM D-86 se muestran a continuacin:
Grfica N 5. Curvas de Destilacin TBP
A partir de esta grfica se pueden leer con mayor propiedad los

rendimientos volumtricos de los cortes destilados para los tanques A401/02/04/08 ya que, la informacin es suministrada a partir de una curva
que se comporta como si la muestra fuera analizada en una prueba ASTM
D-2892 (prueba que genera la curva TBP), en donde el instrumento de
anlisis posee 15 etapas tericas y relacin de reflujo 5:1, lo que
garantiza una buena separacin de los cortes destilados.
Tabla N 8. Composicin volumtrica del desecho liviano en tanques del

bloque A4.

Los porcentajes en volumen de nafta en estos tanques son algo mayores
si son comparados con las muestras analizadas de la tabla N 5 ya que,
algunos tanques tuvieron valores de hasta 56% de nafta lo que justifica la
naturaleza de la sustancia como desecho liviano. En cambio, no hubo
presencia de residuo largo (R.L.) en los tanques analizados y se verifica
en las curvas de destilacin debido a que, ninguna ascendi sobre el
corte del gasoil. Es evidente que no posea este residuo pesado ya que, la
prueba ASTM D-86 exige que slo sea aplicado a destilados como nafta,
kerosene, gasoil la mezcla entre ellos; la aplicacin de esta prueba en
desechos que contengan residuo pesado generara craqueo trmico en la
muestra.
Una visin comparativa de los anlisis de laboratorio aplicados en este
trabajo a los desechos tanto para la ASTM D-86 como para la ASTM D2887 se encuentra reflejada en la tabla N 9.
Las muestras que se les aplic la prueba ASTM D-86 contienen 11% ms
nafta y 0% de crudo reducido que las muestras bajo anlisis ASTM D2887; esto indica que dependiendo de las caractersticas fsico-qumicas
de los desechos que contengan los tanques del bloque A4, tales como la
densidad API ser preciso el uso adecuado de una caracterizacin
especfica segn la naturaleza de la muestra.
Tabla N 9. Porcentajes volumtricos promedios de destilados bajo

diferentes pruebas de laboratorio
Para efectos prcticos en el proceso de dosificacin, se les llam

desecho pesado a aquellos compuestos que fueron analizados bajo la
prueba ASTM D-2887, as como tambin los desechos livianos son
aquellos estudiados con la ASTM D-86. Los cortes de kerosene y gasoil
no variaron de manera apreciable para los anlisis de laboratorio en
cuestin.
En sntesis, la forma en que ha sido abordada la naturaleza de los
desechos en cuanto a sus propiedades fsico - qumicas permite
establecer que estas corrientes varan sus caractersticas de un tanque a
otro, es decir, la densidad API, los rendimientos de cortes de destilados
as como el anlisis de laboratorio para su caracterizacin difieren en el
tipo de desecho a ser analizado. Todos estos parmetros son tomados en
cuenta para el proceso de incorporacin del desecho en un crudo
determinado, con el fin de determinar la proporcin adecuada en la
mezcla y posterior reprocesamiento como carga a la unidad de destilacin
CD-3.
4.3
4.3.1
Caracterizacin Fsico Qumica del Crudo Petrozuata (PTZ)

Curva de destilacin del Crudo Petrozuata
El crudo Petrozuata fue utilizado como parte de la mezcla en la que es

adicionado el desecho como carga a la planta de destilacin atmosfrica
N 3 (CD-3). As como es posible caracterizar los desechos, este crudo
tambin posee su curva de destilacin tanto del crudo Petrozuata
Mediano (PTZM) como del Petrozuata Pesado (PTZH) conjuntamente con
los cortes destilados que sealan el porcentaje de stos para cada crudo.
La tabla N 10 expresa en forma directa los porcentajes de estas
corrientes de salida.
Grfica N 6. Curva de Destilacin del Crudo Petrozuata

Tabla N 10. Composicin Volumtrica del Crudo Petrozuata (PTZ)
Fuente: Anexo D
Tal como se observa en la tabla N10, existen mayores rendimientos de

nafta, kerosene y gasoil en el crudo Petrozuata Mediano que su homlogo
pesado en 5%, 6% y 7%, respectivamente. El rendimiento asociado a
tales componentes para el crudo Petrozuata Mediano es de un 68% frente
al 50% correspondiente al PTZ Pesado. Caso contrario ocurre con el
residuo largo (R.L.) ya que el Petrozuata Pesado posee 18% ms que el
PTZM. Esto es debido a que, mientras mayor sea el contenido de
compuestos livianos mayor densidad API tendr el crudo y, en
consecuencia, ser ms liviano; y viceversa.
Este comportamiento se puede visualizar en la grfica N 6, en donde la
curva correspondiente al crudo pesado posee una pendiente ms
pronunciada que la de su similar mediano. Por grfica, mientras ms
inclinada sea la curva menor sern los rendimientos de los cortes livianos,
y a su vez, mayor el porcentaje volumtrico de residuo pesado. En
cualquier caso ambos crudos fueron utilizados para el estudio en cuanto a
dosificacin de desechos de los tanques del bloque A4.
Otros parmetros no menos importantes para ambas versiones del crudo
Petrozuata se encuentran en la siguiente tabla.
Tabla N 11. Caractersticas del crudo Petrozuata Mediano y Pesado

