EJERCICIOS CON INVENTARIOS

Ejemplo 1:
Una fbrica de ventiladores produce sus propias palas para usarlas en la fabricacin de los
diferentes tipos de artefactos. Los ventiladores se ensamblan en una lnea de produccin
continua a una tasa de 8000 por mes, donde se necesita una pala por televisor. Las palas se
producen por lotes, pues no justifican toda una lnea de produccin exclusiva. Por lo tanto,
estas palas se colocan en inventario hasta que se necesitan para ensamblarlas en los
ventiladores en la lnea de produccin. La compaa est interesada en determinar cundo
producir un lote de palas y cuntas producir en cada lote. Es necesario tomar en cuenta varios
costos:
1.- El costo unitario de produccin de una sola pala (excluye el costo de preparacin) es $10,
independiente del tamao del lote fabricado. (En general, el costo unitario de produccin no
necesita ser constante y puede decrecer con el tamao del lote).
2.- La produccin de palas en grandes lotes lleva a un inventario grande. La estimacin del
costo de mantener una pala en almacn es de $ 0.30 por mes. Este monto incluye el costo de
capital comprometido en el inventario. Como el dinero invertido en l no se puede usar de
otra manera productiva, este costo de capital consiste en el rendimiento perdido (llamado
costo de oportunidad) porque debe prescindirse de usarlo de otra forma. Otras componentes
del costo de mantener inventarios incluyen el costo de renta del espacio de almacn, los
seguros de incendio, robo o vandalismo, impuestos basados en el valor del inventario y el
costo de personal que supervisa y protege el inventario.
3.- Cada vez que se produce un lote, se incurre en un costo de preparacin de $ 12000. Esta
cantidad incluye el costo de preparar las mquinas y herramientas, los costos
administrativos, los de registros, etc. Observe que la existencia de estos costos es un
argumento para producir lotes grandes de palas.
4.- La poltica de la compaa prohbe la planeacin deliberada de faltantes de cualquiera de
sus componentes. Sin embargo, en algunas ocasiones hacen falta palas y se estima que cada
pala faltante, cuando se necesita cuesta $1.10 por mes. Este costo por faltantes incluye el
costo de instalar las palas con el ventilador totalmente ensamblado, el inters perdido por el
retraso en recibir ingresos de ventas, el costo de mantener registros y otros.

SOLUCIN
Se define la aplicacin del modelo EOQ (Clsico), dado que se tiene una demanda conocida y
constante, la cantidad ordenada Q para reabastecer el inventario llega toda junta cuando se
desea, es decir, cuando el nivel del inventario baja al stock mnimo a 0. Adems no se permiten
tener faltantes para evitarse costos sobre lo que puedo dejar de vender o producir.

Ahora:
K = 12000, h = 0.30, a = 8000, de manera que:
Q=

( )(

)(

= 25298 Y

t* = =

= 3.2 meses

En consecuencia la solucin ptima es hacer una preparacin de la lnea de produccin de

palas cada 3.2 meses y producir 25298 palas cada vez.

Ejemplo 2:
Un distribuidor de automviles tiene problemas con faltantes de un modelo popular (un auto
pequeo, mecnico, de 3 cambios) por lo que ahora revisa su poltica de inventario para este
modelo. El distribuidor compra este modelo al fabricante cada mes y despus surte de autos a
las distintas tiendas en el Per para satisfacer sus rdenes de compra. Existe incertidumbre
sobre cul ser la demanda de autos por parte de las tiendas en cualquier mes. Entonces la
pregunta es Cuntos autos debe solicitar al fabricante en un mes determinado, dado el nivel
de inventario al comenzar ese mes?
El distribuidor orden sus costos y determin que los factores importantes son:
1. El costo por faltante es el costo por no tener un auto disponible cuando se necesita. La
mayor parte de los modelos se pueden reordenar del fabricante sin problemas y por lo
general las tiendas aceptan surtidos atrasados. Aun as el distribuidor siente que incurre en
una prdida, que ha estimado en $15 por auto por mes que falta. Este costo toma en
cuenta la prdida posible de ventas futuras por el deterioro de la imagen. Otras
componentes de este costo incluyen el inters perdido por el retraso en los ingresos de
ventas y los costos administrativos adicionales asociados con los faltantes. Si algunas
tiendas cancelaran sus rdenes por los retrasos, los ingresos perdidos de las ventas deben
incluirse en el costo de faltantes. Por fortuna, estas cancelaciones no ocurren en este caso.
2. El costo de ordenar, es decir, el costo de colocar un pedido ms el costo de los autos que
compra, tiene dos componentes: El costo del trabajo administrativo necesario para colocar
la orden se estima en $200 y el costo real de cada auto es $3500 para el distribuidor.
3. El costo de mantener, es decir, el costo de tener un inventario es de $100 por cada auto
que queda al final del mes. Este monto representa el capital comprometido, espacio de
almacn, seguros, impuestos, etc.

Ejemplo 3:
Un fabricante de buques se especializa en la produccin de buques petroleros pequeos.
Acaba de recibir un pedido de un proyectista de una corporacin grande, de 10 buques jet
especiales. La orden pide que se entreguen 3 buques (que se pagarn) durante los meses del
prximo invierno (periodo 1), dos ms en la primavera (periodo 2), tres en el verano (periodo
3) y los ltimos dos durante el otoo (periodo 4).
Establecer las instalaciones de produccin para cumplir con las especificaciones de la
corporacin para estos buques requiere un costo de $2 millones. El fabricante tiene la
capacidad de producir los 10 buques en un par de meses, cuando la temporada de invierno
haya comenzado. Sin embargo, esto significara mantener (7) siete de ellos en inventario, a un
costo de $ 200000 por buque por periodo, hasta la fecha de entrega programada. Para reducir
o eliminar estos costos sustanciales de mantener el inventario, tal vez valga la pena producir
un nmero menor de buques ahora y despus repetir la preparacin (aunque incurra de nuevo
en el costo de $2 millones) en algunos o todos los periodos subsecuentes con corridas de

produccin pequeas. La administracin desea determinar el programa de produccin menos

costoso para satisfacer esta orden. El problema es determinar cuntos buques producir (si se
producen) para el inicio de cada uno de los cuatro periodos con el fin de minimizar el costo
variable total.