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v
OPTIMIZACI~NENERGTICA EN SISTEMAS DE
SECADO INDUSTRIAL.
DANIEL ALARCNGMEZ
89226548
ASESOR:
DR. JUAN JOS AMBRIZ GARCA.
NDICE
I. ~ T R O D U C C I ~..................................................................................
N
l. 1) Terminologa Empleada.
12
....................
26
40
3.APLICACI~NDE LA METODOLOGA
DE DIAGN~STICO
ENERGTICO A UN CASO EsPECinCO................................................
5.1) Evalo Energtico.
5.2) Aplicaci6n de la Metodologa Desarrollada.
5.3) Aplicacin de otras alternativas de ahorro.
60
6). CONCLUSION................................................................................... 66
7). REFERENCIAS UTILIZADAS................................................................
67
I. INTRODUCCI~N.
El trmino secado, implica la transferencia deun lquido procedentede un solido hmedo a una
fase gaseosa no saturada. El secado desde un punto de vista industrial, se le denomina a todo
aquel proceso cuyo objetivo es el de retirar una cierta cantidad de humedad de un producto,
mediante procesos que involucran transferencia de calor y de masa. Este lquido generalmente
es agua, aunque tambin puede ser otro tipo de disolvente de origen orgbico o inorg8nico.
El secado puede ser considerado comouna de las tres operaciones energticas elementalesy una
de las operaciones trmicas bisicas en el campo de la industria, junto al acondicionamiento de
locales y los tratamientos tkrmicos que se aplican en diferentes tipos de industrias a piezas y
otras estructuras.
La amplitud de la definicin de secado, la diversidad de objetivos que persigue y la abundancia
de factores y variables que inciden en dicho proceso, hacen que sea una tarea muy compleja la
evaluacin de larepercusin energtica que tiene dentro
de un contexto industrial determinado.
La definicin de secado para los fines de este trabajo debe de ser distinguida de los mtodos de
secado por deshidratacin mecbica tales como filtracin, separacin centrfuga y decantacin;
los cuales no requieren calor para eliminar lahumedad y que son empleados generalmente para
extraer grandes volmenes de lquido libre.
El presente trabajo fue enfocado a los secadores que utilizan el calor como medio para retirar
humedad, ya que son precisamente estos equipos donde se tienen los mayores consumos
de
energa debido a las prdidas de calor, porlocualesaqudondesepueden
encontrar los
mayores ahorros de energa. Otro aspecto de suma importancia y que nohay que perder de
vista, es que el secadotalcomo
aqu sedefine,no
presuponeningunavariacin
en la
composicin qumica del material a secar.
El proceso de secado es utilizado en la mayora de los procesos industriales de fabricacin. Es
una de las operacionesprincipales en lafabricacin de pigmentos,colorantes,insecticidas,
productos qumicos finos, cuero, productos de madera y de cermica; agricultura, alimentos,
farmacutica, industria papelera, minera, polmerosy textil; artculos comestibles deshidratados,
jabn, etc. El costo del secado representa a menudo una fraccin considerable de la inversin
total en equipos y costos de elaboracin de un cierto producto. En la mayora de los procesos
de fabricacin que comprenden una serie de pasos la operacin de secado se ejecuta al concluir
el proceso o cerca de su conclusin, por lo que se considera que el secado esuna operacin de
terminado. La operacin de secado en un proceso de fabricacin se debe estudiar teniendo en
cuenta los procesos que lo anteceden y los subsiguientes.
Existen mltiples razones por las cuales se efecta el secado.
En muchos casos la extraccin de
un lquido de un slido se hace para facilitar elmanejo de ste en procesos subsiguientes o
porque este dificulta la operacin subsecuente de elaboracin.
Tambin se lleva a cabo debido a que el producto final tiene que estar totalmente seco paraque
pueda ser utilizado, tal es el caso del rayn, el azcar, etc.
de una
de secado en
Industria
1 Extractiva
1 Electrometalurgia I
1 Cemento
I
1 Mat.
Construcci6n
de
1 Textil
Energbtica.
17
18
30
11
5
Papelera
33
Alimenticia
12
Qumica
Agricultura
12
Maderera
27
Cermica
11
1.1) TERMINOLOG~
EMPLEADA.
HUMEDAD. Es la cantidad de vapor de agua que existe en un gas; se expresa generalmenteen
peso de vapor por unidad de peso de gas.
HUMEDAD CRTICA. Es el contenido promedio de humedad cuando concluye el perodo de
velocidad constante.
HUMEDAD DE EOUILIBRIO. Es el lmite dehumedad a la cual un cierto material se puede
secaraciertascondicionesespecficas
detemperatura y humedaddel aire deuna cierta
atm6sfera.
HUMEDADLIGADA. En un sdlido,esellquidoque
ejerce unapresi6ndevapor
inferiora
la del lquido puro, a una temperatura dada. El lquido se liga debido a la retencin en capilares
pequeos o por soluci6n en paredes celulares o de fibras. Este tipo de humedad s610 se puede
eliminar de un s6lido en determinadas condiciones de humedad del medio ambiente.
FLUJO CAPILAR. Es el pasode un lquidoporlosintersticios y sobrelasuperficiede un
sdlido provocado por la atraccin molecular lquido - s6lido.
HUMEDAD NO LIGADA. Es la humedad excesiva en relacidn con el contenido de equilibrio
correspondientealahumedad
desaturacidn.Todoelcontenidodeaguade
un materialno
higrosc6pico es agua no ligada.
I
S.
of I n d u s t r i a lD r y i n g " ,
pg. 8 2 5
Mu jurndar,Arun
100
200
300
400
500
600
1.2) APLICACI~N
DE LA PSICROMETR~AL PROCESODE SECADO.
En el tratamiento de mezclas de aire y vapor de agua es comn tratar al aire como un solo gas
con un peso molecular de 28.966 g/mol. Algunosdelosconceptosqueintervienencuandose
trataconmezclasdeaire
y vapordeaguapuedenilustrarsemejor
si se hace referencia a la
figura 2 , que representa un diagrama T-S para un sistema de aire-vapor de agua.
Fig. 2
agua.
de
En general,elaire
de laatmdsferacontienevapordeaguasobrecalentadoquepuedecon
frecuencia estar en el estado B de la figura 2.
La temperaturadebulbo seco ( T I ) eslatemperaturadelamezcladeaire-vapordeaguaen
reposo, esta se mide con un termdmetro, el cual no es afectado por la cantidad de humedad del
aire ni por las radiaciones tkrmicas. Si la mezcla de aire-vapor de agua que en un principio se
encuentra en el punto B se enfra a presidn constante, seguir& la trayectoria que va de
B hacia
A, a lo largo de la is6bara.
En la pr&ctica, la temperatura del punto de roco es la temperatura
(TJ a la quecomenzarAla
condensaci6n cuando la mezcla de aire hmedo en consideracidn se enfra
a presidn constante.
Si la mezcla contina enfrihdose, el vapor de agua seguird a lo largo de la lnea de saturacidn
hasta D , y secondensar&partedelahumedad.Alagregaragua
alamezclaatemperatura
constante, seguir& la trayectoria de B a C. Se dice que el aire hmedo est saturado (punto
C)
cuando su condicidnes tal quepuede coexistir en equilibrioneutroconunafasehmeda
condensada asociada, presentando una superficie plana en la interseccibn.
La palabra neutro se
usapara excluirestadosinestables, y "superficieplana"paraexcluirlosefectosdetensin
superficial. La temperatura de bulbo hmedo es la temperatura a la que el lquido o agua s6lida,
al evaporarse, puede llevar a la saturacibn de manera adiabBtica a la misma temperatura.
5
1. La lnea de saturacin da el peso mximo de vapor de agua que puede llevar una unidad de
masa de aire seco a la temperatura de interseccin, a la humedad de saturacin. En este caso la
presin parcial del agua en el aire es igual
a la presin de vapor de agua a dicha temperatura.
La humedad de saturacin se define por medio de la ecuaci6n
endonde
H, = humedaddesaturaci6n(masaagudmasa
aire seco);
ps = presin de vapor de agua a la temperatura de saturacin;
P = presinabsoluta;
18/28.9 = la relacin de los pesos moleculares del agua
y el aire.
Delmismomodo,larelacindehumedadencualquiercondicinmenorque
saturacin se expresa como sigue:
el nivelde
I .
v)
O
K
0
W
vapor de
PS
. . . . . . . . .(3)
endonde
p = presidnparcialdelvapordelaguaenel
aire;
ps = presidn de vapor del agua a la temperatura de saturacidn;
H, = porcentaje dehumedadrelativa.
Otra forma de expresidn para la humedad relativa de cualquier mezcla de aire y vapor de agua,
se puede definir como la relacidn entre la fraccin molar de vapor de agua existente en la mezcla
y la fraccidn molar de vapor de agua en un aire saturado a la misma temperatura de bulbo seco
y presidn baromCtrica.
3. El porcentaje de humedad absoluta se define mediante la ecuacidn
HA=
loow,
4:
. . . . . . . . . .(4)
WS
endonde
w, = humedaddel aire, enmasadeagua/masade
w, = humedaddesaturacin a latemperatura t,
aire seco;
4. Los volmeneshmedosseidentificanpormediodelascurvasdenominadas"piescbicos
. . . . . . .( 5 )
endonde
C, = calor hmedodel aire , en Btu/por lb de aire seco;
0.24 = calor especfico del aire seco, en Btu/lb O F
0.446 = calor especfico delvapordeagua,en
Btu/lb OF
H = humedadabsoluta,en lb de agua/lb de aire seco.
7. El volumen especfico de aire saturado estA dado por la ecuacin
6:
V,=O. 0405
. . . . . . (6)
(460+t)
( O .622+H,)
en donde
V, = volumen especfico del aire saturado, en pies3/lb de aire seco,
t = temperatura del aire en OF,
H, = humedad de saturacin, en lb agua/lb de aire seco.
8. Las lneas de temperaturas de bulbohmedorepresentantambiCnlas
lneas de saturacin
adiabtica, la cual es vdida sloparalamezclaaire-vapordeagua.stassebasanenla
ecuacin 7:
H,-H=-
L S
( t - t , ). . . . ,
., (7)
en donde
H, y t, = humedad y temperatura de saturacin adiabtica, las cuales estn relacionadas
con las condiciones existentesen el aire, representadas por H y t, adems del C,, calor hmedo
a la humedad H. La pendiente de la curva de saturacin adiabtica est6 dada por la expresidn
CJX, en donde X representa el calor latente de evaporacin a f.
La temperatura de bulbo hmedo se establece gracias al equilibrio dinhmicoentre la transmisin
de calor y la transferencia de masa. Cuando el lquido se evapora
de una masa pequea, por
ejemplo, el bulbo hmedo de un termbmetro, hacia una masa de gas muy grande, de tal suerte
o humedad. Esto se puede expresar
que Csta ltima no sufre ningn cambio de temperatura
mediante la ecuacin 8:
en donde
h, = coeficiente de trasmisin de calor por conveccin, dado en Btu/h pies* O F ;
t = temperatura del aire, OF;
t, = temperatura de bulbo hmedo del aire, OF;
kp = Coeficiente de transferencia de masa, dado en lb/h pie2 (lb/lb aire seco);
X = calor latente de evaporacin a f, en btu/lb;
H, = humedad saturada a t, en lb/lb de aire seco;
H, = humedad del aire circundante, en lb/lb de aire seco.
h&=
C,aproximadamente,aunque
Para mezclas de aire-vapordeaguasucedeque
tericamente no existe una razn para ello. Por lo tanto, en vista de que la razn &-HJ(t,,,-t)
es igual a la razn h&X que representa la pendiente de las lneas de temperatura de bulbo
hmedo, tambiCn es igual que CJX, la pendiente de las lneas de saturacin adiabtica, como se
indic6 antes.
