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Nos ltimos anos surgiu uma nova famlia de mquinas altamente inovadoras
que permitem, com tecnologias e materiais diferentes, obter um prottipo de um
modelo ou de um molde, de maneira precisa e rpida a partir do modelo slido
gerado no sistema CAD 3D. Tais mquinas, conhecidas como mquinas de
Prototipagem Rpida, permitem obter peas fsicas acabadas, de modo automtico,
de qualquer forma e em dimenses finais, com complexidade e detalhes que no
permitiriam sua obteno em mquinas convencionais de usinagem, ou tornariam
sua execuo demorada ou complexa em centros de usinagem numericamente
comandados. Dessa forma, tais mquinas possibilitam uma maior velocidade e
menor custo na obteno de prottipos se comparado aos processos tradicionais de
usinagem. Alm disso, em certos casos estas tcnicas permitem a obteno de
matrizes capazes de produzir uma quantidade limitada de peas, ideal para o
emprego na produo de lotes pilotos. Tal tecnologia possibilita que as empresas
possam desenvolver produtos mais rapidamente (menor time to market) e com
menor custo, e, principalmente, com um acrscimo na qualidade por meio de uma
melhor avaliao do projeto. Leva tambm a uma diminuio das incertezas e riscos.
o caso do ferramental, por exemplo, cujo risco de perda por falhas no projeto
diminui drasticamente e tambm, do produto que, uma vez tornado fsico pode ser
melhor avaliado antes da deciso de dar continuidade ao seu desenvolvimento.
O CAD envolve qualquer tipo de atividade que faa uso do computador para
desenvolver, analisar ou modificar um projeto de engenharia (Pereira e Erdmann,
1998). Os sistemas CAD se propem a auxiliar a criao e a manipulao de
informaes de um projeto, sistematizando os dados envolvidos e possibilitando
uma rpida reutilizao das informaes quando necessrio.
A maior contribuio do sistema CAD ocorre no modelamento dos produtos e
componentes e no detalhamento de suas formas, tanto em duas quanto em trs
CONCEITOS
Prototipagem Rpida uma tecnologia que possibilita produzir modelos e
prottipos diretamente a partir do modelo slido 3D gerado no sistema CAD. Ao
contrrio dos processos de usinagem, que subtraem material da pea em bruto para
se obter a pea desejada, os sistemas de prototipagem rpida geram a pea a partir
da unio gradativa de lquidos, ps ou folhas de papel, camada por camada, a partir
de sees transversais da pea obtidas a partir do modelo 3D. As mquinas de
prototipagem rpida produzem peas em plsticos, madeira, cermica ou metais. Os
dados para as mquinas de prototipagem so gerados no sistema CAD no formato
STL, que aproxima o modelo slido por pequenos tringulos ou facetas. Quanto
menor forem estes tringulos, melhor a aproximao da superfcie, ao custo
naturalmente de maior tamanho do arquivo STL e tempo de processamento. Uma
vez que o arquivo STL gerado, as demais operaes so executadas pelo prprio
software que acompanha as mquinas de prototipagem rpida. Basicamente estes
softwares iro, alm de fazer operaes bsicas de visualizao, gerar as sees
tranversais do modelo que ser construdo. Tais dados so ento descarregados
para a mquina que ir depositar as camadas sucessivamente at que a pea seja
gerada.
ETAPAS
BSICAS
EXISTENTES
NOS
PROCESSOS
DE
PROTOTIPAGEM RPIDA:
1. Criao de um modelo CAD da pea que est sendo projetada;
2. Converso do arquivo CAD em formato prprio para o processo;
3. Fatiamento do arquivo em finas camadas transversais;
4. Construo fsica do modelo, empilhando-se uma camada sobre a outra;
5. Limpeza e acabamento do prottipo.
(SLA,
Stereolithography):
este
processo
pioneiro,
de
Objetos
em
Lminas
(LOM,
Laminated
Object
consiste de bobinas de papel laminado com cola ativada pelo calor. Um rolo coletor
avana a tira de papel sobre a plataforma de construo, onde h uma base feita de
papel e fita com espuma nas duas faces. A seguir, um rolo aquecido aplica presso
para fixar o papel base. Uma fonte de raio laser com alta preciso de foco corta o
contorno da primeira camada sobre o papel e ento quadricula a rea em excesso,
ou seja, o espao negativo do prottipo. Esse quadriculado rompe o material extra,
tornando fcil sua remoo durante o processamento posterior. Esse material em
excesso proporciona um excelente suporte para projees, salincias e sees com
paredes finas durante o processo de construo.
Aps o corte da primeira camada a plataforma abaixada, liberando o
caminho para que o rolo coletor avance a tira de papel e exponha material novo.