Actualmente, en el Centro de Refinacin Paraguan Cardn se procesa
crudo Petrozuata Pesado ya que en el Complejo de Mejoramiento
Petrozuata la produccin est enfocada en este tipo de crudo. No
obstante, el PTZ es un crudo craqueado debido a que ha sido sometido a

un tratamiento previo en equipos especiales para mejorar su viscosidad.
Por tener esta propiedad el PTZ es el crudo ms adecuado para llevar a
cabo el proceso de dosificacin de desecho. Al comparar los parmetros
de la tabla N 6 y N 7 con las caractersticas de este crudo los valores de
los desechos estn por debajo de los correspondientes al PTZ. Esto
significa que no existen restricciones que impidan incorporar desechos
craqueados a este crudo ya que, ambos hidrocarburos son anlogos en
estos parmetros qumicos.
El programa mensual de este crudo contempla el procesamiento de 600
mil barriles almacenados en el bloque de tanques A5 con una carga va
CD-3 de 50 mil barriles diarios lo que significa que el fraccionamiento se
ejecuta en 12 das.
4.4
Dosificacin del desecho de los tanques del bloque A4 en
Crudo Petrozuata Mediano (PTZM) y Petrozuata Pesado (PTZH)

Para efectuar la dosificacin se realizaron diversas sensibilidades y se
analiz el comportamiento de los desechos pesados y livianos del bloque
A-4 cuando son incorporados al crudo Petrozuata Mediano y al crudo
Petrozuata Pesado. Las proporciones de desecho a ser introducidas en
crudo as como los flujos de entradas y salidas estn calculadas a travs
de balances de materia globales y por componentes (nafta, kerosene,
gasoil y residuo largo).
A partir de este conjunto de premisas el estudio se realiz bajo 4 casos:
CASO 1: Desechos pesados incorporados a Crudo Petrozuata
Mediano (PTZM).
CASO 2: Desechos livianos incorporados a Crudo Petrozuata
Mediano (PTZM).

Pesado (PTZH).
Pesado (PTZH).
Adems, todo este esquema de estudio est regido por las siguientes
premisas:
Carga inicial a la Unidad de Destilacin Atmosfrica # 3 (CD-3), 50 Mil
Barriles Diarios (MBD) de crudo Petrozuata diluido con desecho.
Flujo mximo de nafta en la torre DA-105, 800 Toneladas Diarias
(T/D), limitada por el sistema de manejo de nafta.

Mediano (PTZM):
A continuacin, se presenta la proporcin de desecho ptima que puede
ser incorporado al crudo Petrozuata Mediano (PTZM) con respecto a la
alimentacin a la Unidad de Destilacin CD-3 sobre la base de 100%.
Tabla N 12. Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.
(Caso 1)
Fuente: Apndice B
Segn los clculos correspondientes a la dosificacin de desecho para el
caso del crudo Petrozuata Mediano (Ver Apndice B) se logra determinar
la proporcin porcentual de desecho con respecto a la alimentacin a ser
introducida en la torre CD-3. El crudo PTZM como tal, normalmente no

cambia su porcentaje de nafta, no as en el desecho de los tanques.
Si el porcentaje de este destilado en el desecho contenido en los tanques
es variable entonces la dosificacin tambin lo ser. Esto se comprueba
con los valores entre el porcentaje de nafta en desecho y la proporcin de
ste en la alimentacin ya que, como se observa, mientras mayor sea el
porcentaje volumtrico de nafta en el desecho menor ser la dosificacin
para la alimentacin a CD-3 y viceversa; en consecuencia, son
inversamente proporcionales.
Esta dosificacin est basada en restricciones operacionales de la Unidad
de Destilacin Atmosfrica #3, especficamente en el procesamiento y
manejo mximo de nafta de la Torre DA-105 alrededor de 800 toneladas
diarias (lmite operacional) y adems, tomando en cuenta el flujo de
alimentacin a la Unidad de Destilacin CD-3 que debe mantenerse en su
rango de operacin normal (Carga de 50 MBD).
Mediano (PTZM):
Los desechos livianos (ASTM D-86) son analizados ahora, bajo el
esquema de incorporacin al mismo tipo de crudo Petrozuata Mediano.
Su dosificacin queda determinada en la tabla N 13.
(Caso 2)
Fuente: Apndice B
Se mantiene la misma tendencia lineal al caso anterior, incluso para el

desecho liviano del tanque A4-02 mostr la menor dosificacin ya que es
la muestra con mayor porcentaje volumtrico de nafta. El caso inverso
ocurre con el tanque A4-04 que posee menor volumen de nafta y mayor
participacin en la dosificacin hecha para las condiciones especficas del
caso.

Pesado (PTZH):
Ya que se han trabajado con los desechos livianos y pesados
incorporados, en primera instancia, en crudo mediano ahora corresponde
la dosificacin al crudo Petrozuata Pesado. Los desechos pesados
tuvieron las siguientes proporciones:
(Caso 3)
Fuente: Apndice B
Este crudo ofrece la ventaja de aportar ms desecho a la corriente de
alimentacin a la Unidad de Destilacin Atmosfrica #3 ya que su
contenido de nafta es de tan slo 7%, y por ende, este escaso
rendimiento de nafta se ve compensado por el aportado por los desechos.
Bajo este esquema de dosificacin el procesamiento del desecho es
mayor, lo que se traduce en disminucin de los inventarios y
disponibilidad de tanques de almacenamiento.
No obstante, la relacin desecho/crudo es inversamente proporcional, es

decir, si aumenta la proporcin de desecho disminuir la del crudo con el
fin de evitar perturbaciones en el flujo normal de alimentacin a CD-3.
Esto trae como consecuencia la disminucin del procesamiento de crudo
ya que se deja de refinar exclusivamente Petrozuata para darle paso al
desecho en la carga habitual a CD-3.