Las humedades tomadas de estas gr6ficas para ciertos valores de temperaturas de bulbo hmedo
y bulbo seco seaplicansdlo a unapresi6natmosfCricade
760 mmHg. Si lapresidntotales
y bulbosecoenparticular,
diferente a Csta, la humedad a unatemperaturadebulbohmedo
debe de ser corregida mediante la siguiente ecuacin 9:
endonde
H, = humedaddel aire a la presin P, en lb/lb de aire seco;
H, = humedaddel aire tal y como se leera enuna grifica dehumedadbasadaen 760
mmHg de presin a las temperaturas de bulbo hmedo y bulbo seco observadas, expresadas en
lb de agua evaporaddlb de aire seco;
pw = presin de vapor de agua a la temperatura de bulbo hmedo observada, en mmHg;
P = presin a la quese tomarb laslecturasdebulbohmedo y bulbo seco.
Existencorreccionessimilaresquesepuedenderivarparaaplicarse
al volumen especfico, la
curva de humedad de saturacidn y las curvas de humedades relativas.
1.3) GRFICAS
DE
DISOLVENTES.
Las grAficasdehumedadparavaporesdedisolventes
se preparandeformaandoga.Sin
embargo, existe una diferencia importante en el sentido de que la temperatura de bulbo hmedo
difiere considerablemente de la temperatura de saturacidn adiabtica para vapores que no sean
de agua. En las figuras 4 y 5 se ilustran las grificas de humedad para el benceno y el tolueno.
Las lneas de estas grificas se calcularon en la forma indicada para la mezcla de vapor de aguaaire, excepto en el caso delaslneascorrespondientes a latemperaturadebulbohmedo.
La
determinacidndetaleslneasdependedelosdatoscorrespondientes
a larazdnpsicromCtrica
h,/k, como lo indica la ecuacidn 10:
endonde
(Y
= factor decorreccidnderadiacineneste
caso, 1.06'
..
10
=I
o;
o
m
4n
S
o"
: a
u)
5
C
Humedad
abrolun.
delb
"
"
"
vapor de tolueno/lbaire
de
seco
:
c
m
n
c
c
?
E
o"
o
m
*O
NN
seco
2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO.
el agentede
F'LUJO PARALELO. Es cuando la direcci6n del flujo del agente de secado es paralelo a la
superficie del s6lido a secar. El contacto se registra en la superficie comprendida entre las dos
fases, endondeseproduceunalevepenetracindel
aire en losvacoscomprendidos en el
material cercano a la superficie.
0
Existen adems dos formas de la direccin de circulacin del aire secador con respecto al d i d o
a secar que se emplearb continuamente:
Flujo equicorriente. Es cuando la comente de aire secadora y el slido (o partculas s6lidas en
su caso) se desplazanenlamismadireccidn.
Flujo a contracorriente. Se lleva a cabo cuando la direccin del flujo del aire es opuesta a la de
los s6lidos a secar.
Puesto que el secado es una operacin de contacto entre gases
y slidos, la trasmisi6n de calor
y masa se desarrolla en las superficies de estos ltimos. Se puede esperar entonces una mxima
eficiencia deprocesoconuna
mhima exposicindelasuperficiedeloss6lidos
a lafase
gaseosa, junto con un mezclado detallado de gas y s6lidos. Estos dos aspectos son de particular
importancia. En cualquier disposici6n de s6lidos de cierto tamao, el gas esta. presente en los
vacos generados entre partculas y entraencontactocontodaslas
superficies, excepto enlos
puntosenqueCstassetocanentre
s. No obstante, cuando el lecho de s6lidos se encuentra en
una condici6n estitica o de movimiento muy sutil, el gas que se introduce en los vacos, queda
separado del resto de la fase gaseosa.
2.1) CONDICIONESINTERNAS
SECADO.
Y EXTERNASIMPLICADASENEL
Las operacionesdesecadocomercialempleanlatransferenciadecalorpor
conducci6n, radiaci6n o bien una combinaci6n de 6stas.
12
convecci6n,
Es extremadamentedifcilhacerladeterminacidnexperimentalprecisadecontenidosde
humedad. La tCcnicausualconsisteen
cortarespecmenespreparadosespecialmente
en
segmentos que se han secado durante diferentes lapsos de tiempo, para determinar despus, el
contenido de humedad d e cada segmento. Este mtodo no es muy exacto, ya que depende si el
corte es transversal, axial, etc. Algunos investigadores han analizado las condiciones en las que
flujo capilar y
se puede esperar que en un proceso de secado el mecanismo predominante sea
en donde se espera un mecanismo por flujo de difusin.
Los comportamientos son mostrados en la figura 6. Estas curvas revelan que el flujo capilar se
caracteriza por un gradiente de humedad con doble curvatura y un punto de inflexin (fig. 6a),
mientras que el flujo por difusidn muestra una curva suave, cdncava hacia abajo (fig.6b), tal
como lo predicen las ecuaciones de difusidn.
TambiCn demostraron queel coeficiente de difusidn de lquidos es normalmente una funcidn del
contenido de humedad decreciente conformeCsta disminuye. El efecto de la difusividad constante
sesealaconlalneapunteada,mientrasquelalneacontinua
es el comportamiento
experimental.
13
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manera:
clasificarse de la siguiente
o FLUJO CAPILAR. Es cuando la humedad contenida en los intersticios de los sdlidos, ya sea
comolquidoen la superficie o comohumedad libre, sedesplazaporgravedad y capilaridad,
a condicin de que existan los espacios para un flujo continuo. En el proceso de secado, el flujo
dellquidodebido alacapilaridadseaplica
a loslquidosque no esth en solucin y a toda
humedad por encima del punto de saturacin de la fibra, tal es el caso de textiles, papel y pieles,
y a toda humedad que est6 por encima del contenido de humedad de equilibrio
a la saturacin
atmosfrica, tal como sucede en polvos finos y slidos granulares, como pigmentos de pintura
minerales, arcillas, suelos y arena.
0 DIFUSIdN DE VAPOR. En este caso, la humedad se desplaza por la accin de la difusidn
de vapor a travCs del slido, a condicin de que se establezca un gradiente de temperatura por
calentamiento, crehdose asi, un gradientedepresindevapor. La vaporizacin y la difusin
de vapor ocurren en cualquier sdlido en donde se realice el calentamiento en una superficie
y
el secadoen la otra; deestaforma,escomoquedaaisladoellquidoentrelos
grhulos del
slido.
14
Por regla general, s610 se ejecuta la electro-6smosis en operaciones de deshidratacidn y con ella
s610 se puede extraerel agua en la misma proporci6n que con mtodosmechicos de separaci6n.
Por consiguiente,este fendmenoes mis apropiadocomoayudademCtodos
mechicos de
deshidrataci6n y por esta raz6n se ha aplicado a la purificaci6ny deshidrataci6n de arcillas. Con
todo, el mCtodode electro-6smosis es demasiado costoso para ser aplicado a materiales que se
puedendeshidratarpormediosordinarios y, en consecuencia,s610seempleaparadeshidratar
materialesgelatinosos o lodososque son difciles dedeshidratarporlosmtodos
mechicos
convencionales.
curva representa el caso general en la que los slidos pierden humedad primero por evaporaci6n
(perodo A-B), debido alasuperficiesaturadadelsdlido,
a la cualsigue un perodode
evaporaci6n de la superficie saturada que tiene un Area gradualmente decreciente (perodo B-C)
y , por ltimo, cuando la humedaddelinteriordelslidosetraslada
a lasuperficiedeste y
posteriormente se evapora (perodo C-D), generalmente este perodo es el mAs largo, ya que se
necesita una mayor energa para transferir la humedad del interior
a la superficie de evaporacin.
Aunque la grafica 7a es correcta, parailustrarconmayorclaridadcmosucedenloscambios
dehumedadenfunci6ndeltiempo,
a continuacinserepresentaelcambioenelcontenidode
humedadexistenteconrespecto a un ciertoperododetiempoenfuncindelahumedad(7b)
y, en funci6n del tiempo, como se seala en la figura 7c. Estas curvas de velocidad demuestran
que el secado no es un proceso suave y continuo en el cual un slo mecanismo es el que ejerce
el control a lo largo de todo el proceso. En la figura 7c podemos observar la duraci6n de cada
perodo de secado.
La secci6n BC de cada curva representa el perodo de velocidad constante.
En la figura 7a se
representa este perodo con una recta de pendiente constante dW/dO, la que se convierte en una
lneahorizontalenlascurvasdevelocidadqueaparecenenlasfiguras
7a y 7 b . La porcin
curvada CD de la figura 7a, se conoce como perodo de velocidad decreciente y, como se seala
en la figura 7 b y c, se caracteriza por una velocidad que se mantiene variando
a lo largo del
resto del ciclo de secado.
15
o Cont. de Humedad W
Fig. 7 Perodosdesecadodonde:
a) .- Contenido de humedadenfuncibndeltiempo
b).- Velocidad de secado en funci6n delcontenido de humedad
c ) . - velocidad de secado enfunci6ndeltiempo
16
un
17
dw-
h@At =k@Ap.
"
de
. . . . . . (11)
endonde
atm;
Todosestosfactoresrepresentanvariablesexternas.Debido
flujo del lquido no afecta la velocidad constante.
y la superficie
a esto, elmecanismointernodel
endonde
dW/dO = velocidaddesecado,expresadoenlibrasdeagua/hlibrasdesdlidos
h, = coeficiente de la transmisidn total de calor, dadoen Btu/h pie2 OF;
ps = densidadvolumCtricadelmaterial
seco, en lb/pie3
d = espesordel lecho, en pies;
X = calor latente deevaporacidn,en Btu/lb;
t = temperaturadelaire en OF;
t, = temperaturadelasuperficiedeevaporaci6nen
OF;
Se debe de observar que dW/d9 es inherentemente negativa.
18
secos;
La velocidad del aire produce su principal efecto sobre los coeficientes de transferencia de calor
y masaen el perododevelocidadconstante,puestoquestosdependensobretododela
velocidad de difusidn de calor y vapor a travs de la pelcula de aire en la superficie del sdlido
y la velocidad del aire es el principal factor que afecta al espesor de la pelcula.
El influjo de
la velocidad del aire se puede expresar con la ecuacidn 13, que fue obtenida por Sherherd:
, . . . . . . (13)
h,=0.0128G0.8..
endonde:
h, = coeficiente de transferencia de calor por conveccidn, dada en Btu/h pie2
G = velocidad de la masa de aire seco, lb/h pie2
OF;
esta expresidn se sustituye en la ecuacidn 12. en el valor de h,; en el caso de que tambin exista
otro tipo de transferencia, este trmino deber modificarse.
