UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

INGENIERIA CIVIL

1. INTRODUCCIN
La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se realiza mediante la
separacin de mezclas de polvos de diferentes tamaos que se logran por diferentes
procesos tecnolgicos de trituracin, pulverizacin y micronizado. En el desarrollo de
concentrados minerales participan varios minerales con diferentes caractersticas
fsico-mecnicas, entre ellas se destacan la fragilidad, dureza, disgregacin,
deleznablidad y plasticidad entre otras que, en cierta medida, determinan su
capacidad para ser reducidas a partculas de un tamao determinado. Es muy
frecuente en la formulacin de una determinada formulacin o sustancia intervengan
varios tipos de polvo que abarcan un amplio rango granulomtrico, por lo que es
necesario

emplear

varias

tcnicas

de

anlisis

granulomtrico

para

su

caracterizacin.
El impresionante desarrollo instrumental ha mejorado grandemente la precisin y
reducido considerablemente el tiempo en la obtencin de anlisis granulomtricos
con alto grado de reproducibilidad. La reproducibilidad de los resultados del anlisis
granulomtrico y su aproximacin a la distribucin real depende fundamentalmente
de la preparacin de la muestra, la forma de las partculas y la tcnica empleada.
La distribucin del tamao de partculas es indudablemente una de las
caractersticas ms importantes del sistema granulomtrico, por tanto se requiere un
conocimiento de los principios que rigen las tcnicas instrumentales a emplear, as
como los factores que pueden influir en los resultados y su interpretacin.
El tamao de los granos de un suelo se refiere a los dimetros de las partculas que
lo forman, cuando es indivisible bajo la accin de una fuerza moderada. Las
partculas mayores son las que se pueden mover con las manos, mientras que las
mas finas por ser tan pequeas solo pueden ser observadas por el microscopio. De
igual forma constituye uno de los fundamentos tericos en los que se basan los
diferentes sistemas de clasificacin de los suelos, como A.A.S.H.T.O y el S.U.C.S.

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2. OBJETIVOS

La determinacin cuantitativa de la distribucin de tamaos de partculas de

suelo.

Esta norma describe el mtodo para determinar los porcentajes de suelo que
pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de
74 mm (N 200).

Conocer la utilizacin de los distintos instrumentos utilizados en laboratorio.

Determinar mediante el ensayo granulomtrico la gradacin que existe en la

muestra de nuestro suelo.

Verificar mediante los clculos y grficos si el suelo puedes ser utilizado para
la construccin de proyectos.

Clasificar el suelo segn SUCS y ASTHO.

3. MATERIALES
1 Juego de Tamices serie ASTM.
Horno de secado, con circulacin de aire y temperatura regulable
capaz de mantenerse en 110 5 C.

1 Cepillo de cerdas suaves, para limpiar las mallas.

Balanza, con precisin de 0,01g.
Una bandeja, para pesar y sacar la muestra de suelo.
Recipiente, lavar la muestra de suelo.
Tamizador de laboratorio elctrico, en donde tamizamos la muestra
de suelo.
Cuaderno de apuntes, donde registramos los datos de cada pesada y
los nmeros de golpes.

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4. PROCEDIMIENTO
Se toma una muestra promedio de suelo de 3.500 kg para realizar el
ensayo.
Se vierte la muestra en la bandeja y se deja secar en el horno de secado
durante 18 a 24 horas.
Se retira la muestra del horno y se procede a pesarlo.
Se lava la muestra, dejando filtrar el agua del lavado por el tamiz N 200
hasta que el color de agua sea cristalino y luego la muestra lavada se
vierte en la bandeja para introducirlo en el horno hasta su secado.
Se vuelve a retirar del horno y pesar la muestra ya lavada seca.
Colocamos los tamices en orden de mayor a menor dimetro.

la muestra se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo

del tipo de agregado, utilizando el tamizador elctrico. En el caso del
agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente (3, 2 1/2, 2, 1 1/2, 1,3/4,1/2,3/8,1/4, N4 y Fondo). Y en
el caso de agregado fino se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente (N4, N10, N20, N30, N40, N60, N100, N200 Y
Fondo).
TAMIZADOR ELCTRICO

La cantidad de muestran retenida en cada uno de los tamices se cuantifica

en la balanza con una tara, obteniendo de esta manera el peso retenido
lavado por cada tamiz.
Ya terminada la prueba se deber limpiar cada malla cuidadosamente con
el cepillo de cerdas suaves.
Luego con los pesos pasamos hacer los clculos correspondientes.