Pesado (PTZH):
Por ltimo, se prosigue con el crudo PTZH que ha recibido, para este
caso, desechos livianos. La dosificacin bajo este esquema se visualiza
en la siguiente tabla:
(Caso 4)
Fuente: Apndice B
La tendencia es anloga al caso N3 y afianza el hecho de que el crudo
Petrozuata Pesado es el que ofrece ptimos resultados en lo que
respecta al reprocesamiento de desecho con crudo va CD-3 con el fin de
reducir los volmenes actuales almacenados en el bloque de tanques A4.
En las siguientes tablas se detallan los flujos de alimentacin y los
rendimientos para los cuatros casos analizados:
Tabla N 16. Flujos de entrada y salida. (Caso 1)
Fuente: Apndice B
En la tabla N 16 se encuentran especificados los flujos volumtricos tanto
para la alimentacin como para las corrientes de los cortes destilados,
donde los flujos totales son cercanos al flujo normal de alimentacin va
CD-3 (50 mil barriles diarios); esto con el fin de evitar que se produzcan
perturbaciones en la planta en este aspecto. Por otro lado, mediante los
balances de materia se especificaron los volmenes de salida de los
cortes como nafta, kerosene, gasoil y residuo largo y se observa que, la
produccin del primer destilado estuvo cercano a las 800 toneladas
diarias; esto indica que la torre estabilizadora de nafta DA-105 no gener
mayores inconvenientes para procesar este flujo de destilado.
Fuente. Apndice B
Similar situacin se evidencia en la tabla N2 donde se ha procesado
desecho liviano en Petrozuata Mediano, tanto para la carga al complejo
de destilacin CD-3 como para la produccin de nafta as como la de
otros destilados. Esto se debe a que se realiz la inyeccin de desecho a
la versin de crudo Petrozuata Mediano; adems, los volmenes de
desecho que se procesaron en este caso fueron parecidos al caso 1.
Fuente: Apndice B
Para el caso 3 se ha reflejado los volmenes procesados y producidos a

partir de crudo sinttico Petrozuata Pesado, el cual, se mantuvo la carga
habitual a la destiladora atmosfrica CD-3 simultneamente con la
obtencin del corte de nafta. En la tabla N18 se observa que hay
mayores volmenes de desecho procesado en comparacin con los
obtenidos en la tabla N 16 y N 17, esto debido a que el Petrozuata
Pesado posee un rendimiento de nafta inferior al PTZM.
Fuente: Apndice B
En la tabla N 19, se evidencia que los flujos volumtricos de entrada y

salida de la destiladora atmosfrica CD-3 son anlogos a la tabla N 18 ya
que se trata del mismo crudo pesado. Esto confirma el hecho de que, a
menor contenido de nafta en el crudo mayor participacin de desecho en
la mezcla y, en consecuencia, mayor procesamiento de esta corriente.
Se mantuvo la alimentacin a la unidad de destilacin CD-3 y la
produccin de nafta bajo las premisas establecidas para la dosificacin.
Todas las dosificaciones estudiadas presentan el mismo comportamiento

en cuanto a cantidad de desecho a inyectar en la alimentacin de crudo,
considerando las restricciones ya especificadas. Lo anterior se verifica en
las tablas N16, N17, N18 y N19 ya que los flujos de nafta
efectivamente, no superan las 800 toneladas diarias (T/D) y no se
producen perturbaciones que afecten la carga normal a la planta
destiladora.
Si la principal variable que hay que tomar en cuenta es la composicin de
nafta, independientemente del tipo de desecho, es posible establecer una
relacin directa que permita definir cunto desecho hay que adicionar a
un crudo que posea determinado volumen de nafta. La siguiente grfica
ejemplifica adecuadamente este principio.
Grfica N 7. Variacin del volumen de nafta en desecho y su proporcin

en la alimentacin.
Las dos lneas continuas representan las dos versiones de crudo
Petrozuata tanto Mediano como Pesado que se utilizaron para el estudio
de los cuatro casos de la seccin anterior; en cambio, el resto de las

curvas segmentadas son una tendencia aproximada del proceso de
dosificacin bajo las mismas condiciones realizada para crudos que
posean diferentes porcentajes de nafta. Para establecer qu tanto
desecho ser aadido a la carga de crudo se deben conocer dos
variables; la primera es la composicin de nafta en el crudo y la segunda,
la composicin de nafta en el desecho. Partiendo del eje de las abscisas
y cortando la curva de crudo se lee hacia el eje de las ordenadas el
porcentaje volumtrico de desecho con respecto a la carga de 50 MBD
va CD-3.
Por otro lado, teniendo los flujos volumtricos de desecho como carga a
CD-3 y las capacidades de los tanques se determina los das requeridos
para procesar dichos desechos.
Tabla N 20. Das requeridos para reprocesar desechos del Bloque A4.
Fuente: Apndice C
Los casos 3 y 4 poseen mejores escenarios para procesar desechos con
el crudo Petrozuata Pesado ya que, considerando el esquema de
procesamiento mensual (600 mil barriles a una tasa de 50 mil barriles
diarios de crudo PTZ) basado en 12 das es posible disminuir los
inventarios de la mayora de los tanques involucrados en el proceso de
dosificacin. Sin embargo, el caso 2 posee el procesamiento menos
favorable ya que existen tanques que sobrepasan los 12 das disponibles
para consumir el desecho lo que implica que slo se procesar cierto
volumen de desecho en el tiempo estipulado y el remanente quedar para
ser inyectado al cargamento de crudo del mes prximo.
4.5
Alternativas que permiten la homogeneizacin de desechos en
los tanques de almacenamiento del bloque A4.

