Introduccin.

Mediante esta investigacin se pretende analizar y mejorar los tiempos de servicio en el

almacn de la Comisin Federal de Electricidad para que el personal externo disminuya su
tiempo de estada en la instalacin, y puedan continuar con otras actividades. As como
tambin las actividades propias del almacn puedan ser realizadas en una jornada de
trabajo, sin extenderse a ms das.
Se disearan hojas de verificacin para poder identificar la problemtica del almacn y
poder encontrar un punto crtico, adems de usar algunas otras herramientas para resaltar
con mayor facilidad los problemas y dar una propuesta de solucin.
Se tomara en cuenta el tipo de herramienta de carga que es usado en el almacn y si son
aptos para poder usarlos, tambin si las instalaciones son las apropiadas para poder
desempear el trabajo de la mejor manera posible. El equipo bien pude ser para apoyo
fsico y/o equipos de cmputo, ya que por medio de los equipos se mejora la reaccin de
trabajo y disminuye el tiempo.

PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA.

Descripcin del problema
La problemtica en la comisin federal de electricidad se debe a las quejas que hechas por
trabajadores al momento de solicitar el material con el que se va a laborar. Ya que el tiempo
de su estada en el almacn es excesivo, comparando con la cantidad de material que es
solicitado. Por ello los empleados han puestos quejas sobre el mal servicio que es ofrecido.
Adems de no terminar las tareas diarias propias del almacn, afectando como tareas
inconclusas.

OBJETIVOS.
El objetiv de esta investigacin es dar una propuesta de mejora del tiempo de servicio,
mediante el anlisis de los factores probables que afectan que el servicio sea tardado y l no
se pueda finalizar en una jornada de trabajo las tareas establecidas. Se desea mejorar la
manera de trabajo que pueda perdurar para que todo aquel ajeno al almacn pueda
percatarse de la manera de trabajar.

Objetivos especficos.
Medir el tiempo de las actividades especficas, ejecutadas por cada almacenista.
Inspeccionar las instalaciones, para verificar que sean las apropiadas.
Usar distintas herramientas para sustentar alguna propuesta.

IMPLEMENTACION DE LAS HERRAMIENTAS BSICAS PARA ENCONTRAR

CAUSAS RACES:
Estratificacin
Se recolectara informacin para identificar las causas races, para dar solucin al problema.
Esto se llevara a cabo mediante la observacin y comparacin de los tiempos de ejecucin
de cada trabajador respecto a una actividad determinada. La recoleccin se dar mediante el
diseo de una hoja de verificacin, teniendo como referencia tiempos estndar de trabajo.
Adems de llevar apuntes de observaciones particulares ya sea en la manera de trabajar del
personal, actitudes, instalaciones, conocimientos y hbitos de cada persona.
La recoleccin de informacin se llevara a cabo de manera tal que no se tenga algn tipo de
presin sobre el trabajador ya que esto podra ser daino para los resultados, ya que se
estara manipulando de alguna forma para que el trabajador realice las operaciones con
mayor rapidez a comparacin de la manera cotidiana de trabajar.
Tambin se toma en cuenta el tipo de actividades que puede realizar cada almacenista
respecto a su perfil de trabajador, en seguida se especifican las actividades del perfil de
almacenistas, donde el auxiliar de servicio es el almacenista 2 y el chofer auxiliar el
almacenista 1.

En la siguiente tabla se muestra las actividades que puede realizar cada perfil de
almacenista, como se puede ver el auxiliar de servicio es el que tiene exclusivamente
entrada al sistema R/3 y puede realizar actividades de campo; a comparacin del chofer
auxiliar que este solamente se delimita a tareas de campo y no tiene acceso al sistema. Es
de gran importancia denotar las tareas de cada perfil en especfico, ya que es un factor que
se tomara en cuenta para poder delimitar la problemtica y analizar si es o no una parte de
la causa de la problemtica.
ACTIVIDADES

AUXILIAR DE
SERVICIO

CHOFER
AUXILIAR

CODIGO DE SISTEMA

USO DE SISTEMA SAP

ENTRADA DE MATERIAL
AL SISTEM

RECEPCION DE BIENES

ENTREGA DE BIENES

CONTABILIZAR
MATERIAL DE SALIDA

ACTIVIDADES DE
DESCARGA CON
MONTACARGAS

LIMPIEZA Y REACOMODO

APOYO DE
LEVANTAMIENTO DE
INVENTARIO

MONTACARGAS

Hoja de verificacin.
Mediante la hoja de verificacin se har recoleccin de informacin de los tiempos de
trabajo o tardanza del personal de piso del almacn. Con relacin a la cantidad de material
que es solicitado y el tipo de equipo de apoyo que se utiliza para disminuir la fatiga y el
tiempo.
En la siguiente tabla se muestra la simbologa para sealar el tipo de equipo que se utiliza.
Esto para tomar en cuenta si se hace pieza por pieza, aumentando el tiempo de atencin e
indagar el por qu no es que se usa en el trabajo diario.

