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R 8 Pgina 1 de 55
General ........................................................................................................................................ 2
Temperatura mxima y mnima de diseo .................................................................................. 4
UG-21: Presin de Diseo........................................................................................................... 5
UG-22 Cargas.............................................................................................................................. 5
UG-23 Mximos valores de esfuerzo / tensin de diseo. .......................................................... 6
UG-25 Corrosin ......................................................................................................................... 6
Diseo a Presin interna.............................................................................................................. 7
UG-27 Espesores en el cuerpo bajo presin interna ................................................................ 7
Cuerpos cilndricos............................................................................................................ 7
Cuerpos esfricos. ................................................................................................................ 8
Tubos utilizados como Cuerpo. .......................................................................................... 9
Cabezales y secciones Conformadas. (Presin del lado concavo)........................................... 9
Tipos de cabezales.............................................................................................................. 10
UG-32 (d) 2:1 Cabezales Elpticos .................................................................................... 11
G-32(e) Cabezales Torisfericos.......................................................................................... 12
UG-32(f) Cabezales Hemisfricos ..................................................................................... 13
UG-32(g) Cabezales Cnicos (sin transicin curva).......................................................... 14
UG-32(h) Cabezales y Secciones toricnicas. ................................................................... 14
UG 32 (l) Transicin de Chafln........................................................................................ 15
UG-34 Tapas planas sin arriostra y Cubiertas................................................................... 16
Diseo a Presin Externa........................................................................................................... 20
Diseo por tensiones de compresin ..................................................................................... 20
Diseo de Esfricos bajo Presin Externa.(UG-28) .............................................................. 20
Diseo de Cuerpos Cilndricos bajo Presin Externa. (UG-28.) ........................................... 23
Diseo de Anillos de Rigidizacin. (UG-29)......................................................................... 29
Diseo de Cuerpos Esfericos bajo Presin Externa. (UG-28.d) ........................................... 31
Diseo de Cuerpos Cnicos bajo Presin Externa. (UG-33.f) .............................................. 31
Diseo de otros Cabezales Conformados, bajo Presin Externa. (UG-33.c, d, e, f) ............. 32
Diseo de Aberturas. ................................................................................................................. 33
Introduccin. .......................................................................................................................... 33
Refuerzos ............................................................................................................................... 35
UG-37 Refuerzos ................................................................................................................... 36
UG-43 Mtodos de fijacin de conexiones a la pared del recipiente .................................... 46
UG-45 Espesor del cuello de la conexin.............................................................................. 49
UG-46 Conexiones de Inspeccin ......................................................................................... 50
UG-47 Superficies arriostradas y Braced .............................................................................. 52
General
El diseo de Recipientes a Presin y Partes debe responder a los requisitos generales contenidos en la
parte UG y a los requerimientos especficos contenidos en las partes aplicables de las subsecciones B y
C UG-16(a).
soldadura de materiales dismiles deben aplicarse a cada uno segn ASME VIII
Div.1.
Ejemplo: Si se une un acero al carbono con un material de alta aleacin con material de
soldadura de nquel; los requisitos son: UCS aplica al material base de acero al carbono y a
su Zona afectada por el calor; UHA aplica al material base de alta aleacin y a su zona
afectada por el calor y la parte UNF al metal de soldadura.
operan a igual o distinta presin, cada cmara de presin alcanzada por esta
divisin (U-1) debe ser diseada y construida para soportar la combinacin de
presin y temperatura simultaneas ms severa que se espera en servicio
normal.
Recipientes que no sean cilndricos o esfricos o para los cuales no existan
reglas de diseo en esta divisin pueden ser diseados de acuerdo con U-2.
Cuando no existan reglas de diseo, y la resistencia de los recipientes o partes
Mxima
contiene
Mnima
UG-22 Cargas.
Las cargas a considerar en el diseo del recipiente deben incluir:
Presin anormal.
distintos
UG-25 Corrosin
Debe preverse un sobreespesor suficiente para toda la vida til planificada para
recipientes sometidos a prdida de espesor por corrosin, erosin o abrasin
mecnica. O utilizarse algn mtodo de proteccin adecuado.
El sobreespesor para corrosin no necesita ser igual en todas las partes del
recipiente si se prevn velocidades de corrosin distintas.
Esfuerzos:
Para cuerpos cilndricos de pared delgada sometidos a presin, los esfuerzos
circunferenciales (debidos a presin) son aproximadamente el doble de los
esfuerzos longitudinales debidos a la misma solicitacin.
En la mayora de los casos el espesor requerido por las formulas de UG-27,
basadas en el esfuerzo circunferencial, gobiernan el espesor requerido sobre las
formulas basadas en los esfuerzos longitudinales.
