Repuxo

Estampos de repuxo
Repuxo um processo de fabricao, pelo qual uma chapa metlica adquire forma
volumtrica, oca, previamente definida. As ferramentas que executam esse trabalho tm as
mesmas caractersticas dos estampos de corte e dobra. So formadas basicamente por um
puno e uma matriz. Na figura a seguir, vemos uma ferramenta de repuxo simples, utilizada
para a fabricao de um recipiente.

Os estampos de repuxo simples tm custo mais baixo que outros estampos de repuxo. Eles so
pouco usados devido formao de rugas nas bordas durante a operao. Os estampos de
repuxo mais elaborados possuem um sujeitador, tambm conhecido como prensa-chapas. Este
dispositivo evita que as bordas, aps repuxadas, apresentem rugas. Embora o custo seja mais
elevado, so os tipos mais usados na operao de repuxar. Veja, a seguir, um exemplo de
estampo com prensa-chapas.

O prensa-chapas tem a funo de manter a chapa sob presso para fazer com que ela deslize
apenas para o interior da cavidade da matriz, sem formar rugas. Para evitar a formao de
trincas ou fissuras, vrios fatores devem ser observados: o clculo do raio da matriz, a
lubrificao do material da pea, a folga entre o puno e a matriz, a regulagem da presso
exercida pelo prensa-chapas etc. Ao terminar a operao de repuxo, a pea j moldada fica
presa matriz do estampo de repuxar devido propriedade de recuperao elstica do
material. Para que a pea se desloque da cavidade da matriz, existe um dispositivo chamado
extrator, que tem a funo de liberar a pea.

Na figura ao lado vemos um estampo de

repuxo com um extrator que possibilita a
sada da pea pela parte inferior do estampo.

Vemos, na figura ao lado, um estampo de

repuxo com um extrator que possibilita a
sada da pea pela parte superior do
estampo.

Folga
Quando se planeja fabricar uma pea pelo processo de repuxo, tem-se que levar em conta a
folga que deve ser deixada entre o puno e a matriz de repuxo. Calcula-se a folga,
representada pela letra grega minscula delta () em funo do tipo e da espessura do
material a ser repuxado. A folga corresponde ao valor da espessura do material mais um
coeficiente determinado empiricamente para grupos de materiais, como mostram as frmulas
a seguir.
FRMULA GRUPOS DE MATERIAIS (CHAPAS)

= e + 0,07 ao
= e + 0,04 metais no ferrosos
= e + 0,02 alumnio
= e + 0,20 metais resistentes ao calor
Por exemplo, para calcular a folga entre a matriz e o puno de um estampo que vai repuxar
uma chapa de alumnio com 2 mm de espessura, basta substituir o valor da espessura na
frmula = e + 0,02 .
Deste modo: = 2 + 0,02 d = 2 + 0,09 = 2,09 mm
Ou seja, como voc v na figura a seguir, a folga entre o puno e a matriz deve ser de
2,09mm.

Desse modo, evita-se o excesso de atrito, que provoca rachaduras e marcas na pea repuxada.

A folga deve ser calculada de modo correto. Se houver erro de clculo e a folga for menor que
o necessrio, o material repuxado tende a estirar-se, podendo at romper-se, como mostra a
figura.

Se a folga for maior que o necessrio, pode haver deformaes no perfil.

Se a folga for mal distribuda, pode ocorrer variao da altura.

deformao no perfil

variao na altura

Entrada e sada de ar
Para facilitar a sada de ar, durante o repuxo, utilizado um puno provido de orifcios. Eles
permitem a livre passagem do ar que se acha debaixo do puno quando ele desce sobre a
matriz para moldar a pea e permitem a entrada de ar quando o puno retrocede.

Estgios de uma operao de repuxo

Muitas vezes, uma operao de repuxo durante a produo industrial necessita ser executada
em etapas, por meio das quais o produto final vai se completando aos poucos.
Quando no se consegue realizar o repuxo em uma nica vez, porque a relao entre o
dimetro do embutimento final e o dimetro da chapa, conhecido como blank, muito
grande, divide-se a operao em estgios at a pea tomar, aos poucos, sua forma final. A
figura a seguir apresenta uma representao esquemtica dos estgios de conformao de
uma pea, por repuxo.

O nmero de operaes necessrias para se obter um repuxo depende da severidade do

repuxo 0 (l-se beta zero).
Severidade do repuxo (0 ) a relao entre o dimetro do blank (D) e o dimetro do puno
(d), ou seja:
0 = , onde a menor severidade maior que 1.
A severidade mxima (0 mx) a condio limite para determinar se o repuxo pode ser feito
numa nica operao. funo do tipo de material, da sua espessura (e) e do dimetro interno
(d) da pea a ser repuxada.
Para calcular o 0 mx usam-se as frmulas a seguir:

Se a severidade do repuxo for menor ou igual severidade mxima que o material suporta,
possvel fazer a pea em uma nica operao. Mas, se a severidade do repuxo for maior que a
severidade mxima, ser necessrio dividir o processo em estgios.

Procedimento de repuxar
Se a pea for como a da figura mostrada abaixo, o ponto de partida para a conformao
obter um blank com as dimenses apropriadas.

As dimenses do blank podem ser calculadas por grfico ou por frmula matemtica.
Para calcular matematicamente o dimetro do blank de uma pea simples, sem abas,
utilizamos a frmula abaixo:

Substituindo os termos da frmula pelos valores conhecidos, temos:

Consegue-se assim uma chapa com forma e dimenses adequadas ao repuxo.

O passo seguinte determinar a quantidade de estgios necessrios para realizar a operao.

Para isso, devemos calcular a severidade do repuxo e a severidade mxima usando as
frmulas:

Para determinar o nmero de estgios, deve-se levar em conta que no primeiro estgio deve
haver uma reduo de 40% do dimetro do blank.
Nos demais estgios, a reduo deve ser de 20%, at que se obtenha o dimetro interno
desejado (dn).

Lubrificao
Na operao de repuxar, utilizam-se diferentes lubrificantes, cada um correspondendo a um
material de trabalho. A funo da lubrificao diminuir a resistncia ao deslizamento, reduzir
esforos desnecessrios, evitar peas defeituosas e desgaste prematuro do estampo.
Para o emprego dos lubrificantes devem-se usar apenas produtos de qualidade comprovada.
Alm disso, recomendvel seguir as indicaes do fabricante.
Os produtos de lubrificao podem ser usados puros ou diludos. De modo geral, empregam-se
os produtos diludos. Observe, a seguir, o quadro que relaciona os materiais e seus
lubrificantes correspondentes.

Prensas
A operao de repuxar pode ser realizada em tipos
diferentes de prensa.
Dependendo da fora necessria, das dimenses da
pea e da produo desejada, a seleo da prensa
correta um fator de grande produtividade.
Existem vrios tipos de prensa, com diferentes
estruturas e funcionamento.
Exemplos: prensa de frico, prensa excntrica, prensa
de alavanca e prensa hidrulica. Dessas, a hidrulica a
mais indicada para a operao de repuxo.
Ela permite grandes
profundidades de repuxo.

presses

em

grandes

A prensa hidrulica (figura ao lado) apresenta a

vantagem de facilitar a regulagem da presso do leo,
evitando com isso a formao de rugas.
Como j foi explicado, isso permite utilizar somente a
fora necessria do prensa-chapas, de modo controlado.