EQUIPO

SIMBOLOGIA
CARRETILLA
MULA
MONTACARGAS
DIABLITO

El tiempo se fue tomado desde que se pidi el material hasta donde se encuentra el material
y despus el regreso del trabajador con el material solicitado al estante. Es el tiempo
estndar que se lleva al realizar cada actividad, se realiz de tal manera que los
movimientos fueran normales y fluidos, sin tener la intencin de disminuir el tiempo y
dejar distracciones al momento de ejecutar cada actividad.

ACTIVIDADES
EQ.

#
#
|

1 VERIFICAR
EXISTENCIAS

TAREAS

ALMACENISTA 1
Cantidad

Tiempo

Cantidad

0.5
0.5
1
1.2
0.4
1.1
0.4
3

1
1
1
1
1
1
1
1 kg

0.5
0.5
1
1.2
0.4
1.1
0.4
3

1
1
1
1
1
1
1
1 kg

1.3

1.3

1.2
0.4
0.3
0.4

1
1
1
1

1.2
0.4
0.3
0.4

1
1
1
1

1m

1m

5
5
5
5
30

1 kg
1 kg
1 kg
1 kg
1

5
5
5
5
30

1 kg
1 kg
1 kg
1 kg
1

ORDEN DE TRABAJO

ANCLA
REMATE ACSR
CONECTORES
TORNILLERIA
MOLDURAS
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 4
COBRE FORRADO (1/0,
2/0, 3/0)
2 ABASTECER COBRE 6 MULTIPLE
MATERIAL
EPP
FUSIBLES
EQ. DE VALOR
ALUMINIO MULTIPLE
(250-500m)
ACSR
AG8
AAZ
TRANSFORMADOR
TOSTERIA
3 SALIDA DE
MATERIAL

ALMACENISTA 2

Tiempo

OBSERVACIONES

Tiempo por pieza de lo que tarda el operario para realizar una actividad, estos datos fueron
recolectados sin tener algn tipo de distraccin.
Se mostraran tres hojas de verificacin de diferentes das consecutivos con diferentes
cantidades y tiempos en comparacin de los mismos operarios.
HOJA DE VERIFICACIN
04/11/2014
N DE HOJA:
4

FECHA:
HORAS
ACTIVIDADES
EQ.

TAREAS

1 VERIFICAR
EXISTENCIAS

ORDEN DE TRABAJO

2 ABASTECER
MATERIAL

ANCLA
REMATE ACSR
CONECTORES
TORNILLERIA
MOLDURAS
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 4
COBRE FORRADO (1/0,
2/0, 3/0)
COBRE 6 MULTIPLE
EPP
FUSIBLES
EQ. DE VALOR
ALUMINIO MULTIPLE
(250-500m)
ACSR
AG8
AAZ
TRANSFORMADOR
POSTERIA

#
#

ALMACENISTA 1
Tiempo

Cantidad

4
1.4
4
1.2
3

6
3
6
2
8

8 KG

0.5

2
2

1
4

26

20

3 SALIDA DE
MATERIAL

ALMACENISTA 2
Tiempo

Cantidad

OBSERVACIONES

Pieza x pieza
Pieza x pieza

En la pasada hoja de verificacin se muestra los tiempos con respecto a las cantidades, se
aprecia que solamente un trabajador fue el que realizo la mayora de las actividades; con un
tiempo total de 49 .1 minutos. Es por eso que se mostrara una tabla donde se aprecie como
es que se distribuye las actividades en un da de trabajo.
HORAS
ALMACENISTA 1
ALMACENISTA 2
Actividades
de
seguridad
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00 Empaquetado de varillas Entrada de material
9:00 - 10:00 Surtir material
Entrada de material
10:00 - 11:00 Empaquetado de varillas Entrada de material
11:00 - 12:00
Almuerzo

Estas fueron las actividades que se realizaron durante la visita del da 04/11/14.
HOJA DE VERIFICACIN
05/11/2014
N DE HOJA:
5

FECHA:
HORAS
ACTIVIDADES
EQ.