Cuerpos cilndricos.
Esfuerzos circunferenciales (Juntas Longitudinal)
Ing. Rubn E Rollino, r_rollino@yahoo.com, rollinor@asme.org
t =
PR
SE 0.6P
En
trminos
de
ri
o P 0.385SE )
2
SEt
R + 0.6t
P=
radio
externo
UG 27(c)(1)
(Apndice
1);
(t
ri
2
P 0.385SE )
t =
PRo
SE + 0.4P
P =
SEt
Ro 0.4t
1-1 (a)(1)
t =
PR
2SE + 0.4P
ri
o P 1.25SE )
2
P=
2SEt
R 0.4t
UG 27(c)(2)
Cuerpos esfricos.
En trminos de radio interno;
t =
PR
2SE 0.2P
P=
2SEt
2R + 0.2t
UG 27(d)
t =
PRo
2SE + 0.8P
P =
2SEt
Ro 0.8t
1-1 (a)(2)
NOMENCLATURA:
t=
P=
R=
Ro =
S=
E=
Tubos sin costura, siempre que el material sea fabricado por el proceso de
Hogar abierto, por Oxigeno Bsico u Horno Elctrico.
Tubos con costura soldados por resistencia elctrica con dimetros de hasta 30
in (760mm), siempre que el material haya sido fabricado por el proceso de
Hogar abierto, por Oxigeno Bsico o en un Horno Elctrico. Ver UG-16 (d).
Tipos de cabezales
Hemisfricos
Elipticos (Elipsoidal)
Torisfricos
Cnicos
Cabezales Planos
t =
PD
2SE 0.2P
P=
2SEt
D + 0.2t
Los cabezales elpticos con K > 1.0 construidos con materiales que tienen una
resistencia a la traccin mnima especificada que exceda 70.000psi (482 MPa)
deben disearse usando el esfuerzo permitido S igual a 20,000psi (138 MPa) a
temperatura ambiente y reducir proporcionalmente los valores del esfuerzo mximo
permitido a temperaturas mayores.
t=
0.885PL
SE 0.1P
P=
SEt
0.885L + 0.1t
Para otras proporciones se utiliza la siguiente frmula del apndice 1.Las formulas para
otras proporciones son suministradas en el Apndice 1: 1-4(d)
PLM
2SE - 0.2P
P =
2SEt
LM + 0.2t
Cabezales torisfricos construidos con materiales que tienen una resistencia a la traccin
mnima especificada que excede 70.000psi (482 MPa) deben disearse usando el esfuerzo
permitido
igual
20,000psi
(138
MPa)
temperatura
ambiente
reducir
Nota:
Las frmulas indicadas para cabezales elpticos y torisfricos con presin del lado cncavo, son
vlidas para t/L > 0.002. Para otras relaciones el apndice 1 posee consideraciones especficas (Para
cabezales elpticos tomar L=D*K1 (para K1 ver tabla UG-37).
t =
PL
2SE 0.2P
P =2
SEt
L + 0.2t
El espesor requerido para cabezales y cuerpos cnicos sin radio de transicin con
un ngulo ( es la mitad del ngulo del cono. Ver figura 1) no mayor a 30 debe
calcularse con las siguientes frmulas:
t =
PD
2 cos (SE 0.6P )
P =2
SEt
D + 1.2t cos
Notas:
Cuando es requerido por las reglas del apndice 1 (1-5.d) puede ser necesario agregar un
anillo de refuerzo en la unin del cono al cilindro.
Cabezales cnicos sin radio de transicin y ngulo mayor a 30 deben cumplir con las
frmulas anteriores y adems el diseo debe basarse en lo descrito en el apndice 1(1-5.g.)
Los cabezales o secciones toricnicas pueden ser utilizados cuando el ngulo < 30 pero
su uso es obligatorio para ngulos mayores a menos que se cumpla lo especificado en el
apndice 1 (1.5.G)
UG-32(i)
UG-32(j)
Todos los cabezales ms gruesos que el cuerpo, con presin del lado cncavo y
para soldar a tope, deben tener una falda cilndrica de suficiente longitud para
Ing. Rubn E Rollino, r_rollino@yahoo.com, rollinor@asme.org
t =d
CP
SE
t =d
CP 1.9WhG
+
SE
SEd 3
t =d
Donde;
Z = 3.4 2.4
ZCP
SE
d
2 .5
D
t =d
ZCP 6WhG
+
SE
SELd 3
d =
C=
P=
Presin de Diseo
S=
E=
Z =
W =
hG =
L=
Permetro del cabezal no circular apernado medido a travs del centro de los
huecos de los pernos.