Ento a plataforma se eleva at um ponto ligeiramente inferior altura original, o
rolo aquecido liga a segunda camada a primeira e a fonte de raio laser corta a
segunda camada. Este processo repetido tantas vezes quantas forem necessrias
para construir a pea, a qual apresentar textura similar de madeira. Uma vez que
os modelos so feitos de papel, eles devem ser selados e revestidos com tinta ou
verniz para se evitar eventuais danos provocados pela umidade. Os mais recentes
desenvolvimentos deste processo permitem o uso de novos tipos de materiais,
incluindo plstico, papel hidrfobo e ps cermicos e metlicos. Estes materiais
pulverulentos geram no final do processo uma pea "verde" que deve ser
posteriormente sinterizada para que se alcance mxima resistncia mecnica.
Sinterizao Seletiva a Laser (SLS, Selective Laser Sintering): esta
tcnica, patenteada em 1989, usa um raio de laser para fundir, de forma seletiva,
materiais pulverulentos, tais como nilon, elastmeros e metais, num objeto slido.
As peas so construdas sobre uma plataforma a qual est abaixo da superfcie de
um recipiente preenchido com o p fusvel por calor. O raio laser traa a primeira
camada, sinterizando o material. A plataforma ligeiramente abaixada, reaplica-se o
p e o raio laser traa a segunda camada. O processo continua at que a pea
esteja terminada. O p em excesso ajuda a dar suporte ao componente durante sua
construo.
endurecendo
seletivamente
as
pores
desejadas
de
polmero
Impresso por Jato de Tinta (MJT, Multi Jet Modeling; BPM, Ballistic
Particle Manufacturing): ao contrrio das tcnicas expostas anteriormente, esta
aqui se refere a uma classe inteira de equipamentos que usam a tecnologia de jato
de tinta. Os prottipos so construdos sobre uma plataforma situada num recipiente
preenchido com material pulverulento. Um cabeote de impresso por jato de tinta
"imprime" seletivamente um agente ligante que funde e aglomera o p nas reas
desejadas. O p que continua solto permanece na plataforma para dar suporte ao
prottipo que vai sendo formado. A plataforma ligeiramente abaixada, adiciona-se
mais material pulverulento e o processo repetido. Ao se terminar o processo a
pea "verde" sinterizada, removendo-se o p que ficou solto. Podem ser usados
ps de materiais polimricos, cermicos e metlicos.
Conformao Prxima ao Formato Final via Laser (LENS, Laser
Engineered Net Shaping): processo relativamente novo, que apresenta a vantagem
de produzir prottipos de metal plenamente densos, com boas propriedades
metalrgicas e sob velocidades razoveis de construo. Aqui um gerador de raio
laser de alta potncia usado para fundir p metlico fornecido coaxialmente ao
foco do raio laser, atravs de um cabeote de deposio. O raio laser passa atravs
do centro do cabeote e focado para um pequeno ponto atravs de uma lente ou
conjunto e lentes. Uma mesa X-Y movida por varredura de forma a gerar cada
camada do objeto. O cabeote movido para cima medida que cada camada
completada. O raio laser pode ser conduzido at a rea de trabalho atravs de
espelhos ou fibra tica. Os ps metlicos so fornecidos e distribudos ao redor da
circunferncia do cabeote por gravidade ou atravs de um gs portador inerte
pressurizado. Mesmo nos casos onde no se necessita de uma corrente de gs para
transporta o p metlico necessrio ter uma corrente de gs inerte para proteger a
poa de metal lquido do oxignio atmosfrico, de forma a garantir as propriedades
metalrgicas e promover melhor adeso entre camadas atravs de melhor
molhamento superficial. Podem ser usados ps de diversas ligas metlicas, tais
como ao inoxidvel, inconel, cobre, alumnio e titnio. A potncia do gerador de raio
laser varia conforme o material usado, taxa de deposio e outros parmetros,
podendo oscilar desde algumas centenas at 20.000 watts ou mais. Os prottipos
produzidos requerem usinagem para acabamento, apresentando densidade plena,
boa microestrutura e propriedades similares ou melhores ao metal convencional. J
CONCLUSO
Tais mtodos permitem aos projetistas criar rapidamente prottipos concretos
a partir de seus projetos, ao invs de figuras bidimensionais. Esses modelos
apresentam diversos usos. Eles constituem um auxlio visual excelente durante a
discusso prvia do projeto com colaboradores ou clientes. Alm disso, o prottipo
pode permitir testes prvios como, por exemplo, ensaios em tneis de vento para
componentes aeronuticos ou anlise fotoelstica para se verificar pontos de
concentrao de tenses na pea.
A verdade que os projetistas sempre construram prottipos; os processos
de prototipagem rpida permitem que eles sejam feitos mais depressa e de forma
mais barata. De fato, estima-se que a economias de tempo e de custos
proporcionada pela aplicao das tcnicas de prototipagem rpida na construo de
modelos sejam da ordem de 70 a 90%.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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em:
<http://www.gorni.eng.br/protrap.html>
Acessado
em
09/06/2014.
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