Secado a temperaturas de aire mayores que el punto de ebullici6n del lquido.
Cuando latemperaturadelairesecadorsemantieneporencimadelpuntodeebullicidndel
lquidoquese esa evaporando o cuandoseusavaporsobrecalentadoparaefectuarelsecado
pierdensignificadolasecuacionesusualesdetrasferenciaqueexpresanlavelocidadde
evaporacidncomofuncidndeladiferenciadepresidndevaporacausade
su pocovalor
aparente. Tales casos puedentratarseconvenientementeconbaseen
la transferencia de calor,
ya que debe haber siempre una diferencia de temperatura para que se efecte el secado.
Transferencia de calor por conducci6n y radiacih.
En el casodesecadoindirecto,en
el que latransferenciadecalornoserealizapor
flujo de
gases calientes, la velocidad de secado est subordinada a la conduccidn de calor a travs de las
paredes de retencidn hacia el material hmedo que se pone en contacto con estas
superficies, o
biendependede la radiaci6n o ambas. Esto es aplicable a secadores de
cilindro, secadoresde
agitamiento,secadoresindirectosdeldminacontinua,secadoresrotatoriosdetubosde
vapor,
secadores al vaco, rotatorios o debandejas y a secadores de infrarrojo.
La principal diferencia entre el secado indirecto y el directo, esqueenelprimeroelmaterial
est&generalmenteatemperatura ms altaqueelairecircundante,demaneraqueel
calor es
transferidorealmentedelmaterialalaire
y nodel airealmaterial. Porlogeneral,esdifcil
determinar y calcular los coeficientesindividualesdetrasferenciadecalorparasecadores
indirectos, y de ah que comnmente se emplee un coeficiente total definido por la ecuacin 14:
q=UA(t,-t,).
. , . . . . . . . . (14)
endonde
q = transferencia de calor en Btu/hr;
U = coeficiente total de trasferencia de caloren base a la diferencia de temperatura entre
el medio de calefaccidn y el producto, en Btu/h pie2 OF;
Th= temperaturadelmedio calefactor, O F ;
t, = temperaturadelsdlido, en O F
19
Mientraspermanecenconstantes
U y ladiferenciadetemperaturasen
laecuacidn 14, se
mantieneunavelocidadconstantedesecado;peroconformeavanza
el secadoempieza a
aumentar la temperatura del material despues que se llega a cierto contenido crticode humedad
y , como en el caso de secadores directos, se encuentraun perodo de velocidad decreciente. Con
a una diferencia media total de
frecuencia se define U paratodoelperododesecadoenbase
temperatura. As{ se llega a la ecuacidn 15:
q=UA(At),.
.........(25)
endonde
(At), = aladiferenciamediadetemperaturaentodoelperodode
secado, en O F
ejerce el control.
Conformeprosigueelsecado,sellega
a un puntoenquelasuperficiedeevaporacidnes
insaturada. El plano de evaporacidn entonces se desplaza hacia adentro del sdlido
y el proceso
desecadoentraenelsegundoperododevelocidaddecreciente.
La velocidaddesecadoes
entonces regida ahora por la velocidad del movimiento interno de la humedady la influencia de
las variables externas va en disminuci6n. Cuando se efecta un secado a contenidos reducidos
dehumedad,esteperodopredominacasisiempre
en la determinacih deltiempototalde
desecacih. Algunosestudiosdelmovimientointernodelahumedadindican
la posibilidad de
quesesiganvariosmecanismosdecontrol,
y los ms importantes son: difusin, capilaridad ,
electrodsmosis y gradientes de presi6n producidos por contraccin o encogimiento.
20
endonde
W, Wc, We = contenido promedio de humedad en base seca en cualquier instante
8, el
que existealiniciarse
el perododevelocidaddecreciente
y elequilibrioconelambiente
respectivamente, enlb agudlb sol. seco;
D, = difusividaddelliquido,enpies2/h;
8 = tiempo a partir del principio del perodo de velocidad decreciente, en horas;
d = la mitad del espesor de la capa de slidos en la que se produce
la difusidn, en pies;
La ecuaci6n 16 seobtuvoparacuandola
evaporacih ocurre en lasdoscaras de laplaca o
plancha. en caso deque la evaporacidn ocurra enunasola cara, d = espesor total, en pies. Si
sesuponentiemposlargosdesecado,
y sederivaconrespectoaltiempo,seobtendrla
expresin:
d W - -+o,
"
( W - W e ) . . . . . . . . (17)
de
4d2
endonde
dW/d5 = la velocidaddesecado,enlb/h
lb de slido seco.
La ecuaci6nestipulaquecuandoladifusi6ninternaeslaquereguladurantelosperodosde
secado prolongados, la velocidad de secado es directamente proporcional al contenido de agua
libre (W-We)y la difusividad del lquidoD, y que el tiempo de secado vara con el cuadrado del
espesor del material. Las dos ecuaciones anteriores se aplican slo a slidos en forma de plancha
con espesores pequeos en comparaci6n con las otras dos dimensiones.
Teora capilar. Si eltamaodeporode un material granular es apropiado, la humedad puede
desplazarse de una regi6n de gran concentraci6n a otra de menor magnitud, como resultado de
la acci6n capilar ms que por difusi6n. La teora capilar presupone que un lecho de esferas no
porosassecomponedeparticulasquerodean
un espaciodenominadoporo.Estosporosse
conectan por medio de espacios de varios tamaos, las cuales se denominan cinturas.
Conforme el agua se separa progresivamente del lecho, la curvatura de la superficie del agua
en los intersticios de la capa superior de esferas aumenta y se establece una presin de succin
que resulta de dicha curvatura. Al continuarse la separacidn o eliminaci6n de agua, la presi6n
de succi6n adquiere un valor al cual el aire es atrado dentro de los espacios de los poros entre
las capas sucesivas de las esferas.
21
Esta succi6n de entrada tambikn denominado "potencial de succin" es una medida de las fuerzas
resultantesquetienden a atraeraguadelinteriordellechohacialasuperficie.Para
un poro
formado por esferas no porosas en un relleno regular, el potencial de succi6n estAdadopor la
expresi6n:
xu . . , . . . . . .'. (18)
P,= rP9
donde
de contenidos de humedad, utilizando una ecuaci6n similar a la dada por la difusi6n de lquido,
por consiguiente, la velocidad decreciente dehumedadestAdadaporlaexpresidn:
22
o ECUACIONES
APROXIMADASPARALOSTIEMPOS
DE SECADOENLOS
PERODOS DE VELOCIDAD DECRECIENTE.
El tiempo de secado de cada uno de los casos de perodo de velocidad decreciente se obtiene
integrandolasexpresionesencontradasparalasvelocidadesdesecadodecadamecanismo,
cuando predomina la transferencia por el mecanismo dedifusi6n y cuando la transferencia se da
preferentemente por el fendmeno de capilaridad.
se controla a travs de la
flujo
1. Sdlidosgranularesgruesos,comoarena,
pigmento de pintoras, minerales
23
TABLA 3. CONTENIDOS
% Humedad
Cart6n
Arcilla de ladrillos
Arcilla para porcelana
Carb6n
Arena
Cuero
Caoln
Jab6n
Papel de calidad
Papel peridico
Madera
Tela de lana
120
11-14
16
1-14
3-10
90- 125
14
20
33-41
60- 1O0
40- 130
30
Crtica
Estosvaloressons610aproximacionesyaqueelcontenido
crtico dehumedaddependedel
historialdesecado.Pareceserqueelperododevelocidadconstanteconcluyecuandoel
a secarllegaa un ciertovalorespecfico.
contenidodehumedaden
lasuperficiedels6lido
Puesto que el contenido crtico de humedad es la humedad promedio a lo largo del material, su
valor depende de la velocidad de secado, el espesor del material
y los factores que influyen en
el movimientodehumedad, as comoenlosgradientesresultantesdentrodel
dido. Como
resultado, el contenido crtico dehumedadaumenta al incrementarse la velocidad de secado y
el espesor del material que se estA secando. Tambin depender4 del tipo de secado que se lleva
a cabo, es decir, de la forma como se pone en contacto el agente de secado con el sdlido, los
valores antes dados se refieren a una circulacin directa.
o
En el
secado
de
sdlidos,
es
importante
establecer
una
diferencia
entre
los
materiales
higrosc6picos y los no higrosc6picos. Si un material higroscpico se mantiene en contacto con
aireatemperatura
y humedadconstanteshastallegar
al equilibrioelmaterialadquirir4
un
contenidodehumedad
especfico. Esta humedadsedenominacontenidodehumedadde
equilibrio para las condiciones especificadas. La humedad de equilibrio se puede absorber como
a presin
una pelcula superficial, o bien,condensarsedentrodeloscapilaresfinosdelslido
reducida y su concentracin variar4 con la temperatura y lahumedaddelmedioque
lo rodea.
Sinembargo,abajastemperaturaslarepresentacingrdficadelcontenidodehumedad
en
equilibrio enfunci6ndelporcentajedehumedadrelativa
es, en esencia,independientedela
temperatura. A una humedad cero, el contenido de humedad de equilibrio de todoslos materiales
es cero.
El contenido de humedad de equilibrio depende fundamentalmente de la naturaleza del slido.
En el caso de materiales no porosos, es decir, no higroscpicos, dicho contenido es cero a todas
las temperaturas y humedades.
24
25
3. CLASIFICACI~NY TIPOS DE
SECADORES INDUSTRIALES.
Indirectos
[ntermitentes
1) de Paila Agitada
1) de Circulacidn Penetrante
2) de Bandejas y Compartimientos 2) de Congelacin
3) Rotatorios al Vaco
4) Bandejas al vaco
Continuos
1) de Cilindro
1) de Bandejas
2) de Lmina Continuo
2) de Tambor
3) de Transmisi6n Neumtica
3) con Transportador Helicoidal
4) Rotatorios
4) Rotatorios
5) por Aspersidn
5) Bandejas Vibratorias
6) deCirculacidnPenetrante
6) Tipos Especiales
7) de Tnel
26
I Entrado de oire
Co'entodor
Ventilador
Pantollas
de
Desviocibn
Bandejas
La recirculacidndeaireesnormalmentedel
secado.
Otra variante de este tipo de secadorson los secadores de circulaci6n penetrante. Estos secadores
difieren de los otros, debido a que el aire pasa a travsdelmaterialhmedo,colocadosobre
bandejas de fondo de rejilla. Es necesario que el material sea permeable a la corriente de aire.
Estos equipos se utilizan para secar p6lvora, granos de
cereales, etc.
Para que la operaci6n de secado sea mds eficiente, es necesario que tanto la carga de slido a
secarcomo su distribucidndentrodelsecador,
sea uniforme. Los secadoresdebandejas
y
comportamientos
se
disean
segn
los
datos
obtenidos
de
ensayos
experimentales.
El
funcionamientosatisfactoriodelossecadoresdebandejasdependedelmantenimientodeuna
temperaturaconstante y unavelocidaddel
aire uniformesobretodo el materialqueseesG
secando. Conviene tener una velocidad de circulacin de 200 a 2000 pies/min para mejorar los
coeficientes de trasferencia de calor en las superficie y evitar bolsas de aire estancado.