TAREAS

ALMACENISTA 1
Tiempo

Cantidad

ALMACENISTA 2
Tiempo

Cantidad

1 VERIFICAR
EXISTENCIAS

ORDEN DE TRABAJO

2
3

3
5

3
3

5
5

2 ABASTECER
MATERIAL

ANCLA
REMATE ACSR
CONECTORES
TORNILLERIA
MOLDURAS
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 4
COBRE FORRADO (1/0,
2/0, 3/0)
COBRE 6 MULTIPLE
EPP
FUSIBLES
EQ. DE VALOR
ALUMINIO MULTIPLE
(250-500m)
ACSR
AG8
AAZ
TRANSFORMADOR
POSTERIA

30

80 kg

#
#

3
2

5 kg
4

3 SALIDA DE
MATERIAL

HORAS
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00

ALMACENISTA 1
ALMACENISTA 2
Actividades de seguridad
Empaquetado de varillas Entrada de material
Empaquetado de varillas Surtir material
surtir material
Act. R/3
Almuerzo
Limpieza de estanteria Limpieza de estanteria

OBSERVACIONES

Pieza x pieza
Pieza x pieza

HOJA DE VERIFICACIN
06/11/2014
N DE HOJA:
5

FECHA:
HORAS
ACTIVIDADES
EQ.

TAREAS

ALMACENISTA 1
Tiempo

Cantidad

ALMACENISTA 2
Tiempo

ORDEN DE TRABAJO

10

2 ABASTECER
MATERIAL

ANCLA
REMATE ACSR
CONECTORES
TORNILLERIA
MOLDURAS
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 4
COBRE FORRADO (1/0,
2/0, 3/0)
COBRE 6 MULTIPLE
EPP
FUSIBLES
EQ. DE VALOR
ALUMINIO MULTIPLE
(250-500m)
ACSR
AG8
AAZ
TRANSFORMADOR
POSTERIA

1
2
1

3
5
3

2
10

5
15 kg

30

200 m

3 SALIDA DE
MATERIAL

ACTIVIDADES

TAREAS

1 VERIFICAR
EXISTENCIAS

ORDEN DE TRABAJO

2 ABASTECER
MATERIAL

ANCLA
REMATE ACSR
CONECTORES
TORNILLERIA
MOLDURAS
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 4
COBRE FORRADO (1/0,
2/0, 3/0)
COBRE 6 MULTIPLE
EPP
FUSIBLES
EQ. DE VALOR
ALUMINIO MULTIPLE
(250-500m)
ACSR
AG8
AAZ
TRANSFORMADOR
POSTERIA

ALMACENISTA 1
Tiempo

Cantidad

3 SALIDA DE
MATERIAL

HORAS
7:00 - 8:00
8:00 - 9:00
9:00 - 10:00
10:00 - 11:00
11:00 - 12:00
12:00 - 13:00

Pieza x pieza
Pieza x pieza

HOJA DE VERIFICACIN
06/11/2014
N DE HOJA:
5

FECHA:
HORAS

OBSERVACIONES

Cantidad

1 VERIFICAR
EXISTENCIAS

#
#

EQ.

ALMACENISTA 2
Tiempo

Cantidad

OBSERVACIONES

Pieza x pieza
Pieza x pieza
2
2

7
6

5 kg

1
2

3
5

36

ALMACENISTA 1

ALMACENISTA 2
Actividades de seguridad
Limpieza de estantera Limpieza de estantera
surtir material
surtir material
Limpieza de estantera surtir material
Almuerzo
Surtir poste / Almuerzo
Acomodo de material
Almuerzo/Descarga de material

En las hojas de verificacin se muestra los tiempos de tardanza de cada almacenista, estos
tiempos fueron tomados en el transcurso del da, sin que le almacenista estuviera hostigado

por realizar con mayor rapidez el trabajo. Tambin se aprecia que en el transporte de
material no en todos se utiliza el equipo de apoyo, y se realiza pieza por pieza.
Adems se muestra una tabla por horario donde se aprecia que las actividades propias del
almacn no son finalizadas en mismo da, ya que el trabajador las interrumpe por atender al
personal externo o alguna otra cuestin.
En la tabla siguiente se muestra la relacin de trabajo de tres das consecutivos, donde se
aprecia que las tareas asignadas para realizar en un da se fueron atrasando y esto conlleva a
que se termine al da siguiente; aplazando as las tareas diarias. el motivo puede ser que los
trabajadores interrumpen las tareas por atencin de personal externo al almacn, almuerzo,
tiempo muerto del personal y abandonar el almacn de herraje para ir al de posteria que se
encuentra a 8 km aproximadamente de distancia uno de otro.
Esta tabla se construy nicamente para observar el comportamiento de trabajo diario, con
el motivo de verificar que se realicen las tareas diarias.