A=
0.125
( Ro / t )
Ro = Radio exterior.
Pa =
B
( Ro / t )
Pa=
0.0625 E
( Ro / t ) 2
P=
a
4B
3( D / t )
0
P=
a
2 AE
3( D / t )
o
Para valores de "A" que caen a la derecha del grfico utilizar el mximo valor de "B" para la
curva de temperatura.
Si Pa es menor que el valor especificado para presin externa, incrementar t o agregar
rigidizadores para disminuir L
Para cilindros con una relacin Do/t menor a 10, ver UG-28.(c)(2)
I s = [ Do Ls (t + As / Ls ) A ] / 14
2
2
I s = [ Do Ls (t + As / Ls ) A ] / 10.9
La seccin efectiva es una longitud del cuerpo a cada lado del rigidizador, igual a:
0.55 D t
o
Calcular el factor B,
3 PD
)
B= (
4 t+ A /L
o
A=
0.125
(R / t)
o
P=
a
0.0625 E
(R / t)
o
Para cabezales torisfricos, utilizar el mismo procedimiento que para cabezales elpticos
excepto que para radio exterior hay que utilizar el radio exterior de la corona.
Para cabezales cnicos debe utilizarse el mismo procedimiento que para cuerpos cnicos.
Para los pernos, Tablas 3 y para otras materiales, Tabla 1B de la Seccin II Parte D
provee los valores de los esfuerzos mximos permitidos a la temperatura indicada
para los materiales que conforman la especificacin listada en esta divisin.
Para recipientes designados a operar por debajo de -20F, el valor del esfuerzo
permitido ha ser usado en el diseo no deber exceder aquellas dadas en la Tabla
1A o 3 de la seccin II, Parte D para temperaturas de -20F hasta 100F.
El espesor del cuerpo cilndrico y esfrico bajo presin externa deber ser diseado
por UG-28, figuras en subparte 3 de la seccin II, parte D y los limites de
temperatura de UG-20(c)
Diseo de Aberturas.
Introduccin.
Las reglas para el diseo de abertura, estn contenidas en UG-36 A UG-46. En este material
se resumen los requerimientos aplicables a las aberturas ms comunes.
En el apndice 1, parte 1-7 existen frmulas suplementarias para grandes aberturas en
cuerpos cilndricos.
Ing. Rubn E Rollino, r_rollino@yahoo.com, rollinor@asme.org
Las aberturas en cuerpos deben ser redondas, elpticas o de alguna forma redondeada.
Otros perfiles de abertura, son admitidos pero requieren un anlisis o prueba.
Aberturas sometidas nicamente a presin externa requieren el reemplazo de solo la mitad
del rea (UG 37.d).
Recipientes sometidos alternadamente a presin interna y externa, deben cumplir con los
requerimientos de refuerzo para ambas presiones.
Si el dimetro supera lo contemplado por estas reglas, la abertura debera someterse a las
reglas del apndice 1-7.
Las aberturas pueden tener otra forma y las esquinas deben tener un radio
adecuado. Cuando no es posible computar los esfuerzos con certeza deben ser
sometidas a una prueba hidrosttica de verificacin de acuerdo a lo indicado en el
cdigo en UG 101.
(500mm).
3. En recipientes con un ID. mayor de 60 pulgadas (1500mm), la abertura no
deber exceder 1/3 del dimetro del recipiente ni ser mayor a 40 pulgadas
(1000mm).
4. Para las aberturas que excedan estos limites, las reglas suplementarias del
Apndice 1-7 debern ser satisfechas adicionalmente a las reglas de UG-36
hasta UG- 43.
5. Aberturas adecuadamente reforzadas en cabezales conformados y en cuerpos
esfricos no estn limitadas en tamao. Cuando una abertura se encuentra en
extremo de cierre y es mayor que dimetro interno del cuerpo, una de las
alternativas dadas en UG-36 a) a d) puede utilizarse (ver detalles en el cdigo)
Refuerzos
UG-36 (c) (1)
Conexiones soldados,
mayores que
2.5(d1 + d 2 )
= ngulo entre la lnea que une el centro de las conexiones y el eje longitudinal del recipiente.
d1 y d2 dimetro del agujero terminado de dos aberturas adyacentes.
UG-36 (d)
Las conexiones sobre juntas soldadas deben cumplir adems los requerimientos de
UW-14.
A = dt r F + 2t n t r F (1 f r 1 )
La
A = 0.5dt + tt n (1 f r1 )
Donde:
d, tn y fr1: estn definidos en UG 37.
t: de acuerdo a UG 34.