Debido alasgrandesnecesidadesdemanodeobraasociados
alacarga
y descargade
compartimientos, rara vez resulta econdmico, excepto en los siguientes casos:
Cuandosenecesitan ciclos decalentamientoprolongado,debidoaltamaodelos'slidos
secar; estos perodos van de 12 a 24 horas.
0
Cuando la obtencin de varios productos requiere una identificacin por lotes muy estricta y
detenida entre lote y lote. Esta situaci6n prevalece en muchasfabricas pequeias desecadode
pigmentos de colores, por ejemplo.
28
Las velocidades de evaporaci6n total en equipos secadores de este tipo pueden alcanzar hasta0.3
lb/hora por cada pie2 de bandeja.
La eficiencia alcanzada varia entre el20 y el 50 % , por lo cual
son pocos eficaces. No obstante, es dificil encontrar otra alternativa t h i c a o econmica, por
lo cual una optimizacin energCtica y eficientizacin mdxima del sistema, sera la mejor opci6n
para este tipo de secador.
0 SECADORES DE TNEL Y SECADORES CONTINUOS DE BANDEJAS.
Los secadores de tnel constan ordinariamente de una larga cmara cerrada
o tnel por la que
pasan carretillasconelmaterialmojadoalmismotiempoquesehacecircular
aire caliente a
travs de las carretillas. La corriente de aire puede ser paralela al movimiento de las carretillas
o ir en contracorriente o en hgulo recto(corrientecruzada)condichomovimiento.Las
carretillas se mueven de manera continua o semicontinua por el tnel.
Estos secadores pueden operar de manera adiabtica, esto es, sin agregar calor al tnel, o bien
se recalienta periddicamente el aire durante el paso por el tnel. El material hmedo se coloca
en lasbandejasdelas
carretillas, deigualmaneraque
el materialgranular. Los artculos
comestibles, cargas de rayn y artculos de losa se ponen sobre bastidores.
Cuando el tnel estA lleno, una de las carretillas debe de ser extrada por el extremo de descarga
al mismo tiempo que se introduce otra por el extremo
de admisidn del secador.
Otrotipodesecadorcontinuodebandejasllamadoturbosecador,constade
un tnelvertical
cilndrico dentro del que girauna serie de bandejas circulares; el borde de cada bandeja circular
tiene una ranura radial por la que se descarga el material hmedo por medio de raspadores fijos,
de tal modo que el material cae a la bandeja inferior.
Los secadores de este tipo ms empleados, son los secadores continuos de circulacin penetrante.
En esta clase de equipos se efecta el secado haciendo circular aire caliente a travs de una capa
permeable de material hmedo que pasa continuamente por la cmara de secado.
Este proceso
es mucho m& rApidoqueen
lossecadoresordinariosdebandejas,
envirtuddelamayor
superficie de secado y de la corta distancia que recorre la humedad interna.
En Cstossecadores el materialhmedodebeestardistribuidoadecuadamenteparaquesea
atravesadopor el aire. Algunosmateriales e s h enestadodepermeabilidad.Otrosdebenser
sometidos antes del secado a un tratamiento permeabilizador, el cual puede ser por la formacin
deranuraspormediode un filtro giratorio, por granulacin y por extrusin.
29
Cubiertadelsecador
Triturizador
"l
I
Alre
+
"
Fig.
acendente
\ /
?
7
Transportador
Ventiladores
10 Secador de rejilla transportadora con penetracin de aire.
Estos secadores poseen serpentines de calefaccin por encima o debajo de la rejilla, segn sea
la direcci6n de la corriente de aire. Se suelen instalar en serie de unidades cuyo nmero depende
de la capacidadtotal y deltiempodesecado.Cadaunidadposee
un ventilador y serpentines
calefactores.
La circulaci6n del aire puede ser a contracorriente, a corriente paralelao a corriente transversal,
que es como se muestra en
la ilustraci6n. En estos secadores se pueden instalar serpentines de
recalentamiento despuCs
de
cada
paso
de
flujotransversal,conel
fin demanteneruna
temperatura constante durante la operaci6n; en cada etapa se instalan ventiladores de circulacin
y el aire puede extraerse o introducirse en cualquier punto conveniente.
En operaciones a temperaturas elevadas, la radiacin de la pared y el recubrimiento refractario
adquieren una importancia especial. Las aplicaciones de los equipos de tnel son esencialmente
las
mismas
que
las
de
las
unidades
de
bandejas
y compartimientos
porlotesdescritas
anteriormente. Este tipo de secadores son muy usados en plantas qumicas para secar materiales
fibrosos, escamosos y granulares, como algodones, filamentos de rayn, celulosa, gel de slice,
aserrn, insecticidas, colorantes y otros.
\
30
Los gases que circulan en el cilindro pueden reducir o aumentar la velocidad de movimiento de
los sdlidos, dependiendodesi
lacirculacidndelgassigueunadireccidnparalela
o a
contracorriente del producto a secar, tal como se muestra en la figura
11.
1
n
Salidade
Gases
Calientes
-+.
"""""+""
""""~
Entrada
de Gases
Calientes
c"
Salido
Producto
En general, el secador se trata de un cilindro metdico normal, que puede tener paletas o aspas;
esapropiadoparaoperaciones a temperaturasbajas e intermediasendonde latemperaturade
operacidn estA limitada primordialmente por las caracteristicas de resistencia del metal que se
hayausadoen la fabricacidn.
endonde:
G = velocidaddemasadelgasenlb/horaporpie2deseccidntransversaldelsecador;
tl = temperaturadelgasenlabocadeentrada,en
OF;
t2 = temperaturadelgasenlabocadesalida,en
O F ;
Cp = calor especfico del gas, en Btu/lb O F ;
Para poder aplicar la ecuacidn 22 es necesario tener normas para elegir valores de
G y t2. Por
lo general, G es determinada por la polvosidad del material que se va a secar y se suele elegir
una velocidad de masa que no produce demasiado material seco en forma de polvo. El valor de
la temperatura del gas en la boca de salida depende del balance econdmico entre
la cantidad de
aire que se use y del tamao del secador. La longitud de un secador rotatorio es normalmente
entre 4 y 8 veces su di4metro.
31
..
- . .
un aspectoparticularmente
necesario enunidadesrotatoriasdirectas a comente paralela. Cuandoelcilindrono
esa bien
aislado no es extrao que el enfriamiento del producto en la cubierta ocurra entre el ltimo
10
y 50% delongituddelmismo.
El equiporotatoriodebedeestarcompletamenteaislado.Estees
Para asegurar una mejor operacidn, la velocidad de alimentacin para los equipos rotatorios se
debe regular de una manera muy minuciosa, como tambih se debe uniformar la cantidad y la
calidad.Puestoquelastemperaturasde
los s6lidosson difciles demedir y loscambiosse
detectan con cierta lentitud,la mayora de las operaciones en equipos rotatorios se controlan por
medios indirectos. En este tipo de secadores rotativos, las temperaturas del gas de entrada
ya
la salida se miden y regulan como si se tratara de secadores
y hornos directos.
O SECADORES DE CONDUCCI~NNEUMTICA,
Este tipo de secadores, funcionan con base en la conducci6n y secado simultneos de un slido
hmedo
en
un chorrodegascaliente
a granvelocidad.
En estossecadoresseutilizan
contacto, la temperatura del gas
temperaturashastade 750 "C y , comoesbreveeltiempode
llega a ser mayorque la dedescomposici6ndelmaterial. El chorro de gas obra como medio
transportador y calentador, con velocidad de 73 pies sobre segundo. Con frecuencia, el material
hmedosehallaenforma
tal queserequierealgunafuerzadesintegranteparaquepuedaser
transportado. En tales casos, seempleaalgnmolino o desintegrador y losgasescalientesse
hacen circular a travs del material durante la desintegracin, con lo cual se obtiene
70% del
secado. Los secadores de este tipo tienen nombres diversos, tales domo "secadores relmpagos",
secadoresdedispersidn, etc.
Estos secadoressirvenparasecarmaterialesgranularesquecorrenfcilmente,talescomola
hulla, el suero de leche, y el cloruro de sodio, as como lodos y s6lidos granulares semejantes.
Normalmente se acostumbra recircular productos secos con el material hmedo de alimentaci6n
para facilitar la dispersi6n y manejo.
0 SECADORES POR ASPERSI~N.
Estossecadoresproducen un estadolquidodesumadispersinenunazona
temperatura, hasta de 750 "C.
32
de gasde
alta
Conestosatomizadoressepuedepulverizarsuficientementeparaqueseefecte
el secadode
lodos pastosos y otros lquidos. Generalmente, la atomizacih fina no produce gran porcentaje
de gotitas de menos de 5 micras de dihmetro. El tamao de partcula es la llamada atomizacidn
gruesa, que es de alrededor de 200 a 600 micras. Por la alta raz6n de superficie a volumen de
las gotas pequefias, el tiempo efectivo de secado por aspersidn puede ser mucho menor de
un
segundo en operaciones a alta temperatura y comnmente es inferior a uno o dossegundosen
atomizaciones gruesas a bajas temperaturas.
Los secadoresporaspersi6nadmitenunamultituddediseosconlosgasessecadoresenla
misma direccih o contra la corriente de lquido, la cual puede ir de arriba
a abajo, de abajo
a arriba o en direcci6n horizontal. En la figura 12, semuestra un secador por aspersidn.
Todo secador por aspersi6n consta de los siguientes elementos:
O
O
0
0
O
0
Aire de
Torre
Secadora
Entrado
/
de Aire
Quemador
de Gas
I1
I I
y de alimentos.
l. El calor se transfiere al material hmedo por conduccih a traves de una pared de retencin
34
Como el materialsesecaenestadorgidodecongelacidn
y nopuedehaber
contraccidn,la
estructuradelsdlidosecoqueresultasueleserporosa
y elproductosedisuelvefhcilmente
cuando es necesario que se efecte sin dificultad la solucidn,
El equipoqueseutilizaparaestaclasedesecadoconstadeuna
cimara dondeseefectala
sublimacidn,unatuberaparaeltransportede
los vapores y un sistemaparaextraergases y
vapores. La cdmarasecadorapuedeser un aparatosecadornormaldeanaqueles
al vaco para
materialesqueseponenenfrascos
o bandejas, o biensehacendiseosespecialesconarreglo
a las necesidades.
La tubera debe de tener capacidad suficiente para grandes volmenes de vapor producido por
elbajovaco
queserequiereparavaporizarelhielo.
Es convenienteextraer los vapores
condensablesantesdequepenetrenenelsistemadebombeoparaevitarquesesobrecargela
bomba. La extraccidnsepuedeefectuarmediantelacongelacidnsobresuperficies
fras, por
absorci6n enlquidosdesecantes, etc.
El secadoporcongelacidnseusaparasecarsueros,plasmasanguneo,
penicilina,jugo de
naranja, caf, enzimas y otrassustanciasfarmacuticas y bioldgicas inestables.
0 SECADORES DE PAILA CON AGITACI~N.
Este tipodesecadorindirectointermitente,constadeunapaila
o cuenco enqueseagitael
materialmojadoencontactoconsuperficiescalientes.
La operacidnseefecta ala presidn
atmosf6rica o alvaco.Estossecadoressirvenparasecarpequeoslotesdematerialesque
y lodos, y para
puedanseragitadosduranteelperododesecado.Sonadecuadosparapastas
materialesquecontienendisolventesvaliososqueesnecesariorecuperar.