El proceso de dosificacin de desecho en crudo no solamente involucra la
incorporacin de dicha corriente al hidrocarburo sino que, una vez que se
ha efectuado esta fase se requiere un mezclado que permita la
homogeneizacin de ambas corrientes a fin de introducirla como dieta en
la Unidad de Destilacin CD-3.
Para establecer las posibles alternativas operacionales que permita la
ejecucin de esta fase fue necesario examinar por parte del personal de
Operaciones de la Gerencia de Suministro los procedimientos utilizados
actualmente para homogeneizar la mezcla desecho crudo. Se encontr
que existen dos mtodos de realizar el mezclado; uno de ellos se realiza
en tanques de almacenamiento, y el otro, se lleva a cabo mediante el
contacto de las corrientes a travs de flujo circulante en las lneas y
tuberas que alimentan a CD-3.
A continuacin, se presentan alternativas de homogeneizacin:
Mezclado en Tanque:
Mezclado en Tanque del Bloque A5 conjuntamente con Descarga de

Barco:
Este procedimiento consiste en transferir desecho de acuerdo a las
calidades que determine la gerencia de Programacin en la proporcin
requerida que se encuentra en tanques del bloque A4 al bloque de
tanques
A5
que
es
donde se almacena el
crudo Petrozuata.
Posteriormente, el Barco se encarga de descargar el crudo hacia los

tanques
destinados
para
este
tipo
de
crudo
(Bloque
A5)
y,
especficamente al tanque que posee el desecho. Este mtodo tiene la

ventaja de que se aprovecha la presin de descarga de las bombas del
barco (8 bar) y que se desarrolla un flujo suficiente como para crear

turbulencia cuando esta corriente de crudo entra al tanque.
Mezclado en Tanque A4-08/09 desde Tanques de Petrozuata (Bloque A5)
y Tanques de Desecho (A4):
Como se sabe, los tanques pertenecientes al bloque A4 estn destinados
para almacenamiento de desecho craqueado y virgen; sin embargo, slo
dos de ellos poseen instalados un sistema de agitadores de aspas
helicoidales que se encuentran ubicados en el primer anillo del casco (al
pie del tanque). Esta alternativa permite aprovechar este mecanismo para
promover una mezcla uniforme. El mtodo contempla en transferir
mediante el uso de bombas (bombas GA-06/07/08) un volumen de crudo
Petrozuata proveniente de los tanques de almacenamiento del bloque A5,
conjuntamente con otro volumen de desecho proveniente de los tanques
de almacenamiento del bloque A4 y que ambos converjan en el A4-08
A4-09, dependiendo de la cantidad de mezcla que se desea procesar.
Mezclado en Lnea:
Esta estrategia consiste en transferir un volumen de crudo Petrozuata
almacenado en los tanques del Bloque A5 hasta la Unidad de Destilacin
CD-3 y a su vez, enviar desecho desde los tanques de almacenamiento
(Bloque A4) hasta el tanque C4-07, en el cual se almacen desecho
proveniente de las Unidades de destilacin y de los tanques del bloque A4
de Suministro Cardn y a partir de este tanque, incorporarlo en lnea al
sistema de transferencia va alimentacin de crudo a CD-3, es decir, CD-3
recibe crudo y desecho por una misma lnea en forma simultanea.
Estos procedimientos son evaluados mediante una matriz de seleccin
(Tabla N 21), la cual contiene una serie de parmetros, con el fin de
establecer la alternativa ms adecuada para lograr una homogeneizacin
acorde a los requerimientos de la torre destiladora CD-3. Tales

parmetros representan las variables que actan en las condiciones ms
favorables a la hora de especificar la opcin de mezclado ms eficiente,
ya que consiste en formar una mezcla lo suficientemente homognea y
que se produzca la menor perturbacin posible en la Unidad de
Destilacin Atmosfrica CD-3 al recibir esta mezcla como alimentacin.
Dichos parmetros son:
Diferencia de API: consiste en la comparacin de los valores API

generados del anlisis de las muestras de desecho de tope, medio y
fondo del tanque luego de realizar el mezclado en tanque. Mientras
ms aproximados sean los valores mayor es el grado de
homogenizacin.
Complejidad operacional: indica que la cantidad de equipos, mano de

obra y procedimientos operacionales llevados a cabo durante el
mezclado.
Rapidez de mezclado: indica la duracin requerida para el mezclado.

Mientras ms rpido se lleve a cabo menor son los impactos
generados en cuanto a disponibilidad de carga a la unidad de
destilacin CD-3.
Poco gasto de energa: est asociado al consumo de energa elctrica

de los equipos en funcionamiento durante el mezclado como bombas.
El hecho de que una refinera pueda generar su propia energa no es
indicativo de que no pueda optimizarla. Mientras menos equipos estn
involucrados en el proceso y ms rpido se efecte menor ser el
gasto energtico.
Frecuencia de uso: lo establece el nmero de veces que ha sido

utilizada determinada alternativa de acuerdo a las condiciones
existentes para el momento de llevar a cabo un plan de
reprocesamiento de desecho.
Segn la matriz de seleccin (ver tabla N 21), la opcin con la mayor

puntuacin es la alternativa N 1; es decir, para homogeneizar el desecho
en crudo Petrozuata se recomienda hacer el mezclado en tanque del
Bloque A5 con descarga de barco. De no contar con esta estrategia se
puede recurrir a la alternativa de Mezclado en Tanque A4-08/09 desde
Tanques de Petrozuata (Bloque A5) y Tanques de Desecho (A4) , en su
defecto, al Mezclado en Lnea.
4.6
Propuesta para el manejo de desechos tanto en Suministro
como en Destilacin.
En esta seccin se desarroll y se estableci un plan global, resumido en
la figura N 5 donde se especifican cada paso que debe llevarse a cabo
en lo que respecta al manejo de los desechos del bloque de tanques A4.
Este esquema fue presentado como propuesta debido a que, en la
Gerencia de Suministro no exista un procedimiento estndar riguroso que
se ejecutara peridicamente cuando se requera reprocesar los desechos.
Como antes se mencion, disponer y reprocesar desechos es una
compleja tarea que amerita desde personal humano calificado hasta
minuciosos procesos operacionales con el fin de, en primer lugar, mitigar
la produccin de estos desechos en aquellas plantas que normalmente
las generan y, en segundo lugar, establecer la opcin ms adecuada para
su disposicin, tratamiento y posterior reprocesamiento. Cabe destacar
que el factor ambiental juega un rol importante ya que los riesgos son
minimizados al evitar que estos desechos lleguen al mar.
Con este plan se mantiene un monitoreo continuo de los niveles de los
desechos en los tanques con el fin de tomar las medidas correctivas a
tiempo y se que planteen eficientes formas de dosificacin y mezclado.
Tabla N 21. MATRIZ DE SELECCIN
Fuente: Suministro Cardn
Figura N 5. Flujograma del procedimiento para incorporar desecho de los