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5. MARCO TERICO

Anlisis Granulomtrico Por Tamizado - ASTM D422

Nos permite la determinacin cuantitativa de la distribucin de tamaos de
partculas de suelo. Esta norma describe el mtodo para determinarlos
porcentajes de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie empleada
en el ensayo, hasta el de 0.074 mm (N200).
TCNICAS DE TAMIZADO

El tamizado se puede definir como la tcnica de clasificar partculas de una

muestra en trminos de su capacidad o incapacidad que presentan para
pasar a travs de un orificio de dimensiones regulares. La tcnica consiste en
colocar la muestra de polvo en la parte superior de un juego de tamices, uno
debajo del otro con una secuencia de reduccin sucesiva del tamao del
orifico de la malla. El juego de tamices junto con la muestra se agita y las
partculas con las dimensiones adecuadas pasaran a travs de las diferentes
mallas, retenindose sobre aquellas las partculas que no presenten la
capacidad de atravesarlas.
CALCULO DEL INDICE DE GRUPO (IG)
Acotado un valor mximo de 20.
IG = 0.2a + 0.005ac + 0.01bd
a = exceso sobre 35% de la cantidad que pasa por el tamiz n 200, sin
pasar de 75%, expresado como numero entero y positivo (de 0 a 40).
b = exceso sobre 15% de la cantidad que pasa por el tamiz n 200, sin
pasar de 55%, expresado como numero entero y positivo (de 0 a 40).
c = exceso de limite liquido sobre 40%, sin pasar de 60%, expresado
como numero entero y positivo (de 0 a 20).
d = exceso del ndice de plasticidad sobre 10%, no pasando de 30%,
expresado como numero entero y positivo (de 0 a 20).

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Como:
a = F - 35
b = F - 15

IG = 0.2a + 0.005ac + 0.01bd

c = LL - 40
d = IP - 10
Donde:

F= % que pasa # 200.

LL= Limite liquido.

LP= Limite de plasticidad.

IP= LL LP= ndice de plasticidad.

IG= N entero.

IG < 0 entonces IG = 0.

IG, no tiene lmite pero se lo suele acotar a un valor mximo de 20.

6. CLCULOS Y RESPUESTAS

7. CONCLUSIONES

Se considera que una buena granulometra es aquella que est

constituida por partculas de todos los tamaos, de tal manera que los
vacos dejados por las de mayor tamao sean ocupados por otras de
menor tamao y as sucesivamente.

En caso de los agregados finos como en las arenas finas y gruesas se

debe evitar la utilizacin de cualquiera de estos materiales.

Las granulometras ideales son muy difciles de representar en la

prctica, en el caso de nuestro suelo hay lmites que no cumplen con lo
recomendado, pero esto no quiere decir que el agregado utilizado no
de la resistencia esperada en el diseo de mezclas.

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Las variables que se obtienen con este ensayo son muy importantes
para su clasificacin segur SUCS y ASTHO.

Tamices sobrecargados. Este es el error ms comn y ms serio

asociado con el anlisis por tamizado y tender a indicar que el
material ensayado es ms grueso de lo que en realidad es.

8. RECOMENDACIONES

Los errores posibles producirn determinaciones imprecisas en un

anlisis granulomtrico por tamizado.

Aglomeraciones de partculas que no han sido completamente

disgregadas. Si el material contiene partculas finas plsticas, la
muestra debe ser disgregada antes del tamizado.

Para evitar los tamices sobrecargados, las muestras muy grandes

deben ser tamizadas en varias porciones y las porciones retenidas en
cada tamiz se juntarn luego para realizar la pesada.

Los tamices no deben ser agitados por un perodo demasiado corto o

con movimientos horizontales o rotacionales inadecuados. Los tamices
deben agitarse de manera que las partculas sean expuestas a las
aberturas del tamiz con varias orientaciones y as tengan mayor
oportunidad de pasar a travs de l.

La malla de los tamices est rota o deformada; los tamices deben ser
frecuentemente inspeccionados para asegurar que no tienen aberturas
ms grandes que la especificada.

Se usar con mucho cuidado los tamices con aberturas ms pequeas

para evitar rupturas de las mismas.

Se debe limpiar minuciosamente los tamices con el cepillo para no

perder mucho peso en el ensayo para as obtener un error mnimo.

9. ANEXOS

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