Por regla general se
aplica el calor mediante vapor de agua, pero se puede utilizar otro lquido caliente.
0
.*
_ .
Con materialespegajososs610seutilizaunahileradetubos,loscualesest4.ncubiertosenel
extremo de alimentaci6n del aparato para evitar que deMs de ellos forme terrones de material.
A veces se usan paletas para fomentar la agitaci6n del material.
Los secadores rotatorios indirectos se usan para el secado continuo de materiales granulares
y
polvos que pueden ser secados a temperaturas altas, pero que no toleran la contaminaci6n con
productos de combusti6n. Son particularmente apropiados para materiales que, por ser demasiado
polvosos, nopuedensersecadosenaparatosrotatoriosdirectos.
El secador de tubos de vapor
esparticularmenteaplicablealsecadodematerialespolvososquedebendesersecados
continuamente a temperaturas de vapor; en esa aplicaci6n es el secador ms econ6mico de todos
los continuos, encuanto a funcionamiento. Los secadoresrotatoriosindirectosnosirvenpara
materiales que se peguen en la superficie caliente, pues al formarse en
ella una capa se reduce
rpidamente la capacidad del equipo y es posible que resulte un producto lleno de terrones.
0 SECADORES DE TAMBOR.
Estos funcionan con material lquido, solucin, lodoo pastas, que se aplica a un tambor metlico
giratorio calentado, tal como se muestra en la figura
13. La capa delgada de material pierde el
aguaenmenosdeunavueltacompletadeltambor.Con
un cuchillo fijo, seraspa el material
secodeltambor.Estossecadoressepuedendisearcomo:
PTOduCto
Tan-&r
Ca I entado
con Vapor
d e l producto
36
Como el productosecalientapor
un tiempo breve, puedeaproximarse alatemperaturadel
tambor sin efecto perjudicial por sobrecalentamiento.
En el secador de dos tambores, la direccidn de la rotacidn es descendente en
el espacio entre
ambos. El dep6sito de liquido entre los tambores se calienta hasta el punto de ebullici6n
y se
concentra parcialmente por medio de la superficie caliente de tambores. Como el lquido que se
adhiere a las superficiesde los tambores, tiene que pasar por el estrecho espacio que queda entre
ellos, se distribuye uniformemente. El espesor de la pelcula se regula ajustando el espacio libre.
Se puede distribuir el lquido entre los tambores por medio de un tubo perforado; de un canal
con bordes aserrados o de un tubodevaivCnsuspendidoenlacampanadevapor.
o
SECADORES DE CILINDROS.
Se le llama tambiCn secadores de botes o rodillos secadores; se distinguen de los de tambor en
que se usan para materiales en forma de l4mina continua. Pueden constar de un cilindro grande,
peronormalmentetienenvarioscilindrosdispuestosdemaneraqueunacapacontinuade
material pase en serie sobre ellos. Son caractersticos los secadores Fourdrinier para papel, los
secadores de celofh, las cortadoras para telas enpiezas y fibras textiles, etc.
Los cilindros se disponen de diversas maneras, generalmente en dos hileras horizontales una por
encimade otra, desuertequelosrodillossuperioresquedansobrelosespaciosde
la hilera
inferior. En cada hilera, los cilindros quedan juntos. El materialhmedoenlaminaseponeen
los de arriba y se poneen
contacto con la superficie inferior de los rodillos inferiores, pasa a
contacto con ms de la mitad de la superficie total de los cilindros.
TambiCn se pueden disponer los cilindros en una sola hilera horizontal, en ms de dos
hileras;
o enuna o m8s hileras verticales. Cuando se desea que haga contacto un solo lado de la lamina
conelcilindrosecador,se
usan rodillos degua sin calentarparaconducirlalaminade
un
cilindro a otro. Paramateriales enlaminaque se contraenalsecarse,esnecesariohacerque
giren los cilindros con velocidad decreciente entodo el secador. Esto requerir4 de un propulsor
elkctrico para cada cilindro.
Los secadoresdecilindrosuelenfuncionar
a lapresidnatmosfkrica;peroalgunoscomoel
secador Milton de papel funciona al vaco. Los cilindros se calientan normalmente con vapor;
pero algunos secadores de un solo cilindro se calientan con gas.
El aire hmedoalrededorde
la superficie de la l4mina se extrae generalmente por tiro natural de aire que se forma mediante
campanascolocadassobre
los cilindrossecadores;pero enalgunoscasossehacefluiraire
atmosfkrico o calentado sobre la lamina para aumentar la velocidad de secado.
En elcasode
secadores de pulpa y papel se mantiene la hoja en contacto con los rodillos por medio de una
correa sin fin que absorbe la humedad de la hoja
y se seca ella misma.
0
37
En el secadoporradiaci6ninfrap-ojalatemperaturaquesealcanzaesmuchomayorque
cualquier temperatura de bulbo hmedo y depende de lo siguiente:
0
0
0
humedaddes6lidosserestringenormalmente
al
secado de pelculas delgadas o de material en limina. Por lo general, no es aplicable al secado
de objetos grandes ni de material enque el flujo de humedad interna es el factor predominante
en el proceso de secado. Probablemente la mayor aplicacidn que tiene este mktodo es el secado
depelculasdepintura,ascomoelcalentamientopreviodeartculos
o superficiesdelgadas.
Estas aplicaciones se diferencian un tantodelsecado que necesitagrancantidadde calor para
la evaporaci6n.
Comolosrayosinfrarrojos
son absorbidosficilmenteporelaguapenetran
muy pocoenel
interior des6lidosempapados;porconsiguiente,los
didos gruesosslosecalientanenel
interiorporconducci6n. La velocidaddelsecadodependeprincipalmentedelacapacidadde
absorcidn de la superficie que recibe la radiacidn y de la disipacidn de calor al ambiente.
0 SECADORES DIELCTRICOS.
Paraefectuarelsecado ensecadores dielktricos, secalientaelmaterialen
un fuertecampo
electroskitico, el cual es producido por voltaje de alta frecuencia. En su forma mAs sencilla, uno
de estos secadores consta de dos planchas memicas planas, entre las cuales se pone el material
queseva a secar (fig. 14).
Esta combinaci6n representa un condensador cuyas placas se conectan con las terminales de
un
generador elktrico de alta frecuencia. Durante una parte del ciclo elctrico, la placa superior
se carga con electricidad positivay la inferior con electricidad negativa, la cual crea un esfuerzo
enuna direcci6n en lasmolkculasdelmaterialmojado,queobracomoeldielkctricodel
condensador. Medio ciclo despuh, quedan invertidas las polaridades de las placas, con lo cual
seinvierteelesfuerzoat6mico
o molecular enel dielktrico. Estainversidndepolaridadse
efecta con suma rapidez correspondiente a la frecuencia del generador elktrico, que puede ser
de 2 a 100 megaciclos.
38
Material
Hmeda
Rectificador
Generador
Ji
Energlo
Eldctrica
C.A.
de Alta
Frecuencia
I
I
Este campo elktrico de oscilaciones rhpidas genera calor en el material hmedo interpuesto. Una
explicaci6n que se da a este calentamiento es que la aplicaci6n rpida y continuada de esfuerzos
alternos a las molkulas produce un fen6menosimilar alosesfuerzosdefrotamientoque
originan calor. Por raz6n de que el campo eltktrico que ocasiona el esfuerzo es uniforme en todo
el espesor del dieltctrico, el calentamiento es asimismo casi uniforme, lo que es caracterstica
notable del secado dielktrico. Permite calentar un materialen su centro aunque est6 mojado,
tan rhpidamente como se calienta su superficie, mecanismo que es precisamente lo contrario de
los demhs mttodos de secado, que conducen el calor al interior del s6lido
a medida que Cste se
va secando. Se puede generar calor tan rhpidamente en algunas partes gruesas del material que
el vapor producido en el interior ocasiona la ruptura del s6lido.
Para secar objetos deformairregularalgunasvecesesnecesariodisearelectrodosdeforma
especial que ajusten mAs exactamente a los contornos del material que se va a secar, lo cual es
necesario para producir un campo elktrico uniforme-dentro del material y evitar la posibilidad
desobrecalentamientoenalgunospuntos.
Los secadoresdielctricosseclasificansegnla
potencia neta en kilovatios, que vara de
1 a 100.
El calentamiento dielctrico tiene gran aplicaci6n en la industria de la madera fina y para pegar
capasdemaderaconresinastermoestables;perose
han dado aconocerpocasaplicaciones
industriales de secado dieltktrico. Se han hechoestudiosexperimentalesdeestemCtodosobre
grandes objetos voluminosos de madera y de cermica, que normalmente tardan muchas horas
o dasen secarse. Tambitn se ha estudiado el secado diel6ctrico con bloques de ray6n.
39
han sidoplanteadosparadiferentestiposdeequiposutilizadostantoenlaindustria,comoen
edificiosprivados,pblicos y oficinas.Estosprincipios y medidasse han dado a conocer en
diversos articulas y publicaciones recientes; no obstante la aplicacindeestetipodemedidas
de ahorro y eficientizaci6n energtica aequipos secadores han sido s610 brevemente esbozados.
De la revisi6nalosprocesosquesellevan
a cabo en laindustriasepuedeconcluirque
los
secadores industriales de s6lidos representan la mayor intensidad energtica de las operaciones
unitarias.Durantelosltimos
aos, ademsdelaumentoenlospreciosdeenergdticos,las
legislaciones sobre contaminacibn, las condicionesde trabajo y de seguridad, se han hecho ms
estrictas. Para poder cumplir con estas normas y optimizar el consumo de energia, se requiere
denuevasideasaplicadas a todosaquellosprocesoscon un alta intensidad energdtica. Debido
a esto, esnecesarioelenfoque
a losmdtodosdesecadoexistentes
y eldiseodefuturos
secadores con el fin de disminuir su consumodeenerga. El efecto combinado del incremento
en loscostos decombustibles y su dudosadisponibilidadparticularmenteenlosllamados
combustibles fsiles, han hechoadems su aparicidn,acrecentandolasnecesidadesde
un uso
eficiente de energa.
Entre los comentarios relativos a los principios bsicos del secado,
no puede dejar de hacerse
una mencin a los diferentes modos de propagacih de calor y sus consiguientes repercusiones
energticas.
El secadoporcontactosebasa
en lapropagacindelcalorporconducci6nlamateria
encuentra en contacto con superficies calientes. Aqu se pueden distinguir dos casos:
se
0 Secado por evaporacih pura. En este caso, el espacio receptor del vapor no contiene gas
inerte y el calor se difunde s610 por la superficie de contacto.
Secado por evaporacin. Aqu un medio secador de aire-vapor es el encargado de aportar
un suplemento de calor al calentamiento por superficie.
40
Ademas de los sistemas anteriores de propagacidn de calor estAn el calentamiento por inducci6n
de materias conductoras de la electricidad (metales, carbdn y electrolitos) mediante campos de
comente alterna de media frecuencia. Junto a este sistema estael prometedor secado dielktrico,
el cual estA basado en la propagacih del calor por desprendimiento calorfico interno mediante
la generacih de campos el&tricos de alta frecuencia.