ALMACENISTA DA/HORAS 07:00 07:59 08:00

08:59
09:00
09:59
10:00
10:59 11:00 11:59 12:00 13:00
EMPAQUETADO DE VARIILLAS SURTIR MATERIAL EMPAQUETADO DE VARILLAS
1
04/11/2014
ENTRADA DE MATERIAL ENTRADA DE MATERIAL
ENTRADA DE MATERIAL
2
EMPAQUETADO DE VARIILLAS EMPAQUETADO DE VARIILLAS SURTIR MATERIAL
ALMUERZO LIMPIEZA DE ESTANTES
1
05/111/14 ACTIVIDAD DE
ENTRADA DE MATERIAL
SURTIR MATERIAL
ACT. R/3
LIMPIEZA DE ESTANTES
2
SEGURIDAD
LIMPIEZA DE ESTANTES
SURTIR MATERIAL
LIMPIEZA DE ESTANTES
ACOMODO DE MATERIAL
1
06/11/2014
SURTIR
DESCARGA
LIMPIEZA DE ESTANTES
SURTIR MATERIAL
LIMPIEZA DE ESTANTES
ALMUERZO
2
MATERIAL
POSTE
Diagrama de Pareto de primer nivel.
La frecuencia que se muestra es la suma de cada actividad obtenida a lo largo de los tres
das de estancia en el almacen. Para obtener donde es que se encuentra la mayor
concentracin de tiempo y poder enfocarse en el problema.
ACTIVIDADES FRECUENCIA

%
ACUMULADO

ABASTECER
MATERIAL

215.1

91%

91%

SALIDA DE
MATERIAL

13

6%

97%

7
235.1

3%
100%

100%

VERIFICAR
EXISTENCIAS
total

Chart Title
250

100%
98%

200

96%
150

94%

100

92%
90%

50

88%

86%
ABASTECER MATERIAL

SALIDA DE MATERIAL

VERIFICAR EXISTENCIAS

Como se puede apreciar la actividad 1 correspondiente al abastecimiento de material se

presenta la mayor problemtica respecto al tiempo, para encontrar el problema ms afondo
se proceder con un Pareto de segundo grado esto para detallar ms la causa raz.
Pareto de segundo nivel.
Estas son las subactividades de la actividad de abastecimiento de material, se grafica para
obtener las actividades que contiene la mayor cantidad de tiempo acumulado e indagar el
porqu de tal acumulacin.
MATERIAL
POSTERIA
ALUMINO MULTIPLE
ACSR
AAZ
COBRE 4
TORNILLERIA
REMATE ACSR
TRANSFORMADOR

FRECUENCIA
36
30
30
26
20
17
11
8

%
16%
14%
14%
12%
9%
8%
5%
4%

% ACUMULADO
16%
30%
44%
56%
65%
73%
78%
81%

ANCLA

3%

84%

EPP
APARTARRAYOS
CORTA CIRCUITOS
COBRE 6 MULTIPLE

7
6
5
5

3%
3%
2%
2%

88%
90%
93%
95%

MOLDURAS

4.2

2%

97%

COBRE FORRADO (1/0,

CONECTORES
FUSIBLES
TOTAL

2.5
2.4
2
219.1

1%
1%
1%
100%

98%
99%
100%

Chart Title
40
35
30
25
20
15
10
5
0

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

Se apreciar que la mayor parte del problema le corresponde a las tareas de abastecer
posteria, aluminio mltiple, ACSR y AAZ. A este tipo de material es el que ms tiempo se
lleva y por lo tanto aumenta el tiempo de espera de los trabajadores.
Esto quiere decir que cuando es solicitado unos de estos materiales, el trabajador pasa ms
tiempo en el almacn ya que son los ms tardados en poder proporcionar dependiendo de la
cantidad.
Adems como se ha mencionado solamente el auxiliar de servicio est autorizado a usar
montacargas y trasladarse fuera del almacn, esto afecta de tal manera, que el almacenista
tenga que dejar en espera otras actividades propias de su perfil, como tambin el chofer
auxiliar no puede apoyarlo para dar por finalizado las tareas pendientes.