Tanques del Bloque A4 a la Unidad de Destilacin CD-3.
4.7
Evaluacin Econmica
El proceso de dosificacin de desecho en crudo no slo tiene relevancia

en el mbito operacional por cuanto la disminucin de estos volmenes
ofrece disponibilidad de tanques para almacenamiento sino que, dicho
proceso presenta la posibilidad de revalorizar estas corrientes con
productos de alto valor comercial.
Basado en la premisa anterior se realiza un estudio a fin de precisar la
factibilidad econmica del proceso de dosificacin.
La siguiente tabla muestra los precios de algunos destilados del petrleo:
Tabla N 22. Precios de los Destilados
Fuente: Gerencia Programacin Suministro. Julio 2009

La estimacin econmica est fundamentada, bsicamente, en los
beneficios que representan los volmenes de desecho y su composicin
calculados con el precio de los destilados. Bajo este lineamiento, es
necesario conocer los rendimientos de cortes de destilado que aporta el
desecho tomando en cuenta; adems, las cantidades almacenadas en los
tanques con el fin de cuantificar las ganancias asociadas a reprocesar
desechos. Por ende, se han tomado en cuenta las caracterizaciones del
desecho de los tanques ms recientes correspondientes al mes
Noviembre del ao pasado. Los resultados se resumen en la tabla N 23.
Los aportes generados estn por el orden de $ 17 millones, una cifra
bastante lucrativa y que representa una opcin factible reprocesar los
desechos y aprovechar sus destilados. Tal como lo indica la tabla, esta
cifra est calculada a partir de los tanques que poseen curva de

destilacin lo que significa que, el resto de los tanques (A4-05/07/09) no la
poseen y en consecuencia, no es posible cuantificar las ganancias
correspondientes y que supondra mayores aportes econmicos.
Tabla N 23. Aportes econmicos por reprocesamiento de desechos
Fuente: Apndice D
Por otro lado, existe la posibilidad de vender este desecho a empresas del
extranjero pues poseen tecnologa para aprovechar estas corrientes. En
el Centro de Refinacin Paraguan (C.R.P.) el desecho est valorado en
$ 57,82 (Gerencia de Programacin Cardn, Mes Julio 2009) y,
tomando en cuenta los volmenes calculados de la tabla N1 se obtiene
los aportes generados por concepto de venta.
Tabla N 24. Aportes Econmicos por venta de Desecho
Fuente: Apndice D
Bajo este esquema, la empresa percibira ms de $ 24 millones lo que
supone
porcentajes
mayores
comparado
con
la
opcin
de
reprocesamiento. Sin embargo, esta parte toma todos los tanques

mientras que la anterior se ve limitada por la curva de destilacin.
CONCLUSIONES
Luego de haber ejecutado el trabajo de investigacin y de acuerdo a los

objetivos planteados en ella, se puede llegar a las siguientes
conclusiones.
De acuerdo a las caracterizaciones fsico qumicas se tiene que:
Cada tanque de desecho posee una nica y caracterstica curva de
destilacin, debido a las composiciones de los cortes destilados que la

componen, como consecuencia de los diferentes desechos proveniente
de las plantas de proceso que operan en el Complejo Refinador.
La aplicacin de la prueba de laboratorio ASTM para caracterizar
cierto desecho depende de la gravedad API, es decir, si el desecho es

liviano (API > 30) se somete a la prueba ASTM D-86; en cambio, si el
desecho es pesado (API < 30) la prueba aplicable es la ASTM D-2887.
El crudo Petrozuata Mediano (PTZM) posee mayores rendimientos
de nafta, kerosene y gasoil mediano que el Petrozuata Pesado mientras

que, ste ltimo, posee ms residuo largo que el PTZM.
Para las alternativas de mezclado y homogenizacin se concluye que:
El crudo Petrozuata Pesado (PTZH) es el ms ptimo para el
proceso de dosificacin ya que permite mayor incorporacin de desecho

al
PTZH
va
alimentacin
la
Unidad
de
Destilacin
CD-3,
independientemente si es desecho liviano o pesado.
A mayor composicin de nafta en el desecho la proporcin de ste
en el crudo ser menor.
La alternativa de mezclar desecho con crudo en tanques del bloque
A5 con descarga de barco es la ms ptima para homogenizar la mezcla

va alimentacin a la unidad de destilacin atmosfrica CD-3.
En cuanto al almacenamiento, manejo y reprocesamiento de los desechos
del bloque A4 se concluye que:
Los tanques A4 poseen altos niveles de desecho y poca variacin
para el perodo estudiado; esto es debido a los escasos planes aplicado

para su reprocesamiento con el fin de reducir los inventarios de stos.
La dosificacin de los desechos de los casos 3 y 4 con el crudo
Petrozuata Pesado fueron los que ofrecieron mejores escenarios en