La aplicacidn de este principio a ciertos
procesos de secado, puede ofrecer notables ventajas energeticas, las cuales se incrementan m&
si son realizadas al vaco.
Finalmente, se hace ,mencidn a un amplio nmero de procedimientos especiales de aportacidn
de calor: secado rapid0 a alta temperatura, secado por vapor sobrecalentado, aplicacidn de gases
de combusti6n como agente de secado, utilizacidn de productos qumicos, aceites
y disolventes
en caliente, como agentes de secado. Todos estos procedimientos renen ventajas especiales e
inconvenientes para su aplicaci6n en el proceso de secado, pero constituyen alternativas vaidas
para intentar la mejora del balance energttico de cada proceso.
En resumen,laconsideracibnglobaldetodosestosprincipiosbasicos(caractersticasdel
producto,mecanismosdetransferenciadecalor
y materia y lossistemas de propagaci6nde
calor), enfrentada al volumenenergetic0queimplica
su aplicaci6n en un procesodesecado
determinado, permite deducir que estan abiertos importantes campos de estudio e investigacidn
destinados a facilitar la localizacidn y puesta a punto de alternativas sustitutivas de los procesos
actuales, en beneficio de un ahorro energktico importante.
En estudios realizadosen el ReinoUnido se obtuvo quela energa usada para procesos de secado
en seis sectores industriales', era de
1 2 8 ~ 1 0h4~
J lo querepresenta el 12% de la energatotal
consumida en la industria. Este porcentaje, varia dependiendo del sector, y va desde 5.5% para
textiles, hasta 33% para el papel.
los EstadosUnidos2di6comoresultado
gruposindustrialesdemayorconsumoenergetic0de
que mediante una variedad de medidas de conservacidn
y ahorro de energa, se podra reducir
cerca del 17% del consumo total de energa. Los fabricantes de secadores han realizado estudios
en donde se estim6 conservadoramente que entre el 25 y 30% de la energa anual utilizada en
estosequipospara el secadodes6lidospodraahorrarse
si seadoptanmedidas y seutilizan
equipos para la eficientizacidn del proceso de secado. An suponiendo que dicha estimaci6n es
optimista, es obvioque en vista del alto consumo de energa utilizada en los procesos de secado,
cada punto porcentual de energa ahorrado es una contribucih importante a la economa de la
empresa que requiere de este proceso.
~~
~~
41
aire, en
En los secadores por conveccidn, la isoterma del secado va a variar segn la cantidad inicial de
agua presente dentro del producto, de tal manera que si es posible la reduccidn de esta cantidad
con algn procedimientoqueimplique
un bajoconsumoenergktico,setendr6
un ahorro y
facilitaria las 'fases finales del proceso de secado.
Manual
de
eficiencia
energtica
para
bibliografia.
la
42
industria,
ver
No obstante, nosiempreesfdcilesteprocesodepre-secado.Pueshayquetenerencuenta
numerosos factores implcitos, como por ejemplo, el material, la relacidn tiempo/temperatura,
aceleraci6n de modificaciones internas, necesidades de produccidny calidad final del producto.
La racionalizacidndeestasvariables,puedellevar
a darpreferencia a secadoresconuna
cortos, a investigar las
atm6sfera de baja temperatura y depedodosdesecadorelativamente
condicionesdptimasdesecadoparanoobteneralfinal
un materialconunatemperatura
demasiado alta. Con estos planteamientos, se abre un amplio campo de investigacidn, con el fin
de optimizar la calidad y el costo del secado.
Las pruebas con secadores se efectan con el objeto de obtener datos de diseo para un material
especfico, para
seleccionar
U n tipo de
secador
adecuado
o para corroborar
el
buen
funcionamiento actual de un secador en uso, con el fin de determinar su potencial de capacidad
de proceso. En estapruebasederivandatosgeneralesderendimiento
y losresultadosse
emplean para hacer balances de calor y material, as como tambin para estimar las velocidades
generales del proceso de secado y los coeficientes de transmisin de calor.
Circunstancia
Evaporaci6n
Aire de Salida
Cdmara de Secado
Radiacidn
Transportador
Ventiladores
Total
Idlhr
Porcentaje
975,400
52 1,200
143,900
47,900
45,800
13,300
55
30
8
3
3
1
1,714,500
100
43
La eficiencia thnica de un secador (v), puede ser descrita por la ecuacidn 23:
'=
EnergiaRequeridaparalaevaporaci6n
Energiatotalproporcionadaalsecador
. . . . . . (24)
endonde:
Q1
endonde:
E. vap. = Energa necesaria para vaporizar el agua;
E. comb. = Energa contenida en el combustible usado en el secador;
En algunos casos, seusaestaeficiencia
en losprocesosdesecadoporquedaunaideadela
energa proporcionada por el combustible usado en el proceso y relacionarla con la cantidad de
material secado.
44
Existen ademis otros criterios que sirven para regular los consumos energkticos en los procesos
de secado, los mis utilizados son:
0 Cociente de consumos energhticos. Es la cantidad de vapor gastado para
secar el producto
entre la cantidad de agua evaporada del mismo. A igualdad de los dos aspectos anteriores esta
relaci6n presenta un valor 6ptimo para una temperatura determinada.
45
Directo Continuo
Horno
Flash
Uminas
de Banda
Rotatorio
Spray
Tnel
Lecho Fluidizado
Requerimientos de
Enereia(lO%lJl/Ao
Eficiencia
m)
130-160
530-600
2.8
1.9
66
9.5
1
23
20-40
50-75
50-90
40-60
40-70
50
35-40
40-80
de Bandejas
85
Indirectos
de Tambor
Rotatorios
Cilindro
2.4
53
127-180
85
75-90
90-92
Horno3
Agitado de Paila
Rotatorio al Vaco
Bandejas al Vaco
1
11
1
90
Infrarrojo
30-60
DielCctrico
60
70
70
Total = 1261
un secador,
l o Perodo. Es esteperododecalentamientoinicialdelproducto
secado en funcidn del tiempo aumenta.
en el cual la velocidadde
2 O Perodo. Es estelapsolavelocidaddesecadopermanececonstante
y esindependientedel
sdlido, de modo que para las mismas condiciones externas el proceso es similar
al que se dara
en la superficie de una masa de agua.
La temperatura permanece constante y se aproxima a la
temperatura de bulbo hmedo.
3 O Perodo. Una vez que la humedad superficial ha sido eliminada es preciso hacer emigrar la
humedad interna remanente hacia el exterior para que pueda ser evaporada y, en consecuencia,
la velocidad del secado decrece a medida que se va perdiendo humedad interna por evaporaci6n
en la superficie.
Las duraciones de los perodos de secado varan de un secador a otro y de un producto a otro,
de tal forma que es en la prdctica industrial en donde se fijan estos valores.
Al disminuir la cantidad de humedad a evaporar tambiCn disminuye
el tiempo de secado; otra
opci6n de disminuir el tiempo de secado, es la de aumentar la energa tdrmica para que aumente
la temperatura del aire y asi aumente la tasa de transferencia del calor necesario para evaporar
la humedadde la madera. Si se quiere disminuir el tiempo de secado se debe de tener cuidado
de que la temperatura del aire no sea demasiado alta, ya que puede ocasionar daos al producto
a secar.
47
directamenterelacionadacon la humedadcontenidaenelmaterial.
La figura 15 muestrael
contenido de humedad expresado en porcentaje y se grafica contra la diferenciade temperaturas,
para varios materiales.
CCNTENIM D
lU&tbUl
ALUYYY.I
PAP EL
ASBESTO
LADRILLO E ARCILLA
FIG. 15
Relacidn
entre
la diferencia
de
temperaturas
contenido de humedad ( W ) , en el material
y el
De esta figura se puede observar claramente que cuando la diferencia de temperaturas es cercana
a O, (T. mat. - T. b. hmedo = O), la humedadcontenidaenelmaterialesgrande.
En cambio,
cuando la temperatura del material se acerca a la temperatura de bulbo seco de la atmbsfera, la
humedad contenida en el material disminuye
y se acerca a la humedad de equilibrio.
La medicidn de la temperatura del material y la temperatura de bulbo hmedo de la atmdsfera,
debe de hacerse cerca de la salida del secador, ya que, con base en el contenido de humedad en
la salida, se puede modificar las condiciones de trabajo para establecer una humedad de salida
dptima.
DETERMINACI~N
DE LAS HUMEDADES DE ENTRADA Y SALIDA OPTIMAS.
Independientementedelmateriala secar, es muy importanteladeterminacidn de la humedad
crtica y de la humedadde equilibrio, ya que para algunos productos es importante
definir las
condiciones de almacenamiento.
48
sta as puedenvariardesdecondicionesatmosf6ricasnormaleshastaatm6sferascontroladas,lo
cual va a depender de la humedad de equilibrio que tenga.
El cdculo de estos perodos y puntos anteriores es muy complejo pero necesario pues permite
conocerconexactitudlosrequerimientosenerggticos
encadamomento,para
as evitarel
deterioro del producto y el derroche de energa. Todo este planteamiento hace referencia a los
y tiene validez, con diferentes matizaciones, para
sistemasdesacadoporarrastreisoentAlpico
el arrastradoporebullici6n
o porarrastrenoisoentiilpico.
En cualquier caso, losfactores
temperatura y tiempo (los cuales son bsicos para poder realizar un cilculo energetico) tienen
comportamientos peculiares que influyen de manera decisiva en el
cflculo del proceso de secado
y en el diseo del secador que corresponde.
Para
encontrar
las
humedades
6ptimas
de
entrada
y salida
se
deben
hacer
algunas
consideraciones para simplificar la metodologa a desarrollar; esto sin olvidar que el proceso de
secadoes muy complejo, yaquevaradependiendode
lanaturaleza,tamao y contenido de
humedad y en laprActica,escasiimposiblepredecir,
apriori,elefectoconjunto
deestos
mecanismos. Se establecen unas condiciones externas en el secador y se analizan los resultados,
se obtiene asi experimentalmente las condiciones 6ptimas. En general, la tasa de secado 6ptima
ser6 la mAxima posible que cree gradientes de humedad interior que no deterioren el producto.
Si sesecaelproductohastaquedarconunahumedadmenorque
la deequilibrioseesta
cometiendo un error, ya que al someterlo a condiciones ambientales este volver6 a recuperar su
humedad.
Debido a lo anterior se llega aque las humedades 6ptimas de entrada,y salidade material en un
secador se encuentran cuando se seca lo menos posible.
Secar el mnimo posible. Esto implica que nohayquereducir la humedad del producto por
debajodelcontenidodehumedaddeequilibrioconelambienteenelcualseva
adejar
posteriormente, ya que recuperm'a nuevamente parte de la humedad perdida.
0
Secar lo mnimo posible en el secador. Lo cual implica que el producto debe de secarse por
otros medios antes de introducirlo al secador. Para ello hay que evitar humedecimientos previos
de cualquier tipo.
Existendiferentes mCtodosdesecadoalternativos,losquepuedendisminuir
el contenidode
humedadde un material,antesdeintroducirlo
a un secadorde convecci6n.Estos mktodos
pueden serdeseparaci6n mechica, solar, e incluso por otrotipodesecadortkrmico,yaque
comparativamente con la energa gastada porun secador convectivo, esta medida redunda en un
ahorro. En otro captulo se menciona el efecto de la disminuci6n de la humedad en el consumo
energbtico.