Diagrama de Ishikawa.
Se analizara las posibles causas mediante el uso del diagrama de Ishikawa de las 6 M para
encontrar las posibles causas del problema.

Instalaciones mal diseadas

Falta de disposicin
Espacio reducido
Capacitacin a todo el personal
Distancias largas

QUEJAS POR TIEMPO EXCESIVO DE ESPERA

Trafico

Temperatura
Falta de inspeccin

Son las causas raz que conlleva a la problemtica planteada en el almacn.

CAUSAS RAIZES

Falta de inspeccin.- esto provoca que los trabajadores tengan distracciones al

momento de realizar su labor, provocando las quejas por parte del personal externo.
Falta de disposicin.- es un problema por parte de las actitudes del personal externo,
ya que al realizar su labor estos tienden a distraer platicando o simple mente no
hacer nada de lo encomendado.
Espacios reducidos.- las instalaciones son un factor clave ya que los estantes se
encuentran distantes y el pasillo para llegar a la estantera esta reducido provocando
incomodidad al pasar con material y no poder usar algn tipo de equipo.
Trafico.- este punto es en el caso de ir al almacn de posteria, ya que se encuentra a
una distancia de 8km. Provocando que se tarde ms tiempo al despachar este tipo de
material.

PROPUESTA DE SOLUCIN AL PROBLEMA IDENTIFICADO

Se han identificado diversos problemas por los cuales el servicio se hace tardado
provocando quejas sobre el personal respecto al tiempo de servicio.
FALTA DE INSPECCIN.
La inspeccin es una medida clave para eliminar los tiempos muertos en los almacenistas
causados por irresponsabilidades.
Las inspecciones estarn a cargo del oficinista que es el segundo a cargo del rea. Estas
inspecciones sern dadas dependiendo de la cantidad de personal externo que llegue al
almacn.
No existe algn costo adicional, ya que son rondines rutinarios.
FALTA DE DISPOSICIN.
La falta de disposicin se pretende reducir mediante la medida tomada en el primer punto.
No se toman costos ya que no involucra dinero en esta actividad.
ESPACIOS REDUCIDOS.
Como se identifica un gran problema que se denota es el de las instalaciones en el almacn,
ya que estas no son las adecuadas para laborar eficientemente por diversos factores como el
reducido espacio con el que se cuenta e instalaciones ya deterioradas. La problemtica se
encuentra en el pasillo que da acceso al herraje.
Este pasillo tiene un espacio reducido por donde no se puede pasar con facilidad al
momento de transportar mercanca o usar algn equipo de carga ya que las dimensiones son
reducidas, como se muestra en la imagen siguiente.
En la hoja de verificacin se dej un apartado para identificar los equipos usados, entre esos
equipos se encuentra el uso de carretillas y diablitos, ya que son los nicos medios donde
puede transportar material a causa de las dimensiones. Pero en el llegado caso que se pide
una gran cantidad de material es conveniente usar la mula y esta no es posible usar al no
poderse pasar por el reducido pasillo.

La solucin ms eficaz es de contratar un trabajador extra con el perfil de chofer auxiliar,

para que solo desempee labores de campo y no de sistema, agilizando las tareas diarias
como tambin reducir el tiempo de servicio y manteniendo una mejor imagen del almacn.
PUESTO

PERSONAL DE
ALMACEN

SALARIO
(CATORCENA)

26
CATORCENAS

AUXILIA
R DE SERVICIO

4,200

109, 200

CHOFER
AUXILIAR

3,700

96,200

CHOFER
AUXILIAR

3,700

96,200

TOTAL:

301,600

Tentativamente estos seran los salarios de los trabajadores de piso por catorcena. Se
agrega un segundo puesto de chofer auxiliar para agilizar las actividades que se
realizan en el almacn y a su vez disminuir quejas por el excesivo tiempo. Si
solamente se le subiera de puesto al chofer auxiliar ya existente los gastos en salarios
anuales ascendera a $218,400 con una diferencia de $83,200, pero esto
preferentemente la solucin es contratar a un trabajador mas ya que agilizar todas las
actividades, dando una mayor oportunidad a trabajar con menos presin y poder tener
una mayor carga de actividades.

BIBLIOGRAFA

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