cuanto a das de reprocesamiento ya que no sobrepasaron los 12 das
considerando el esquema mensual de 600 mil barriles de carga
distribuidos en 50 mil barriles diarios va CD-3.
Por ltimo, la generacin de cortes destilados a partir del desecho genera
aportes econmicos son de $ 17 millones, en contraste con los $ 24
millones que se perciben por concepto de venta del desecho.
RECOMENDACIONES
Ejecutar un monitoreo semanal del bloque A4 a fin de verificar los
inventarios de desecho en los tanques.
Evaluar la factibilidad de transferir y procesar desecho hacia Torres
Auxilares 2 y 4 del Sistema de Manejo de Desecho CRP
Cardn.
Evaluar la calidad del desecho cada dos (2) meses mediante la
aplicacin de anlisis de Laboratorio ASTM D-86 o ASTM D-2887.
Realizar la dosificacin de desecho con crudo Petrozuata Pesado.
Aplicar un estudio que permita establecer la factibilidad de inyectar
desecho en crudo Boscn cuando se tiene inventarios de ste.
Elaborar un plan integral con los procedimientos operacionales
necesarios para disminuir los niveles de agua libre contenido en
los tanques del bloque A4.
Evaluar la posibilidad de instalar tuberas de mayor dimetro en lo
que respecta al sistema de drenaje de agua de los tanques A4 con
el fin de reducir en menor tiempo posible los niveles de agua libre.
Revisar el funcionamiento del sistema de agitacin que posee los
tanques A4-08 y A4-09 con el fin de utilizar este sistema para
homogeneizar la mezcla Desecho Petrozuata.
Revisar el funcionamiento de las separadoras API de las unidades
de proceso aguas arriba de los tanques de almacenamiento del
Bloque A4 en cuanto al sistema de separacin Hidrocarburo-Agua.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Editorial Episteme. Caracas.
BONALDE,
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el
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de
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Documento
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Evaluacin
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PERRY, Green D. (2001). Manual del Ingeniero Qumico. Editorial

McGRAW-HILL. 7ma Edicin. Espaa.
Requena, A. (1994). Nota Tcnica ATC-1994-078. Restricciones

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CD-3 del CRP-Cardn.
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de CD-3 para el procesamiento de desechos vrgenes generados
en el CRP Cardn. U.N.E.F.M. Punto Fijo, Estado Falcn.
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[http://www.astm.org.com]
http://www.conservaenergia.com/empresas/astm/normas.htm
http://en.wikipedia.org/wiki/Oil_refinery
http://www.educ.ar/educar/superior/biblioteca_digital/disciplinas/verdocbd.j
sp?Documento=116436
http://www.vijaytanks.com/spheres.htm
ANEXOS
ANEXO A
NIVELES DE TANQUES DEL BLOQUE A4
Grfica N 8. Nivel de Trabajo Mximo y Actual del Tanque A4-01
ANEXO B
CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS TANQUES DEL BLOQUE
A4
Figura N 6. CARACTERSTICAS GENERALES DEL TANQUE A4-01
Anexo C
UNIDAD DE DESTILACIN CD-3
Figura N 12. Esquema simplificado de la Unidad de Destilacin CD-3 con alimentacin de Crudo Petrozuata y
corrientes laterales.
Anexo D
CARACTERISTICAS DEL CRUDO PETROZUATA
Figura N 13. Hoja de caracterizacin del crudo Petrozuata
Grfica N 15. Curva ASTM D-5307 del crudo Petrozuata Mediano (PTZM)
Grfica N 16. Curva ASTM D-5307 del crudo Petrozuata Pesado (PTZH)
Anexo E
ESQUEMA GENERAL DE LOS PROCESOS DE LA REFINERA CARDN Y
DEL BLOQUE DE TANQUES A4
Figura N 14. Esquema general de los procesos de la Refinera Cardn
Figura N 15. Esquema general del bloque de tanques A4
Anexo F
DATA SHEET DE LAS BOMBAS GA-07/08/09
Figura N 16. Data Sheet de las bombas GA-07/08/09
Anexo G
Daos generados a las bombas GA-07/08/09
Figura N 17. Pernos y Bridas de Succin sueltos por la Vibracin
Figura N 18. Manmetros daados y Tuberas de Vapor sueltas por

la Vibracin.
APNDICES
Apndice A. Conversin de los resultados de la prueba ASTM D-86 a

resultados ASTM D-2892 (TBP Atmosfrica)
La ecuacin utilizada para la conversin de los resultados de la prueba
ASTM D-86 a resultados TPB Atmosfrica es la siguiente:
donde:
T: Temperatura del ensayo TBP
T: Temperatura en ensayo D-86 (K)
a, b: constantes, dependientes de la fraccin destilada
Las constantes son tomadas de la siguiente tabla dependiendo del
volumen de destilado que se desea convertir.
Tabla N 25. Conversin de resultados D-86 en resultados TBP
atmosfrica
Fuente: Laboratorio C.R.P. Cardn.

Tal como se muestra en la tabla anterior, no existe una nica constante
a y b que modele totalmente la curva a travs de la ecuacin sino que
varan para cada punto de la curva de destilacin a la cual se desea
convertir.
A travs de la curva D-86 son tomadas las lecturas de 0, 10, 30, 50, 70,
90, 95 % Volumen de Destilado, luego son convertidas a temperatura
Kelvin y se aplica la frmula con sus respectivos coeficientes de acuerdo
al porcentaje de destilado.
Un clculo representativo de un punto de la curva para la conversin es la
siguiente:
Para el tanque A4-01 y en la curva de destilacin D-86 con 50 % de
Volumen de Destilado se tiene: 200.6 C, a = 0.9013 y b = 1.0176.
Convirtiendo esta temperatura a Kelvin se tiene:
! =
! =
! =
"
"
Se toman las constantes a, b y la temperatura en Kelvin y se sustituyen

en la frmula:
! )
A continuacin, esta temperatura se reconvierte a grados Centgrados

para luego reportarla, conjuntamente con las otras conversiones, en la
nueva grfica TBP:
" = !
" =
" =
!
"
Apndice B. Clculo de la dosificacin de desechos en el Crudo