49
En estudios realizados en 1985 en industrias productoras de leche en polvo, se obtuvo que los
de spray. Un secadordespray
evaporadores son mucho mis eficientesquelossecadores
usualmenterequiereentre 5.8-8.1 MJ/kg deaguaevaporada.Para
un evaporadordedoble
efecto, conrecompresi6n drmica, estevaloresequivalente
a 0.84 MJ/kg. Esto acentala
importanciadetrabajar
amiximacargaposible,
an si elevaporadoresrelativamente
ineficiente.
0
el contenidodehumedaddelmaterialque
sale del secador se ha reducido lo suficiente para que pueda pasar a otros procesos o para que
pueda salir de laplantainmediatamente.Debido
aesto, enalgunasocasionessepueden
encontrar"factoresdeseguridad", lo queengeneralconduce
a un sobresecado; por ejemplo,
en la industria textil, un secado insuficiente puede provocar la germinacidn de esporas,
lo que
hasu vez crea problemas en el siguiente proceso de produccidn.
uso eficiente dela energa, no puede pasar
La importanciadelcontenidodehumedadconel
desapercibido.AdemBs,notienecasosecar
mBs alli delahumedadde
equilibrio, yaqueel
material tendra a recuperar humedad hasta que se estabilice con la atmdsfera que la rodea. Por
loanterior,seconcluye
que la humedad6ptimadesalidaes
la humedaddeequilibriodel
material con la atm6sfera donde se va a almacenar, en caso de que sea un proceso de-acabado.
Si el materialpasa aotroproceso,la humedad6ptimadesalidava
a estarenfunci6n ala
mixima humedad permisible en el siguiente proceso.
Existen en la literatura,diferentestabulacionesdelahumedaddeequilibrioparalos
mAs
variados materiales. En la tabla 7 se muestran los datos de humedades de equilibrio para madera
de pino blanco. Es muy importante recordar que la humedad de equilibrio de un material vara
de acuerdo a las condiciones atmosfkricas que lo rodean, en especial de la humedad relativa y
de la temperatura de bulbo seco. Con estas variables
y conayudadetablascomo la mostrada
en la tabla 7 se determina la humedad de salida.
La aplicaci6n de la medida propuesta, de secar el producto hasta
su humedadde equilibrio, al
mismotiempoquesereduceelconsumodecombustible,semejora
el control y se acelera la
producci6n,lacalidad y la uniformidaddelproducto. En industriasdelReinoUnidose
han
encontrado en la mayora de los casos que al eliminar el sobresecado se reduce el consumo de
combustible,por lo menosen un 10% delvalor inicial.
50
-"
Temperature
dry-bulb,
"F.
10
15
20
25
40
45
5060
55
65
70
75
80
85
90
95
6.3 5.5 50
4.6 -3.6
- - _2.6
_ 1.4
7.9 7.1
9.5 8.7
98
13.512.311.310.4
16.514.9
24.321.018.5
26.9
9.4
10.2
11.1
12.116.2
14.6
13.3
18.2 24.1
20.7
26.8
2.5
3.5
4.5
5.4
6.2
6.9
7.7
8.5
9.2
10.1
11.0
12.0
13.1
14.4
16.0
17.9
20.5
23.9
26.6
- - - - - 1.3
2.4
3.5
4.4
5.3
6.1
6.8
7.6
8.3
9.1
9.9
10.8
11.7
12.9
14.2
15.7
17.7
20.2
23.6
26.3
90 - - - - -
1.2
2.3
3.4
4.3
5.1
5.9
6.7
7.4
8:1
8.9
9.7
10.5
11.5
12.6
13.9
15.4
17.3
19.8
23.3
26.0
100 - - - - -
1.2
2.3
3.3
4.2
5.0
5.8
6.5
7.2
7.9
8.7
9.5
10.3
11.2
12.3
13.6
15.1
17.0
19.5
22.9
25.6
110 - - - - -
1.1
2.2
3.2
4.0
4.9
5.6
6.3
7.0
7.7
8.4
9.2
10.0
11.0
12.0
13.2
14.7
16.6
19.1
22.4
25.2
120 - - - - -
1.1
2.1
3.0
3.9
4.7
5.4
6.1
6.8
7.5
8.2
8.9
9.7
10.6
11.7
12.9
14.4
16.2
18.6
22.0
24.7
130 - - - - -
1.0
2.0
2.9
3.7
4.5
5.2
5.9
6.6
7.2
7.9
8.7
9.4
10.3
11.3
12.5
14.0
15.8
18.2
21.5
24.2
- - _ _ _ .9
1.9
2.8,
3.6
4.3
5.0
5.7
6.3
7.0
7.7
8-4
9.1
10.0
11.0
12.1
13.6
15.3
17.7
21.0
23.7
150 - - - - -
.9
1.8
2.6
3.4
4.1
4.8
5.5
6.1
6.7
7.4
8.1
8.8
9.7
10.6
11.8
13.1
14.9
17.2
20.4
23.1
160 - - - - -
-8
1.6
2.4
3.2
3.9
4.6
5.2
5.8
6.4
7.1
7.8
8.5
9.3
10.3
11.4
12.7
14.4
16.7
19.9
22.5
170 - - - - -
.7
1.5
2.3
3.0
3.7
4.3
4.9
5.6
6.2
6.8
7.4
8.2
9.0
9.9
11.0
12.3
14.0
16.2
19.3
21.9
_____
.7
1.4
2.1
2.8
3.5
4.1
4.7
5.3
5.9
6.5
7.1
7.8
8.6
9.5
10.5
11.8
13.5
15.7
18.7
21.3
1.9
2.6
3.2
3.8
4.4
5.0
5.5
6.1
6.8
7.5
8.2
9.1
10.1
'11.4
13.0
15.1
18.1
20.7
190 - - - -1.3
_
.6
200 - - - - -
-5
1.1
1.7
2.4
3.0
3.5
4.1
4.6
5.2
5.8
6.4
7.1
7.8
8.7
9.7
10.9
12.5
14.6
17.5
20.0
_____
.5
1.0
1.6
2.1
2.7
3.2
3.8
4.3
4.9
5.4
6.0
6.7
7.4
8.3
9.2
10.4
12.0
14.0
16.9
19.3
210
TABLA 7.
10.3
26.9
24.3
20.9
18.4
11.2
14.4
14.8
13.4
12.3
1.3
180
.,.
26.9
24.3
21.0
18.5
16.5
14.9
13.5
12.4
11.3
7.9
10.49.5 8.7
9.5 8.7
140
35
7.9 7.1
60 -3.6
- _ -2.5
- 1.3
ul
30
80
. .
~~
30 - - _ - - 7.1
1.4 6.3 5.5
2.6 4.6 3.7
70 - - - - -
'
.,
--
.
*
. +.
. .
HUMEDAD RELATIVA
-..
- Ts
- Tbh
. . . . . . . . . (2s)
endonde
a la temperatura de bulbo
Si en lospuntosintermedioselairetieneunatemperaturapr6xima
hmedo correspondiente a la temperatura de entrada, quiere decir que el flujo de aire utilizado
noes suficiente, ya que se esta saturando antes de la salida del secador.
En el caso de que, la temperatura disminuyese progresivamente a lo largo del tnel de secado,
pero no experimenta un apreciable descenso de la temperatura, el caudal de aire es excesivo, lo
cual representa Nrdidas apreciables, ya que ademh de la energa que se requiere para hacerlo
circular, generalmente por medio de ventiladores; la energa tkrmica que se pierde debido a que
sale del secador con alta temperatura, es considerable.
Ademasdelahorroquesepuedeobtenerporreducci6ndel
uso de combustible,lapotencia
elktrica requerida por los-ventiladores del equipo ser4 menor, ya que se necesitar4 unamenor
cantidad de aire debidoaladisminuci6ndelacantidaddevaporaretirardelsecador,esta
reducci6n llega a representar un porcentaje considerable del flujo total inicial.
El volumen de aire utilizado en un secador es proporcional al consumo de combustible usado.
Cuando este aire se calienta aumenta el calor y la temperaturade la cimara desecado. Si el
secador se opera por debajo de su capacidad mhima o si el material a secar tiene un contenido
dehumedadmenor
al promedio,sedebecontrolarelquemadorparareducir
el flujo de
combustible. Sin embargo, el control de flujo del aire a traves de laciimaradesecadoesm8s
difcil y puedenoser muy preciso, yaque si existenfugasenla&maraprovocarunacarga
extra para el ventilador.
52
Ademis se debera establecer la uniformidad del flujo de aire. La distribucin deficiente de esta
circulacin puede reducir deun modo marcado la capacidady la eficiencia del secador. Se deben
tomar en consideraci6n los posibles beneficios de la recirculaci6n de
aire.
Eficiencia(9%)
090
63,16
095
77,42
o, 8
89,55
53
4.7) &TODOS
DE RECUPERACI~NDE ENER,GA.
El prop6sitodeestaseccidnesrevisarlosmCtodosposiblesderecuperaci6nde
secado y c6mo ayudar a la ingenieria para aprender el manejo de distintas opciones
cuAlpuede ser la mejor opci6n para llevarla a cabo. De esta forma se aprovechar6
desperdicio de la mejor manera posible.
calor en el
y decidir
el calor de
Es tambiCndignodeserconsideradoel
uso delgashmedodesalidadelossecadorespara
contribuir al calentamiento de la cdmara de secado
o bien al precalentamiento delaire de entrada
al secador.
.INTERCAMBUDORES DE CALOR.
La recuperacidn de calor de los s6lidos requiere de operaciones de intercambio de calor s6lidogas o s6lido-lquid0, en el fluido puede ser usado de nuevo en el proceso de secado. Se emplean
intercambiadores decalor indirectos s6lido-lquido como enfriadores en procesamiento de sdlidos
y deberh ser usados para recuperar calor (fig 17a). Tambi6n se pueden usar intercambiadores
de calor dido-gas, en los secadores de lecho fluidizado (fig. 1%).
Aire Caliente
al Secador o
Colentador
Entrada
de S6lidos
Calientes
___,
Salida de
S6lidos Frlos
LTquido
Frio
Aire Frlo
b)
Los balances de masa y de energa y los costos, deberb realizarse cuidadosamente debidoa que
el potencial de recuperaci6n de calor es limitado, si se considera que la temperatura del sdlido
deber5 ser cercana a la temperatura de bulbo hmedo de la corriente de
aire de secado.
Los principales tipos de intercambiadores de calor disponibles para la recuperaci6n de
la comente de aire de salida se enlistan en la tabla 9.
54
calor de
mbimo posibledeenerga
Equipo
Recuperador
Eficiencia
Tamaode
Recuperacibn(%)
Comparativo'
Rueda TCrmica
75
1.3
Placas
70
Transferencia de
Calor
11
~~
Tubos Calientes
60
1.8
Lquido Acoplado
50
1.1
Scrubber
60
Dos etapas
75
Las ruedas
tkrmicas
(fig 18), son intercambiadores
de
calor
rotatorios
que
se
utilizan
principalmente para la recuperaci6n' de calor sensible de grandes volmenes de aire. Las ruedas
trmicas aplicadas a secadores han dadobuenresultado.