3. Aberturas mltiples en las que el dimetro de ninguna de ellas excede la mitad del
dimetro del cabezal, y ningn par de estas aberturas tienen su promedio de dimetros
que supere del dimetro del cabezal, pueden reforzarse individualmente de acuerdo a
los requerimientos indicados arriba en 2) cuando el espaciado entre cualquier par de
aberturas es igual o mayor al doble del promedio de sus dimetros.
Si el espaciado es menor a esto pero igual o mayor a 1.25 veces el dimetro promedio
del par considerado el refuerzo requerido para cada una de las aberturas puede ser
determinado de acuerdo a lo indicado arriba en 2). Las dos reas de refuerzo deben ser
sumadas y distribuidas de tal forma que el 50% del rea total requerida est distribuida
entre las dos aberturas.
Para espaciados menores a 1.25 veces el dimetro promedio el fabricante, sujeto a la
aprobacin del inspector debe proveer detalles de diseo y construccin que sean al
menos tan seguros como los provistos por las reglas de esta divisin.
Nota: Otros detalles contenidos en UG 39 no han sido considerados en este material.
Medido paralelo a la pared del recipiente, debe ser igual o mayor al mayor de los
siguientes valores (ver definiciones en UG 37):
Rn + t + tn
Medido perpendicular a la pared del recipiente, debe ser igual o menor al menor de
los siguientes valores (ver definiciones en UG 37)::
Si el material utilizado como refuerzo tiene un valor del esfuerzo admisible mayor
que el del material del recipiente, no se permite utilizar esa diferencia como crdito.
60%
49%
Podrn ser fijadas por cualquiera de los siguientes mtodos, excepto que existan
limitaciones en UG 36.
Los requerimientos del UG-45 son usados para determinar el espesor de la pared
de la conexin.
Todos los Recipientes a ser usados con aire comprimido (ver definicin en UG 46),
corrosin interna o erosin o abrasin mecnica, deben (a menos que se admita
otra cosa) poseer una entrada de mano, de hombre u otro tipo de abertura para
inspeccin y limpieza.
Las aberturas pueden se omitidas en los casos permitidos por UG 46..b. Por
ejemplo recipientes (sujetos solo a corrosin) con agujeros testigos con dimetro de
recipiente que no exceda 36in ID (914cm). Debe haber al menos un agujero por 10
sqft (0.9 m2) de superficie interior y en la zona que se espera corrosin. (esto no
aplica a servicio de aire comprimido).
3. UG-46 (c), UG-46 (d) UG-46 (e), Cuando las provisiones para inspeccin
se realizan de acuerdo con uno de esos prrafos.
4. La declaracin para servicios no corrosivos
Recipientes a presin con aire de ID. mayor a 12 pulgadas (305 mm), que tambin
contiene otras sustancias que previenen la corrosin, no necesitan conexin para
inspeccin, siempre que el recipiente contenga una conexin adecuada del cual se
pueda realizar inspeccin y que esa conexin en tamao y numero para recipientes
que requieran conexiones de acceso o de inspeccin.
Recipientes con ID menor a 16 in (406 mm) y mayor a 12 in (305 mm), deben tener
por lo menos dos pasa mano o dos conexiones de inspeccin roscadas de no
menos de NPS 1 (DN40) (ver excepciones en el cdigo)
Recipientes < 18 in (450 mm) y > 12 in ID (30 mm); al menos dos pasa manos o
al menos dos conexiones de inspeccin de tapn, roscadas no menores a NPS
1 in (NPS 40).
Cuando los pasa manos o las conexiones roscadas sean permitidas como
conexiones de inspeccin en lugar de pasa hombres, un pasa mano (o tubo) debe
existir en cada cabezal o en el cuerpo cerca de cada cabezal.
Una conexin sencilla con cabezal removible o cubierta podr ser usada en lugar de
todas las conexiones de inspeccin pequea siempre que sea de tal tamao y
localizacin que permita por lo menos la misma visin al interior.
Conexiones bridadas y/o roscadas, para instrumentos o similares que puedan ser
quitados pueden ser usados en lugar de la conexin de inspeccin requerida,
siempre que:
t =P
P
SC
Donde:
p=
P=
S=
C=
Ligamentos.
El diseo de aberturas mltiples como regla general, puede ser realizado mediante el clculo
de ligamentos en lugar de por el clculo del rea de reemplazo. (El mtodo no est
desarrollado en este material. Ver UG-53 en el Cdigo)
Este mtodo aplica entre otros a agujeros realizados en el recipiente (o placas) distribuidos
con un paso o mdulo regular que puede ser paralelo o normal a las filas de agujeros y
tambin en diagonal.