Petrozuata (PTZ):
Como se sabe, la dosificacin de los desechos, tanto craqueados como
vrgenes, se realiza mediante adicin en proporcin especifica con
respecto al crudo va alimentacin a la Unidad de Destilacin N 3 (CD-3).
Esta dosificacin se realiza tomando en cuenta ciertas restricciones
operacionales de la planta que son:
Carga inicial a la Unidad de Destilacin Atmosfrica # 3 (CD-3), 50

Mil Barriles Diarios (MBD) de crudo Petrozuata Pesado diluido con
desecho.
Flujo de procesamiento mximo de nafta en la torre DA-105, 800

Toneladas Diarias (T/D), limitada por el sistema de manejo de
nafta.
Balance de materia en la torre CD-3 con respecto al corte de nafta solo

con PTZ sin incorporacin de Desecho:
Petrozuata Mediano (PTZM):
Para este crudo teniendo una alimentacin de 47 MBD (6714T/D) de
PTZM se genera aproximadamente un corte destilado de nafta total de 5.6
MBD (800 T/D), por ende, el porcentaje de destilado sera:
"
"
Este valor representa el porcentaje volumtrico de nafta contenido en el

crudo y se asemeja al valor que se lee en la curva de destilacin del
PTZL.
Petrozuata Pesado (PTZH):
Para la misma carga de 50 MBD (7142 T/D) va CD-3 se producen 323.32
T/D, lo que indica que el porcentaje destilado es:
En sntesis, el balance de materia para un componente (nafta) bajo el

procesamiento de crudo queda establecido de la siguiente forma:
&
donde:
XPTZ : Composicin volumtrica o proporcin en la alimentacin
Balance de materia en la torre CD-3 con respecto al corte de nafta
con PTZ + Desecho:
Para esta parte se toma en cuenta que la alimentacin esta compuesta
ahora de dos componentes principales, una de ellas es el desecho que
ha
sido
incorporado
al
otro
componente
(crudo
Petrozuata),
consecutivamente han sido mezclados y homogeneizados para luego

someterlo a destilacin.
A continuacin, se detalla el balance de materia general y por
componente de la mezcla (Petrozuata+Desecho):
En primer lugar, la mezcla esta conformada de dos componentes

principales: Crudo Petrozuata (PTZ) y Desecho y queda representado
mediante la frmula:
'
Las proporciones de cada flujo de alimentacin tanto para el crudo como

para el desecho queda establecido como:
Para Petrozuata:
&
Para Desecho:
&
'
'
Uniendo las ecuaciones queda:
&
&
'
Donde:
XPTZ,
Xdesecho:
Composicin
de
crudo
Petrozuata
desecho,
respectivamente.
Naturalmente debe cumplirse adems que la suma de la proporcin de
crudo conjuntamente con la del desecho deber ser igual a la unidad ya
que se est hablando de una mezcla total compuesta por las dos
corrientes; su ecuacin es:
&
Seguidamente
corresponde
+&
realizar
'
el
=
balance
de
materia
por
componente, en este caso, para la nafta. Ambas corrientes poseen

composiciones volumtricas de nafta que pueden determinarse con la
curva de destilacin realizada tanto para el crudo como para el desecho:
Para Petrozuata:
&
Para Desecho:
&
'
'
'
'
'
Tomando en cuenta la restriccin operacional de la torre DA-105 en

cuanto al manejo mximo de nafta, debe cumplirse que:
'
Uniendo las ecuaciones:
&
&
'
'
Si se extrae el factor comn Ftotal queda:
&
+&
'
'
De la misma forma aplica a los componentes restantes (kerosene, gasoil y

residuo largo):
Flujo Destilado de Kerosene:
&
+&
'
'
Flujo Destilado de Gasoil:
&
+&
'
+&
'
'
Flujo Destilado de Residuo Largo (R.L.)

)(
&
)(
)(
'
Apndice C. Das requeridos para reprocesar desechos almacenados

en el bloque A4.
El clculo est basado para el caso N 1 de la dosificacin con desechos
pesados incorporados a Crudo Petrozuata Mediano (PTZM) con respecto
al tanque A4-01. Para determinar los das que se requieren para
reprocesar desecho de un tanque determinado, se debe relacionar
variables como la capacidad del tanque en cuanto a desecho almacenado
y el rgimen de procesamiento que fue aplicado una vez que se ha
determinado su proporcin en la mezcla.
La siguiente ecuacin relaciona ambas variables:
" +
Donde:
treproc: Tiempo requerido para reprocesar el desecho almacenado en el
tanque (das).
Capacidadtanque: Desecho almacenado en el tanque, tabla N4 (barriles, B)
Flujoalimentacin: flujos de entrada de desecho reprocesado, tabla N16,
N17, N18 y N19. (Barriles diarios, bbl/D)
Leyendo los valores en las respectivas tablas y sustituyendo en la
ecuacin:
El volumen de desecho almacenado en el tanque A-01 se puede

reprocesar en un perodo de 14 das a una tasa de 4693 bbl/da como
parte de la carga va CD-3.
Apndice
D.
Evaluacin
econmica
por
concepto
de
reprocesamiento de desecho.
Para determinar los beneficios econmicos que se generan a partir del
reprocesamiento de desecho y posterior obtencin de destilados se
tomaron en cuenta el volumen de desecho almacenado en los tanques del
bloque
A4
conjuntamente
con
los
rendimientos
de
destilados
representados en su curva de destilacin caracterstica.