"
55
Sector de Purgado
Los intercambiadores de calor de placas son de diseo muy simple, pero s610 trabajan a ciertas
temperaturas. sin embargo,existe un extensointervalodelcual
escoger, deestemodolas
En funci6nde SU
temperaturasdeoperaci6ndeterminanlaoportunidaddelfluidodetrabajo.
modo de evaporaci6n y condensaci6n pueden transferir calor rhpidamente alo largo de los tubos
calientes y presentar un calor uniforme que se entrega por Area de superficie, de modo similar
a como se hace con un sistema de calentamiento por vapor.
El sistema de recuperaci6n de lquido acoplado emplea dos sistemas intercambiadores de calor
gas-lquido, unoen la expulsi6ndegasesdesalida y otroenelsuministrode
la corriente del
aire, conectado a un fluido termico, el cual es el medio de transferencia de
calor. Este equipo
utilizapequeascantidadesdelquido
en lostubospararemplazarmayorcantidaddegas
conducido, Tal como se muestra en la figura 19.
Alre
Enfr I ado
Alre
Ex hausto
Alre
Alre
Frhsco
Ca I 1 ente
56
Alre
Exhausto
Sumlnlstro
de A l r e
LuluIdo de
A I lmntac lm
Sunlnlstro
-de
Alre
A t Imentaclcn
a I Secadorn
Dos
Etapas.
BOMBAS DE CALOR.
Otro acercamiento hacia el ahorro de energa es el uso de bombas de calor para remover calor
de las corrientes de aire de salida y regresarlo al sistema. La aplicacin de las bombas de calor
al secado es, normalmente, atractiva.
Este tipodemdquinastoman
un bajogradodeenerga(abajatemperatura),
y debidoala
entrada de trabajo, hace que la energa recuperada sea de mayor grado a mayor temperatura. La
eficiencia deestamttquinaseconocecomocoeficientedefuncionamiento
(COP) y sedefine
como:
COP=
91+W . . . . . . . . . . ( 2 8 )
W
donde
. . . . . . . . . . . (29)
22
COP=T2 - TI
donde
57
Igual que en otros sistemas de combustidn se debe revisar la temperatura de la chimenea, pues
estA desperdiciando calor.
una temperatura muy alta de los gases de descarga significa que se
Este calor puedeserrecuperadomediantealgunosdelossistemasqueposteriormenteserAn
descritos.
El contenidodehumedadenel
una cierta
Callonto
t"--1
Fig. 21 Bomba de
Las bombas de calor son usadas tambiCn para la recuperacidn del calor latente de las corrientes
de aire de salida, y poderrecircularastodalacorrientede
aire, tal comosemuestraenla
figura 21.
El potencial de recuperacidn de energaen corrientes de aire hmedas depende de la temperatura
debulbohmedoquese
alcance.
58
Porejemplo, sisetieneairehmedoa
120C y sebajaa 65"C, el 99% devapordeagua
existente en la comente de aire es condensado si la temperatura de bulbo hmedo es de 98"C,
mientras que si la temperatura de bulbo hmedo se reduce a
70"C, s610secondensael 22%.
En ambos casos, el calor latente expresado como proporci6n de la energa recuperada debe de
ser del 90% al 46% respectivamente.
El sistema mostrado en la fig. 21 es llamado deshumidificador de bomba de calor, en donde el
aire desalidadelsecadorseenfriado
por abajode su puntode roco hastaobteneragua
condensada. El calor latente recuperado es retirado por el fluido de trabajo, el cual es evaporado
y, despu6s de una compresi6n es condensado en el segundo intercambiador de la bomba de calor
a una alta temperatura.
El aire de salida del secador, ya deshumidificado, es pasado ahora a travCs del condensador
aumenta su temperatura antes de reciclarlo de nuevo al secador.
59
5. APLICACIN DE LA METODOLOGA
DE DIAGN~STICOENERGTICOA UN
CASO ESPECFICO.
Con los datos anteriores se procede a realizar una evaluacin energtica al secador.
0 ENERGACONSUMIDAPOR EVAPORACI6N.
Primero se obtiene la cantidad de calor requerida para secar la madera, Csta cantidad se obtiene
mediante la expresin:
Qt = Qi+ 0,.
Donde
.... .. (30)
1-0.45
) = 0.8181
kg 4 0
kg m. seca
....
(31)
Como se van a evaporar 10,526.3 kgde agua, entonces se requieren (105,263 m3 de aire)(1.26
kg/m3) = 132,631.4 kgde aire hmedo. L a cantidad de vapor de agua que se encuentra en el
aire de acuerdo a la humedad relativa obtenida es la siguiente:
(132,631.4 kgde aire)(0.0072 kg H20/kg aire)= 954.9 kg H20.
El calor en el aire es:
(131,676.4 kg aire seco)(0.24 kcal/kg)(l4O0C-18"C)=3,855,487kcal/da,
y el calor del vapor de agua:
(954.9 kg H20)(652.4 kcal/kg-606 kcal/kg) = 44,307.4 kcal/da.
Entonces el calor perdido en el aire de salida es 3,899,794.6 kcaYda.
CONSUMO DE ENERGA POR VENTILADORES.
Este concepto se refiere a la potencia necesaria de los ventiladores para hacer circular el
de aire requeridoenelsecador.Dellevantamientodedatosseobtuvoqueserequiereuna
potencia de 120,000 kcaYda.
flujo
0 PRDIDAS
DE ENERGA POR CONVECCI6N.
Para calcular la energaperdida por conveccidn se utiliza el coeficiente de transferencia de calor
h,, que nos daunabuenaaproximaci6nparalossecadoresdeestetipo.
estecoeficiente se
obtiene mediante la relaci6n:
h,
donde
= 0.7+-
At
375
. . . . . . (.33)
PRDIDASPOR RADIACI~N.
(34)
donde
T = temperatura de la superficie,"C.
Tomando un hea de 2066.6 pie' se obtienen las pCrdidas totales por radiacin de:
276,898.1 kcal/hr.
0 CMARA DE SECADO.
En este concepto entra la energa consumida por el transportador m6s la energa que conserva
el material con el que esta hecho el secador. La energa asciende a:
150,000 kcaYda.
Los valoresobtenidosseresumenenlatabla
10:
KcaVda
Porcentae (9%)
6,936,304
3,899,795
150,000
276,898
533,977
120,000
58.2
32.7
1.3
2.3
4.5
1
11,921,914
1
0
0
la metodologa.
5.2) APLICACI~N
DE LA METODOLOGA DESARROLLADA.
TIEMPOS DE RESIDENCIA EN
EL
SECADOR.
62
Q, = 4,263,421.5 kcal/da
calor totalcon
elanterior,
0 HUMEDAD FINAL 6
PTIMA.
Cuando la humedad de salida de lamaderaesmenorque
la humedaddeequilibrioseest
desperdiciando energa debidoa que al coiocar la madera en almacenamiento volver4 a recuperar
humedadhastaencontrarseenequilibrioconlascondicionesatmosfdricas.Tomandocomo
ejemplo el mesde octubre, se tiene unahumedad relativa del aire de 57 % y unatemperatura
de 18"c, por medio de la tabla 7, se obtiene una humedad de equilibrio de
10.5kg H,O/kg m.
hmeda, Realizando nuevamente los cAlculos anteriores pero ahora utilizando 10.5 % en vez de
5 % como humedad final de secado se obtienen las siguientes cantidades:
Qi = 1,252,100 kcal/da
y
Q, = 5,203,914 kcal/da
Q, = 6,456,010 kcal/da, con lo que se tiene un ahorro de:
6,936,304 kcal/da - 6,456,010 kcal/da = 480,294 kcal/da.
Este ahorro puede ser mayor considerando que para un secador evaporativo entre menor sea el
contenidodehumedadenelmaterial
a secaresmayor
la cantidadde calornecesaria para
evaporarla.
RECIRCULACIbN DE AIRE.
Para analizar la influencia de la recirculacidn sobre la eficiencia se consider6 que elcual el aire
ambiente entra al calentador a 18 "C y humedad relativa de 57 % ,.ahi alcanza los 140C. A la
salidadelsecadorseencuentra
a 69C. En latabla 11 seexpresala
eficiencia tdrmica
correspondiente a diferentes circulaciones.
Recirculacidn
Eficiencia(%)
58.2
63
64
% Ahorro
de Energa
Lts/ao
H. Inicial @tima
12.9
40,058
H.Final@tima
4.0
12,502
Recirculacidn
21.1
65,678
Aislamiento
6.5
20,052
Delatabladeresultadosdealgunasdelasmedidaspropuestasenlametodologaparael
diagndstico energtico en secadores, se observa que
los ahorros energCticossonconsiderables
y algunas medidas no necesitan inversidn inicial. Para la elaboracidn de Csta se consider6 como
combustible usado diesel con un poder calorfico inferior de 9220 kcal/lt.
65
60 CONCLUSIONES.
Los ahorros potenciales de energa en los equipos de secado son importantes ya que representan
una parte considerable dela energia utilizada en la industria. N o obstante, esta operaci6n unitaria
bisica ha sido muy descuidada por lo queen un futuro se deber6 enfocar con mayor Cnfasis a
estudios de ahorro de energa hacia el proceso de secado.
En el presente trabajo seha hecho un intento por indicar las posibilidades existentes para reducir
lacantidaddeenergiaconsumidaenlasoperacionesdelsecado.
Se han presentadovarias
opcionesconsiderandoalgunascondicionesgeneralesparamostrarlatendenciaseguidaen
el
secado, esto con el fin de obtener una conciencia energdtica en la industria que utiliza este tipo
de proceso.
En basealaliteraturarevisada
y al anilisis, cilculos y aplicacionesdelametodologa
desarrollada se pueden obtener las siguientes observaciones finales.
1. El potencial de ahorro de energa en los procesos de secado significa conservativamentecerca
del 20%. No obstante, no existe mucho inters por parte de la industria de.apoyar la realizaci6n
de estudios para esta operaci6n unitaria. Adems no existen datos reportados de
eficiencia por
lo queno puede hacerse cilculos de ingeniera convenientes del secador sin esta informaci6n.
2. Un reducido nmero de tipo de secadores consumen el
66
7. REFERENCIAS UTILIZADAS.
Balances de Energa.
Antonio Valiente-Rudi Primo.
Editorial Alhambra Mexicana.
Mkxico, 1992.
El Secado.
Friedrich Kneule.
Tknica de Procesos en las Industrias Qumicas y Derivados.
Editorial Urmo.
Espaa, 1972.
Handbook of Industrial Drying.
Aruns J. Mujumdar.
Marcel Dekker Incorporation.
E.U.A., 1987.
Dryng of Solids in the Chemical Industry.
Nonhebel Gordon-Moss Henry.
Buttherworth & Co. Publisher.
Essex, Great Britain, 1971.
Driying Principles And Practice.
R. B. K e y .
Vol. 13.
Pergamon Press.
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Gua Para el Aprovechamiento del Calor de Desperdicio.
Kenneth G. Kreider-Michael McNeal.
Secretara de Patrimonio y Fomento Industrial.
Mkxico, 1982.
Ingeniera de los Alimentos.
R. L. Earle.
Editorial Acribia S . A.
Zaragoza,Espaa, 1988.
67
" - "
68