Se tomaron en cuenta las caracterizaciones de desecho ms recientes, es
decir, las que corresponden a la prueba ASTM D-86 aplicada a los
desechos livianos. De esta manera, se trabaj con las tabla N 4, tabla
N8 y tabla N22.
Los datos son calculados a travs de la siguiente frmula:
=%
./
"
%-(
donde:
VolumenTANQUE:
Volumen
de
desecho
total
contenido
en
un
determinado tanque [barriles, (bbl)].

ComposicinVOL: Composicin volumtrica o rendimiento del corte
destilado en el desecho en un determinado tanque.
PrecioDESTILADO: Precio del corte estilado ($/bbl)
Para el tanque A4-01 se tiene 66947.7 bbl de desecho almacenado, con

41% en volumen nafta a un precio 78,44 $/bbl; 36% de kerosene a un
precio de 70.19 $/bbl; 18% de gasoil a un precio de 66,72 $/bbl.
Aplicando la frmula para los 3 cortes destilados queda:
! )-
-(
! )-
-(
=(
! )-
-(
)!
De la misma forma se realiz el clculo para los tanques A4-2/04/08 ya

que son los que poseen curva de destilacin disponible para esta
evaluacin. Las ganancias totales de estos cuatro (4) tanques son de
$16972103.741 por concepto de reprocesamiento y recuperacin de los
cortes destilados en el desecho.
Por otro lado, se plante la opcin de vender el desecho almacenado
como producto convencional. Se toma en cuenta el volumen de desecho
total reflejado en la tabla N4 y el precio del desecho en la tabla N24. En
este caso, el clculo de las ganancias queda establecido de la siguiente
forma:
=%
'
"0-
donde:
Volumen DesechoTOTAL: Volumen total de todos los desechos
almacenados en los tanques del bloque A4 (bbl).
PrecioDESECHO: Precio estimado del desecho destinado para ventas
($/bbl)
Aplicando la frmula:
Apndice E
PLANOS ISOMTRICOS DEL SISTEMA DE BOMBEO DEL BLOQUE
A4
Apndice E-1. Planos isomtricos de la succin de las bombas GA-6/7/8
Apndice E-2. Plano isomtrico de la descarga de las bombas GA-6/7/8
Apndice E-3. Plano isomtrico de la lnea de succin de las bombas GA-6/7/8
Apndice E-4. Plano isomtrico de los tanques A4-07/08/09
Apndice E-5. Plano isomtrico del cabezal de succin de los tanques A4-07/08/09

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AGRADECIMIENTOS

A DIOS Todopoderoso, por darme cada da una oportunidad para vivir y

PROPUESTAS DE MEJORAS DE LAS OPERACIONES PARA LA

Planteamiento del Problema

CAPTULO II. MARCO TERICO

American Society for Testing and Materials (A.S.T.M.)

Caracterizacin del petrleo y sus fracciones:

Unidad de Destilacin Atmosfrica N3 (CD-3)

Sistema de manejo de desechos (bloque A4 y C4)

Definicin de trminos bsicos

CAPTULO III. MARCO METODOLGICO

Tipo y diseo de la investigacin

Instrumentos y tcnicas de recoleccin de datos

Tcnicas de procesamiento y anlisis de datos

CAPTULO IV. PRESENTACIN Y ANLISIS DE RESULTADOS

Niveles actuales de los tanques del bloque A4 para el

periodo comprendido entre los meses de Mayo/Septiembre

Caracterizacin Fsico Qumica de los desechos

almacenados en el bloque de tanques A4

Caracterizacin ASTM D-2887

Caracterizacin ASTM D-86

Caracterizacin Fsico Qumica del Crudo Petrozuata

Curva de destilacin del Crudo Petrozuata

Crudo Petrozuata Mediano (PTZM) y Petrozuata Pesado

Alternativas que permiten la homogeneizacin de

desechos en los tanques de almacenamiento del bloque

Propuestas para el manejo de desechos tanto en

Suministro como en Destilacin

Cantidad de muestra segn la indicacin de nmero de

Gravedad API segn el tipo de crudo

Pruebas de caracterizacin ASTM y sus aplicaciones

Capacidad de los tanques del bloque A4

Composicin volumtrica del desecho pesado en tanques

del bloque A4. (Curva de destilacin simulada)

Parmetros fsico qumicos de los desechos pesados

Parmetros fsico qumicos de los desechos livianos

Composicin volumtrica del desecho liviano en tanques

Porcentajes volumtricos promedios de destilados bajo

diferentes pruebas de laboratorio

Composicin volumtrica del crudo Petrozuata (PTZ)

Caractersticas del crudo Petrozuata Mediano y Pesado

Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.

Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.

Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.

Proporcin porcentual de desecho en la carga va CD-3.

Flujos de entrada y salida. (Caso 1)

Flujos de entrada y salida. (Caso 2)

Flujos de entrada y salida. (Caso 3)

Flujos de entrada y salida. (Caso 4)

Das requeridos para reprocesar desechos del bloque A4

Precios de los destilados

Aportes econmicos por reprocesamiento de desechos

Aportes econmicos por venta de desecho

Conversin de resultados D-86 en resultados TBP

Nivel del tanque A4-01. Mayo Septiembre

Nivel del tanque A4-02. Mayo Septiembre

Curva de destilacin ASTM D-2887. Octubre 2009

Curvas de destilacin ASTM D-86. Noviembre 2009

Curvas de destilacin TBP

Curva de destilacin del crudo Petrozuata

Variacin del volumen de nafta en desecho y su

Nivel de trabajo mximo y actual del tanque A4-01

Nivel de trabajo mximo y actual del tanque A4-02

Nivel de trabajo mximo y actual del tanque A4-04